湿式静电净化装置技术介绍
湿式静电除尘器技术介绍
300MW机组WESP与电除尘器改造方案比较
湿式静电 2400万元 （含高频电源改造） 60天 袋式除尘器 电-袋复合 改造费用 1269万元 1310万元
改造工期（停车）
38天
45天
增加的系统阻力
200Pa
1500Pa
1200Pa
电耗
180kWh
-30kWh
-30kWh
现180kW
增加的电费
引风机增加电耗
，不会出现刚性极板常见的“沟流”；
（3）运行过程“零水耗”。由于“全表面”自然形成一层均匀水膜，柔性阳 极WESP正常运行时无需“喷雾”或“喷淋”用水，装置内部没有复杂的喷淋 管网，运行维护简单，对脱硫系统的水平衡无任何影响；
柔 性 集 尘 极 安 装 过 程
芒刺线
阳极冲洗 管网
玻璃钢立柱
固定螺栓
38.7
90 4.0
对SO3的去除（以1000MW机组为例）
六 电 场 静 电 除 尘 4个固定电极+1个转 4 电 场 干 式 电 除 方案 动电极方案 尘+湿式电除尘 方案 省 煤 器 出 口 SO3 浓 度 12.5 12.5 12.5 3 （mg/ Nm ）（估算） SCR 出 口 SO3 浓 度 （ mg/ 43.75 43.75 43.75 Nm3）（转化率1%） 电除尘对 SO3 去除率（ % ） 20 20 20 35 35 电 除 尘 出 口 SO3 浓 度 35 3 （mg/ Nm ） FGD除去SO3的效率（%） 50 50 50 17.5 17.5 FGD 出 口 SO3 浓 度 （ mg/ 17.5 3 Nm ） 90 湿式电除尘器除 SO3 效率 （%） 烟囱出口 SO3 浓度（ mg/ 17.5 17.5 1.75 Nm3） 注：燃煤含硫量以 1%计算时 ， 锅炉出口的 SO2 浓度为 2500 mg/ Nm3 ，锅炉内 0.4%的 SO2转化为SO3约为12.5 mg/ Nm3，SCR的转化率为1%时，转化的SO3的浓度31.25 mg/ Nm3
湿式静电除尘器工作原理
湿式静电除尘器工作原理
湿式静电除尘器是一种常用于工业环境中去除细小颗粒物的设备。
它基于静电原理，利用带电水滴来捕捉并移除空气中的尘埃和颗粒物。
该除尘器主要由以下几个部分组成：电场区、水洗区和集尘槽。
工作时，空气和颗粒物通过电场区，电场区内设有较高电压的电极。
当空气中的颗粒物经过电极时，就会带有一定的电荷。
这些带电颗粒物接着进入水洗区，在其中存在高电压的电极。
水洗区内充满了水滴，这些水滴带有与颗粒物相反的电荷。
由于电荷的相互作用，带电颗粒物会被吸附在水滴上。
随着时间的推移，带有颗粒物的水滴会逐渐下沉，最终进入到集尘槽中。
而经过除尘后的空气则继续通过设备，最终以清洁的形式释放到环境中。
这种除尘器的优势在于可以有效去除微小颗粒物，因为水滴可以捕捉到更小的颗粒。
此外，它也可以处理一些潮湿的粉尘，因为工作过程中产生的水蒸气可以增加水滴的粘附能力。
然而，湿式静电除尘器也存在一些限制。
首先，由于需要用到水，因此需要进行水的补充和处理。
其次，水滴与颗粒物的接触也可能带来一些化学反应或生成废水，需要采取适当的措施进行处理。
总体而言，湿式静电除尘器通过电场和水滴的作用，能够高效
地去除空气中的颗粒物。
虽然在实际运行中存在一些限制，但对于某些应用来说，它仍然是一种有效的清洁设备。
湿式静电除尘(雾)器介绍
细菌2微米
硫酸雾0.3微米
微细粉尘粒径一般指0.1-2.5微米(PM2.5)，以
0.5微米居多。由于可直接进入呼吸道，因此 最为有害。
问题/设置GGH情况
设置GGH提高排烟温度到80℃，仍存在硫酸
腐蚀问题。GGH本身及烟囱仍然需要防腐。 GGH造价约占脱硫总投资的20%左右。 占地面积巨大。 高烟气阻力导致能耗增加。
WESP技术基本概念
与ESP基本相同，WESP由电晕线(阴极)、沉淀极(阳
极)、绝缘箱和供电电源组成。 工作原理：
接通高压直流电源后，在两极之间形成了非均匀高压静电
