空气循环干燥装置说明书
闭式循环喷雾干燥机说明书
闭式循环喷雾干燥机说明书
闭式循环喷雾干燥机的工作原理如下：
常温氮气经送风机送入导热油散热器中。
从散热器中出来的热氮气，经热风管道进入干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内与雾化后物料混合完成瞬间的干燥，主要产品经塔底收集，尾气经脉冲布袋除尘器收集，尾气由引风机排出经余热换热器后送入冷凝器中，溶剂经冷凝器冷却及气液分离后送入溶剂罐内。
冷凝后的氮气经由送风机再次送入散热器内加热，以此循环完成闭路式干燥。
整个系统为全封闭式设计，符合2010版GMP要求。
无氧气，避免了氧化及爆炸，比普通设备更安全。
设置主箱体泄爆装置。
此外，该设备还具有环保性好的特点：尾气中的溶剂经冷凝器冷凝回收（溶媒回收率可达98%以上），溶媒可循环使用，节约成本，同时不会造成尾气排放对环境污染。
以上内容仅供参考，如需更多信息，建议查阅闭式循环喷雾干燥机使用说明书或咨询厂家。
冷干机使用说明书
冷冻式压缩空气干燥机使用说明书一、冷干机产品介绍1.1 工作原理冷冻式压缩空气干燥机(简称冷干机)是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制冷却到要求的露点温度以下，从而将其中所含的大量水蒸气，油雾冷凝成液滴,通过气液分离，由排水器排出机外，使压缩空气干燥的一种新型设备,经冷干机处理后的压缩空气(7kgf/cm2)，其干燥度可以达到大气露点-23℃左右。
冷干机由制冷系统、空气流通与热交换系统、气水分离系统、电气控制系统四部分组成，图1是冷干机工艺流程图（根据不同冷干机规格，配置是变化的）。
1.2 流程说明：A 压缩空气系统与热交换系统及气水分离系统：(1)湿热的压缩空气进入冷干机，首先在预冷器中与低温干燥的压缩空气进行热交换，使温度下降，有部分水份凝结成液体，然后进入蒸发器筒体中；在预冷器中低温空气得到了升温，避免了因出口空气温度太低而使下游输气管外壁结露。
(2)被预冷后的压缩空气进入蒸发器筒体中，被氟利昂制冷系统强制冷却到2～10℃，使其中的水蒸汽进一步凝结出来,然后进入气液分离器中。
(3)经过气液分离器分离，液态的水油尘埃杂质流入自动排水器中，由自动控制排水器把它排出系统外。
(4)经分离液滴后的空气干燥度达到压力露点2～10℃(在0.7Mpa 压力下，相当于大气露点-23℃左右)，然后低温干燥空气再回到预冷器中和入口湿热空气进行交换，温度得到回升后，送出冷干机。
B 制冷系统(1)制冷压缩机排出的高温高压的气态冷媒,经过冷凝器(风冷或水冷)的冷却后,形成高压的液态冷媒。
(2)液态冷媒经过干燥过滤处理，除去冷媒中的杂质和水份，送入热力膨胀阀或毛细管中。
(3)高压液态冷媒，经热力膨胀阀或毛细管节流后送入蒸发器中，吸收压缩空气的热量而蒸发变成气态冷媒。
(4)气态冷媒被制冷压缩机吸回，进行再压缩，实现一个制冷循环。
(5)在制冷循环中，同时还伴有冷冻机油的循环和一些保护压缩机正常工作的辅助措施。
(6)在制冷循环中，通过热气旁通阀来自动控制和调节蒸发器的冷量输出，以适应压缩空气的热负荷的变化，确保压缩空气被冷却后的温度不低于0℃防止凝结水结冰而堵塞气路。
干燥器操作说明书
当设定完t3时间值后，可按面板上的“启动/代码”按钮，最高位显示4,表示设定均压时间t4。其余位显示均压时间设定值。按“停止/参数”按钮增加延时值。可使设置值从1逐步增加到30秒,然后再重复进行。
