电热地暖施工工艺
地暖施工工艺(二)2024
地暖施工工艺（二）引言概述:地暖施工工艺是指在建筑中安装并调试地暖系统的一系列过程。
本文将重点介绍地暖施工工艺的第二部分内容，包括地暖管道敷设、地暖系统配件安装、地面防水处理、系统调试与运行以及验收与维护等五大点。
一、地暖管道敷设:1. 确定管道敷设方案：根据室内平面图和暖通设计方案确定地暖管道敷设路线。
2. 确定管道敷设深度：根据地暖系统的设计要求，确定管道敷设的深度和间距。
3. 进行地暖管道敷设：通过挖掘地面、埋设地暖管道，确保管道的平整和固定。
二、地暖系统配件安装:1. 安装温控器：根据设计方案，将温控器安装在合适的位置，并与地暖系统连接。
2. 安装循环泵和排气阀：根据需求将循环泵和排气阀安装在合适的位置，确保地暖系统的循环和通风畅通。
3. 安装电磁阀：根据地暖系统的设计要求，将电磁阀安装在适当的位置，用于控制地暖系统的供暖流量。
三、地面防水处理:1. 清洁地面：在进行地暖系统的安装前，应保证地面干净整洁，清除任何杂物和垃圾。
2. 进行地面防水处理：采用合适的地面防水涂料或防水材料进行地面防水处理，确保地暖系统安装后不会因渗水而受损。
3. 防水层固化：等待地面防水涂料完全干燥和固化后，方可进行地暖系统的后续施工。
四、系统调试与运行:1. 填充管道与系统：使用适当的介质（如水）将地暖系统的管道进行填充，排除管道中的空气。
2. 系统调试：根据设计方案，进行地暖系统的调试，确保供暖温度、循环流量等参数符合要求。
3. 进行试运行：整个地暖系统安装调试完成后，进行系统的试运行，检查其运行状态和效果是否正常。
五、验收与维护:1. 验收：地暖系统安装调试完成后，由相关部门进行验收，确保其符合相关标准和要求。
2. 维护与保养：定期对地暖系统进行清洁、维护和保养，及时处理故障和损坏，保证系统的正常运行和寿命。
总结：地暖施工工艺的第二部分内容主要包括地暖管道敷设、地暖系统配件安装、地面防水处理、系统调试与运行以及验收与维护等五大点。
铺地暖施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计审核：首先，对地暖设计图纸进行审核，确保设计符合国家相关标准和规范，满足实际使用需求。
2. 材料准备：根据设计要求，准备地暖所需的各种材料，如保温板、地暖管、电热膜、加热电缆、电线、管道连接件、地暖专用胶等。
3. 工具准备：准备施工所需的工具，如切割机、焊接机、热合机、电钻、水平尺、卷尺、螺丝刀等。
4. 人员组织：组织施工队伍，明确各工种职责，进行技术交底，确保施工质量。
二、施工流程1. 地面处理：将原有地面清理干净，确保无油污、杂物等，并对地面进行平整处理。
2. 保温层铺设：将保温板按照设计要求铺设在地面上，注意板与板之间的缝隙要严密，避免热量损失。
3. 地暖管铺设：根据设计图纸，将地暖管铺设在保温板上，管材应保持水平，间距符合要求，管材连接处要牢固。
4. 电热膜铺设：如采用电热膜地暖，需将电热膜铺设在保温板上，注意连接好电线，确保电路安全。
5. 隔热层铺设：在保温层和地面装饰层之间铺设隔热层，防止热量向下传递。
6. 管道连接：将地暖管与管道连接件连接，确保连接处牢固。
7. 加热电缆铺设：如采用加热电缆地暖，需将加热电缆铺设在保温板上，注意电缆间距和连接。
8. 地面装饰层铺设：根据设计要求，选择合适的地面装饰材料，如瓷砖、木地板等，按照施工规范进行铺设。
9. 系统调试：在地面装饰层铺设完成后，进行地暖系统调试，确保系统运行正常。
