铜覆钢接地体的优点研究 孙永春
铜覆钢材料在防雷接地工程的应用
2018年第5期 河"#$铜覆钢材料在防雷接地工程的应用杜会柱杨仁广刘艾明中材建设有限公司(100176)摘要:铜覆钢双金属复合材料具有钢的高强度、高弹性、热阻大和高导磁等特性，又有铜的良好导电性能和优良的抗腐蚀性能。
近年来，铜覆钢材料已开始取代以前普遍使用的镀锌扁钢或现有的铜质接地材料，国家也制定并发布了铜覆钢接地材料相关的国家标准，用以提高接地材料的可靠性并节省铜的使用量。
关键词:铜覆钢双金属复合材料;制造工艺；应用0引言铜覆钢双金属复合材料是将铜与钢两种金属 材料通过一定的工艺加工而成的复合导体。
该导体 既有钢的高强度、优异的弹性、较大的热阻和高导 磁特性，又有铜的良好导电性能和优良的抗腐蚀性 能，因而能被广泛应用于接地防雷装置中。
国内外 相关制造和应用标准正在逐步建立健全，现有涉及 铜覆钢防雷接地材料标准规范如下1①美国标准:UL467《接地和 》;②中国电标准:DLT 1312《电工程接地用铜覆钢》;③中国国标准:GB 50065《交流电装置的接地 规范》;④中国国家标准:GB 50057《建筑物防雷 规范》。
1铜覆钢双金属复合材料的制造工艺将处理干净的钢丝（钢）在氮 下加热 到较高度，用工 将电铜加热，在 下将钢丝(钢）通过铜液并在 丨处 铜覆钢，制铜覆钢导体。
种连 铸铜覆钢工艺铜与钢现金 合、成为 一合体，无电 腐蚀及电应。
铜在外，金属 性 ，一 与 、、应。
应，铜 度大于0.25 m m ，钢 ，用钢的强度将铜导体送到地下 ，铜 腐 蚀现 ，因而电 阻的，的目的。
2铜覆钢材料技术的优点良好的制造工艺 铜覆钢材料有以下的优。
1) 防腐特性更优:双金属内部无残留物，耐腐蚀性 优 。
工艺 用高 的，物被 铜，在铜覆钢棒内，因而内 现腐蚀现 。
2) 电气性能 ：材料内无氧铜层，导电性能 好 ，电性能 。
3) 铜层可塑性:接地棒弯曲30。
时，折角内、外无裂缝。
4) 铜合度:把待测的接地夹在虎口钳之，钳口之的距离等于的直径减去1mm，棒被挤压，虎口钳切下与之接触的铜，而余部分铜 剥落。
铜包钢接地体和镀锌角钢接地体的性能比较
铜包钢接地体和镀锌角钢接地体的性能比较摘要：随着电力系统容量的越来越大，短路电流也越来越大；二次控制系统敏感性较高，所以对接地电阻要求越来越高，对接地系统散流要求高，对接地系统热稳定要求高.而铜材料导电能力强，散热好。
引言2.当前中国土地费用不断升高，尤其是GIS的应用使变电站占地面积减小到原来的20%到40%，，从水平接地电阻计算公式R1=ρ*π1/2/4*S ½可看出，水平接地电阻增加到1.4到2.3倍，以水平为主的接地系统满足不了要求.从垂直接地电阻公式R2=ρ（Ln（8L/D）-1）/2πL可看出，增加垂直接地极深度可有效解决这一问题.但角钢由于截面较大，很难打得很深，但铜包钢接地棒最大可深入35米以上。
1、背景介绍（1）随着经济不断发展，对供电可靠性要求越来越高，同时人工成本不断提高导致接地系统改造施工费用增加.由于钢的耐腐蚀性较差，使以钢为主接地系统总成本增加.以铜为主的接地系统寿命基本在40年以上，大大降低总成本，并提供了供电可靠性。
（2）中国加入WTO以后，经济发展迅速，外汇储备不断增加，进口铜越来越方便.同时铜包钢接地棒用铜量很少，使铜接地系统越来越被接受。
