阻氧型塑料管材的透氧率检测
行业对塑料管材的技术要求
在德国，塑料管材的应用标准DIN4726中， 规定了热水管中40℃下，氧气渗透率不超过 0．1mg／(L．day)。标准DIN4729规定了阻氧性 能的检测方法。在国内，这一问题也逐步被重视 起来。北京市于2000年颁布的地板辐射采暖工程 的地方规程中，就提及了对管材阻氧的要求。在 2002年颁布的PE．RT管行业标(CJ／T1752002)8.4中，明确规定了透氧率在40℃的温度下 应不超过0.10rag／(L.day)。在2004年颁布实施 的行业标准《地面辐射供暖技术规程》(JGJl422004)中，也提出了对阻氧型管材的要求。
塑料管材的透氧率检测
国内现在还没有专门的检测机构来对 这种复合阻氧管材进行透氧率的权威检测， 对管材的阻氧性能也还没有严格的要求， 甚至对复合阻氧管管材的阻氧性还没有一 个基本的判别依据和方法。这对消费者来 说无疑是个盲区，许多消费者也因此放弃 了选择这种管材，从而也制约了这种性价 比优良的管材的发展。Labthink兰光利用其 研发生产的OX2/230氧气透过率测试系统 （ OTR高端测试系统），成功的解决了塑 料管材透氧率检测的难题，该设备完全可 用于测试各种材料管子的氧气渗透试验。 以下简单介绍该设备的测试原理和参 数。
片材 基础应 用
容器
用于塑料、橡胶、纸、纸塑复合、玻璃、金属等 材料做成的瓶、袋、罐、盒、桶的氧气透过率测 试，如可乐瓶、花生油桶、利乐包装、真空包装 袋、金属三片罐、塑料化妆品包装、牙膏软管、 果冻杯、酸奶杯等
OX2/230氧气透过率测试系统 检测应用丰富
容器封盖 用于测试各种容器封盖的密封性能测试
OX2/230氧气透过率测试系统
指标 测试范围 试样数量 分辨率 试验温度 控温精度 试验湿度 控湿精度 试验气体 0.001 cm3/m2· d 薄膜测试 0.01～6500 cm3/m2· d（常规） 0.07～65,000 cm3/m2· d（可选）
主要技术参数
容器测试（另购） 0.0001～60 cm3/pkg· d
1～3件（数据各自独立） 0.00001 cm3/pkg· d 15℃～55℃（常规） ±0.1℃（常规） 0%RH、35%RH～90%RH、100%RH ±1%RH O2、空气等（气源用户自备）
测试面积
试样厚度
50 cm2
≤3 mm （其他厚度要求可定做）
/
/ 控温1个容器：小于Ф150 mm，高度小于380 mm
仪器执行标准：
ISO 15105-2、 GB/T 19789、 ASTM D3985、 ASTM F2622、 ASTM F1307、 ASTM F1927、 JIS K7126-B、 YBB 00082003
OX2/230氧气透过率测试系统 检测应用丰富
薄膜
适用于各种塑料薄膜、塑料复合薄膜、纸塑复合 膜、共挤膜、镀铝膜、铝箔、铝箔复合膜等膜状 材料的氧气透过率测试 适用于各种工程塑料、橡胶、建材等片状材料的 氧气透过率测试，如PP片材、PVC片材、PVDC片 材等
测试原理
设备采用等压法（库伦计检测法），将预先处理好 的试样夹紧于测试腔之间，氧气或空气在薄膜的一 侧流动，高纯氮气在薄膜的另一侧流动。氧气分子 穿过薄膜扩散到另一侧中的高纯氮气中，被流动的 氮气携带至传感器。通过对传感器测量到的氧气浓 度进行分析，从而计算出氧气透过率等参数。对于 包装容器而言，高纯氮气在容器内流动，空气或高 纯氧气包围在容器的外侧。
容器测试原理图
薄膜、片材测试原理图
设备的三大特征：
1、专业——OX2/230是一款专业用于薄膜测试和容器测试的氧气透过率（OTR）测 试系统；支持三种不同的试验模式，可同时满足高、中、低不同阻隔性质材料的测 试要求；系统内置的高精度氧气传感器，不仅可以提供超宽的测试范围（0.01～ 650003/m2·d），还具有超长的使用寿命。 2、高效——OX2/230的设计基于等压法测试原理，融合了Labthink独有的三腔一体 集成块，在保证试样独立测试的基础上，将试验效率提高了3倍；同时，一台主机可 以扩展连接9台卫星机，轻松实现30个试样并行测试。 3、智能——OX2/230搭配了Labthink最新的操作软件，具有人性化的操作界面和智 能化的数据处理功能；同时，在局域网的环境中，还支持Lystem™实验室数据管理系 统，统一管理试验结果和试验报告。
