5第四章固体废物分选2
成信工固体废物处理与处置课件04固体废物的分选与分离

固
体
废
物
筛
分
图 惯性振动筛构造及工作原理
图 共振筛原理与结构图
固体废物处理与处置 Treatment and Disposal of Solid Waste
4 固体废物的分选
固
共同的工艺条件: 具有密度差异的组分→运动介质→分散、沉降、分层→分离
体
分选设备有哪些?
摇床分选
废
有哪些结构特点? 析离
介 悬 浮 液
➢ 与各种磨细的颗粒与水组成
质 的混合物
➢ 稳定性差,无毒、价廉、易
回收
分
卫生条 导电性差异
选
件差, 但识别
方
能力强 光电性差异
法
摩擦性差异
磁力分选 电力分选(静
电分选) 光电分选 摩擦分选
弹性差异
弹跳分选
固体废物处理与处置 Treatment and Disposal of Solid Waste
4 固体废物的分选
Principle
筛
固
分
体
脱水和脱泥筛分
原
废 物 筛 分
物料分层 细粒透筛
选择筛分
理
预先筛分和检查筛分 及
准备筛分
筛
难筛粒
分
易筛粒
分类
分 类
固体废物处理与处置 Treatment and Disposal of Solid Waste
4 固体废物的分选
筛分:利用筛子将物料中小于筛孔的细粒物料透过
固 筛面,而大于筛孔的粗粒物料留在筛面上,完成粗、细
体 粒物料分离的过程。该分离过程可看做是物料分层和细
4 固体废物的分选
固
4章 固体废物的分选技术

共振筛构造及工作原理图
1、上筛箱2、下机体3、传动装臵4、共振弹簧5、板簧6、支撑弹簧
二、风选
又称气流分选,是最常用的一种按固体废物密度分 离固体废物中不同组分的重选方法。 (一)风选原理 风选,以空气为分选介质,气流将轻物料向上 带走或水平带向较远的地方,重物料沉降或抛出较 近距离。通常成为“竖向气流分选”和“水平气流 分选”。 实质上包含两个过程: 分离出具有低密度、空气阻力大的轻质部分 (提取物)和具有高密度、空气阻力小的重质部分 (排出物); 再进一步将轻颗粒从气流中分离出来,常采用 旋流器(除尘)。
三、浮选P103
(一)浮选原理 浮选是通过在固体废物与水调制成的 料浆中加入浮选剂扩大不同组分的可浮性差 异,再通入空气形成无数细小气泡,使目的 颗粒黏附在气泡上,并随气泡上浮于料浆表 面成为泡沫层刮出,成为泡沫产品;不浮的 颗粒则留在料浆内,通过适当处理后废弃。 (二)浮选药剂 捕收剂、起泡剂、抑制剂、 活化剂、介质调节剂
因此,可通过控制上升 气流速度,控制固体废 物种不同密度颗粒的运 动状态,使有的颗粒上 浮,有的下沉,从而将 这些不同密度的固体颗 粒加以分离。
水平气流中颗粒受力分析
气流速度,ua
固体颗粒的实际运动方向:
α
v tan ua
在ua一定时,对窄级别固体颗粒, 其密度ρs越大,沉降距离离出发点 越近。沿着气流运动方向,获得的 固体颗粒的密度逐渐减小。
一、筛选
(一)筛选原理 1、筛选过程:利用一个或一个以上的筛面, 将不同粒径颗粒的混合废物分成两组或两组 以上颗粒组的过程。 该过程由物料分层和细粒透筛两个阶段组成。 条件 目的 易筛粒:粒度小于筛孔尺寸3/4的颗粒,越易通 过粗粒形成的间隙到达筛面而透筛。 难筛粒:粒度大于筛孔尺寸3/4的颗粒,粒度越 接近筛孔尺寸就越难透筛。
固体废物的处理与处置

