烟气深度冷却器介绍参考文档
烟气冷却器及WGGH技术
1.6 FGC解决措施
确保性能设计计算的准确性 ●依靠东方雄厚的技术沉淀及实力； ●通过实验及数值模拟，掌握了准确的换热关联式； ●通过实际工程运行情况，完善了换热关联式； ●编制了具有东方自主知识产权的【通用省煤器传热计算】软件； 目前，已经形成了具有东方自主知识产权的性能设计体系及软件工具。
东方低温省煤器实验系统
余热冷却器
去#6低加
#7低加
#8低加
去电厂洁净水系统 疏水
排地沟
约33℃
凝结水泵
2.3 WGGH布置位置
●降温段： 除尘器之前 除尘器之后
●升温段： 脱硫塔之后
2.4 WGGH结构设计
●降温段：与FGC相同 ●升温段：光管+H型鳍片管
2.5 WGGH技术难点
●降温段
与FGC相同（计算准确性、低温腐蚀、结垢、磨损）； ●升温段
● 采用耐腐蚀材料：受热面管 及鳍片均采用ND钢；与烟气 接触的壳体及支撑结构采用考 登钢。
壁温与腐蚀速度关系曲线
防积灰、沾污及堵塞的措施
合适的管屏横向节距及鳍片间距 适当提高烟速，提高自吹灰能力 设置在线吹灰、停炉清洗装置
防磨措施
采用H型鳍片，利用其边缘效应防磨； 选择合适的烟速； 采用数值模拟，确定合理的烟道内部
前言
单位:mg/Nm3
污染 物项
目
氮氧 化物
燃煤锅炉
GB132232011
重 非重 点 点地 地区 区
100 100
天然气锅 炉
燃气轮机 GB13223-
2011
天然气锅 炉100
燃气轮机 50
近零排 放目标
50
二氧 50 100
35
35
烟气深度冷却器介绍参考文档58页PPT
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
烟气深度冷却器介绍参考文档
11、获得的成功越大，就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因， 节制使 人枯萎 。 12、不问收获，只问耕耘。如同种树 ，先有 根茎， 再有枝 叶，尔 后花实 ，好好 劳动， 不要想 太多， 那样只 会使人 胆孝懒 惰，因 为不实 践，甚 至不接 触社会 ，难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕，不悔(虽然只有四个字，但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己， 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体， 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米，如 果他不 曾希望 它长成 种籽； 单身汉 不会娶 妻，如 果他不 曾希望 有小孩 ；商人 或手艺 人不会 工作， 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
烟气冷凝器原理
烟气冷凝器原理烟气冷凝器是一种用于能源回收和污染物减排的设备，其原理是通过冷却烟气中的水蒸气，使其凝结成液体，从而实现烟气中水分的回收和热量的利用。
下面将详细介绍烟气冷凝器的原理。
一、烟气中的水蒸气燃烧过程中产生的烟气中含有大量的水蒸气，在一些工业生产过程中，烟气中的水蒸气不仅是能源的浪费，还可能导致烟气中的污染物排放超标。
因此，回收烟气中的水分对于节能减排具有重要意义。
二、烟气冷凝器的工作原理烟气冷凝器通过降低烟气温度，使烟气中的水蒸气凝结成液体。
其工作原理主要包括以下几个步骤：1. 烟气预处理：烟气从燃烧设备中排出后，经过烟气净化设备进行预处理，去除其中的颗粒物和其他污染物，以保证后续的冷凝过程的顺利进行。