阻氧型塑料管材的透氧率检测
阻氧型塑料管材的透氧率检测
1、阻氧性塑料管材的应用概况
2、产品技术要求
3、塑料管材的透氧率检测
目前，随着人民生活水平的不断提高，低温辐射地板采暖技术已经在城市 建设和家装中得到普及。塑料管由于其性能稳定性好、安全度高、可修复、具 有优异的耐温性和抗冲击性的特点，完全符合地面辐射采暖管道系统高安全、 便于安装与维护的特性，在低温辐射地板采暖工程中得到广泛应用。 但众所周知，塑料管材都具有渗氧性，并且随着温度的升高塑料管材的渗 氧特点越发突出。这就会导致管道内的热水中的含氧量随着温度的升高而增加。 有关技术资料显示：当热水温度为40~C时，渗氧量大于0．1mg／(L．day)时，将 对采暖系统中的金属加热器、金属阀门、管件、散热器、水泵等产生严重的腐 蚀。渗氧问题还引起了散热器厂家、换热器厂家的注意：通过对比发现，同样 的钢制散热器采暖系统，应用了纯塑管的钢制散热器明显生锈，而使用了具有 铝层的PP-R塑铝稳态管等阻氧型管材的散热器则完好如初。这说明低温辐射地 板采暖工程中的塑料管材最好具备阻氧性能。
试样尺寸
108 mm x 108 mm
控温3个容器：小于Ф100 mm，高度小于380 mm 非控温尺寸不限
愈了解，愈信任！
Think For Your Only！
太阳能背板 适用于太阳能背板的氧气透过率测试 塑料管材 用于测试各种材料管子的氧气渗透试验，如PPR 管材
医药泡罩 用于医药泡罩整体氧气透过率的测试 扩展应 用 塑料油箱以其质量轻、缓冲震动、易于成型等 优点在汽车上大量应用，但其对燃油的阻隔性 汽车油箱 能至关重要，本设备可提供塑料燃油箱的阻隔 性测试 电瓶内装有电解液，电瓶的塑料外壳的阻隔性 电池塑料外 能直接影响电瓶的寿命，本设备可用于电瓶的 壳 塑料外壳的阻隔性试验 红酒瓶 适用于红酒瓶的氧气透过率测试
cpet透氧率
透氧率是指材料或产品对氧气的透过能力，通常用来评估各种透氧膜、包装材料或医疗器械的透氧性能。
在许多领域中，如食品包装、医疗器械和生物医药领域，透氧率都是一个至关重要的指标。
本文将从透氧率的定义、测试方法、影响因素以及应用领域等方面进行详细介绍。
一、透氧率的定义透氧率是指单位时间内氧气穿过单位面积材料的量，通常用毫升/平方米/24小时（cm^3/m^2/24h）作为单位。
透氧率高表示材料具有较好的透氧性能，适用于需要通气透氧的场合；而透氧率低则表示材料的密封性能较好，适用于需要隔绝氧气的场合。
二、透氧率的测试方法1. 根据不透明材料的透氧率：使用氧气透过率测试仪，将被测样品覆盖在标准测试碗上，然后将氧气通入测试碗中，通过一定时间后测定测试碗中氧气的变化量，从而计算出材料的透氧率。
2. 根据透明材料的透氧率：采用氧气透过率测试仪或氧气透过率仪进行测试，将被测样品置于测试仪器中，通过一定时间后测定氧气的透过量，再根据测试条件计算出样品的透氧率。
三、影响透氧率的因素1. 材料的性质：材料的渗透性、孔隙率、厚度等因素都会直接影响透氧率，通常情况下，孔隙率越大，材料的透氧率就越高。
2. 温度和湿度：温度和湿度对透氧率也有一定的影响，一般来说，在相同的温度和湿度条件下，透氧率随着温度的升高而增加。
3. 包装结构：包装结构的设计也会对透氧率产生影响，例如多层复合材料的包装结构通常会降低整体的透氧率。
四、透氧率的应用领域1. 食品包装领域：透氧率可以影响食品的新鲜度和保鲜效果，适当的透氧性能可以延长食品的货架期，保持食品的口感和营养成分。
2. 医疗器械领域：一些医疗器械在储存和运输过程中需要保持一定的透氧性能，以确保器械的质量和安全。
3. 生物医药领域：细胞培养、组织工程和药物包装等领域需要考虑材料的透氧性能，以维持生物学活性和有效性。
四、结语透氧率作为一个重要的物理指标，在食品包装、医疗器械和生物医药领域有着广泛的应用。
