测量仪器期间核查方法
仪器设备期间核查
一、确定需核查的设备 那么，什么设备需要核查呢？这是每一个检测实
验室首先应搞清楚的问题。笔者在参加实验室现场 评审时发现存在两种皆然相反的认识和做法。
其中一种认为设备都按期检定了，而且没有发生 故障，肯定是准确的，因此不需要核查。这种认识 是将期间核查与设备故障后的维修相混淆了，显然 是错误的。如果设备出现故障了，应进行维修，然 后重新进行检定，检定合格后方可投入使用。而期 间核查是在设备使用正常的情况下进行的，是对设 备准确度的检查、核实。
二、确定核查时间和核查方法 确定了需要做期间核查的设备后，接下来要考虑
的问题是核查方法，即如何做期间核查。有的实验 室认为期间核查就是设备的自校，开机运行后就认 为完成了期间核查，因此在现场评审时提供的仅仅 是“设备运行检查正常”的记录。我们说这并不是 期间核查，这仅仅证明设备没有发生故障，能够正 常运行。
期间核查
仪器设备及标准物质
期间核查
为保持检测设备使用过程中校准状态的可信度， 设备在两次检定之间需进行期间核查。但由于 检测实验室在对期间核查的认识上存在误区， 导致设备的期间核查不能有效的实施。我们从 实验室实际工作的角度出发，详细论述了检测 实验室开展设备期间核查的方法。
期间核查（intermediate checks）是指为保持 对设备校准状态的可信度，在两次检定之间进 行的核查，包括设备的期间核查和参考标准器 的期间核查，二者合起来本质上相当于原 ISO/IEC导则25（1990）中的运行检查。这种 核查应按规定的程序进行。通过期间核查可以 增强实验室的信心，保证检测数据的准确可靠。 CNAS-CL01《检测和校准实验室能力认可准则》 （以下简称准则）对检测和校准实验室的期间 核查分别提出了要求。
那么如何做期间核查呢？首先应确定核查时间， 一般规定检定后半年。然后明确采用什么核查方法， 目前实验室较常用的核查方法有三种。
仪器设备期间核查方法
仪器设备期间核查方法仪器设备期间核查方法主要是为了确保设备能够正常、安全、可靠地运行，同时也可以提前发现和解决潜在问题。
下面将介绍一些常用的仪器设备核查方法。
首先，设备外观检查是核查的第一步。
要检查设备的表面是否有刮擦、凹坑、锈蚀等损坏，是否有明显的变形或松动现象。
还需要检查设备的标识是否完整、清晰可见，仪器的开关、按钮、转轮等操作部件是否灵活可用。
如发现问题，需要及时汇报并进行相应的维修或更换。
其次，设备的电器安全检查是非常重要的一项。
可以使用绝缘电阻测试仪对仪器的电气安全性进行检测，主要是检测接地是否良好以及绝缘性能是否合格。
如果接地不良或绝缘被破坏，有可能出现电流泄漏和触电等危险情况。
此外，还需要检查设备的电源电缆及插头是否完好，如有损坏应及时更换。
接着，设备的功能检查是核查的另一个重要环节。
可以根据设备的使用手册或操作指南来检查设备的各项功能是否正常。
例如，对于一台多功能计量仪，可以通过设置不同的参数并观察仪器的显示结果来检查仪器是否能够准确地进行测量。
此外，还可以通过仪器自带的自检功能来进行初步的自检。
然后，设备的性能验证是核查中的关键环节之一。
性能验证主要是通过对设备进行标准测试，来验证设备能否符合预定的性能要求。
这需要使用一些基准设备或标准物质来对仪器进行检测和比对。
例如，对于一台温度控制设备，可以使用标准温度计来验证设备的温度控制精度和稳定性。
如果验证结果与要求差距较大，可能需要对设备进行校准或维修。
最后，设备的日常维护和保养也是非常重要的。
设备在长时间运行过程中，会积累一些灰尘、油污和积垢，这些会对设备的性能和寿命产生一定影响。
因此，定期对设备进行清洁、润滑和维护是非常必要的。
此外，还需要对一些易损件进行定期更换，以保证设备的正常运行。
综上所述，仪器设备期间核查的方法包括外观检查、电器安全检查、功能检查、性能验证和日常维护等。
通过这些核查方法，可以确保设备在运行过程中的安全性、可靠性和稳定性。
仪器期间核查方法和结果判断
仪器期间核查方法和结果判断
核查方法
常用的期间核查方法包括：
1）使用高一等级的测量标准。
期间核查不是再校准，但条件允许的情况下可以借鉴校准的方法。
如多功能校准源可以用于漏电流测量仪、数字多用表等的核查。
