防火防爆技术
2024年防火防爆专业安全技术(三篇)
2024年防火防爆专业安全技术一、1．火药燃烧的特性(1)能量特征。
标志火药作功能力的参量，一般是指1kg火药燃烧时气体产物所做的功。
(2)燃烧特性。
标志火药能量释放的能力，主要取决于火药的燃烧速率和燃烧表面积。
(3)力学特性。
火药具有的强度，满足在高温下保持不变形、低温下不变脆，能承受在使用和勤务处理时可能出现的各种力的作用，以保证稳定燃烧。
(4)安定性。
火药必须在长期贮存中保持其物理化学性质的相对稳定。
为改善火药的安定性，一般在火药中加入少量的化学安定剂，如二苯胶等。
(5)安全性。
在配方设计时必须考虑火药在生产、使用和运输过程中安全可靠，不发生爆轰。
2．炸药爆炸的三要素(1)反应过程的放热性在炸药的爆炸变化过程中，炸药的化学能转变成热能。
热的释放是爆炸变化过程的发生和自行传播的必要条件。
爆炸变化过程所放出的热量称爆炸热(或爆热)，一般常用炸药的爆热约在3700～7500kJ/kg。
(2)反应过程的高速度炸药中氧化剂和还原剂事先充分混合和接近，许多炸药的氧化剂和还原剂共存一个分子内，能够发生快速的逐层传递的化学反应，使爆炸过程以极快的速度进行，通常为每秒几百米或几千米。
(3)反应生成物含有大量的气态物质。
二、1．起爆器材、工业炸药和烟花爆竹药料的燃烧爆炸敏感度火炸药在热、电、光、冲击波、机械摩擦和撞击等外界作用下引起燃烧和爆炸的难易程度称为火炸药的敏感程度，简称火炸药的感度。
火炸药有各种不同的感度，一般有火焰感度、热感度、机械感度(撞击感度、摩擦感度、针刺感度)、电感度(交直流电感度、静电感度、射频感度)、光感度(可见光感度、激光感度)、冲击波感度、爆轰感度。
2．爆炸影响因素炸药的性质、装药的临界尺寸、炸药层的厚度和密度、杂质及含量、周围介质的气体压力和壳体的密封、环境温度和湿度等。
三、民用爆破器材和烟花爆竹产品发生燃烧爆炸事故的分类、特点、危害及发生发展历程燃烧爆炸事故的类型按过程分为：(1)定压燃烧燃烧产物能及时排放，其压力始终与初始环境压力相平衡，直接危害不大，但可诱发火灾或爆炸；燃烧过程较慢，燃烧传播速度通常每秒数毫米到每秒数米，最大的也只有每秒数百米。
七大防火防爆安全技术
七大防火防爆安全技术防火防爆安全技术是指在工业生产、建筑电气、交通运输、居民住宅等方面，采取一系列有效措施，预防和减少火灾和爆炸事故的发生，保护人员生命财产安全的技术手段。
下面介绍七大防火防爆安全技术。
一、火灾隐患排查技术火灾隐患排查技术是指通过对工厂、建筑、交通工具、居民住宅等场所进行全面的排查，发现潜在的火灾隐患，及时采取措施进行整改，以避免火灾的发生。
排查包括对电气设备、火源、易燃易爆物品等进行检查，要求对发现的问题及时整改，并建立台账，定期进行检查和巡视。
二、火灾报警技术火灾报警技术主要是通过安装烟雾报警器、火灾报警按钮等设备，当发生火灾时自动发出警报信号，提醒人们及时逃生和报警。
同时，还应与消防设施联动，自动启动灭火系统，减少火灾蔓延的危险。
三、灭火技术灭火技术是指在火灾发生后，采取有效措施进行扑灭火源的技术手段。
常见的灭火技术包括灭火器、水系统、泡沫系统等。
在选用灭火器材时，要根据不同的火灾类型和场所的需求选择适当的灭火器材，并进行培训和演练，提高人员的灭火技能。
四、防爆技术防爆技术主要是指在易燃易爆场所，对设备、工艺和操作进行控制和保护，以防止爆炸事故的发生。