10. 验收：验收地暖系统，确保各项指标符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护保温板、地暖管等材料，避免损坏。
2. 铺设地暖管时，确保管材间距均匀，避免热量分布不均。
3. 地暖管连接处要牢固，防止漏水。
4. 地面装饰层铺设时，注意保护地暖系统，避免损坏。
5. 施工过程中，注意施工现场的安全，防止发生意外。
6. 施工完成后，进行系统调试，确保地暖系统运行正常。
通过以上施工程序，可以确保地暖施工质量，为用户提供舒适、节能的采暖环境。
地暖施工工艺流程
地暖系统的特点
• 舒适性高：地暖系统采用低温辐射供暖，室内温度分布均匀，舒适度较高
• 节能高效：地暖系统具有较高的热效率，能有效地减少能源消耗
• 无噪音、无风感：地暖系统运行过程中无噪音，无风感，有利于改善室内环境
• 安全性好：地暖系统采用低电压运行，安全性较高
现场勘查与测量
现场勘查
• 检查房屋结构，确保房屋承重能力满足地暖系统的要求
• 保养过程中应遵循地暖系统制造商的保养指南，确保保
养得当
地暖系统的故障排除与维修
地暖系统的故障排除
• 根据地暖系统的运行状态和故障现象，判断故障原因
• 针对故障原因，采取相应的排除措施，恢复地暖系统的正常运行
地暖系统的维修
• 对地暖系统的损坏部分进行维修，确保地暖系统正常运行
• 维修过程中应遵循地暖系统制造商的维修指南，确保维修得当
影响
• 保温层过厚可能导致地暖系统能耗增加，影响节能效果
保温层的保护措施
• 保温层的保护措施
• 在保温层上铺设地板，避免保温层受到损坏
• 在保温层与地板之间加设防潮层，防止水分侵入保温层
• 对保温层进行定期检查，及时发现并修复损坏部分
04
地暖系统的调试与检验
地暖系统的启动与调试
地暖系统的启动
地暖系统的调试
• 地暖系统的运行无异常现象，运行安全可靠
• 地暖系统的保温层施工良好，保温效果达到要求
• 地暖系统的室内温度达到设定要求，舒适度较高
05
地暖系统的维护与保养
地暖系统的日常检查与维护
地暖系统的日常检查
• 检查地暖系统的运行状态，确保无异常现象
• 检查地暖系统的管道、阀门等设施，确保无渗漏现象
[指导]地暖安装规范[1]
![[指导]地暖安装规范[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/882b4fdd4128915f804d2b160b4e767f5acf8060.png)
[指导]地暖安装规范[1]地暖安装规范一、水暖系统安装工艺:1. 边界保温带:地板辐射供暖系统与墙、柱等构件间的绝热构造。
边界保温带应允许5mm的可压缩量。
边界保温带可以用8,10mm厚、50,100mm宽的聚苯乙烯板条，也可使用复合薄膜的绝热产品，在系统安装中加设。
2. 保温板:阻止或减少地暖系统热损失的构造。
采用热阻要求更加好的XPS挤塑式聚苯乙烯板，厚度为2mm，在基础钢板上铺设。
3. 金属铝箔反射膜: 避免绝热层上部施工水分破坏绝热层功能的构造，阻止热量向下传导，在地暖管道安装前铺装于保温层之上。
4. 钢筋网:由ф3,5mm钢筋组成，用于扎固地暖管道于设定的间距上，在金属反射膜之上安装固定牢固。
5. 扎带:将地暖管道固定在钢筋网上的塑料带。
(可采用细铅丝代替固定绑扎)6. PERT管:采用具有良好耐压能力和长久工作寿命的、用于地暖系统的抗渗氧PERT管。
将PERT管固定在钢精网之间，固定间距为50mm，弯管处适当加密。
PERT管间距要求符合设计时的方案，在各循环回路的接头连接分水器。
7. 伸缩缝:避免现浇层出现开裂，按规定设置的现浇层膨胀缝。