（3）目前在全球50%变电站采用铜包钢接地棒，60%变电站采用放热焊接方式作为接地系统连接，其中包括非洲苏丹，乍得，亚洲缅甸，柬埔寨，南美的海地等国家.IEC 和IEEE推荐所有接地系统连接采用放热焊接连接。
（4）美国国家标准局开挖研究全美128个接地系统中的333个不同类型接地极（包括镀锌钢，镀铜钢棒等），36500样本后，得出结论：镀锌钢可用于设计10年寿命的接地系统，铜镀钢棒可用于设计40年寿命的接地系统。
（5）钢材接地体在地下（土壤电阻率为30Ωm，PH值为7.2的情况）年平均腐蚀速度为0.061mm/年，钢与铜在土壤中的腐蚀速度指数为1.15-29.17倍（土壤电阻率为0.6-451Ω.m，PH值为2.6-5.9的情况），1.22-51.25倍（土壤电阻率为2.6-20.6Ω.m，PH值为6-7.4的情况），6.12-38.5倍（土壤电阻率为0.23-28.7Ω.m，PH值为7.5-9.4的情况）。
论铜包钢接地装置的优越性和施工工艺流程
论铜包钢接地装置的优越性和施工工艺流程摘要：雷电是自然界中一种激烈的放电现象，雷电灾害可能导致建筑物、供配电系统、通信设备、民用电器的损坏，引起森林火灾、仓库、炼油厂和油田等的燃烧甚至爆炸，给社会造成重大的经济损失和不良影响。
它对国民生产及人民生命财产的严重危害引起了社会各界对防雷工作的极大关注，随着人们对雷电灾害的重视程度不断提高，对防雷设施的防雷要求也越来越高，所以铜包钢接地装置等新型接地产品应运而生，已逐步替代普通镀锌接地产品。
关键词：铜包钢；接地装置；工艺流程；施工防雷、接地技术的发展和产品的升级换代紧跟社会科技的进步，能够不断满足信息时代对防雷、接地的新的需求。
在我国对于接地装置的防腐蚀性和安全可靠性日益重视的今天，采用铜包钢复合材料接地装置等新型接地产品逐步替代普通镀锌接地装置已是大势所趋。
1 铜包钢接地装置的优越性铜包钢接地材料是以镀铜型钢为主材，通过热熔焊接工艺组成防雷接地系统，施工操作方便，它既有性能稳定性使用寿命长，还具有良好的导电性能、较高的机械强度、又有免维护的优势，尤其是外部包覆的铜层具有良好的抗腐蚀性能，已被广泛地应用于接地装置中。
（1）施工费用较低，维护费用低（30年免维护），被欧美国家发达国家广泛使用。
（2）施工焊接质量好，它连接的可靠性高，操作方便无需电源。
（3）电气性能稳定，不老化脱落，无接触电阻。
（4）导电性能好，利用电流的聚肤效应，自身的电阻值低于常规的镀锌扁钢电阻（内为钢而外为铜，铜的电阻率明显低于铁）是钢材的4倍。
（5）具有良好的防腐性能，利用牺牲阴极保阳极的电化学原理，极大地减缓主体金属的腐蚀速度，耐腐蚀性是钢材的6倍。
2 铜包钢放热焊接工艺原理放热焊接是通过铝和氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接，放热焊接适用于铜与铜、铜与钢的电气连接，它无需任何外加大的能源和动力。
3 施工工艺流程施工工艺流程：材料验收→接地沟测量放线→接地沟开挖→平直下料→接地线敷设（暗埋/明敷/避雷引下线/避雷网）→接地网测试→接地沟回填。
连铸铜覆钢系列复合材料是智能电网全寿命、接地装置的首选材料
连铸铜覆钢系列复合材料是智能电网全寿命、免维护接地装置的首选材料2015-03-26国家电网接地装置的安全性和稳定性在电网建设中作用越来越重要，接地装置所使用的材料质量不仅关系到国家电网中重大设备的运行安全，也关系到电力行业人员的人身安全。