2. 烟气冷却：烟气进入烟气冷凝器后，通过与冷却介质进行热交换，使烟气温度迅速下降。
冷却介质可以是水、空气或其他冷却剂。
在烟气冷却的过程中，烟气中的水蒸气开始逐渐凝结成液体。
3. 烟气与冷凝水接触：在烟气冷却的过程中，冷凝水通过冷凝水系统进入烟气冷凝器，并与烟气进行充分接触。
冷凝水吸收烟气中的热量，使其温度升高，并逐渐蒸发成水蒸气。
4. 冷凝水回收：经过与烟气的接触，冷凝水中吸收了烟气中的热量和水分，形成了含有污染物的液体。
这部分液体经过冷凝水系统的处理，可以进行回收利用或排放处理。
三、烟气冷凝器的优势烟气冷凝器作为一种节能减排的设备，具有以下几个优势：1. 能源回收：通过烟气冷凝器，烟气中的水蒸气可以被回收利用，减少能源的浪费。
冷凝水中的热量可以用于加热或供热，从而提高能源利用效率。
2. 污染物减排：烟气冷凝器可以使烟气中的污染物凝结成液体，从而减少其对大气环境的污染。
冷凝水中的污染物可以进一步处理，以达到排放标准。
3. 综合经济效益：通过回收烟气中的水分和热量，烟气冷凝器可以降低企业的能源消耗和运行成本，提高生产效率，同时也有利于改善环境，符合可持续发展的要求。
四、烟气冷凝器的应用领域烟气冷凝器广泛应用于工业生产、电力供应、供热系统等领域。
烟气冷凝器设计与应用
烟气冷凝器设计与应用【摘要】介绍了烟气冷凝器的设计思路，主要从结构形式，耐腐蚀性、经济性等方面进行了阐述，通过实际应用说明了其设计的可行性和经济型，证明设计和应用是成功的。
【关键词】锅炉；烟气冷凝器；节能环保0.引言由于近几年人们对环境保护的日益重视，燃天然气锅炉的应用得到了空前的应用和发展。
而节约天然气资源的重要措施之一就是提高燃气锅炉的热效率。
提高天然气锅炉热效率的两个主要途径：一是提高燃烧系统的燃烧效率，开发和利用低氮燃烧技术；二是提高排烟热能利用率。
在燃烧系统一定条件下，提高排烟热能利用率，是高效利用天然气、减少环境污染的有效途径。
目前，普通燃气锅炉的排烟温度均很高，燃气锅炉在180～220℃以上，在天然气燃烧设备尾部增设冷凝式换热器，将排烟温度降到烟气露点温度以下，不仅可以回收利用排烟显热，还可利用天然气燃烧时产生的大量水蒸气凝结时放出的大量潜热。
同时凝结液对烟气中的CO2、NOx和SOx等有害气体有一定的吸收作用，因此，可提高能源利用率，并减少排烟对环境的污染。
开发应用带有冷凝换热器的冷凝式锅炉设备，或者将目前既有的普通燃气锅炉房改造为冷凝式锅炉房，是高效利用天然气、减少环境污染的有效途径。
而开发冷凝式天然气锅炉和既有燃气锅炉房改造的关键技术，是冷凝式换热器的研究与开发。
由于烟气中的部分有害气体会溶解到凝结液中，形成了具有酸性的腐蚀液（pH值约为4-5），对换热器会产生严重腐蚀。
冷凝式换热器的设计必须考虑到换热管（层）的抗腐蚀能力，采用耐腐蚀材料或耐腐蚀涂、镀层，且尽量将冷凝下来的酸性凝结水排出换热器外是研发与设计过程中的关键内容。
这就需要从三个方面入手进行研究：开发导热性能良好的防腐换热材料；换热器的整体设计合理化；对含有水蒸气的烟气凝结换热传热传质过程进行强化，这是使设备高效能、小型化和安全可靠的关键技术。
1.设计与制造1.1烟气冷凝器工作原理天然气主要成分为甲烷（CH4），燃烧后会产生大量的水蒸气，根据天然气成份、过量空气系数及混合用空气湿度的不同，烟气中含水蒸气量有所不同，水蒸气体积份额约为16%，其燃烧化学方程式为：CH4+2O2=2H20+CO2+Q由天然气燃烧化学方程式可以看出，每燃烧1Nm3的天然气大约可得到1.568kg的水，水蒸气的汽化潜热大约为燃气低热值的11%，这意味着当燃气燃烧每提供100kW显热时，同时也提供了11kW的潜热。
350 MW机组工程烟气冷却器方案比较及应用
关键词 ： 烟气冷却器 ； 火 电机组 ； 节能减排
