无机胶凝材料
无机胶凝材料-石灰石膏水玻璃菱苦土
1
石灰的储存
2
生石灰储存时间不宜过 长，一般不超过一个月。 作到“随到随化”。
不得与易燃、易爆等危 险液体物品混合存放和 混合运输。
建筑石灰在使用前必须 进行陈伏。
7.石灰的应用
❖1.配制石灰乳和建筑砂浆
A）石灰乳：将消石灰粉或熟化好的石灰膏加入多量的水搅拌稀释， 成为石灰乳，是一种廉价的涂料，主要用于内墙和天棚刷白， 增加室内美观和亮度。我国农村也用于外墙。石灰乳可加入各 种耐碱颜料。调入少量水泥、粒化高炉矿渣或粉煤灰，可提高 其耐水性，调入氯化钙或明矾，可减少涂层粉化现象。
碳酸钙没有完全 分解，降低了石 灰的利用率 具有多孔结构， 内部孔隙率大， 表观密度小， 与水作用速度快。
因煅烧温度过高或者时间过长，孔隙率减小， 表观密度增大，结构致密，表面常被熔融的 黏土杂质形成的玻璃物质包裹。水化作用十 分缓慢，其中的细小颗粒可能在石灰浆硬化 后才开始水化，产生体积膨胀，使已硬化的 砂浆产生“崩裂、隆起”现象。
1）.熟化为石灰膏
储灰坑
将生石灰放入化灰 池中，加大量的水，
经筛网
熟化成石灰乳
2）.熟化为熟石灰粉
将生石灰块分层淋适量的水，使石灰充分熟化，又不会过湿 成团，此时得到的产品就是熟石灰粉。
4.石灰的硬化
①结晶过程
由于水分蒸发，Ca(OH)2从饱和溶液中逐渐结晶析 出。(干燥硬化和结晶硬化)
②碳化过程
1.石灰的制备
来源：用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的 原料，经900～1100℃煅烧而成。
石灰石
CaCO3 900～1100℃
白云质石灰石
CaO ＋CO2↑
生石灰
第&页7
2.石灰的分类
无机胶凝材料
无机胶凝材料无机胶凝材料是一类由无机物质制成的材料，主要由胶凝材料和填料组成。
由于其优异的力学性能、耐火性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于建筑材料、耐火材料和化工材料等领域。
常见的无机胶凝材料有水泥、石膏、石灰和硅酸盐等。
水泥是一种最常见的无机胶凝材料，由石灰石、粘土和石膏等原材料经过煅烧和磨细制得。
它能够与水发生水化反应，形成水化产物，从而具有了很高的强度和硬度。
水泥广泛应用于建筑工程中，用于灰筑、浇筑及砖石粘接等。
石膏是一种由石膏矿石经过煅烧和磨细制得的无机胶凝材料。
它在一定温度下可以与水发生水化反应，形成石膏石和水化石膏。
石膏具有较好的延展性和塑性，适合用于石膏板的制作和内墙的装修。
石灰是一种由石灰石经过煅烧得到的无机胶凝材料。
石灰具有较好的抗压强度和吸水性能，能够与水发生水化反应，生成钙氢氧化物和钙碳酸盐等产物。
石灰广泛应用于建筑工程中，用于墙体、地面和屋顶的建造。
硅酸盐是一类由硅酸盐矿物经过高温煅烧得到的无机胶凝材料。
它具有较高的抗压强度和耐火性能，能够与水发生水化反应，形成硅酸盐胶凝体。
硅酸盐广泛应用于建筑材料和耐火材料中，常用于制作混凝土、砖坯和耐火砖等。
无机胶凝材料的应用不仅仅局限于建筑领域，还广泛应用于化工领域。
例如，水泥常用于制作化工设备和储罐，石膏可用于制作化工管道和容器，石灰可用于化学反应的中和剂和脱硫剂，硅酸盐可用于制备玻璃和陶瓷等产品。
总之，无机胶凝材料由于其优异的性能和广泛的应用领域，成为现代工业中不可或缺的重要材料之一。
随着科学技术的不断进步和材料科学的发展，相信无机胶凝材料将会在将来的应用中发挥更加重要的作用。
无机胶凝材料
不能用作结构材料，不宜用于潮湿环境等
体
4、如何改善石膏制品的耐水性 How?