天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称:固体废弃物资源化课程代码:3294第一部分课程性质与目标一、课程性质与特点《固体废物的处理与处置》是高等教育自学考试环境工程专业(环境生物治理方向)的专业课之一,它是一门与实际生产和管理工作联系紧密、应用性较强的课程,是学生毕业后从事环境治理、项目开发与项目设计工作必须掌握的技术基础课程。
本课程重点论述了固体废物的预处理、资源化利用途径和方法、最终处置方法和技术的有关内容。
通过学习可以使考生对上述内容有系统的认识,达到熟悉并理解环境工程的基本理论和基本技术,为今后的工作打好基础。
本大纲是根据教育部制定的高等教育自学考试环境工程专业培养目标编写的,立足于培养高素质人才,适应环境工程专业的培养方向。
二、课程目标与基本要求学生通过学习本课程并结合进行毕业设计,培养学生独立工作、独立思考、运用所学知识解决实际工程技术问题的能力,为大学生向工程师转化打下坚实的理论基础。
课程基本要求:1、掌握固体废物的来源和分类、污染途径、控制污染的技术政策;2、掌握固体废弃物的压实、破碎和分选技术;3、掌握污泥的浓缩与脱水的有关知识;4、掌握水泥固化、沥青固化、玻璃固化及其它固化方法;5、掌握可燃固体废物的焚烧,燃烧过程污染的产生与防治;6、掌握固体废物热解的概念、原理和方式,典型固体废物热解的工艺流程;7、掌握可生化降解固体废物的处理与利用,好氧生物降解、厌氧发酵等知识;8、掌握粉煤灰作建筑材料、农业利用,煤矸石作建筑材料技术;9、掌握高炉渣、钢渣、硫铁矿烧渣、铬渣、赤泥、废石膏、石油化工催化剂和其它有毒废渣的处理和综合利用;10、掌握卫生土地填埋、安全土地填埋和浅层埋藏处置的相关知识。
三、与本专业其它课程的关系《固体废物的处理与处置》是环境工程专业的专业课。
本课程是在学习了《化工原理》、《环境工程化学》、《环境保护概论》、《危险废物环境管理与安全处置》及相关专业课程基础上设置的。
固体废物处理与处置固体废物分选-课件

易筛粒与难筛粒
• 粒度小于筛孔尺寸3/4的颗粒,很容易通过 粗粒形成的间隙到达筛面而透筛,称为 “易筛粒”;粒度大于筛孔尺寸3/4的颗粒, 很难通过粗粒形成的间隙,而且粒度越接 近筛孔尺寸就越难透筛,这种颗粒称为 “难筛粒”。
第五节 浮选
• 浮选是在固体废物与水水制的料浆中,加 入浮选药剂,并通入空气形成无数细小气 泡,使欲选物质颗粒粘附在气泡上,随气 泡上浮于料浆表面成为泡沫层,然后刮出 回收;不浮的颗粒仍留在料浆内,通过适
当处理后废弃。
二、浮选药剂
• (一)捕收剂 • 捕收剂能够选择性地吸附在欲选的物质颗
粒表面上,使其疏水性增强,提高可浮性, 并牢固地粘附在气泡上而上浮。 • 1、异极性捕收剂 • 2、非极性油类捕收剂
(二)起泡剂
• 起泡剂是一种表面活性物质,主要作用在 水-气界面上,使其界面张力降低,促使空 气在料浆中弥散,形成小气泡,防止气泡 兼并,增大分选界面,提高气泡与颗粒的 粘附和上浮过程中的稳定性,以保证气泡 上浮形成泡沫层。
(三)调整剂
• 调整剂的作用主要是调整其它药剂(主要 是捕收剂)与物质颗粒表面之间的作用。 还可调整料浆的性质,提高浮选过程的选 择性。
(二)电选分离的基本条件
• 废物颗粒进入电选设备电场后,受到电力和机械 力的作用。作用在颗粒上的电力有库仑力、非均 匀电场吸引力和界面吸力等,作用在颗粒上的机 械力有得力和离心力等。
