倒锥壳水塔工程
倒锥壳水塔施工方案
倒锥壳水塔施工方案分三个施工阶段。
1、基础施工：包括测量放线——复查——开挖——绑扎钢筋——校浇灌砼——养护——回填整实。
其中基础开挖厚，要求随即铺设垫层和施工基础，基础和基坑不得泡水，基础施工完工后要及时回填，本阶段要求18天完工。
2、水塔筒身施工：包括清理现场——搭设脚手架——支模——绑扎钢筋——检测垂直度一浇灌砼——养护，计划71天完工，施工中注意严格控制支筒垂直度。
3、水箱施工方案：包括脚手架搭设一复核支筒垂直一支模——绑扎钢筋——浇灌砼——养护。
施工注意砼一次性连续浇灌，不得留施工缝，注意砼的密实度及砼的养护，本阶段在25天完成。
4、装饰工程施工：抹灰底层一贴外墙砖——脚手架拆除——场地清理。
本阶段在6天完成。
施工方案：1、钢筋工程及砼工程：本工程钢筋均采用3号钢，钢筋由现场钢筋制作间统一加工，根据施工先后顺序分段分层下料成型，持牌堆码，支筒纵向钢筋接头用电渣压力焊焊接，焊接须专业人员操作；横向圆筒钢在制作间进行对焊焊接，纵向与横向钢筋为绑扎。
钢筋在制作时，绑扎过程严格按图纸的要求及施工规范要求，钢筋绑扎经检合格后，方可浇砼。
2、浇砼的垂直动输为卷扬机和小型塔吊，对水泥、砂石等原材料须严格把好质量关。
不得使用不合格产品，下料要严格执行配合比，由于本工程为为高层建筑，对结构的整体及抗渗要求很高，砼必须捣固密实，注意养护，水箱贮水部分的砼必须连续浇灌，不得留施工缝，只允许在环梁的顶端设置一道施工缝，支筒不得留垂直施工缝，凡施工应妥善处理，在继续浇灌砼前，先将表面冲刷干净，铺一层1：2水泥砂浆，然后再浇灌。
钢筋砼工程在施工时必须准确的做好钢筋和砼的隐蔽记录，如实反映工作情况，每次浇砼时必须进行安全、技术、质量交底，模板拆除后，亦应及时请建筑单位管理人员检查质量，以便隐蔽。
100t.30m水塔工程施工方案
100t/30m钢筋混凝土倒锥壳水塔施工方案23冶建设集团高耸建筑分公司二00九年一月七日目录一、工程概况二、主要项目施工方法、技术控制要点和措施1. 基础施工2. 筒身滑模施工3. 水柜绕筒身预制4. 水柜液压提升及固结5. 收尾三、工具、机械、设备计划四、劳动组合五、质量、安全、消防和节约措施六、季节性施工技术措施一、工程概况：1.1 本工程为100t/30m钢筋混凝土倒锥壳形不保温水塔，规格为100t/30m，即水柜有效容积100m3，有效水头（塔内存水最低水位30m）。
该水塔的水柜外表为花瓣图案，配上细长的筒身，造型美观，结构合理。
采用“双液压组合施工工艺”施工，施工简便、工艺先进。
筒身采用滑模施工，水柜就地预制，液压提升定装，减少了高空作业，施工安全。
1.2倒锥壳水塔结构主要由基础、筒身和水箱三部分组成。
1.2.1水柜外部设有阴槽，从下环梁延伸到中环梁处，为莲花瓣形。
水柜由气窗、顶盖、上环梁、正锥壳（水柜上壳），中环梁、倒锥壳（水柜下壳）及下环梁组合而成。
下壳壳体母线斜度为45度，上壳壳体矢跨比为1:4。
1.2.2筒身为圆形钢筋混凝土结构，外直径2400mm，沿筒身高度方向对称高能采光圆窗10个，内设5层平台，8步爬梯等。
1.2.3基础为圆板式杯口基础，基础埋深为-2.5m，圆底板直径为7.2m。
二、主要项目施工方法技术控制要点、措施2.1基础施工2.1.1程序：定位放线→基坑开挖→地顾鉴定及验槽→垫层砼浇筑→钢筋绑扎→支模板→接地极安装→滑模地笼锚筋预埋→基础砼浇筑→地下管线安装→接地电阻测量→回填土。
2.1.2水塔是对地基基础不均匀沉降较灵敏的构筑物，因此，对地基土质的要求较高，在基坑开挖后，必须认真地做好基坑验槽工作，核定承载力与土质的均匀性情况，是否符合设计要求。
