丹佛斯变频器培训课件
变频器培训课件ppt课件
行业定制化
针对不同行业和应用场景， 开发定制化的变频器产品， 以满足特定需求并优化性能 。
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THANKS
实施效果
03
通过变频器控制，实现了空调系统的智能调节，提高了室内环
境的舒适度和空调系统的能效比。
电梯控制系统应用案例
案例背景
某高层住宅电梯控制系统，需保证电梯运行平稳、快速响 应乘客需求。
解决方案
采用变频器控制电梯曳引机电机，根据电梯运行状态和乘 客需求实时调整电机转速和制动力矩，保证电梯运行平稳 、快速响应。
程序编写方法及技巧
编程语言基础
编程技巧与规范
简要介绍变频器编程所涉及的编程语 言基础，如变量、数据类型、控制结 构等。
分享一些实用的编程技巧和规范，如 代码优化、错误处理、注释规范等， 提高学员的编程效率和代码质量。
程序结构与设计
讲解变频器程序的结构和设计方法， 包括主程序、子程序、中断程序等的 设计思路和实现方法。
欠压故障
变频器输出电压过低，可能是电源电 压过低、电源缺相等原因导致。
过热故障
变频器内部温度过高，可能是散热系 统不良、环境温度过高等原因导致。
故障排除方法和步骤
识别故障现象
根据变频器的故障指示或报警信息，识别 出具体的故障现象。
排除故障
根据故障原因，采取相应的措施进行故障 排除，如更换损坏的部件、调整参数设置
实施效果
通过变频器控制，实现了电梯控制系统的精确控制，提高 了电梯的运行效率和乘客的舒适度。同时，变频器还具有 节能效果，降低了电梯的能耗和运行成本。
05
变频器维护保养与故障排 除
日常维护保养项目
清洁变频器表面
定期清除变频器表面的 灰尘、油污等杂物，保
丹佛斯内部培训资料
产品与服务优势
丹佛斯的产品和服务具有高效、可靠、节能等优势，能够帮助客户降低 运营成本。
丹佛斯拥有专业的研发团队，不断推出新产品和技术，保持行业领先地 位。
丹佛斯的服务团队具有丰富的经验和专业知识，能够为客户提供个性化 的解决方案。
03
销售与市场培训
销售技巧培训
01
02
03
销售谈判技巧
目标设定与跟踪培训
教授员工如何设定个人目标并跟踪其进展，以提高工作效果。
激励与奖励机制培训
让员工了解公司的激励和奖励机制，激发他们的工作积极性和创造 力。
06
财务与法务培训
财务知识培训
1 2
财务报表分析
培训员工如何阅读和分析财务报表，包括资产负 债表、利润表和现金流量表，以评估公司的财务 状况和经营绩效。
财务预算与预测
教授如何制定和监控财务预算，以及如何预测未 来的财务状况，以帮助公司做出明智的决策。
3
成本控制与管理
培训员工如何识别和降低成本，提高公司的盈利 能力。
法务知识培训
合同管理
01
培训员工如何起草、审查和管理合同，以确保合同的合法性和
有效性。
知识产权保护
02
教授员工如何保护公司的知识产权，包括商标、专利和著作权
丹佛斯内部培训资料
汇报人： 日期:
目录
• 公司简介 • 产品与服务介绍 • 销售与市场培训 • 生产与供应链培训 • 人力资源培训 • 财务与法务培训
01
公司简介
公司历史与发展
丹佛斯成立于1933年，总部位于丹麦 ，是一家全球性的工业制造企业。
丹佛斯在长期发展中，不断进行技术 创新和产品升级，保持了行业领先地 位。
丹佛斯内部培训资料
在初级技术员阶段，表现优秀者将有机会晋 升为中级技术员，需要进一步提高专业技能 和管理能力。
高级技术员
技术主管
在中级技术员阶段，表现优秀者将有机会晋 升为高级技术员，需要具备技术团队的管理 和领导能力。
在高级技术员阶段，表现优秀者将有机会晋 升为技术主管，需要具备全面的技术业务能 力和团队管理能力。
公司重视员工的培训和发展，提供良好的职业 发展空间和福利待遇。
丹佛斯追求卓越品质和客户满意度，致力于为 客户提供高品质的产品和服务。
02
丹佛斯产品与服务
制冷与空调系统
