聚氨脂水溶性堵漏剂堵漏施工工艺
防水维修堵漏系统之——高压灌注止漏工法
原理：
水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。 常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3种。多羟基化合物采用聚醚，它的官能团和分子量可以有好几种。浆液灌入混凝土
裂缝后，与渗漏水相遇发生化学反应，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。从而达到防渗堵漏的目的。水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种底黏度，单组份合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙（包括肉眼难以觉察的）填满，遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的. 可见水溶性聚氨酯化学灌浆材料是堵漏材料中性能最好的一种，用一般材料不能根治渗漏，使用高压灌浆堵漏技术后一次堵漏成功。
桥梁基础的加固和桥体裂缝的补强。
已变形建筑物的加固，混凝土构筑物如水塔、水池缝隙的补强及防止沉陷。
土壤改良、土质表面的防护及稳定加固等。
施工工法之——结构体龟裂漏水
于裂缝最低处左或右5㎝～10㎝处倾斜钻孔至结构体厚度之一半深，循序由低处往高处钻，孔距为20㎝～30㎝为宜，钻至最高处后再一次埋设止水针头，由于一般结构体龟裂的属不规则状，故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉，注射才会有效果。
灌注完成后，即可去除止水针头。
若渗水情况依然无法改善时，再以单液型亲水性发泡剂修补即可。
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上隧牌“TZS”水溶性聚氨酯堵漏剂
“
T
S” 水 溶性
聚氨 醋堵 漏剂
“
T
S
,
”
水 溶性 聚氨 醋堵漏 剂 系单液 型 灌浆 材料
。
,施工 工 艺 简单,质 量 可靠
,
设备 清 洗方便
:
, ,
材料的主 要 特点 与水具有 良好的混 溶 性 浆液遇 水后 自行分散
乳化 立 即 进行 聚 合 反 应
,
,
诱 导 时间可通过 配 比调 整 ; 聚 合 后 的固 结
数 1 0 秒 一数 l Q 分钟 >
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固结体抗 压 强度 固结体抗 渗性
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元 / 吨 ( 包装 及运 费另 计 )
,
体有 良好 延伸性
温性
;
弹 性 及 抗渗 性
;
在水 中永处 保持原 形
,
并 具有耐 低
,
浆液遇水 后 亦会发泡 膨 胀
,
膨 胀率 可通过配 方 进行 调整
;
发泡
体积 增 大为 2 一 5 倍 该 材料对 水质适应性较强 聚合体在水 中的浸 泡
液对 人 体无 害
,
无环 境 污染
:
。
诱导 凝结时 间 与硅粘 结强 度
水溶性聚氨酯化学灌浆堵漏施工工法
水溶性聚氨酯化学灌浆堵漏施工工法前言化学灌浆(ChemicalGrouting)是将一定的化学材料(无机或有机材料)配制成真溶液,用化学灌浆泵等压送设备将其灌入地层或缝隙内,使其渗透、扩散、胶凝或固化,以增加地层强度、降低地层渗透性、防止地层变形和进行混凝土建筑物裂缝修补的一项加固基础,防水堵漏和混凝土缺陷补强技术。
即化学灌浆是化学与工程相结合，应用化学科学、化学浆材和工程技术进行基础和混凝土缺陷处理(加固补强、防渗止水)，保证工程的顺利进行或借以提高工程质量的一项技术。
关键词：防水堵漏高压灌注化学灌浆注浆液止水针头工法特点1.灌浆液技术成熟，品种齐全，基本上都已实现了单组份成品化生产，不需现场调配，质量稳定，开桶即可使用。