材料性能同边界保温带，一般情况下地暖面积长宽超过6米时应铺设。
8. 保护套管:在位于分水器与地埋处之间的PERT地暖管套上保护套管并用弯曲支撑(弯管器)加固。
可用保温管或塑料保护套管，起一定保护保温作用。
9. 温控系统:当要求地暖系统自动调节时，应在各供暖房间设置温控器，分/集水器预埋处由甲方设置电源插座，同时预埋信号线在温控器至分水器位置。
a 温控系统的预埋与内装修同步，室内温控开关处预埋86型电源暗盒，并将信号拖入集分水器处。
b 其它电磁阀及变压器均安装在分水器控制柜内，控制箱处需甲方预埋电源。
10.分/集水器:连接多个地暖环路的部件。
应配有注水、放水装置，每环路应有手动平衡装置。
分/集水器安装应与地暖管严密连接，并在与立(主)管连接之间安装球阀和自动排气阀。
电地暖保温管施工工程(3篇)
第1篇一、电地暖保温管施工工程概述电地暖保温管施工工程是指在地面上铺设电地暖系统时，对地暖管道进行保温处理的一种施工方法。
保温管的主要作用是隔绝地暖系统与地面之间的热量损失，提高地暖系统的热效率，降低能耗。
以下是电地暖保温管施工工程的详细步骤：二、电地暖保温管施工工程步骤1. 施工准备（1）确认施工现场条件：确保施工现场符合施工要求，如地面平整、干燥、无杂物等。
（2）材料准备：准备好电地暖保温管、保温材料、粘结剂、密封胶等施工材料。
（3）工具准备：准备好电钻、切割机、水平尺、卷尺、螺丝刀等施工工具。
2. 地面处理（1）清理地面：将地面上的杂物、油污等清理干净。
（2）地面找平：对地面进行找平处理，确保地面平整度符合要求。
3. 保温层铺设（1）铺设保温板：在地面上铺设保温板，确保保温板平整、无皱褶。
（2）固定保温板：使用粘结剂将保温板固定在地面上，确保保温板牢固。
4. 电地暖保温管铺设（1）铺设电地暖保温管：根据设计图纸，将电地暖保温管按照规定间距铺设在地面上。
（2）固定保温管：使用专用卡具将保温管固定在保温板上，确保保温管牢固。
5. 密封处理（1）密封保温管：在保温管接口处涂抹密封胶，确保保温管连接处密封良好。
（2）密封保温板：在保温板接缝处涂抹密封胶，确保保温板密封良好。
6. 检查验收（1）检查保温层：检查保温层铺设是否平整、牢固，保温效果是否符合要求。
（2）检查保温管：检查保温管铺设是否规范，连接处是否密封良好。
（3）验收合格：经检查合格后，进行电地暖保温管施工工程验收。
三、电地暖保温管施工注意事项1. 施工过程中，注意保护保温材料和保温管，避免损坏。
2. 铺设保温层和保温管时，要严格按照设计图纸进行，确保施工质量。
3. 施工过程中，注意施工现场的安全，避免发生安全事故。
4. 保温层和保温管铺设完成后，要及时进行验收，确保施工质量。
5. 施工完成后，要及时进行保温效果测试，确保保温效果达到预期。
图文详解地暖工程施工工艺
图文详解地暖工程施工工艺1、施工准备（含清理地面)→安装固定分、集水器→铺设绝热板和边界膨胀带→地暖反射膜→铺设盘管（PEX、PERT、PB等）：加热盘管铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设，凡是加热盘管穿地面膨胀缝处，一律用膨胀条将地面分隔开来，加热盘管在此处均须加伸缩节，伸缩节为加热盘管专用伸缩节，其接口连接以加热管品种确定。
施工中须由土建与安装事先划分好→设置过门伸缩缝（含盖钢丝网）→中间验收（一次水压试验）→回填细石混凝土层→完工验收（二次水压试验）。
（专用温控器最后安装）竣工结束时，绘制图纸，准确标注盘管位置和地温传感器的埋设地点。