场，在电场的作用下，电晕线周围产生电晕层，电晕层中 的空气发生雪崩式电离，从而产生大量的负离子和少量的 阳离子，这个过程叫电晕放电。 烟气进入电场荷电区时，酸雾颗粒荷电。荷电后的酸雾颗 粒静电凝聚作用加强，粒径增粗，荷电量增加，在电场力 的作用下迅速抵达阳极(沉淀极)。大量的酸雾颗粒不断地 被驱向阳极，同时迅速释放电荷。
多年收集WESP资料、跟踪世界技术发展信息，
制酸用导电玻璃钢电除尘（雾） 器试验装置 试验范围
1 烟气量（工况） 2000-8500 m3/h 2 气速 0.6-2.5 m/s 阳极管结构型式 1 管束式 1.1 蜂窝型（正六边形管） 1.2 格栅型（正八边形管） 2 列管式 圆管 阳极管尺寸 内切圆直径 250-400 mm
石灰石-石膏法、氨法、海水法、双碱法等。
市场占有率：
在世界范围占85%以上，在中国高达95%。
普遍存在的问题：
SO3脱除率仅40%-50%，存在严重的低温腐蚀问
题。 微细粉尘及气溶胶粒子无法去除。
微细粉尘及气溶胶粒子尺寸
湿式静电除尘器的工作原理及注意事项
湿式静电除尘器的工作原理及注意事项1.前处理：将气体通过预处理设备，如除油器、除湿器等，将水及颗粒物等杂质去除，以保护除尘器。
2.去湿：将通入的气体进行加热处理，以使气体中的水分蒸发，并通过除湿器去除湿度，使气体处于适宜的工作状态。
3.处理室：气体通过预处理后进入湿式静电除尘器的处理室。
处理室内设置的高压电极产生高电压，形成电场，使气体处于带电状态。
4.颗粒物捕捉：静电效应使得气体中的颗粒物带电，从而与水滴结合成较大的颗粒物，这些颗粒物沉积在湿式静电除尘器的收集器上。
5.水雾处理：注入一定量的水雾，使水滴与颗粒物结合成更大的颗粒物，提高捕集效率。
6.收尘：水滴带有颗粒物下落到底部的收集器中，经过处理后放入生活污水中，或者通过沉淀池后回收和处理。
1.温度控制：湿式静电除尘器需要控制合适的温度，以保证除尘效果。
过高的温度会导致水分蒸发不完全，影响除尘效果；过低的温度则会导致水滴结冰，影响设备的正常运行。
2.湿度调节：除尘器需要根据使用环境的湿度进行湿度调节，以保证设备的正常运行和除尘效果。
湿度过高会导致水滴形成不良，影响除尘效果；湿度过低则会导致除尘器无法正常工作。
3.水质管理：湿式静电除尘器需要保证注入的水质量合格，避免水中含有过多的杂质和颗粒物，以免影响除尘效果。
同时也要保证注入的水量适当，避免水滴过多或过少，影响除尘效果。
4.电场维护：静电除尘器的电场需要定期维护和清洗，以保持电场的正常工作状态。
可以通过清洗电极和更换电极维护电场，确保设备的长期使用效果。
5.水滴处理：收集到的水滴中含有颗粒物，需进行处理。
可以将水滴投放到生活污水中，或者通过沉淀池将水滴中的颗粒物沉淀后回收和处理，以减少对环境的污染。
总之，湿式静电除尘器通过静电效应和湿度调节，将空气中的颗粒物与水滴结合，从而实现除尘效果。
因此，在使用湿式静电除尘器时需要控制温度和湿度、管理水质和电场，并处理收集的水滴中的颗粒物，以保证其正常工作和除尘效果。
湿式静电除尘器技术参数 -回复
湿式静电除尘器技术参数-回复湿式静电除尘器是一种流体力学原理与静电原理相结合的高效除尘设备，可以有效去除空气中的颗粒物和有害气体。
它广泛应用于工业生产和环境治理领域。
本文将从技术参数的角度，分步解析湿式静电除尘器的工作原理、设备结构、性能指标以及应用范围。
第一步：湿式静电除尘器的工作原理湿式静电除尘器主要通过湿度和静电力作用来去除空气中的污染物。
其工作原理可以概括为以下几个步骤：1. 空气进入除尘器后，首先被喷淋系统喷淋，增加空气中的湿度。
这一步旨在降低空气中的颗粒物的电阻率，使其更易于被捕捉和去除。
2. 经过增湿处理后的空气进入电场区域。
电场由电极和集雾器构成，电极带有高电压，使空气中带电颗粒物受到静电力的作用，从而被捕捉在集雾器表面。
3. 捕捉的颗粒物在集雾器表面形成湿润的薄膜，随后被重力或水的冲刷作用带走。
除尘后的干净空气通过排风口排出。
第二步：湿式静电除尘器的设备结构湿式静电除尘器由以下几部分组成：1. 进气系统：包括进风口、气流控制装置和过滤装置，用于引导和控制进入除尘器的空气流量。