每三个月：
10、前置和后置过滤器芯，检查堵塞情况及可能的损坏，根据需要替换。
11、关闭进/出口阀门或将干燥机旁通，彻底将干燥机系统泄压，打开干燥剂充填口，采样检查干燥剂，如果干燥剂被油污染粉碎，请更换干燥剂。
12、拆下并检查进口气动阀和再生排气阀，清洗和替换磨损的阀座和密封圈。
13、检查气动阀门膜片和气缸是否泄漏或密封件是否磨损。
1.干燥剂扩散器滤网堵塞
2.压缩空气处理量超过额定流量
3.再生气动阀保持打开
4.单向止回阀动作失灵
1.通过吸附筒体压力表和干燥机出口压力表检查
2.采用流量计检测
3.通过手动的方法检查控制气动阀是否正常工作
4.拆下单向止回阀检查
1.更换干燥剂扩散器
2.检查进口气量的情况
3.检查导向气路或电磁阀，根据需要更换
设定完毕，将拨位开关拨向右方，则设定值将被写入E2PROM储存起来,即使断电后仍能保留。如果设置值错误，则“停止/参数”按钮上方的指示灯闪烁，请重新设定参数。
2、 动作时序图
时序图说明：
OA段
AB段
BC段
CO’段
O’A’段
A’B’段
B’C’段
C’O’段
A塔
吸附
静止
再生
均压
干燥器使用说明书
DJKG-A型空气干燥器使用说明书DJKG-A型空气干燥器是东风7型内燃机车为清洁干燥制动系统压缩空气而设的装置，经该装置处理后的压缩空气，进入总风缸可以达到下述净化指标：1.含油率低于10PPM;2.含尘埃的颗粒度不大于20";3.相对湿度低于35%。
采用此装置，将可避免机车空气制动系统中的风缸、管道及各阀类出现凝结水、冰、锈蚀、杂物，以防止由此而发生的制动失灵故障。
一、性能：1.DJKG-A型空气干燥器是与空气压缩机同步工作的单塔无热再生空气干燥装置。
2.DJKG-A型空气干燥器须安装在机车总风缸之前，空压机出气要经过管道冷却以使进入干燥器的空气温度降至低于55C,且比环境温度最高不大于20Co3.DJKG-A型空气干燥器，由滤清筒、再生风缸和排气电磁阀等组成，其结构简单，作用可靠，检修方便，排污性能好。
二、主要技术数据：处理空气量：3~6m3/min工作压力：900KPa吸附剂：。
4~。
7球型分子筛或球形活性氧化铝再生方式：无热、常压进气温度：5~55c三、空气干燥系统的组成及工作原理：1.压缩空气须经过冷却、滤清和干燥三个环节来净化。
空气干燥器要安装在总风缸之前，以解决总风缸及风压系统的排水和锈蚀，同时还可以使空气压缩机达到无负荷情况下启动。
2.DJKG-A型空气干燥器的工作是与空气压缩机的工况相联系的，它的工作状态是通过风泵调压器来控制的。
风泵调压器是将总风缸压力转变为电控信号的装置，当总风缸压力达到800KPa时，调压器发出断电信号，当总风缸压力低于750KPa时，调压器发出通电信号，通断电信号通过中间继电器及接触器来控制压缩机的启动与停止，同时控制空气干燥器的工作。
3.空气的干燥过程是空气压缩机开启后（图一），压缩空气经过冷却管进入滤清筒，将油雾、水分、尘埃过滤后，再进入干燥筒，空气中的水分子被干燥剂吸附后，干燥清洁的压缩空气从干燥筒下端经止回阀进入总风缸，此工作过程为空气的干燥过程。
森滤吸干机说明书6-25
-2-
上海森滤实业有限公司
总括
本干燥系统是为除去压缩空气中的水分而设计。如果安装合适。本设备基本不需要维修或 调节。
接头来消除应力。另外，在适当的地方根据需要支撑管道。管道必 须由有经验的管 道工安装。管路连接请参照手册中系统配置图。 9、按照电器接线图将电源线接至干燥机内部的端子上。吸附式干燥机被设计为连续自动 运转方式，所以它的接线必须与空压机的开关分开来。机器不应与空气压缩机一样循 环工作，所有的设备接线都已在干燥机内部预先完成。
