空压机维护保养规程
空压机保养维护规程
空压机保养维护规程空压机各主要部件的定期保养和维护为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护il•划，执行定人操作、定期维护、定期检査保养•使空斥机组保持清洁.无汕、无污垢。
主要部件维护保养参照下表进行：A. 按上表维修及更换各部件时必须确定：空斥机系统内的斥力都已释放，与其它压力源已隔开.主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。
B. 圧缩机冷却润滑汕的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。
新购宜的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。
C. 油过濾器在第一次开机运行300・500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。
D. 维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。
操作时将主机入口封闭.操作完毕后.要用于•按主机转动方向旋转数圈•确定无任何阻碍，才能开机。
E. 在机器每运行2000小时左右须检査皮带的松紧度.如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止：为了保护皮带.在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
F. 每次换汕时.视情况同时更换汕过滤器。
二. 淸洁冷却器（见图）空斥机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气用枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫T•浄。
尚若散热表面污垢严重.难以吹扫干净，可将冷却器卸下•倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹T•表面的水渍。
装回原位。
切记！勿用诜刷等换物刮除污物，以免损坏散热器表而。
三、排放冷凝水空气中的水分可能会在在油气分离確中凝结，特别是在潮湿天气.十排气温度低于空气的斥力爲点或停机冷却时, 会有更筝的冷凝水析出。
油中含有过多的水份将会造成润滑汕的乳化.影响机器的安全运行.如：…造成压缩机主机润滑不良：…油气分离效果变差，油气分离器压差变大：…引起机件锈蚀。
空压机维护保养规程
空气压缩机维护程序一、空压机运转时，应经常注意各各位有无异响声。
各级压力表、排气温度是否正常。
二、空压机各部位，所有连接处不得漏气、漏水、漏油等现象。
三、每天应有1~2二次排放中冷器和储气罐中的油水沉淀物。
四、始终注意润滑油温度是否正常（≤70℃），油面是否在规定的高度。
油量不足时，应及时加油。
五、每两个月更换一次润滑油。
对新用的空压机应2-3天更换一次，并根据油的污秽程度，重复2-3次。
六、移动式空压机，轮轴部件的轮毂内腔，加入GB491-654号钙基润滑油，每年更换一次，弹簧悬挂、转向座销奕加注4号钙基润滑油。
根据工作条件随时填充。
七、每1-2次检查进、排气阀的情况。
阀片、检查弹簧和连接螺栓是否工作或损坏，若有应及时更换和排除。
八、每半月清洁一次滤芯减压阀内的滤网，并在上面涂以清洁润滑油。
九、每三个月检查一次连杆瓦、连杆小头衬套的磨损情况。
连杆瓦与曲轴拐径之间间隙过大，超过允许间隙时，应移除一个或两个薄的瓷砖口垫，以适当调整间隙。
小头衬套与活塞销径向间隙超过允许值时，应及时更换衬套。
十、每半年检查一次活塞情况，更换超过规定值的活塞环和刮油环。
十一、每半年检查一次圆柱镜的磨损情况。
当有轻微划痕时，可用半园形油石修磨消除。
十二、每半年检查一次曲轴直径和轴承状况，如没有异常现象时，此项检查可必将曲轴从曲箱中拆下来。
十三、每半年检查、校准一次压力表和安全阀。
十四、每半年检查、清洁一次中冷器。
十五、每半年检查一次空气压缩机中的排气通道、储气罐及排气管系统，并清除内部积炭及油污。
空压机安全操作规程与保养(3篇)
空压机安全操作规程与保养一、空压机安全操作规程：1. 在操作空压机前应将环境清洁，确保操作区域无杂物，避免造成操作不便或安全隐患。
2. 在操作空压机前应穿戴好相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保自身安全。
3. 在操作空压机时，应先确保电源已接通，并检查操作面板上的控制开关是否处于关闭状态。
4. 机器运转过程中，不得随意触摸旋转的零部件，以免发生危险。
5. 空压机运行期间，不得将手部或其他异物伸入进气口或排气口，以免造成伤害。
6. 空压机运行时，应不断观察机器运转情况，如发生异常声音或振动，应及时关闭电源并进行检修。
7. 在操作空压机时，应遵循操作手册的要求和程序，不得随意调整机器的参数或操作方式。
