干法半干法烟气脱硫灰化学组成计算模型研究

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干法脱硫工艺技术及在烟气脱硫中的运用研究

干法脱硫工艺技术及在烟气脱硫中的运用研究

干法脱硫工艺技术及在烟气脱硫中的运用研究发布时间:2021-09-10T15:24:08.148Z 来源:《基层建设》2021年第17期作者:施继超[导读] 摘要:焦炉烟气污染物在国家对环保要求不断提升的背景下,也在不断提高,为诸多工业带来了全新的挑战。

上海天晓环保工程有限公司摘要:焦炉烟气污染物在国家对环保要求不断提升的背景下,也在不断提高,为诸多工业带来了全新的挑战。

本文针对烟气脱硫中运用的干法脱硫工艺技术进行分析,首先研究脱硫系统调试运行中存在的突出问题,说明技术运用要点,以期降低工业生产能耗水平,希望为烟气脱硫设计提供科学参考与借鉴。

关键词:干法脱硫;工艺技术;烟气脱硫前言:大多数工业生产采用的烟气脱硫控制系统设计具有一定的特殊性,干法脱硫工艺系统作为其中应用较为广泛的技术,可有效减少污染物排放,对保护人居环境具有重要意义。

为进一步发挥出干法脱硫工艺技术的优势与作用,有必要对其调试运用难点、要点进行研究,对全面治理烟气污染问题具有十分重要的现实意义。

1干法脱硫工艺系统特点干法烟气净化工艺由烟气系统、物料循环系统、反应塔、布袋除尘器、吸收剂输送系统等组成,烟气脱硫中干法脱硫工艺技术特点为:高温原烟气从锅炉空气预热器出来进入到吸收塔,在吸收塔底部文丘里的静压作用下,动压与流速显著提高,从而形成有利于形成流化床床层的射流,然后在文丘里喷水装置的作用下,喷射出一股能够达到反应设计温度的雾化水,从而吸收烟气中的SO2、HCL等酸性气体,从吸收塔上部排出烟气中的高浓度颗粒。

这部分高浓度颗粒经过吸收塔被循环装置输送至渣仓,使得排出的烟气在20℃环境中无需再加热。

其中的喷水装置可使烟气中的酸性气体比较容易在吸收剂表面发生反应,颗粒间的摩擦作用促使系统不断补充新鲜吸收剂以及大量脱灰酸的循环,进而实现脱硫效率提升的目标。

2调试及运行中常见问题循环流化床干法烟气脱硫系统功能可否持续稳定运行,与系统调试运行密切相关。

干法半干法脱硫灰的特性与综合利用研究

干法半干法脱硫灰的特性与综合利用研究

第21卷第5期电站系统工程V ol.21 No.5 2005年9月Power System Engineering Sep., 2005 文章编号:1005-006X(2005)05-0027-03干法半干法脱硫灰的特性与综合利用研究山东大学王文龙崔琳马春元董勇徐夕仁摘要:干法半干法脱硫灰由于成分复杂和高硫高钙的特点,给其综合利用造成了很多困难。

提出了用脱硫灰生产硫铝酸盐水泥的全新利用方式,它能完全利用脱硫灰中的游离CaO、CaCO3、Ca(OH)2和含硫矿物CaSO3与CaSO4,使其转化为水泥熟料矿物,如硫铝酸钙等,还能完全利用脱硫灰中的未燃尽碳,因而能达到物尽其用,是一种全新高效的利用方式。

关键词:脱硫灰;综合利用;硫铝酸盐水泥中图分类号:X705 文献标识码:AStudy on Properties and Comprehensive Utilization of Dry and Semi-Dry Desulfurization ResiduesWANG Wen-long, CUI Lin, MA Chun-yuan, et al.Abstract: Because of the complex compositions with high contents of sulfur and calcium, the dry and semi-dry desulfurization residues are all along hard to be utilized. A completely new utilization method for the desulfurization residues is put forward to produce sulfoaluminate cement. In this way, the disadvantage minerals in the desulfurization residues, such as free CaO, CaCO3, Ca(OH)2 as well as sulfur-containing minerals like CaSO3 and CaSO4, can all be completely utilized and transformed into minerals of sulfoaluminate cement clinker, such as calcium sulfoaluminate. In addition, the unburned carbon in the ashes can also be made good use of. Therefore, this new utilization method, which can exert maximum value of the defulforization residues, is a high efficiency way.Key words: FGD residues; comprehensive utilization; sulfoaluminate cement干法、半干法烟气脱硫工艺具有脱硫产物为干粉状和耗水率低的优点,很好地克服了湿法脱硫工艺的一些问题和不足,而且投资低、占地少,与机组配合特性良好,尤为适合我国的国情。

干法和半干法烟气脱硫项目可行性研究报告方案(可用于发改委立项及银行贷款+2013详细案例范文)