实际情况要发现有异，应与有关部门商讨处理，遇到桩基特殊的基础时另按有关桩基验收规定办理交接手续。
2.1.3杯口筋的位置布置的准确性与支筒的施工紧密相关，应严格精确地控制，另外，考虑基础钢筋及模板的准确性，对基础内模和外模采用拼装接缝（即枋子边有斜口），保证内、外模模板缝拼缝严密，从而保证砼外观质量。
倒锥壳不保温水塔施工
倒锥壳不保温水塔施工1. 工程概况及质量目标2．施工部署3．项目部组织机构4．施工准备工作计划5．施工总进度计划6．施工资源需用量计划7．施工总平面布置图8．主要分部、分项工程施工方法用技术措施9．质量保证措施10．保证工程进度的措施11．安全生产与文明施工措施1 工程概况及质量目标1.1 工程概况该水塔有效容量100M3，有效高度35M，环板高度0.5M，水箱下环梁高度0.6M，施工图采用标准图集O4S802,水箱450，计划总工期为60天，合同工期60天（2005年10月25日至2006年1月1日）。
1.2 质量目标：确保一次验收合格，并达到合格工程标准。
2 施工部署2.1 施工工序——筒身——水箱地面预制——水箱吊装就位——人井——水、电安装2.2 主要施工工艺2.2.1 基础采用人工挖土，支模现浇施工。
2.2.2 采用滑升模板施工支筒。
2.2.3 在支筒施工结束后，围绕支筒就地预制水箱，待水箱砼超过设计强度的80%采用分离式液压千斤顶和钢绞线将水箱吊起支筒顶就位安装。
3 项目部组织机构设置组织机构：4 施工准备工作计划4.1 组织有关人员熟悉施工图纸，并对施工班组进行技术、安全交底。
4.2 对滑模、吊装机具设备，搅拌机、振捣器、电焊机、电锯、翻头车、水准仪、磅秤、钢卷尺等施工、计量、现场试验设备进行检查、维修、保养和校验，并有计划地进场。
4.3 制定劳动力计划，建筑材料计划表（包括预埋铁件），12个ф600砼窗洞按图纸现场预制。
4.4 现场根据实际情况，按照施工需要进行围栏，并确定卷扬机、搅拌机位置及材料机具堆放位置，搭设临时施并将中心控制桩引至筒体以外易保护处。
5 施工总进度计划根据我单位长期施工烟囱水塔所总结的经验，结合业主方要求，该工程计划定期为60天,高空作业平台。
十月份十一月份十二月份一月份二月份5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30施工准备（5天）基础施工（5天）倒锥壳水塔的设计改进建议(1)倒锥壳水箱分格方案改进很多大型的钢铁厂及一些生产工厂,为减免事故和火灾发生,设事故水塔可以发挥关键的作用。
倒锥壳水塔施工
2. 钢筋混凝土倒锥壳水塔施工方法1 工程概况:朔黄线的钢筋混凝土倒锥壳水塔, 是为火车给水及生活供水所用，施工图纸采用89S842，属防寒套式保温水塔，它是由基础、支筒、水箱及其附属配臵四大部分组成的储配水构筑物。
2 施工方案及施工方法：2.12.2 施工方法：2.2.1 基础部分：2.2.1.1 基坑开挖尺寸为基础底面外缘加60cm，基础开挖前应设中心桩的护桩。
2.2.1.2 机械开挖时，应用人工配合修整，以保证边坡坡度和基坑位臵的正确性，坑底设计标高以上应保留20～30cm土层不挖，待修筑基础时人工挖除。
2.2.1.3 基础开挖过程中，应对土质情况、地下水位和标高等变化随时测量，作好原始记录，并绘制断面图。
2.2.1.4 基坑挖好后，应对基坑进行抄平修整，如局部超挖，可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度，尽量减少基坑暴露时间，及时进行下道工序的施工。
2.2.1.5 基坑开挖后，检查基坑的中心坐标、标高、基底水平、基坑尺寸、地基承载力、地下水状况及浸蚀性等，并做好记录。
2.2.1.6 施工3:7灰土时，要严格控制灰土比，拌合要充分、均匀，周围并加做600毫米的灰土带。