警告
●安装或操作本设备时，应符合国家标准及地方政府标准的要求。
-3-
吸附式压缩空气干燥机操作使用说明书
2、采用合适的部件和附件： 在压缩空气系统中，请勿采用不能承受系统最大工作压力的部件和附件。
3、缓慢释放空气压力： 快速移动的压缩空气会激起有害的粉尘和碎物，故当系统降压时应缓慢释放空气压力 以免对人体 造成伤害。
三、开机或巡查
■ 检查吸干机后面取样口气阀 ■ 检查记录 A、B 塔、减压阀压力表数据 ■ 分别启动 A、B，观察程序、阀门动作、气阀压力变化协调性
微热再生吸附式干燥机操作说明
一、概述
本公司生产的微热再生吸附式压缩空气干燥机系是利用变压变温吸附原理，采用微热 再生方式，对压缩空气进行干燥除湿。结构为双塔式，一个吸附时，另一个再生。循环周 期 120 分钟，每 60 分钟切换一次，工作循环由一个气流上升的干燥过程和一个气流下降的 再生过程组成。再生时，引出一部分（约 3%）已干燥的压缩空气，经孔板节流膨胀降压， 然后进入加热器加热，加热后的高温气体再进入塔内将吸附在干燥剂中的水份脱吸吹出。 当再生切换为干燥时，压缩空气中的水份又被吸附在干燥剂上，如此循环工作达到干燥目的。
热风循环烘箱的使用说明书
热风循环烘箱的使用说明书一、概述热风循环烘箱主要适用于工农业生产、科学研究、医疗卫生、化验室等单位对产品试验品的烘干、加温、热处理之用,注：热风循环烘箱不适用于挥发性、易燃易爆等物品。
热风循环烘箱干燥箱温度从10℃至300℃可任意调节选定工作温度,并借助箱内温控系统自动恒温。
采用数字曙示式温控仪,灵敏可靠,操作方便,数字显示更直观清晰。
是大专院校、医疗卫生、环保等科研部门实验室及工、矿、农业作试验或生产线用。
热风循环烘箱带鼓风装置,风从风道进入工作室,促使工作室内热空气循环对流,从而更具有良好的温度均匀性。
二、热风循环烘箱结构：1、热风循环烘箱箱体由薄钢板及钢构成,外壳与工作室之间以玻璃纤维作保温材料,外门内有玻璃门可窥视工作室内的情况。
2、全部电气线路安装于箱体右侧控制室内,温控仪及各开关操纵部份均在控制室的外部,控制室侧门可卸下,便于检修。
三、热风循环烘箱使用和注意：1、热风循环烘箱应放在室内干燥的水平处使用,箱体外壳必须有效接地。
2、在供电线路中,用户应安装与干燥箱电流相应的通断开关供此箱专用。
3、每台干燥箱工作室内附有两块风络式搁板供放置试物,并可按试物大小调节器整搁板间距,放置试物不宜过密,以利热空气流通,工作室的底板上面不准放置试物,避免因过热烧坏试物。
4、热风循环烘箱为数字显示温控仪,选择设连天温度时,将仪表板上的温试设定数字按至符合所需的温度数即可开始工作。
5、温控仪的指示灯：绿灯为电热器在工作,红灯为加热停止,当加热至箱内温度达到设定温度后绿灯转至红灯,此后温控仪不断翻转动作,红绿灯交替明灭,即为恒温状态,但由于刚恒温时,工作室内部受热还不均匀,即使达到设定温度,箱内已处于恒温状态,有可能会出现余热继续升温,此现象于半小时后逐步消失趋于稳定。
6、开机时,为了求得加速升温时间,将加热开关打至高温,两组加热器同时加热,达到恒温状态后,可将加热开关打至低温,只留一组加热器工作节约电耗。
数显鼓风干燥箱使用说明书