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干法和半干法烟气脱硫项目可行性研究报告方案(可用于发改委立项及银行贷款+2013详细案例范文)【编制机构】:博思远略咨询公司(360投资情报研究中心)【研究思路】:【关键词识别】:1、干法和半干法烟气脱硫项目可研2、干法和半干法烟气脱硫市场前景分析预测3、干法和半干法烟气脱硫项目技术方案设计4、干法和半干法烟气脱硫项目设备方案配置5、干法和半干法烟气脱硫项目财务方案分析6、干法和半干法烟气脱硫项目环保节能方案设计7、干法和半干法烟气脱硫项目厂区平面图设计8、干法和半干法烟气脱硫项目融资方案设计9、干法和半干法烟气脱硫项目盈利能力测算10、项目立项可行性研究报告11、银行贷款用可研报告12、甲级资质13、干法和半干法烟气脱硫项目投资决策分析【应用领域】:【干法和半干法烟气脱硫项目可研报告详细大纲——2013年发改委标准】:第一章干法和半干法烟气脱硫项目总论1.1 项目基本情况1.2 项目承办单位1.3 可行性研究报告编制依据1.4 项目建设内容与规模1.5 项目总投资及资金来源1.6 经济及社会效益1.7 结论与建议第二章干法和半干法烟气脱硫项目建设背景及必要性2.1 项目建设背景2.2 项目建设的必要性第三章干法和半干法烟气脱硫项目承办单位概况3.1 公司介绍3.2 公司项目承办优势第四章干法和半干法烟气脱硫项目产品市场分析4.1 市场前景与发展趋势4.2 市场容量分析4.3 市场竞争格局4.4 价格现状及预测4.5 市场主要原材料供应4.6 营销策略第五章干法和半干法烟气脱硫项目技术工艺方案5.1 项目产品、规格及生产规模5.2 项目技术工艺及来源5.2.1 项目主要技术及其来源5.5.2 项目工艺流程图5.3 项目设备选型5.4 项目无形资产投入第六章干法和半干法烟气脱硫项目原材料及燃料动力供应6.1 主要原料材料供应6.2 燃料及动力供应6.3 主要原材料、燃料及动力价格6.4 项目物料平衡及年消耗定额第七章干法和半干法烟气脱硫项目地址选择与土建工程7.1 项目地址现状及建设条件7.2 项目总平面布置与场内外运7.2.1 总平面布置7.2.2 场内外运输7.3 辅助工程7.3.1 给排水工程7.3.2 供电工程7.3.3 采暖与供热工程7.3.4 其他工程(通信、防雷、空压站、仓储等)第八章节能措施8.1 节能措施8.1.1 设计依据8.1.2 节能措施8.2 能耗分析第九章节水措施9.1 节水措施9.1.1 设计依据9.1.2 节水措施9.2 水耗分析第十章环境保护10.1 场址环境条件10.2 主要污染物及产生量10.3 环境保护措施10.3.1 设计依据10.3.2 环保措施及排放标准10.4 环境保护投资10.5 环境影响评价第十一章劳动安全卫生与消防11.1 劳动安全卫生11.1.1 设计依据11.1.2 防护措施11.2 消防措施11.2.1 设计依据11.3.2 消防措施第十二章组织机构与人力资源配置12.1 项目组织机构12.2 劳动定员12.3 人员培训第十三章干法和半干法烟气脱硫项目实施进度安排13.1 项目实施的各阶段13.2 项目实施进度表第十四章干法和半干法烟气脱硫项目投资估算及融资方案14.1 项目总投资估算14.1.1 建设投资估算14.1.2 流动资金估算14.1.3 铺底流动资金估算14.1.4 项目总投资14.2 资金筹措14.3 投资使用计划14.4 借款偿还计划第十五章干法和半干法烟气脱硫项目财务评价15.1 计算依据及相关说明15.1.1 参考依据15.1.2 基本设定15.2 总成本费用估算15.2.1 直接成本估算15.2.2 工资及福利费用15.2.3 折旧及摊销15.2.4 修理费15.2.5 财务费用15.2.6 其它费用15.2.7 总成本费用15.3 销售收入、销售税金及附加和增值税估算15.3.1 销售收入估算15.3.2 增值税估算15.3.2 销售税金及附加费用15.4 损益及利润及分配15.5 盈利能力分析15.5.1 投资利润率,投资利税率15.5.2 财务内部收益率、财务净现值、投资回收期15.5.3 项目财务现金流量表15.5.4 项目资本金财务现金流量表15.6 不确定性分析15.6.1 盈亏平衡15.6.2 敏感性分析第十六章经济及社会效益分析16.1 经济效益16.2 社会效益第十七章干法和半干法烟气脱硫项目风险分析17.1 项目风险提示17.2 项目风险防控措施第十八章干法和半干法烟气脱硫项目综合结论第十九章附件1、公司执照及工商材料2、专利技术证书3、场址测绘图4、公司投资决议5、法人身份证复印件6、开户行资信证明7、项目备案、立项请示8、项目经办人证件及法人委托书10、土地房产证明及合同11、公司近期财务报表或审计报告12、其他相关的声明、承诺及协议13、财务评价附表《干法和半干法烟气脱硫项目可行性研究报告》主要图表目录图表项目技术经济指标表图表产品需求总量及增长情况图表行业利润及增长情况图表2013-2020年行业利润及增长情况预测图表项目产品推销方式图表项目产品推销措施图表项目产品生产工艺流程图图表项目新增设备明细表图表主要建筑物表图表主要原辅材料品种、需要量及金额图表主要燃料及动力种类及供应标准图表主要原材料及燃料需要量表图表厂区平面布置图图表总平面布置主要指标表图表项目人均年用水标准图表项目年用水量表图表项目年排水量表图表项目水耗指标图表项目污水排放量图表项目管理机构组织方案图表项目劳动定员图表项目详细进度计划表图表土建工程费用估算图表固定资产建设投资单位:万元图表行业企业销售收入资金率图表投资计划与资金筹措表单位:万元图表借款偿还计划单位:万元图表正常经营年份直接成本构成表图表逐年直接成本图表逐年折旧及摊销图表逐年财务费用图表总成本费用估算表单位:万元图表项目销售收入测算表图表销售收入、销售税金及附加估算表单位:万元图表损益和利润分配表单位:万元图表财务评价指标一览表图表项目财务现金流量表单位:万元图表项目资本金财务现金流量表单位:万元图表项目盈亏平衡图图表项目敏感性分析表图表敏感性分析图图表项目财务评价主要数据汇总表【更多增值服务】:干法和半干法烟气脱硫项目商业计划书(风险投资+融资合作)编制干法和半干法烟气脱硫项目细分市场调查(市场前景+投资期市场调查)分析干法和半干法烟气脱硫项目IPO上市募投(甲级资质+符合招股书)项目可研编制干法和半干法烟气脱硫项目投资决策风险评定及规避策略分析报告干法和半干法烟气脱硫项目资金申请报告(2013年度)【博思远略咨询优势】:【博思远略成功案例】:1.500千瓦太阳能储能充电站项目可行性研究报告2.