防爆技术包括使用防爆电气设备、采用防爆工艺、设立防爆区域等。
此外，还需要定期进行防爆设备的检查和维护，及时清理积尘，避免电火花的产生。
五、防火隔离技术防火隔离技术是指在建筑物、工厂车间、储存仓库等场所，采取措施实现防火隔离，以防止火灾的蔓延。
包括使用防火墙、防火卷帘等设施，确保火灾不能跨越隔离区域。
同时，还要合理布置出入口和疏散通道，保证人员的安全疏散。
六、应急疏散技术应急疏散技术是指在火灾发生时，迅速组织人员疏散到安全地点的技术手段。
包括设置明显的疏散标志、指示灯、紧急逃生通道等，提供合适的疏散路径和设施，保证人员安全疏散。
此外，还需要定期组织疏散演练，提高人员的疏散意识和应对能力。
七、安全培训与管理安全培训与管理是防火防爆安全的基础，通过对人员进行培训，提高其安全意识和操作技能。
防火防爆安全技术规程（3篇）
防火防爆安全技术规程1. 规程介绍防火防爆安全技术规程是为了加强企业和公共场所的防火防爆工作，保障人员的生命财产安全而制定的。
该规程包括以下几个方面的内容：防火防爆基础知识、防火防爆设备配置、防火防爆应急措施等。
2. 防火防爆基础知识2.1 火灾的危害性火灾会造成人员伤亡、财产损失等严重后果。
火灾引发的原因有很多，如电气设备故障、火源暴露、电线老化等。
因此，加强火灾的预防工作至关重要。
2.2 火灾的防范措施（1）建立完善的火灾预防制度，定期开展火灾隐患排查。
（2）加强消防设备的维护和管理，确保其正常使用。
（3）提高员工的火灾防范意识，加强火灾逃生演练。
3. 防火防爆设备配置3.1 常见防火防爆设备常见的防火防爆设备有火灾报警器、灭火器、防火墙等。
这些设备能够及时发现火灾隐患，迅速控制火势，减少人员伤亡和财产损失。
3.2 设备配置要求（1）根据场所的实际情况，合理选择并配置防火防爆设备。
（2）定期检查设备的运行状况，确保设备正常工作。
（3）加强设备的维护和管理，及时修复存在的问题。
4. 防火防爆应急措施4.1 应急预案的制定制定应急预案是减少火灾事故损失的重要手段。
应急预案包括火灾报警、疏散、灭火等方面的内容。
制定应急预案应根据实际情况制定，并定期组织演练。
4.2 应急物资的配置应急物资是在火灾事故发生后提供救援的重要条件之一。
应急物资的配置包括灭火器、应急照明、救生绳等。
这些物资应安放在易于取用的地方，并定期检查和更新。
4.3 应急演练的组织定期组织应急演练是提高员工火灾应对能力的有效途径。
演练过程应真实、严肃，能够提高员工的实际应对能力，并发现存在的问题及时整改。
5. 防火防爆工作的监督与检查防火防爆工作的监督与检查是保障工作质量的重要保证。
相关部门应定期对企事业单位进行检查，及时发现问题并督促整改。
在检查过程中要注重宣传教育，增强企业和公众的火灾防范意识。
6. 总结防火防爆安全技术规程是加强防火防爆工作、保护人员生命财产安全的重要工作。
2024年防火防爆安全技术规定（2篇）
2024年防火防爆安全技术规定第一章总则第一条根据国家有关法律、法规和标准，结合我国国情，制定本规定，以确保防火防爆安全工作的有效实施，保障人民群众的生命财产安全。
第二条本规定适用于所有单位和个人在生产、经营和日常生活中的防火防爆工作。
第三条防火防爆工作的目标是保障人民群众的生命安全和财产安全，预防和减少火灾和爆炸事故的发生，提高应对火灾爆炸事故的能力。
第四条防火防爆工作应当按照预防为主、综合治理、科学管理、依法管理的原则进行。
