流量控制阀工作原理及其特点

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第四章 流量阀

第四章 流量阀

▲速度负载特性:
v=
F q p − KAT A q1 1 = A1 A1
m
速度负载特性曲线如 速度负载特性曲线如 图:
分析:当通流面积一定时, 分析:当通流面积一定时, 负载大时速度刚度大 时速度刚度大; 负载大时速度刚度大; 而负载一定时,通流面积越小 而负载一定时, 高速),速度刚度越大。 ),速度刚度越大 (高速),速度刚度越大。
节流阀 → 液压缸 qp < 溢流阀 → 油箱
演示
▲速度负载特性
●缸在稳定工作时 ,其受力平衡方程
式为: 式为:
p1 A1 = F + p2 A2
●由于P2为零,所以: 由于P 为零,所以:
F p1 = A1
节流阀两端压力差为: ●节流阀两端压力差为
F ∆p = p p − p1 = p p − A1
进油路节流调速 按流量阀安装位置不同 < 回油路节流调速 旁油路节流调速
(1)进油路节流调速
◆调速原理:将节流阀串联在进入液压缸的油路上, 调速原理: 节流阀串联在进入液压缸的油路上, 调节通过节流阀的流量,即可调节进入液压缸的流量, 调节通过节流阀的流量,即可调节进入液压缸的流量, 从而调节液压缸的运动速度。 从而调节液压缸的运动速度。
针阀式节流口 针阀式节流口
偏心槽式节流口 偏心槽式节流口
轴向三角槽式节流口 轴向三角槽式节流口
周向缝隙式节流口
★节流阀实现流量调节的条件
——必须具备一个与节流回路并联的分支回路 ——必须具备一个与节流回路并联的分支回路。 必须具备一个与节流回路并联的分支回路。 溢流阀或恒压变量泵) (溢流阀或恒压变量泵)
§4-4
流量控制阀及速度控制回路

气动流量控制阀工作原理

气动流量控制阀工作原理

气动流量控制阀工作原理
气动流量控制阀是一种通过气动信号控制流体流量的装置。

其工作原理主要包括薄膜传动、开度调节和流通调节。

1. 薄膜传动:气动流量控制阀的控制元件通常由一个薄膜组成,薄膜与阀体相连。

当气动传动执行机构接收到控制信号后,会产生一个相应的压力差,使得薄膜产生弯曲变形。

薄膜的变形会导致阀芯位置的变化,从而实现流量的调节。

2. 开度调节:气动流量控制阀的阀芯通过薄膜的变形来实现开度的调节。

当薄膜传动发生变形时,阀芯会相应地移动,改变阀门的开启程度。

开度的大小决定了流体通过阀门的通量,从而实现对流量的控制。

3. 流通调节:气动流量控制阀通过调节流体的流通方式来控制流量。

阀芯的位置变化会改变阀门的开启程度,从而改变流体通过阀门的通道形式。

通过改变通道的形状和宽度,可以改变阀门的阻力和流体通过阀门的速度,从而控制流体的流量。

综上所述,气动流量控制阀通过薄膜传动、开度调节和流通调节的工作原理,实现对流体流量的控制。

流量控制阀原理

流量控制阀原理

三、温度补偿调速阀
普通调速阀的流量虽然已能基本上不受外 部负载变化的影响,但是当流量较小时,节 流口的通流面积较小,这时节流口的长度与 通流截面水力直径的比值相对地增大,因而 油液的粘度变化对流量的影响也增大,所以 当油温升高后油的粘度变小时,流量仍会增 大,为了减小温度对流量的影响,可以采用 温度补偿调速阀。
分流集流阀的外形及内部结构图
3、分流精度
(5-56) 一般分流(集流)阀的分流误差为1%~3%,产生分流误
差的主要原因是: 两个可变节流孔处的液动力不完全相等。 阀芯与阀套间的摩擦力。 阀芯两端的弹簧力不相等。 两个固定节流孔的几何尺寸误差。 固定节流孔的前后压差的影响。
注意: (有固定和可变两重节流口,因此,进出油口压差损
二、调速阀
1、调速阀的工作原理
如图所示,调速阀是进行了压力补偿的节 流阀。它由定差减压阀和节流阀串联而成。
p1一定, p3↑→阀芯下移→ x ↑→ p2↑
Δp= p3 - p2 =C ;
p3↓→阀芯上移→ x↓ → p2↓
Δp= p2 - p3 =C
(a)工作原理图(b)职能符号(c)简化职能符号(d)特性曲线 1—减压阀2—节流阀
失较大)不易用于低压系统。 安装时阀芯须置于水平(否则阀芯自重会参与力的平
衡而增加分流集流误差)。 不适用于频繁换向系统(因在过渡过程中不能保证同
步精度)。 同步精度约在2%~5%的范围内,受温度影响较大。
本节结束
这种溢流节流阀上还附有安全阀1,以免系统过 载。 与调速阀不同,溢流节流阀必须接在执行元件 的进油路上。这时泵的出口(即溢流节流阀的进 口)压力 随负载压力 的变化而变化,属变压系 统,其功率利用比较合理,系统发热小。

