机械专业生产实习报告

江苏科技大学(张家港校区)生产实习报告专业:07级机械电子工程班级:一班学号:XXXXXXXX姓名:X X X指导教师:XXXXXXXXXXXXXX 实习时间:2010/11/1—2010/11/122010年11月20日生产实习报告目录第一章、绪论………………………………………………………………………第二章、实习目的…………………………………………………………………第三章、实习安排…………………………………………………………………第四章、公司简介…………………………………………………………………第五章、实习内容及要求…………………………………………………………第六章、实习主要过程及典型零件的工艺、工装等实习案例认识与分析……第七章、实习感受…………………………………………………………………第一章:绪论知识是人类进步的阶梯,而学习知识不仅仅靠从书本上获取,而重要的在于经验。

理论知识往往过于标准化,仅仅靠掌握理论,一点实际操作经验都没有的话,事实上是没有实际效应的,现实中的事情往往是千变万化的,运用起来解决具体情况多半是教条的。

无数事实证明:只有将理论知识与实际很好结合起来,才能将知识运用到最高境界,为了学有所长,学有所用,为了将知识自己所真正拥有的能力,面对充满竞争与压了的社会环境,结合自己所学的专业知识,学校安排我们到洛阳中船重工河南柴油机厂参观实习。

它能与实际生产相结合,有助于我们更好的理解课堂上老师所讲的知识。

学校很是重视,每年都安排各专业学生到各个工厂参观实习,增长学生的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

开学后的10、11周我们机械学院就安排我们到洛阳中船重工河南柴油机厂参观实习,让我们学到了很多知识,也见到了很多以前从未见过的大型设备。

通过自己的参观,还有回来过后查找各种图书资料,以及在网上搜寻相关资料,让我们的知识得以巩固和完善,并能顺利完成本篇实习报告。

第二章:实习目的对于本次实习其主要目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。

这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

此次实习我们要达到以下几点:1.通过现场参观与调研,了解某一产品的机械制造生产过程;2.熟悉主要典型零件(机床箱体、传动轴、主轴、柴油机机座、机体、曲轴、凸轮轴、活塞、齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法;3.了解机床典型零部件的装配工艺;4.了解机床、柴油机的结构特点及装配工艺;5.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法;6.参观工厂计量室与车间检验室,了解公差与测量技术在生产中的应用;7.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

第三章、实习安排1、下面是我所在第五组的实习时间安排:3、分组情况:机制一班为第一第二组;机制二班为第三第四组;机电一班为第五第六组;机电二班为第七第八组。

每组平均约为22人,讲座地点: 培训中心四楼教室。

第四章、公司简介河南柴油机重工有限责任公司,前身是河南柴油机厂,始建于1958年5月,是我国“一五”期间156项重点项目之一,2007年6月成立河南柴油机重工有限责任公司,隶属于中国船舶重工集团公司,是国际先进、国内领先的高速大功率柴油机专业制造厂。

河柴重工位于河南省洛阳市涧西区,占地43.5万平方米。

以军民通用、船陆通用、主辅并举的两大系列两型机和成套装置的产品框架。

产品已从柴油机发展到气体机,其用途也由过去单一舰船辅机到主辅机并举、由单兵种到多兵种、由军用到军民通用、由单机到成套。

河柴重工是专门为海军小型水面舰艇提供主动力,主要生产轻12—180型和42—160型柴油机。

“军转民”和改革开放以来,经过多年的建设和发展,河柴重工已由单一的军品生产型转变成多种军民通用产品的生产经营型企业。

1985年引进德国道依茨-曼海姆技术生产了MWM234和604B两个系列柴油机及柴油发电机组。

1999年初,又从俄罗斯引进了轻12—180改进型M419﹑M470柴油机的制造技术;同期又与德国道依茨-曼海姆公司签订了MWM234和604B系列柴油机的改进型616和620型柴油机技术转让合同。