PP-R管的材质检测方法研究
PP-R 管的材质检测方法研究PP-R 管是一种新型的管道材料，主要用于家庭、建筑物等领域中的给水、采暖等工程中。
由于PP-R 管具有阻燃、耐腐蚀、热稳定性好、抗冲击性极强等优点，因此在建筑市场中得到了广泛的应用。
然而，由于PP-R 管是一种塑料管材，材质的检测是非常重要的。
本文将介绍PP-R 管的材质检测方法。
1.热稳定性测试PP-R 管是一种热塑性塑料，其热稳定性是评估其实用性能的重要指标。
热稳定性测试通常使用热氧化试验来评估。
该试验的步骤如下：1）取样：从PP-R 管的中心处或近中心处取样。
2）制样：制成3mm×3mm×1mm 的样品，通过真空烘箱除去水分。
3）热氧化试验：将样品放在氧气流中，置于恒温水槽中，在120℃、150℃、180℃、200℃和230℃下测试72 小时，记录样品的变化。
4）评估：通过比较样品的色泽，检测其物理性能（如拉伸强度、弹性模量、冲击韧性、硬度等）以及化学性能等，评估PP-R 管的热稳定性。
2.拉伸性能测试PP-R 管的性能的好坏直接关系到其使用寿命，因此拉伸性能是PP-R 管材质检测中最重要的指标之一。
拉伸性能测试通常使用万能材料试验机进行。
测试步骤如下：1）取样：从PP-R 管的中心处或近中心处取样。
2）制样：根据标准方法将样品制成拉伸试样，并在真空烘箱中除去水分。
3）拉伸测试：在万能材料试验机上将样品拉伸至断裂，记录其拉伸力和变形量。
通过这些数据，计算出材料的拉伸强度、抗拉模量等指标，并评估材料的拉伸性能。
3.热膨胀系数测试PP-R 管的热膨胀系数是指在单位温度变化下，管材长度、体积等尺寸变化的大小。
热膨胀系数的大小对管道的使用寿命和使用条件都有着重要的影响。
测量PP-R 管的热膨胀系数通常通过封闭法来进行，具体步骤如下：1）取样：从PP-R 管的中心处或近中心处取样。
2）制样：根据标准方法将样品制成一定长度的样品，并在真空烘箱中除去水分。
塑料管材相关检测标准
塑料管材相关检测标准塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC给水管，铝塑复合管，聚乙烯（PE）给水管材这几种。
（001）（14.06.09）检测标准：DG/TJ08-505-2000建筑用塑料管材标识规程(附条文说明)GB/T10798-2001热塑性塑料管材通用壁厚表GB/T14152-2001热塑性塑料管材耐性外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T15560-1995流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法GB/T18042-2000热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法GB/T18743-2002流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验方法GB/T18991-2003冷热水系统用热塑性塑料管材和管件GB/T19278-2003热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义GB/T19280-2003流体输送用热塑性塑料管材耐快速裂纹扩展(RCP)的测定小尺寸稳态试验(S4试验)GB/T19712-2005塑料管材和管件聚乙烯（PE）鞍形旁通抗冲击试验方法GB/T19806-2005塑料管材和管件聚乙烯电熔组件的挤压剥离试验GB/T19807-2005塑料管材和管件聚乙烯管材和电熔管件组合试件的制备GB/T19808-2005塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验GB/T19809-2005塑料管材和管件聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备GB/T20674.1-2006塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