旁路控制系统(BPS)调试方案.
热工调试工程师培训讲义
中国电力建设企业协会
CHINA ELECTRIC POWER CONSTRUCTION ASSOCIATION
热工和电气保护定值修改审批程序 机组分部试运前，生产单位负责提供机组热工和电气 保护定值，建设单位负责组织设计、生产、调试、施 工、监理等单位专业人员，对其进行一次全面审查、 讨论和修改。生产单位将确定的保护定值，以正式文 件形式发放给施工和调试等单位。 试运期间，如需修改热工和电气保护定值，应履行报 批手续。由提出修改单位提交申请，说明修改原因， 经生产单位批准后方可实施。
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热工和电气保护临时退出审批程序 机组试运期间，如需临时退出热工或电气保护，则必 须履行审批手续。首先由专业人员提出保护退出申请， 并填写保护临时退出审批单，由调试专业负责人审核、 调总批准后，热工或电气专业人员一人操作、一人监 护执行，同时通知生产运行当班值长。在保护退出期 间应密切监视运行状况，一旦达到保护动作值应立即 手动采取措施。设备或系统正常后，经调总同意，恢 复投入该项保护，并在审批单上做好记录，同时通知 运行当班值长。
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配合其它专业完成试运和试验工作 参加事故分析，协助解决试运过程中出现的问题。 参加试运值班 填写热控专业整套启动试运质量验收表和调试质量 评价表，完成验收签证和评价签证。 完成连续168小时满负荷试运工作。
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•分系统首次试运开始前，调试单位应完成调试措施 的技术及安全交底，并做好交底记录。 •分系统首次试运开始前，调试单位应提供分系统调 试条件检查表，并组织监理、施工、生产、建设等单 位对试运条件进行检查确认和签证。 •调试单位负责指挥生产运行人员完成试运系统的状 态检查、运行操作和调整，做好试运记录。 • 分系统试运结束后，调试单位负责填写分系统调试 质量验收表，监理单位组织调试、施工、建设、生产 等单位完成五方验收签证。
旁路控制系统(BPS)调试方案.
BALCO EXPANSION PROJECT 4×300 MW THERMALPOWER PLANTBYPASS CONTROL SYSTEM印度BALCO扩建 4×300 MW燃煤电站工程旁路控制系统（BPS）调试方案Spe. 20092009年9月Complied by:编写：Checked by: 初审：Revised by: 审核：Approved by:批准：目录Contents1. 编制目的 Compile Purpose2. 调试范围 Scope of commissioning3. 调试前必须具备的条件 Conditions before commissioning4. 调试步骤 Process of commissioning5. 使用工具 Tools used for test6. 注意事项 Precautions1.编制目的Compile Purpose为了指导及规范系统及设备的调试工作，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷，保证系统及设备能够安全可靠投入运行，制定本方案。
This commissioning procedure is compiled to guide and standardize the practice of testing and adjusting to facilitate proofing of system performance, finding and repairing of possible defects, thus ensuring that the equipment and system can be brought into operation safely and reliably.2.调试范围Scope of commissioning2.1高压旁路系统阀门、测点的传动试验，联锁、保护试验。
Valves and measuring points transmission test and interlock, protection test for high pressure bypass system.2.2低压旁路系统阀门、测点的传动试验，联锁、保护试验。
BPS旁路数字电液控制系统
在没有下列情况之一时，可投入低旁压控方式：
l
关闭低旁（旁路未运行、低旁温度大于
1900Ｃ、真空低-50KPa）
l 旁路刚运行
l
紧急开低旁（机组已跳闸、脱网、再热压
力大于4.3MPa、升压率大于3MPa/min）
l 低旁紧急手动
l 强开低旁
l 低旁调门行程小于20%
5#机组
•
控制系统一体化改造项目
1.6 低旁压控方式
1.1 高旁阀控方式
在高旁阀控方式下，司机通过旁路主控画面可设 置目标阀位和阀位变化率或按增、减按钮改变 高旁总阀位给定值（单位为%），来调整主汽 压力。
按增、减按钮时高旁总阀位给定值速率为 60%/min。
高旁全关后，自动退出高旁阀控方式，使高旁保 持全关状态，等待一旦出现油开关跳闸、主汽 压力超压等情况，紧急开高旁，避免误操作开 高旁。点按“旁路阀控”按钮，可进入高旁阀 控方式，允许操作员在此状态下开旁路。