2. 喷淋系统：包括喷嘴和喷淋管道，用于增加空气中的湿度，提高颗粒物的电导率。
3. 电场系统：包括电极和集雾器，通过高压电场使带电颗粒物被静电力吸附在集雾器上。
4. 排风系统：包括排风口和风机，用于将除尘后的干净空气排出。
5. 控制系统：包括电源控制、湿度控制、电场控制等设备，用于调节和监测湿式静电除尘器的工作状态。
第三步：湿式静电除尘器的性能指标湿式静电除尘器的性能指标包括除尘效率、处理风量、压降和能耗等。
1. 除尘效率：指除尘器对空气中颗粒物的去除率。
一般情况下，湿式静电除尘器的除尘效率可以达到99以上。
2. 处理风量：指除尘器能够处理的空气流量。
处理风量的大小对除尘器的工作效率和清洁效果有着重要影响。
3. 压降：指空气通过湿式静电除尘器时所受到的阻力。
较低的压降意味着除尘器的性能较好。
4. 能耗：指湿式静电除尘器在工作中所消耗的能量，包括电源供应和喷淋水源等。
湿式高压静电油烟净化器工作原理
湿式高压静电油烟净化器工作原理
湿式高压静电油烟净化器是一种用于净化油烟的设备，其工作原理是通过高压静电场的作用将油烟中的颗粒物质进行捕集和去除。
该净化器由电源、高压静电场、收集极和喷淋系统组成。
当油烟进入净化器内部时，首先经过喷淋系统进行湿化处理，使油烟中的颗粒物质与水分子结合形成悬浮液滴。
然后，悬浮液滴通过重力作用下落到收集极上。
接下来，高压静电场发挥作用。
通过电源提供电压，使得高压静电场形成。
当悬浮液滴通过高压静电场时，受到电场力的作用，产生电荷极化和电迁移效应。
在电场力的作用下，正负电荷分离，导致悬浮液滴中的颗粒物质被电场吸附在收集极上。
通过这样的工作原理，湿式高压静电油烟净化器能够有效地将油烟中的颗粒物质去除。
首先，喷淋系统的湿化处理有助于增加颗粒物质的粒径，使其更容易被捕集。
其次，高压静电场的作用使得颗粒物质被吸附在收集极上，从而实现了油烟净化的效果。
需要注意的是，湿式高压静电油烟净化器在工作过程中需要保持喷淋系统的正常运行，以保证湿化处理的效果。
另外，由于油烟中的颗粒物质较小且容易被电场吸附，因此收集极需要定期清洗和更换，以维持净化器的正常工作。
湿式高压静电油烟净化器通过喷淋系统的湿化处理和高压静电场的作用，能够有效地去除油烟中的颗粒物质。
其工作原理简单而有效，能够满足油烟净化的需求。
使用该净化器可以改善空气质量，减少油烟对环境和人体健康的影响。
湿式静电除尘器的工作原理及注意事项
湿式静电除尘器的工作原理及注意事项首先，湿式静电除尘器通过电晕放电产生电荷，将空气中的粉尘颗粒
带电。
电晕发生器产生高电压电场，使得空气中的分子与电晕发生器电极
间距离短的地方形成强电场，电子在电场作用下加速，碰到气体分子时，
将分子与电子碰撞后，分子电离成为离子，并与电子形成正负离子对。
其次，带电的粉尘颗粒在电场的作用下，向收集板靠近。
电场效应是
在电晕区域产生的电场作用在带电粒子上的作用力，使得带电粒子向电晕
区域中心随电场方向的作用力方向移动，最终附着在收集板上。
由于电场
的作用，电晕区域的空气分子也会沿着电场方向流动，从而形成对流现象，对流也能促使带电的粒子向收集板附着。
这样，粉尘能够有效地从空气中
被除去。
最后，水雾的引入是湿式静电除尘器的关键一步。
水雾的存在可以提
高除尘效率。
当粉尘颗粒带电进入电场区域时，与水雾接触后能够吸湿，
增加粒子的质量，从而提高其对电场和重力的响应，使得粉尘更容易被捕
集和附着在收集板上。
需要注意的是，湿式静电除尘器在使用过程中需要注意以下几点：
1.了解设备的工作原理和操作规程，确保正确使用；
2.定期检查和清洁设备，以防止水垢或粘附物对设备的影响；
3.对于一些易燃或易爆粉尘，应采取防爆措施；
4.确保电源电压稳定，以保证设备正常运行；
5.定期更换水雾和清洗收集板，以保持除尘效率。
总而言之，湿式静电除尘器通过电晕放电、电场效应和湿润捕集等机制，通过引入水雾来湿润和捕捉粉尘颗粒，从而实现净化空气的目的。
使用时需要注意设备的维护和安全操作。
湿式静电除尘器技术参数
湿式静电除尘器是一种常用于处理气体中固体颗粒和粉尘的设备。