制冷与空调系统是丹佛斯最为核心的产品之一，旨 在为客户提供高效、可靠、环保的制冷和空调解决
方案。
丹佛斯制冷与空调系统涵盖了制冷压缩机、制冷设 备、空调设备和相关配件等，可以满足不同领域和
场景的需求。
丹佛斯制冷与空调系统采用了先进的技术和设计 理念，注重产品的性能、可靠性和节能性，赢得
了客户的广泛好评。
传动与能源系统
传动与能源系统是丹佛斯的另一个核心产品线，主要面 向工业和商业领域，提供全面的动力传输和能源管理解 决方案。
丹佛斯传动与能源系统包括各种类型的电机、变频器、 减速机、泵和阀门等，可以满足客户对于高效、可靠和 环保的动力传输和能源管理需求。
重点客户案例
重点客户案例一
某全球知名汽车制造商与丹佛斯合作，共同开发高效制冷技术，实现节能减排和提升驾驶 体验。
重点客户案例二
某跨国能源公司与丹佛斯合作，采用丹佛斯的智能控制解决方案，提高能源利用效率，实 现可持续发展。
重点客户案例三
某中国知名家电企业与丹佛斯合作，引入丹佛斯的绿色环保制冷技术，提升产品能效和竞 争力。
目标制定与绩效考核
《变频器使用培训》课件
带载调试
在电机带载的情况下，启 动变频器并检查其运行状 态和电机性能。
参数设置
根据实际需求，通过操作 面板或通讯接口对变频器 的参数进行设置和调整。
变频器的调试方法与参数设置
频率设置
设置变频器的输出频率，以满足电机转速的要求。
控制模式设置
选择适合的控制模式，如速度控制、转矩控制等。
变频器的调试方法与参数设置
恢复正常。
05
安全注意事项
操作变频器的安全规范
01
操作前确保电源已断开 ，避免带电操作引发触 电事故。
02
操作时应佩戴合适的防 护眼镜和手套，防止飞 溅物伤害。
03
操作时禁止吸烟、吃东 西，避免意外事故发生 。
04
操作时应遵循先启动后 加负载的原则，避免设 备损坏或人员伤亡。
安全防护措施与设备
03
变频器的使用与维护
变频器的操作面板介绍
操作面板概述
介绍操作面板的组成和功能，包括显 示屏幕、按键、旋钮等。
按键功能说明
显示屏幕内容解读
解释显示屏幕上的各种参数和状态信 息，如频率、电流、电压、故障代码 等。
详细解释每个按键的功能和使用方法 ，如启动、停止、加速、减速等。
变频器的常用功能与参数设置
电缆连接
按照接线图正确连接电源 和电机电缆，确保接线牢 固、安全。
变频器的安装步骤与注意事项
• 接地处理：按照安全规定进行接地处理，确保设备安全运 行。
变频器的安装步骤与注意事项
注意安全
在安装过程中，务必注意安全， 避免触电等事故发生。
遵守规定
遵守相关国家和地区的电气安全 法规和标准。
变频器的安装步骤与注意事项
某工厂操作工在操作变频器时未断开电源，导致 触电事故发生，造成人员伤亡。
变频器培训PPT课件
正确接线方法和检查流程
按照电气图纸接线
01
根据电气图纸要求，正确连接变频器的输入、输出、控制等线
路。
检查接线端子和紧固件
02
检查所有接线端子和紧固件是否牢固可靠，无松动现象。
测量绝缘电阻和接地电阻
03
使用兆欧表测量变频器的绝缘电阻和接地电阻，确保符合规定
要求。
日常维护保养计划制定
定期检查
制定定期检查计划，对变频器进 行定期检查和维护保养。
根据实际需求，灵活选择不同编程语言进行 混合编程，以充分发挥各自优势。
调试流程规范化操作指南
01
02
03
04
编写调试计划
明确调试目标、步骤和时间安 排，确保调试工作有条不紊地
进行。
调试前准备
检查硬件连接、程序下载和参 数设置等是否正确，为调试工
作做好准备。
逐步调试
按照调试计划逐步进行调试， 从简单到复杂，逐一验证程序
变频器作用
实现对交流异步电机的软起动、 变频调速、提高运转精度、改变 功率因数等功能。
工作原理简述
整流环节
将交流电整流成直流电 。
滤波环节
对整流后的直流电进行 滤波，保证直流电的平
稳。
逆变环节
将直流电逆变为所需频 率的交流电。
控制电路
对整流、滤波、逆变等 环节进行控制，实现对 输出交流电的精确控制