一拖(洛阳)柴油机有限公司,是中国一拖集团有限公司控股的子公司。

专业生产的东方红系列柴油机,是与世界著名的英国里卡多工程师咨询公司以及美国西南研究院合作研发的具有当代先进水平的系列柴油机。

中信重工机械股份有限公司可为矿山、煤炭、冶金、化工、建材、交通、环保、水利、电力等基础工业提供成套重大技术装备。

同时承担工程设计、工程成套业务。

主要产品有:提升机械、起重运输机械、采掘机械、破碎机械、粉磨机械、冶金机械、轧钢机械、工程机械、轻工环保机械、选煤成套设备、建材水泥成套设备、石灰成套设备、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件和大型水工金属结构等,产品远销亚、非、欧、美、澳等十七个国家和地区,在国内外市场占据较大的市场份额。

第五章、实习内容要求一、实习简要内容:1.机械制造的生产过程: 了解工厂的主要产品的整个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)2.箱体零件的加工: 了解某型号机床箱体、箱盖(或柴油机机座、机体、活塞)的机械加工方法,并记录其工艺过程。

分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

3.轴类零件的加工: 了解机床主轴、传动轴(或柴油机曲轴和凸轮轴)及其机械加工工艺并记录其工艺过程。

了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。

4.齿轮加工: 了解齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。

结合工厂的参观,简述磨齿、珩齿、剃齿等的齿轮精加工方法。

5.装配工艺: 了解机床(或柴油机)的结构特点及其装配工艺;了解机床(或柴油机)装配后的最终检验项目和检验方法;了解主要零部件在车间的检验情况,公差与技术测量在现场应用的实例。

二、实习要求:1、注意空中的桁车;2、留意脚下的锐器和铁屑;3、不正对旋转的工件及刀具观察;4、不随意触摸设备、刀具或零件;5、注意实习安全,女同学要带工作帽,不可将带围巾外露,要穿硬底鞋,在工厂不得打闹,服从带队教师的统一指挥;6、在洛阳较冷,要求学生每人一床盖被套及枕套、日常洗簌用品、衣服和必需的生活费等;火车上必要的食品。

7、实习期间不得无故缺勤,有事须提前向指导教师请假。

严格遵守工厂各项规章制度,按时上下班,尤其是注意安全,防止发生意外事故。

8、文明实习,展示现代大学生的精神风貌。

第六章、实习主要过程及典型零件的工艺、工装等实习案例认识与分析一、柴油机的工作原理与结构组成:1.1、工作原理进气、压缩、做功、排气1.2、结构组成1、曲柄连杆机构2、配气机构3、供给系4、润滑系5、冷却系6、起动系1.2.1、曲柄连杆机构是发动机实现工作循环,完成能量转换的主要运动零件。

它由机体组、活塞连杆组和曲轴飞轮组等组成。

在作功行程中,活塞承受燃气压力在气缸内作直线运动,通过连杆转换成曲轴的旋转运动,并从曲轴对外输出动力。

而在进气、压缩和排气行程中,飞轮释放能量又把曲轴的旋转运动转化成活塞的直线运动。

1.2.2、配气机构的功用是根据发动机的工作顺序和工作过程,定时开启和关闭进气门和排气门,使可燃混合气或空气进入气缸,并使废气从气缸内排出,实现换气过程。

配气机构大多采用顶置气门式配气机构,一般由气门组、气门传动组和气门驱动组组成。

1.2.3、柴油机燃料供给系的功用是把柴油和空气分别供入气缸,在燃烧室内形成混合气并燃烧,最后将燃烧后的废气排出。

1.2.4、润滑系的功用是向作相对运动的零件表面输送定量的清洁润滑油,以实现液体摩擦,减小摩擦阻力,减轻机件的磨损。

并对零件表面进行清洗和冷却。

润滑系通常由润滑油道、机油泵、机油滤清器和一些阀门等组成。

1.2.5、冷却系的功用是将受热零件吸收的部分热量及时散发出去,保证发动机在最适宜的温度状态下工作。

水冷发动机的冷却系通常由冷却水套、水泵、风扇、水箱、节温器等组成。

二、实习过程及典型零件的工艺过程1、连杆的加工1.1 连杆的结构特点连杆是汽车发动机中的主要传动部件之一,它在柴油机中,把作用于活塞顶面的膨胀的压力传递给曲轴,又受曲轴的驱动而带动活塞压缩气缸中的气体。