液压阀(流量阀)

液压阀(流量阀)
⒈流量控制原理
第三节:流量控制阀
64-2
节流口的流量特性
节流口流量公式
对于节流孔口来说,可将流量公式写成下列形式:
Q K A p m
式中: Q 阀口通流面积; 阀口前、后压差; 由节流口形状和结构决定 的指数,0.5<m<l ; 节流系数。
第三节:流量控制阀 节流口的 流量-压力特性
qVT KT B( xT )
2

( p2 p3 )
第三节:流量控制阀
64-26
2.溢流节流阀
溢流节流阀是由定差溢 流阀和节流阀并联组成的组 合阀。
第三节:流量控制阀
64-27
第三节:流量控制阀
64-28
3.调速阀与溢流节流阀的比较
(1)调速阀应用范围较广。调速阀可安装在执行元件的进、回
第三节:流量控制阀
64-12
节流口的形式与特征
节流口是流量阀的关键部位,节流口形式及其特性在很
大程度上决定着流量控制阀的性能。
(1)直角凸肩节流口 B h
D
本结构的特点是过流面 积和开口量呈线性结构关系, 结构简单,工艺性好。但流 量的调节范围较小,小流量 时流量不稳定,一般节流阀 较少使用。
h≤B;B — 阀体沉割槽的宽度。
轴向缝隙式节流口 第三节:流量控制阀
64-19
二.节流阀的典型结构
(1)普通节流阀
当节流阀的进出过节流阀的流量。 节流阀和其它阀,例 如单向阀、定差减压阀、 溢流阀,可构成组合节流 阀。
第三节:流量控制阀
64-20
(2)单向节流阀
第三节:流量控制阀
状、压力差、油温都对Cd有影响。精确的Cd值需靠试验确定。
一般Cd=0.6~0.8。m值也受多种因素影响,一般m=0.5~1。一般 薄壁节流口的m为0.5左右。尽管式包含着一些非确定因素,但 它毕竟给我们提供了一个对流量进行概略计算的简明表达式。

《流量控制阀》课件

《流量控制阀》课件

按照厂家提供的安装指南正确安装流量控制阀,确保阀门在系统中处于正确的位置。
安装
熟悉阀门操作方法,严格按照操作规程进行操作,避免误操作导致阀门损坏或系统异常。
操作
定期对流量控制阀进行监控,检查阀门工作状态和流量是否正常,如有异常及时处理。
监控
按照厂家建议进行定期维护和保养,确保阀门长期稳定运行。
维护
详细描述
在水处理行业中,流量控制阀主要用于水泵、水处理设备和管道系统中,控制水的流量和处理效率。这些阀门需要承受一定的压力和温度,同时要求具有高精度和高可靠性,以确保水处理效果和节约能源。此外,由于水处理行业的特殊性,流量控制阀还需要具备耐腐蚀和低泄漏等特性,以保障设备的正常运行和水质的安全。
THANKS
智能化技术
材料优化
结构优化设计
采用新型材料和表面处理技术,提高流量控制阀的耐腐蚀、耐磨和耐高温性能,延长使用寿命。
通过优化流量控制阀的结构设计,降低流体阻力,提高流量调节范围和响应速度。
03
02
01
1
2
3
随着新能源产业的快速发展,流量控制阀在太阳能、风能等领域的应用逐渐增多,用于控制流体输送和热量交换。
总结词
详细描述
03
CHAPTER
流量控制阀的选型与使用
工艺需求
根据工艺流程要求,选择适合的流量控制阀类型和规格。
流体特性
考虑流体种类、温度、压力、粘度等特性,以确保所选阀门能够满足工况要求。
管道参数
根据管道尺寸、连接方式等参数,选择合适的阀门接口和尺寸。
控制精度
根据流量控制精度要求,选择具有合适流量特性的阀门。
总结词
通过改变阀口开度调节流量
详细描述