成功案例剖析和经验借鉴
成功案例
某水泥企业采用变频器对风机、水泵等设备进行改造，实现了节能30%以上的目 标；某化工厂通过变频器对压缩机进行控制，减少了维护成本和停机时间。
经验借鉴
选用合适的变频器型号和规格；对设备进行合理匹配和优化；加强日常维护和保 养；建立完善的能源管理制度和考核体系。
变频器知识培训PPT
常见问题及故障处理
过压故障
引发变频器过电压故障的几个因素
4、变频器硬件问题引发的过电压 电压检测回路异常，导致过电压。 制动单元损坏、制动电阻烧断、制动电阻阻值选配不合适。 变频器逆变单元出现故障引发的过电压故障。
常见问题及故障处理
欠电压故障
通常变频器报欠电压故障，由网侧电压波动引发居多 交流电网电压偏低。 交流进线缺相、比如某一相快熔熔断。
变频器一般参数设置
参数 5 数字输入/输出
5-10 端子 18 数字输入 [8] 开始 针对启动/停止命令选择启动。
5-11 端子 19 数字输入 [10] 反向 更改电机主轴的旋转方向。选择逻辑 1 执行反向。反向信号只更改旋转方向。它并 不激活启动功能。
5-12 端子 27 数字输入 [2]惯性停车 电机保持自由运动模式。
6-60 端子 X30/8 输出 选项和功能与参数参数 6-50端子42输出同。
变频器一般参数设置
参数 14 特殊功能
14-22 工作模式 [2] 初始化 将所有参数值都复位为默认设置， 变频器将在下一次上电期间复位。参数 14-22 工作模式也会恢复为 默认设置。
14-52 风扇控制 [0]自动 如果选择 [0] 自动 ，则仅当变频器内部温度介于35 °C到大 约55 °C的范围内时，风扇才会运行。 [1] 启动 50%。 [2] 启动 75%。 [3] 启动 100%。
3、变频器启动初期正常，但在加速过程中报出过电流 其主要原因则多集中在变频器加速时间设置过短、电动机额定电流值设置于实际不符偏小，转矩补 偿）设定较高等参数设置欠妥上。
常见问题及故障处理
过压故障
引发变频器过电压故障的几个因素
1 、 设计选型不当引发的过电压问题 变频器输出侧电缆超出变频器允许长度，由于电缆分布电容的影响，电压反射造成变频器过电压。 变频器输出侧选配了不合适的滤波器件， 导致变频器过电压。 ２、 调试不当引发的过电压问题 电机减速时间设定过短，导致过电压（多见于负载惯量大的设备上）。 大功率通风机运行中，管道阀门突然变化情况，导致变频器过电压。 电机名牌数据设置不正确，也可能导致过电压。
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EVRA 电磁阀
EVRA 25
EVRA 10, 15 & 20 EVRA 32 & 40
EVRA 3
EVRA Solenoid 01., JBM - Page 19
电磁阀 EVRA3~40
温度范围：-40~105 ℃ 最大工作压力：42bar
可靠性高 通过100%在线高压测试，
可保障长期无故障运行 40 bar强度测试 28 bar泄漏测试
要求: 浸入水中一分钟后，无气 泡产生
最大泄露率 QMAX = Q1+Q2+….Qn
Air : QMAX 1.67 105 cm3 / s
Helium: QMAX 1.43105mbar l / s R22 : QMAX 1.6g / year R717 : QMAX 0.36g / year
ORV型油调节 阀
用于螺杆或离心型 压缩机，通过混合 润滑油系统中冷热 润滑油，从而保持 恒定的油温
内置感温元件标准 设置温度49 ℃
镀镍不锈钢感温元 件
阀体有三个接口 接口A ：出口
接口B ：热介质入口 温度越高，开度越小 接口C ：冷介质入口
阀体有三个接口
接口A ：入口 接口B ：冷介质出口 接口C ：热介质出口
由于低温钢材质比 球墨铸铁更好的性 能以及直接焊接方 式可以更好的减少