第1部分:热熔对接GB/T20674.2-2006塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第2部分:电熔对接GB/T21300-2007塑料管材和管件不透光性的测定GB/T23241-2009灌溉用塑料管材和管件基本参数及技术条件GB/T4217-2008流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力GB/T6111-2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T6671-2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T8802-2001热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定GB/T8804.1-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分:试验方法总则GB/T8804.2-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分:硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材GB/T8804.3-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分:聚烯烃管材分类：1）硬质聚氯乙烯（UPVC）管、2）氯化聚氯乙烯（CPVC）管、3）聚乙烯（PE）管、4）交联聚乙烯（PE-X）管、5）三型聚丙烯（PP-R）管、6）聚丁烯（PB）管、7）工程塑料（ABS）管、8）玻璃钢夹砂（RPM）管、9）铝塑料复合（PAP）管、10）钢塑复合（SP）管，等等、塑料管材管件生产。
塑料氧指数
塑料氧指数塑料氧指数是衡量塑料燃烧性能的重要指标，也是评估塑料材料阻燃性能的重要参数之一。
在本文中，我们将详细介绍塑料氧指数的定义、测试方法、影响因素以及其在实际应用中的意义。
一、塑料氧指数的定义塑料氧指数（Oxygen Index，简称OI）是指材料在一定的实验条件下，所需的氧气浓度与氮气浓度的比值。
通常使用垂直燃烧法进行测试，将塑料试样垂直悬挂在燃烧器中，通过调节氧气浓度，观察试样的燃烧情况，确定其氧指数。
目前常用的塑料氧指数测试方法主要有GB/T 2406.2-2009《塑料燃烧性能第二部分：垂直燃烧法》和ASTM D2863-19《Standard Test Method for Measuring the Minimum Oxygen Concentration to Support Candle-Like Combustion of Plastics (Oxygen Index)》。
这两种测试方法都是通过测量试样在垂直燃烧过程中所需的氧气浓度，来确定其氧指数。
三、塑料氧指数的影响因素塑料氧指数受多种因素的影响，主要包括材料成分、添加剂、填充剂、分子结构、熔体流动性等。
其中，材料成分是影响氧指数的关键因素之一，不同材料成分的氧指数差异较大。
添加剂和填充剂的加入可以改善材料的阻燃性能，提高氧指数。
分子结构的改变也会对氧指数产生影响，通常分子链越长，氧指数越高。
此外，熔体流动性也会影响氧指数，一般来说，熔体流动性越好，材料的氧指数越低。
四、塑料氧指数的意义塑料氧指数是评价塑料材料阻燃性能的重要指标之一。
高氧指数的材料通常具有较好的阻燃性能，能够有效抑制火势的蔓延和扩散，降低火灾事故造成的损失。
因此，氧指数常被用于选择阻燃材料、评估材料的防火性能和应用于建筑、电子、交通等领域的防火材料研发与生产。
五、总结塑料氧指数作为衡量塑料燃烧性能的重要指标，对于评估塑料材料的阻燃性能具有重要意义。
通过准确测试塑料的氧指数，并了解影响因素，可以为选择合适的阻燃材料、提高材料的阻燃性能提供科学依据。