连杆在工作中承受着急剧变化的动载荷。

连杆由连杆体及连杆盖两部分组成。

连杆体及连杆盖上的大头孔用螺栓和螺母与曲轴装在一起。

为了减少磨损和便于维修,连杆的大头孔内装有薄壁金属轴瓦。

轴瓦有钢质的底,底的内表面浇有一层耐磨巴氏合金轴瓦金属。

在连杆体大头和连杆盖之间有一组垫片,可以用来补偿轴瓦的磨损。

连杆小头用活塞销与活塞连接。

小头孔内压入青铜衬套,以减少小头孔与活塞销的磨损,同时便于在磨损后进行修理和更换。

在发动机工作过程中,连杆受膨胀气体交变压力的作用和惯性力的作用,连杆除应具有足够的强度和刚度外,还应尽量减小连杆自身的质量,以减小惯性力的作用。

连杆杆身一般都采用从大头到小头逐步变小的工字型截面形状。

为了保证发动机运转均衡,同一发动机中各连杆的质量不能相差太大,因此,在连杆部件的大、小头两端设置了去不平衡质量的凸块,以便在称量后切除不平衡质量。

连杆大、小头两端对称分布在连杆中截面的两侧。

考虑到装夹、安放、搬运等要求,连杆大、小头的厚度相等(基本尺寸相同)。

在连杆小头的顶端设有油孔(或油槽),发动机工作时,依靠曲轴的高速转动,把气缸体下部的润滑油飞溅到小头顶端的油孔内,以润滑连杆小头衬套与活塞销之间的摆动运动副。

连杆的作用是把活塞和曲轴联接起来,使活塞的往复直线运动变为曲柄的回转运动,以输出动力。

因此,连杆的加工精度将直接影响柴油机的性能,而工艺的选择又是直接影响精度的主要因素。

反映连杆精度的参数主要有5个:(1)连杆大端中心面和小端中心面相对连杆杆身中心面的对称度;(2)连杆大、小头孔中心距尺寸精度;(3)连杆大、小头孔平行度;(4)连杆大、小头孔尺寸精度、形状精度;(5)连杆大头螺栓孔与接合面的垂直度。

1.2 连杆的主要技术要求连杆上需进行机械加工的主要表面为:大、小头孔及其两端面,连杆体与连杆盖的结合面及连杆螺栓定位孔等。

连杆总成的主要技术要求(图1-1)如下。

连杆总成图(1—1)1.2.1 大、小头孔的尺寸精度、形状精度为了使大头孔与轴瓦及曲轴、小头孔与活塞销能密切配合,减少冲击的不良影响和便于传热。

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机械生产实习报告4篇

机械生产实习报告4篇

机械生产实习报告4篇(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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机械专业实习报告范文5篇

机械专业实习报告范文5篇

机械专业实习报告范文5篇机械专业实习报告范文1“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。

实习找到了理论与实践的结合点。

通过实践所学的专业理论知识得到巩固和提高。

就是紧密结合自身专业特色,在实践中检验自己的知识和水平。

通过实践,原来理论上模糊和印象不深的得到了巩固,原先理论上欠缺的在实践环节中得到补偿,加深了对基本原理的理解和消化。

一、实习目的1、通过毕业实习,将理论高度上升到实践高度,更好的实现将大学期间所学的理论和实践的结合,更进一步加深对理论知识的理解,了解和掌握实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求,为今后学习和实际工作打下良好基础。

2、培养自己善于观察、勤于思考的良好的学习习惯以及严谨的科学态度和实际动手能力,使理论与实践得到很好的结合。

3、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程,进一步了解社会,增强对社会主义现代化建设的责任感、使命感,为离开学校、走向社会、适应社会、融入社会作好充分准备。

4、本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。

二、实习时间_月_日—_月_日三、实习地点、单位和部门单位:______部门:生产部、技术部、销售部、采购部、品质部四、实习内容1、工厂简介__有限公司成立于1997年,为__与__的合资公司,注册资本1亿港币。

拥有一批专业技术人员和管理人员。

做为整体运输包装方案提供商,赛闻公司主要生产加工纸、木、塑料以及多种材料复合的工业包装制品。

经过多年的发展,__有限公司现已在__经济技术开发区、__区和__分别建立工厂,并在__、__、__、__、__和_设立了物流中心。

随着国际业务的拓展,__又在__、__注册公司、并在__设立办事处。

目前__已拥有__、__、_等近二百家稳定客户。

2、企业文化(1)愿景:2020年成为中国整体运输包装解决方案的者;(2)使命:追求理性成长,百年经营,在员工、客户、社会责任间求取平衡及满足;(3)核心价值观:互信:坚持互信原则,与员工、客户之间建立长久信任的关系。