第二章防火防爆基本要求第五条公共场所、工业企业、居民建筑等各类建筑物应当配备必要的防火防爆设施和设备，并定期进行维护和检查。
第六条防火防爆设施和设备的设计、安装和使用应当符合国家相关安全技术规范，并经过专业机构的验收。
第七条危险化学品、易燃易爆物品、爆炸物品等应当按照相关标准进行存储、运输和使用，并制定相应的防火防爆措施。
第八条建筑物内部应当设置合适的防火防爆分隔，保证火灾不蔓延、防爆不扩散。
第九条公共场所、工业企业应当制定防火防爆预案，并定期组织演练，提高员工和群众的应急疏散能力。
第十条煤矿、石油化工等高风险行业应当建立健全安全管理制度，配备专业的安全管理人员，进行常态化安全生产检查和隐患排查。
第三章火灾防控要点第十一条火灾发生后，应立即采取措施控制火势，确保人员安全疏散。
第十二条建筑物内部应当设置灭火器、灭火器等消防设施，供工作人员和群众及时使用。
第十三条定期进行火灾防控演练，提高员工和群众的火灾应急处理能力。
第十四条建筑物应当设置合适的疏散通道和疏散标识，并保持通道畅通。
第四章爆炸防控要点第十五条危险化学品、易燃易爆物品等应当按照相关标准进行存储和使用，并制定相应的防爆措施。
第十六条生产经营场所应当配备必要的防爆设备和设施，并定期进行维护和检查。
第十七条定期组织爆炸防控演练，提高员工的应急处理能力。
第十八条所有爆炸物品都应符合国家相关技术标准和安全规定，并严禁私自携带、使用。
防火防爆安全技术规定（4篇）
防火防爆安全技术规定第一章总则第一条为了加强对火灾和爆炸的防控，保障人民群众的生命财产安全，依据《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于各类生产经营单位、居民楼、公共场所、交通工具等各类场所和设施的防火防爆安全管理。
第三条防火防爆安全管理应遵循预防为主、综合治理、综合防控的原则。
第二章火灾防控第四条各类生产经营单位、居民楼、公共场所、交通工具等应通过以下措施加强火灾防控：（一）建立健全火灾隐患排查制度，定期进行火灾隐患排查，及时消除隐患；（二）设置有效的火灾报警系统，确保火灾发生时能及时发出警报；（三）配备足够的灭火设备，包括消防器材、灭火器、灭火器等；（四）加强电气设备的管理和维护，确保电线电路的安全可靠；（五）定期组织火灾应急演练，提高人员的火灾应急能力；（六）建立火灾报告制度，确保火灾发生后能及时向有关部门进行报告。
第五条各类场所和设施在设计、建设和使用过程中，应符合以下要求：（一）建筑结构应符合耐火等级要求，建材应符合消防安全标准；（二）逃生通道应保持畅通，设有正确标识并配备应急照明；（三）设备、机械和化学品等易燃、易爆物品应符合国家标准，并做好储存和使用管理；（四）公共场所和交通工具应设置明显的疏散标志和应急照明设备。
第六条备发电机房等特殊场所和设施，应加强火灾防控措施，定期进行检查和维护，确保其运行安全。
第七条各类火灾事故发生后，应及时组织应急救援，防止火灾扩大蔓延，同时做好善后工作，恢复正常生产经营。
第三章爆炸防控第八条各类生产经营单位、居民楼、公共场所、交通工具等应通过以下措施加强爆炸防控：（一）建立健全爆炸危险源排查制度，对可能存在的爆炸危险源进行定期排查，及时消除隐患；（二）设置有效的爆炸警报系统，当发生爆炸事故时能及时发出警报；（三）做好易燃、易爆材料的储存和使用管理，确保安全可靠；（四）对易燃、易爆材料进行分类存储，并设立专门的储存区域；（五）加强设备安全管理，定期进行检查和维护，确保设备运行安全。