• 1、对于导体颗粒在分选带AB段内分出导体颗粒, 必须F2+ F5> F1+ F3+mgcosa。式中a是颗粒在辊 筒表面所在位置与辊筒半径的夹角度。2、对于半 导体颗粒在分选带BC段内分出半导体颗粒,必须 F2+ F5> F1+ F3+mgcosa。3、对于非导体颗粒, 在分选带CD段内分出非导体颗粒,必须F3> mgcosa+ F5。
第四章 固体废物分选

4.2.1 筛选的基本原理
表4.1 颗粒透筛概率P与颗粒相对粒度d/L的关系
d/L
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
P
0.810 0.640 0.490 0.360 0.250 0.160
N
2 2 2 3 4 7
d/L
0.7 0.8 0.9 0.95 0.99 0.999
P
0.090 0.040 0.010 0.002 5 0.000 1 0.000 001
固体废物处理与处置
第四章 固体废物分选
固体废物处理与处置
第四章 固体废物分选
1 2 3 4 5 6 7 8
固体废物处理与处置
分选方法 筛 选 重力分选 磁力分选 电力分选 浮 选 其他分选方法 分选处理系统
4.1 分选方法
1. 人工分选是最早采用的方法,适用于废物产源地、收 集站、处理中心、转运站或处置场,其成本主要取决 于劳动力费用,其效益主要取决于回收物资的市场价 格。
PXi
xi 100 % xi yi
7.第i个出料口中XI物料的回收率RXIi: RXIi
xIi 100 % xI0
8.第i个出料口中XI物料的纯度PXIi:P XIi
xIi 100 % x1i x 2i xNi
固体废物处理与处置
4.2 筛选
4.2.1 筛选的基本原理
费用低和维修方便,在固体废物回用中广泛应用。
固体废物处理与处置
4.2.3 筛选设备
⑵滚筒筛 滚筒筛也称转筒筛,其筛面是侧壁设筛孔的圆柱或圆锥 形筒,如图4.3所示。
图4.3 滚筒筛筛面 1—给料;2—运动方向;3—排出物;4—筛出物
固体废物处理与处置
4-第四章 固体废物分选(1)

(三)重介质分选设备 分选设备:目前常用的是鼓形重介质分选机。 结构与:外形是一圆筒转鼓, 由四个辊轮支撑,通过 圆筒腰间的大齿轮由传动装置带动旋转(转速2r/min)。 在圆筒的内壁沿纵向设有扬板,用以提升重物到溜槽 内。圆筒水平安装。 工作原理:固体废物和重介质一起由圆筒一端给入, 在向另一端流动过程中,密度大于重介质的颗粒沉于 槽底,由扬板提升落入溜槽内,被排出槽外成为重产 物;密度小于重介质的颗粒随重介质流从圆筒溢流口 排出成为轻产物。 应用:鼓形重介质分选机适用于分离粒度较粗(40- 60mm)的固体废物。
扬板
二、跳汰分选
(一)跳汰分选原理 跳汰分选是垂直变速介质流中按密度分选固体废物的一种 方法。通常使用水为介质,故称为水力跳汰分选。水力跳 汰分选设备称为跳汰机。 固体废物给入跳汰机的筛板上,在水介质中受到脉冲力作 用,于是,整个筛面上的物料层不断地被冲起又落下,逐 渐形成一按密度分层的床面。一个脉冲循环中包括这样两 个过程:床面先是浮起,然后被压紧。在浮起状态,轻颗 粒加速较快,运动到床面物上面;在压紧状态重颗粒比轻 颗粒加速快,钻入床面物的下层中,脉冲作用使物料分 层,。分层后,密度大的重颗粒群集中于底层,其中小而 重的颗粒会透筛成为筛下重产物,密度小的轻物料群进入 上层,被水平水流带到机外成为轻产物。