2）使用仪器附带的校准设备。
部分测量设备具备自校准功能，如电子天平的自带标准工作砝码等，可以用来进行核查。
3）测量设备之间的比对。
有条件的实验室可以对同一参数采用不同设备测量进行比对，比对的方法包括多台比对法、两台比对法。
4）使用不同测试方法进行比对。
如测量接地导体电阻可采用直接测量法，也可采用定义进行比对。
5）对保留样品的量值重新测量。
只要保留的样品性能稳定，即可用来作为期间核查的核查标准。
具体操作时可参考检测标准、检定规程等技术规范中有关的测试要求和方法，以及设备使用说明书、产品标准或供应商提供的方法。
核查频次
期间核查的实施频次应综合考虑检测仪器的特点，以及核查过程的难易、费时程度。
一般在两次校准之间至少应安排一次核查，对使用较频繁或带到现场使用次数较多的设备可适当提高核查频次，性能不大稳定的或核查结果分析发现性能变差的设备应提高核查频次，开展重点项目检测前或对检测结果有疑义时亦可临时进行核查。
期间核查结果的判定准则
采用不同的核查方法，判定准则各不相同，下表给出采用不同核查方法情况下，仪器的基本判定准则。
仪器期间核查的9种方法及结果判断
仪器期间核查的9种方法及结果判断1、传递测量法当对计量标准进行核查时，如果实验室内具备高一等级的计量标准，则可方便地用其对被核查计量标准的功能和范围进行检查，当结果表明被核查的相关特性符合其技术指标时，可认为核查通过。
当对其他测量设备进行核查时，如果实验室具备更高准确度等级的同类测量设备或可以测量同类参数的设备，当这类设备的测量不确定度不超过被核查设备不确定度的的1/3时，则可以用其对被核查设备进行检查，当结果表明被核查的相关特性符合其技术指标时，认为核查通过。
当测量设备属于标准信号源时，也可以采用此方法。
2、多台套设备比对法当实验室没有高一等级的计量标准或其它测量设备，但具有多台套同类的具有相同准确度等级的计量标准或测量设备时，可以采用这一方法。
首先用被核查的测量设备对核查标准进行测量，得到的测量值为y 1 。
然后用其它几台设备分别对核查标准进行测量，得到的测量值分别为y 2、y 3……y n ，计算y 1、y 2、y 3……y n 的平均值为()n y y y n x +++= 211，则当U nn y y i 1+≤-时，认为核查结果满意，式中U 为用被核查设备对核查标准进行测量时的扩展不确定度。
3、两台套设备比对法当实验室只有两台套同类测量设备时，可用它们对核查标准进行测量，得到的测量值分别为y 1、y 2。
假如它们的测量不确定度分别为U 1、U 2，则当满足：212212U U y y +≤- 认为核查结果满意。
若这两台套设备是溯源到同一计量标准，它们之间具有相关性，在评定不确定度时应予考虑。
4、标准物质法当实验室具有被核查设备的标准物质时，可用标准物质作为核查标准。
若用标准物质去检查被核查设备的参数，得到的测量值为，判别准则为：1≤∆-Y y 式中：y ——测量值；Y ——标准物质标准值；△——被核查设备的最大允许误差。
用于期间核查的标准物质应能溯源至SI ，或是在有效期内的有证标准物质。
检测实验室仪器进行期间核查方法
检测实验室仪器进行期间核查方法1 期间核查定义期间核查是指：为保持设备校准状态的可信度，而对设备示值（或其修正值或修正因子）在规定的时间间隔内是否保持其规定的最大允许误差或扩展不确定度或准确度等级的一种核查 .2 期间核查的目的期间核查（intermediate check）的对象是测量设备(包括测量仪器、测量标准、参考物质、辅助设备等，通常可简称为设备)。
期间核查的目的是“保持设备校准状态的可信（confidence)confidence)"，期间核查作为检测实验室测量过程的监控手段之一，对检测实验室出具的检测数据准确性起着非常重要的作用，它是在两次周期性检定／校准间隔内对检测设备的中间检查，亦即，在校准后,使用中的被核查仪器的校准值X S的变化是否超出其给定的扩展不确定度区间±U；或者使用中的被核查仪器的实际值XS的变化是否超出其允许误差限±Δ。
以判断设备是否保持上次校准时的各项计量性能指标,保证测量过程受控。