七大防火防爆安全技术
七大防火防爆安全技术防火防爆安全技术在现代社会中扮演着重要的角色，它们可以有效地预防和控制火灾和爆炸事故的发生，保护人民的生命财产安全。
本文将介绍七大防火防爆安全技术，包括火灾监控系统、自动喷水灭火系统、防火门窗、防爆电器设备、安全疏散通道、防火涂料和爆炸安全检测仪器等。
1. 火灾监控系统：火灾监控系统是利用现代化的技术手段对火灾的发生进行实时监控和报警的系统。
它可以通过烟雾探测器、温度传感器等设备实时监测火灾危险因素的变化，并及时发出警报，通知人员做好应急处理。
火灾监控系统可以大大提高火灾发现和反应的速度，减少火灾造成的损失。
2. 自动喷水灭火系统：自动喷水灭火系统是一种可以自动感知火灾发生并启动灭火措施的系统。
它通过火灾报警信号或者温度和光线传感器等设备感知火灾，然后自动启动水泵，将水通过喷头喷洒到火灾点进行灭火。
自动喷水灭火系统可以迅速控制火势，保护人员的生命财产安全。
3. 防火门窗：防火门窗是指能够阻止火势蔓延的门窗。
它们通常采用防火阻燃材料制造，具有良好的防火性能。
防火门窗可以在火灾发生时起到隔离隔热的作用，阻止火灾蔓延，为疏散逃生争取宝贵的时间。
4. 防爆电器设备：防爆电器设备是一种能够防止电器设备发生爆炸的装置。
在一些爆炸性气体或者粉尘环境中，普通的电器设备可能会因电弧或者电火花导致爆炸事故。
防爆电器设备采取一系列的防护措施，如防爆壳体、防护盖、防爆电缆等，可以有效地防止爆炸事故的发生。
5. 安全疏散通道：安全疏散通道是指在火灾或者其他紧急情况下能够快速疏散人员的通道。
它们应该具备防火、防烟和抗震等功能，通道的宽度、高度和坡度都要符合相关的安全要求。
安全疏散通道的设置可以保证人员迅速、有序地撤离事发区域，减少人员伤亡。
6. 防火涂料：防火涂料是一种可以阻止火势蔓延的特殊涂料。
它可以在火灾发生时产生一层密封膜，阻止火势的扩散，减缓火焰的蔓延速度。
防火涂料可以广泛应用于建筑物、船舶、交通工具和电子设备等领域，提高火灾安全性能。
七大防火防爆安全技术
七大防火防爆安全技术在生产、工程、建筑等多个领域中，防火防爆安全技术是非常重要的。
它的主要目的是预防火灾和爆炸事故的发生，以保障人员的生命安全和财产的安全。
本文将介绍七种常用的防火防爆安全技术，包括防火材料的选择、电气设备的防护、爆炸危险区域分类、静电的防控、粉尘的防爆、安全通风系统和应急预案。
防火材料的选择在建筑和工程中，选择适当的防火材料是防止火灾蔓延的首要步骤。
防火材料通常具有耐高温、阻燃和不易产生有害物质等特点。
例如，防火涂料和防火板可应用于建筑物的结构和墙壁，以起到隔热和隔火的作用。
电气设备的防护电气设备的火灾是造成火灾事故的常见原因之一。
为了减少电气设备的火灾风险，安装适当的保护设备是必要的。
例如，自动断路器和漏电保护器可以及时切断电路，防止电气设备过载或漏电引起火灾。
爆炸危险区域分类在工厂和化工企业等场所，爆炸危险区域的划分是必不可少的。
爆炸危险区域的分类有助于确定合适的安全措施和防爆设备。
国际上常用的爆炸危险区域划分标准为“Ex”，分为Ex区和非Ex区，以确保在危险区域内采取必要的爆炸防护措施。
静电的防控静电是造成火灾和爆炸的潜在危险因素之一。
在易燃气体、液体和粉尘存在的场所中，积聚的静电可能引发火花，进而引发火灾或爆炸。