解 理
答：降低孔隙率，改善孔隙结构，对毛细缝隙进行憎面水处理，以
减小吸水率；
掺加其它矿物或有机物，以降低晶体水化物的溶解度，阻止 水分子对晶体颗粒间的削弱作用。
石膏
4.建筑石膏的特性与技术性质
建筑石膏的技术要求(GB9776－88)：
36
凝(曲线c)
一些无机盐(如硫酸钾)可以促膏进膏
细度
凝酸结)可硬以化延，缓而凝一结些硬有化机酸(如柠的晶体檬的晶体
细度时越间(细s) ，凝结硬化越快。较粗较细
石膏
石膏凝结硬化的特点
CaSO4· ＋1.5H2O CaSO4·2H2O＋Q
理论需水量：18% 实际需水量：60-80%
产生什么现象？
石灰
1.建筑石灰的组成与品种
气硬性石灰
粘土杂质含量＞8%的石灰石热分解物及其水化物： ➢ 生石灰粉：CaO； ➢ 熟(消)石灰粉：Ca(OH)2； ➢ 石灰膏(浆)：Ca(OH)2、H2O；
水硬性石灰
粘土杂质含量＞8%的石灰石热分解物： CaO、活性Si2O、Al2O3等
石灰
2.建筑石灰的生产
所以，石膏胶防凝水材，料以运免输失、效储！存中，必须颗粒表面二水石膏晶体不断增多石 膏 颗 粒 表 面 分 子 首 先 水 化防半水石膏全部水化成二水石膏潮、
石膏
石膏凝结硬化强度发展过程
第一阶段：5min以前， 浆体的塑性强度很低， 且增长很慢； 第二阶段：5min~30min， 强度迅速增大，并发展 到最大值； 最后：如果硬化浆体在 潮湿条件下养护，则强 度逐渐有所下降。
原料：
以CaCO3为主要成分的天然岩石，如：石灰石、白垩等。 石灰的制备：
什么是无机胶凝材料
什么是无机胶凝材料无机胶凝材料是指以矿物和无机物质为主要原料，通过化学反应制得的具有胶凝性能的材料。
它们在建筑材料领域具有重要的应用价值，被广泛用于水泥、混凝土、砂浆等材料的生产和加工中。
无机胶凝材料的种类繁多，包括水泥、石膏、石灰等，它们各自具有独特的特性和用途。
本文将对无机胶凝材料的定义、分类、特性以及应用进行详细介绍。
无机胶凝材料主要包括水泥、石膏和石灰。
水泥是一种常用的无机胶凝材料，主要用于混凝土、砂浆、砌块、砖、瓦等建筑材料的生产。
它具有胶凝性强、硬化速度快、抗压强度高的特点，是现代建筑工程中不可或缺的材料。
石膏是另一种常见的无机胶凝材料，主要用于石膏板、石膏线条、石膏装饰等领域。
它具有耐火性好、隔热性能优异的特点，被广泛应用于建筑装饰领域。
石灰是传统的无机胶凝材料，主要用于生产石灰砂浆、石灰混凝土等材料。
它具有吸湿性强、透气性好的特点，是古代建筑中常用的材料。
无机胶凝材料具有很强的胶凝性能，可以在一定的水和空气条件下，通过化学反应形成坚固的胶凝体。
它们在建筑材料中起着粘结、硬化、耐久等重要作用。
水泥在混凝土中起到粘结骨料的作用，使混凝土具有一定的强度和耐久性；石膏在石膏板中起到胶凝和硬化的作用，使石膏板具有一定的强度和平整度；石灰在石灰砂浆中起到胶凝和粘结的作用，使石灰砂浆具有一定的强度和耐久性。
无机胶凝材料在建筑材料中有着广泛的应用。
水泥混凝土被广泛应用于房屋建筑、道路铺设、桥梁工程等领域，它具有强度高、耐久性好、施工方便等优点；石膏制品被广泛应用于室内装饰、建筑装饰、艺术雕塑等领域，它具有质轻、隔热、隔音等优点；石灰制品被广泛应用于古建筑修复、文物保护等领域，它具有透气、吸湿、抗霉等优点。
综上所述，无机胶凝材料是建筑材料中不可或缺的一部分，它们在建筑领域发挥着重要的作用。