新建纳米晶染料敏化太阳能电池生产线项目可行性研究报告3.新能源(磁动力)产业基地项目可行性研究报告4.年产4000万平米锂电池隔膜项目可行性研究报告5.年产200MW 太阳能晶体硅片项目可行性研究报告6.3000吨太阳能级多晶硅生产项目可行性研究报告7.透明导电膜(TCO)玻璃项目商业计划书8.200MW太阳能薄膜板厂及1GW太阳能发电站项目9.循环经济静脉产业园项目可行性研究报告10.治理矿渣废水及矿渣综合利用项目可行性研究报告11.可再生资源回收加工中心项目可行性研究报告12.某经济开发区循环经济产业园项目可研报告13.电子废物拆解及处理项目可行性研究报告14.年产20万吨绿色节能多高层钢结构项目可行性研究报告15.收集、净化废矿物油项目可行性研究报告16.高性能微孔滤料生产线建设项目可行性研究报告17.工业废水及城市污水处理项目可研报告18.太阳能节能设备项目可行性研究报告19.高效节能生物污水处理项目可行性研究报告20.年处理2000吨钕铁硼废料综合利用项目21.山东烟台某文化产业园区可行性研究报告22.文化创意旅游产业区项目可行性研究报告23.3D产业动漫工业园项目可行性研究报告24.四川省动漫产业基地项目可行性研究报告25.创意产业园综合服务平台建设项目可行性研究报告26.历史文化公园项目可行性研究报告27.生物麻纤维绿色环保功能型面料生产线项目28.氟硅酸综合清洁利用项目可行性研究报告29.年产300万码研磨垫项目可行性研究报告30.年产20万吨有机硅项目可行性研究报告31.车用稀土改性镍氢动力电池生产基地建设项目可行性研究报告32.12万吨/年磷精矿(浮选)、配套8万吨/年饲料级磷酸三钙项目33.电石下游精细化工品生产装置建设项目可研34.含氟高分子材料及含氟精细化学品系列产品项目35.精细化工产业配套园项目建议书兼可研报告36.大气颗粒物监测仪器生产项目可研报告37.矿山机械及配件制造项目可行性研究报告38.汽车配套高分子材料成型产品生产项目39.年产3万吨异形精密汽车锻件项目可行性研究报告40.汽车商业旅游综合体项目可行性研究报告41.新建磁动力轿车项目可行性分析报告42.4万吨PA6浸胶帘子线(含鱼网丝)项目申请报告43.年产20万辆电动车项目可行性研究报告44.扩建年产30000套各类重型汽车差速器总成生产线项目45.高科技农业园区建设项目可行性研究报告46.绿色农产品配送中心项目立项报告47.富硒食品工业园项目可行性研究报告48.采用生物发酵技术生产优质低温肉制品项目立项报告49.蔬菜、瓜果、花卉设施栽培项目可行性研究报告50.新型水体富营养化处理项目商业计划书51.现代农业生态观光示范园区建设项目52.5000吨水果储藏保鲜气调库可行性研究报告53.我国国际生态橄榄油物流中心基地项目可行性研究报告54.综合物流园区项目可行性研究报告55.大型水果物流中心建设项目可行性研究报告56.超五星级园林式温泉度假酒店可行性研究报告57.信息安全灾难恢复信息系统项目可研报告58.“祥云”高校云服务平台成果转化项目可行性研究报告59.气象数据处理解释中心项目申请报告60.电子束辐照项目可行性研究报告61.年产3000台智能设备控制系统电液伺服系统项目可行性研究报告62.年产3000万根纳米碳碳素纤维加热管/加热板项目63.压敏电阻片及SPD电涌保护器项目可行性研究报告64.智能电网电能量综合管理系统项目可行性研究报告65.10万套镁合金手提电脑外壳压铸生产线可行性研究报告66.年产10万吨金属镁及镁合金加工生产项目可行性研究报告67.38万吨废钢铁加工处理生产线项目可行性研究报告68.年产80万吨铁矿石采选工程项目可行性研究报告69.年产1万吨高性能铜箔生产项目可行性研究报告70.年产3万吨碳酸二甲酯项目可行性研究报告71.新建年产500吨钼制品生产线可行性研究报告72.3万锭亚麻高档生态面料生产线项目立项报告73.年产废纸再造30万吨白板纸并自备20000KW热电厂项目立项报告74.年产6000万套烟用商标纸彩色印刷项目立项报告75.11.6万立方米竹板材加工项目可行性研究报告76.北京某小区汽车远程遥控监控防盗系统项目可研报告77.山东淄博张周路花卉种植基地产业化项目78.山东烟台某企业年产1000吨海红果汁产品扩建3万吨项目79.韩国某品牌天然抗肿瘤新药进入中国市场商业计划书80.大连某IT企业财务软件外包投资价值分析报告81.电热水循环式床垫专利实施项目商业计划书82.辽宁省朝阳市某企业年产12万吨鱼/禽饲料农业产业化发展项目83.粉煤灰纤维及经纬线造纸三项专利产品项目84.河北唐山某企业年产30吨超级电容器电极用多孔复合材料项目85.杭州某企业年产30万吨630ERW大口径高频直缝焊管项目86.江苏连云港某企业集团果蔬(脱水)加工项目87.鄂尔多斯某企业年产250吨纳米二氧化钛粉体项目88.广东惠州某企业集成电路封装项目89.新疆某企业液态原料奶冷链物流系统改造项目90.14万吨棉秸秆高密度压缩板材项目91.湖南省双语智能幼儿园项目投资价值分析报告92.烟台某企业5000吨蔬菜果品气调保鲜库建设项目93.江苏某企业年产1万吨钢结构项目可行性研究94.新疆石河子1500吨辣椒色素生产项目95.河北邯郸某集团南瓜粉及系列产品加工建设项目96.河北25mw非晶硅薄膜太阳能电池生产项目97.杭州高新区某企业PDP等离子体大屏幕显示板项目98.吉林省梅河口市100万只朗德鹅填饲、屠宰加工基地建设项目99.湖南常德某集团特种钢结构涂料生产线项目100.福建某生物科技有限公司引进战略投资者商业计划书101.安康市再生资源回收加工中心项目可行性研究报告102.福建省企业信息化项目资金申请报告103.山东省某企业技术改造专项资金项目资金申请报告104.武汉市某企业节能专项资金申请报告105.重庆某集团引进年产200万台汽车直流电机生产线项目106.鹤岗市绿色无害优质大米综合开发项目107.山东省东营开发区某高新企业国家中小企业发展专项资金申请报告108.