d 3 2 ( S ) g d 2 v0 6
式中:d-颗粒直径;ρS-颗粒密度;ρ-空气密度;ψ-阻 力系数;g-重力加速度。
又因:ρ<<ρS,ρS-ρ=ρS,移项得:
d S g v0 6
结论:由上式可看出, 颗粒沉降末速与颗粒的密度、粒度及形状有关。 当颗粒粒度一定时,密度大的颗粒沉降末速大; 当颗粒密度相同时,直径大的颗粒沉降末速大。 等降颗粒:在同一介质中,密度、粒度和形状不同的颗粒 在特定的条件下,可以具有相同的沉降速度,这样的颗粒 称为等降颗粒。 等降比(e0):密度小的颗粒粒度(dr1)与密度大的颗粒 粒度(dr2)之比,以e0表示。
第四章 固体废物的预处理技术

回转式压实器
具有两个压头和 一个旋动式压头。 适于体积小质量 小的废物。废物 装入容器单元后, 先按水平式压头 1的方向压缩, 然后按箭头的运 动方向驱动旋动 式压头2,使废物 致密化,最后按 水平压头3的运 动方向将废物庄 至一定尺寸排出。
城市垃圾压实器
(a)为压缩循环开始,从滑道中落下的垃圾进入料斗。(b)为压缩臂全部缩回处于 起始状态,压缩室内充入垃圾。当压臂全部伸展,垃圾被压入容器中,如(c)图, 当垃圾不断充人最后在容器中压实。可以将压实的垃圾装入袋内。
R
Vi
Vf Vi
100% R越大越好
压缩比r 压缩倍数n
r
Vf Vi
n
Vi Vf
r越小,n越大,压实 越好,实际中一般采 用n
Note:Vi和Vf 分别为压实前、后的废物体积
4.2.3 压实机械
压实器
固定式
移动式
水平式压实器 三向垂直式压实器
回转式压实器 城市垃圾压实器
碾压式压实器 夯实式压实器 振动式压实器
坚硬废物( 如废石、 废渣):挤 压、劈裂、 冲击、磨 碎等;
柔韧性废物: 剪切、冲击、 磨碎或者低 温破碎
脆性废物: 冲击、劈碎 等
含有大量废 纸的城市垃 圾:湿式或 半湿式破碎。
4.3.4 破碎产物的特性参数
➢ 粒径和粒度分布
✓表示颗粒尺寸的指标:粒径、颗粒形状和粒度分布
粒径:表示颗粒大小的参数,常用的有:球体等效直径 、有效直径、统计直径和筛径等。 粒度分布:表示固体颗粒群中不同粒径颗粒的含量分布 情况,有累积粒度分布和频度粒度分布。
第四章 固体废物的预处理技术
4.1 • 概述 4.2 • 压实技术 4.3 • 破碎技术 4.4 • 分选技术 4.5 • 脱水技术
固体废物分选 (2)PPT课件

当颗粒密度相同时,直径大的颗粒v0大,可分离不
同粒度的颗粒,也即风力分级。
第二十六页,课件共80页。
由于颗粒的沉降末速同时与颗粒的密度、粒度及形状有关,因 而在同一介质中,密度、粒度和形状不同的颗粒在特定的条 件下,可以具有相同的沉降速度。这样的相应颗粒称为等降 颗粒,其中密度小的颗粒粒度(d1)与密度大的颗粒粒度(d2)之 比,称为等降比,以e0表示,即:
行分级,或经破碎使粒度均匀后,使其按密 度差异进行分选。
第二十八页,课件共80页。
上升气流中颗粒受力分析
空气阻力,R
固体颗粒实际沉降速度v=v0-ua
据此风力可以缩短颗粒到达沉降末速 的时间和距离,因此可以使上升气流 进行分选。
当v0>ua,v>0,颗粒向下沉降; 当v0=ua,v=0,颗粒悬浮; 当v0<ua,v<0,颗粒向上漂浮。
✓机械分选——据废物的粒度、密度、磁性、 电性、光电性、摩擦性、弹性的差异,方法 分为筛分、重力分选、光电分选、磁力分选、 电力分选、摩擦与弹跳分选。