为了控制静电，必须采取相应的防控措施，如接地装置、防静电地板和防静电设备等。
粉尘的防爆粉尘是许多行业中常见的火灾和爆炸源。
在木材加工、面粉厂和煤矿等场所，粉尘的积聚和引燃都可能引起严重的火灾和爆炸。
为了防止粉尘引发事故，应采取粉尘抑制和防爆措施，如安装防爆设备和维护良好的通风系统。
安全通风系统安全通风系统对于防止火灾和爆炸事故的发生至关重要。
通风系统可以有效地排除有害气体和粉尘，并确保空气流通，降低火灾和爆炸的风险。
通风系统应根据实际情况进行设计，包括合理设置进风口和排风口，并且保证良好的通风效果。
应急预案在任何场所，制定并执行有效的应急预案是防火防爆安全的关键。
防火防爆安全技术（四篇）
防火防爆安全技术防火防爆安全技术，是一门为了防止火灾和爆炸事故的综合性技术，涉及多种工程技术学科，范围广泛，技术复杂。
火灾和爆炸是安全生产的大敌，一旦发生，极易造成人员的重大伤亡和财产损失。
所以，必须贯彻“以防为主，以消为辅”的消防工作方针，严格控制和管理各种危险物及发火源，消除危险因素，将火灾和爆炸危险控制在最小范围内；发生火灾事故后，作业人员能迅速撤离险区，安全疏散，同时要及时有效地将火灾扑灭，防止蔓延和发生灾害。
一、燃点、自燃点和闪点火灾和爆炸的形成，与可燃物的燃点、自然点和闪点密切有关。
了解这方面的知识，有助于防止发生火灾和爆炸。
（一）燃点。
燃点是可燃物质受热发生自燃的最低温度。
达到这一温度，可燃物质与空气接触，不需要明火的作用，就能自行燃烧。
（二）自燃点。
物质的自燃点越低，发生起火的危险性越大。
但是，物质的自燃点不是固定的，而是随着压力、温度和散热等条件的不同有相应的改变。
例如，汽油的自燃点在0.1兆帕（1公斤力/平方厘米）下为480，在1兆帕（25公斤力/平方厘米）下为250。
一般压力愈高，自燃点愈低。
可燃气体在压缩机中之所以较容易爆炸，原因之一就是因压力升高后自燃点降低了。
（三）闪点。
闪点是易燃与可燃液体挥发出的蒸气与空气形成混合物后，遇火源发生内燃的最低温度。
闪燃通常发生蓝色的火花，而且一闪即灭。
这是因为，易燃和可燃液体在闪点时蒸发速度缓慢，蒸发出来的蒸气仅能维持一刹那的燃烧，来不及补充新的蒸气，不能继续燃烧。
从消防观点来说，闪燃就是火灾的先兆，在防火规范中有关物质的危险等级划分，就是以闪点为准的。
二、燃烧和爆炸要有效防止火灾和爆炸的发生，正确掌握防火防爆技术，需要了解形成燃烧和爆炸的基本原理。
（一）燃烧。
燃烧是可燃物质与空气或氧化剂发生化学反应而产生放热、发光的现象。
在生产和生活中，凡是产生超出有效范围的违背人们意志的燃烧，即为火灾。
燃烧必须同时具备以下三个基本条件。
1.凡是与空气中氧或其他氧化剂发生剧烈反应的物质，都称为可燃物。
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第三节防火防爆技术一、火灾爆炸预防基本原则1．防火基本原则根据火灾发展过程的特点，应采取如下基本技术措施：(1) 以不燃溶剂代替可燃溶剂。
(2) 密闭和负压操作。
(3) 通风除尘。
(4) 惰性气体保护。
(5) 采用耐火建筑材料。
(6) 严格控制火源。
(7) 阻止火焰的蔓延。
(8) 抑制火灾可能发展的规模。
(9) 组织训练消防队伍和配备相应消防器材。