大连市某企业环境保护专项资金申请报告109.山东淄博某纺织集团青岛三万锭精梳天然彩色棉纺纱分厂建设项目110.河南驻马店某企业彩钢夹芯板项目111.辽宁凌源某企业年产15万吨超细矿石微粉可行性研究报告112.辽宁鞍山年产20万吨630ERW大口径高频直缝焊管项目113.北京昌平生态农业观光园区项目可行性研究报告114.云南昆明某企业年产6000吨浓缩峰蜜生产项目115.广东深圳150mm重掺硅单晶抛光片出口建设项目116.衢州年产5万辆电动观光车及配套零部件项目117.绿色充电电池投资价值分析报告118.江苏南通米糠综合利用项目119.广东东莞年产80万只节能灯和卤素灯项目120.内蒙某企业年产15000吨氯化钡生产项目121.西安某矿山机械制造公司粉碎机项目122.湖南再制造产业园区项目可行性研究报告123.河北某公司年产300吨磷酸铁锂项目可行性研究报告124.上海某船舶制造有限公司80万吨/年拆船项目可行性研究报告125.郑州某企业汽车铝合金轮毂镀膜加工项目126.广州某企业胎盘系列化妆品生产项目127.福建漳州某企业年产30吨白光LED荧光粉项目可行性研究报告128.速溶型纤维蛋白胶产业化项目投资价值分析报告129.临沂某化工企业年产20万吨保险粉项目可行性研究报告130.某投资公司投资北京健康体检中心项目可行性研究报告131.长沙某科研机构电热远红外高科技研发中心项目132.青岛某企业年产10万套健身器材生产线项目可行性研究报告133.河南某企业迁扩建年产8万吨碳素制品生产线项目134.山东德州某企业年产15万台太阳能热水器建设项目135.广东某企业年产5万台空气能热泵热水器项目136.江西南昌化工循环产业园区项目137.大连某企业年产4000台套不锈钢橱柜可行性研究报告138.上海某公司瑜伽教练学校商业计划书139.山西阳泉洗精长烟煤50万吨每年洁净化综合利用项目140.北京某快餐集团直营20家连锁店可行性研究报告141.广东梅州某集团甲流诊断试剂项目可行性研究报告142.潍坊年产5000吨花生制品生产线可行性报告143.山东淄博城市创意产业园可行性报告144.齐鲁石化某企业20万吨PVC技改项目145.齐鲁石化某企业乙烯燃气管件生产线技术改造项目项目146.内蒙古某企业年产3万台/套新型太阳能水泵系统项目147.河南平顶山20万吨PVC粒料与1.5亿平米环保型PVC壁纸联产项目148.辽宁某企业燃油燃气锅炉项目149.广西南宁铁路货场建设物流园区项目150.济南微晶玻璃板材生产线投资项目151.中油集团某机械厂CNG气瓶生产线技术改造项目152.西安车辆GPS定位导航电子地图市场分析与投资项目153.无锡某物联网高技术企业传感器项目154.江苏常州60吨/年甲基戊炔醇项目155.高纯金属材料投资项目价值分析报告156.稀土永磁电机项目投资经济效益分析报告157.全自动按摩椅项目投资价值分析报告158.北京某高新企业Kx2100系列分布智能火灾探测系统项目159.6000万平米胶粘制品生产项目可行性研究报告160.五万锭精梳纱生产线高新技术改造项目可研报告161.年产10万吨超细矿石微粉可行性研究报告162.年产2000万块新型空心砖生产线项目申请报告163.年产2.0亿标块粉煤灰蒸压砖项目建议书164.年产6000万块煤矸石空心砖项目可行性研究报告165.年产500万平方米高档陶瓷墙地砖生产线项目可研报告166.大理石板型材生产线项目可行性研究报告167.年产8000万吨高性能建筑乳胶涂料可行性研究报告168.云南红河州开远市方解石粉加工厂项目可行性研究报告169.废矿物油再生利用项目可研报告170.煤层气开发项目可行性研究报告171.高新技术研发中心扩建项目可行性研究报告172.陕西东方塑业有限公司年产8000吨塑料管生产线项目可研报告;173.低压过热蒸汽废轮胎、废塑料高分子复合材料还原分离装置生产项目可行性研究报告;174.北京奥祥通风设备有限公司通风设备生产项目可行性研究报告;175.山东临沂休闲农业与乡村旅游示范园项目可行性研究报告;176.河南立新设备有限公司高效混凝土搅拌成套设备和报废汽车发动机制造空压机项目可行性研究报告;177.江苏省旺鑫金属结构工程公司太阳能光伏发电装备制造组建配套建设项目可行性研究报告;178.河北张家口嘉年华草原冰雪文化主题公园项目规划方案179.河北石家庄百果园休闲农庄项目建议书;180.融世通机电(大连)有限公司复印机再制造项目申请报告;181.河南鼎泰岩土工程有限公司多边形高强混凝土桩生产项目可行性研究报告;182.新疆伊利农胜科技公司西北型节能日光温室项目可行性研究报告;183.贵州六盘水茂霖苗圃农民专业合作社项目可行性研究报告;184.郑州久筑建筑公司商品混凝土搅拌站建设项目节能评估报告;185.山东神越新材料有限公司年产2.5万吨多层共挤功能性薄膜项目可行性研究报告;186.天津润德文化公司年产10万套舞台设备项目可行性研究报告;187.北京顺义绿能农业发展有限公司特种养殖及绿色生态农庄项目建议书;188.山东潍坊2000吨果蔬种植园区项目可研报告;189.江苏连云港海运集团集装箱租赁项目可行性研究报告;190.北京中建科新科技公司移动式建筑垃圾破碎站项目可行性研究报告;191.安徽省欣荣现代农工有限公司申报2013年提升棉花生产能力条件建设项目可行性研究报告;192.厦门市台新商贸有限公司荔枝保鲜项目可行性研究报告;193.山东淄博鲁盛联合公司合成氨项目可行性研究报告;194.黑龙江某医院购置X线电子计算机断层扫描装置(CT)资金申请报告;195.北京锐视科技有限公司激光投影3D显示技术项目资金申请报告;196.为河南洛阳绿盟菌业有限公司完成年1万吨工厂化北虫草高效种植项目可行性研究报告;197.为内蒙古呼和浩特蒙塞食品有限公司完成牛羊屠宰深加工生产线建设项目可行性研究报告.……更多案例详情请联系博思远略咨询公司案例研究中心或在百度中搜索“博思远略”“360投资情报研究中心”【关于博思远略咨询公司】:北京博思远略咨询有限公司为客户提供专业权威细分市场调查、项目可研报告、项目申请报告、专项资金申请报告、国际标准格式商业计划书、IPO募投项目可研报告编制服务——高端博士团队|丰富成功案例经验|工程咨询甲级资质|高通过率品质保障|全程申报辅助| 【完】。