2.2.1.7 3:7灰土拌制前，石灰与土均要过筛，土颗粒直径不大于15mm，灰粒不大于5mm，并不能有杂物、垃圾等。
2.2.1.8 3:7灰土铺层不能超过240mm，走夯时接茬要充分，严禁漏夯，取样达设计要求后，方可进入下一工序。
2.2.1.9 灰土拌合标准：颜色一致，紧握成团，轻捏即碎。
2.2.1.10 严格按设计图纸与配合比施工垫层与基础、砂石料必须要车车过秤、车车记录，混凝土要振捣密实，表面抹压平整。
2.2.1.11 施工跑道要搭设牢固，运输畅通。
2.2.1.12 模型尺寸符合设计要求，接缝严密，支撑牢固，保证不漏浆，不走模。
2.2.1.13 钢筋绑扎、数量、规格及搭接长度均符合设计。
预留筋、预埋件及预留管口等应设臵牢固，位臵正确。
钢筋混凝土倒锥壳保温水塔施工方案
钢筋混凝土倒锥壳保温水塔专项施工方案一、工程概况本方案为夹江县监管中心(看守所)灾后重新建项目，钢筋混凝土倒锥壳保温水塔专项施工方案。
1、本工程安全水塔全高30.21m，有效高度25.00m（内存最低水位），为钢筋混凝土倒锥壳保温水塔。
支筒为圆环型钢筋混凝土结构，外直径2.4m，内直径2.22m。
水柜由倒锥壳箱体、扁锥壳顶盖及气楼组成，水柜高度4.55m，容积100m3，壳体母线斜度为30。
，上锥壳厚度140mm，下锥壳厚度140mm,支筒内设置钢筋混凝土平台5道，钢梯5个。
水塔图纸钢筋总量约11t，混凝土总量约104m3。
2、整个水塔施工区段划分为：基础工程、支筒及筒身滑模施工、水柜预制、水柜液压提升及装饰装修工程。
考虑到水塔施工工程量相对比较小，工作面不大，工期相对较短，高空立体交叉作业等特点，水塔支筒采用液压式滑升模板施工，垂直运输采用外置井架，卷扬机配合提升作业用料及措施用料。
水柜采用环绕支筒就地预制，液压提升。
3、基础地基处理形式为筏基基础，具体详《国标04S801-1》P104。
4、本工程所处区域基本风压W0=0.5KN/M2，地面粗糙类别为B类；地震烈度为7度，场地类别为Ⅲ类；地下水位等情况详地勘有关资料（招标人未进行提供）。
5、工程具体情况如下图：二、方案编制依据1、乐山九一建筑安全咨询有限公司设计的施工图纸（其中水塔设计在总平图中进行说明选用国标04S801-1 P104 基础选用P167）；三、施工平面布置水塔主要材料是商品混凝土和钢筋及少量管道。
大量的钢筋堆放，尽可能布置在水塔附近，以减少二次搬运。
砂石堆场要进行硬化处理，处理方法：原素土夯实，200mm 厚碎石夯实，200mm厚C30混凝土面层。
水泥堆场要搭设钢管棚，帆布罩面，水泥场地略高于四周地面，上干砌红砖，满铺设木板，再铺设塑料薄膜。
塑料薄膜应将水泥包裹严实，防止受潮。
混凝土泵机布置在水塔附近，使混凝土在初凝前浇筑完毕。
钢筋混凝土倒锥壳水塔施工方案
钢筋混凝土倒锥壳水塔施工方案
一、项目背景
随着城市化进程的加快，人们对于供水设施的要求也越来越高。
倒锥壳水塔因
其结构稳定、储水容量大等特点，成为城市供水系统中重要的水源设施之一。
本文将就钢筋混凝土倒锥壳水塔的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备
1.完成设计图纸审核，并将施工单位、监理单位等相关各方组织起来；
2.采购所需施工材料和设备，保证施工期间的供应；
3.搭建工地围挡，确保施工区域安全；
4.配备必要的劳动力，包括钢筋工、混凝土工、测量员等。
三、施工流程
1.地基处理：对于水塔基础的要求较高，需要进行严格的地基处理，确
保承重能力和稳定性；
2.基础施工：按照设计要求进行基础的浇筑工作；
3.筒体浇筑：筒体为水塔的主要结构，需采用高强度钢筋混凝土进行浇