8. 空压机运行期间，不得将易燃、易爆、有毒物质放置在附近，以免发生火灾或事故。
9. 操作结束后，应及时关闭电源，并进行相应的清洁工作，做好设备的维护和保养。
10. 长时间不使用空压机时，应将其放置在干燥通风的地方，并定期进行保养和检修，以确保设备的正常运行。
二、空压机保养：1. 定期清洁：定期清洁空压机的各个部位，包括外壳、进气口、排气口等，以确保机器的顺畅运行。
2. 油润滑：根据操作手册的要求，定期给空压机的润滑点添加适量的润滑油，保证机器零部件的正常摩擦。
3. 滤清洁：定期清洁空压机的过滤器，以保证气体的质量，避免过滤器堵塞或损坏。
4. 检修故障：定期检查空压机的电气系统、气路系统等，发现问题及时进行维修和更换，以确保设备的正常运行。
5. 定期维护：定期对空压机进行维护工作，如检查螺丝是否松动、零部件是否磨损等，保证设备的安全性和可靠性。
6. 保持干燥：确保空压机的运行环境干燥，避免湿气对设备的腐蚀和损坏。
7. 储存注意：长时间不使用空压机时，应将其储存在干燥通风的地方，并定期进行检查和保养，以延长设备的使用寿命。
8. 维护记录：对空压机的保养工作进行详细的记录，包括维护时间、维护内容等，以便日后参考和分析。
开山空压机维修保养安全操作及保养规程
开山空压机维修保养安全操作及保养规程前言开山空压机是一种广泛应用于工业生产中的设备，它具有高效、耐用的特点。
为了确保开山空压机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维修保养操作是至关重要的。
本文将介绍开山空压机的维修保养安全操作及保养规程，以帮助保证设备的安全运行和性能。
1. 维修保养安全操作1.1 装备准备在进行维修保养操作之前，务必做好以下装备准备工作：•安全装备：戴上安全帽、护目镜、耳塞等个人防护装备。
•工具准备：准备好常用的维修保养工具，如扳手、扳钳、测量工具等。
•材料准备：根据具体的维修保养需求，准备好所需的润滑油、清洁剂等材料。
1.2 断电与停机在进行维修保养操作之前，务必确保设备已经断电并停机。
对于电力供应的开山空压机，需要切断电源并拔下插头。
对于其他类型的空压机，需要将设备切换到停机状态。
1.3 工作环境整理在进行维修保养操作之前，需要对工作环境进行整理，确保工作区域整洁、安全。
清除工作区域内的障碍物，并保持通风良好。
1.4 操作流程在进行维修保养操作时，需要按照以下流程进行：1.根据设备说明书了解开山空压机的结构和工作原理。
2.检查设备是否已经断电并停机。
3.使用合适的工具进行维修保养操作，如更换零部件、清洁设备等。
4.在操作过程中，注意安全，避免触摸旋转部件和运动部件。
5.在操作结束后，重新检查设备是否已经断电并停机。
1.5 事故应急处理在维修保养过程中，如果发生事故或意外情况，需要立即采取应急处理措施。
首先，切断设备的电源，确保安全。
其次，及时报告事故，并寻求专业人员的帮助。
2. 保养规程2.1 日常保养日常保养是开山空压机保持正常运行的关键。
以下是一些常见的日常保养措施：•定期清洁：定期清洁空压机内外部的灰尘和杂物，保持设备的通风良好。
•润滑管理：对于需要润滑的零部件，定期检查并添加润滑油，确保其正常运转。
•滤清器维护：定期清洁和更换滤清器，防止灰尘和污染物进入设备。
2.2 定期保养除了日常保养，定期保养是确保开山空压机长期稳定运行的重要环节。
空压机维护保养操作规程
空压机维护保养操作规程空压机是一种常用的工业设备，用于将大气中的空气压缩成高压气体，广泛应用于各个行业。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养操作是非常重要的。
本文将介绍空压机的维护保养操作规程，帮助用户正确维护和保养空压机。
一、日常维护保养1. 定期检查油液情况：定期检查空压机的润滑油和冷却水的情况，确保其充足并符合要求。
如果油液发现异常，应及时更换。
2. 清洁空压机：定期清洁空压机的外表面，防止灰尘和杂物进入机内，影响正常运行。
同时，还需清洁冷却器和冷凝器，保持其散热效果。
3. 检查管路和接头：定期检查空压机的管路和接头是否松动或损坏，如有问题应及时修复或更换，以防漏气或其他安全隐患。
4. 定期清洗过滤器：清洗空压机的空气过滤器，以保证进入空压机的空气质量，避免杂质对机器的损坏。
5. 检查电气系统：定期检查空压机的电气系统，确保电源线路安全可靠，电气设备正常运行。
6. 检查压力表和温度计：定期检查空压机的压力表和温度计，确保其准确可靠。
如发现不准确或损坏，应及时维修或更换。
二、定期维护保养1. 更换润滑油和滤芯：定期更换空压机的润滑油和滤芯，保持润滑系统的正常运行。
更换润滑油应根据使用时间和情况来确定，同时还需清洗或更换滤芯。
2. 清洗冷却器和冷凝器：定期清洗空压机的冷却器和冷凝器，保持其散热效果，防止过热或堵塞。
3. 检查气缸和密封件：定期检查空压机的气缸和密封件，确保其正常运行和密封效果。
如发现磨损或老化，应及时更换。
4. 检查阀门和安全装置：定期检查空压机的阀门和安全装置，确保其正常工作。