常规地暖施工层次解剖图2、卫生清理，建筑垃圾及灰尘3、绝热层的铺设：铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。
墙面根部应平、直且无积灰现象。
绝热层的铺设应平整，绝热层相互间的接缝应严密。
直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。
聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度（mm）楼层之间楼板上的绝热层 20 与土壤或室外空气相邻的地板上的绝热层 40重视边角隔热层的设置和就位伸缩缝的设置：1. 在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝，伸缩缝连接处应采用搭接方式，搭接宽度不小于10mm；伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于20mm。
伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。
2. 当地面面积超过30㎡或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不小于8mm（一般工地我们做10mm）。
伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。
3. 伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。
发泡水泥隔热层的验收每100立方作为一个检验批表面质量检测密度测定：按GB/T11970中的方法抗压强度测定，同上厚度测量，随机抽检4、铺反射膜5、卫生间施工：卫生间应做两层隔离层，作法可参见《低温热水地面辐射供暖技术规程》附录 A。
电地暖施工流程
1、查看环境①、查看电源情况,用检测仪器检查电路中的电压，确认是否符合电缆运行电压，在国内标准电压为220V；检查电线的规格（电线表皮均有标注），判断载流量,一般建议电源的载流大于将安装的电缆额定电流的20%，且电源配电箱内必须设置漏电保护装置。
②、在铺设电缆前先将地面清扫干净，地面上保持干燥、平整。
地面不平突起，凹凸程度不得高于0.5cm；③、有防水层或防潮层要求的地面基层须施工完毕并通过闭水试验验收.④、发热电缆电源引线布线系统中的穿线管、温控器安装暗盒（含传感线管、电缆线管的预埋）已按设计要求完成预埋；⑤、铺设区域内其它专业隐蔽工程已全部完成,现场符合封闭独立施工条件（本项工程不宜与其它单项工程交叉施工）；⑥、准备施工所需用水、电等设施。
⑦、做好安装前铺设区域清理工作.注意:通常情况下往往会集中时间进行装修,但切忌地缆的安装与室内装潢同时进行.有水管或线管的应事先在地面上切槽埋入，或将水管或线管沿墙壁排放2、准备施工材料安装前,准备好电缆、辅料及使用工具.3、检测电缆①、铺设之前必须进行发热电缆测试,检查电缆的标称电阻和绝缘电阻，确保发热电缆无断路、短路现象，如果有多根电缆，则全部电缆都要经过检查。
②、测量出标称电阻后，将测量值与标称电阻比较，标称电阻已印制在电缆绝缘层表面,偏差值应在－5％～＋10％之间。
或根据公式：P＝U2/R计算功率,然后与所选产品的功率比较，偏差应在±5％之内.③、比较测量出的绝缘电阻，绝缘电阻阻值在潮湿环境下应大于0.5兆欧姆，干燥环境下应大于1兆欧姆。
4、铺设保温层在打扫干净的铺设场地，将聚苯乙烯发泡硬质隔热保温板(XPS,俗称挤塑板）铺设在平整干净的结构面上.保温板应切割整齐,铺设间隙不得大于5mm，保温板可用胶带粘接平顺。