浆液耐化学腐蚀，固化后无毒、环保、可永久防水。
2.施工工艺简单，易行。
施工速度快，止水效果立竿见影，一劳永逸。
工人劳动强度小，施工效率是传统施工方法的5~10倍，传统作法无法比拟。
3.灌浆料与水混合后粘度小，可灌性好，固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。
4.施工不受季节、天气限制，可用于各种工程，包括检验、抢修工程，饮用水工程。
施工综合费用低，经济效益显著适用范围1、建筑物及地铁、隧道等地下工程变形缝、施工缝、结构裂缝堵漏。
2、桥墩、大坝、水电站裂缝堵漏，混凝土结构物外墙加固。
3、各种水塔、水池、地下室防渗堵漏。
4、隧洞掘进和矿井建设中的堵漏，铁路、隧道、涵洞堵漏。
5、破碎带和软地基加固。
工艺原理本工法所讲的水溶性聚氨酯化学灌浆资料是一种底黏度，单组份合成高分子聚氨酯资料，形状为浆体，它有遇水发生交联回响反映，发泡生成多元网状关闭弹性体的特性。
当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙（包括肉眼难以觉察的）填满，遇水后（注水）相伴交联回响反映，开释大量二氧化碳气体，发生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性体压入并充溢所有缝隙，达到止漏目的.可见水溶性聚氨酯化学灌浆资料是堵漏资料中性能最好的一种，用一般资料不能根治渗漏，使用高压灌浆堵漏技术后一次堵漏成功。
地下室外墙渗漏处理方案
目录一、工程概述..................................... -- 1 -二、地下室外墙漏水部位 (2)三、堵漏方案 (2)四、堵漏施工...................................... - 3 -4.1 施工准备...................................... - 3 -4.2 堵漏材料...................................... - 3 -4.3 堵漏设备...................................... - 3 -4.4 施工工艺 (4)1.工程概况昆明医科大学第一附属医院3号住院综合楼位于昆明市西昌路295号，地下3层，地上23层，建筑高度94.1m，总建筑面积84658.24㎡，结构形式为框架—剪力墙结构，基础采用素混凝土桩+级配砂石褥垫层复合地基。
主楼筏板厚度2.5米，纯地下室部分筏板厚度1.2米，筏板面标高-16.55m,目前地下水位维持在-14.55m范围。
筏板混凝土C45P10，外剪力墙墙厚700mm,混凝土C60P10 。
-3F外墙混凝土浇筑时间，一区：二区：三区北段：三区南段： 2014年月完成外墙防水施工，昆明医科大学第一附属医院3号住院综合楼地下室三层，-3F筏板面标高-1外墙防水已施工完毕，筏板及外墙后浇带尚未封闭二、地下室漏水部位2.1地下室外墙根部与筏板基础顶面交接处。
2.2地下室外墙止水螺杆处。
2.3外墙300mm高导墙处。
2.4外墙混凝土缺陷部位（仅一处）。
2.5外墙竖向裂缝处。
2.6地下室2#车道与地下室外墙施工缝部位。
对漏水部位逐一查找，做好标记，请监理看过后按处理方案处理。
综合生产楼地下室主体结构于2011年9月份完工，外墙防水层于2011年12月份完工，今年三月份发现9轴/B-C轴、9轴/C-D轴；8轴/D；1轴/B-C轴、1轴/C-D；5轴/A轴六处地方有轻微渗水现象。
地下车库顶板漏水注浆堵漏
目前，主流的地下车库堵漏方法是注浆，利用高压灌浆机将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水时，将迅速分散、乳化、膨胀、固结，使固结的弹性体充满混凝土中的所有裂缝，水流完全阻断在混凝土结构外，从而达到止水堵漏的目的。
但是如果混凝土内部没有水，注浆材料就膨胀不了，则施工很难达到预期的效果。