中图分类号 ： Ｔ Ｋ ２ ２ ３ ． ２ ７ 文献标志码 ： Ａ 文章编号 ：１ ６ ７ １ — ８ ３ ８ ０ （ ２ ０ １ ４） Ｏ １ — ０ ０ ３ ２ — ０ ４
Ｃ ｏ ｍｐ ａ ｒ ｉ ｓ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ Ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｇａ ｓ Ｃ ｏ ｏ ｌ ｅ ｒ Ｓ ｃ ｈ ｅ ｍｅ ｓ ｉ ｎ Ｐ ｒ ｏ ｊ ｅ ｃ ｔ
ｏ ｆ ３ ５ ０ ＭＷ Ｕｎ ｉ ｔ
Ｌ Ｉ ＡＮＧ Ｘｉ ａ ｏ ｂ ｉ ｎ
摘要 ： 借鉴 国际国内已投运 的烟气冷却器范例 ， 对某 ３ ５ ０ Ｍ Ｗ 机组工程设置烟气冷却器的技 术方 案进行研究 。 根据该工程的 煤质资料 、 热力 系统 合理 地确定流程布置和系统参数 ； 对 设置烟气冷却器 前后 的技术经济指标 进行对 比分析 ； 对保 障烟气 冷却 器安全稳定运行 的措施进行探讨 。通过对烟气冷却器的常规布置方式进行 比选 ， 确定 了该工程烟气冷却器最佳的布置方案 、 设 计参数 、 流程布置和系统参数 ， 并提出了有 针对性 的安全保障措施。通过在该 ３ ５ ０ ＭＷ 机组工程设置烟气冷却器 ， 可以降低机组 热耗 ２ ５ ． ２ ｋ Ｊ ／ ｋ Ｗｈ ， 节约 ３ ３ ２ ５ｔ ／ ａ 发 电标煤 ， 降低燃煤成本约 ２ ８ ３万元 ； 减少烟尘排放 ７ ６ ８ ｋ ｇ ， 氮氧化物排放 １ ８ ２ ４ ｋ ｇ ， 二氧化硫排
ｓ ｃ ｈ ｅ ｍｅ ， ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｐ ｒａ ａ ｍ ｅ ｔ ｅ ｒ ｓ ， ｌ ｆ ａ ｗ ｌ ａ ｙ ｏ ｕ ｔ ａ ｎ ｄ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｐ ｒａ ａ ｍ ｅ ｔ ｅ ｓ ｒ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｇ ｓ ａ ｃ ｏ ｏ ｌ ｅ ｒ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｐ ｏ ｒ ｊ ｅ ｃ ｔ ｒ ａ ｅ ｄ ｅ ｔ ｅ ｍｉ ｒ ｎ ｅ ｄ ， ａ ｎ ｄ ｐ ｏ ｉ ｎ ｔ ｅ ｄ ｓ ｅ ｃ ｕ ｉ ｒ ｔ ｙ ｍ ｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ａ ｒ ｅ ｐ ｒ ｏ ｐ ｏ ｓ ｅ ｄ ． Ｂ ｙ ｈｅ ｔ ｌ ａ ｙ ｏ ｕ ｔ ｏ ｆ ｇ ａ ｓ ｃ ｏｌ ｅ ｒ ｉ ｎ ｈｅ ｔ ｐ ｒ ｏ ｊ ｅ ｃ ｔ ｏ ｆ ３ ５ ０ Ｍ Ｗ ｕ ｎ ｉ ｔ ， ２ ５ ． ２ ｋ Ｊ ＆Ｗｈ ｈｅ ｔ ｒ ｍａ ｌ ｌ ｏ ｓ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｇ ｅ ｎ ｅ ｒ ａ ｔ ｏ ｒ ｉ ｓ ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ， ３ ３ ２ ５ ｔ ／ ａ ｃ ｏ ｌ ａ
锅炉烟气冷凝器工作原理及安装使用维护保养说明书
一、概述近年来根据市场需求，公司在燃天然气（油）的锅炉烟气余热冷凝回收利用方面进行了科研攻关。
在大量调研的基础上，总结了国内外几十家同类产品的优缺点，设计制造遵循《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》及专业标准，研制开发出了系列烟气冷凝器，并成功地投入了实际应用。