国家十二五规划纲要明确提出，要加强对国家的电网建设，大力发展高压和超高压的智能电网,然而电网的输变电工程对接地装置提出了更高的要求。
目前国家电网中国电力科学研究院已经将一种与智能电网持续可匹配的接地装置作为主要的研发课题。
一、目前接地网存在的问题以往我国主要采用镀锌钢作为接地材料，铜是国家战略储备资源，效仿苏联老大哥的做法提出了以钢代铜，以铝代铜。
但是镀锌钢接地网存在两大主要问题：1、容易腐蚀1）、镀锌钢接地网腐蚀严重。
根据武高所等权威研究机构对全国电力系统的接地进行的调查显示：镀锌钢接地网使用寿命仅为7－15年，达不到60年要求。
2）、电焊时的高温破坏镀锌层，导致地网接头腐蚀严重。
2、降阻困难。
1）、许多工程项目其土壤电阻率较高，占地面积较小，难以实现接地低阻值要求。
2）、采用各种降阻材料，易加速对接地主网的腐蚀。
二、解决方案在防腐蚀和降阻之间是一组矛盾，针对这组矛盾提出了一下解决方案：1、解决接地网易腐蚀的主要方法：1）、采用不易腐蚀的金属复合材料（如：铜覆钢系列金属复合材料）2）、增大热镀锌钢的锌层厚度及截面3）、提高材料连接的可靠性（如对铜覆钢材料采用放热熔接的连接方式）2、解决降阻困难的主要方法1）、人工改善土壤电阻率（换土、加降阻剂）2）、选用降阻效果好的接地极（电解离子接地极、石墨模块）3）、扩大变电站地网的面积4）、外引接地5）、增加地网的埋设深度（深井接地方式）6）、利用自然接地体三、国家电网全寿命、免维护的接地装置采用铜覆钢代替传统镀锌钢的优势在于：高导电性：铜覆钢接地体具有交变电流下的“集肤效应”，具有纯铜材料的高导电性能，而镀锌钢的导电率仅为8.6%。
电气工程接地用铜覆钢技术条件
电气工程接地用铜覆钢技术条件听说最近电气工程的接地技术又更新换代了，用上了铜覆钢技术，听着这名字就觉得高大上，让小编我好奇不已呢！1. 接地对于电气工程来说简直就是命脉，要是接地出了问题，那可就是大麻烦了。
以前用的铜杆接地已经out了，现在流行的是铜覆钢技术，听起来就很高级的样子。
1.1. 铜覆钢不就是在钢杆外面包了层铜吗？这样一来，钢杆能起到支撑的作用，而铜的导电性能又非常优秀，这样设计合理，一举两得！1.2. 跟以前相比，铜覆钢技术还不容易生锈，耐腐蚀性强，这样一来，接地系统的寿命就更长了，再也不用担心接地失效了。
2. 说到铜覆钢技术，还要说说它的安装过程，可不是那么简单的哦。
得要专业人士来操刀，毕竟接地可是个大事情，搞不好还会烧焦电器，那就得不偿失了。
2.1. 安装前得仔细检查线路，确保没有问题，审核完毕后才能开始操作。
毕竟电气工程可是有细节的地方，一不小心就会出问题。
2.2. 安装的时候还要注重方法，不能随便就动手，否则容易导致系统短路，那可就惨了。
还是那句老话，专业的事情交给专业的人做！3. 那么，铜覆钢技术到底有什么好处呢？小编我来给大家解析一下！3.1. 首先，利用铜的导电性能，接地效果更好，能够有效地排除电器设备运行过程中产生的杂散电流，安全性更高一些。
3.2. 其次，铜覆钢杆的稳定性更强，寿命更长，不容易出现故障，不像以前的铜杆接地那样容易生锈、损坏，减少了维护成本，节约了时间和精力。
3.3. 最后，铜覆钢技术使得接地系统更加稳定可靠，减少了电气事故发生的可能性，保障了设备和人员的安全。