l 再热汽压力信号故障 l 再热汽压力小于1MPa或大于4.13MPa l 再热汽压力与给定值之差大于±0.34MPa
在低旁压控方式下，司机通过旁路主控画面可设置目标压 力和压变率，由PID调节器自动控制再热器压力。目标 压力限制在1到4MPa以内。
在机组启动时，由低旁压控PID维持再热器压力稳定。机 组正常运行期间，低旁全关。当再热器压力ΔP保护动 作，紧急开低旁后，可自动投入低旁压控方式，将再热 器压力维持到ΔP保护动作前的水平。
5#机组
•
控制系统一体化改造项目
1.7 左低旁喷水阀控方式
在没有下列情况之一时，进入左低旁喷水阀控方 式：
l
关闭左低旁喷水阀（旁路未运行、左低旁
全关、左低旁温度小于500Ｃ）
旁路系统BPC液压系统安装调试手册
文件号：ZC/JS005-44日期：2010年6月版本号：Ⅰ修订日期：BPC旁路液压控制系统安装调试手册编制：校对：批准：XINHUA文件编码：ZC/JS006－28德国莱纳克测量控制技术有限公司中国北京目录1. BPC旁路液压控制系统安装规程1.1 序言1.2 BPC旁路液压系统各部件的安装1.3 清洗管子及各种三通、弯头、接头1.4 BPC油管路的安装2. BPC旁路液压控制系统油冲洗规程2.1油冲洗前的准备2.2油冲洗2.3油样化验3. BPC旁路液压控制系统调试规程3.1 调试前的准备工作3.2 液压系统复装3.3 系统调试项目及要求1.BPC旁路液压控制系统安装规程1.1序言BPC旁路液压控制系统由液压站、蓄能器组件、执行机构和油管路等组成，其中执行机构已随阀门安装固定，其余部分均需现场安装。
BPC旁路液压控制系统的安装是一项重要的工作，安装时应仔细，不能马虎。
焊渣、管子端面长毛刺、灰尘等进入油管路将会造成BPC系统油路节流孔堵塞、液压元件卡死失灵。
特别是阀芯阀套配合间隙只有2um的伺服阀，一旦卡死，蒸汽阀门就无法控制，机组不能正常运行。
另外安装时切实做好油管路的清洁工作，将来在油冲洗过程中可节省时间，尽快使油质颗粒度达到规定的NAS 6级要求。
否则会因油质不合格不能正常启动，拖延整个机组试运行的进度。
在安装前应首先熟悉有关图纸资料，如BPC旁路液压控制系统图、BPC旁路液压控制系统说明书、BPC油管路系统及其他安装接口图。
1.2 BPC旁路液压控制系统各部件的安装参见BPC旁路液压控制系统图，BPC系统由执行机构、蓄能器组件、油管路系统等组成。
安装前，应对各部件功能全面了解，并参阅有关说明书及资料。
BPC旁路液压系统的各执行机构均随各蒸汽阀门已安装在阀门本体上，其它都需安装公司安装。
在阀门安装过程中，切勿碰坏执行机构上各部件，特别是外露的液压元件，也不能将接油口的堵头拆下，以免灰尘进入。
汽轮机旁路控制策略的研制与应用
汽轮机旁路控制策略的研制与应用∙作者:admin∙来源:∙时间:2008-07-10∙阅读:149摘要济钢余热发电二期工程汽机系统采用DCS系统进行控制，在机组甩负荷时可以有效地保护汽轮机并回收工质。
运行结果表明：BPC 系统在锅炉点火至汽轮机挂闸前的过程中起到了提升蒸汽温度、压力的作用，对提高机组的启动性能、缩短启动时间发挥了重要的作用。
关键词BPS系统甩负荷超速The Practice of The Steam Turbine side loop controlWei Hong Liu YanboAbstract The waste heat generation project second phase adopts the control system of DCS. The set can effectively protect the turbine and recover the matter while lost load. Practice shows that BPC system cal raise steam temperature, encrease pressure when the boiler light-up and when the turbine held. It acts to the starting property of the set and reduce the starting up time.Keywords BPS system, Losing load, Overspeed1 系统概述济钢余热发电二期工程是三套组成“2 2 2 1”建制的联合循环发电机组，即每单元有两台煤压机，两台燃机，两台锅炉，一台汽机组成。
蒸汽轮机是燃气-蒸汽联合循环发电工程发电的主体设备之一，利用蒸汽的热能转变为旋转机械能，由于汽机发电机组在高速旋转的同时又处于高温高压下运行，因此汽机控制系统连锁控制，保护具有重要意义。
350MW机组的高低压旁路改造与调试
350MW机组的高低压旁路改造与调试摘要：旁路系统中比例阀、快关/快开电磁阀等由于长期使用，出现严密性下降、拒动等故障，影响到机组的安全性与经济性。
为了提高旁路系统的控制精度、性能以及可靠性，消除风险隐患，本文以某电厂350MW机组高低压旁路改造为例。
从热控专业角度重点分析旁路系统存在的问题，进行相应设备改造，改造后阀门动作的各性能参数有所提高与修正，对同类型机组旁路改造具有一定的指导意义。
关键词：旁路改造、控制精度、系统调试1背景旁路系统协调汽轮机空载和低负荷时机炉间的流量平衡关系，提供快速启动机组的能力，泄压保护和调压功能，回收工质提高机组的经济性[1]。
某电厂二期汽轮机旁路系统有高压旁路、低压旁路，采用两级减温减压形式,每级均采用单通道，高压旁路流量为416.766t/h,低压旁路流量为368.833t/h。
