托辊选用指南
皮带输送机设计中托辊的计算和选择
托辊是整条皮带输送机的主要部件，使用数量多，形式多样，价格昂贵。托辊选择是否合理，直接影响输送机初期投资，也将影响输送机的使用、维修，更会影响皮带输送机使用寿命。因此合理的选择和使用托辊非常重要。
1、辊径的选择
托辊辊子的直径与输送机带宽、带速和承载能力有关系，与输送机长度和倾角都没有关系。
(1)托辊直径与带宽的关系
1.04
1.06
1.11
1.12
1.16
1.24
1.39
＞150～300块料中有
少量最大块
1.06
1.09
1.14
1.16
1.21
1.35
1.57
＞150～300
1.20
1.32
1.57
1.70
1.90
2.30
2.94
2、计算选择轴承型号
托辊寿命取决于轴承的失效寿命。因此，托辊的承载能力与轴承寿命有关，选用时应按带速、输送机的生产能力确定载荷，然后按辊子的承载能力选择轴承。如表2～表3。
表2辊子载荷系数e
托辊型式
e
一节辊
1.0
二节辊
0.6
三节辊
0.8
表3运行系数fs
运行条件，每天运行小时数/h
fs
＜6
0.8
≥6～9
1.0
＞9～16
1.1
＞16
1.2
表4辊子带速fd
物料粒度/mm
带速/m·s-1
2.00
2.50
3.15
3.50
4.00
5.00
6.50
0～100
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
带式输送机托辊的设计及选型
大 众 科 技
Ｐｏ ｕａ ｉｎ ｅ＆ Ｔｅ ｈｎ ｌｇ ｐ ｌｒＳｃｅ ｃ ｃ ｏｏ ｙ
Ｖｏ ．４ Ｎｏ７ Ｌ１ ．
Ｊ ｌ ２ ２ ｕｙ ０１
带式输送机 托辊 的设计及选型
田 伟
（ 中煤集 团大屯公 司徐 州煤矿 皮带管理科 ，江 苏 沛县 ２ １ １ ） ２６１
托 辊 是 带 式 输 机 的重 要 组 成 部 分 ，其 质 量 的优 劣 直接 影 响 胶 带 机 的 使 用 寿 命 。要 生 产 高质 量 的托 辊 ， 必 须 从 结 构 、
辊 的使用寿命。
各零部件材料 的选择和制做工艺上严格控制 。托辊是 影响输 送机使用效 果的关键 部件之一 ， 在带式输送机 中， 托辊用 于 支承输送带和货载 ，并且保证输送带 的垂度在 设计 限定 的 范围 内。在带式输送机 的设计 中 ，托辊的选择和选用数量对 于带式输送机 的正常 使用 、稳定运行 、维护费用 、功率 消
托 辊型 式
一
影 响托辊性能的 因素
随着制造工艺水平 的不 断提 高，托辊 的加 工精度 已不是 影 响托辊 使用寿命的主要 因素 。经调研分析 发现 托辊 轴承的 使用寿命才 是影响托辊寿命的主要 因素 。轴承 的寿命 主要取 决于所承载 的荷载 、轴承 的质量及润 滑状 况 。在这三个 因 素 中轴承 的润滑 状况是影响轴承使用寿命的主要 原因。托辊
ｏ ｈ ｖ ｒ ｌ ｅ ｆ ｒ ａ ｃ ｆ ｔ ｅｂ ｌ ｏ ｖ ｙ ｒ ｎ ｔ ｅ ｏ ｅ ａ ｌｐ ｒ ｏ ｍ ｎ ｅｏ ｈ ｅ ｔ ｃ ｎ ｅ ｏ
．
Ｗ ｅ ｈ ｒ ｔ ｅ ｃ ｏ ｃ ｆ ｔ ｅ ｒ ｌ ｅ ｉ ｅ ｓ ｎ ｂ ｅ ０ ｏ ． ｉ ｉ ｌ ｈ ｔ ｅ ｈ ｈ ｉｅ ｏ ｈ ｏ ｌｒ ｓｒ ａ ｏ ａ ｌ ｒ ｎ ｔ ｔ ｗ ｌ
托辊尺寸标准规范最新