不同温度下同种PET复合膜材料氧气透过量的监测方法
不同温度下同种PET复合膜材料氧气透过量的监测方法摘要：在不同的环境条件下，同种包装材料的阻隔性存在一定的差异。
为了验证这种差异，本文以包装常用的PET/PE复合膜材料为例，分别测试其在10℃、0%RH与30℃、0%RH下的氧气透过量，试验所采用的检测设备为Labthink兰光VAC-V2 压差法气体渗透仪，并简要介绍了该设备的参数、试验的操作过程及试验原理。
测试结果表明PET/PE材料在10℃、0%RH的氧气透过量明显低于其在30℃、0%RH下氧气透过量。
关键词：氧气透过量、试验条件、温度、包装材料、压差法气体渗透仪、阻氧性、阻隔性1. 意义随着运输能力不断提升及食品、药品、保健品等产品生产技术的日益成熟，各类产品在时间及空间范围内的流通越来越广。
在流通的时间及空间跨度内，所使用的包材应与产品具有良好的相容性，以防止流通环境变化引起包材性质劣变，对产品的保护作用减弱，进而导致产品质量劣化。
我国是一个地大物博、四季分明的国家，南北方、冬夏季环境的温湿度相差较大，北方、冬季的温度低且干燥，微生物及各种酶的活性较低，产品中各种成分的氧化变质速度慢，而南方、夏季的温度、湿度均较高，环境适宜，微生物及酶的活性较高，产品发生氧化变质的速度较快，因此，就对包材阻氧性能的要求来说，与北方、冬季相比，产品在南方、夏季销售及存储时要求包材应具有更高的阻氧性。
而对于同种包装材料来说，其阻氧性能的高低与所处的环境条件息息相关，通过验证包材在不同条件下的氧气透过量，确认在各种环境下包材的阻氧性能均能满足产品的保质要求，是保证产品可放心流通的重要前提之一。
2. 检测方法塑料复合膜材料的氧气透过量测试方法主要分为压差法、等压法(库仑法)两种，其中压差法可参考的标准为GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法》，等压法可参考的标准为GB/T 19789-2005《包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法》。
五层阻氧聚丁烯(PB)管
五层阻氧聚丁烯（PB）管产品简介：1、聚丁烯（PB）~~~~~在诸多方面超越了其他塑料管道2、聚丁烯（PB）树脂~~~~~~用户施工铺设（图）原料描述：80年代初，欧洲技术人员发现：在应用塑料管道的热水循环系统中，金属部件易产生异常快速的腐蚀，设备快速损坏。
1982年，德国专家得出结论：当塑料管材加热后，氧分子更容易透过塑料层，而深入到管内的水中，是空气中的氧气导致了设备中金属部件的快速腐蚀。
所以在欧洲，热水系统（采暖、空调、地暖等）大量采用的是阻氧型的塑料管材。
在采暖管道领域里，美国、欧洲和澳大利亚的均强制要求在地板采暖工程中采用防渗氧的加热塑料管道。
地暖阻氧管能阻隔氧气渗入管道系统，从而防止供暖系统内的金属部分腐蚀生锈，大大延长整个供暖系统中金属阀门、开关、锅炉、分集水器等金属件的使用寿命。
同时靠氧生存的细菌也无法滋生。
保护管材的同时，增加了壁挂炉采暖系统的寿命。
在我国，随着塑料管材在采暖、热水系统中的大量应用，此类渗氧问题也逐渐受到了专家和用户的重视。
但目前国内市场上低温地板辐射采暖及热水系统中所用的PERT（耐热增强型聚乙烯）管材主要为普通纯塑料管材，都存在一定程度的透氧性，也称氧呼吸，因此系统中便会有氧气，同时也随着温度的升高，这种透氧性也会变得加剧。
五层阻氧产品特性：EVOH（乙烯—乙烯醇共聚物）是一种具有链式分子结构的结晶性无规共聚物，是一种新型的阻隔材料。
是由美国杜邦公司于50年代通过乙烯醇醋酸乙烯蜡共需醇解到没。
1972年，日本可乐丽公司在PV A 工艺技术的基础上，研制成功了EV AL薄膜，从而最早实现了EVOH 树脂的工业化生产。
EVOH树脂是目前世界上工业化生产的三大阻隔树脂之一（PVDC\EVOH\PA）是二种集乙烯聚合物的加工型和乙烯醇聚合物的隔主性于一体的新型高分子材料。
