皮带机拆除安全技术措施
204皮带机拆除安全技术措施
根据矿生产计划安排，由原煤准备队对204皮带机机头设备进行拆除，计划定于2012年12月4日至2012年12月9日对设备进行拆除，为确保拆除期间的施工安全，特编制本措施。
一、施工地点及范围：
1、施工地点204皮带机头。
2、撤除支架、滚筒、电机和减速箱。对204机头下溜槽的精煤仓口进行
覆盖加固。
二、施工可能出现的风险及评价内容
根据现场情况对本次施工过程中可能出现的风险进行预评价如下作为编制撤除204皮带机头设备施工的安全措施依据:
(一)技术风险评价
1、风险因素：施工前工具未进行检查完好性。
风险：施工中工具损坏，伤害施工人员。
防范措施：安排专人检查工具完好性，并确认无误。
2、风险因素：绞车、手拉葫芦等起吊工具未提前检查完好性。
风险：使用过程中起吊工具不合格造成伤人事故。
防范措施：安排专人提前检查，确认起吊梁、滑头、盘绳状况完好，手拉葫芦无滑链、咬链现象。
3、风险因素：起吊时起吊物下方有工作人员。
风险：起吊时因起吊物摇摆或起吊工具损坏，设备坠落伤人
防范措施：起吊时起吊口下方、起吊物品下方严禁站人。
4、风险因素：204皮带机头未停电或停电后未对负荷侧进行验电、挂牌。
风险：施工人员在施工中有人误送电造成施工人员触电。
防范措施：对204机头负荷侧进行验电、挂牌，停电牌另一半交由施工负责人保管。
5、风险因素：抬运物件时，施工人员精力不集中。
风险：抬运物件时，零部件滑落砸伤施工人员。
防范措施：人员注意力集中，施工人员相互配合、互相提醒。
6、风险因素：未配备消防设施。
风险：施工中出现火情引发事故。
防范措施：现场配备消防器材。
（二）管理风险
1、风险因素：无施工负责人进行统一指挥。
风险：施工混乱，导致不安全隐患，影响施工进度。
防范措施：安排专人负责整个施工，严禁多人同时指挥。
2、风险因素：无安全监护人员现场监护。
风险：对施工中可能出现的人员违规行为不能及时制止，造成事故隐患。
防范措施：安排专职安监员现场监护，发现违章现象及时制止。
3、风险因素：施工人员不足
风险：因施工人员工作强度大或时间长工作造成疲劳作战，影响施工进度，不安全。
防范措施：配备做够的专业施工人员。
4、风险因素：无施工措施或施工措施未进行审批。
风险：施工人员无法对施工中可能出现的各类不安全问题进行有效的预防，施工中易造成事故发生。
防范措施：由技术人员制定有针对性的安全技术措施，并由各责任部门进行审批，提出审批意见。
5、风险因素：施工措施未进行传达。
风险：施工人员无法对施工中可能出现的各类不安全问题进行有效的预防，施工中易造成事故发生。
防范措施：由施工负责人进行传达学习，施工人员学习后签字确认。（三）人员风险评价
1、风险因素：施工人员未进行安全技术措施学习。
风险：施工人员无法对施工中可能出现的各类不安全问题进行有效的预防，施工中易造成事故发生。
防范措施：进行统一学习并签字确认。
2、风险因素：施工人员不听从指挥、精力不集中。
风险：施工中无法进行有效施工，造成不安全事故。
防范措施：严禁参与本次施工。
3、风险因素：施工人员在施工过程中未穿戴防护用品。
风险：施工过程中，人员造成手、脚挤伤、砸伤、划伤等事故。
防范措施：佩戴好必要的防护用品。
三、施工前的准备工作
备齐所需物品和工具（气割炬、氧气瓶两个、乙炔瓶两个、3T手拉葫芦两个、5T手拉葫芦一个、吊装绳、棕绳、安全带），将物品运至施工地点，并认真检查使用设备完好性方可使用。
四、施工工艺及要求
1、检修、加固精煤仓上的起吊梁、滑头、检修204机头绞车、盘绳。
2、将204机头驱动部起动器开关停电、闭锁、挂停电检修牌。
3、用5吨手拉葫芦，吊起皮带机减速箱，将其与驱动部机头的连接螺栓卸
掉，用手拉葫芦交替索引，拉到起吊口，吊运落地后装车。
4、用3吨手拉葫芦把皮带机机头滚筒拆下拉到起吊口，吊运落地后装车。
把滚筒架的螺丝卸掉运出来；
5、用3吨手拉葫芦把皮带机头电机拆下拉到起吊口，吊运落地装车。
6、用手拉葫芦吊起机头部的架子，拆除连接螺丝，然后拆除，把架子吊至
装车地点进行装车。
7、卸掉机头皮带架、托辊架和杠杆，并吊运出来装车。
五、施工质量标准
1、按要求把204皮带机头电机、滚筒皮带支架等所有部件拆除运走。
2、机头下溜槽口用铁板覆盖加固。
六、安全技术措施
（一）设备拆除措施：
1、施工前施工负责人及安监员对拆装区域的施工环境进行详细检查，发现
隐患及时处理。
2﹑所有参加施工人员必须听从统一指挥，并牢固树立安全第一的思想。
3、在仓面作业人员不得有恐高症人员参与施工。施工人员应衣着整齐利落，
头戴安全帽、脚穿劳保鞋、登高者还需系好安全带。
4﹑施工前要求每一个人员记住施工措施中的每一项要求，并严格按照施工的步骤来做，并把所用工具带齐。
5、在搬运部件时，全体工作人员应注意防滑，要抓牢、踩稳，切不可马虎
大意，以免发生人员滑倒砸伤事故。
6、严禁把放手在两物件的接合部位，以防挤伤手。
7、搬运小型物件时，两人以上同时工作时要全神贯注，口号一致,不得嬉
戏打闹，以防出现意外发生。
8﹑拆除机头部位时人员要注意力集中听从统一指挥，并按照分组拆除的原则。
9、在拆除笨重物件时，工作人员必须听从施工负责人的指挥，不得随意蛮
干。
10、拆卸输送机支架时只能按顺序进行，严禁上、下同时作业。
11、拆卸紧固螺栓时，尽量使用扳手，拆下的螺栓要统一收集，不准乱扔
乱放。
12、所有人员进入施工现场必须戴安全帽。