托辊尺寸标准规范最新一、前言随着工业自动化和物流行业的发展，对托辊的性能和尺寸精度要求越来越高。
本规范旨在提供一套统一的托辊尺寸标准，以满足不同工业应用的需求。
二、托辊分类托辊按照其功能和应用场景，可分为以下几种类型：1. 普通托辊：用于一般物料的输送。
2. 缓冲托辊：用于吸收物料下落时的冲击力。
3. 调心托辊：用于自动调整输送带的跑偏。
4. 螺旋托辊：用于改变物料的输送方向。
三、尺寸标准1. 直径：托辊直径应根据输送带宽度和承载能力来选择，常用的直径有89mm、108mm、133mm等。
2. 长度：托辊长度应根据输送带的宽度和托辊间距来确定，常见的长度有300mm、450mm、600mm等。
3. 壁厚：托辊的壁厚应保证足够的强度和刚度，一般不小于3mm。
4. 轴径：托辊轴的直径应与托辊直径和承载能力相匹配，一般为托辊直径的1/3至1/2。
四、材料要求托辊的材料应具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和足够的强度，常用的材料有碳钢、不锈钢和铝合金等。
五、制造工艺1. 铸造：托辊壳体可采用铸造工艺生产，确保尺寸精度和内部结构的均匀性。
2. 机加工：托辊轴和轴承座等关键部件应进行精密机加工，以保证装配精度。
3. 热处理：托辊壳体和轴应进行适当的热处理，以提高其耐磨性和抗疲劳性能。
六、检验标准托辊在出厂前应进行严格的质量检验，包括尺寸精度、材料性能、装配质量等方面的检查。
七、安装与维护1. 安装：托辊安装时应确保其与输送带的接触面平整，避免因安装不当造成的输送带损伤。
2. 维护：定期检查托辊的磨损情况，及时更换损坏的托辊，以保证输送机的稳定运行。
八、结语托辊作为输送机的重要组成部分，其尺寸标准规范的制定对于提高整个输送系统的效率和可靠性具有重要意义。
希望本规范能够为相关行业提供参考和指导。
请注意，以上内容为示例文本，实际的托辊尺寸标准规范可能会根据具体应用和行业标准有所不同。
托辊支架型号及尺寸规格
托辊支架型号及尺寸规格摘要：一、托辊支架概述二、托辊支架型号分类1.按材质分类2.按结构分类3.按用途分类三、托辊支架尺寸规格1.标准尺寸2.特殊尺寸四、选购托辊支架注意事项1.材质选择2.尺寸匹配3.承载能力五、托辊支架的安装与维护1.安装步骤2.维护方法3.故障处理正文：一、托辊支架概述托辊支架，作为一种应用于输送系统的关键部件，起着支撑和固定托辊的作用，确保输送线的稳定运行。
它广泛应用于矿山、冶金、化工、食品等行业。
二、托辊支架型号分类1.按材质分类托辊支架根据材质可分为：不锈钢支架、碳钢支架、铸铁支架等。
不锈钢支架具有耐腐蚀、耐磨损等特点，适用于恶劣环境下的输送线；碳钢支架强度高、硬度大，适用于重载场合；铸铁支架具有成本低、重量轻等优点，适用于轻型输送线。
2.按结构分类托辊支架根据结构可分为：单支支架、双支支架、多支支架等。
单支支架适用于单轨输送线；双支支架适用于双向运行的输送线；多支支架适用于复杂结构的输送线。
3.按用途分类托辊支架根据用途可分为：普通支架、平行支架、调偏支架等。
普通支架主要用于支撑和固定托辊；平行支架用于调整托辊间距，保证输送线水平；调偏支架用于纠正输送线跑偏现象。
三、托辊支架尺寸规格1.标准尺寸托辊支架有相应的国家标准，如GB/T 18837-2002《带式输送机托辊支架》等。