铺设此层是起到保温、隔热的作用。
5、铺设反射膜铺设反射复合铝箔,材料为聚酯真空镀铝膜，可以起到热量均匀传导的作用，以使地表温度均匀，铺设在挤塑板上，铺设必须平整,并用胶带固定.6、铺设钢丝网铺设钢丝网,可以确定电缆位置，防止电缆塌陷到保温板内。
电地暖施工工艺
电地暖施工工艺：一、施工条件1、设计图纸及技术方案齐备。
2、施工场地及施工临时用水、用电满足施工要求，场地平整清洁，有杂物应在施工前清理干净。
地面上保持干燥，无凹凸不平的地方，有水管或电管的事先在地面上切槽埋入，或将水管和线管沿墙壁排放。
3、有防水层和防潮层要求的地面施工完毕。
4、漏电断路器已经按要求布置完毕，发热电缆电源引线与布线，地暖系统中的穿管，温控器安装盒已按设计预埋要求完成。
确定预埋接线盒已按设计位置埋入，电源线已按设计要求预留，下有一根或几根穿线管通至地面，以供发热电缆冷电源引线及地暖温控器探头线接入到接线盒内。
5、铺设区域内其他专业的隐蔽工程已全部完成，现场符合独立施工条件，本单项工程不宜和其它单项工程交叉施工。
二、施工工艺检查铺设区域确认其符合施工条件→清理施工区域→铺设绝热保温层→铺设反射层→铺设铁丝网→按照图纸设计铺设发热电缆→检测发热电缆的标称电阻和绝缘电阻→浇筑混凝土填充层→检测发热电缆的标称电阻和绝缘电阻→安装地暖温控器→铺设地面装饰材料，完成地面施工。
三、施工程序1、铺设绝热保温层—聚苯乙烯保温板铺设前将场地打扫干净，然后将聚苯乙烯保温板铺设在平整干净的结构面上。
地暖系统铺设时应切割整齐，保温板之间不得有间隙，并用胶带粘接平顺。
在铺设辐射面绝热层的同时或再填充层施工前，应在辐射面垂直构件交接处设置不间断的侧面绝热层，侧面绝热层的设置应符合下列规定：（1）绝热层材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料，且厚度不宜小于10mm；应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于10mm。
（2）绝热层材料也可以采用密度小于20kg/m3的模塑聚笨乙烯泡沫塑料板，其厚度应为20mm，聚苯乙烯泡沫塑料板接头处应采用搭接方式连接。
（3）侧面绝热层应从辐射面绝热层的上边缘做到绝热层的上边缘；交接部位应有可靠措施，侧面绝热层与辐射绝热层应连接严密。
2、铺设聚氨酯真空镀吕膜铺设镀吕膜时，必须平整覆盖整个保温板，并用胶带固定。
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地热地暖铺设工艺
一、施工准备：
发热电缆地面辐射供暖工程先进行施工图设计，施工图设计文件应符合下列要求：
1. 施工图设计文件应以施工图纸为主，包括：图纸目录、设计说明、发热电缆布置平面图、温控装置布置图、地面构造图等内容。
2. 设计说明中应详细说明供暖室内外计算温度、配电方案、发热电缆材料技术数据、规格：标明使用的具体条件如工作温度、工作电压、电力负荷等：以及绝热层材料的导热系数,容重(密度)、规格、厚度等。
3. 平面图中应绘出发热电缆的具体布置形式和敷设间距，标出各供暖房间的编号和发热电缆的计算长度等。
严格按照设计要求及方案进行施工，施工开始前组织参与施工的人员熟悉施工图纸，讲解施工要点，做到每个施工人员对自己的工作和责任明白、清楚。
二、施工过程：
铺设绝热层铺设铝箔及布暖线暖线铺完检测合格
回填填充物安装温控器
首先了解现场情况，对场地进行认真检查和清理。
对所有可能引起安装损坏的杂物进行清扫，确保安装现场的安装条件。
1、认真检查每卷加热线缆的欧姆、绝缘值并记录在案。