所以我们在地下车库顶板漏水注浆堵漏施工前，要往顶板裂缝中注入水。
一、地下车库顶板漏水注浆堵漏方法1.清洁泄漏部位后，用工具打磨泄漏位置。
剪一条宽5厘米、深12厘米的V形缝。
然后用钢丝刷清理混凝土渣并用水冲洗。
对于螺栓孔，应使用电动工具在泄漏点中心钻一个直径为15cm、深度为8cm的孔，并用清水冲洗干净。
2.安装注浆嘴：在裂缝中间放置橡胶条，同时填充防水和速凝材料，每隔1米左右埋一个灌浆喷嘴。
灌浆喷嘴应位于漏水的水源处。
当裂缝垂直和水平相交时，灌浆喷嘴应埋在交叉点。
距离取决于泄漏的大小、结构和形状。
3.控制水流：当裂缝中的水量较大时，可以安装导流管以降低渗水压力，减少渗水量，控制漏水点，将大量渗水变为少量渗水，并允许少量水流从安装的导流管中排出。
4.灌浆配料：将材料混合成堵漏的混合溶液，根据漏水大小确定配料比例，以控制养护时间。
5.注入浆液：当灌浆材料达到一定强度时，采用高压灌浆机，在背压下通过灌浆喷嘴注入具有弹性和柔韧性的堵漏浆液。
灌浆压力必须大于渗漏压力，灌浆压力一般为-2.94-4.9兆帕。
水泥浆遇水迅速膨胀固化，灌浆材料能迅速渗透到接缝和混凝土毛细孔的孔隙中，从而在接缝中形成一种新的柔性弹性止水带。
6.刷涂防水涂料：高压灌浆完成后，经检查无渗漏，然后在灌浆孔内填充防水速凝材料，裂缝处涂防水材料，螺栓孔表面涂防水材料，达到表面防水止水的效果。
7.验收：验收通过收工，不通过重复以上步骤。
二、地下车库顶板漏水注浆堵漏使用的材料丙烯酸酯：丙烯酸、氢氧化钙和氢氧化镁反应生成丙烯酸钙和丙烯酸镁。
“水溶性聚氨酯堵漏剂”高压灌注堵漏施工技术
度、 规模 越来 越大 ， 地 下 室 混凝 土结 构 强 度 、 对 防水 抗渗 要求 越来 越高 。实 际施 工 中由于商 品混 凝土 材
料 （ 凝土 收缩 ） 设计 、 工 等 多 方 面原 因 ， 随着 混 、 施 并 时 间推移 ， 地下 室可 能 出现结 构裂缝 ， 致地 下室局 导
Ａｑ ｅ ｕ ｏｙ ｒ ｔ ａ ｅ Ａｇ ｎ ｕ ｏ ｓ Ｐ ｌｕ ｅ ｈ ｎ ｅ ｔ
杜 耀进 ， 吕步逸 ， 探 宇 ， 金 李 凯
ＤＵ Ｙ ｏ】 ８ －ｎ，Ｌ —ｉ ｌ ａ —ｕ． ＩＫａ ｔ ＶＢｕｙ ，ＪＮ Ｔ ｎ ｙ Ｌ ｉ
（ 江 省 建 工 集 团 有 限 责任 公 司 ， 江 杭 州 ３０ １ ） 浙 浙 １０ ２
第 ５期
杜耀进 等 ：水 溶性 聚氨酯堵漏剂 ” “ 高压灌 注堵漏施工技术
５ ３
聚氨脂 灌浆 液具 有 以下 特点 ： （） １ 低黏 度 ， 易 燃 。不 因 灌 注 设 备 管 内 黏 度 不 不 断提 高而 造成堵 塞 ， 且容 易施 工 、 操作 性佳 ； （ ） 好 的粘 接性 和拉 伸强 度 ； ２很 （ ） 溶 性 聚 氨 酯 灌 浆 材 料 亲 水 性 好 、 水 量 ３水 包 大、 弹性 大 ， 用 于潮 湿裂缝 灌浆 堵漏 ； 适 （ ） 品 不 会 收 缩 ， 致 于 使 得 发 泡 体 未 完 全 ４产 不 填满 缝 隙 ， 造成 二 次漏水 ；
摘
要 ： 合 工 程 实例 ， 绍 了“ 溶 性 聚 氨 酯 堵漏 剂 ” 压 灌 注 堵 漏 施 工 技 术 ， 技 术 可 以 有 效 地 解 决 地 下 室 结 构 裂 缝 、 结 介 水 高 该 孔
洞 、 工 缝 、 浇 带 渗 漏水 等 问题 。在 此 详 细 阐 述 了该 技术 具 体施 工 工 艺 流 程 、 工 质 量 控 制 及 安 全 文 明 施 工 措施 等 。 施 后 施 关 键 词 ： 溶性 聚氨 酯 灌 浆 ； 水 高压 灌 注 ； 漏 堵
水溶性聚氨酯防水堵漏施工方案
水溶性聚氨酯防水堵漏施工方案一、化学灌浆楼板及地下室底板、顶板、砼墙体、防水堵漏:混凝土建筑物裂缝,孔隙是导致砼体建筑物损坏的主要原因,裂缝孔隙是完全无规格的,一般传统堵漏方水是将裂缝或漏水处凿开,进行表面堵漏,但结果是堵住这里,那里开始渗漏。
因为不是再砼体同倍,裂缝是无规则运行,从相对薄弱部位渗出,一般不采用这种方法。