一旦发现测量过程控制发生偏离,可以采取适当的方法或措施，最大限度地减少和降低由于设备或校准状态失效而产生的成本和风险,保证测量过程的受控状态，有效地维护实验室和客户的利益.3 期间核查的主要对象不是所有的设备都需要进行期问核查。
通常来讲，期间核查的对象主要是新购设备,使用频次高的和使用环境恶劣的检测设备；主要或重要检测设备;不够稳定、易漂移、易老化且使用频繁的检测设备；经常携带到现场检验、校验的设备；运行过程中有可疑现象发生的检验、校验设备；选择对关键参量的检测质量影响较大的检测设备。
期间核查主要是核查测量仪器、测量标准或标准物质的系统漂移,即其长期稳定性。
必须具备相应的核查标准和实施条件的，对无法寻找核查标准(物质）的不进行期间核查。
期间核查可以提高监测质量的可靠性，降低出错的风险，但不能完全排除风险。
期间核查的实施以及实施频次应结合监测机构自身的特点寻求成本和风险的平衡点。
实验室如何进行仪器期间核查
实验室如何进行仪器期间核查仪器期间核查是实验室管理中的重要环节，可以有效确保实验室仪器设备的正常运行和安全使用。
下面是一个关于如何进行仪器期间核查的详细流程，供参考：1.制定仪器期间核查计划首先，实验室需要制定一个仪器期间核查计划，以便合理安排仪器的核查时间和频率。
计划应考虑到仪器的类型、使用频率、重要程度等因素，确保关键仪器能够被定期核查。
2.确定核查项目及方法根据每台仪器的特点，确定适合的核查项目和核查方法。
核查项目可以包括仪器的外观、功能键、安全装置、电源电压等方面，核查方法可采用目视检查、测试测量、使用记录查阅等方式进行。
3.分配核查责任人为了确保核查的有效进行，需要确定核查责任人。
核查责任人应具备相应的专业知识，并对仪器操作和使用有充分的了解。
实验室经常会有专门的仪器管理员或负责人，他们可以担任核查责任人的角色。
4.进行核查工作按照计划和核查项目进行核查工作。
首先，对仪器的外观进行目视检查，看是否有损坏、脏污或其它异常情况。
接着，检查仪器的各项功能键是否灵活、正常，安全装置是否完好。
对于特定的仪器，如电子天平、pH计等，还需要进行一些测试测量的操作，以检验其准确性和稳定性。
5.记录核查结果核查过程中，及时记录发现的问题和异常情况。
记录应包括核查日期、核查项目、核查结果、核查责任人等信息。
对于发现的问题，及时通知仪器的使用者，并采取相应的措施进行维修或更换。
6.进行维护与保养仪器期间核查的目的之一是发现问题并及时进行维修和保养。
在核查后，对于存在问题的仪器，应按照仪器的使用说明书或者维修手册进行维修和保养。
如更换损坏的部件、清洁脏污的部位，调整不准确的参数等，以确保仪器的正常使用。
7.定期检查与更新核查计划根据实验室的实际情况，定期检查和更新核查计划。
可以根据仪器的使用状况和问题发生的频率，调整核查频率和项目，确保最大限度地发现和解决问题。
总结起来，仪器期间核查是确保实验室仪器设备正常运行和安全使用的重要环节。
仪器期间核查方法和数理统计常用公式
仪器期间核查方法和数理统计 常用公式
常用的期间核查的方法——
（1）自校准法——若实验室自身拥有同类 仪器，其中A设备某一参数的示值误差的 不确定度小于被核查仪器B设备不确定度 的1/3，即可用A设备对B设备进行核查。
如用0.1级精度的标准机A对0.3级标准
测力仪B进行核查， 用0.3级标准测力仪
B对某一测点进行核查时，得到结果为y2， 最近一次B对同一测点进行的校准/检定
在En值及CD值均不可获得时，根 当将标准物质作为被测对象，其参考值Xref采用标准物质证书中的值时，该方法也称为“标准物质法”。
重复测量，并利用得到的特性值绘制出平均控制图和极差控制图。 7≤Eni＜1时，建议实验室分析原因并采取预防措施，以避免仪器性能进一步下降对结果带来影响。 常用的期间核查的方法——
之差的绝对值 y 0 小于CD值，则核查
通过。
（5）允差法——将标准物质作为被测对
象，实验室测量结果-证书中参考值≤测
例如——用国家标准物质“奶粉”中的铅核查原子吸收分光光度计。
量结果的允差。 ，若
1级精度的标准机A对0. （2）多台套比对法——使用同一检测对象进行测定，获得测量值和不确定度，然后用其他设备分别测量，结果用公式计算判定。 首先用被核查的仪器对被测对象进行测量，得到测量值y1及其不确定度U1。