发热电缆的结构从里到外由以下材料组成：发热导线、绝缘层、接地屏蔽层和外鞘等。
发热电缆的外鞘表皮最高发热温度不应高于65℃，线功率不宜超出19W/m，外径不宜小于6mm；发热导体宜使用纯金属或金属合金材料，应满足最少50年的非连续正常使用时间寿命；发热电缆应有清晰标志，包括商标和电缆型号。
符合标准的线缆才能进入安装；
2、发热电缆地面辐射供暖系统的地面结构，宜由基层(楼板或与土壤相邻的地面)、找平层、绝热层(上部敷设加热管)、伸缩缝、填充层和地面层组成。
找平层做到平整、干净，无任何突出的砂石、砂浆结块，保温层布放平整，预留准确、无空隙。
在绝热层上平整的铺上反射膜，
接缝严密。
再在上面铺设金属固定网，固定网要求平整、无翘刺、周遍压紧。
由质量责任人检查合格后才能进入下道工序。
3、加热线缆铺设应间距均匀、排列整齐，最大间距不应超过300mm，不应小于6倍电缆直径，任何位置电缆的弯曲半径不得小于产品规定值。
在需要供暖的一个区域(房间)中宜安装一根发热电缆，两个不同温度要求的区域(房间)不宜共用一根发热电缆。
通过温控器每个房间宜单独控制温度。
加热线缆铺设完成后，进行欧姆值的测量，同时记录在案。
由质量责任人陪同甲方现场管理员共同进行隐蔽工程验收检查合格后才能进入下道工序。
4、甲方水泥保护层铺设时随时检测电缆的绝缘值，防患于未然。
填充层的材料宜采用C15豆石混凝土，豆石粒径不宜大于12mm，填充层的厚度不宜小于50mm。
如地面荷载大于20KN/m2时，应会同结构设计人员采用加固措施。
浇捣混凝土填充层时，必须在发热电缆上部架设操作板，保持施工人员在板上操作，严禁踩踏发热电缆。
施工人员应穿软底鞋，采用平头锹，混凝土填充层的养护周期不应少于21天。
养护期满后，对地面应妥加保护，严禁在地面上运行重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。
填充层在养护期内，严禁对发热电缆系统进行通电加热。
水泥铺设完成后由质量责任人陪同甲方共同进行检测电阻值、绝缘值。
合格后才能进入下一道工序。
为保证所有的安装都有完好的记录，应对每一根安装完成的发热电缆都会绘制排线图，此方法是为了预防施工过程中如人为破坏因素造成加热线缆损坏后，可按照排线的走向记录通过专用探测仪准确而快速
的确定损坏点。
同时以备验收及物业管理对每套系统的准确了解。
三、成品验收：
由于地板加热系统是一个特殊工程，主要是地暖线铺设时水泥覆盖以及水泥覆盖后的成品保护。
在水泥覆盖前施工人员检测其电阻值、绝缘值。
水泥覆盖后同样要检测，然后会同甲方进行隐蔽工程验收双方签字。
1、安装以后的成品保护尤其重要，应派专人加强巡视随时检测电缆的绝缘值，发现问题及时上报和第一时间解决。
2、管理人员会协调精装饰公司，强调铺设地面装饰材料时严禁在地暖线系统完成面上使用切割机，严禁在完成面上敲、凿、打孔等，如需打孔必须经现场指派人员在场的情况才能进行。
3、在装修工序完成地面饰材过程中有专人巡视、及时制止不当操作，如发现问题而无法协调需在第一时间通知甲方以便解决。
做到地面装饰完成一间检测一间，记录一间，杜绝质量问题的发生。
四、温控器安装及验收：
在装修工序条件符合的情况下进行温控器的安装，安装前先检测加热线缆的欧姆、绝缘值后才能安装温控器。
温控器宜安装在距室内地面1.4m的墙面上要求周围无遮挡物，不受风吹，避光，通风干燥，能正确反应室内温度的位置。
安装完成后进行试调，如现场环境较脏则用塑料套将已安装好的温控器封好，避免灰尘的进入。
安装完成由质量责任人陪同甲方共同进行验收通过后方可。