13、酒后不准上岗。
14、每次参加作业人员，应事先了解作业的项目，工作内容，计划作业
的程序，明确施工作业有关安全措施及规定。
（二）、电气焊安全措施
1、需进行电气焊作业时，施工人员要穿戴好各种防护用品，严格按规程操
作，持证上岗。其他人员严禁操作，禁止乱摸乱动烧焊设备和用具。电气焊用具严禁对准人和其它物品。
2、电气焊作业前，必须对作业地点两端各10m内进行清扫积尘，清除易燃
物，并保证作业地点充分湿润。作业时要在烧焊地点的下方用不燃性材料铺好，防止火星乱溅，烧焊过程中，安排专人及时洒水降温。
3、电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放，氧气瓶与乙炔气瓶的安全距离必
须大于7m，氧气瓶、乙炔气瓶距烧焊点必须大于10m。
（三）、高空作业时，必须遵守下列规定
1、高空作业必须使用登高工具和安全用具。
2、作业时必须戴安全帽和系安全带。并要将保安绳扣锁在牢固地方，且要
高挂低用，两人及以上工作时，要分清各自的安全绳，以免错摘错挂。
3、使用梯子时，支撑必须牢固，并有防滑措施。
4、严防物体坠落，严禁上下抛掷工具和器材。
（四）手拉葫芦提升措施
1、吊装作业前，要仔细检查作业中所需起重工具（如钢丝绳鼻子、滑子、
手拉葫芦等），选择荷重要适当，安全系数符合要求。
2、起重、吊装用钢丝绳，必须选用交互捻的钢丝绳，不得使用受腐蚀、磨
损、断丝超过技术要求的钢丝绳。在任何情况下，绳所承受的拉力不许超过绳的破断力的1/6。
3、起重用钢丝绳受拉力时，禁止打背结，禁止与金属构架的棱角接触磨擦。
使用绳夹时，被夹绳头的长度不应少于绳径的15倍，最短不许小于300mm。绳夹的直径、数量、间距要合理。
4、起吊使用的手拉葫芦和滑轮不准滑链，并严禁超过容量，不符合时，禁
止使用。
5、在起吊牵引过程中，受力钢丝绳的周围、上下与内角侧和起吊物的下面
严禁站人、逗留或通过。
6、起吊物件时，必须绑牢，应详细检查各处受力情况，无问题时方可起吊。
物体若有棱角或特别光滑的部分时，在棱角和滑面与绳子接触的部位，应加包垫。
7、手拉葫芦的链条磨损超过原直径的５％时，禁止使用。使用葫芦起吊时，
首先应检查吊梁、三撑的强度和稳定性，拉小链时双手应均匀用力，不得过猛过快，起吊物需悬空停留时，要将拉链拴在大链上。
8、在任何情况下，严禁用人体体重来平衡被吊运的重物，不得站在起重物
上起吊。严禁用手直接校正已被吊物涨紧的吊绳、吊具。
9、进行吊装及搬运作业时，必须有专人统一指挥，施工人员要精力集中，
严禁说笑打闹，起重机械、工具等要按规定定期检查和试验，不合格严禁使用。起吊人员必须躲开大件倾倒方向，采用起吊机械吊装时人员严禁站在大件和起重物下方。
10、在精煤仓面拆卸工作时，施工人员站位要稳，工具要握牢，转运物料
时要稳拿稳放，严禁抛、甩、摔。需多人合作时要号令一致，动作协调。
11、拆卸输送机支架时只能按顺序进行，严禁上、下同时作业。
12、拆卸紧固螺栓时，尽量使用扳手，拆下的螺栓要统一收集，不准乱扔
乱放。
13、所有人员进入施工现场必须戴安全帽。
14、酒后不准上岗。
15、每次参加作业人员，应事先了解作业的项目，工作内容，计划作业
的程序，明确施工作业有关安全措施及规定。
16、作业中遇到新情况需要变更原订作业内容及程序、施工方法时，要
由施工负责人统一意见，并取得有关领导的同意方可工作。
17、本措施向全体施工人员认真学习传达，并经本人亲自签字后，方可施
工。
（五）、绞车提升措施
1、绞车操作人员必须持证上岗。
2、起吊口上下安排好人员，随时联系现场情况。所用信号手势要交代清楚，
明确信号意义，必要时要有声光信号提示装置。
3、施工人员必须持证上岗。施工前，施工负责人必须检查和消除现场不安
全因素，然后方可进行施工。
4、施工中所选用辅助设备的安全性能和能效需专门校验，确保选型准确，
使用安全可靠。
5、绞车使用的盘绳、滑头必须认真核查，实用工具齐全、牢固并与所用设
备相符。
6、作业期间，必须观察周围环境。升、降物料时严禁下方行人逗留。，发
现危险时，严禁发出工作信号。
7、吊装信号发出时，现场所有人员要远离起吊口，严禁在起吊设备附近进
行拆卸工作或在附近逗留、观望。
8、下运物料与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并
加装保险绳。要正确使用保险扣等设施，不准甩掉不用。
9、绞车的钢丝绳在使用前必须进行1次检验，合格后方可使用。
10、钢丝绳在运行中产生严重扭曲或变形，断丝数突然增加或伸长突然加
快，断丝面积超过《煤矿安全规程》规定的必须立即更换。
11、起吊信号要清晰、准确、统一。要专人负责发出起吊信号。施工负责
人与相关设备的司机、信号工等有关人员确定工作内容、联系信号等。
12、提升绞车必须布置在稳固的基础上，并与地锚卡紧。
13、绞车在运行时，操作者手不能脱离操作按钮，注意钢丝绳的缠绕，严
禁用手用脚排绳。
14、要安排专业维修工每天对使用中的绞车、钢丝绳、电气设备、信号等
进行检查、维护。
其他未尽事宜执行《煤矿安全规程》及领导审批意见。
撤除204皮带机头设备
安全技术措施
编制单位：原煤准备队编制日期：2012-12-4
编审人员签字
编制：年月日审核：年月日队长：年月日机电部：年月日专业副总：年月日安监处：年月日
审批意见
传达学习记录施工负责人：
安全监护人：
参加人员：
101皮带更换安全技术措施.