筑，注意浇筑质量；
4.倒锥壳浇筑：倒锥壳为水塔的顶部结构，需特别注意施工顺序和浇筑
方法；
5.装饰美化：水塔建成后，需对外观进行装饰美化，增加城市景观效果。
四、安全措施
1.施工过程中，严格遵守相关法规和标准，确保安全生产；
2.针对高处作业和倒锥壳施工等高风险环节，设立专门的安全监控措施；
3.定期组织安全教育培训，提高员工安全意识。
五、施工质量控制
1.施工过程中，定期进行质量检查，及时发现并排除问题；
2.严格执行设计要求，确保结构与设计一致；
3.采用质量可控的混凝土、钢筋等材料，保证施工质量。
以上是针对钢筋混凝土倒锥壳水塔的施工方案。
通过科学、规范的施工流程和
严格的安全、质量控制，可以确保工程的顺利实施和质量可靠地完成。
现浇倒锥壳水塔施工技术
现浇倒锥壳水塔施工技术程江林倒锥壳水塔在工业与民用建筑中使用越来越多,由圆台基础、圆形支筒、倒锥壳水箱以及附属设施等组成。
水箱容量有150～1000t 不等,但常见的施工方法是预制倒锥壳水箱,然后用提升机具将水箱提升到顶后再与圆形支筒连接。
但此方法施工时间相对较长,且水箱与圆形支筒连接处理不好将会造成渗漏水。
台泥(英德)水泥工程生产水塔采用现浇倒锥壳水箱施工技术,经过试水没有渗漏水,提高了工程的质量。
一、工程概况生产水塔设计参数为水箱容积为200m 3,塔身高度为35m ,水箱角度45°,基础混凝土采用C20,支筒、环板混凝土采用C25,水箱混凝土采用C25防水等级为S8。
按照国家建筑标准设计《94s844(三)钢筋混凝土倒锥壳不保温水塔》施工。
水塔所处位置较空旷,但下方有一临时道路,须做好安全维护。
二、施工过程(一)基础施工基础底直径为φ13600mm ,基底标高-2.600m ,采用机械大开挖,人工清理基底浮土,开挖完成后,由原勘察单位验槽,经验槽发现地基承载力达不到设计值f ak =220Kpa,经与业主洽商,将地基再向下开挖1.2m,然后用毛石混凝土浇捣至基底标高。
水塔基础(图一①)应连续作业,将施工缝留设在支筒与基础面交接处,并做好进出水管道孔洞的预留工作。
基础施工完成后,应及时回填并分层夯实。
(二)支筒施工支筒施工采用竖井架手动滑模施工,施工前应对工人进行安全及质量技术交底。
基础施工完毕,场地平整硬化方可安装内外井架(图一⑤⑥),内外井架15m 以下设一道缆风绳,以上每增加10m 设一道。
在安装过程中注意控制内外井架的垂直度(垂直度偏差不得大于总高的1/400),内外井架安装到设计标高且钢筋验收合格即可组装筒身钢模板及操作平台(图二③),模板组装应具有上口小、下口大的倾斜度宜为0.2%～0.5%,经验收合格后方可开始混凝土施工。
混凝土浇筑每层高度为300mm ,并根据气温高低和施工速度的快慢掺加不同的外加剂(早强剂、缓凝剂)。
钢筋混凝土倒锥壳水塔施工措施
钢筋混凝土倒锥壳水塔施工措施【搜索词】水塔施工钢筋混凝土水塔新建倒锥壳水塔滑模施工保温水塔新建施工不保温水塔滑模施工水塔建造钢筋混凝土倒锥壳水塔建筑施工水塔砌筑施工一、钢筋混凝土倒锥壳不保温水塔施工编制依据1、《液压滑动模板施工技术规范》GB113-87、JG65-89。
2、国家现行有关工程技术、质量、安全、文明施工的规定。
3、结合本公司的钢筋混凝土倒锥壳水塔施工经验和钢筋混凝土倒锥壳水塔现场的实际情况。
二、水塔工程概况1、本倒锥壳水塔1000m3钢筋混凝土倒锥壳水塔，本水塔的施工图纸设计除现场有的设计蓝图、其他一律执行图集94S844（六）中的有关细则要求说明施工。
2、该钢筋混凝土倒锥壳水塔有效高度为39.30m，总高48.415m （不含顶窗及避雷针高度），倒锥壳水塔支筒外直径为4.8 m，壁厚200mm。