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CVP (LP) - SII 接口 EVM-NC - SI接口
低摩擦材料的应用 工作更平稳，寿命更长
长寿命模块/平台设计 适用于工业环境
磁力耦合连接ICM 专利设计，不需要填料函密封
大幅减少了泄漏和失效风险 直接焊接连接，减少密封面
丹佛斯变频器说明介绍模板之欧阳家百创编
丹佛斯变频器欧阳家百（2021.03.07）按键功能：（DISPLAY/STATUS）键用于选择显示模式或者从快速菜单模式、菜单模式变回显示模式。
（QUICK MENU）键用于在快速菜单模式下进行参数编程。
可以从快速菜单和菜单模式之间直接转换。
（MENU）键用于对所有参数进行编程。
可以从菜单模式和快速菜单模式之间直接转换。
（CHANGE DATA）键用于在菜单模式或快速菜单模式下改变所选参数。
（CANCEL）键用于取消所选参数。
（OK）键用于确定和储存所选参数。
（+/-）键用于选择或改变所选参数。
这些键也可在显示模式下使用。
（〈〉）键用于选择参数组和在改变数字参数时移动光标。
（STOP/RESET）键用于停止电机运作或用于VLT变频器跳闸后重新复位。
（JOG）键被按下时，它会将输出频率改变为预设的频率。
（FWD/REV）键改变在操作器显示屏上用箭头指示的电机旋转方向，（START）键用于启动通过（STOP/RESET）键停动的VLT 变频器。
该键始终处于有效状态，但不能超越由端子发出的停止命令。
操作步骤：1、按（MENU）键进入功能菜单。
2、按（+/-）或（〈〉）键选择参数。
3、按（CHANGE DATA）键进入数据改变模式。
4、按（+/-）键改变数据值。
5、按（OK）键存储改变的数据。
6、按（DISPLAY/STATUS）键返回到正常模式。
变频器故障内容（10VOLTLOW）警告1：低于10V（LIVE ZERO ERROR）警告/报警2：电流信号零点故障（NO MOTOR）警告/报警3：无电机（MAINS PHASE LOSS）警告/报警4：缺相（DC LINK VOLTAGE HIGH）警告5：高电压警告（DC LINK VOLTAGELOW）警告6：低电压警告（DC LINK OVERVOLT）警告7：过电压（DC LINK UNDERVOLT）警告/报警8：欠电压（INVERTER TIME）警告/报警9：逆变器过载（MOTOR TIME）警告/报警10：电机温度过高（MOTOR THERMISTOR）警告/报警11：电机过热（热敏电阻）（TORQUE LIMIT）警告/报警12：过转矩极限（OVERCURRENT）警告/报警13：过电流（EARTH FAULT）报警14：接地电流（SWITCH MODE FAULT）报警15：载波模式故障（CURR.SHORT CIRCUIT）报警16:短路(STD BUSTIMEOUT)警告/报警17:标准总线无信号(HPFB BUS TIMEOUT)警告/报警18:HPFB总线无信号(EE ERROR POWER CARD)警告19:电源卡EEPROM故障(EE ERROR CTRL CARD)警告20:控制卡EEPROM故障(AUTO MOTOR ADAPT OK)报警21:自动适配正常(BRAKE TEST FAILED)警告和报警22:制动核查中的故障(BRAKE RESISTOR FAULT)警告23:制动电阻故障(BRAKE PWR WARN 100%)警告24:制动电阻率100% (BRAKE IGBT FAULT)警告25:制动晶体管故障(HEAT SINK OVER TEMP)警告26:散热器温度过高(MISSING MOT.PHASEU)报警27:电机U相缺失(MISSING MOT.PHASE V)报警28:电机V相缺失(MISSING MOT.PHASE W)报警29:电机W相缺失(QUICK DISCHARGE NOT OK)报警30:快速放电不正常。