101皮带更换安全技术措施 由于101皮带工作面磨损严重，皮带老化，严重影响正常运输，存在极大隐患。为保证系统正常运转，由我队更换101皮带，为保证更换工作安全顺利进行，特制定本措施。 施工日期：2012年9月17日 施工地点：101皮带栈桥 施工内容：更换101皮带 施工负责人：陈建新 安全负责人：邢国友 一、总则 1、所有参加施工人员都必须严格遵守《煤矿安全规程》及本措施的有关规定，严格按章作业，杜绝违章。 2、作业人员必须精力充沛，精神集中，严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。 3、提前清理净作业地点及皮带拉运线路上的杂物，保障道路畅通。 4、提前准备好施工作业所需要的各类工具材料。 5、施工期间皮带队每班必须安排一名管理人员到现场，负责协调指挥，监护好施工期间的安全工作。 6、所有参加施工作业人员都必须服从施工现场负责人的安排指挥，牢固树立“安全第一”的思想意识，杜绝蛮干，冒险作业，工作中都必须相互协调，互相监督好安全。确保更换工作安全顺利进行。
7、每项工作都必须安排专人负责，任务、安全，责任落实到人。 二、施工工序 （一）施工前的准备工作 1、所用工具，如吊具、锁具、钢丝绳、皮带卡子、等准备齐全运到指定位置。详细检查硫化所用胶料是否符合要求。 2、在101皮带系统机尾，外墙壁开宽2m，高1.7m的方口与外广场贯通，以方便新旧皮带更换。 3、在墙体开口处牢固焊接一个皮带托架，上下各安装一个1.6m托辊，拉带时减少皮带摩擦阻力。 4、在101栈桥下，皮带托架正前方，焊接一个十米长的皮带硫化平台，并保证平台牢固。 5、在更换皮带之前，先做好1#硫化接头。硫化1#接头，要分清皮带正反面严格按照硫化工艺执行。 6、施工前认真检查皮带牵引胶轮车，使其处于完好状态。 7、在101机尾向机头方向约10米处，搭建硫化平台，保证平台牢固可靠。 二、更换皮带 1、在新皮带头至皮带机尾处，每隔2m摆放一个长1.8m的托辊或159管路，方便拉带，减少阻力。 2、将新带正面朝上，放在摆放的托辊上运至101皮带机尾。 3、用导链将张紧滚筒及张紧配重提起，施工过程中必须将导链钩头吊挂牢靠，提升过程中，导链下方不允许站人。待提到指定位置后，
皮带拆除安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.皮带拆除安全技术措施正 式版
皮带拆除安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、施工地点：顺槽二部机头 二、工程内容：拆除顺槽二部皮带机头特殊抬高段70米及延长顺槽一部机尾段230米。 三、施工负责人：XXX 安全负责人： XXX 四、预计施工时间： 20xx年X月X日，17:00 -次日5：00，共计12小时。 五、施工方法： 1、拆除挡煤板、清扫器等附件，便于抽胶带。
2、拆除各种保护探头及超温洒水管子。 3、将顺槽一部皮带机上下胶带栓牢卡紧，确认无下滑可能后，截断胶带拆除机尾。 4、顺槽二部皮带任意口开到卸载滚筒处，拆开皮带扣，利用抽带装置将储带仓内皮带卷好并捆绑固定。移出后放入辅运巷道，便于出井。 5、摘除托辊，靠边码放整齐；盘好张紧钢丝绳。 6、由专职电工拆除所有电气设备（电缆盘好捆绑，开关用专用材料包装），利用叉车移到辅运巷道干燥地方。 7、利用起吊锚杆及5T导链两台，
固定电机、减速器后，使用专用工具拆除减速器机头联轴段，拆除与底座连接装置，利用叉车把两台电机、减速器移到辅运顺槽，靠边放好。 8、拆除机头卸载臂，拆除机头大架子对口螺丝总共28架（拆除的螺丝、垫片小件全部装袋并回收）利用叉车全部移到辅运顺槽，并靠边放置稳妥，不得阻碍人行通道。 9、把巷道卫生全部清理干净，从一部机尾拆除段延长80米(共27套普通段，)至二部普通段与原二部皮带连接。 10、待顺槽二部的机尾与一部延长段连接完成后，利用一部张紧绞车张紧皮带，由专人负责调试运转。
模板的拆除安全技术措施
模板拆除施工安全、技术措施 一、模板拆除的技术要求： 1、框架柱模板拆除 在砼强度达到4.0Mpa能保证其表面棱角不因拆模而受损后方可拆模，拆除顺序为先松开穿墙螺栓，再松开地角螺栓，使定型模板与墙体脱开。 脱模困难时，可用撬棍在模板底部稍微撬动，严禁用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理及模板上的残渣，刷好脱模剂且进行全面检查和维修，做好模板质量评定纪录，保证使用质量。 2.顶板模板拆除 2.1拆模强度要求： 2.2当上层楼盖正在浇注混凝土时，下层楼板和支柱不得拆除。顶板模拆除时需由施工员提前填写拆模板申请，注明混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度，由技术负责人签署意见，同意后方可拆除模板。 2．3拆顶模时，要根据区域划分从房间一端向另一端循序进行，要严格遵循”先按后拆、后按先拆”的原则,防止落物伤人、人员自高处坠落，造成质量事故。拆除顺序：先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载。 2.4先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载，然后拆除拉杆。拆去支撑以前，在次龙骨增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时，不至全面脱落。以出入口或已拆完的房间为出发点，拆支撑和龙骨时，由远向近，然后用钩子将次龙骨和模板勾
下，由近向远，一气呵成，将整个房间的模板全部拆完，不得遗留。 2.5拆下的模板应及时清理粘结物，进行“一磨、一铲、一擦、一涂”四道工序，模板板面及边框、背楞、拼缝处、连接处等部位均要清理到位；拆下的扣件应及时集中收集管理。 2.6顶板模板拆除时，注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管（碗口件）要码放整齐，并注意楼板面不要过高集中堆载，多层板的堆放高度不大于1.00米。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防轧脚伤人。 2.7模板拆除时，上下应有人接应，随时拆随时运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手架板上和自上而下抛掷。拆除的模板要按指定的地点及时分类、分规格码放齐，随时转运，并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂，以备待用。 