其阻氧性（阻o2\水、CO2）比PA（聚酸胺）高100倍，比PE\PP高10000倍，比日前常用的醇阻氧性材料PVDC（聚偏二氯乙烯）高10倍以上。
透氧率测试仪的测试原理与标准介绍
透氧率测试仪的测试原理与标准介绍透氧率测试仪的测试原理与标准介绍Labthink兰光研发生产的透氧率测试仪，采用等压法测试原理，即库仑电量法测试原理。
设备适用于塑料薄膜、高阻隔性材料、太阳能背板、片材、复合材料、镀铝膜、共挤膜等膜、铝箔、片状材料及塑料、橡胶、纸质、玻璃、金属等材料的瓶、袋、罐、盒等包装容器的氧气透过率测试。
以下为大家简单介绍一下兰光透氧率测试仪的测试原理及执行标准！透氧率测试仪测试原理：透氧率测试仪测试原理：采用等压法测试原理，将预先处理好的试样夹紧于测试腔之间，氧气或空气在薄膜的一侧流动，高纯氮气在薄膜的另一侧流动。
氧气分子穿过薄膜扩散到另一侧中的高纯氮气中，被流动的氮气携带至传感器。
通过对传感器测量到的氧气浓度进行分析，从而计算出氧气透过率等参数。
对于包装容器而言，高纯氮气在容器内流动，空气或高纯氧气包围在容器的外侧。
透氧率测试仪执行标准：GB/T 19789 包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法ASTM D3985 用库仑探测器测量氧气通过塑料薄膜和薄板的传送率的标准试验方法ISO 15105-2 塑料.薄膜和薄板.气体传输率的测定.第2部分:等压法ASTM F1307 用电量传感器测定固体包装件氧传输率的标准试验方法ASTM F2622 通过使用各种传感器的塑料薄膜和塑料布氧气传输速率的标准试验方法ASTM F1927 用库仑检测器测定氧气传输率、渗透率和穿透屏蔽材料的受控相对湿度的渗透的标准试验方法JIS K7126-B 塑料薄膜和薄板气体传输率的测定第2部分等压法YBB00082003 气体透过量测定法Labthink兰光，专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域客户提供行业咨询、产品销售、售后服务、风险控制解决方案。
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化妆品包装用塑料瓶阻氧性能的测试方法
化妆品包装用塑料瓶阻氧性能的测试方法摘要：阻氧性能是化妆品包装应具有的基本性能之一，该性能可防止化妆品在存储期间发生变质、发霉。
本文通过对某品牌乳液化妆品包装用塑料瓶氧气透过量的测试，介绍了一种包装容器阻氧性能的测试方法，并介绍了相关试验原理、试验过程以及所采用OX2/230氧气透过率测试系统设备的参数与适用范围等内容，为企业监控化妆品包装容器的阻氧性能提供参考。
关键词：塑料瓶、氧气透过率、氧气透过量、阻氧性能、化妆品、氧气透过率测试系统1、意义化妆品常见包装形式主要包括塑料瓶、软管、玻璃瓶、软塑包装袋。
为了保证化妆品的功能要求，不同化妆品所用原料有所差异，但总的来说，按照性能及功能的不同，化妆品的原料分为基质原料与辅助原料。
油性原料是一种主要的基质原料，该类原料的某些成分中含有不饱和键，如橄榄油等，这类成分在氧气、光照、温度等条件适宜的情况下极易被氧化，发生酸败，产生异味、变色等。
另外，某些化妆品若生产、使用或存储不当，还易滋生微生物而出现发霉现象。
因此，化妆品所使用的包装材料应具有良好的阻氧性能，并能够遮光，从而降低与化妆品接触的氧气量，避免光照。
本文通过测试化妆品包装的氧气透过率监测其阻氧性能。
图1 化妆品常见包装形式2、试验样品某品牌乳液化妆品包装用塑料瓶。
3、试验依据包装材料氧气透过率的测试方法主要有压差法、等压法两种，针对容器类包装，用等压法测试其氧气透过率的技术已相当成熟，压差法尚在发展中。
本文利用等压法测试样品对氧气的阻隔性能，测试依据为GB/T 31354-2014《包装件和容器透过性测试方法库仑计检测法》。
4、试验设备图2 OX2/230氧气透过率测试仪4.1 试验原理等压法原理又称库仑计检测法，是指在试验过程中试样两侧的压力保持一致，通过库伦传感器测试渗透过试样的氧气量的一种方法。