旁路阀液压控制部分为液控单元和伺服放大卡件组成，阀门本体采用柱塞调节阀。
经过多年的现场使用，旁路系统中比例阀经常发生卡顿、拒动等故障，且比例阀、快开电磁阀、快关电磁阀严密性下降，存在抗燃油内漏的风险。
随着产品的更新升级，原来的控制板、驱动板、比例阀等旁路系统设备均已停产。
旁路系统一旦发生缺陷，将会对机组启停、冲转和带负荷运行产生一定影响，威胁到机组的安全稳定运行[2]。
为了提高旁路系统的控制精度、性能以及可靠性，高低压旁路进行改造升级，将原旁路阀液控比例阀、快开阀、快关阀、反馈装置和控制器升级为带有保位功能的新型比例阀、快开阀、快关阀、反馈装置及定位器。
针对某亚临界350MW机组高低压旁路改造，本文分析旁路系统存在的问题，对比改造前后旁路系统性能参数，对同类型机组的高低压旁路改造具有一定指导意义。
2 存在问题与改造措施2.1现存问题旁路系统设备长期运行，导致旁路系统的可靠性和控制精度有所下滑。
旁路系统存在以下问题：(1)阀门开启阶段不平稳，阀门刚刚开启时存在阀门初始开度；(2)旁路系统投运时，比例阀经常发生卡顿、拒动故障，造成旁路阀无法正常动作；(3)控制板指令和反馈电流较实际电流偏大，造成零位时反馈偏大，无法调至4mA；(4)比例阀、快开电磁阀、快关电磁阀长期运行，严密性下降，造成旁路系统在停运时出现易发生抗燃油内漏缺陷。
包三热电厂300MW机组旁路控制系统
包三电厂300MW机组旁路控制系统1、简述本系统为常规旁路控制系统。
旁路系统要正常使用，需采用以下措施：1）旁路管道上不能结水；2）旁路管路要进行预热。
2、旁路投运顺序1）汽机未挂闸；2）旁路执行器无故障（否则提示《旁路阀门故障》）；上述条件成立,《旁路允许投入》3）投入《高旁联锁》、《低旁联锁》；4）DEH要求《投入旁路》或操作员在旁路系统《投入旁路》，系统显示《旁路投入》，并进行以下联锁：（1）低旁温度调节阀超驰开10%、低旁喷水截止阀开、低旁二级减温喷水阀全开；（2）当低旁压力不低于初始设定值,低旁压力调节阀超驰开5%，否则关。
（3）如高旁压力投入自动，高旁压力调节阀超驰开最小开度（由运行设定）；（4）高旁压力调节阀开度大于2%,高旁喷水截止阀开；（5）高旁压力调节阀开度大于2%,解除对高旁温度调节阀的闭锁。
3、旁路切除DEH要求《切除旁路》或操作员在旁路系统《切除旁路》，进行以下联锁：1）高旁温度调节阀强关；2）当高旁温度调节阀指令小于0.5%，高旁压力调节阀强关、高旁喷水截止阀关；3）当低旁前压力低于0.1Mpa、超弛关压力调节阀；4）低旁压力调节阀开度小于1%，低旁温度调节阀延迟6秒超驰关；5）低旁温度调节阀开度小于2%，低旁喷水截止阀关；6）低旁温度调节阀开度小于2%，延迟6秒，低旁二级减温喷水阀关。
4、旁路联锁保护旁路保护分旁路快开和旁路快关，旁路快关不受“旁路联锁”是否投入限制，而旁路快开的必要条件是“旁路联锁”投入。
4.1高旁强关1）高旁后温度高于370℃（延时10秒）；2）高旁喷水压力低；3）低旁强关联关高旁压力调节阀；4）DEH或操作员要求切除旁路。
4.2高旁强开必备条件：高旁联锁投入、无高旁快关信号、低旁压力调阀开度大于5%，同时机前压力大于8MPa时，以下任一条件发生时，高旁强开：1）汽机跳闸；2）发电机跳闸；3）升压率大于1.8MPa/min。
4.3低旁强关1）凝汽器真空低（三取二），同时机组负荷大于40MW；2）低旁喷水压力低；3）低旁后温度高于170℃；4）凝汽器水位高Ⅱ值；5）凝汽器温度高6）DEH或操作员要求关旁路（低旁进口压力低于0.1MPa）。
#5机组BPS系统改造安全技术措施
编号：QW/06.0721.07.05-2004华电国际十里泉发电厂#5机组BPS系统改造安全技术措施批准：段君寨审定：石长春审核：孙桂安王建辉初审：李玉泉编写：赵逢辉华电国际十里泉发电厂2004年7月23日#5机组BPS系统改造安全技术措施一、概述1.1 改造原因华电国际十里泉发电厂#5机组为上海汽轮机厂设计、制造的N125—13.24/535/535型汽轮机组,1984年10月机组安装投运，旁路系统为：Ⅰ级旁路减压装置工作压力：13.239Mpa、工作温度：550℃，减压范围：（2.55—13.239）Mpa；Ⅱ级旁路减压装置工作压力：2.452Mpa、工作温度：550℃，减压范围：（0.588—2.452）Mpa，旁路控制系统、执行机构均采用上海电站辅机厂生产的设备。
由于上海电站辅机厂控制系统中的执行机构运行过程中容易卡涩，远方无法操作，影响机组的正常启动。
而且设备构造简单、陈旧，控制系统、执行机构老化，给机组安全运行带来隐患。
1.2 改造内容将原上海电站辅机厂控制系统设备拆除，安装Ⅰ级旁路减压装置控制阀一台，Ⅱ级旁路减压装置控制阀一台，采用卖方设计制造的油动机，由主机EH供油装置系统供油。
控制逻辑全部由新华工程控制公司生产的BPS-V控制系统完成。
二、危险点分析1.1 电缆敷设高空作业时，应系好安全带，防止高空坠落，造成人身伤害。
2.2 有关检修工作中，应使用检验合格的电动工具，按规定带绝缘手套或防护眼睛，防止人身触电或伤害事故的发生。
2.3 BPS-V控制装置送电前应进行电源电压的测试和电源回路的检查核对，避免烧坏卡件等现象的发生。
2.4 BPS-V控制装置的卡件的测试、安装要轻拿轻放，用力适度，避免碰损探头或丝扣。
2.5 在汽机就地工作时要使用工具包，穿着合体的工作服，避免工具或其他物品掉落伤人。
2.6 EH油系统各联结头应联结牢固，避免EH油泄漏。