2.8后浇带模板支撑需保持三层连续支撑，顶板模板拆除后及时将支撑回顶，回顶碗扣脚手架，立杆间距1200mm，顶托上安装木方支顶在梁底、板底，碗口架下垫通长脚手板。 2.9模板拆除后，将底部凸出部分的混凝土剔除，并对于结构的棱角部位进行保护，以防损伤结构成品。 3、模板的维护及维修 3.1多层板运输堆放防止雨水淋浸； 3.2多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要刷涂，防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形； 3.3多层板模板拆除后应及时清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角；当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨光，并刷BD-01环氧木模保护剂； 3.4多层板一般周转为6次，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板损坏部分切掉四周刷封边漆，然后重复使用。 4、模板吊运时的注意事项 4.1吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩。
工作面设备拆除安全技术措施示范文本
工作面设备拆除安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工作面设备拆除安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况： 为了规范建设施工，根据上级部门和公司决定，对 150101工作面的运输顺槽、回风顺槽、高抽巷进行停止作 业，撤出设备，进行密闭。为了保证设备拆除施工安全， 特编制安全技术措施如下： 二、成立专项领导组 组长：马步龙 副组长：祁振清于保明 成员：夏红斌孙金柱王珍栋张志荣韩玉林 王瑞英冯海维李海军赵海峰温玉清 三、施工单位：陕西少华施工队 施工负责人：白虎林
技术负责人：陈建国 四、施工要求： 根据现场实际情况，经研究决定，将皮带机、掘进机、各种管线、安全监控设施设备全部拆除和撤出，通过轨道一部分运输到运输上山下一个工作面开口处备用，一部分放置到现运输顺槽运输上山至轨道上山的联络巷内，其余部分运输出井。 五、安全技术措施 （一）、拆除皮带安全技术措施： 1、拆除皮带机前，将回收路线上影响车辆行驶的杂物回收，将底板上影响车辆行驶的淤泥、积煤铲除保证车辆行驶安全。先由机电队专职电工断开胶带输送机的电源，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并派专人看守，由专职电工拆除胶带输送机电机的电源线，并进行回收。操作时严格遵守停电制度，停电、验电、放电时施工负责人
更换皮带安全措施
21202工作面更换带式输送机机头、机尾及胶带、 安装中间驱动装置安全技术措施 一、工程概况 21202工作面位于北十二采区，工作面东为21201工作面采空区，南为北部西翼辅助皮带巷，西为21204工作面采空区，北为矿井边界。 在掘进过程中，皮带巷铺设两部带式输送机，1#输送机长950m，2#输送机长520m，两部输送机机头、机尾为SSJ-800大架，中间架为SSJ-1000型H架，使用0.8m皮带。为给工作面回采做好准备，需将1#带式输送机和2#带式输送机0.8m皮带（旧皮带）更换为1m皮带、机头、机尾大架更换为SSJ-1000型，将2#带式输送机机头大架和1#带式输送机机尾大架去掉安装H架形成一部带式输送机，共约1470m；为保证驱动功率，避免出现皮带机压死，在距输送机机头约950米，即1#皮带尾处安装1×160kW中间驱动装置一套，利用21202联络巷安装卷带装置一套。为保证安装施工的安全正常进行，特编制本措施。（工作面巷道布置和皮带布置见下图）
工作面巷道及输送机布置示意图 二、施工顺序和施工方法 此次作业按照以下顺序施工： 1、首先将1#输送机机头大架拆除。 2、安装机头大架再将皮带连接。 3、然后拆除2#输送机机头、机尾，将配件外运。 4、将2#皮带机头、机尾、1#机尾拆除，更换为SSJ-1000型设备，安装中间驱动装置和卷带装置。 5、更换新皮带 （一）、拆除、安装1#输送机机头 1、提前将机头大架、机尾大架运到位，机头大件在卸车后使用手拉葫芦运到指定地点。 2、开始工作前将两部带式输送机上浮煤拉空，将皮带的其中一个接头停在机头处。
3、开动张紧绞车将皮带放松，停住皮带运输机，断开电源，将旧皮带接头掐开，人工将机头部皮带掀离机头大架。 4、拆卸1#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝，将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。 5、定好机头大架位置，开始安装驱动架、卸载臂、驱动滚筒、电机、减速机、底座及驱动装置，然后向后逐节对接贮带仓部分，安装张紧跑车，游动小车，将各对接部分用螺丝拧紧；机尾逐节进行对接安装固定；安装时要确保机头、机尾和各滚筒中心线应在同一直线上，在指定位置将皮带驱动装置安装好。 6、将旧皮带经机头穿过贮带仓，在机头将皮带条接通，将皮带条连成一体。 7、各部连接正确后，通过张紧皮带条至适宜程度，试机。 （二）、拆除2#输送机机头、1#、2#输送机机尾大架、安装中间驱动装置、卷带装置 1、在将2#皮带物件运完之后，将1#输送机皮带松开，机尾大件使用人工抬到原2#带式输送机尾处。 2、拆卸2#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝，将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。同时将1#、2#带式输送机机尾大架螺丝卸掉，将缓冲托辊架拆除，大架拆除。 3、在原1#带式输送机机尾和2#带式输送机机头处安装中间驱动装置，提前使用风镐挖基础坑，深度应不小于1.4米，并使用混凝土
模板安装和拆除的安全技术措施