毕竟安全第一，这个道理谁都懂的！总的来说，铜覆钢技术的应用给电气工程带来了许多好处，不仅提升了接地效果，还增强了系统的稳定性和可靠性。
所以，对于电气工程来说，采用铜覆钢技术绝对是一个不错的选择。
希望大家在选择接地方案时能够考虑一下铜覆钢技术，早日告别铜杆接地的时代，迎接更加安全、稳定的电气工程新时代！。
镀铜钢棒作为接地材料有哪些优势
防雷接地棒，又名接地极，接地网，是以提高接地导体内部导电性能，降低接地导体外部土壤电阻率为理论依据所设计生产的。
传统的接地材料是用的镀锌钢。
这种材料在实际使用过程中会有一些问题。
而镀铜钢棒作为一种新型接地材料，它相比传统的接地材料更好用，更方便，下面就是它所具备的优势。
1、耐腐蚀性接地体的耐腐蚀性直接决定变电站地网的使用年限。
接地体的腐蚀主要有面腐蚀和点腐蚀两种表现形式，面腐蚀是指均匀腐蚀，这种腐蚀的跟接地体的材质和土壤腐蚀性能相关，速度比较稳定；点腐蚀主要存在于接头等容易产生电化学腐蚀的部位，点腐蚀的速度是均匀腐蚀速度的4倍～60倍，是威胁接地网安全的主要腐蚀形式。
铜接地体在土壤中的腐蚀速度大约是钢材的1/10～1/50，铜材被腐蚀后的产物为碱式碳酸铜，会紧紧吸附于铜材表面，阻断腐蚀的进一步进行，还可以保护铜材不会产生点腐蚀。
镀层合理时，镀铜钢的耐腐蚀性和铜材相当。
铜或镀铜钢接接地可以稳定运行达50年之久。
2、、导电率接地材料的导电率直接影响变电站地网的工频电阻和冲击电阻。
按照国际退火铜标准（IACS）规定的导电率，标准铜的导电率为100%，标准钢仅为10.8%，铜的导电率约是钢的10倍。
镀铜钢材料根据镀层厚度不同，导电率约为20%～40%，远好于钢质接地材料。
在高频雷电流冲击时，由于导体的集肤效应更加明显，镀铜钢接地材料的高频导电特性比钢接地材料优势进一步扩大。
3、热稳定性接地材料的截面积主要取决于它的热稳定性。
表征材料热稳定性特征的材料的热稳定系数C。
铜材的热稳定系数为210，钢材为70，而镀铜钢棒约176。
相同短路条件下，钢接地体所需的截面积为铜材的3倍，是镀铜钢棒的2.5倍。
4、施工难易度变电站接地设计中，钢接接地一般采用镀锌扁钢作为水平地网材料，镀锌角钢作为垂直地网材料。
镀锌扁钢受镀槽长度限制，每根长度一般不超过6m，变电站的水平地网长度通常在100m～300m左右，整个地网敷设时就会产生大量的搭接接头。
铜覆钢接地体的优点研究 孙永春
铜覆钢接地体的优点研究孙永春摘要：铜覆钢接地体具有传统材料接地体所不具备的优越性，本文从铜覆钢材料的技术优势为切入在论述铜覆钢接地体的连接方法同时分析铜覆钢接地体的优点。
1概述铜覆钢接地体又称铜覆钢接地棒，是对电镀铜包裹钢材料构建的接地体的别称。
其本质上是铜和钢的结合材料，因此具有铜和钢的部分特性，通常铜层厚度在0.25mm以上，阻值较低、强度较高，兼并刚性和韧性的特点，便于安装的同时又具有较良好的电气连接性能。
此外，同其他传统接地体材料相比，其最大的有点是拉伸性能较好，最高承受张力可达600N每平方毫米，并且具有极强的抗腐蚀性能，保守估计每个铜覆钢接地体的使用寿命在三十年以上，是一种较科学、较理想的接地体。
通过电镀工艺生产的铜覆钢材料，克服了传统套管包覆法存在的结合力差等缺陷，因此在铜覆钢材料现已被广泛应用于输电、通讯、天线、避雷针等材料，本文主要就铜覆钢接地体的优越性进行浅析。