如发现故障或损坏，应及时修复或更换。
5. 检查电机和传动系统：定期检查空压机的电机和传动系统，确保其正常工作和运转。
如发现异常，应及时维修或更换。
三、注意事项1. 在进行维护保养操作前，务必先切断空压机的电源，确保安全。
2. 在进行润滑油更换或其他液体操作时，应遵循相关操作规程，防止漏油或污染环境。
空压机操作检修维护保养规程
空压机3大规程一、设备的操作程序和方法1、操作前的准备1.1 检查各零部件的连接是否有松动，如有松动必须拧紧，以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。
1.2 检查压缩机电器部份、控制线路、油气分离器罐油位等各部是否符合要求。
1.3检查各测量仪表是否有松动或损坏。
1.4 检查压缩机的润滑油是否足够，若不够时应予加足，多则放掉。
1.5停机超过四个月以上未使用的机组，需往主机的进气口处加入3升左右的润滑油，防止起动时主机内无油。
打开主排风管闸阀。
2、开车2.1 合上机组供电电源开关，电源指示灯亮。
2.2 打开冷却水管闸阀。
2.3 旋出“急停”按钮，按下“Ⅰ”键，点动压缩机开始运行，仔细观察电动机旋转方向是否符合规定的转向。
2.4 打开压缩机排气闸阀。
2.5 检查回油、水温、油温、压力、电脑监控器指示、风扇等运行是否正常。
2.6 挂上相应的设备运行状态警示牌。
2.7 启动冷却水泵、冷却塔，并检查是否正常。
2.8 完成点检表内容，填写点检记录。
3、停车3.1 关闭压缩机排气闸阀。
3.2 先按下卸载按钮，待油压下降至0.4MP以下时，按下停机按钮。
3.3 停机5分钟后，关闭压缩机进出水闸阀，让压缩机充分冷却。
3.4关闭压缩机电源抽屉开关。
3.5停止冷却水泵、冷却塔。
3.6关闭主排风管闸阀。
3.7关闭冷却水主进水管闸阀。
3.8打扫设备卫生，认真填好设备运行记录。
二检修规程1检修周期：小修3—6个月；中修6—12个月；大修12—36个月。
2检修内容2.1 小修a) 更换油过滤器、空气过滤器。
b) 用草酸清洗油冷却器、后冷却器、冷却水管线。
c) 检查或调整压力调节器。
d) 电器线路检查及紧固。
2.2 中修a) 中修包括小修。
b) 检查和处理油冷却器、后冷却器。
c) 检查各阀体和油路管线。
d) 电机抽芯检查加油并更换轴承。
e) 检测温度、压力传感器。
f) 更换或调校安全阀。
2.3 大修a) 大修包括中修内容。
b) 清洗压缩机、油气分离器。
空压机维护保养及操作规程
空压机维护保养及操作规程一、维护保养1、压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、温度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体，新购置的空压机首次运行500h需更换新油，以后按正常换油周期每2000h更换一次，年运行不足2000h的机器应每年换油一次。
2、油过滤器在第一次开机运行300-500h必须更换，第二次在使用1500h更换，以后则按正常时间每2000小时更换。
3、维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内，操作时将主机入口关闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。
4、在机器运行2000h左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，需调整，直至皮带张紧且弹簧起作用为止，为保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
5、空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。
6、若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。
二、常见故障及排除方法三、操作规程1、开机前检查（1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。
（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线。
（3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。
（4）在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。
（5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。
（6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。
（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。