循环流化床半干法烟气脱硫设计计算

循环流化床半干法烟气脱硫设计计算

A Vg,FGDin,r
m2 m3/h
L1*L2 (273.15+T1)*Vg,FGDin/273.1 5
24 1394757
5
现有除尘器入口管道烟速
wESP
m/s Vg,FGDin,r/(3600*A)
16.14302
6 烟道设计流速
w
m/s <15m/s
14.5
3 3.1 序号 1 2 3 4
脱硫系统 脱硫塔设计参数
80 0 99.98 0 0 0.05 0 75 60 20 0 5 5 0 1.3
16 脱硫系统入口烟气压力
P
kPa 给定
98.3
2 烟气系统
序号
名称
符号 单位 计算公式
数值
1 现有除6
2 现有除尘器入口烟道边长2 L2
m 根据现场
4
3 4
现有除尘器入口烟道截面 积现有除尘器入口实际烟气 量
ηSO2 ηd0 ηsep ηd2 Δαd0 Δαd1 Δαd2 T2 TH2O Tslime nl0 nl nl1 nl2 Ca/S
% 给定 % 取用 % 给定 % 给定
选自除尘器参数资料 选自除尘器参数资料 选自除尘器参数资料 ℃ 给定 ℃ 给定 ℃ 给定 % 给定 % 给定 % 给定 % 给定 mol/mol 给定
脱硫系统 脱硫塔与
1 脱硫系统总性能参数
序号
名称
符号 单位 计算公式
数值
1 系统总脱硫率 2 预除尘效率 3 一级除尘器分离效率 4 二级除尘效率 5 预除尘器漏风系数 6 一级除尘器漏风系数 7 二级除尘器漏风系数 8 脱硫塔出口烟温 9 脱硫塔喷水温度 10 消石灰粉温度 11 预除尘器热损失系数 12 脱硫塔热损失系数 13 一级除尘器热损失系数 14 二级除尘器热损失系数 15 脱硫系统钙硫摩尔比