机械生产实习报告【6篇】

机械生产实习报告【6篇】

【导语】实习能帮助⼤学⽣树⽴市场意识,端正就业态度。

⼤学⽣通过实习才能认知社会中的优胜劣汰,培养竞争意识,才能在实习中了解⽤⼈单位的需求和要求。

本篇⽂章是®⽆忧考⽹为您整理的机械⽣产实习报告【6篇】,希望可以帮助到您,欢迎分享!1.机械⽣产实习报告 1、实习的⽬的: 更多了解机电产品、设备,提⾼对机械制造技术的认识,加深机电在⼯业各领域应⽤的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加⼯⼯艺。

2、实习内容: 铸件、锻件、电⽕花数控线切割机床、车床、铣床、轴、齿轮加⼯⼯艺等。

3、实习时间: 20xx年xx⽉1⽇⾄20xx年xx⽉30⽇ 4、实习地点: xx机电设备有限公司 5、实习单位简介: xx机电设备制造安装公司始建于19xx年。

企业占地总⾯积xx万平⽅⽶,其中⼚房占地⾯积43471平⽅⽶。

6、实习报告: 学业转眼就结束了,但是由于原来所学专业属⽂科类,现在转机械专业,专业跨度较⼤,对本专业的认识还是不够,为了更多了解机电产品、设备,提⾼对机械制造技术的认识,加深机电在⼯业各领域应⽤的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加⼯⼯艺,我与同学选择在xx机电设备有限公司进⾏参观实习,其⽬的在于通过实习使我们获得基本⽣产的感性知识,理论联系实际,扩⼤知识⾯;同时专业实习⼜是锻炼和培养业务能⼒及素质的必要渠道,培养我们吃苦耐劳的精神。

⾸先我们来到了零件的原始⽑坯⽣产车间:铸钢车间及铸铁车间。

在⼯⼈师傅的指导下,我们了解到,零件⼀般是由⽑胚加⼯⽽成。

⽽在现有的⽣产条件下,⽑胚主要有铸件,锻件和冲压件等⼏个种类。

铸件是把熔化的⾦属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件⽑胚。

在⼀般机械中,它是零件⽑胚的最主要来源。

铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件⽑胚,特别是具有复杂内腔的零件⽑胚,此外,铸件成本低廉。

之后我们参观并简单操作了检测中⼼的DK77系列电⽕花数控线切割机床。

机械专业实习报告5篇

机械专业实习报告5篇

【导语】实习是⼀次重要的实践性教学环节,通过实习可以使我们在时间过程中接触与专业相关的实际⼯作,了解未来就业⼯作环境。

以下是⽆忧考整理的机械专业实习报告,欢迎阅读!【篇⼀】机械专业实习报告 去年⼗⼀⽉三号,我怀着激动的⼼情来到了xxx。

在这⾥,我将完成⾃⼰的毕业实习;在这⾥,我将完成从学⽣到员⼯的⾝份转变;在这⾥,我将收获⾛向社会的第⼀笔经验。

⽏庸置疑,这段经历对于我来说将会是多么的重要,⼈们常说,“好的开始是成功的⼀半”,⽽这段经历将是我太多的“开始”,我要尽⾃⼰的努⼒让这个“开始”变得尽可能的好,我也期待这⾥能够为我的“努⼒”提供较好的舞台。

时间飞逝,不经意间,我来xxx实习半年了,这⾥提供的舞台让我经历了很多,这些经历中,⼤多是快乐的,当然,也会有痛苦的。

然⽽,这些快乐亦或痛苦的经历,都会让我在不断学习和历练中成长。

我想,这些成长也⼀定会成为我以后职业⽣涯的⼀⼤笔宝贵财富! 我在xxx的实习岗位是储备⼲部,分在装配部门,具体从事的是相关冶⾦设备的装配⼯作,另外还要协助主管和区域长做⼀些维持车间良好运转的⽇常⼯作。