在测试容器类试样时，试样的外侧为一定压力的氧气，试样内部插入的进、出气管与设备相连，从进气管向试样内部导入等压的高纯氮气，氧气在浓度差的作用下，由试样外侧通过试样渗透进试样内侧，从出气管处被氮气携带至设备内部的传感器处进行分析，从而得到试样的氧气透过率。
药用塑料瓶包装的氧气透过率测试
药用塑料瓶包装的氧气透过率测试解决方案
关键词：药用塑料瓶、阻氧性、氧气透过率
药用塑料瓶以其质量轻、强度高、密封性和耐压性好等优点，正逐步替代药用玻璃瓶，被广泛应用于口服固体药和液体药的包装领域。
氧气是影响药品质量安全的一个重要因素，为了防止氧气对药品的影响，药用塑料瓶应具有很好的阻氧性能，以确保产品质量安全。
本文将结合Labthink的PERME博密OX2/230氧气透过率测试系统，简单介绍药用塑料瓶包装的氧气透过率检测方法。
氧气透过率主要是指药用塑料瓶对氧气的阻隔作用，阻氧性能的好坏直接影响了药品在货架期内的产品质量，也是分析货架期的重要因素。
通过该项检测能解决因氧气敏感而产生的药品氧化变质问题。
Labthink OX2/230氧气透过率测试系统，采用等压法（即库仑电量法）测试原理，设备自带恒温恒湿控制功能，整个试验过程计算机控制，自动测试，用户只需装好试样后，点击试验即可全自动试验，实验结束自动判断并出具测试报告。
大致测试过程如下：将预先处理好的药用塑料瓶样品置于测试腔内，氧气在塑料瓶的外侧流动，高纯氮气在塑料瓶的内侧流动，由于氧气浓度梯度的存在，氧分子穿过薄膜由塑料瓶的外侧扩散到内侧的高纯氮气中，被流动的氮气携带至传感器，通过对传感器测量到的氧气浓度进行分析，从而计算出氧气透过率等参数，以对测试样品的阻氧性能进行评价。
测试原理图如下：
当然，在确保了药用塑料瓶包装的阻氧性指标合格后，还需要对其他的一些指标如阻湿性、密封性等进行控制，以确保货架期内产品的质量。
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管材透光率测试仪安全操作及保养规程
管材透光率测试仪安全操作及保养规程管材透光率测试仪是一种常用的测试仪器，用于测量管材的透光率。
为了确保安全使用和延长仪器寿命，以下是管材透光率测试仪的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 熟悉仪器说明书在操作管材透光率测试仪前，应仔细阅读仪器说明书，并熟悉仪器的各项性能、技术参数以及操作方法，确保能正确、安全地操作。
2. 确认仪器完好在使用管材透光率测试仪前，应先检查仪器主体和仪器附件是否完好，如安全开关、电源电线，调节器等是否齐全、无损坏。
3. 调整仪器位置管材透光率测试仪应放置在干燥、通风、无电磁干扰的环境中。
在操作前，应根据用户需要调整仪器的位置和安装高度。
4. 避免液体和金属进入仪器在测试管材透光率时，应避免管子内液体以及金属物质进入仪器，否则可能会对仪器造成损坏或短路。
5. 关闭仪器后拔掉电源在测试完毕后应及时关闭仪器电源，并拔掉电源插头，但不应猛拔线缆，以免损坏电缆结构导致电线短路，影响使用寿命。
保养规程1. 定期检查管材透光率测试仪应定期进行检查和保养。
每月应至少检查一次安全开关、电源线、调节器等部分，保证这些部分的无损坏或老化，若发现异常应及时修理或更换。
2. 保持清洁长时间不使用的管材透光率测试仪应放置在封闭的柜子中，防止灰尘和湿气对仪器造成损坏。
使用时，应保证仪器表面干净，不应有油脂或积尘等污物。
3. 防止水进入管材透光率测试仪应避免与水接触，以防止仪器受潮和短路。
在使用时应避免溅水，同时在发现机器内部有水时，应立即切断电源并联系售后服务台进行处理。
4. 定期校准定期进行管材透光率测试仪的校准可以保证测试准确性。
校准周期视具体情况而定，可根据仪器使用情况和厂家推荐建议进行选择。
5. 保证通风管材透光率测试仪应保证通风性能良好，以确保正常工作。
在使用时应使通风良好，防止由于长时间使用而过于热量积累导致仪器损伤。
总结以上是管材透光率测试仪的安全操作规程和保养规程，希望能够帮助用户更好地使用和保养该测试仪器，确保仪器的正常工作和长期使用寿命。