2铜覆钢接地体的使用现状在我国铜覆钢接地体的使用范围相对较小，尚未实现全面普及。
但是在大部分发达国家，在传统接地体材料上通过电镀工艺使其被铜覆盖，能够使材料具备良好的导电性能、较强的机械强度同时具备铜的抗腐蚀性。
这是由于铜本身具备较强的抗腐蚀性能，由其覆盖内部材料能够极大地提升接地体的整体寿命。
在西方发达国家，尤其是以美国、英国、德国为代表的国家，通过立法的方式确定了铜覆钢接地体的使用标准和安装标准。
在我国，随着生产力的发展，越来越多的人开始重视接地装置的防腐蚀性和可靠性，采用镀铜的钢复合材料替代传统的钢材料或镀锌钢材料构建接地体装置已开始普及，并成为我国接地体生产和安装的大势所趋。
3铜覆钢材料的技术优势制造工艺：随着电镀技术的发展，镀铜技术逐渐成熟，以现代工艺生产出的铜覆钢接地体材料基本可实现180度弯曲，并且不容易出现脱节、翘皮、开裂的问题。
防腐蚀性：钢本身是一种不稳定的氧化铁和碳比例混合后生产的材料，其本身容易被腐蚀或锈蚀，而镀铜则是一种较稳定的材料，镀铜后能够通过表面铜层保护内部钢质材料，使其不直接与外界环境接触，从而实现防腐蚀作用。
220kv变电站接地网钢镀铜放热焊接工法
220kv变电站接地网钢镀铜放热焊接工法220kV变电站接地网钢镀铜放热焊接工法一、引言变电站的接地系统对于保证电力系统的正常运行和人员安全起着至关重要的作用。
针对变电站接地网的焊接工法，近年来出现了一种新的技术——钢镀铜放热焊接工法。
本文将对该工法的原理、优势和应用进行介绍，以便更好地了解该工法在变电站接地系统中的应用。
二、原理钢镀铜放热焊接工法是利用钢与铜之间的金属离子扩散和反应，形成有机结合的电化学处理过程，在接地体上形成一层钢铜复合材料。
具体步骤如下：1. 预处理：对接地体表面进行清洁处理，去除油污和杂质，保证焊接质量。
2.镀铜：通过电镀技术，在接地体表面形成均匀的铜层，以增强钢与铜之间的结合性能。
3. 焊接：在镀铜层上进行放热焊接，将钢材与铜材熔化，并以放热焊接电弧为热源，使钢与铜发生融合反应。
4. 冷却：焊接完成后，进行自然冷却，使接地体内的钢与铜重新结晶，形成均匀的钢铜复合材料。
三、优势1. 导电性能好：钢镀铜放热焊接工法使得接地网的导电性能大大提高，减小了接地电阻，提供了更好的系统接地综合导电性能。
2. 抗腐蚀能力强：镀铜层能够有效地防止氧化和腐蚀，延长接地体的使用寿命。
3. 稳定性高：钢铜复合材料的结合性能良好，不易产生开裂和松动现象，保证了接地系统的稳定运行。
4. 施工简便：相对于传统的焊接工法，钢镀铜放热焊接工法的施工工序简单，耗时短，能够提高施工效率。
5. 环境友好：钢镀铜放热焊接工法不需要额外添加任何化学物质，对环境无污染，符合绿色施工的要求。
四、应用钢镀铜放热焊接工法在变电站接地系统中具有广泛的应用前景，主要体现在以下几个方面：1. 提高电网安全性：接地网的导电性能好，减小了系统的接地电阻，能够提高电网的安全性，减少接地故障发生的可能性。
2. 降低系统故障率：接地系统稳定、耐腐蚀，能够降低系统的故障率，提高电力系统的可靠性。
3. 延长设备寿命：钢镀铜放热焊接工法能够提高接地系统的稳定性和抗腐蚀能力，延长设备的使用寿命，减少设备维护和更换的次数。