我认为这份⼯作需要的技能主要有以下⼏个⽅⾯:扎实的识图能⼒;完善的装配知识;⼀定的钳⼯技能;良好的沟通⽔平等。

通过这⼏个⽉实习,我的收获主要有两个⽅⾯:⼀是装配知识的掌握;⼆是沟通⽔平的提⾼。

下⾯我想通过在车间实践的⼀些经历,讲⼀些我对装配⼯作的体会: 1.装配⼯作应把安全放在⾸位 “⼈是会思想的芦苇”,这句话告诉了我们⼈的伟⼤的同时,更强调了⽣命的脆弱,所以我们应时刻保持着畏惧之⼼,处处留意。

对于从事⼤型设备装配⼯作的⼈来说,尤其应该注意,在⼯作中⼀定要掌握原理,遵守规范,防微杜渐,⼩⼼谨慎,把危险降低到最低。

在这⾥⼯作的⼏个⽉⾥,我看到过⼀次⽐较⼤的⼯伤事故,感触很深,也第⼀次感受到⼯伤带来的痛⼼。

实习期间,我也有过⼀次到现在仍然⼼有余悸的经历:那是在轧机底座液压缸试压的过程中发⽣的,记得那批液压缸正常⼯作时要求承受350公⽄压⼒,为了安全起见,购买的液压缸承受的压⼒应该⼤于该值,我们在试压时会加压到450公⽄压⼒。

机械生产实习总结(精选18篇)

机械生产实习总结(精选18篇)

机械生产实习总结(精选18篇)机械生产实习总结 1很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

生产实习已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的财富,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了,大家共同维护着集体的利益,积极树立着学校的形象。

虽然没有经过长时间的锻炼,但给我带来的影响却远没有结束,它使我走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志,在实践中检验自己。

这几天的生产实习虽然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发觉,原来乏味中充满着希望,苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。

我亲身经历了从一块钢板到半成品,成品的伟大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。

这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升,我也认识到自己的很多不足,长期的学习使我远离了生产实习,动手能力特别弱,对压力的承受能力也不足。

也许有了这次的体验,会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。

经过这周的生产实习,我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深,更广的认识。

以前在学校了解的`知识太狭窄,只把目光停留在仅学的几门专业课上,而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。

通过这次专业实习,我不仅在专业知识上有很大的收获。

而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。

首先,在专业知识上有了全面的认识,进一步增强是动手实验的能力。

作为工科生,我们学习的内容比较抽象,在学校实验的机会不是很多。

机械生产实习总结 2在20某某年的11月,我告别了学习3年半的母校,与同学来到了广东省东莞市亚华机械设备有限公司实习。

机械毕业实习报告12篇

机械毕业实习报告12篇

机械毕业实习报告【12篇】1.机械毕业实习报告转眼间四年的大学生活终止了,然而大多数人对本专业的认识还是不够,学校为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域运用的感性认识,开阔视野,了解相干设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特地安排了我们到几个具有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行参观实习。

为期五,六天的生产实习,我们先后去过了xx包装机械有限公司和xx汽车股份有限公司。

了解这些工厂的生产情形,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情形等等。

亲身感受了所学知识与实际的运用,电子技术在机械制造工业的运用,精密机械制造在机器制造的运用,等等理论与实际的相结合。

一、毕业实习状态概述工业机械手是近几十年发展起来的一种高科技自动化生产设备。

工业机械手是工业机器人的一个重要分支。

它的特点是可通过编程来完成各种预期的作业任务,在构造和性能上兼有人和机器各自的优点,特别体现了人的智能和适应性。

机械手作业的准确性和各种环境中完成作业的能力,在国民经济各领域有着广阔的发展前景。

随着工业自动化的发展,显现了数控加工中心,它在减轻工人的劳动强度的同时,大大提高了劳动生产率。

但数控加工中常见的上下料工序,通常仍采取人工操作或传统继电器控制的半自动化装置。

前者费时费工、效率低;后者因设计复杂,需较多继电器,接线纷杂,易受车体振动干扰,而存在可靠性差、故障多、修理困难等问题。

可编程序控制器plc控制的上下料机械手控制系统动作简便、线路设计公道、具有较强的抗干扰能力,保证了系统运行的可靠性,着落了修理率,提高了工作效率。

机械手技术触及到力学、机械学、电气液压技术、自动控制技术、传感器技术和运算机技术等科学领域,是一门跨学科综合技术。

机械手是一种能自动化定位控制并可重新编程序以变动的多功能机器,它有多个自由度,可用来搬运物体以完成在各个不同环境中工作。

在工资水平较低的中国,塑料制品行业尽管仍属于劳动力密集型,机械手的使用已经越来越普及。

机械生产实习报告(15篇)