模板安装和拆除的安全技术措施 一、模板施工前的准备工作 1、模板施工前，现场施工负责人应认真向有关人员进行安全技术交底。 2、模板构件进场后，应认真检查构件和材料是否符合设计要求。 3、做好模板垂直运输的安全施工准备工作，排除模板施工中现场的不安全因数。 4、核心筒大模板在吊装前须将走方、背方与九合板钉牢，模板上口的吊孔与模板边距不得小于400mm。 二、模板施工的安全技术 1、模板工程作业高度在2m或2m以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或二层及二层以上周围应设安全网和防护栏杆。 2、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。 3、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。 4、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。
5、模板支架立杆的构造应符合 (1)、根立杆底部应设置底座或垫板。 (2)、手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直 角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 (3)、脚手架底层步距不应大于2m。 (4)、立杆接长除顶步采用搭接外，其余各层各步接头必须 采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定： A、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头 不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度 方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不 宜大于步距的1/3。 B、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固 定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 6、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。 7、设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。 8、当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。
上仓皮带更换安全技术措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT691 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 上仓皮带更换安全技术措施通用范本
上仓皮带更换安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 上仓皮带安装为1000mm固定皮带，总长度为210米，担负着我矿井的输煤任务，因长时间使用，现在整个皮带老化，需要更换，为保证更换工作的顺利进行，特制定以下安全技术措施，参加此项工作的人员认真学习并贯彻执行。 一、施工地点：吊带滚筒下方 二、施工时间：２０１４年７月１９日 三、工作内容：上仓皮带更换 四、施工负责人：XXXX 安全监督人：XXXX 五、施工前的准备工作：
拆皮带大架安全技术措施实用版
YF-ED-J5999 可按资料类型定义编号 拆皮带大架安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
拆皮带大架安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 在施工前要明确施工负责人、安全负责人、技术负责人、停送电负责人。 一、准备工作： 1、施工之前要把皮带开空后，由停送电负责人将皮带开关停电，并挂停电牌，设专人看护。 2、准备完好的检修工具、起吊工具（承载能力必须满足负荷要求）、符合要求的备件。 二、拆除皮带大架： 1、利用卷带装置将皮带从接头处断开，并按照卷带程序进行卷带。
2、把所有的胶带卷完后，用导链将皮带卷吊到安全地点。 3、拆除皮带大架时要先将上层H架拆除。将底上托辊拆除后，再将中梁杆取下，最后取掉H架的固定螺丝，将H架取下。 4、拆除上层H架后，方可拆除下层皮带大架的各部位连接螺丝，再拆除大架内的涨紧绞车的轨道。 5、用导链将游动绞车、涨紧绞车和卷带装置吊出运至安全地点。 三、拆皮带机尾： 1、将皮带机尾护罩取掉，将机尾架的联结螺丝和联结销拆除，将机尾架拆出。 2、将机尾的缓冲架拆除，再将皮带机尾大架的各部位联结螺丝和销拆掉，把大架逐个抬
拆除安全技术措施
模板拆除安全技术措施 1、作业人员应带好安全帽、高处作业时应佩戴安全带，安全带应挂在结构柱或其他安全位置。作业人员应穿防滑鞋。 2、拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施（临边洞口防护，外架安全平网等）,拆模场所范围内安全措施不到位时，立即通知项目公司安全负责人。 3、模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷，拆除后构件拿稳，严禁手中滑落。多人同时操作时，应明确分工，统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处。 4、拆摸的顺序和方法采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。粱、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模。拆模时应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉倒。当立柱的水平拉杆超出2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。 5、严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。临时堆放材料离楼层边沿不小于1m，高度不能超过1m，楼层边口、楼梯口、脚手架边缘禁止堆放任何拆材料。 6、拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。