第三页,课件共80页。
一、人工分选
✓主要是人工分拣,回收纸张、玻璃、塑料、 橡胶等物品。
✓基本条件:废物不能质量过大,含水率不能 太高,不能有害于人体。
✓ 振动筛主要有惯性振动筛和共振筛。
第十八页,课件共80页。
惯性振动筛
✓ 通过由不平衡体的旋转所产生的离心惯性力,使筛箱 产生振动的一种筛子。
✓ 当电动机带动皮带轮作高速旋转时,配重轮上的重 块即产生离心惯性力,其水平分力使弹簧作横向变 形,强迫弹簧做拉伸及压缩运动。筛箱的运动轨迹 为椭圆或近似于圆。
✓生活垃圾筛分常用
第十五页,课件共80页。
亦叫转筒筛,筛面为带孔的圆柱形筒体或截头的圆锥体。 筛网一般为冲击板。安装倾角3~5°。
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圆筒式磁选机
2.湿式CTN型永磁圆筒式磁选机 CTN型为逆流型。它的给料方向和圆筒旋转方向或磁性物质的移动
方向相反。物料液由给料箱直接进入圆筒的磁系下方,非磁性物质由 磁系左边下方底板上的排料口排出,磁性物质随圆筒逆着给料方向移 到磁性物质排料端,排入磁性物质收集槽中。
应用:适用于粒度为≤0.6mm强磁性颗粒的回收及从钢铁冶炼排出的 含铁尘泥和氧化铁皮中回收铁,以及回收重介质分选产品中的加重质。
产生电晕放电时表现:
①在丝电极上会出现浅紫色的辉光;
②会听到丝丝的象漏气的响声;
③产生臭氧,在附近可以闻到此味道。
复合电场:指电晕电场和静电场相结合的电场。
(一)分选过程和原理
此种电选机采用电晕极和静 电极(偏极)相结合的复合 电场,
当高压直流负电通至电晕极 和静电极后,由于电晕极直 径很小,从而向着辊筒方向 放出大量电子,这些电子又 将空气分子电离,正离子飞 向负极,负电子则飞向辊筒
3.悬吊磁铁器 应用:悬吊磁铁器主要用来去除城市垃圾中的铁器,保护破碎设备及
其他设备免受损坏。
种类:悬吊磁铁器有一般式除铁器和带式除铁器两种。当铁物数量少 时采用一般式,当铁物数量多时采用带式。一般式除铁器是通过切断 电磁铁的电流排除铁物,而带式除铁器则是通过胶带装置排除铁物。
二、磁流体分选(MHS)
(二)电选分离的基本条件
废物颗粒进入电选设备电场后,受到电力和机械力的作用。
1.作用在颗粒上的电力
1)库仑力(f1): 作用:促使颗粒被吸引在辊筒表面上。
f1=QR E 式中:QR-颗粒上的剩余电荷。导体颗粒QR接近于零;非导体QR接近
于1。
2)非均匀电场引起的作用力(f2): 又称质动力,在电晕电场中,越靠近电晕电极f2越大,而靠近辊筒表
4.4电力分选
电力分选(电选)是 利用城市生活垃圾中 各种组分在高压电场 中电性的差异而实现 分选的一种方法。
图 转辊与电极相对位置图 α-电晕极与辊中心角度, θ-静电极与辊中心角度
电晕电场:当两极相隔一定距离时(通常称极 距),其中之一采用直径很小的丝电极(或称 电晕极),曲率很大,通以高压直流负电(少 数为正电),另一极为平面会很大直径的鼓筒 (接地)。
磁力滚筒
CT型永磁磁力滚筒
1.磁力滚筒
磁力滚筒又称磁滑轮,有永磁和电磁两种。应用较多的是永磁滚筒 结构:主要组成部分是一个回转的多极磁系和套在磁系外面的用不锈钢或