它通过结合湿式洗涤和静电除尘的原理，将气体中的颗粒捕捉并移除。
以下是湿式静电除尘器的一些常见技术参数：
1. 处理空气流量：湿式静电除尘器能够处理的空气流量通常以立方米每小时（m³/h）或立方英尺每分钟（CFM）为单位进行表示。
这个参数会根据设备的尺寸和设计而有所不同。
2. 颗粒捕集效率：湿式静电除尘器的颗粒捕集效率表示它能够从气体中有效去除的颗粒的百分比。
这个参数取决于设备的设计和操作条件，通常可以达到很高的效率。
3. 电压和电流：湿式静电除尘器通常需要通过高电压产生静电场，以吸引和捕集颗粒。
设备的电压和电流参数表示所需的电力输入，通常以伏特（V）和安培（A）为单位。
4. 电场强度：湿式静电除尘器中的电场强度是一个重要的技术参数。
较高的电场强度可以增加颗粒的捕集效率，但也需要更高的电力输入。
5. 湿化效果：湿式静电除尘器通过向气体中喷洒水或其他湿化剂，使颗粒与水滴结合并沉降。
湿化效果表示湿化剂对颗粒的湿化程度，通常以百分比表示。
6. 清洗周期：湿式静电除尘器需要定期进行清洗以去除积聚的颗粒。
清洗周期表示两次清洗之间的时间间隔，它会根据颗粒负荷和设备设计而有所不同。
请注意，具体的湿式静电除尘器的技术参数会根据不同的设备供应商和应用需求而有所差异。
如果你需要详细了解某个具体型号的技
术参数，建议直接参考设备供应商提供的技术文档或联系他们进行咨询。
湿式静电除尘器技术特点和应用
湿式静电除尘器技术特点和应用发布时间：2021-05-31T08:07:27.234Z 来源：《福光技术》2021年3期作者：王凤晓[导读] 当到达集尘极表面时，应该会被液体膜清洗后带入到污水损坏系统。
大唐山东电力检修运营有限公司山东青岛 266500摘要：湿式静电除尘器(WESP) 可以实现对细颗粒粉尘的有效捕捉，并且满足现行国家排放标准要求。
基于此，本文对湿式静电除尘器技术特点和应用情况进行了分析。
关键词：湿式静电除尘器；特点；应用1湿式静电除尘器的工作原理湿式静电除尘器简称为WESP，将其与传统的干式除尘器相比较，其工作原理大致相同，主要体现在干式除尘器是应用锤击的方式来进行清灰，而湿式除尘器主要是应用喷淋喷雾的方式来达到除尘的效果。
在对湿式静电除尘器进行应用的时候，往往会在极板的表面形成水膜，这样可以有效起到清除灰尘以及雾粒的作用，最后会以浑浊液的形式排出，当液体排出之后会进入到水循环系统，然后经过过滤机过滤之后将泥浆排出。
对于此种方法来说，经过过滤之后的清水可以实现循环利用，其与传统的干式除尘器相同，金属放电极会在直流高压的作用之下将周围的气体电离，从而使粉尘以及气溶胶等等物质在电场中电荷的作用下进行集尘运动，当到达集尘极表面时，应该会被液体膜清洗后带入到污水损坏系统。
2湿式静电除尘器的优势湿式静电除尘器是应用较为广泛的一种除尘方式，不仅保留了传统除尘净化装置的大范围除尘的特征，也进一步从除尘效果、除尘资源供应两方面入手，实现湿式静电除尘器技术的全面性优化。
依据相关实验的数据可知：湿式静电除尘器的除尘效果比传统布袋式除尘器、湿法除尘器的除尘率提高了 30%-40%，因此湿式静电除尘器具有除尘成效好的特征。
湿式静电除尘器主要采用自动化程序进行外部除尘硬件控制，且内部运作的电流是依靠磁生电原理进行能源传输，由此，湿式静电除尘器的做功传输资源损耗比重较低。
3湿式静电除尘器技术性能特点湿式静电除尘器的效率不受煤种、烟灰特性影响，并有效能够去除湿法脱硫后的气溶胶，排放浓度容易实现在 20mg/m3 以下，且长期稳定。
湿式静电除尘(除雾)器技术介绍
湿式静电除尘（除雾）器技术介绍立式湿式静电除尘器沉淀极的形状一般采用管状或多边形状，一台湿式静电除尘器只有一个电场，如果需要两个电场就得两台串联。
一般按沉淀极材质分为铅湿式静电除尘器、塑料湿式静电除尘器和玻璃钢湿式静电除尘器三种一、湿式静电除尘器的工作原理湿式静电除尘器是一种用来处理含湿气体的高压静电除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。