三、钢筋混凝土倒锥壳不保温水塔基础施工1、倒锥壳水塔控制中心点及轴线、标高，土方开挖。
2、倒锥壳水塔垫层浇筑。
3、倒锥壳水塔钢筋绑扎、立模。
4、倒锥壳水塔基础承台砼浇筑、预留管道洞口。
5、倒锥壳水塔基础浇筑完备及时回填土。
四、倒锥壳水塔支筒模板提升1、水塔模板系统a、水塔筒身模板采用P1200、P1000定形镀锌板和50×50×5的角钢加工组成水塔的内外模。
b、倒锥壳水塔内外钢管围圈由直径48mm的脚手钢管加工而成外模板应设两道钢管围圈，围圈和模板用勾头螺栓连接。
c、水塔提升架：本水塔工程内和架为井字型，提升架柱为格框式，高为2.4m，宽为25cm，每个立柱由两根2.4m长的钢管及4根15.4cm长的钢管焊成，每榀井字架由两片格框作立柱，四根12槽钢作横梁，横梁与立柱用Φ16螺栓连接，水塔提升架总宽度为1.2m，用调节钢管与模板围圈连结，本倒锥壳水塔工程设计为12榀提升架沿筒周均匀放置。
2、水塔操作平台本钢筋混凝土倒锥壳塔施工工程选用钢架杵桁架钢性平台，用钢管塔设1米桁榀井字型布置，纵横间距均为1米，在木桁加上铺设木搁（50mm×100mm）木搁上满铺厚50mm木板，中间留1米见方上料油口。
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2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
参加交底人员：
记录人
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
倒锥壳水塔工程
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
3、评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107一87)的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、水箱模板支撑，应有足够的刚度，接缝应严密，水箱壁厚应用撑头大控制，不得用对芽螺栓及短钢筋的方法固定内外模板，吊杆穿孔预埋管及其他埋设件位置应准确。
3、水箱混凝土应采用P30防水混凝土，粗骨料粒径应为10～3Omm，混凝土坍落度宜为50～7Omm，水箱申环梁以下混凝土应连续浇筑不得留施工缝，梁上部锥壳混凝土应以自卜而上的顺序对称进行浇筑，并严格控制混凝土的厚度。
9、采用人字桅杆时，必须安装牢靠，并加设缓冲绳，吊装时要经常检查，应设专人指挥吊放材料，信号应明显，上下应密切配合，起吊时桅杆下面不准站人。
参加交底人员：
记录人
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
5、筒壁申预留门窗洞和预埋件，应按设计标高、尺寸、位置和数量在滑模前逐个准确安放，并应有临时加固措施;铁件应用短筋与主筋焊牢，出模后应及时清除表面的灰浆和混凝土。对支承杆应与环向筋点焊加固，点焊间距应不大于5Oomm，每隔1.0～1.5mm用φ12mm
水平环筋与支筒竖筋骨架焊牢。
６、混凝土浇灌振捣，应用小型插入式振动器振捣密实，严防漏振;同时注意避免碰钢筋、支承杆和模板，其插入深度不超过下层5Omm。
(五)水箱提升
参加交底人员：
记录人
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
倒锥壳水塔工程
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
1、提升装置
水箱提升按使冉提升起重架的不同，分双环梁液压千斤顶提升和单环梁穿心式千斤顶提升两种装置和工若。
2、双环梁提升工艺