循环流化床半干法烟气脱硫设计计算

循环流化床半干法烟气脱硫设计计算

%
6 收到基灰分
Aar
%
7 收到基水分
War
%
8 收到基低位发热量
Qnet.ar
kJ/kg
3 燃烧产物容积及焓计算
3.1 理论空气量及理论烟气量容积计算
给定 给定 给定
给定 给定 给定 给定 给定 给定 给定 给定
计算公式
21.91
95 145 1.5 1.5 1.5 1.5 1.55
预除尘器入口 不考虑脱硫塔漏风
循环流化床半干法烟气脱硫系统烟气量及成份特性计算
1 锅炉参数
序号 名称 1 实际燃煤量
符号
单位 计算公式
B
T/h 给定
2 固体不完全燃烧损失份额
q4
给定
数值 22.87
4.19
备注
3 计算燃料消耗量
Bcal
T/h
4 锅炉飞灰份额
αf,a
5 脱硫系统入口烟温
T0

6 脱硫系统入口过量空气系数 α0′
7 脱硫塔入口过量空气系数
7 未反应的CaO质量
符号
ns n ns,g M CaO
M Ca (OH )2
GCaO GCaO,l
单位
kmol/h
计算公式 根据《锅炉原理》应为0.7~0.9
kmol/h
kg/kmol
kg/kmol T/h
T/h
8 未反应的Ca(OH)2质量
9
CaSO3

1 2
H 2 O分子量
Nm3/h
21 二级除尘器出口烟气容积
Vg,d2out
Nm3/h
红色区域为组分的份额 绿色区域为需要输入的初始参数
362.4

半干半湿法烟气脱硫灰综合利用研究

半干半湿法烟气脱硫灰综合利用研究
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添加

. 的脱硫灰 计 算
,
则每年 可 生产 ∗ 8 7


的水泥

其 他 半千 半湿法烟气脱硫灰还 可 用于垃 圾焚烧灰渣固化 材料 以及 垃圾 填埋 的充 填材料 目前 正
,
半 干 半 湿 法 烟 气脱 硫 灰 综 合 利用 研 究








王 红梅
!∀
中 国环 境科学研 究院
摘 要
北京
通 过 对 半干 半湿 法 烟气 脱硫灰和锅 炉飞 灰 物理 性质和 化学成 分 的比 较

,
分析 了脱硫 灰制砖
的蒸汽 养护 条件 行 了 研究 关扭 词
,
原料 配 比 和 产 品 特性
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水泥 混 合 材 分

干法、半干法与湿法脱硫技术的综合比较

干法、半干法与湿法脱硫技术的综合比较

干法、半干法与湿法脱硫技术的综合比较第一篇:干法、半干法与湿法脱硫技术的综合比较干法、半干法与湿法脱硫技术的综合比较摘要:大气SO2污染状况日益严重,治理技术亟待解决,其中烟气脱硫技术是目前世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方式。

比较成熟的烟气脱硫技术主要有湿法、干法、半干法烟气脱硫技术。

本文主要综述了脱除烟气中SO2的一些主要技术,包括干法、半干法、湿法烟气脱硫的原理、反应系统、技术比较以及它们的优缺点,其中湿法烟气脱硫应用最为广泛,干法、半干法烟气脱硫技术也有了较多的应用。

关键字:烟气脱硫,湿法,干法,半干法引言煤炭在我国的能源结构占主导地位的状况已持续了几十年,近年来随着石油天然气和水能开发量的增加,煤炭在能源结构中的比例有所减少,但其主导地位仍未改变,其消费量占一次能源总消费量的70%左右,这种局面在今后相当长时间内不会改变,目前燃煤SO2排放量占SO2总排放量的90%以上,我国超过美国成为世界SO2排放第一大国。