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铜覆钢接地体的优点研究孙永春
发表时间：2018-01-30T17:16:18.543Z 来源：《建筑科技》2017年第18期作者：孙永春[导读] 铜覆钢接地体具有传统材料接地体所不具备的优越性，本文从铜覆钢材料的技术优势为切入在论述铜覆钢接地体的连接方法同时分析铜覆钢接地体的优点。
孙永春江苏金合益复合新材料有限公司江苏盐城 224000摘要：铜覆钢接地体具有传统材料接地体所不具备的优越性，本文从铜覆钢材料的技术优势为切入在论述铜覆钢接地体的连接方法同时分析铜覆钢接地体的优点。
1概述铜覆钢接地体又称铜覆钢接地棒，是对电镀铜包裹钢材料构建的接地体的别称。
其本质上是铜和钢的结合材料，因此具有铜和钢的部分特性，通常铜层厚度在0.25mm以上，阻值较低、强度较高，兼并刚性和韧性的特点，便于安装的同时又具有较良好的电气连接性能。
此外，同其他传统接地体材料相比，其最大的有点是拉伸性能较好，最高承受张力可达600N每平方毫米，并且具有极强的抗腐蚀性能，保守估计每个铜覆钢接地体的使用寿命在三十年以上，是一种较科学、较理想的接地体。
通过电镀工艺生产的铜覆钢材料，克服了传统套管包覆法存在的结合力差等缺陷，因此在铜覆钢材料现已被广泛应用于输电、通讯、天线、避雷针等材料，本文主要就铜覆钢接地体的优越性进行浅析。
2铜覆钢接地体的使用现状在我国铜覆钢接地体的使用范围相对较小，尚未实现全面普及。
但是在大部分发达国家，在传统接地体材料上通过电镀工艺使其被铜覆盖，能够使材料具备良好的导电性能、较强的机械强度同时具备铜的抗腐蚀性。
这是由于铜本身具备较强的抗腐蚀性能，由其覆盖内部材料能够极大地提升接地体的整体寿命。
在西方发达国家，尤其是以美国、英国、德国为代表的国家，通过立法的方式确定了铜覆钢接地体的使用标准和安装标准。
在我国，随着生产力的发展，越来越多的人开始重视接地装置的防腐蚀性和可靠性，采用镀铜的钢复合材料替代传统的钢材料或镀锌钢材料构建接地体装置已开始普及，并成为我国接地体生产和安装的大势所趋。
3铜覆钢材料的技术优势制造工艺：随着电镀技术的发展，镀铜技术逐渐成熟，以现代工艺生产出的铜覆钢接地体材料基本可实现180度弯曲，并且不容易出现脱节、翘皮、开裂的问题。
防腐蚀性：钢本身是一种不稳定的氧化铁和碳比例混合后生产的材料，其本身容易被腐蚀或锈蚀，而镀铜则是一种较稳定的材料，镀铜后能够通过表面铜层保护内部钢质材料，使其不直接与外界环境接触，从而实现防腐蚀作用。
电气性能：铜覆钢材料具有良好的导电性，其本身电阻值远低于传统常规接地体材料。
实用性：铜覆钢材料克服了传统镀锌、纯钢材料容易受到环境风化作用的不足，而具备在不同湿度、温度、酸碱度中都具备稳定性能的特点，因此能够应用于一般环境、酸性、碱性甚至水体环境中。
稳定性：铜覆钢材料可以使用专用的连接管进行连接或根据需要采取放热焊接的方式进行连接，接头使用铜钢分子连接，接头可靠、稳定性强、不随时间老化。
成本低廉；铜覆钢材料较传统材料成本更加低廉，主要体现在两个方面，一方面是铜覆钢材料生产成本较低，在传统的钢材料上应用电镀工艺即可生产制造，另一方面是由于铜覆钢材料的抗腐蚀性较好，不需要特殊环境下进行保存，运输成本、保存成本也较低。
4铜覆钢接地体连接及优越性 4.1连接便利