三、安全措施3.1 施工前应认真学习有关安全技术措施、检修规程以及施工资料、图纸。
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BALCO EXPANSION PROJECT 4×300 MW THERMALPOWER PLANTBYPASS CONTROL SYSTEM印度BALCO扩建 4×300 MW燃煤电站工程旁路控制系统（BPS）调试方案Spe. 20092009年9月Complied by:编写：Checked by: 初审：Revised by: 审核：Approved by:批准：目录Contents1. 编制目的 Compile Purpose2. 调试范围 Scope of commissioning3. 调试前必须具备的条件 Conditions before commissioning4. 调试步骤 Process of commissioning5. 使用工具 Tools used for test6. 注意事项 Precautions1.编制目的Compile Purpose为了指导及规范系统及设备的调试工作，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷，保证系统及设备能够安全可靠投入运行，制定本方案。
This commissioning procedure is compiled to guide and standardize the practice of testing and adjusting to facilitate proofing of system performance, finding and repairing of possible defects, thus ensuring that the equipment and system can be brought into operation safely and reliably.2.调试范围Scope of commissioning2.1高压旁路系统阀门、测点的传动试验，联锁、保护试验。
Valves and measuring points transmission test and interlock, protection test for high pressure bypass system.2.2低压旁路系统阀门、测点的传动试验，联锁、保护试验。
Valves and measuring points transmission test and interlock, protection test for low pressure bypass system.2.3高压旁路压力、温度控制。
Pressure and temperature control of high pressure bypass.2.4低压旁路压力、温度控制。
Pressure and temperature control of low pressure bypass.3.调试前必须具备的条件Conditions before commissioning3.1旁路正式系统恢复完成，正式门芯安装完成。
The formal system of BPC has been restored, with the formal valve plugs fitted.3.2执行机构安装完毕，并合格。
Actuators have been installed up to standard.3.3控制柜工作正常。
Control cabinets are operating normally.3.4测量元件安装、接线情况检查完毕。
The installation and wiring of measuring elements have been checked up to standard.4.调试步骤Process of commissioning4.1单体联动试验Individual equipments linkage test4.1.1检查控制系统与现场控制设备的接线是否完整、正确。
Check the connections between the control system and the local control equipment are complete and correct.4.1.2检查I/O端子板供电是否正常，相应的I/O卡件是否推入槽内，卡件状态指示是否正常。
Check that the power supply for I/O terminal boards is normal, relevant I/O modules inserted in place firmly, and the indicators of module condition are normal.4.1.3受控设备的就地调试工作应已经结束并检验合格。
The local test of the controlled equipments shall be finished up to standard.4.1.4检查系统控制命令与现场设备所要求的是否匹配，检查反馈状态信号与系统内软件组态是否一致。