此装置为联接在锅炉尾部排烟处，吸收锅炉排烟的部分显热和潜热的节能装置。
也适用于旧锅炉的节能改造。
二、烟气冷凝器的原理国内使用的绝大部分燃气（油）热水锅炉的设计排烟温度都在160℃以上，而蒸汽锅炉则高达220℃。
这是为了避开燃料中含有硫及其在燃烧过程中产生的NOx化物等酸性物质在小于150℃时，其在受热面尾部产生酸凝结而腐蚀尾部受热面。
使尾部受热面强度降低，危害锅炉安全运行，使锅炉提前报废。
所以国内及国外的常规燃油气锅炉的设计排烟温度普遍大于160℃，热效率一般在86～90%。
造成了大量的排烟显热及潜热被浪费。
我国目前的热力计算标准中使用的燃料发热量都是指燃料的低位发热量，而低位发热量是不计潜热的。
但是当我们使用天然气作为燃料时，由于其含有大量的氢，其潜热和显热是相当可观的，所以使用烟气冷凝器可以把排烟中的大量热能回收，显著提高锅炉热效率，使锅炉热效率接近或超过100%。
为用户带来可观的经济效益。
使用本装置具有优秀的环保性能。
当烟气中的水蒸气冷凝时，排烟中的有害物质随冷凝水凝结下来，冷凝水呈弱酸性。
经中和处理后可作为中水使用。
经测定排烟中的有害物质减少量如下：二氧化硫：减少99% 水蒸汽：减少60%三氧化硫：减少99% 一氧化碳：减少60%烟尘：减少93% 氮氧化物：减少50%排热量：减少60% 二氧化碳：减少40%公司生产的烟气冷凝器设备，是采用间壁式换热原理，使被加热水从翅片管内部流过，烟气从翅片管外部流过，通过对流换热从而能够把烟气中的显热和潜热最大程度回收的一种专用于燃气（油）锅炉的节能装置。
此装置已通过国家专利局的认定，成为专利产品。
630MW机组深度冷却系统升级应用
630MW机组深度冷却系统升级应用摘要:某公司烟气深冷器运行至今已经将近8年，深冷器本体存在严重的积灰、腐蚀、泄漏等情况，烟气侧压差变大，引风机能耗增加，现已停止运行，通过对烟气深冷器本体进行改造，鳍片管升级为整体轧制型螺旋翅片管，材质为ND钢，经过实验证实换热效果强于传统H型鳍片管意在优化并保证烟气余热深度利用系统的安全运行。
关键词:烟气深冷；泄漏；能耗增加；鳍片管；螺旋翅片管一、引言某公司1号锅炉—HG-1900/25.4-YM4型锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司引进英国三井巴布科克能源公司（MB）的锅炉技术，进行设计、制造的。
锅炉为一次中间再热、超临界压力变压运行带内置式再循环泵启动系统的本生（Benson）直流锅炉，单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、π型布置、露天布置。
2013年对该机组进行了增加烟气深度冷却装置及电除尘提效改造，每台机组新增一套烟气冷却器设备。
该设备及其附属系统均由龙净环保设计、制造、供货、安装，具体参数可见下表：烟气深冷器运行至今已经将近8年，深冷器本体存在严重的积灰、腐蚀、泄漏等情况，烟气侧压差变大，引风机能耗增加，现已停止运行，本次对烟气深冷器本体进行改造，意在优化并保证烟气余热深度利用系统的安全运行。
二、某电厂烟气深度冷却装置运行概况2013年1号机组烟气深度冷却装置投运，烟气温度从140℃降为95℃，运行一段时间后，二级烟气深冷器受热面出现结露、积灰、腐蚀，烟气阻力加大，后通过调节进口水温和进水量，使烟气深冷器出口烟温保持在100℃左右，整体运行趋于稳定。
运行几年后随着积灰、腐蚀、磨损等情况的加剧，烟气深冷器堵管面积日益增多，烟气阻力升高，引风机耗电增加，为了保障机组的安全稳定运行，已将烟气深冷器停运。
三、烟气深度冷却装置升级改造情况本次改造将4个水平烟道中烟气深度冷却器（48组模块）全部拆除更换为整体型螺旋翅片管式，优化调整换热器内部结构参数，提高换热器整体换热能力，减小烟气阻力。