铜、铝等非导磁材料制的圆筒。磁系与圆筒固定在同一个轴上,安装在皮 带运输机头部(代替传动滚筒)。 工作原理:将固体废物均匀地给在皮带运输机上,当废物经过磁力滚筒时, 非磁性或磁性很弱的物质在离心力和重力作用下脱离皮带面;而磁性较强 的物质受磁力作用被吸在皮带上,并由皮带带到磁力滚筒的下部,当皮带 离开磁力滚筒伸直时,由于磁场强度减弱而落入磁性物质收集槽中。 应用:主要用于工业固体废物或城市垃圾的破碎设备或焚烧炉前,除去废 物中的铁器,防止损坏破碎设备或焚烧炉。
对非导体来说,虽然也获得了负电荷,但由于其导电性很差,获得的 电荷很难通过辊筒传走,将与辊筒相吸,电压越高(电场强度越大), 此吸引力也就越大,随辊筒而被带到转辊后方,被毛刷强制刷下(非 导体)。静电极对非导体颗粒还有一个排斥作用,避免掉入导体部分。 半导体颗粒的运动轨迹则介于导体与非导体颗粒之间,成为半导体产 品落下,从而完成电选分离过程。
磁流体种类:强电解质溶液、顺磁性溶液和磁性胶体悬浮液。 似加重后的磁流体密度称为视在密度。视在密度高于介质原密度数倍,
介质真密度一股为1400~l600kg/m3左右,视在密度可高达20000Kg/m3。流 体的视在密度可以通过改变外磁场强度、磁场梯度或电场强度任意调节。பைடு நூலகம்因而能对任意比重组合的物料进行有效地分选。 应用:不仅可分选各种工业废液.而且可从城市垃圾中分选铝、铜、锌、 铅等金属。
面则电场近于均匀,f2越小,所以,对颗粒来说f2很小,与库仑力相 比要小数百倍(对l mm颗粒),因此,在电选中f2可忽路不计。 3)界面吸力(f3): 界面吸力(f3)是荷电颗粒的剩余电荷和辊筒表面相应位置的感应电 荷之间的吸引力〔此感应电荷大小与剩余电荷相同,符号相反)。 对导体颗粒来说,放电速度快,剩余电荷少,所以,其界面吸力也 按近于零,而非导体颗粒则反之。界面吸力促使颗粒被吸向辊筒表 面。
磁流体分选是一种重力分选和磁选原理联合作用的分选过程。物料在似 加重介质中按密度差异分离,与重力分选相似;在磁场中按物料磁性差 异分离,与磁选相似,因此即可以将磁性和非磁性物料分离,亦可以将 非磁性物料按密度差异分离。
磁流体是指某种能够在磁场或者磁场与电场联合作用下磁化,呈现似加 重现象,对颗粒具有磁浮力作用的稳定分散液。
2.作用在颗粒上的机械力
1)重力(f4): f4=mgcosα
式中:α-颗粒在辊筒表面所在 的位置与辊筒半径的夹角,度;
2)离心力(f5):
f5
mv 2 R
式中:f5-作用在颗粒上的离心力;v-颗 粒在辊筒表面上的运动速度;R-辊筒的 半径。
作用在颗粒上的力力
(接地正极),因此靠近辊
筒一边的空间都带负电荷,
静电极则只产生高压静电场, 图 电选分离过程示意图图
而不放电。
1.高压绝缘子;2.偏向电极;3.给料斗; 4.辊筒电极;5.毛刷;6.电晕电极
工作原理
废物由给料斗均匀地给入辊筒上,随着辊筒的旋转,废物颗粒进入电 晕电场区、由于空间带有电荷,使导体和非导体颗粒都获得负电荷 (与电晕电极电性相同),但由于废物颗粒电性质的不同,运动和落 下的轨迹也不同。
导体颗粒获得负电荷后,能很快地通过转辊传走,与此同时,又受到 偏极所产生的静电场的感应作用,靠近偏极的一端感生正电,远离偏 极的另一端感生负电,负电又迅速地由辊筒传走,只剩下正电荷,由 于正负相吸引,故它被偏极吸向负极(静电极),加之颗粒本身又受 到离心力和重力的切向分力作用,致使导体废物颗粒从辊筒的前方落 下(导体)。偏向电极(静电极)的静电引力作用更增大了导体颗粒 的偏离程度。