标准尺寸包括：长度、宽度、高度等。
选购时，应根据输送线长度、承载能力等因素选择合适的尺寸。
2.特殊尺寸特殊尺寸是指根据客户需求定制的非标准支架。
特殊尺寸支架可根据输送线的特殊要求进行设计，如：曲线输送、大角度输送等。
四、选购托辊支架注意事项1.材质选择根据输送环境、负荷能力等因素选择合适的材质。
如：不锈钢支架适用于腐蚀性较强的环境；碳钢支架适用于重载场合等。
2.尺寸匹配选购支架时，要考虑与输送线其他部件的尺寸匹配，如：托辊、输送带等。
3.承载能力根据输送线的最大负荷选择支架的承载能力。
确保支架在正常运行过程中不会发生弯曲、变形等问题。
托辊使用说明书
执行标准MT821-2006托辊说明书嘉轩数控设备地址：武进区雪堰镇新湖路10号邮编：213169：0519—传真：00 E-Mail:出版日期：2015年5月目录一、用途和特征 (1)二、使用工矿条件 (1)三、型号含义 (1)四、零件说明 (1)五、技术性能 (2)六、工作原理 (3)七、结构概述 (3)八、安装与调整 (3)九、使用与操作 (3)十、保养与维护 (3)十一、故障分析与排除 (4)十二、运输和贮存 (4)本产品执行标准：MT821-2006一、用途，特征托辊是带式输送机的重要部件，其作用为支撑输送带和物料重量，此托辊的主要特征是辊子筒体为高分子聚乙烯结构，除支撑作用外，其重量轻，起动载荷小，噪音低，摩擦系数小，通用性和互换性高，易于更换，拆卸方便，维护性强，可靠性高。
耐腐蚀能力强的特性使之广泛运用于煤矿，化工等行业。
二、使用工矿条件适用于强力、高速、长距离带式输送机；适用于腐蚀、需求低噪音场合，本系列托辊可以用在煤尘、淋水、潮湿的环境中，具有防尘、防水、耐腐蚀的特性；环境温度在-20℃~50℃能正常运转。
三、型号含义Φ89直径直径代号说明：产品型号中所列Φ89Φ108Φ133Φ159为托辊辊体直径，规格栏中所列数值为辊体长度，所列数值为常用数值，若客户订单为其他数值时（即表中未列数值），根据客户订单要求来生产。
辊长不影响托辊质量和使用。
四、零件说明1：管体采用 20 号钢质无缝管，其各项质量性能指标符合MT/T1019-2006 中的规定；2：轴承座采用压铸铝件，物理性能大于 HT150；3：轴承采用 MT/T655-1997 中的规定的系列；4：托辊轴采用 45 号钢，机械物理性能大于 Q235-A 钢；6：托辊使用的润滑脂的质量指标符合下表规定。
五、技术性能在500N 轴向载荷作用下，托辊轴向窜动值不大于1.2mm。
3、跌落强度托辊水平与垂直跌落试验后符合下列要求：a）所有零件和焊缝不出现损伤和脱出；b）跌落后托辊轴向位移不大于1.2mm；c）托辊管体与轴承座不松动；d）跌落后的托辊其旋转阻力值不大于MT821-2006 表3 中的1.5 倍。
托辊轴向载荷试验台—选购指南
托辊轴向载荷试验台—选购指南
（青岛众邦仪器有限公司）友情提供
一、实验依据和测试原理
该实验是用于检测托辊压装的紧密性，检测托辊轴向所能承受的最大外力值。
托辊轴向载荷试验台，对托辊施加规定的最大轴向载荷力，测试托辊轴(包括轴承座、密封装置)与管体会不会脱开
二、托辊轴向载荷试验台标准对应的测试方法
1.GB10595-2009测试方法：