(1)采用双环梁提升的起重架和机具提升水箱时，在正式提升前，应将水箱提升至离地面0.2～0.5m，经检查和超油压试验合格后，方可正式提升。
(2)提升步骤是:检查上环梁复位状态斗拧紧上螺母使其紧靠上环梁甘液压驱动使上环梁升高一个行程+同步等螺圈拧紧下螺母，使高差相等+打开液压控制台针阀，减压回油，便全部重量传给下环梁甘反向供油使千斤顶及上环梁复位。按此步骤循环，直至水箱就位。
10、水箱提升时，起重架结构必须牢固，连接螺栓应无松动现象；各组吊杆应受力一致，接头无松动和变形；操作平台、水箱上锥壳表面上的材料应堆放均匀，无偏载和超载情况；液压系统应保持正常，以保证提升平稳、安全可靠。
11、在有外排毒气的厂房附近施工时，应对操作平台上的有害气体浓度进行定期测定，超过国家卫生规定时，应采取有效的防护措施。
10、模具拆除宜采用整体放厂地面解体的方法。其顺序为:拆除对申及液压油路系统→松开内钢围圈活动托板→拆除内模→利用卷扬机放下内模→利用双机抬吊放下外模。
(四)水箱预制
1、水箱围绕已完工的支筒就地预制，施工顺序为:安装下环梁底模、内侧模及绑扎下环梁钢筋→安装卜锥壳外模板和支撑→绑扎钢筋、安装内模骨架、搭设井架、桅杆及运输平台→边浇锥壳混凝土、边支内模板，直全申环梁浇筑完毕→安装卜锥壳模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土→拆模并作外部装修。
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
1、滑模的组装，应严格按照施工组织设计要求进行，支筒滑模装置。
2、滑模装置组装顺序为:安装骨架→组装内模及操作平台→液压系统的组装及试验→绑扎环向钢筋、插入支承杆→组装外模及通讯、限位、对中等装置→滑升到适当高度(1.8～2.0m)，安装内、外吊脚手、安组装好的模板应具有上口小、下口大的倾斜全网及养护设施。
单位工程名称：年月日
交底项目
倒锥壳水塔工程
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
以0.5ＭPa为一级，逐级提高供油压力至水箱可以提动，再提高0.5～1.0MPa肋，将水箱提高离地面200～500mm，暂停，静观4～6h，对提升系统及支筒水箱进行全面检查，并作好记录，至全部符合要求再正式提升。
6、掌握气象预报，刮五级以上大风天和雨、雪天，应停止高空作业。
7、垂直运输材料用卷扬机、地锚应埋设牢固；卷扬机传动装置必须可靠，钢丝绳应经常检查。
8、支筒滑模当采用无井架载人升降吊笼时，吊笼钢丝绳必须有足够的安全度，组装时应认真检查，凡有断丝、断股情况，应立即更换。吊笼两侧安全卡必须装设紧急断电开关和两个以上的限位开关，卷扬速度限制在35m/min，导索的拉力控制在内4~6kN。
3、组装好的模板应具有上口小、下口大的倾斜度。单面倾斜度宜为0.2％～0.5％。滑模装置的组装尺寸应符合设计要求，其允许偏差应符合要求。
４、支筒混凝土浇筑应分层进行，每层高200～300mm当浇筑到800～1000mm，应根据施工具体情况，停歇、试滑2～3个行程，经全面检查，情况正常后，按每次浇筑高度300mm进人正常滑升。其滑升程序是:滑模提升→对中心、调平→绑扎纵向和环向钢筋、点焊→浇筑混凝土→对脱模筒壁及时修饰抹光→养护。
(5)临时钢支承顶面(即水箱就位平面)经水平仪找正、垫稳、焊牢，检查合格后，水箱方能落位，然后浇筑支承环板混凝土，此时仍要保持吊杆总数1朽以上处于受力状态，以策安全。
3、单环梁提升工艺
(1)采用单环梁提升起重架和机具提升水箱时，提升前应将油压控制在2～3MPa以后，
参加交底人员：
记录人
施工技术交底记录