Check that the system control orders match the requirements of the local control equipments. Check the feedback signals match the software configuration.4.1.5在操作站上调出相应的显示画面，选择所需的设备标签窗口，操作启动/停止按键（或开启/关闭按键），观察就地设备是否按照控制命令的要求动作，检查设备的反馈状态是否正确，记录设备的行程时间。
Call the relevant display page on the operator’s station and select the icon of the equipment to be operated. Click the Start/Stop (Open/Shut) buttons, and confirm the local equipment acts exactly as the control order requires. Check the equipment feedback is correct, and note down the travel time.4.2系统试验前的检查Inspection before system test4.2.1检查旁路系统的软件组态是否与设计要求一致，检查软件组态是否有危及系统安全的错误，检查系统的控制顺序是否正确完善。
如有重大错误或缺陷应通过正常渠道进行修改。
Check that the software configuration is in conformity with the design requirements. Check for any mistakes or bugs that might imperil the system. Check that the control sequence of the system is correct and complete. Modifications shall be made by appropriate parties if there is any major mistake or defects.4.2.2被试验的系统所包含的控制设备的单体联动试验应进行完毕且验收合格，参与系统顺序控制的所有测点及联锁保护的所有测点都应经过检验合格。
The individual linkage test for all control devices in the system put to test shall be finished and the devices are accepted. All measuring points for system sequence control, interlocks, and protections have been tested up to standard.4.2.3根据设计资料、设备说明、运行规程等资料将有关参数定值输入到计算机中去。
根据单体试验测取的有关参数应输入到相应的功能块中去。
Input the parameters and set-values to the computers based on the relevant documents such as design documents, equipment manuals, operation regulations. Input the parameters obtained from individual tests to the corresponding functional blocks.4.3系统试验System test4.3.1系统试验时，应由调试单位人员、安装单位人员、运行人员共同参加完成。
由于系统试验是计算机真实的控制现场设备的过程，所以在本试验进行以前，计算机调试人员应务必对系统的软件组态参数，计算机系统与现场的I/O接口进行仔细检查，待确认各项准备工作就绪后方能进入旁路控制试验。
The system test of BPC shall be carried out jointly by the commissioning, erection, and operation engineers. Because the system test is an actual computer-based control process of local equipment, the commissioning engineers must make a thorough inspection of the system software configuration parameters and I/O interfaces between the control system and the local equipments. The system test shall not be started before ensuring all the preparations are completed.4.3.2在进行试验期间，调试人员应对试验过程进行详细的观察记录，并根据记录情况对系统的有关功能块参数进行必要的修改或调整。
During test, commissioning engineers should take full record and make necessary adjustments or modifications to the relevant functional block parameters.4.3.3系统试验完成并合格后，应做好试验记录备查。