第三节 流量控制阀

第三节 流量控制阀
• 溢流节流阀也是一种压力补偿型节流阀,它由溢 流阀3和节流阀2并联而成。图 (a) 为其工作原理 图及职能符号。 • 这种溢流节流阀上还附有安全阀1,以免系统过 载。 与调速阀不同,溢流节流阀必须接在执行元件 的进油路上。这时泵的出口(即溢流节流阀的进 口)压力 随负载压力 的变化而变化,属变压系 统,其功率利用比较合理,系统发热小。
②由于油液老化或受到挤压后产生带电的极化分 子,而节流缝隙的金属表面上存在电位差,故 极化分子被吸附到缝隙表面,形成牢固的边界 吸附层,吸附层的厚度一般为5~8 ,因而影响 了节流缝隙的大小。以上堆积、吸附物增长到 一定厚度时,会被液流冲刷掉,随后又重新吸 附在阀口上。这样周而复始,就形成流量的脉 动;
(a)工作原理图(b)职能符号 1—液压缸2—安全阀3—溢流阀4—节流阀
五、分流集流阀
• 分流集流阀是分流阀、集流阀和分流集流阀的总称。 分流阀的作用 作用,是使液压系统中由同一个能源向两个 作用 执行元件供应相同的流量(等量分流),以实现两个 执行元件的速度保持同步或定比关系。集流阀的作用, 则是从两个执行元件收集等流量或按比例的回油量, 以实现其间的速度同步或定比关系。分流集流阀则兼 有分流阀和集流阀的功能。它们的图形符号如图所示。
③阀口压差较大时,因阀口温升高,液体受挤压 的程度增强,金属表面也更易受摩擦作用而形 成电位差,因此压差大时容易产生堵塞现象。 减轻堵塞现象的措施有:①选择水力半径大的薄 减轻堵塞现象的措施有 刃节流口;②精密过滤并定期更换油液;③适 当选择节流口前后的压差;④采用电位差较小 的金属材料、选用抗氧化稳定性好的油液、减 小节流口的表面粗糙度等,都有助于缓解堵塞 的产生。
• 在节流阀阀芯和调节螺钉之间放置一个温度膨 胀系数较大的聚氯乙烯推杆,当油温升高时,本来 流量增加,这时温度补偿杆伸长使节流口变小,从 而补偿了油温对流量的影响。在20~60℃的温 度范围内,流量的变化率超过10%,最小稳定流 量可达20mL/min。

流量控制阀的特点及其工作原理

流量控制阀的特点及其工作原理

流量控制阀的特点及其工作原理中国泵业网流量控制阀的工作特点及其原理流量控制阀是在一定压力差下,依靠改变节流口液阻的大小来控制节流口的流量,从而调节执行元件(液压缸或液压马达)运动速度的阀类。

主要包括节流阀、调速阀、溢流节流阀和分流集流阀等。

安装形式为水平安装。

流量控制阀的特点:流量控制阀又称400X流量控制阀,是一种采用高精度先导方式控制流量的多功能阀门。

适用于配水管需控制流量和压力的管路中,保持预定流量不变,将过大流量限制在一个预定值,并将上游高压适当减低,即使主阀上游的压力发生变化,也不会影响主阀下游的流量。

流量控制阀的选型:可根据管道等径选用。

可根据最大流量和阀门的流量范围选用。

流量控制阀的工作原理:数显流量控制阀其结构是由自动阀芯,手动阀芯及显示器部分组成。

显示部分则由流量阀机芯、传感器发讯器、电子计算器显示器部分组成。

它的工作是及其复杂的。

被测水流经阀门,水流冲击流量机芯内的叶轮,叶轮旋转与传感发讯器感应,使传感器发出与流量成正比的电讯号,流量电讯号通过导线送入电子计算器,经过计算器计算、微处理器处理后,其流量值显示出来。