7、拆除有洞口模板时，应采取防止作业人员坠落的措施。拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。 8、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 9、遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。雨后应先清扫施工现场，方可进行工作。 10、待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将摸板、支架，零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、分类码放整齐，入库备用。
锅炉房机电设备拆除安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 锅炉房机电设备拆除安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1292-91 锅炉房机电设备拆除安全技术措施 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了安全顺利地完成该次拆除机电设备任务，确保综合办公楼及新锅炉房早日开工建设，特制定如下安全技术措施： 1、拆除机电设备顺序： 1、拆除锅炉房供电电源。 2、拆除供电电源柜、各启动柜及供电缆线和照明灯具等。 3、拆除鼓风机、上水泵、盐水泵及电机。 4、切断供水管路后拆除各连接管路及阀门等。 5、用氧炔焰割据将与热水锅炉、热风炉相连接的所有全部割开移位。 6、等上述设备拆卸完毕后，用工具车通过人工装卸，搬运到指定存放地点。
7、最后拆除辅机房内引风机、除尘器及其配套电机。 8、利用50铲车将辅机房内所拆卸设备运到指定地点存放。 2、安全技术 1、所有参加该次设备拆卸任务的人员必须了解所拆设备的结构、性能和拆卸顺序。 2、坚持保证设备的完整性，能拆的则拆，完整设备不需要拆卸可以搬运的坚持整机搬运存放，以便设备检修服用。 3、对于需要利用起吊工具才可拆卸的设备部件，在起吊时要认真坚持起吊工具、固定梁或三脚架等及索具的安全性，防止固定梁折断或三脚架移位、索具拉断等照成事故，同时起重物下，严禁站人。起吊前要清点人员，并撤离到安全地点。 4、利用铲车起吊及搬运设备时，要找好起吊设备重心，同时司机要控制好车速，使设备慢慢移位，直到安全起吊，顺利运输到指定地点平稳落地就位。
皮带更换驱动滚筒安全技术措施(最新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 皮带更换驱动滚筒安全技术措施 (最新版)
皮带更换驱动滚筒安全技术措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、施工时间和劳动组织 检修日期： 检修人员： 安全员： 项目负责人： 靠项目： 二、工程概况 皮带1#机驱动滚筒轴键槽深度浅，容易造成键损坏现象。为保证后续工作面正常出煤，确保设备的正常运转，特利用五一检修时间更换皮带驱动滚筒。 三、准备工作 1、需要准备的工具：5T葫芦4个、3T葫芦4个、钢丝绳套2根（驱动滚筒重量不超过2T可用五分钢丝绳插制，若超过2T需使用七分钢丝绳套）、40的链子两挂（链子和链接环不准有锈蚀且强度附合
承重要求，并固定于两棵锚杆上，背实螺帽并上满丝）、卸扣5T2个。 2、检查好起吊梁和4根侧拉锚杆。 四、安全技术措施 1、找磨损最重的皮带头，把该头开到底皮带，驱动滚筒和后面的改向滚筒之间。先找准头，通过皮带架计算离机头距离，按皮带速度2.5m/s计算大致时间，把该头开到机头附近后，点动皮带把该头开到位。 2、对两台磁力启动器停电、闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。 3、松开机尾张紧稳车，将皮带放松。同时对张紧稳车开关停电闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。 4、同时在10#架处，打两道皮带夹固定上下皮带，皮带夹用双股10#铁丝固定于皮带架上。 5、从1#驱动滚筒后的皮带头处，把皮带截断。人力把截断的皮带头从两个驱动滚筒抽出，拆除驱动滚筒前的底托辊，把皮带折放在驱动滚筒前。 6、在横梁上挂2个5t的葫芦，将1#机电机、减速机分别用5t 的葫芦留住，拆卸减速机的吊挂螺栓，帮上挂一个3T的葫芦导向，拉
脚手架安装拆除安全技术措施
脚手架安装拆除安全技术措施 （一）施工现场安全生产规定： 1. 严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。集中精力，监守岗位，未经专业培训不得从事非本工种。 2. 进入施工现场必须戴安全帽，悬（临）空作业必须系好安全带，严禁在高处向下投仍物料。 3. 严禁饮酒后进入施工现场，严禁饮酒后登高作业，禁止穿高跟鞋，拖鞋，赤脚进入施工现场。 4. 禁止随意拆除，挪动，各种防护装置，防护设施，安全标志，消防器材及电器设备等。 （二）脚手架安装安全技术措施： 1. 登高作业人员（架子工）必须经过安全技术培训考核，持证上岗。 2. 脚手架搭设前应清楚障碍物，平整场地，夯实极土，作好排水。 3. 作业中严格执行施工方案和技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合。 4. 严禁赤脚，穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹，休息。严禁酒后作业。正确使用安全防护用品，必须系好安全带。穿防滑鞋。作业时精力集中，相互应，不得走“过档”和条约架子。 5. 脚手架要结合进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定的构件和不安全隐患，以确保架子稳定。 6. 风力六极以上，高温、大雨、大雪、大雾的天气，应停止露天作 业，风雨后发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理，经