2．防爆基本原则防爆的基本原则是根据对爆炸过程特点的分析采取相应的措施，防止第一过程的出现，控制第二过程的发展，削弱第三过程的危害。
主要应采取以下措施：(1) 防止爆炸性混合物的形成。
(2) 严格控制火源。
(3) 及时泄出燃爆开始时的压力。
(4) 切断爆炸传播途径。
(5) 减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的损坏。
(6) 检测报警。
二、点火源及其控制工业生产过程中，存在着多种引起火灾和爆炸的着火源，例如化工企业中常见的着火源有明火、化学反应热、化工原料的分解自燃、热辐射、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、电气设备及线路的过热和火花、静电放电、雷击和日光照射等。
消除着火源是防火和防爆的最基本措施，控制着火源对防止火灾和爆炸事故的发生具有极其重要的意义。
1．明火明火是指敞开的火焰、火星和火花等，如生产过程中的加热用火、维修焊接用火及其他火源是导致火灾爆炸最常见的原因。
(1) 加热用火的控制。
加热易燃物料时，要尽量避免采用明火设备，而宜采用热水或其他介质间接加热，如蒸汽或密闭电气加热等加热设备，不得采用电炉、火炉、煤炉等直接加热。
明火加热设备的布置，应远离可能泄漏易燃气体或蒸气的工艺设备和储罐区，并应布置在其上风向或侧风向。
对于有飞溅火花的加热装置，应布置在上述设备的侧风向。
如果存在一个以上的明火设备，应将其集中于装置的边缘。
如必须采用明火，设备应密闭且附近不得存放可燃物质。
熬炼物料时，不得装盛过满，应留出一定的空间。
工作结束时，应及时清理不得留下火种。
(2) 维修焊割用火的控制。
焊接切割时，飞散的火花及金属熔融碎粒低的温度高达1500 —2000 C,高空作业时飞散距离可达20m远。
此类用火除用于正常停工、检修外，还往往被用来处理生产过程中临时堵漏，或在生产现场增加必要的设施，所以这类作业多为临时性的，容易成为起火原因。
因此，在焊割时必须注意以下几点：1) 在输送、盛装易燃物料的设备、管道上，或在可燃可爆区域内动火时，应将系统和环境进行彻底的清洗或清理。
如该系统与其他设备连通时，应将相连的管道拆下断开或加堵金属盲板隔绝，再进行清洗。
然后用惰性气体进行吹扫置换，气体分析合格后方可动焊。
同时可燃气体应符合爆炸下限大于4％(体积百分数) 的可燃气体或蒸气，浓度应小于0 ．5 ％；爆炸下限小于4 ％的可燃气体或蒸气，浓度应小于0．2％的标准。
2) 动火现场应配备必要的消防器材，并将可燃物品清理干净。
在可能积存可燃气体的管沟、电缆沟、深坑、下水道内及其附近，应用惰性气体吹扫干净，再用非燃体，如石棉板进行遮盖。
3) 气焊作业时，应将乙炔发生器放置在安全地点，以防回火爆炸伤人或将易燃物引燃。
4) 电焊线破残应及时更换或修理，不得利用与易燃易爆生产设备有联系的金属构件作为电焊地线，以防止在电路接触不良的地方产生高温或电火花。
(3) 其他明火。
存在火灾和爆炸危险的场所，如厂房、仓库、油库等地，不得使用蜡烛、火柴或普通灯具照明；汽车、拖拉机一般不允许进入，如确需进入，其排气管上应安装火花熄灭器。
在有爆炸危险的车间和仓库内，禁止吸烟和携带火柴、打火机等，为此，应在醒目的地方张贴警示标记以引起注意。
明火与有火灾爆炸危险的厂房和仓库相邻时，应保证足够的安全距离，例如化工厂内的火炬与甲、乙、丙生产装置、油罐和隔油池应保持100m的防火间距。