湿式静电除尘器通常简称WESP，与干式静电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。
湿式静电除尘器和与干式静电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达到集尘板/管。
干式静电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式静电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。
在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期或不定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。
二、湿式静电除尘器的结构及分类湿式静电除尘器有几种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料（可以为导电性能优良的的非金属材料或具有耐腐蚀特性的金属材料）做集尘极，一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜采用不导电的非金属材料做集尘极。
湿式静电除尘器还可分为横流式（卧式）和竖流式（立式），横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式静电除尘器；竖流式多为管式机构，气体流向为垂直方向进出。
一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式静电除尘器效率为横流式的2倍。
沉集在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。
湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。
因无振打装置，运行也较可靠。
采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，仅在气体含尘浓度较低；要求含尘效率较高时才采用；使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式静电除尘器不需要长期喷水或溢流水，只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗极少量的水，该部分水可回收循环利用，收尘系统基本无二次污染。
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去除氨法脱硫形成的NH3雾，气溶 胶解决氨逃逸产生的烟羽拖尾现象。
国电九江电厂300MW机组锅炉石灰—石膏法
FGD入口烟尘110mg/Nm3，WESP出口6.5mg/Nm3
电厂脱硫中存在主要问题
采用石灰石-石膏法脱硫技术，脱硫后烟气 温度约50o，低温烟气SO3腐蚀严重，酸雾 已穿透防腐层腐蚀烟囱内壁。
两种方案比较
项目 气体分布 烟气阻力 装置高度 土建支撑 低流速一级除雾方案 高流速两级除雾方案 需设导流板，气体均匀 不需设导流板，气体均 性较差 匀性较好 约150Pa 较低 较易 约200Pa 较高 较难，但能实现
结构与材质
沉淀极结构形式：方孔状结构，六角管孔 结构。 沉淀极材质：导体玻璃钢。 优点：
2000年NB电力公司Dalhousie电厂315MW容量WFGD系统 WESP改造。 2001年Xcel 能源公司Sherburne电厂两台750MW的机组 2002年NB电力Coleson Cove电厂的3×350MW机组等。
国内情况
在冶金行业、硫酸工业已有多年成功的运行经验，是一项 非常成熟的技术。
结构简单 空间利用率高ห้องสมุดไป่ตู้ 可实现在线连续冲洗
装置主要性能参数
装置本体压降：约240Pa 工艺水：主要用于冲洗，不需要另外增加。 脱除率/排放指标