手动阀芯是用来调节流量的,根据显示值来设定所需的流量值。

自动阀芯是用来维持流量恒定的,即在管网压力变化时,自动阀芯就会在压力的作用下自动开大火关小阀口来维持设定流量数值不变。

推力球轴承的用途:推力球轴承只适用于承受一面轴向负荷、转速较低的机件上,只适用于承受一面轴向负荷、转速较低的机件上,例如起重机吊钩、立时水泵、立时离心机、千斤顶、如起重机吊钩、立时水泵、立时离心机、千斤顶、低速减速器等。

轴承的轴圈、座圈和滚动体是分离的,速减速器等。

轴承的轴圈、座圈和滚动体是分离的,可以分别装拆。

推力轴承的安装注意事项:平面推力轴承在装配体中主要承受轴向载荷,其应用广泛。

平面推力轴承在装配体中主要承受轴向载荷,其应用广泛。

虽然推力轴承安装操作比较简单,虽然推力轴承安装操作比较简单,但实际维修时仍常有错误发生,即轴承的紧环和松环安装位置不正确,发生,即轴承的紧环和松环安装位置不正确,结果使轴承失去作用,轴颈很快地被磨损。

简述流量控制阀的工作原理

简述流量控制阀的工作原理

简述流量控制阀的工作原理
流量控制阀的工作原理是通过改变阀门开度来调节流体通过阀门的流量。

当阀门开度增加时,流体通过阀门的流量也随之增加;当阀门开度减小时,流体通过阀门的流量也随之减小。

流量控制阀通常由阀门、执行机构和控制器组成。

执行机构可以是手动操作、电动操作、或者气动操作,控制器可以是手动控制、电子控制或者自动控制。

在工作过程中,控制器接收输入的信号,并根据信号调节执行机构,改变阀门的开度。

当控制器接收到较大的输入信号时,执行机构会打开阀门,增大流体通过阀门的流量;当控制器接收到较小的输入信号时,执行机构会关闭阀门,减小流体通过阀门的流量。

流量控制阀广泛应用于工业生产中诸如供水系统、加热系统、空调系统等需求通过调节流量来控制工作效果的场合。

其工作原理简单可靠,使用方便,并且能够快速响应控制信号,实现精确的流量控制。

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流量控制阀工作原理及其特点流量控制阀是在一定压力差下,依靠改变节流口液阻的大小来控制节流口的流量,从而调节执行元件(液压缸或液压马达)运动速度的阀类。

主要包括节流阀、调速阀、溢流节流阀和分流集流阀等。

安装形式为水平安装。

流量控制阀的产品特点:流量控制阀又称400X流量控制阀,是一种采用高精度先导方式控制流量的多功能阀门。

适用于配水管需控制流量和压力的管路中,保持预定流量不变,将过大流量限制在一个预定值,并将上游高压适当减低,即使主阀上游的压力发生变化,也不会影响主阀下游的流量。

流量控制阀的选型:可根据管道等径选用。

可根据最大流量和阀门的流量范围选用。

流量控制阀的工作原理:数显流量控制阀其结构是由自动阀芯,手动阀芯及显示器部分组成。

显示部分则由流量阀机芯、传感器发讯器、电子计算器显示器部分组成。

它的工作是及其复杂的。

被测水流经阀门,水流冲击流量机芯内的叶轮,叶轮旋转与传感发讯器感应,使传感器发出与流量成正比的电讯号,流量电讯号通过导线送入电子计算器,经过计算器计算、微处理器处理后,其流量值显示出来。

手动阀芯是用来调节流量的,根据显示值来设定所需的流量值。

自动阀芯是用来维持流量恒定的,即在管网压力变化时,自动阀芯就会在压力的作用下自动开大火关小阀口来维持设定流量数值不变。

真空阀门目录一、真空充气阀类1、DDC-JQ系列电磁真空带充气阀2、DDC-JQ-B系列电磁真空带充气阀3、DYC-Q系列低真空电磁压差充气阀4、GYC-JQ系列高真空电磁压差式充气阀5、GQC系列电磁高真空充气阀6、GDC-Q5型、GDC-5型电磁真空阀二、真空挡板阀类1、GDC-J型系列电磁高真空挡板阀2、GDQ型系列气动高真空挡板阀3、GD-J型系列高真空挡板阀4、GDQ-J(b)型系列电、气动高真空挡板阀(带波纹管密封)5、GDQ-J(b)-A型系列气动高真空挡板阀(带波纹管密封)6、GD-J(b) 型系列手动高真空挡板阀(带波纹管密封)DDC-JQ系列电磁真空带充气阀DDC-JQ型系列电磁真空带充气阀是安装在机械式真空泵上的专用阀门。