烟气中的SO2是大气污染的主要成份,也是形成酸雨的主要物质。

酸雨不仅严重腐蚀建筑物和公共设施,而且毁坏大面积的森林和农作物。

如何经济有效地控制燃煤中SO2的排放是我国乃至世界能源和环保领域亟待解决的关键性问题。

从世界上烟气脱硫技术的发展来看主要经历了以下3个阶段:a)20世纪70年代,以石灰石湿法为代表第一代烟气脱硫。

b)20世纪80年代,以干法、半干法为代表的第二代烟气脱硫。

主要有喷雾干燥法、炉内喷钙加炉后增湿活化(LIFAC)、烟气循环流化床(CFB)、循环半干法脱硫工艺(NID)等。

这些脱硫技术基本上都采用钙基吸收剂,如石灰或消石灰等。

随着对工艺的不断改良和发展,设备可靠性提高,系统可用率达到97%,脱硫率一般为70%~95%,适合燃用中低硫煤的中小型锅炉。

c)20世纪90年代,以湿法、半干法和干法脱硫工艺同步发展的第三代烟气脱硫。

2.1 湿法脱硫技术湿法烟气脱硫(WFGD)技术是使用液体碱性吸收剂洗涤烟气以除去二氧化硫。

干法半干法烟气脱硫灰化学组成计算模型研究

干法半干法烟气脱硫灰化学组成计算模型研究

1 干法/ 半干法烟气脱硫主要化学反应及 产物成分分析
干法 、半干法烟气脱硫工艺的区分并没有严
格的界限 。本文认为 :如果在烟气脱硫化学反应
中有水分参与(水分起重要的媒介作用)且离开脱
硫塔的脱硫灰为干态 , 即为半干法 烟气脱硫灰 。
反之 , 如果没有水分参与 , 即为干法烟气脱硫 。根
据此定义 , 炉内喷钙脱硫 、炉后烟气喷钙(干粉)脱
(15)
飞灰中各主要物相的百分含量为 :
x CaO
=mmCt
aO lh
×100 %
(16)
xCaSO 4
=mCaSO 4 m tlh
×100 %
xfh
=A
+m石灰石 (1 mtlh
-ηc)×100
%
xCaCO3
=(1 -X CaCO3 )mCaCO3 mtlh
×100 %
(17) (18) (19)
αA
Ca S
-ηlns
-(1 -ηlns)ηhhs
(22)
3 .2 脱硫灰的总质量及组成计算模型
m
h tlh
=mfh
+mCaSO31/2 H2 O
+mCaSO4 2H 2O
+mCa(OH)2 -m′CaO
(23)
活化反应器后 , 干态脱硫灰的组成变 为 :粉
煤灰 、碳酸钙 、CaSO4 、CaSO 3 ·1/2H 2 O 、CaSO 4 · 2H 2O 和 Ca(O H)2 , 此时原始排烟中的氧化钙由 于水化反应而消失 。
(30)
m′Ca(O H)2
=S
αsηs
MCa(OH)2 MS
(31)
脱硫产物中剩余的 Ca(O H)2 的质量为 :
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2
※CaSO 4
(2)
CaO +H 2 O ※Ca(O H)2 SO2 +Ca(O H)2 ※CaSO 3 +H2 O
(3) (4)
C aS O3
+12
H2O
※C
aSO
3
·
1 2
H2O
(5)
CaSO 3 +2H 2 O +12 O 2 ※CaSO 4·2H2 O (6) 方程式(1)、(2)是炉内固硫的主要化学反应 。
硫属于干法脱硫 , 而炉后烟气喷浆脱硫(如旋转喷
雾干燥法)、喷粉喷水脱硫等(如烟气循环流化床
脱硫 、尾部增湿活化脱硫)属于半干法脱硫 。 由于
干法 、半干法脱硫化学 反应机理 、固 硫剂有所不
同 , 其脱硫灰的组成和计算模型也不同 。
CaCO 3 ※CaO +CO 2
(1)
CaO
+S O2
+
1 2
O
CaO
的量为
:m′CaO
=S
(1
-ηlns)ηhhs
MCaO MS

生成的 CaSO 3·1/ 2H 2 O 为 :
mCaSO31/2H 2O
=S(1
-ηlns)ηhhs
MCaSO30 .5H2 MS
O
(1
-X)(20)
生成的 CaSO 4·2H2 O 为 :
mCaSO42 H2 O
=S (1
-ηlns)ηhhs X
3 炉内脱硫尾部增湿活化(LIF A C )脱硫
灰组成计算模型
3 .1 增湿活化后脱硫灰组成的计算 忽略 CO 2和 Ca(O H)2的反应 , 忽略水分的变 化 , 原粉煤灰和碳酸 钙不参与脱硫反应 , 并假设 所有的 CaO 均与水发生了反应 , 设增湿活化器的 脱硫效率为 ηhhs 。 以干态计算 。
反应掉消石灰(Ca(O H)2)和石灰石(CaCO 3)。
2 炉内固硫脱硫灰组成计算
设燃料的灰分 A , 硫分为 S , 燃烧过程硫排放 系数为 αs (考 虑煤中 的硫不 能全 部转变 成气体 SO 2 的系数), 飞灰排放系数为 αA (考虑只有一部 分灰随着烟气排出的系数), 以1 kg煤为基准 。整 个脱硫系统钙硫比为 Ca/S(如果增湿活化烟气系 统不再增加脱硫剂 , 此钙硫比也是炉内脱硫的钙 硫摩尔比), 炉内脱硫剂通常是磨细的石灰石 , 设 其碳酸钙含量为 ηc , 不参与反应的石灰石中的杂 质 , 最后变成粉煤灰的一部分 , 不考虑水分变化 , 另外为了简单 , 把粉煤灰作为单独的一相 , 称为粉
(9)
未分解的石灰石成为脱硫灰的一部分 。
未反应的 CaO 为 :
MCaO
m =X m M CaO
CaCO3 CaCO3
CaCO3
-S
ηlns
M CaO MS
=
X CaCO3 S
CaM CaCO3 S MS
M CaO MCaCO3
-S
ηlns
M CaO MS
=
S MCaO MS
X
CaCO3
Ca S
-ηlns
第 41 卷第 3 期 2010 年 5 月
锅 炉 技 术 BOI LER T ECH NO LO G Y
V ol .41 , N o.3 M ay ., 2010
文章编号 : CN31-1508(2010)05-0070-06
干法/半干法烟气脱硫灰化学组成计算模型研究
徐夕仁1 ,2 , 马春元2 , 归柯庭1 , 陈莲芳2 , 王文龙2 , 董 勇2
(15)
飞灰中各主要物相的百分含量为 :
x CaO
=mmCt
aO lh
×100 %
(16)
xCaSO 4
=mCaSO 4 m tlh
×100 %
xfh
=A
+m石灰石 (1 mtlh
-ηc)×100
%
xCaCO3
=(1 -X CaCO3 )mCaCO3 mtlh
×100 %
(17) (18) (19)
从方程(3)、(4)、(5)、(6)看出 , 对半干法烟气 脱硫 , 由于脱硫反应产生的副产物主要是 CaSO 3· 1/ 2H2 O 、CaSO4 ·2H2 O 、剩 余 的 Ca (O H )2 和 CaSO 3 。研究表明 在潮湿环境 下 CaSO 3 主要以 CaSO 3·1/ 2H2O 形式存在 , 所以半干法烟气脱硫 状态下 , 脱硫副产物中基本没有 CaSO3 。 反应(6) 进行的程度取决于多种因素 , 设 CaSO 3·1/2H 2O 的氧化率为 Xy 。
αA
Ca S
-ηlns
-(1 -ηlns)ηhhs
(22)
3 .2 脱硫灰的总质量及组成计算模型
m
h tlh
=mfh
+mCaSO31/2 H2 O
+mCaSO4 2H 2O
+mCa(OH)2 -m′CaO
(23)
活化反应器后 , 干态脱硫灰的组成变 为 :粉
煤灰 、碳酸钙 、CaSO4 、CaSO 3 ·1/2H 2 O 、CaSO 4 · 2H 2O 和 Ca(O H)2 , 此时原始排烟中的氧化钙由 于水化反应而消失 。
整个脱硫 系统物 料平衡的 计算模 型如图 1 所示 。
图 1 炉内固硫脱硫灰组成计算用图
2 .1 随着 1 k g 煤加入的石灰石的计算 根据钙硫比 , 相对于 1 kg 煤 , 炉内脱硫需要 加入的石灰石为 :
m石灰石
=1S00
C a MC a CO S MS
3
1 ηc
(7)
进入炉内的碳酸钙为 mCaCO 3 =ηcm石灰石 2 .2 由于炉内脱硫反应 , 产生的脱硫副产物量的
1 干法/ 半干法烟气脱硫主要化学反应及 产物成分分析
干法 、半干法烟气脱硫工艺的区分并没有严
格的界限 。本文认为 :如果在烟气脱硫化学反应
中有水分参与(水分起重要的媒介作用)且离开脱
硫塔的脱硫灰为干态 , 即为半干法 烟气脱硫灰 。
反之 , 如果没有水分参与 , 即为干法烟气脱硫 。根
据此定义 , 炉内喷钙脱硫 、炉后烟气喷钙(干粉)脱
+mCaO +mCaSO4
(13)
增加的百分数为 :
Δη=100AΔm
(14)
前两项为总粉煤灰 量 。 设排渣和 飞灰的组
成成分相同 , 则 考虑排灰系数脱硫飞灰(简称脱
硫灰)的质量为 :
m′tlh =αA[ A +m石灰石 (1 -ηc)+(1 -X CaCO3 )×
mCaCO 3 +mCaO +mCaSO4 ]