(3)在每次作业完毕，应注意便全部吊杆处于均匀受力状态，上、下螺母必须锁紧，水箱与支筒之间应用木楔临时固定，确保水箱在暂停时的稳定性。提升间歇时间不宜超过16h。
(4)当水箱上口通过起重架时，应减速提升，使水箱保持水平;水箱提升至临时钢支承架顶面以上60～100mm时，应停止提升，及时安装临时钢支架及拉杆。
3、支筒顶部支承小柱或起重架地脚螺栓的位置应准确，顶面标高应一致，预埋件应符合设计要求。
（三）允许偏差项目
1、倒锥壳水塔的允许偏差及检验方法。
2、水塔竣工验收标准。
三、成品保护
1、水箱上吊运材料及拆卸提升机具时，防止碰坏水箱。
2、液压千斤顶及油管有渗漏时，应及时检修和清理，不得污染混凝土及钢筋。
3、提升水箱必须采取可靠的支顶稳定措施，防止摇晃，损坏水箱和筒壁。
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
8、滑动过程中如因某种原因不能连续滑动时，应采取“停滑措施”:(1)混凝土应浇筑到同一水平面；(2)模板每隔一定时间提升一个千斤顶行程，直至确认模板不再与混凝土粘结为止；(3)再施工时，混凝土面应按施工缝处理。
9、混凝土出模后，应及时检查质量情况，结构表间修整后应进行养护。
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
倒锥壳水塔工程
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
一、施工操作工艺
（一）工艺流程
基础施工→支筒滑模组装→支筒混凝土浇筑与模板→水箱预制→提升机具安装→水箱提升就位→附属设施安装→工程收尾→竣工验收。
4、钢筋的种类、规格、形状、尺寸、数量、锚固长度和接头设置，以及接头铁件焊接质量，必须符合设计要求和施工规范的规定。
5、水箱严禁出现裂缝和渗漏现象。
6、水管安装完毕，应按规定进行通水试验，不得出现堵塞和渗漏现象。
（二）基本项目
1、混凝土应振捣密实，无露筋、蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷。
2、钢筋的缺扣，松扣数量不超过绑扣数的确良10%，且不应集中。
7、滑动速度根据气温和混凝土强度增长情况而定，一般为20～5Ocm/h。滑动过程中，两次提升的时间间隔不宜超过1.5mm。当气温较高时，可增加１～２次中间提升，提升高度为1～2个千斤顶行程。
参加交底人员：
记录人
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
倒锥壳水塔工程
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
3、模板支设，板式基础底板侧模可用土模或砖模。环壁内采用150mm或200mm宽定型组合钢模板，围圈用弧形钢管或弧形钢筋，用钢管支撑顶牢。外模采用定型组合钢模板配少量木模板，用钢丝绳借倒链环向锁紧。
4、钢筋绑扎，底板下层钢筋垫砂浆垫块，上层钢筋用钢筋马凳艾牢，以保证位置正确。上部按设计要求的位置和数量，安装支筒插筋，并与基础钢筋绑扎或焊接，插筋上部绑扎二道环箍，拟防止位移。
五、施工注意事项
1、水塔基础施工应注意做好基坑验槽工作，地基土必须均匀一致，符合设计要求，必要时进行处理，以避免受荷后产生不均匀沉陷，使水塔发生倾倒事故。
2、水箱浇筑时应注意不得任意松动固定底模的吊筋，用时防止冲击振动和偏心荷载作用，尽量减少水塔自由摆动。
3、水箱提升应注意操作人员分工明确，责人落实，地面设专人观察和统一指挥；水箱顶部必须专人监测吊杆受力情况，并与提升平台上司泵人员保持密切联系和协作，保持油泵同步工作，发现异常情况应及时进行处理，防止发生意外。