验收合格后方可使用。 7. 应经常检查脚手架地步及近旁有无开挖沟槽等作业，如有影响脚手架基础稳定的情况，应及时向施工负责人汇报。当脚手架下有车辆、行人通行时，必须设安全防护设施。 8. 架子结构应符合下列要求： （1）非标准、新型和特殊承重架子，必须经过设计、试验、验收合格，并经企业总工程师批准后方可支、使用。 （2）起重吊装作业时，严禁碰撞或扯动脚手架。 （3）严禁利用结构架、装修架、防护架、吊运重物。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的运输管固定在脚手架上。（4）严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、歪斜、杆件变形、有探头板、马道无防滑条及存在其他不安全因素的架子。 （5）脚手架必须与稳定结构牢固拉结，拉结点之间的水平距离不得大于6m，垂直距离不得大于4m. （三）脚手架拆除安全技术措施 ⒈拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。 ⒉正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。 ⒊拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。 ⒋严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作
皮带更换及硫化安全技术措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT905 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 皮带更换及硫化安全技术措施通用范 本
皮带更换及硫化安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、工程概况 蒋家河矿井上仓皮带截至20xx年投入运行以来至今，由于磨损严重，经常在运行过程中出现皮带撕扯、撕裂现象。为了确保设备正常运转，避免因上仓皮带撕扯造成矿井停产，决定利用工作面搬迁期间对原有皮带更换。更换皮带长度750m。 二、施工方案 将皮带打运至上仓底部（沉淀池附近），用10T倒链拉起皮带，起吊于原吸铁器位置，将新皮带硫化至旧皮带，启动皮带机向上拉，拉至吸铁器位置后用皮带夹子夹住皮带，并与
皮带机拆除安全技术措施(最新版)
皮带机拆除安全技术措施(最 新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0001
皮带机拆除安全技术措施(最新版) 一、施工地点： 二、工程内容：拆除第二部皮带机及重新稳设第一部皮带机尾 三、施工负责人：安全负责人： 四、预计施工时间： 2011年6月16~17日，每天08:00~18:00，每天计10小时0分 五、施工方法： 1、拆除簸箕掌、挡煤板、扫煤器等附件，便于吐胶带。 2、皮带机开关打倒转，吐胶带，叠放整齐。 3、拆除各种保护探头及超温洒水管子。 4、摘除托辊，靠边码放整齐；盘好张紧钢丝绳。 5、脱电机牙箱，拆除机头卸载滚筒，拆除机头大架子、张紧跑车及改向滚筒，拆下的物件及时转走，并靠边放置稳妥，不得阻碍
人行通道。 6、将94102顺槽第一部皮带机上下胶带栓牢卡紧，确认无下滑可能后，截断胶带拆除机尾。 7、待顺槽第二部的机尾及跑道牵引到原一部机尾处，重新稳设机尾，使用11#矿用工字钢配合锚链稳设。每根地锚的拉拔力不得低于60KN， 8、合龙门调试顺槽第一部皮带机，上下胶带不得超出托辊边缘。 六、安全注意事项： 1、每班开好工前会，分工明确，责任到人，落实动态联保制度。 2、每班施工前，施工负责人现场传达措施，明确本班施工程序，责任分工及安全注意事项。 3、入井前对所使用的工具进行仔细检查，严禁使用滑链“千不拉”，断股及断丝超限的绳头，有损伤的吊环。所有工具必须牢固可靠方可投入使用。 4、进入现场先检查后工作，落实隐患排查整改制度，顶网破损处提前找掉修复，防止坠矸伤人。
电气设备搬运、安装、拆除安全技术措施
编号：JD-1401-03#C 保存：淮南矿业（集团）有限责任公司 新庄孜煤矿 电气设备安装、拆除 安全技术措施 施工单位：掘进一区机电队 编制日期： 2014年1月 1日
编制单位： 编制人： 参与编制人： 技术主管： 区长： 审批单位： 机电办： 检查科： 批准： 机电副总： 掘进副总：
会审意见
一、概述 为了使掘进一区机电队机电工、安装工在本班电气设备安装、拆除等操作过程中按章作业和安全施工，特编制此措施，经审批后贯彻执行。 本措施适用于开关、四通、电机、电缆、水泵、喷（注）浆机、小型电气设备的安装、拆除,另包含侧装机整机装平车。 二、安全技术措施 1、施工前必须认真开好班前会，由施工负责人贯彻本措施。施工负责人要对施工人员合理分工、明确任务，要组织好人员带齐施工所需的材料和工具提前到达施工现场。 2、施工前施工负责人必须对施工地点进行“敲帮问顶”，用长钎子找净顶板、巷帮的浮矸、活矸，找顶时，施工人员站在找顶处后方，用不少于3.0米长的长柄工具进行，找净活矸（煤），顶板、帮处理安全后，方可施工。 3、电气设备操作必须为专职电工，严格按照《电工安全操作规程及质量标准》执行，内容见后附。 （一）设备装、卸车起吊安全技术措施 1、起吊使用3T及以上手拉葫芦，4分及以上钢丝绳头或锚链，葫芦与钢丝绳头、锚链连接的钩头必须有防止钢丝绳、锚链脱落的装臵。 2、装卸车前，必须用掩木将车辆前后轮对掩牢，在装卸车地点前后5米处拉网警戒，在大巷装卸车时，必须在装卸地点前后20米处设臵临时阻车装臵。 3、使用手拉葫芦起吊电气设备前，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各种部件是否齐全、灵活可靠，发现问题及时处理。严禁手拉葫芦带病起吊设备，严禁使用不能自锁的手拉葫芦，并对钢丝绳头、起吊锚杆及其它物件认真检查，钢丝绳头不能有锈蚀、断丝现象，严禁使用铁丝、棕绳等来代替钢丝绳头，挂葫芦时葫芦正下方严禁站人。 4、严禁使用支护锚杆、锚索起吊重物，支护锚杆、锚索能用于重物的牵引，起吊作业必须使用专用起吊锚杆（锚索）、专用起吊梁。 5、500KG以上3吨以下的设备和重物必须使用Φ20mm专用起吊锚杆，长度不得低于2200mm，且起吊点成组施工，每组不得少于2根，500KG以下可以使用一根锚杆起吊。 6、3吨及以上的设备和重物必须使用Φ22mm专用起吊锚索，长度不得低于
模板的拆除安全技术措施
编号：AQ-JS-04820 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 模板的拆除安全技术措施 Safety technical measures for formwork removal
模板的拆除安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、模板拆除的技术要求： 1、框架柱模板拆除 在砼强度达到4.0Mpa能保证其表面棱角不因拆模而受损后方可拆模，拆除顺序为先松开穿墙螺栓，再松开地角螺栓，使定型模板与墙体脱开。 脱模困难时，可用撬棍在模板底部稍微撬动，严禁用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理及模板上的残渣，刷好脱模剂且进行全面检查和维修，做好模板质量评定纪录，保证使用质量。 2.顶板模板拆除 2.1拆模强度要求： 构件类型 构件跨度（m） 达到设计的砼抗压强度标准值的百分率