通过对无机胶凝材料的了解，可以更好地选择和使用建筑材料，为建筑工程的质量和安全保驾护航。
希望本文对无机胶凝材料有所了解的读者有所帮助，谢谢阅读！。
第四章无机胶凝材料
四. 石灰的应用
（1）石灰乳和石灰砂浆
将消石灰粉或熟化好的石灰膏加入多量的水搅拌 稀释，成为石灰乳，是一种廉价的涂料，主要用 于内墙和天棚刷白，增加室内美观和亮度。我国 农村也用于外墙。石灰乳可加入各种耐碱颜料。 调入少量水泥、粒化高炉矿渣或粉煤灰，可提高 其耐水性，调入氯化钙或明矾，可减少涂层粉化 现象。
（3）灰砂砖和硅酸盐制品
石灰与天然砂或硅铝质工业废料混合 均匀，加水搅拌, 经压振或压制，形成 硅酸盐制品。为使其获早期强度，往往 采用高温高压养护或蒸压，使石灰与硅 铝质材料反应速度显著加快，使制品产 生较高的早期强度。如灰砂砖、硅酸盐 砖、硅酸盐混凝土制品等。
4.2建筑石膏
石膏是以硫酸钙为主要成分的矿物，当石 膏中含有结晶水不同时可形成多种性能不同 的石膏。
（３）耐热性高 水玻璃不燃烧，硬化后形成
ＳiO2空间网状骨架，在高温下硅酸凝胶干燥得更 加强烈，强度并不降低，甚至有所增加。
石灰砂浆是将石灰膏、砂加水拌制而成，按其用 途，分为砌筑砂浆和抹面砂浆。
（2）石灰土（灰土）和三合土
石灰与粘土或硅铝质工业废料混合使用，制成石 灰土或石灰与工业废料的混合料，加适量的水充 分拌合后，经碾压或夯实，在潮湿环境中使石灰 与粘土或硅铝质工业废料表面的活性氧化硅或氧 化铝反应，生成具有水硬性的水化硅酸钙或水化 铝酸钙，适于在潮湿环境中使用。如建筑物或道 路基础中使用的石灰土，三合土，二灰土（石灰、 粉煤灰或炉灰），二灰碎石（石灰、粉煤灰或炉 灰、级配碎石）等。
硬化后石膏的主要成分是二水石膏，当受 到高温作用时或遇火后会脱出21%左右的结晶 水，并能在表面蒸发形成水蒸气幕，可有效 地阻止火势的蔓延，具有良好的防火效果。
由于硬化石膏的强度来自于晶体粒子间的 粘结力，遇水后粒子间连接点的粘结力可能 被削弱。部分二水石膏溶解而产生局部溃散， 所以建筑石膏硬化体的耐水性较差。
无机胶凝材料
无机胶凝材料·定义：建筑材料中，凡是自身经过一系列物理、化学作用，或与其他物质(如水等)混合后一起经过一系列物理、化学作用，能由桨体变成坚硬的固体，并能将散粒材料(如砂、石等)或块、片状材料(如砖、石块等)胶结成整体的物质，称为胶凝材料。
根据胶凝材料的化学组成，一般可分为有机胶凝材料与无机胶凝材料。
无机胶凝材料以无机化合物为基本成分，常用的有石膏、石灰、各种水泥等。
·分类：根据无机胶凝材料凝结硬化条件的不同，其可分为气硬性胶凝材料与水硬性胶凝材料。
气硬性胶凝材料⑴定义：只能在空气中（即在干燥条件下）硬化，也只能在空气中保持和发展其强度的胶凝材料。
⑵种类：石灰、石膏、水玻璃、镁氧水泥【建筑石膏】石膏是以硫酸钙为主要成分的气硬性胶凝材料，其主要原料为天然二水石膏（CaSO4·2H2O）,还有天然无水石膏（CaSO4）及含CaSO4·2H2O或含CaSO4·2H2O 与CaSO4 混合物的化工副产品。
建筑石膏的特性：1、凝结硬化快2、硬化时体积微膨胀3、硬化后孔隙率较大，表观密度和强度较低4、隔热、吸声性良好5、防火性能良好6、具有一定的调温调湿性7、耐水性和抗冻性差8、加工性能好建筑石膏的应用：1、室内抹灰及粉刷2、装饰制品3、石膏板：主要有纸面石膏板、石膏空心条板、装饰石膏板、纤维石膏板。
建筑石膏的应用前景：石膏建材是一种节能、节材、可回收利用、不污染环境、性能价格比优越的绿色建材。