（8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。
（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。
2、开机操作（1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。
（2）空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。
空压机维护保养规程
空压机维护保养规程为保证空压机处于良好的运转及备用状态，延长机器的使用寿命，为此，必须进行正确的维护保养。
通过维护保养，能全面掌握机器的状况，可以及时发现问题，排除故障，改善机器的工作条件，使空压机达到长期安全、平稳运行的目的。
一、日常维护保养1、每天每个班组要对冷却油位做到时常检查，油位应在油窗的1/2处；2、检查各压力表读数，是否在规定的上下线范围之内；3、为不影响进气质量，需每天清洁空压机及工作环境，确保空压机组设备清洁整洁；4、检查压力控制器动作是否准确灵敏；5、为防止压缩空气和油蒸汽污染而引起爆燃，应将储气罐内的冷凝水，每天排放二至三次。
二、每500小时维护保养1、清扫空气过滤芯；2、运行500小时时首次更换专用优质冷却油；3、运行500小时时首次更换油过滤器新件；4、电气部分检查、紧固易松动螺栓及接线端子。
三、每1000小时维护保养1、放空系统清洗检查，检查电磁阀动作是否准确灵敏；2、清洗各级气阀，清除积碳，如损坏严重可更换；3、检查各压力表，若出现指针不灵或损毁现象，须更换；4、检查更换电机润滑脂。
四、每2000小时维护保养1、更换空气过滤芯；2、更换油过滤器新件；五、每半年维护保养1、更换专用优质冷却油；2、更换油气分离筒筒芯；3、检查冷却器的结垢情况；4、检查温控阀是否准确灵敏；5、电气部分检查、紧固易松动螺栓及接线端子。
六、每一年维护保养1、更换专用超级冷却油；2、冷却器除尘的内部检查、清洗；3、清除冷却器污垢；4、检查校检所用安全阀和压力表；5、严格按照国家低压电器安装使用标准进行检测电机、电器等进行绝缘测试。
七、每两年维护保养1、检查更换最小压力阀；2、检查更换温控阀；3、检查更换电磁阀；4、更换主机轴封。
八、维护保养注意事项1、在定期保养期间，应同时检查油气桶、排气管道、冷却器等受热及热传递设备、部件，清除油垢和积碳物；2、根据当地实地气候条件，每次大风沙尘天气过后，需对空压机冷却器进行吹扫清理，以便在高温天气使冷却器达到最佳效果；3、每台空压机组运行7-10天左右，须更换切至另一台备用机组运行；4、未确认机器完全停止，所有空气压力已排空，禁止进行维护保养工作。
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螺杆空气压缩机的维护保养规程
1、按操作规程使用。
2、每天保持机器的清洁。
3、每天检查润滑油面，确保空压机之润滑作用；
4、空气滤清器约 15 天清洗或更换之。
5、每月检查机头及各部位螺丝的松紧；
6、润滑油最初运转 100 小时后，以后每 45 天换新油一次；
7、使用半年后将气阀拆出清洗；
8、每年将机器各部清洗一次。
空压机维护保养规程
1. 冷却器维护
风冷型：每周检查已次外表面油尘堆积状况，并做出记录及清理。
清理方式：冷却器外部清理：使用压缩空气从冷却器出风面反向。
吹扫保证翅片冷却通道陆顺畅冷却器外部清理：使用专用清洗。
剂并利用循环泵进行清洗，视情况决定清洗时间。
2：油过滤器更换
A:将油过滤器用相关工具旋开
B:将新油过滤器在相应位置旋紧
C:查冷却油位
D:启动空压机检查有无漏点
E:将旧油过滤器防置在密封袋，按相关安全法规处理
3：冷却油油位检查冷却油位要做到时常检查，建议2次/ 天。
油标低
于相关位置需及时加专用冷却油
4:冷却油更换
A：放油前请先将机器运行半小时，使油温达到70C左右，保证油的流动性
B: 然后停机，将内外压力完全释放
C: 旋开放油阀上的堵头，打开放油阀将油排空
D: 将冷却器的放油螺丝旋开后排出冷却器内部的积油，请直接进入相关容器
E:給空压机注入新油时要关闭阀门，拧紧所有松开的堵头、放油螺栓等注意: 1，当排放热油时必须注意高温
2 ，确认停机并断开主电源及释放全部空气压力
5 :空滤芯更换
A :机器处于停机状态，断开主电源后，拆除空滤盖，再拆除空滤芯
B:装入新空滤芯，以拆除相反顺序安装
C:将旧空过滤器放置在密封袋，按相关安全法规处理6:油气分离
芯更换
A: 确认油气桶内压完全泄放后，将油气分离芯上面桶盖的紧固螺丝逐一松开
B: 将新油气分离芯在相应位置安装好，做好桶体与桶盖之间的刀电措施
C：使用合适的力矩对角旋紧螺丝
D: 将旧油气分离芯放置在密封袋，按相关安全法规处理
注意：在油气分离芯连接表面不得使用任何形式的密封胶，并确认油气分离芯的接地情况
7：主机轴承
主机轴承根据使用工况及运转的情况地、适时进行维修
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