现阶段流行的铜覆钢接地体的类型主要有两种，即组合式和单根式，同单根式相比，组合式铜覆钢接地体的连接和安装更加方便，使用同轴连接管、驱动头、钻头等配件即可进行连接，同时可以根据地质条件的不同使用硅黄酮连接管进行连接，因此铜覆钢接地体较传统接地体在连接中最大的便利是不用根据实际情况专门生产配件，可以突破规格的限制对接地体长度进行任意组合。
4.2性能稳定可靠
接地体顶端使用驱动头或螺栓连接，为接地棒打深时打击使用，末端则使用钻头连接，连接后将接地棒打深。
复合表层使用无氧铜包裹，防腐性能和导电性能都能够保证。
复合基的金属体材料一般选择碳素钢，使用碳素钢作为接地体的主要基体材料一方面能够获得较强的刚度，另一方面则能够充分发挥碳素钢的导磁性能。
接地体连接后，弯曲30度可见折角内外缘无裂缝出现，则接地体整体连接完成。
与传统材料接地基体相比，铜覆钢接地体的基体可使用连铸工艺制造，铜钢冶金分子集合，该材料的接地体基体物电化学腐蚀和原电池效应，更加安全可靠。
同时即使接地体深入地下三十米，也不会在土壤的影响下发生阻值变化，同时气候的变化也不会对铜覆钢材料的性能产生明显影响，因此铜覆钢接地体的适用性更强。
4.3成本较低
从使用占用资源的角度来说，铜覆钢接地体能够通过深入的方式进行接地，因此从某种程度上来说，铜覆钢接地体能够使用最少的接地材料来获取所需要的接地阻值，因此制造成本更低。
此外，同传统接地材料相比，由于铜覆钢接地体更适合垂直接地，施工成本也较低。
举个例子来说明。
如果接地体的材料在6米以下，则需要增加数量来获取阻值，而接地棒的增多，地面施工面积也会增加，工程量和工程成本也必然增加，垂直接地的优势能够最大得被体现。
垂直接地可以有效降低地面工程的施工量，如果在柏油马路或石质下垫面施工，垂直接地则省去了很多麻烦的施工流程。
4.4适用性强
铜覆钢接地体不仅适用于一般环境，在潮湿、盐碱、酸性土壤甚至大部分的化学腐蚀介质中都具有较稳定的性能，能够满足工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地的需求。
因此从理论角度来说，铜覆钢接地体是一种能够适应我国绝大部分工作环境接地需求的接地体。
同时在附着力试验中，铜覆钢接地体能够克服众多附着力障碍，除使用虎口钳进行破坏时会出现铜层剥落的现象，但剥落部分也仅仅限于表层铜层，主要基体的铜钢结合部分附着良好，多次试验后也未出现铜钢剥离现象。
4.5综述
从整体上来说，铜覆钢接地体能够满足地引下线、地网水平接地导体、电缆沟、杆塔水平接地导体的需要，施工方便、布线也相对整齐，导电性能较强、腐蚀性能也较强。
经多次反复试验已证明，铜层厚度在0.254mm左右，铜覆钢接地体的使用寿命可达32年以上，因此铜覆钢接地体基本具备“一次施工，终身使用”的特征。
随着工艺的改良，铜覆钢接地材料在我国的应用范围越来越广泛，在石化、铁路、电厂、光伏等领域基本替代了传统材料接地体的地位。
接地体表层为无氧铜，内层为优质碳素钢，能够最大限度发挥集肤效应原理，导电、导磁特性也可以保证。
同时突破了规格的限制，铜钢接地体的连接点也相对较少，运输安装较方便，成本也较低，如果出于特殊需求可连接镀锌产品，特殊规格接地材料的定制也较方便，是一种极具潜力的接地体类型。
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