将托辊放在仪器托盘中，加载力值到规定载荷，并保持5分钟，然后卸载，查看托
辊轴(包括轴承座、密封装置)与管体有没有脱开
2.MT821-2006测试方法：
将托辊放在仪器托盘中，加载力值到规定载荷，然后卸载，查看托辊轴(包括轴承
座、密封装置)与管体有没有脱开
三、托辊轴向载荷试验台设备指标
1、外形尺寸:400×400×1600mm
2、测量范围：托辊直径（mm）：Φ89到Ф159（可加大至Φ245）
3、测量范围：托辊长度（mm）：大尺寸设备可至1米
4、传感器量程：轴向载荷0～30KN
5、传感器精度：±1%
6、仪表：菜单式设定输入，十六档量程选择
7、供电电源：50±1HZ 220V±10%
8、额定功率：0.1KW
四、依据标准
MT821-2006《煤矿用带式输送机托辊技术条件》
GB/T10595-2009《带式输送机》。
缓冲托辊参数
缓冲托辊参数
根据项目需求，制作一份缓冲托辊参数的草稿如下：
1. 托辊直径：根据物料输送的情况，选择合适的托辊直径。
通常可选择的直径范围为50mm至200mm。
2. 托辊长度：根据输送系统的设计要求，选择合适的托辊长度。
一般可选择的长度范围为100mm至1000mm。
3. 托辊材质：托辊可选用的常见材质包括钢、塑料和聚氨酯等。
钢制托辊适用于承载重物料，塑料和聚氨酯托辊适用于轻型物料。
4. 托辊轴材质：托辊轴的材质同样需要根据物料输送的情况来选择。
常见的轴材质有碳钢和不锈钢。
5. 托辊轴直径：托辊轴直径的选取需要考虑物料的重量和输送的速度等因素。
一般可选择的轴直径范围为10mm至60mm。
6. 托辊端盖：托辊端盖有闭式端盖和开式端盖两种选择。
闭式端盖适用于防尘、防水等需要密封的环境，而开式端盖则方便维护和清洁。
7. 托辊轴承：托辊轴承有滚动轴承和滑动轴承两种选择。
滚动轴承适用于高速和重负荷的输送系统，而滑动轴承则适用于低速和轻负荷的系统。
以上仅为缓冲托辊参数的草稿，具体参数选择需要根据实际项目要求和技术规范来确定。
皮带机托辊标准
皮带机托辊标准嘿，朋友！今天咱得唠唠皮带机托辊这玩意儿。
这皮带机托辊啊，就像是皮带机的小跟班，但可别小瞧它，作用大着呢！我有个哥们儿，叫大刘，在工厂里干了好些年。
有一回，厂里的皮带机出问题了，东西运得那叫一个不顺畅，就像人卡着嗓子眼儿似的。
大刘就跑去瞅，发现是托辊坏了。
那托辊啊，有的都不转了，就像人迈不动腿，还怎么带着皮带往前走呢？大刘就喊来几个工友，一起琢磨这事儿。
这托辊的标准啊，首先得看它的尺寸。
你想啊，要是托辊的尺寸不对，就好比人穿错了鞋，走起来能舒服吗？皮带机也一样，托辊尺寸不合适，和皮带就配合不好。
有的托辊太长或者太短，那皮带在上面跑着跑着就歪了，东西就容易掉下来。
就像火车在歪歪扭扭的铁轨上跑，那不得翻车啊？所以啊，这尺寸是个大事儿，得按照标准来，一丝一毫都不能差。
还有啊，托辊的材质也重要。
我认识个老王，他以前贪便宜，买了些材质不好的托辊。
那托辊啊，就像纸糊的一样，没用多久就磨损得不成样子。
好的托辊材质，得耐磨，得禁得住皮带和货物的折腾。
就像战士的铠甲，要是不结实，上了战场那不就完蛋了？咱得选那种质量好的材质，像钢铁之类的，能扛得住事儿。
大刘他们在换托辊的时候，还发现这托辊的旋转灵活性也有标准。
这托辊得转得顺溜，就像小孩玩的陀螺一样，转起来又快又稳。