建筑石膏是由二水石膏烧制而成的，水化后又变成二水石膏。
废弃的石膏建材，经破碎、筛选、再煅烧后又可作为生产石膏建材的原料，不产生建筑垃圾。
建筑石膏的烧成过程是将二水硫酸钙脱去3/4的水，变成半水硫酸钙，其排放出来的“废气”就是水蒸气；各种石膏建材的生产和应用过程也都不排放废气、废渣、废水和对人体有害的物质，不污染环境。
所以，石膏建材不仅是一种性能非常好的建材，而且也是一种非常全面的绿色建材，完全符合循环经济和持续发展的方针，应大力推广使用。
无机胶凝材料
第4章无机胶凝材料工程中将能够把散粒材料或块状材料粘结成一个整体的材料称为胶凝材料。
按化学成分，将胶凝材料分为有机胶凝材料和无机胶凝材料。
无机胶凝制品的特点是造价低、原料来源广及防火、防水、防潮、隔热、吸音等性能较好，同时生产工艺简单，因此国内外无机矿物装饰材料的发展很快，产量很高，新的品种也在不断出现。
4.1 无机胶凝材料原料简介无机胶凝材料按硬化条件分为气硬性胶凝材料和水硬性胶凝材料。
气硬性胶凝材料只能在空气中凝结硬化，也只能在空气中保持和发展其强度，即气硬性胶凝材料的耐水性差，不宜用于潮湿环境；水硬性胶凝材料则既能在空气中硬化，又能在水中更好地硬化，并保持和发展其强度，即水硬性胶凝材料的耐水性好，可用于潮湿环境或水中。
常用的气硬性胶凝材料有石膏、石灰、水玻璃、镁质胶凝材料等，常用的水硬性胶凝材料统称为水泥。
4.1.1气硬性胶凝材料能在空气中硬化,并能长久保持强度或继续提高强度的材料称为气硬性胶凝材料,其主要有以下几种:4.1.1.1石灰膏自然界中的石灰是经石灰石(CaCO3)煅烧生产出生石膏并放出大量CO2气体,生石灰不能直接使用,必须加水熟化过滤,并在沉淀中沉淀熟化过滤而成。
一般用孔径3mm×3mm的筛过滤.其熟化时间一般不少于是15天(常温下),用于罩面的不少于30天.使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。
为了防止石灰膏的干燥、冻结、风化、干硬,应在沉淀池石灰膏上面保留一层水来保护。
主要化学反应式如下：CaCO3→ CaO + CO2CaO + H2O → Ca(OH)2Ca(OH)2 + CO2→ CaCO3+ H2O4.1.1.2 石膏把生石灰膏在某些方面100～190℃的温度下煅烧成熟石膏,再经过磨细后成的粉物,称为“建筑石膏”,简称“石膏”。
石膏适用于室内装饰以及隔热保温、吸音和防火等饰面,在建筑工程中,常用的石膏主要有建筑石膏、模型石膏、粉刷石膏和高硬石膏等四种。
无机胶凝材料
无机胶凝材料
无机胶凝材料（inorganic grouting materical）是一种由特定混和原料经烘焙制备
而成的细颗粒状硬质填料。
它不同于常见砂、砂石骨料，具有相对细小的固形粒子尺寸，
其大部分粒径为0.05～0.6mm，最大粒径不超过3mm。
无机胶凝材料一般以水泥、石灰、
膨润土磨粉等熟料及各种添加剂为主要原料，烘烤制备。
组合形式有水泥基胶凝材料、氯
化钾基胶凝材料和复合胶凝材料。
无机胶凝材料的主要特点是具有良好的流动性和抗压强度。
当与水混合时，比重、粘度、流变性和其它技术指标都良好，它能在混凝土结构体中形成强稳定的结构。
无机胶凝
材料之所以具有良好的黏结和保护性能，是因为它具有凝胶化的过程，当湿体入水时，胶
凝混合强度的提高甚至可以达到最大值，在孔隙边界上形成一层“牢固的膜”。
另外，它