阀门与泵接在同一电源上,泵的开启与停止直接控制了阀的开启与关闭。

当泵停止工作或电源突然中断时,阀能自动将真空系统封闭,并将大气通过泵的进气口充入泵腔,避免泵油返流污染真空系统。

适用的工作介质为空气及非腐蚀性气体。

注:快卸及活套法兰连接方式请参阅DDC-JQ-B系列电磁真空带充气阀(内有DN100规格).主要技术性能适用范围(Pa) 105~1x10-2<6.7x10-4阀门漏率(Pa.L/S)适用温度(℃) -25~+50线圈温升(℃) ≤65开闭时间(S) ≤3电源电压(V/Hz) 220±10%/50 法兰标准JB919连接及外形尺寸型号通径(DN)ΦWΦB H h bxb n-d 匹配机械泵型号DDC-JQ16A16 68 42 176 28 48x48 4-M5 2XZ-0.5/1 DDC-JQ25A25 82 55 199 35 58x58 4-M6 2XZ-2/4 DDC-JQ3232 92 64 226 40 68x68 4-M6 2XZ-4 DDC-JQ4040 110 70 245 44 80x80 4-M6 2XZ-8 DDC-JQ50A50 125 90 290 56 95x95 4-M8 2X-15 DDC-JQ6565 135 105 320 65 115x115 4-M8 2X-30A DDC-JQ8080 165 125 367 75 140x140 4-M8 2X-70ADDC-JQ-B系列电磁真空带充气阀DDC-JQ-B型系列电磁真空带充气阀是安装在机械式真空泵上的专用阀门。

阀门与泵接在同一电源上,泵的开启与停止直接控制了阀的开启与关闭。

当泵停止工作或电源突然中断时,阀能自动将真空系统封闭,并将大气通过泵的进气口充入泵腔,避免泵油返流污染真空系统。

适用的工作介质为空气及非腐蚀性气体。

主要技术性能适用范围(Pa) 105~1x10-2阀门漏率(Pa.L/S)<6.7x10-4适用温度(℃) -25~+50线圈温升(℃) ≤65开闭时间(S) ≤3电源电压(V/Hz) 220±10%/50连接及外形尺寸型号通径(DN)ΦWΦDΦB H A n-d 法兰标准DDC-JQ16 68 30 17.2 191 40 / GB498216B DDC-JQ 25B 25 82 40 26.2 202 50 DDC-JQ 32B 32 92 55 41.2 244 50 DDC-JQ 40B 40 110 55 41.2 275 65 DDC-JQ 50B 50 125 110 90 314 80 4-Φ9 GB/T6070DDC-JQ 65B 65 135 130 110 343 88 4-Φ9DDC-JQ 80B 80 135 145 125 387 95 4-Φ9 DDC-JQ 100B1001651651453991088-Φ9DYC-Q系列低真空电磁压差充气阀DYC-Q型系列低真空电磁压差充气阀是安装在机械真空泵进气口上一种新型真空阀。

其工作原理是机械泵的电源和电磁阀线圈的电源接在同一电路上,当机械真空泵因工作需要突然停电、停止运转时,该阀利用大气压力使阀芯自动关闭,截止和真空系统相连的通道,同时向泵内放大气,防止机械泵油返回真空系统,起到了保护真空系统作用,有利于机械泵再启动。