要是托辊转起来磕磕绊绊的，那皮带在上面就像在搓衣板上走，不仅费皮带，还影响运输效率。
大刘拿着新托辊，用手一转，那新托辊呼呼转，他就笑着说：“嘿，这才像样！”工友们也都跟着乐。
这托辊安装也有讲究。
得装得平，不能一头高一头低，那就像人走路一瘸一拐的。
有个年轻工友，刚开始没经验，把托辊装歪了。
大刘就过来指导他，说：“你这可不行啊，这托辊装歪了，皮带就跟着遭罪，咱得把它装得像桌子一样平。
”那年轻工友挠挠头，赶紧调整。
而且啊，托辊之间的间距也得合适。
间距太大，皮带中间就容易塌下去，就像桥没有桥墩撑着似的。
间距太小呢，又浪费托辊，成本就高了。
得找到那个合适的度，就像炒菜放盐一样，不多不少才好吃。
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托辊选用指南
1.概述
作为带式输送机的主要部件一托辊，均布在带式输送机皮带下面，主要用来托起皮带和承受载荷。
缓冲、调偏、清扫皮带也是它的主要功能。
因此它的质量好坏和正确选用，对整条带式输送机的使用寿命、安全稳定运行及能源消耗起着重要作用。
本手册选用指南推荐的托辊适用于带宽为500〜2400的普
通带式输送机和高速度、大容量、长距离的高强度带式输送机。
广泛地用于冶金、煤炭、水电、建材、化工、港口、码头等部门，可以输送堆积容量为0.5〜2.5t/m3勺各种块状、粒状、散状物料和成件物品。
2.托辊的分类
2.1按用途分类：
按使用环境分类:
3.
4.托辊的选用
选用托辊时，应注意其外观光洁，无明显缺陷，各项性能指标符合下列要求4.1托辊辊径与带宽的关系见表 1
表1
4.2选取托辊辊子时，转速不超过600r/min
，托辊直径与带速的关系见表 2
回程分支托辊：
p u = e X u
xq B X9.8
计算后记取静载荷、动载荷二者之中较大的值，查辊子承载能力表来选择辊子，使其承载能力大于 或等于计算值。
轴承规格与承载能力的关系见表
4.3辊子载荷计算 431静载荷计算：
承载分支托辊:
? I?
p 0 = e 龙 0 X ? m + q B ? >9 .8
?? v
式中：
p u —回程分支托辊静载荷，N ； a u —回程分支托辊间距，m ；
4.3.2动载荷计算
承载分支托辊： p 0 = p 0 Xf S xf d xf a
式中：
p o —承载分支托辊静载荷，N ;
a 0
—承载分支托辊间距，mm ，见表3； 回程分支托辊： P u
= P u
Xf s
Xf a
e —辊子载荷系数，见表 4；
式中:
v —带速，m/s ；
q B —每米输送带质量，kg/m ； I m
—输送能力，Kg/s ；
'p
—承载分支托辊动载荷，N ; 'p u
—回程分支托辊动载荷，N ； f s
—运行系数，见表5； f a —工况系数，见表6； f d —冲击系数，见表 7。
表3托辊间距a 0
mm
表4辊子载荷系数e
表5运行系数f s
表6工况系数f a
4.5托辊间距
目前，带式输送机托辊间距通常根据经验和设计手册推荐的数据确定。
采用统一的托辊间距，有时不能保证带式输送机的正常运行。
使用逐点计算法计算最大托辊间距繁琐且不准确。
为此可根据输送带最大允许下垂度0.01和实际载荷情况、运行情况，采用CAE仿真分析方法进行托辊间距设计。