数显鼓风干燥箱使用说明一、安装要求1、将干燥箱放置在具有良好通风条件和无强烈震动的室内；2、将干燥箱水平放置，干燥箱的背面至少距离放置墙面10cm以上的距离，保证干燥箱足够的散热以延长产品的使用寿命；3、干燥箱周围不可放置易燃，易爆物品；4、设备电源应保证足够容量，而且应有可接地端，保证安全使用；5、特别提示：不得将干燥箱放置于木质地板或木质工作台上，以免引发火灾。
二、面板按键说面（1）设定键（SET）：在温度的界面下用于温度设定，在时间的界面下用于时间设定。
（2）减速键（▽）：在设定状态下用于减数；在非设定状态下用于时间的界面与温度界面的切换。
（3）加数键（△）：在设定状态下用于加数；在非设定状态下用于时间的界面与温度界面的切换。
（4）PV —箱内温度显示窗SV —设定温度显示窗HEAT—加热指示灯ALARM—报警指示灯TME —时间指示灯三、使用方法（步骤）：（1）打开箱门，将所需要干燥或实验的物品按顺序依次摆放进内胆搁架上（注意：物品尽量摆放在同一搁板上，互相之间要留出空间便于空气对流循环），关上箱门。
（箱门开启与关闭：门把手的开启为上下开启关闭，门把手向上沿垂直方向按圆弧状缓缓提起为脱离塔扣，此时可开启箱门；门把手对准箱体塔扣，向下沿垂直方向按圆弧状缓缓按下为闭合塔扣，此时可闭合箱门。
（2）确认设备的电源已接至220V的供电插座上，面板上的电源指示灯亮起；将左侧电源开关建“0/I”按至“I”处，此时电源开关指示灯亮起，表明已有电源送至设备。
（3）此时两个上下显示窗依次显示“输入类型编码”，“温度范围编码”，最后PV 显示窗显示的是当前箱内的实际温度，SV显示窗显示设定温度，此时设备设定温度进行工作。
（4）在显示状态下，可以通过设定“SET”键，“△”“▽”键来设定实验工作时间所需的温度和定时时间等功能，具体操作如下：a、温度设定：点击“设定”键，进入到温度设定状态，PV显示SU字样，通过“△”、“▽”在SV显示窗调整到所需的温度值：在按下设定键，保存并退出设定状态。
TAD系列空气干燥器使用维护说明书
TAD系列干燥器使用维护说明书株洲九方空气净化器有限公司前言本说明书介绍了我公司TAD系列空气干燥器的工作原理及主要结构，并为操作人员提供了本产品关键部件的功能、操作、维护、保养等方面的知识，让用户能正确地使用该设备。
请在使用前，熟读本使用说明书，正确掌握该产品的操作技能，使其处于良好的状态。
如对本说明书的内容有不解之处，或需要更详细的资料，请与我公司联络，我们将帮助您解决一切困难。
安全注意事项压缩空气和电都具有危险性。
须在确保电源已经切断，整个干燥器系统里的压缩空气都已放空的情况下，方能进行检修或维护保养。
1、在干燥器运行前，必须确保所有的接头附件都已连接紧固。
2、在干燥器运行前，不要松动、拆卸任何管路附件、接头。
3、干燥器不能长期在高于规定的额定压力下工作，否则会导致故障和事故。
4、对干燥器做任何维修时，必须做好下述几项准备工作。
4.1 空气压缩机必须停机。
4.2 切断电源开关，确保干燥器处于断电状态。
4.3 确保系统内的压力已降至大气压力。
一、概述TAD系列空气干燥器是一种结构紧凑、构思新颖、无锈源、无须油漆的新型的干燥器，该装置由不锈钢及合金铝等金属材料构成。
压缩空气系统的水分和尘埃通常会引起腐蚀和冻结，从而造成故障，气动设备加速磨损。
TAD系列空气干燥器是一种清除压缩空气中水、油、尘埃等杂质的装置。
采用此装置可防止铁道车辆制动系统产生锈蚀、堵塞、凝结水、结冰等现象，可避免由上述现象引起的制动失灵而造成的行车事故，并可延长制动机的检修周期。
该装置使用环境温度为-40℃～+55℃。