2 ．摩擦和撞击摩擦和撞击往往是可燃气体、蒸气和粉尘、爆炸物品等着火爆炸的根源之一。
例如机器轴承的摩擦发热、铁器和机件的撞击、钢铁工具的相互撞击、砂轮的摩擦等都能引起火灾；甚至铁桶容器裂开时，亦能产生火花，引起逸出的可燃气体或蒸气着火。
在易燃易爆场合应避免这种现象的发生，如工人应禁止穿钉鞋，不得使用铁器制品。
搬运储存可燃物体和易燃液体的金属容器时，应当用专门的运输工具，禁止在地面上滚动、拖拉或抛掷，并防止容器的互相撞击，以免产生火花，引起燃烧或容器爆裂造成事故。
吊装可燃易爆物料用的起重设备和工具，应经常检查，防止吊绳等断裂下坠发生危险。
如果机器设备不能用不发生火花的各种金属制造，应当使其在真空中或惰性气体中操作。
在有爆炸危险的生产中，机件的运转部分应该用两种材料制作，其中之一是不发生火花的有色金属材料(如铜、铝)。
机器的轴承等转动部分，应该有良好的润滑，并经常清除附着的可燃物污垢。
敲打工具应用铍铜合金或包铜的钢制作。
地面应铺沥青、菱苦土等较软的材料。
输送可燃气体或易燃液体的管道应做耐压试验和气密性检查，以防止管道破裂、接口松脱而跑漏物料，引起着火。
3．电气设备电气设备或线路出现危险温度、电火花和电弧时，就成为引起可燃气体、蒸气和粉尘着火、爆炸的一个主要着火源。
电气设备发生危险温度是由于在运行过程中设备和线路的短路、接触电阻过大、超负荷或通风散热不良等造成的。
发生上述情况，设备的发热量增加，温度急剧上升，出现大大超过允许温度范围，不仅能使绝缘材料、可燃物质和积落的可燃灰尘燃烧，而且能使金属熔化，酿成电气火灾。
电火花可分为工作火花和事故火花两类，前者是电气设备（如直流电焊机）正常丁作时产生的火花，后者是电气设备和线路发生故障或错误作业出现的火花。
电火花一般具有较高的温度，特别是电弧的温度可达5000 —6000 C,不仅能引起可燃物质燃烧，还能使金属熔化飞溅，构成危险的火源。
电气设备或线路出现危险温度、电火花和电弧时，便成为引起可燃气体、蒸气和粉尘着火、爆炸的一个主要火源。
保证电气设备的正常运行，防止出现事故火花和危险温度，对防火防爆有着重要意义。
要保证电气设备的正常运行，则需保持电气设备的电压、电流、温升等参数不超过允许值，保持电气设备和线路绝缘能力以及良好的连接等。
电气设备和电线的绝缘，不得受到生产过程中产生的蒸气及气体的腐蚀，因此电线应采用铁管线，电线的绝缘材料要具有防腐蚀的性能。
在运行中，应保持设备及线路各导电部分连接的可靠，活动触头的表面要光滑，并要保证足够的触头压力，以保证接触良好。
固定接头时，特别是铜、铝接头要接触紧密，保持良好的导电性能。
在具有爆炸危险的场所，可拆卸的连接应有防松措施。
铝导线间的连接应采用压接、熔焊或钎焊，不得简单地采用缠绕接线。
电气设备应保持清洁，因为灰尘堆积和其他脏污既降低电气设备的绝缘，又妨碍通风和冷却，还可能由此引起着火。
因此，应定期清扫电气设备，以保持清洁。
具有爆炸危险的厂房内，应根据危险程度的不同，采用防爆型电气设备。
按照防爆结构和防爆性能的不同特点，防爆电气设备可分为隔爆型、充油型、充砂型、通风充气型、本质安全型、无火花型等。
隔爆型是指在电气设备发生爆炸时，其外壳能承受爆炸性混合物在壳内爆炸时产生的压力，并能阻止爆炸火焰传播到外壳的周围，不致引起外部爆炸性混合物爆炸的电气设备，如隔爆型电动机。
充油型是指可能产生火花的电气设备、电弧或危险温度的带电部分浸在绝缘油里，从而不会引起油面上爆炸性混合物爆炸的电气设备。