:S ηlns
M CaCO3 MS
, 产生的固硫产物 CaSO 3
为:
mCaSMS
(8)
设进入炉膛的 CaCO3 的分解率为 XCaCO3 , 且认 为 CaCO3 不直接与 SO2反应, 没有分解的石灰石为 :
m′CaCO3 =(1 -X CaCO3 )mCaCO3
图 3 半干法烟气脱硫灰组成计算图
半干法脱硫工艺中的主要反应是(4)、(5)、 (6)。
以 1 kg 燃煤量为基准 , 炉内没有进行脱硫 。 进入烟气脱硫塔的硫的质量为 :ms =SαS 进入的消石灰的质量为 :
mCa(OH)2
=S
αs CSaM
Ca(O H)2
MS
1 ηCa(OH)2
参与反应的 Ca(O H )2 的质量为 :
考虑烟气脱硫后飞灰的总量的增加率为 :
δmfh
=m
h tlh
-mfh
mfh
(24)
活化反应器排出 脱硫灰中各种 物相的组成
比例为 :
xhfh
=αA [
A
+(1 -ηc)m石灰石 ] mh
tlh
m h x = m CaSO4
CaSO4 h tlh
m h x = m CaSO3
1/
2H
2
O
CaSO31/2 H2 O h tlh
0 前 言
干法/ 半干法烟气脱 硫灰的性质 、组成等特 性决定其应用的前 景和范围 。 脱硫 灰的性质虽 可借助于化学分析 、仪 器测试等手段获 得 , 但根 据烟气脱硫工艺参数 、脱硫化学反应原 理 , 可以 也从理论上预测或 估算脱硫灰的组成 。 结合实 际烟气脱硫工 艺特点 , 从 脱硫 化学反 应方 程出 发 , 理论上推 导出不同干法/ 半干法 烟气脱硫工 艺脱硫灰的组成计算模型 , 通过进行 实例计算 , 并和文献提供数据进行对比 。
计算
根据炉内固硫反应方程 式 , 炉内脱 硫后 , 脱 硫灰的主要组成为粉煤灰(包括煤中的灰和石灰 石带入的灰)、由于脱硫带入的脱硫副产物(包括 未分解的碳酸钙 、未反应的生石灰和反应产物硫 酸钙)。为了计算简单 , 计算时煤燃 烧产生的粉
煤灰中的硫酸钙包含在粉煤灰中 。 设炉内固硫效率为 ηlns , 则参与反应的CaCO3
(10)
石灰石带入的灰量 :
m′石灰石 =m石灰石 (1 -ηc)
(11)
2 .3 固硫反应后 , 炉内灰的总量及组成百分比计算
mtlh =A +m石灰石 (1 -ηc)+(1 -X CaCO3 )×
mCaCO3 +mCaO +mCaS O4
(12)
由于脱硫 , 使灰总量增加 :
Δm =m石灰石 (1 -ηc)+(1 -X CaCO3 )mCaCO3
m h x = m Ca
SO3
1/
2H2
O
CaSO 4 h tlh
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