二、采用化学高压灌浆法堵漏:1、注浆适用地下室、车库、楼板、砼体墙,以水溶性聚氨酯为主剂的多种化学材料,用特定的高压器具、等量注入渗漏部位,使其填补充实渗透漏的裂缝中。
2、水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由多氰酸酯和多羟基聚醚进行化学合成的高分子注浆堵漏材料。
该材料遇水后发生化学反应,形成弹性胶状固结体,从而达到很好的止水目的,是新一代的防水堵漏补强材料。
3、利用高压灌注机所产生的巨大压力,将药剂送至壁体裂缝的中间部位,使药剂以裂缝中间部位为中心向四周扩散。
药剂与水快速反应硬化后,将裂缝永久性堵住。
灌注压力高、流量大,可快速止水, 3.2根据结构的厚度,缝道的宽窄、流量的大小,等不同的情况定位,决定钻孔的深度以及布孔的间距密度进行灌浆。
4、浆液遇水后自行分散、乳化、发泡,立即进行化学反应,形成不透水的弹性胶状固结体,有良好的止水性能;反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温性,在水中永久保持原形;与水混合后粘度小,可灌性好,固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染;5、浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时,释放co2气体,借助气体压力,浆液可进一步压进结构的空隙,使多孔性结构或地层能完全充填密实。
具有二次渗透的特点;浆液的膨胀性好,包水量大,具有良好的亲水性和可灌性,同时浆液的粘度、固化速度可以根据需要进行调节,从而达到堵漏效果。
三、施工注意事项:1、注浆前应对注浆系统全面细致地检查一遍。
注浆阀、管及压力表等器件的接头部分是否牢固?扎头是否拧紧?否则会引起爆管或串浆事故。
聚氨酯注浆止水工艺
聚氨酯注浆止水工艺1、材料简介产品外观为浅黄色至琥珀色透明液体，它是由聚氨酯预聚物与多种助剂配合而成的单组份高压堵漏材料，一种快速高效既能堵漏又能固结补强的高分子弹性材料。
可应用于各种工程中起堵水防渗加固作用。
2、材料特点（1）该材料具有良好的亲水性，能与水反应，同时生成CO2气体，并逆水而上沿来水通道渗透扩散，与周围的混凝土、砂、土等固结，快速硬化形成不透水的固结层，已广泛应用于封堵大压力的涌水与阻止地基中的流水及水的渗透。
（2）该材料与混凝土及土粒粘结力大，可制得高强度的弹性固结体，因此能充分适应地基或其他基层的变形，使其不易发现龟裂、崩塌而得到的加固初强。
（3）在含水的结构中浆液不会被冲散，在其反应过程中，由于气体的扩散使有效固结区迅速增大，可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体。
（4）根据工程不同的需要，可调节化灌液体的粘度，对于混凝土工程，如地下室等细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去，形成粘结牢固，抗渗性好、强度大的固结体。
（5）浆液的固化速度可根据施工需要调节。
（6）施工时采用单给分灌浆设备，易清洗，工艺简单易行，综合费用较低。
（7）固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。
3、施工操作工艺及要点施工工艺：确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→验收施工要点（1）打准渗水点，把渗水部位，清理干净。
（2）用快速堵漏剂预埋注浆管，间距应根据实际情况而定，一般1米左右（3）用电动高压注浆泵，将水溶性聚氨酯堵漏剂从注浆管中注入混凝土空缝，直到压不进为止（注入率≤0.011/min）随即关闭阀门，24小时后割除（去除）注浆咀。
（4）为达到长期防水目的，可再在施工面面上涂刷聚氨酯防水层。
（5）注浆完毕及时用溶剂清洗设备与工具。