也有一定的防水性和保温性能，能够抗渗透和蒸汽的传导能力，因此易于保护地下结构，
改善结构的耐久性和使用寿命。
无机胶凝材料具有良好的环境友好性，能够无毒、无害地利用，其废弃物也能够安全
排出，不会对大气产生污染，无有毒有害气体排放，是一种安全、绿色的施工材料。
此外，它也容易与周围的结构连接，具有良好的抗冲击性，不易被应力传递而形成裸露的缝隙，
能够在坚硬的基础上起到良好的固定作用。
最后，由于无机胶凝材料具有优良的隔音、防
潮性能和低温特性，有助于地下工程的正常使用。
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24
2.2.3 建筑石膏的性质与技术要求
• 建筑石膏在性质上有如下的特点
凝结硬化快 体积微膨胀
强度较高 可加彩色 保温性好 耐水性差 防火性好
7h抗压强度可为8～12MPa 保色性好
内部大量毛细孔，孔隙率达50%～60%
软化系数只有0.2～0.3，不耐水 但具有一定的调湿功能 导热系数小，传热慢 二水石膏遇火脱水，产生的 水蒸汽能有效阻止火势蔓延
4、其他用途
生产某些硅酸盐制品时的增强剂 也可用作油漆或粘贴墙纸等的基层找平
建筑石膏在运输和储存时要注意防潮，储存期一 般不宜超过3个月，否则将使石膏制品的质量下降！
30
31
2.3 水玻璃
• 水玻璃组成 水玻璃分为钠水玻璃和钾水玻璃两类，俗称泡花碱 土木工程中主要使用钠水玻璃，Na2O•nSiO2 优质纯净的水玻璃为无色透明的粘稠液体， 溶于水。当含有杂质时呈淡黄色或青灰色 石英粉
生石灰块和粉料在运输和储存过程 中应注意密封防潮，否则吸水潮解后与空气 中CO2作用生成碳酸钙，使石灰胶结能力下降
17
• 石灰的特性有：可塑性＿＿、硬化＿＿、 硬化时体积＿＿和耐水性＿＿等
好 • 胶凝材料 浆体变为坚固的石状体，并将其他材料胶结成整 体，且具有一定强度的材料 缓慢 收缩大 差
• 气硬性胶凝材料
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3.1 硅酸盐水泥的生产和基本组成
•硅酸盐水泥的基本组成
1、硅酸盐水泥熟料
硅酸三钙(C3S) 硅酸二钙(C2S) 铝酸三钙(C3A) 铁铝酸四钙(C4AF) 36%~60% 15%~37% 7%～15% 10%～18%
其它矿物组成
游离氧化钙、氧化镁
44
3.1 硅酸盐水泥的生产和基本组成
•硅酸盐水泥的基本组成 2、石膏调凝剂 调节水泥的凝结时间(C3A)
8
石灰膏
2.1.1 石灰的生产及分类
石灰石
煅烧温度过低 时间不足
欠火石灰
有效利用率低
生石灰中含有石灰石
颜色较深 密度较大 体积膨胀
石灰石
煅烧温度过高
时间过长
过火石灰
表层产生致密釉状物
9
2.1.2 石灰的熟化与硬化
熟化 生石灰（CaO）与水反应生成氢氧化钙
熟化过程的特点 速度快 几秒钟 体积膨胀 增大1.5～2.0倍 放出大量的热 64.9kJ热量
加强通风 提高CO2的浓度
12
2.1.2 石灰的熟化与硬化
• 石灰凝结硬化过程的特点
过火石灰：水化极慢，石灰硬化后才开始熟化， 产生体积膨胀，引起已硬化的石灰体隆起开裂，
置于石灰池中2～3周 陈伏 需要在石灰浆表面保持一层水，隔绝空气
13
2.1.3 石灰的性质
保水性与可塑性好 改善水泥砂浆的缺陷
1
第二章 无机胶凝材料
浆体变为坚固的石状体
胶凝材料
将其他材料胶结成整体，并具有一定强度