烟气深度冷却器介绍参考文档共58页
15、机会是不守纪律的。——雨果
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
烟气深度冷却器介绍参考文档
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
青岛达能烟气冷却器技术说明
国家“十二五”重点科技支撑计划项目烟气深度冷却器技术说明设备生产厂家：青岛达能环保设备有限公司网址：E-mail：****************地址：山东省青岛胶州市胶北工业园达能路3号邮编：266313联系人：销售部电话：*************传真：*************目录一、烟气深度冷却器技术说明 (1)1.概述 (1)2.我们的产品的优势 (1)3.烟气冷却器的安装位置及翅片管选型 (2)3.1安装位置 (2)3.2烟气冷却器翅片管选型 (3)4.典型应用案例 (6)一、烟气深度冷却器技术说明1.概述青岛达能环保设备有限公司于2009年1月18日与西安交通大学签订了“火电厂烟气深冷增效减排关键技术研究开发”的联合研发合同，西安交通大学热能工程系作为青岛达能环保设备有限公司研发“烟气深度冷却器”的技术支持与合作方，具有坚实的专业基础作保证。
本项目的研发利用了西安交通大学所参与的“十一五”国家高技术研究发展计划(863计划)重点项目高效节能与分布式供能技术专题(2007AA05Z251)的多项研究成果。
在火电厂“烟气深度冷却器”的研发中，申请专利10项，其中申请发明专利4项，获得4项实用专利授权；为了获得积灰、磨损和低温腐蚀的现场实验数据，我们在大唐电力托克托电厂首次完成了现场5种管材的低温腐蚀试验，对20#、20G、ND、Corten、316L等钢的腐蚀性能进行了现场真实烟气的低温腐蚀试验，得到了十分有价值的可以指导烟气深度冷却器设计的研究成果，通过理论分析、实验研究、数值模拟、设计计算和优化集成等基础理论及工程技术应用研究，形成了如下技术成果：1）积灰和硫酸结露的分析研究及控制技术；2）提出硫酸沉积率和低温腐蚀速率控制技术；3）提出传热管金属壁面温度控制技术；4）提出烟气冷却器节点分段设计技术；5）传热管翅片强化传热技术；6）提出回热优化技术方法；7）通过通流结构数值模拟提高传热效率；8）形成烟气深度冷却器设计计算软件。
工业烟气空气冷却器设计和计算 excel
文章标题：深度探讨工业烟气空气冷却器设计和计算excel在工业生产过程中，烟气空气冷却器扮演着至关重要的角色。
它们不仅可以有效地降低烟气排放的温度，减少对环境的影响，还可以为工业生产提供所需的热量和能量。
设计和计算excel是在烟气空气冷却器行业中不可或缺的工具。
一、工业烟气空气冷却器的基本原理1.1 工业烟气空气冷却器的作用工业烟气空气冷却器主要用于降低烟气的温度，以保护下游设备不受高温烟气的侵蚀，在环保排放中也有着重要的作用。
1.2 空气冷却器的结构和工作原理空气冷却器通常由换热管束、外壳、支撑和导流板等部件组成，通过外界空气对换热管束进行冷却，从而使烟气温度下降。
二、工业烟气空气冷却器设计的重要性2.1 设计参数与工艺要求的匹配在设计工业烟气空气冷却器时，需要充分考虑工艺要求和设计参数的匹配，以确保其正常运行和高效工作。
2.2 关键设计要素的分析和优化换热面积、气体流速、冷却介质等关键设计要素的分析和优化，对于提高空气冷却器的性能至关重要。
三、工业烟气空气冷却器计算excel的应用3.1 excel在设计过程中的优势excel作为一种强大的计算工具，可以快速、准确地进行烟气空气冷却器的设计计算，大大提高设计效率和准确性。
3.2 计算excel的具体应用通过excel可以进行换热面积的计算、冷却介质的选择、流速的计算等，从而得出最佳的设计方案。