例如——用国家标准物质“奶粉”中 的铅核查原子吸收分光光度计。
（6）常规控制图法——用被核查设备 定期对测量对象进行重复检测，或 用测量对象定期对被核查仪器进行。 重复测量，并利用得到的特性值绘 制出平均控制图和极差控制图。此 后，若核查值落在控制限内，则核 查通过。
算术平均值的计算（在重复性条件下，n次独
检测如何做好仪器的期间核查方式
检测实验中如何能够做好仪器的期间核查仪器设备的期间核查工作是实验室设备管理工作的一个重要组成部分，那么，如何做好这项工作?有哪些方法和步骤?影响检测实验室检测结果的准确性的因素很多，其中仪器设备的示值准确是一个关键因素，虽然检定规程或校准方法中给出了检定或校准周期，但人们无法保证在检定或校准有效期内仪器设备的检定或校准状态能够始终保持。
为此，CNAS-CL01《检测和校准实验室认可准则》中第5.5.10条规定：“当需要利用期间核查以保持设备校准状态的可信度时，应按照规定的程序进行。
”由此可见，通过期间核查可以提高检测质量的可靠性，减少出错的风险，是检测过程质量控制的一种有效方式和手段。
列出实验室期间核查设备清单实验室首先要识别哪些仪器设备需要做期间核查，并列出清单。
仪器设备是否需进行期间核查，应根据在实际情况下出现问题的可能性、出现问题的严重性及可能带来的质量追溯成本等因素，合理确定是否需进行期间核查。
通常从以下几方面来考虑：1)设备的稳定性：对不够稳定、易漂移、易老化的设备，应进行期间核查。
2)设备的使用状况和频次：对使用频繁的仪器设备;经常拆卸、搬运、携带到现场检测的仪器设备;使用环境恶劣的仪器设备，故障率高或曾经过载或怀疑出现质量问题的仪器设备;使用寿命临近到期的仪器设备应进行期间核查。
3)校准数据分析：根据对历年来校准数据的变化情况的分析，来判断是否应进行期间核查。
那么哪些设备可不进行期间核查呢?一般对稳定性好的设备、使用频率低的设备、带有自校功能且每次实验前均进行自校的设备，化学分析仪器每次带标样做，可不考虑进行期间核查。
确定核查的项目或参数原则上对设备的关键测量参数应进行期间核查，对于多功能设备，应选择基本功能或常用功能进行期间核查;核查点应根据使用情况确定，一般选择基本测量范围或常用的测量点(示值)进行期间核查。
选择合适的期间核查方法期间核查不是对仪器设备进行再一次的校准或检定，而是用一种简便的方法对检测仪器设备是否依然保持其校准或检定状态进行的确认，因此期间核查可采用等精度测量方式进行，同时实验室应针对具体的仪器设备特点，从经济性、实用性、可靠性、可行性等方面综合考虑相应的期间核查方法。
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3
2.期间核查的目的意义 期间核查也称为“运行检查”或“中间核查”
通常实验室根据自身规定的程序和日程对其测量 标准、检测仪器,包括标准物质.在两次定期检定/ 校准之间间隔内,采用一次或几次适当的技术核查 方法进行检查,看其是否始终保持着检定/校准时 准确度,它不是再检定/校准,而是用简单,适当的 方法, 考核仪器设备稳定性,检查其变化情况.
量结果扩展不确定度(k=2).
第一个近似:
当U0 ≤1/3 U 时, U 2 U02 U 2 U
y y0 ≤ U
9
第二个近似: 当重复性比较好,且核查时,测量次数较多时:
s(x) n
1 3 u仪器 ( x)
s(x) s(x) , n
uc ( y) s2 (x) u仪2 器 (x)
U 2uc ( y)
校准值(用后者时,必需与原来相同检定/校准点)
7
准确度高一级 标准电压表
准确度高一级 标准信号发生器(源)
稳定信号发生器
电压表
待核查电压表 传递比较法连接图
电压源
8
5)核查结果评价
a)示值误差
y y0
U
2U2 0结果意y y0 为待核查仪器新的示值误差
U,U0 分别为待核查仪器与高一级仪器的测
5
3. 期间核查的主要计量特性(参数) 1）测量仪器使用示值误差时，应核查示值 误差是否超差或示值变化是否超过允许值。 2）测量仪器使用赋值不确定度时,应核查示 值变化是否超过不确定度. 3)测量仪器没有示值误差时,(没有量值的比 较式仪器). 应核查对测量结果最有影响的 参数,是否超过允许值.如:重复性, 线性, 检测限等.