其他材料 粉状材料
石粉
纤维材料
钢纤维
散粒材料
砂子 石子
块状材料
砖 砌块
板材
石膏板 水泥板
2
第二章 无机胶凝材料
胶凝材料
有机胶凝材料 天然或人工合成 高分子化合物 无机胶凝材料 无机氧化物或 矿物为主要组成 石灰、石膏、水玻 璃和各种水泥
粉刷
27
2.2.4 建筑石膏的应用
• 建筑石膏在工程中用作室内抹灰、粉刷，建筑制品和石膏板
2、建筑装饰制品
加入少量纤维增强材料和建筑 胶水等制作成各种装饰制品
吊顶、石膏角线、灯圈、罗马柱等。
28
2.2.4 建筑石膏的应用
• 建筑石膏在工程中用作室内抹灰、粉刷，建筑制品和石膏板
3、石膏板 是土木工程中使用量最大的一类板材
25
2.2.3 建筑石膏的性质与技术要求
• 建筑石膏的技术标准
密度为2.60～2.75 g/cm3,堆积密度为800～1 000 kg/m3
技 术 指 标 优等品 2.5 一等品 2.1 合格品 1.8
抗折强度/MPa,不小于
抗压强度/MPa,不小于 细度(0.2mm筛),不大于
4.9 5.0
3.9 10.0
初凝时间不早于6 min； 终凝时间不迟于30 min
2.9 15.0
凝结时间
26
2.2.4 建筑石膏的应用
• 建筑石膏在工程中用作室内抹灰、粉刷，建筑制品和石膏板
1、室内抹灰及粉刷
抹灰 以建筑石膏为胶凝材料，加入水和砂 子配成石膏砂浆，作为内墙面抹平用 由于不耐水，故不宜在外墙使用
加水和适量外加剂，调制成涂料，涂刷装修内墙面 表面光洁、细腻、色白，且透湿透气，凝结硬化 快、施工方便、粘结强度高，是良好的内墙涂料
6
2.1.1 石灰的生产及分类
• 石灰的原材料
含碳酸钙（CaCO3）的石灰石、白云石
• 石灰的生产
生石灰
生石灰的特性 快速产生水化反应 体积膨胀 放出大量热
7
2.1.1 石灰的生产及分类
生石灰粉 由块状生石灰磨细生成
消石灰粉
生石灰用适量水经消化和干燥而 成的粉末，主要成分为Ca(OH)2
生石灰用过量水消化，或将消石灰粉和水 拌合，所得的一定稠度的膏状物，主要 成份为Ca(OH)2和水
3
沥青、树脂、橡胶
第二章 无机胶凝材料
无机胶凝材料
气硬性 石灰、石膏、水玻璃 水硬性 各类水泥和某些复合材料
4
第二章 无机胶凝材料
石灰
石膏
硅酸盐水泥 几种通用水泥 特性水泥和专用水泥
5
2.1 石灰
传统的气硬性胶凝材料
2.1.1 石灰的生产及分类 2.1.2 石灰的熟化与硬化 2.1.3 石灰的性质与技术要求 2.1.4 石灰的应用
凝结硬化慢、强度低 人工碳化，可使强度大幅度提高 耐水性差 干燥收缩大
通常掺入砂子、麻刀、纸筋等以减少收缩或提高抗裂能力
14
人工碳化处理后，耐水性大大提高
2.1.4 石灰的应用
品种名称 生石灰 石灰膏 生石灰粉 (磨细生石灰） 消石灰粉 适 用 范 围
配制石灰膏；磨细成生石灰粉
用于调制石灰砌筑砂浆或抹面砂浆 稀释成石灰乳(石灰水)涂料，用于内墙和平顶刷白 调制石灰砌筑砂浆或抹面砂浆；配制无熟料水泥(石 灰矿渣水泥、石灰粉煤灰水泥、石灰火山灰水泥等)； 制作硅酸盐制品(如灰砂砖等)；制作碳化制品(如碳 化石灰空心板)；用于石灰土(灰土)和三合土
配制速凝防水剂
配制耐酸胶凝、耐酸砂浆和耐酸混凝土 配制耐热胶凝、耐热砂浆和耐热混凝土
如硫酸池 高炉基础
35
36
第三章 硅酸盐水泥
18世纪中叶，英国 建筑师斯密顿
石灰石、粘土、砂子和铁渣