机械生产实习报告(15篇)机械生产实习报告1经过近三年的学习,我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节———生产实习。

老师给我们班上的全体同学做了实习动员,老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项资料,出发前的准备工作,还有一些注意事项。

我们要认真刻苦,多观察多思考,完成老师布置的生产实习任务,我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验,我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论,我会认真地去理解和思考,按老师带给的一些知识点和要求资料去发现问题和寻找答案,认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。

透过这次生产实习,使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识,透过实习,也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。

一、实习目的本次实习是面向生产实际,透过走向社会和生产第一线,了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和使用,为后续课程的学习打下基础。

二、实习时间XXXX年XX月XX月至XXXX年XX月XX月三、实习单位、部门及其简介实习单位是XXXX,该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业,实习条件及管理工作规范,教学质量有保障。

除了常见的机械加工设备,还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备,该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平。

四、实习资料XX月XX日,周一,校内实习动员。

老师给概括的讲了实习资料、实习要求以及实习中的安全问题。

XX月XX日,周二,实习准备。

准备帽子,记录本,食宿用品等。

XX月XX日—XX月XX日,出发至到达实习地点。

XX月XX日,周五,XX日,周一,在1车间实习。

周五上午,进行安全教育和保密教育。

在安全上,强调带帽子进厂;进厂后走安全通道;注意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽烟;不乱摸乱碰机械设备在保密上,强调不允许携带存储介质;不允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问。

机械通用实习报告(14篇万能)

机械通用实习报告(14篇万能)机械通用实习报告篇1一、实习目的通过到工厂实习,了解和掌握了机械生产工艺和流程,巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容,培养我们理论联系实际的能力,提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力,为后续毕业工作打下了坚实的基础。

二、实习内容及进度此次实习时间从20_年_月_日开始,根据单位对我的情况进行了如下的安排:第一阶段:_月_日——_月_日,企业给我们安排了入职培训,主要进行听课、听讲座、到现场了解机械设备的运转原理和常见的一些故障问题,通过几天的学习和了解我对公司的实力和自己的能力有了一个大概的定位。

为自己的职业发展路线和踏入社会做了良好的铺垫。

第二阶段:到基层锻炼,在师傅的安排和指导下,结合自己的专业理论知识,进行参观实习。

并且熟悉企业的结构、发展方向、主要事务。

而且还熟悉了数控车床、钳工、电焊的基本操作方法和原理。

1、积极的心态。

跟对人,做对事,个人就会成功;选对人,做对事,团队就能成功。

我们是即将毕业的学生,也许对工厂的环境不大适应,这时我们应积极融入环境——适度自我约束——积极主动做事——努力钻研产品知识——认真细致的职业精神。

2、企业制度。

俗话说“无规矩不成方圆”,远东建立了一套完善的考勤制度,目的是保证公司员工有规矩的上班,爱护公司财物,携手共建身边的环境。

3、职业生涯规划。

一个人有追求、目标,才有奔跑的方向。

“明日复明日”,因此每个人应该有自己的职业生涯规划,时时鞭笞自己。

与普通车床相比,同是车床,数控车床的优势是不言而喻的!数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控车床。

可能因为自己是学过计算机的缘故,所以我对数控车床通过编程来控制车床加工感到特别的亲切,上手特别的快。

之前担心的耐性和准确性问题消失得无影无踪:只要有严密准确的思维,输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,完全不用担心人为的差错,而且数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件--如果是通过普通车床来应付它们的话,普通车床将会显得那么的无力。