四、个人理解和观点在工业烟气空气冷却器设计和计算excel的过程中，我深切体会到了其在工业生产中的重要性。
只有通过合理的设计和准确的计算，才能确保空气冷却器的高效工作，并为工业生产提供所需的热量和能量。
excel作为设计工具，不仅提高了设计效率，还为设计人员提供了更多自主性和灵活性。
总结回顾工业烟气空气冷却器设计和计算excel的文章是以简单到复杂的方式，全面探讨了烟气空气冷却器的基本原理、设计的重要性，excel在设计中的应用，个人理解与观点等方面。
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② 改造空气预热器
3
③ 两者同时改造
④ 增加低压省煤器
缺陷 ： 受空间限制较大 飞灰与结露协同 余热回收效果差
5 4 ESP
图1 传统燃煤发电机组
1.项目研发背景 （1）项目背景
➢ 常见烟气余热回收装置的布置方式
2）配套了脱硫系统的燃煤发电机组（图2所示）
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GGH
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缺点： GGH 虽 然 降 低 烟
火电厂烟气深度冷却器增效减排 技术介绍
赵钦新 博士、教授
提纲
1.项目研发背景 2.技术方案介绍 3.关键技术处理 4.技术支撑应用
1.项目研发背景 （1）项目背景 ➢ 推进重点耗能工业节能减排是重要国策； 1）发电原煤占原煤产量的50%
时间 年份
2007 2008 2009
原煤产量 亿吨
25.1 27.2 31.3
电煤耗量 电煤/原煤
亿吨
%
12.5
49.8
13.3
48.9
15.6
49.8
2）火力发电行业是国家节能减排的主力。
1.项目研发背景 （1）项目背景 ➢ 现役火电厂排烟温度情况 1）现役电站锅炉设计排烟温度长期无法下潜
烟气酸露点和积灰协同作用 一般tpy设计值125~130 ℃，褐煤140 ~ 150℃左右。 2）现役电站锅炉排烟温度普遍偏高 设计和运行条件差别 tpy运行值普遍偏高，高于设计值约20~50℃。
（1）项目背景 ➢ 排烟温度偏高的危害
1.项目研发背景
目前锅炉排烟温度普遍偏高
锅锅炉炉效效率率降降低低 除除尘尘效效率率降降低低 脱脱硫硫效效率率降降低低 脱硫耗水量增加
降低烟温
1.项目研发背景
（1）项目背景
➢ 常见烟气余热回收装置的布置方式
1）传统未配备脱硫系统的燃煤发电机组（图1所示）
① 改造省煤器
3
4 温，但并不产生
节能减排效果
ESP
ห้องสมุดไป่ตู้
图2 配套了脱硫系统的燃煤发电机组示意图
1.项目研发背景 （1）项目背景
➢ 湿法脱硫中GGH系统可能存在的问题
受热面运行于酸露点以下→烟气侧结露→烟气侧表面积灰 脱硫烟气夹带→冷端烟气侧换热面发生石灰的积聚 换热空间堵塞、GGH漏风
GGH耗电量增大，增压风机电耗增大， 厂用电率增加，供电煤耗提高
需要大量的减温水 加重了除雾器的负担 浪费了烟气所蕴含的巨大热量
火电厂烟气深度冷却增效减排关键技术背景
（2）设计理念
1.项目研发背景
➢ 设计理念首先来源于1973年烟气深度冷却的尝试 丹麦Corrosion Centre成功完成了燃用乳化油和燃煤锅炉 的排烟温度（240℃和190℃）分别降低到80℃和90℃的工 业实践，后者采用了75m高CorTen钢制成的湿烟囱技术； 后来，德国Schwarze Pumpe 2×800MW褐煤机组上应用。
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（3）烟气深度冷却节能技术方案