水雾液滴：液滴去除率>95%， SO3酸雾去除率80%-95%, 出口排放﹤10mg/m3 微细烟尘: 90%-95% 出口粉尘含量﹤10mg/m3 不透明度: ﹤5% Hg: 70%-90% 用电率：约占机组容量的0.02∽0.05%。
施工工期
施工工期3个月
电厂配套WESP
与大型火电厂机组配套，布置在湿法脱硫 吸收塔内或脱硫塔后。 主要用于脱除SO3、NH3、微细粉尘(PM2.5)、 细小液滴、汞等重金属。 现有湿法脱硫装置的改造或与之同步建设。
吸收塔配套WESP效果图
国外情况
全世界第一台除尘器为湿式静电除尘器，1907年投入 运行，用来去除硫酸雾。 美国在用于多污染物控制的湿式静电除尘器研究及应 用方面处于领先地位。目前已在多个电厂大型机组上 取得了成功运行经验。如：
WESP应用的间接效果
WESP技术基本概念
与ESP基本相同，WESP由电晕线(阴极)、沉淀极 (阳极)、绝缘箱和供电电源组成。 工作原理： 在除雾器的阳极板(筒)和阴极线之间施加数万伏 直流高压电，在强电场的作用下，阴阳两极间的 气体发生充分电离，使得除雾器空间充满带正、 负电荷的离子；随工艺气流进人除雾器内的尘(雾) 粒子与这些正、负离子相碰撞而荷电，带电尘(雾) 粒子由于受到高压静电场库仑力的作用，分别向 阴、阳极运动；到达两极后，将各自所带的电荷 释放掉，尘(雾)粒本身则由于其固有的黏性而附 着在阳极板(筒)和阴极线上，然后通过流体冲洗 的方法清除。
用于电厂技术现状及业绩
与国内具有丰富的除雾器制造厂家建立合作关系， 广泛吸取国内成熟的WESP设计技术与制造经验。
第一台WEPS配套玉门水电厂2×220t/h锅炉脱硫
山东联盟化工股份有限公司 3x130t/h锅炉烟气氨法脱硫工程
湿式静电除雾器的效果参数
酸雾的脱除效率达90％～95％。 液滴去除效率大于95％， 微细粉尘（PM2.5）去除效率大于95％。 烟尘排放浓度低于10mg/Nm3。 重金属Hg的脱除效率达70％～90％ NH3排放浓度<10mg/Nm3 排烟不透明度小于1级 设备阻力240Pa
机械式除雾器的问题
采用两级屋脊式机械除雾器 除雾效果：
主要针对大于40微米的大液滴和颗粒
出口水雾一般可控制在100mg/m3左右 不能除去SO3、重金属、微尘等微细颗粒
WESP技术的效果与作用
WESP应用的直接效果
可有效去除SO3、重金属、微细粉尘（PM2.5）、细小液 滴、等，去除效率可达90％以上。 可大大降低烟气的不透明度（浑浊度）。 基本上解决了湿法脱硫带来的问题 SO3和水雾的大量去除，可以有效降低烟囱防腐的防腐 等级 可以满足更高的环保要求 减少水耗、降低运行费用
对去除微细粉尘及硫酸雾特别有效。 形式主要有管式、蜂窝式和套管式等。 材质有FRP、铅或合金材料。
WESP与ESP的异同
与一般干式静电除尘器（ESP）原理相同，通过对 颗粒物荷电，借助静电力将颗粒物除去。 WESP一般在饱和湿烟气条件下工作。 WESP较ESP可以采用更高的设计烟气流速，因此体 积更小。 WESP借助水力清灰，不会产生集尘及二次飞扬。 可采用水平气流、上升及下降气流几种设计形式。
脱硫系统配套WESP装置
方案简介
介绍内容
1、开发湿式静电除雾器技术
2、湿式静电除雾器技术现状
3、湿式静电除雾器工程
1、开发湿式静电除雾器技术
无GGH带来的问题
现有脱硫装置无GGH，脱硫后的排烟温度仅 50℃左右，虽然对烟囱进行了防腐，但防 腐效果较差，烟囱低温SO3腐蚀严重。 脱硫后的烟气中含有大量水雾、硫酸雾及 微细气溶胶，这些物质在烟囱附近飘落， 气温低时易形成“尘雨”或“小雪花”。 “景观”污染非常严重。
方案要点
湿式静电除雾器与现有石灰石－石膏湿法 脱硫系统配套实施； 保持现有吸收塔机械除雾器以下结构不变， 在吸收塔上部增设湿式静电除雾器；
WESP系统
湿式静电除雾系统在以下两种方案下均能 实现较高的脱除效果
低流速一级除雾
高流速两级除雾
低流速一级除雾方案 在湿式静电除雾器段扩径降速 内部流速2m/s左右 高流速两级除雾方案 湿式静电除雾器段直径与吸收塔直径相同 采用两级上下串联布置 内部流速3.96m/s左右