水泥是能与水发生物理化学作用，使其由可塑性 浆体硬化成坚硬的人造石材的一种粉 末状水硬性胶凝材料。它是重要的建筑材料
特性水泥
硅酸盐膨胀水泥
无收缩快硬硅酸盐水泥
中低热自应力水泥
40
3.1 硅酸盐水泥的生产和基本组成
•硅酸盐水泥的生产概述 ----两磨一烧
41
3.1 硅酸盐水泥的生产和基本组成
•硅酸盐水泥的生产概述 ----水泥磨
42
3.1 硅酸盐水泥的生产和基本组成
•硅酸盐水泥的基本组成
1、硅酸盐水泥熟料 2、石膏调凝剂 3、混合材料
收缩 抗酸侵蚀
48
3.2 硅酸盐水泥的水化硬化
• 加入石膏调凝剂的目的
铝酸三钙
剧烈水化迅速凝结
水化铝酸三钙
石膏调凝剂
高硫型水化硫铝酸钙
难溶于水的针状晶体 阻碍了水分的进入
单硫型水化硫铝酸钙
49
3.2 硅酸盐水泥的水化硬化
常采用天然的或合成的二水石膏（CaSO4 2H2O） 活性 粒化高炉矿渣、火山灰质及粉煤灰
3、混合材料
能发生水化反应
非活性 石灰石、石英砂、粘土、慢冷矿渣 不能发生水化反应
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3.2 硅酸盐水泥的水化硬化
水泥 适量的水 前提
水化
可塑的浆体
继续水化
硬化
结果
失去塑性并产生强度， 并发展成为坚硬的固体
46
3.2 硅酸盐水泥的水化硬化
3.2.1 硅酸盐水泥熟料矿物的水化
硅酸三钙水化 水化反应快，水化放热大
早期与后期强度均高 硅酸二钙的水化 水化反应慢，水化放热小 早期强度低,一年后可赶上 甚至超过硅酸三钙的强度
铝酸三钙的水化
水化反应极快，水化放热最大
铁铝酸四钙的水化 水化反应快，水化放热中
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3.2 硅酸盐水泥的水化硬化
不掺混合材料 Ⅰ型硅酸盐水泥，代号P.Ⅰ 混合材料不超过5% Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P.Ⅱ
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3.1 硅酸盐水泥的生产和基本组成
硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥
通用水泥
火山灰质硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥 复合硅酸盐水泥 砌筑水泥
硅 酸 盐 水 泥
专用水泥
道路水泥 油井水泥
快硬硅酸盐水泥
白色硅酸盐水泥
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2.3耐酸性好 耐热性好 几乎所有无机和有机酸 二氧化硅网状骨架耐热
耐碱性和耐水性差 一般用中等浓度的酸对已硬化水 玻璃进行酸洗处理，提高耐水性
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2.3 水玻璃
• 水玻璃的应用
涂刷材料表面，提高抗风化能力 不能涂刷石膏制品
加固土壤 生成的硅酸凝胶和硅酸钙凝胶 用于堵漏、填缝等局部抢修
纸面石膏板 石膏装饰板 以石膏作芯、两面用纸作护面
内墙、隔墙、天花板
加入少量纤维增强材料浇注成型 公共建筑的内墙及天花板 纤维石膏板 掺加适量纤缴增强材料，强度和弹性模量高
石膏空心条板 掺加适量轻质填充料，提高强度和减轻自重