适用的工作介质为空气及非腐蚀性气体。

主要技术性能适用范围(Pa) 105~102阀门漏率(Pa.L/S)<6.5x10-2介质温度(℃) -25~+40开闭时间(S) ≤3电源电压(V/Hz) 220/50安装方式垂直(图一)连接及外形尺寸(GB4982)型号通径(DN)ΦWΦDΦB H L 法兰标准DYC-Q16/KF16 60 30 17.2 115 63GB4982 DYC-Q25/KF25 70 40 26.2 130 67DYC-Q440 100 55 41.2 160 810/KF DYC-Q50/KF50 110 75 52.2 195 85 /连接及外形尺寸(GB/T6070) 型号 通径(DN) ΦD ΦB H L n-d 法兰标准DYC-Q 16 16 60 45 75 63 4-M6GB/T6070DYC-Q 20 20 65 50 80 67 DYC-Q 25 25 70 55 90 67 DYC-Q 32 32 90 70 100 75 4-M8DYC-Q 40 40 100 80 110 81 DYC-Q 50 50 110 90 123 85 DYC-Q 65 65 125 105 147 95DYC-Q 80 80 145 125 147 102 DYC-Q 100 100 165 145 140 112 8-M8DYC-Q 125 125 200 175 185 1218-M10DYC-Q 160 160 225 200 210 138 DYC-Q 200 200 285 260 240 17012-M10DYC-Q 250 250 335 310 285 195 DYC-Q 32032042539531024112-M12GYC-JQ型系列高真空电磁压差式充气阀GYC-JQ型系列高真空电磁压差式充气阀,是安装在机械真空泵上的专用阀门。

安装于机械真空泵的进气口,并与泵同步开启和关闭。

当泵停止工作或电源突然中断时,阀门能依靠大气与真空的压差力使阀板自动关闭,将真空系统封闭,保持其真空度,并将大气通过阀的节流孔充入泵腔内,从而避免泵油逆流污染真空系统用的工作介质为空气及非腐蚀性气体。

主要技术性能适用范围(Pa) 105~1x10-3<1.0x10-4阀门漏率(Pa.L/S)电源电压(V/Hz) 220/50介质温度(℃) -25~+50开闭时间(S) ≤3安装方式垂直或水平法兰标准(V/Hz) GB4982;JB919(图一)KF连接及外形尺寸GB4982型号通径(DN) ΦDΦB H A bxbGYC-JQ116 30 17.2 153 40 37x376/KFGYC-JQ125 40 26.2 155 50 62x626/KFGYC-JQ140 55 41.2 178 65 80x806/KF(图二)连接及外形尺寸JB919型号通径(DN)ΦDΦB H A F n-ΦdDYC-JQ150150 220 195 370 153 160 8-11 GQC系列电磁高真空充气阀GQC-1.5 GQC-5型电磁高真空充气阀是以电磁力为动力,当接通电源时,阀门被关闭,使真空系统与大气隔离;切断电源时,阀门处于开启状态,随之大气由外界引入真空系统。

GQC-4A型电磁高真空充气阀具有通电开启和通电关闭两种功能,阀内带有空气过滤器,可用作向真空系统充气。

阀门适用的介质为空气及非腐蚀性气体。

主要技术性能性能参数GQC-1.5 GQC-5 GQC-5/KF GQC-4A适用范围(Pa)105~1.3x10-4阀门漏率(Pa.L/S)≤1.3x10-4法兰标准焊接式连接;GB4982 GB4982标准出厂断电时阀门处于开启状态连接及外形尺寸型号通径(DN)ΦWΦD? H h电气参数电源功率GQC-1.5 1.5 52 7 112 66 DC36V 3.3W GQC-5 5 60 10 136 90 DC36V 6.5W GQC-5/KF 5 60 30 119 90 DC36V 6.5WGQC-4A 4 尺寸如图所示DC36VAC220V3.6WGDC-Q5型、GDC-5型电磁真空阀GDC-Q5型电磁高真空带充气阀连接在高低真空系统上,该阀通电阀板打开,同时封闭充气口,将P、A端管路接通;断电时阀板关闭,切断P、A端管路,保证系统的真空度,同时打开充气口,通过F端向A端充气。

GDC-5型电磁高真空挡板阀连接在高低真空管路上,用来接通或切断真空系统的气流。

GDC-Q5型、GDC-5型真空阀适用的工作介质为洁净的空气和非腐蚀性气体。

主要技术性能型号GDC-Q5 GDC-5通径(DN) 5适合范围(Pa)105~6.7x10-4阀门漏率(Pa.L/S) ≤1.3x10-4电源电压(V/Hz)220/50线圈温升(℃)≤65安装位置任意连接标准1)GB4982;2)焊接式连接GDC-J 型系列电磁高真空挡板阀GDC-J 型系列电磁高真空挡板阀是靠电磁力和弹簧复位力,用以打开或关闭的阀门,适用于真空系统中用以打开或隔断气流之用。

当阀关闭时,允许阀板密封面上侧承受大气压,下侧为真空,在此状态下接通电器控制盒电源后,阀板能正常开启。

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