机械工程专业实习报告6篇

【导语】机械⼯程实习,使我第⼀次亲⾝感受了所学知识与实际的应⽤,理论与实际的相结合,让我⼤开眼界。

这次⽣产实习对于我们以后学习,找⼯作都是受益菲浅。

实习,让我们初步的认识了这个社会,对于以后的⼯作⼤有裨益。

®⽆忧考⽹为⼤家整理的《机械⼯程专业实习报告6篇》,希望对⼤家有所帮助!机械⼯程专业实习报告篇⼀ ⽣产实习是我们机械专业学习的⼀个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的⼀个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。

为期xx天的⽣产实习,我们去了xx机床⼚,在xx机床⼚实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

⼀、实习⽬的 深⼊⽣产第⼀线进⾏观察和调查研究,获取必要的感性知识和使⾃⼰全⾯地了解机床⼚的⽣产组织形式以及⽣产过程,了解和掌握本专业基础的⽣产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识。

通过对典型零件机械加⼯⼯艺的分析,以及零件加⼯过程中所⽤的机床,夹具、量具等⼯艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的⼯作能⼒得到有效的提⾼。

⼆、实习要求 根据实习⼯⼚的产品,选定⼏种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加⼯⼯艺的学习,掌握各类机器零件加⼯⼯艺的特点,了解⼯艺在⼯⼚中所⽤的机床,⼑具,夹具的⼯作原理和机构以及定位⽅式。

三、实习安排 (1):第⼀周了解车间及⼯件⼤体情况 (2):第⼀周分析万能摇臂铣床六⼤件的加⼯⼯艺 四、实习内容 在机床上加⼯⼯件时,必须⽤夹具装好夹牢⼯件。

将⼯件装好,就是在机床上确定⼯件相对于⼑具的正确位置,这⼀过程称为定位。

将⼯件夹牢,就是对⼯件施加作⽤⼒,使之在已经定好的位置上将⼯件可靠地夹紧,这⼀过程称为夹紧。

从定位到夹紧的全过程,称为装夹。

装夹⽅法有找正装夹法和夹具装夹法两种。

找正装夹⽅法是以⼯件的有关表⾯或专门划出的线痕作为找正依据,⽤划针或指⽰表进⾏找正,将⼯件正确定位,然后将⼯件夹⽤虎钳中,按侧边划出的加⼯线痕,⽤划针找正。

机械大学生毕业实习报告范文(5篇)

机械大学生毕业实习报告范文生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。

为了使我们提高对机械制造技术的认识,加深机械制造在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,学院特意安排了我们到xx内燃机配件厂进行毕业实习。

一、实习时间xx年x月到xx年x月二、实习地点xx市内燃机配件股份有限公司、xx机械厂三、实习单位基本情况简介xx恒生内燃机厂由xx内燃机配件厂(原国家大二型企业、国家二级企业)改制成立,是一个内燃机配气机构及零部件的专业生产厂.自六十年代生产第一套内燃机配气机构,至今已有40余年的历史.多年来,该公司一向遵循“诚信为本,用户至上”的经营理念,在市场上享有良好的商业信誉.并在为国内各大主机厂配套生产过程中,取得了顾客的充分信任,与“玉柴”、“大柴”、“锡柴”、“洛拖”等国内骨干主机厂建立了长期的友好合作关系.目前,该公司占地面积85800平方米,总资产4970.2万元,各类生产设备670台套.具备了精铸、砂铸/锻压、焊接、热处理、金切加工和装配等多种工艺手段.其产品测量、检验和试验设备齐全,产品和过程的监测和测量手段满足工艺手段的要求.该公司于2002年取得了Q9000标准认证.其产品、交付能力和担保服务水平都得到了近一步的提高.同时在于日本国合资生产内燃机汽门挺柱的过程中,借鉴了日方的”优秀管理模式”,质量理念和管理方法也得到了提升.该公司内燃机零部件的年生产能力为2200万件,而市场的保有量已达1700万件.市场的保有量及覆盖率均居同行业之首。

xx市恒生内燃机配件有限公司位于xx市渚河路,交通便利。

该厂主要生产内燃机配件,气门摇臂架,气门摇臂弹簧,皮带及配件,化工管道及配件,机床附件,工程机械配件,农业运输机械等等。

该厂生产特点是以普通车床为基础配以摇臂组成摇臂轴支座摇臂专用装夹工具来生产特殊外形零件,在岗员工998人,各类专业人员205人,中、高级职称人员158人。

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