2）布置于增压风机前
2.技术方案介绍
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（3）烟气深度冷却节能技术方案
3）布置于增压风机前后
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（3）烟气深度冷却节能技术方案
4）布置于静电除尘器前后
2.技术方案介绍
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（4）本体布置方案
1）水平烟道布置
1.项目研发背景 （2）设计理念 ➢ 有机介质余热发电系统的排烟温度降低到85℃左右。
提纲
1.项目研发背景 2.技术方案介绍 3.关键技术处理 4.技术支撑应用
（1）火电厂烟气深度冷却器技术方案
静电除尘器 烟气
烟气冷 却器
2.技术方案介绍
脱硫塔 石灰石
回
转
式
空
气
预
热
器
烟气
干灰
干灰
干灰
石膏 发电机
已安装GGH的机组，取消或准备取消该系统 新建机组几乎全部选择不设置GGH系统
（1）项目背景
➢ 取消GGH后出现的问题
1.项目研发背景
取消了GGH系统
进入脱硫系统的烟气温度增加
烟气最佳脱硫工作温度：85℃
脱硫系统前喷水减温 增加脱硫工艺用水水量
脱硫效率下降
1.项目研发背景 （1）项目背景
➢ 若脱硫前喷水减温，烟温由125～150℃降至85℃
国外，燃煤电站选用电除尘器居多。主要依靠5 类技术实现更低排放（30mg/m3）。
1）烟气深度冷却除尘增效技术：可以达到 30mg/m3的标准，与WFGD配套时，可小于10mg/m3。
2）移动电极式电除尘技术 3）电袋技术（一体式，分体式） 4）烟气调质（SO3、NH3、SO3+NH3双重调质） 5）颗粒聚合技术（≤20mg/m3）
1.项目研发背景
（2）设计理念
➢ 水泥窑生产线，窑头排烟温度降低到85℃以下。
350~60℃ 窑头余热锅炉 AQC HRSG
370~220℃ 窑尾余热锅炉
SP HRSG
空气冷却器 Air Quenching Cooler
回转窑 Cement Kiln
悬浮预热器 Suspension
Pre-heter
高温烟气
2.技术方案介绍
低温烟气
烟气冷却器俯视图
电阻焊H型或双H型翅片管
2.技术方案介绍 （5）管束结构方案
2） H型或双H型翅片管（2）
生产效率低，具有较好的自清灰功能，耐磨性强
双H型翅片管刚性大，适合大尺寸换热器
（5）管束结构方案
2） H型或双H型翅片管（2）
2.技术方案介绍
模片化拼装，方便维修
2.技术方案介绍
（2）以烟气冷却为核心的节能脱硫、除尘增效综合技术方案 3）除尘增效、脱硫增效、烟囱防腐蚀综合技术方案
2.技术方案介绍
（2）以烟气冷却为核心的节能脱硫、除尘增效综合技术方案 4）脱硫增效、烟囱防腐蚀综合技术方案
（3）烟气深度冷却节能技术方案
1）布置于增压风机之后
2.技术方案介绍
2.技术方案介绍
（4）本体布置方案
2）垂直烟道布置
2.技术方案介绍
（5）管束结构方案
1）螺旋翅片管（1）
高温烟气
2.技术方案介绍
低温烟气
烟气冷却器俯视图
高频焊螺旋翅片管
2.技术方案介绍 （5）管束结构方案
2）螺旋翅片管（2）
螺旋翅片管生产效率高，抗磨性能不及H型翅片
（5）管束结构方案
2） H型或双H型翅片管（2）
冷却塔
2.技术方案介绍
（1）以烟气冷却为核心的节能脱硫、除尘增效综合技术方案 1）节能、脱硫增效综合技术方案
2.技术方案介绍
（2）以烟气冷却为核心的节能脱硫、除尘增效综合技术方案 2）节能、除尘增效、脱硫增效综合技术方案
2.技术方案介绍
（2）以烟气冷却为核心的节能脱硫、除尘增效综合技术方案 2）节能、除尘增效、脱硫增效综合技术方案