通风充气型是指向设备内通入新鲜空气或惰性气体，并使其保持正压强，能阻止外部爆炸性混合物进入内部引起爆炸的电气设备。
本质安全型是在正常工作或故障情况下产生电火花，其电流值均小于所在场所爆炸性混合物的最小引爆电流，而不会引起爆炸的电气设备。
应根据爆炸危险区域的特征选择防爆电气设备的类型；根据危险区域内危险物品的理化性能选择防爆电气设备的级别。
有可燃气体或蒸气爆炸危险的场所，防爆电气设备外壳的表面最高温度（极限温度和极限温升）不得超过表4--9 的规定。
在有粉尘或纤维爆炸性混合物的场所内，电气设备外壳的表面温度不应超过125 C。
如必须采用超过该温度的电气设备时，则其温度必须比粉尘或纤维混合物的自燃点低，即低于75 C或低于自燃点的2 / 3，所用防爆型设备外壳的表面温度不得超过200 C。
工厂用防爆电气设备的环境温度为40 C,煤矿用的为35 C。
表4--9 爆炸危险场所电气设备的极限温度和极限温升4 •静电放电生产工艺过程中产生的静电有时会带来严重的危害，有些甚至造成巨大的灾害。
防止和消除静电危险十分重要。
生产过程中产生的静电电压可达到几万伏以上，静电除可能引起多种爆炸性混和物发生爆炸外还可能造成电击。
为防止静电放电火花引起的燃烧爆炸，可根据生产过程中的具体情况采取相应的防静电措施。
如以下几种措施：(1) 控制流速。
流体在管道中的流速必须加以控制，例如易燃液体在管道中的流速不宜超过 4 —5m /s，可燃气体在管道中的流速不宜超过 6 —8m/ s。
灌注液体时，应防止产生液体飞溅和剧烈的搅拌现象。
向储罐输送液体的导管，应放在液面之下或将液体沿容器的内壁缓慢流下，以免产生静电。
易燃液体灌装结束时，不能立即进行取样等操作，因为在液面上积聚的静电荷不会很快消失，易燃液体蒸气也比较多，因此应经过一一段时间，待静电荷松弛后，再进行操作，以防静电放电火花引起着火爆炸。
(2) 保持良好接地。
接地是消除静电危害最为常用的方法之一。
下列生产设备应有可靠的接地装置：输送可燃气体和易燃液体的管道以及各种阀门、灌油设备和油槽车(包括灌油桥台、铁轨、油桶、加油用鹤管和漏斗等)；通风管道上的金属网过滤器；生产或加工易燃液体和可燃气体的设备储罐；输送可燃粉尘的管道和生产粉尘的设备以及其他能够产生静电的生产设备。
为消除各部件的电位差，可采用等电位措施。
例如在管道法兰之间加装跨接导线，既可以消除两者之间的电位差，又可以造成良好的电气通路，以防止静电放电火花。
(3) 采用静电消散技术。
工艺过程中产生的静电总是伴随着产生和消散两个区域，静电电荷在这里依照电荷守恒定律进行着交换。
在静电产生区域是把静电分离成相等的正、负电荷，在静电消散区，带电物体上的电荷经过泄漏而消散。
显然，通过增强消散过程可以使静电危害得以减轻和消除。
流体在管道输送过程中，一般来说管道部分是产生静电的区域，管道末端的容器(对液体输送而言)或料斗、料仓(对粉体输送而言)等接受容器则是静电消散区域。
我们已经在管道上采取了一些静电接地措施，消散了部分静电电荷，为进一步提高安全系数，在有条件的情况下，如果在管道的末端再加装一直径较大的“松弛容器”，还可大大地消除流体在管内流动时所积累的静电。
当液体输送管线上装有过滤器时，甲、乙类液体输送自过滤器至装料之间应有30s的缓冲时间。
如满足不了缓冲时间，可配置缓和器或采取其他防静电措施。