二、主要技术指标处理空气 2～6m3/min工作压力 1000kPa吸附剂φ3～φ5mm再生方式无热、常压再生耗气率≤18%出气口露点≤-40℃干燥塔转换周期 80s（60s）外形尺寸（长×宽×高） 520mm×415mm×865(1150)mm总质量≤95(115)kg三、结构TAD系列空气干燥器由干燥塔、进气阀、排气阀、出气止回阀、电控器、加热元件、消声器等组成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
空气循环干燥装置说明书
随着电力工业的发展，发电机组容量不断增大，离相封闭母线在电厂中也随之得到越来越多的应用。
多年以来，离相封闭母线以其安装简便、运行维护工作量小、钢结构发热少等特点受到用户的欢迎。
与此同时，由于离相封闭母线是一种密闭管道 , 当运行条件改变（如停机）或气候条件变化（如湿度大）时，其内部容易产生结露现象，从而降低母线的绝缘性能，甚至可能诱发单相接地事故，给电厂的安全运行带来隐患。
为了解决离相封闭母线的结露问题，国内最早也是目前最普遍采用的是微正压装置，但由于密封件老化或检修等原因，运行时间一长，很多母线内部无法建立微正压，因而也就不能达到长期有效驱潮的目的。
后来又出现了热风保养装置，其对母线的密封要求不如微正压装置高，但又带来了耗电量大的缺点（一般功率在二、三十千瓦）。
我厂是生产各种封闭母线的专业厂家，在对市场进行充分调研的基础上，综合微正压装置和热风保养装置的优点，自行开发出了空气循环干燥装置。
一、工作原理
本装置采用闭式循环方式。
空气循环干燥装置把封母内空气抽出，并从外界补入少量空气，又重新送入封母，如此周而复始，使母线内的水分越来越少，相对湿度不断降低，露点温度也随之下降，从而保证封闭母线的安全可靠运行。
本装置的动力部分采用质量可靠的罗茨风机，它能比较迅速地循环干燥封闭母线中的空气。
电气部分采用 PLC 控制。
根据天气条件及运行情况，用户可选择工作模式为“手动”或“自动”。
采用“自动”模式时，按下控制面板“自动”按钮，“自动”运行模式开启，适用于空气湿度较低及机组正常运行时。
在这种模式下，温、湿度传感器或精密湿度监控器采集的母线内空气参数，与设定的露点温度值或相对湿度值进行比较。
当测量值大于设定值上限时，由PLC 控制本装置自动投入运行，运行满一个周期后再次检测母线内空气露点温度或相对湿度是否低于设定值下限，如果低于下限，则退出运行；否则继续运行一个周期，直至母线内空气参数值低于设定值下限则停机。
设备处于间断的工作状态，待机状态下的设备功耗很低，既能节能，也有利于延长设备的使用寿命。
如采用“手动”模式，则按下控制面板“手动”按钮，此时本装置的投入或退出由人工控制，但设备的自身运行循环仍然是自动进行的。
它适用于机组启动前或连续阴雨天气（比如黄梅季节）。
这种模式下，设备连续运行，封母内的空气湿度可以维持在很低的状态。
二、产品特点
1. 设备成套性好，现场施工方便。
2. 结构紧凑，标准型产品本体尺寸为: 1000mm(宽)× 640mm(深)× 1600mm(高)
3. 对母线密封要求不高，并且耗电量少（工作时功率仅为
4.5kW ）。
4. 自动化程度高，可根据设定的湿度自动投切，并有在线湿度、压力和温度指示。
5. 产品适用面广，除用于封闭母线产品外，也可用于其他需要进行防潮、防锈维护的密封性设备。
三、主要参数
配置精密湿度控制器，可设定上下限（0～100%RH），可以测量空气相对湿度，能够满足母线内空气干燥度的显示和控制。