（6）施工现场保持通风，注意防火，严禁火种。
高压注浆堵漏工法（1）本工法是利用高压灌注机所产生的巨大压力，将材料送至壁体的缝隙中间部位，使材料中间部位为中心向四周扩散，材料与水快速反应硬化后，填实空隙达到加固地基，堵漏防渗的效果。
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聚氨脂水溶性堵漏剂
一、简介
聚氨脂水溶性堵漏剂是由多氰酸酯和多羟基聚醚进行化学合成的高分子注浆堵漏材料。
该材料遇水后发生化学反应，形成弹性胶状固结体，从而达到很好的止水目的，是新一代的防水堵漏补强材料。
二、特点
1、浆液遇水后自行分散、乳化、发泡，立即进行化学反应，形成不透水的弹性胶状固结体，有良好的止水性能。
2、反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温性，在水中永久保持原形。
3、与水混合后粘度小，可灌性好，固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。
4、浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时，释放CO2气体，借助气体压力，浆液可进一步压进结构的空隙，使多孔性结构或地层能完全充填密实。
具有二次渗透的特点。
5、浆液的膨胀性好，包水量大，具有良好的亲水性和可灌性，同时浆液的粘度、固化速度可以根据需要进行调节。
三、适用范围
主要适用于各种地下室底板或侧壁渗漏的情况
四、使用方法及注意事项（以地下室底板渗漏为例）
1、设备：使用手摇式简易灌浆泵进行灌注。
2、试泵：采用碗或其它器皿盛水液体，在入浆口处，手摇泵柄可喷出水；关闭出水口时手摇感觉明显困难，压力表起压力。
3、清洁：注浆前确保泵体清洁干净，可采用天那水或丙酮对泵身进行清洁，清洁方式类似灌浆过程，将清洁剂当作浆液从入浆口进入，又从出浆口回到储存罐中，多次循环。
4、找点：尽最大可能清理干净底板面，寻找渗漏较大的位置，根据情况采用Φ10-Φ14冲击钻钻穿底板。
5、埋管：埋设铜管或铁管等，埋设时考虑管必须要拔回，防止以后锈蚀造成再次渗漏。
管侧如有空隙，可采用纱布等物品包扎后塞入，也可在塞入后采用速凝水泥封堵好。
6、灌浆：将入浆口灌满浆液后，入浆管直接放到储存罐或装有浆液的小桶中，摇泵后出浆口泵出液体，压力表显示泵出压力。
当出浆管较长时，必须泵至浆管全部装满后再将管口接到预埋好的铜管口上，此时压泵者不能停止，应不断的泵送。
全力地压送直至很难摇动摇柄时停止。
7、清洗：灌浆完毕后同样采用天那水或丙酮对泵身进行清洁。
8、重复4、5、6、7步骤直至达到止水效果。
五、包装与贮存
1、本产品使用铁桶包装，塑料桶每桶20公斤。
2、本产品应存放于阴凉干燥处，防潮防晒防火。
3、购买地址一：台实防水，广州黄埔大道西往东右侧，员村三横路至四横路之间（三横路往东约100米）。
，
4、购买地址二：淮安博隆，江苏省淮安市西安路18号，086-05
混凝土建筑物裂缝、孔隙是导致砼建筑物损坏的主要原因，裂缝孔隙渗漏水又是最令人头痛的问题，因为砼内部的裂缝是完全无规则的。
一般传统堵漏的方法，是将裂缝或漏水处凿开，进行表面堵漏，但结果往往是堵住这里，那里又开始渗漏。
因为水可以在砼内部裂缝中无规则运动，从相对薄弱部位渗出。
采用化学灌浆法。
就是利用机械的高压动力(高压灌注机)，将化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，水溶性聚胺脂灌浆材料进入裂缝的深度与裂缝宽度相关：裂缝越宽，浆液流速越大，进入裂缝就越深，灌浆效果越好。
水溶性聚胺脂初始膨胀率能够达到100％，形成胶凝体以后，第一次膨胀消失，但具有很好的弹性，成为稳定的类似止水橡皮的弹性体。
这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。