内容目录 1.期间核查的需求(规定) 2.期间核查的目的意义 3.期间核查的主要计量特性(参数) 4.期间核查方法(含实例13个) (1)传递比较法 (2)仪器比较法 (3)核查标准法 (4)比较仪器核查 (5)标准物质核查方法 5.期间核查控制 (1)制定期间核查计划. (2)编制期间核查方法 (3)编制期间核查程序 (4)期间核查工作实施
1
1. 期间核查的规定 (1) GB/T27025-2008(等同于ISO/IEC17025-2005) 5.5.10当需要利用期间核查以保持设备校准状态
的可信度时，应按照规定的程序进行。 5.6.3.3 期间核查 应根据规定的程序和日程
对参考标准、基准、传递标准或工作标准 以及标准物质（参考物质）进行核查，以 保持其校准状态的置信度。 (2) JJF1069-2007 法定计量检定机构考核规范 6.4.5.6 当需要利用期间核查以维持设备检定/校
12
＜
4) 核查结果评价
a) y y0 = 80.0-79.1= 0.9(V)
1级电压表的最大允许误差MEP=±1%FS=±1V 0.2级电压表最大允许误差MPE=±0.2%FS=±0.2V
y y0 = 0.9V＜ MPEV = 1V 结果满意 b) △ =│Y2-Y1│=│79.1-79.6│= 0.5(V)
△ =│(Y2-Y0)-(Y1-Y0)│=│Y2-Y1│ = │0.9-0.4│= 0.5(V)
13
例2: 待核查仪器—温度巡回检测仪,0.5级, 测量范围: -30℃~+120℃, MPE=±0.75℃
2)选择稳定性±0.2%/5min电压源,可调包括80V, 3)核查仪器与测量标准的测量结果 单位:V
Y 80.0 80.0 80.0 80.0 80.0 80.0 平均值 80.0 Y0 79.2 79.0 79.2 79.1 79.1 79.0 平均值 79.1 △ 0.8 1.0 0.8 0.9 0.9 1.0 平均值 0.9
ISO10012测量过程控制规定用核查标准方法, 其他文件只有要求,没有方法.可参考使用中检查.
4
JJF1002—2010 国家计量检定规程编写规则中 分首次检定, 后续检定, 使用中检查三种情况, 使用中检查—相当于期间核查, 内容: 为了检查计量器具的检定标记和检定证书 是否有效, 保护标记是否损坏,检定后的计量器具 状态是否受到明显变动, 及其误差超过使用中最 大允许误差. ( 标记, 状态, 误差), 可理解校准状态也是包括上述三方面核查内容. 标记, 状态的核查较简单, 本文主要讨论误差
准状态可信度时,应按照规定的程序进行.
2
(3) 计量认证评审准则 5.4.8 同GB/T27025-2008: 5.5.10
5.5.6 同GB/T27025-2008: 5.6.3.3
(4) ISO 9001:2008 质量管理体系 要求 7.6 监视和测量设备的控制 组织应建立过程,
以确保监视和测量活动可行,设备要溯源,调整,标 识,当发现设备不合格时,组织应对以往测量结果的 有效性进行追踪评价.(应及时发现设备不合格)
6
4.期间核查方法 (1)传递比较法—采用准确度等级高一级及以上的
测量标准或测量仪器进行比较. 1)确定待核查仪器的检定/校准点(1-几个点) 2)选择较好被测(稳定性较好),量程需覆盖待核查
检定/校准点.(直接法传递时可不需被测) 3)待核查仪器与高一级仪器同时或分别对所选被
测在待核查检定/校准点附近进行测量. 4)得到待核查检定/校准点的新的示值误差或检定
U --待核查仪器测得被测结果不确定度,k=2
当重复性比较好,且核查时,测量次数较多时: △ ≤ 最大允许误差MPEV 结果满意 相当于稳定性考核的要求.
11
`
例1:待核查仪器—准确度1级电压表,范围0-100V. 采用准确度级别0.2级电压表为测量标准(型号编号)
1)原校准点:20,40,60,80(V).确定核查校准点: 80V, 实际电压值79.6V, 示值误差0.4V
U 2
s2(x)
u仪2 器 ( x)
2u仪器( x)
2
MPEV 3
MPEV
y y0 ≤ 最大允许误差MPEV 结果满意
相当于合格判定
相当于示值误差的检定/校准方法
10
b) 示值变化 △ ≤ U 规定的不确定度
△--待核查仪器示值/示值误差变化绝对值. △=│Y2-Y1│= │(Y2-Y0)-(Y1-Y0)│