宽度大于的裂缝采用水溶性聚胺脂浆材进行灌浆处理；小于裂缝采用环氧树脂胶封缝（对于干燥缝：采用改性环氧树脂基液封堵；对于潮湿缝：尽可能采用水溶性聚胺脂灌浆，止水干燥后采用改性环氧树脂基液封闭加固。
灌浆困难的裂缝采用“堵漏灵”堵漏止水，干燥后用改性环氧树脂基液封闭）。
注：水性聚氨脂灌浆后，视具体情况，再决定是否进行改性环氧树脂灌浆。
化学灌浆防水堵漏施工的优点
水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种低黏度，单组份合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。
当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙填满（包括肉眼难以觉察的微缝），遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压再次将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的。
化学灌浆防水堵漏施工工艺
高压化学灌浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队进行施工。
1．清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。
清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净。
2．钻孔：使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须斜穿过主漏水孔。
但不得将结构打穿，因动水较大孔洞内的粉尘会自行冲洗干净。
墙面慢渗则分别在渗水面钻梅花孔。
用清洗机冲洗灌浆孔，直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。
3．埋嘴：观察主漏水孔的压力，水流不急压力不大时可用快干堵漏剂埋注灌浆止水针头，（根据施工情况也可打入木楔再用快干堵漏剂封堵，结构稳固后再重新钻开木楔再安装膨胀止水针头）。
当结构达到一定的强度没有渗漏时，其它泄水孔分别安装膨胀止水针头，用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。
墙面慢渗也依次安装膨胀止水针头。
漏水点分别按层次错位安装15CM、10CM、8CM止水针头，这样灌浆可以从深层至表层完全密实灌浆。
堵塞所有孔洞、缝隙。
4．灌浆：使用高压灌浆机试压，不得超过砼结构受压范围。
向灌浆孔内灌注化学灌浆料。
单孔逐一连续进行。
当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。
待所有的孔都灌完后，回到先前第一个灌浆孔，再次灌浆以保证压力最大化。
墙面灌浆顺序则为由下向上；待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。
5．拆嘴：灌浆完毕24小时，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。
清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
6．补强：用防渗漏水泥基渗透型结晶抗压密封剂进行全面封堵或刚性ＲＧ材料抹面作保护层
增强，最后用聚合物JS防水涂料，将分涂三遍以作表面防水处理。
（适用于整体封堵，仅供参考）适用范围：带水带压堵漏、地铁、隧道、泵房、蓄水池、污水池、地下人防洞库、地下室车库堵漏、电缆沟、涵洞、水坝、电厂堤坝、酸(碱)池堵漏、冷却塔堵漏、矿井、电梯井、地道岩基的防渗、防漏、堵漏、砼工程裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的灌浆密封堵漏、外墙防水堵漏。
灌浆堵漏技术：不用开槽,不会破坏结构体,而且可以带水带压施工,时间快,可以正反面施工,是您堵漏最好的选择。