板 ≤2 ≥50% ﹥2，﹤8 ≥75% ﹥8 ≥100% 梁、拱、壳 ≤8 ≥75% ﹥8 ≥100% 悬臂结构 ≥100% 2.2当上层楼盖正在浇注混凝土时，下层楼板和支柱不得拆除。顶板模拆除时需由施工员提前填写拆模板申请，注明混凝土浇筑时
间、浇筑部位、同条件试块强度，由技术负责人签署意见，同意后方可拆除模板。 2．3拆顶模时，要根据区域划分从房间一端向另一端循序进行，要严格遵循”先按后拆、后按先拆”的原则,防止落物伤人、人员自高处坠落，造成质量事故。拆除顺序：先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载。 2.4先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载，然后拆除拉杆。拆去支撑以前，在次龙骨增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时，不至全面脱落。以出入口或已拆完的房间为出发点，拆支撑和龙骨时，由远向近，然后用钩子将次龙骨和模板勾下，由近向远，一气呵成，将整个房间的模板全部拆完，不得遗留。 2.5拆下的模板应及时清理粘结物，进行“一磨、一铲、一擦、一涂”四道工序，模板板面及边框、背楞、拼缝处、连接处等部位均要清理到位；拆下的扣件应及时集中收集管理。 2.6顶板模板拆除时，注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管（碗口件）要码放整
拆除皮带机安全技术措施
XXXXXX煤业有限公司S HANXIXXXXXXXXXXXXXXXXMEIYEYOUXIANGONGSI 关于拆除带式输送机 安全技术措施 （2021）
安全技术措施 （2021） 会审地点：矿调度室时间： 会审意见表
安全技术措施 由于我矿 XXX工作面即将回采至停采线，为保证工作面顺利进行，现需拆除XXX顺槽带式输送机，并取MG-250/610采煤机螺丝，特编制本措施，严格遵照执行。 一、施工组织： 作业时间：2021年1月日——2021年1月日 作业地点：XXX皮带机头、XXXX综采工作面 组长：XXX 副组长：XXX 、XXX 、XXX 成员：XXX、XXX 、XXX 施工负责人：XXX、XXX 、XXX 二、施工前准备： 1、施工前，必须向矿调度室调度员、监控室监控员汇报，经调度员、监控员允许后方可施工；施工后向监控员、调度员汇报完工指令。 2、施工前，施工负责人必须做好安全防范措施，所有参与施工人员要认真学习安全措施。 3、施工前，由施工负责人负责现场所有人员对本措施贯彻表再次进行签字确认。 4、由安监科负责派一名安全员现场监督，全面负责作业期间的安全工作，发现有存在安全隐患有权停止作业，未结束前不得离岗。
5、施工前，将拆卸需要的各类工具全部安放在拆卸指定地点，并对其安全性进行检查。 三、施工安全措施 1、施工过程中发现作业点存在安全隐患时，必须立即停止施工作业，采取可靠措施，并向有关领导汇报，待彻底消除不安全因素后，方可继续工作。 2、施工人员在施工中要听从施工负责人指挥，排除可能存在的一切隐患方可进入作业地点。 3、施工前由施工负责人办理停电手续，并由施工负责人配专职电工负责停送电，拆除馈电、启动器、电机、电缆及所有电气设备前必须将上一级电源断电，并悬挂“严禁送电”警示牌，杜绝人为误送电，并派专人对该断电电源进行看护，电气设备拆除后由施工负责人进行解除警戒。 4、电气设备的停送电由专人进行操作，并严格按照《停送电规程》、《煤矿安全规程》、《特工种操作规程》中的有关规定执行。 5、所有特种人员需经过专业培训，并且持证上岗。 6、进行每项拆除作业施工前，应对所属范围内一切事物进行检查，清除所有浮物、碎石等，确保安全通道的顺畅，严禁闲杂人员在施工现场走动。 7、设备在回收过程中严禁将设备损坏变形。 8、电氧化安全措施 需要进行电氧化作业时，需遵循如下措施进行施工：
拆除梯子间安全技术措施
编号：AQ-JS-03813 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 拆除梯子间安全技术措施 Safety technical measures for dismantling ladder room
拆除梯子间安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况 1、本矿井采用“两斜一立”混合开拓方式，回风井利用原有的立风井，回风立井井口坐标是X=4024439.560， Y=19542092.228Z=868.050，垂深148米，井筒直径5米。现按临汾煤炭设计院设计须跟换为玻璃钢梯子间，需拆除现有的梯子间，现有的梯子间共有120米，每3米一个旋转台阶，共有40层，每层梯子间由主梁、副梁、水平踏板以及梯子、及托架等组成。 二、梯子间的拆除方法 1、井下作业前，要先确保正常的通风后，瓦斯浓度小于0.5%后，恢复绞车的信号装置。由施工队人员与矿方安全员、瓦斯员共同到下井检查安全吊盘是否稳固，悬挂装置是否牢固，如有问题要及时处理，确保安全可靠后才能对吊盘进行上下降。 2、梯子间的拆除采用从上到下的顺序进行拆除。
3、利用JK-1.6×1.2主绞车提升作业人员，安装一部JD-1.6/25付绞车作为提升割断的梯子间钢梁及踏板等材料。 4、具体操作顺序为： （1）、首先用主绞车将在吊桶罐笼中的作业人员及切割工具共同下放到作业地点。 （2）、切割时进行分段切割，切割梯子间前，先用付绞车将准备切割的梯子间部分用钢丝绳缠绕绑扎牢固，以防掉到井底，在固定好以后开始进行切割。 （3）、切割段切完后，先用主绞车将在吊桶罐笼中的作业人员及切割工具安全提升到井口平台，再用付绞车将切割断的梯子间吊出井口。 （4）、依照此顺序进行循环作业，直到梯子间全部拆除完毕。 三：施工前的准备及人员的分配。 1、为保证主付绞车的提升安全，需配备专业的提升司机两名，分别操作主付绞车的提升与下方。提升过程有专人进行指挥主、付绞车的提升顺序。
电气设备拆除安全技术措施
六、回收电气设备的技术要求： 1、卷扬机房及各变硐室的电气设备拆除要求： ①井底水仓变硐室、卷扬机房及斜井上的所有电气设备拆 除前，断开高压控制柜，拉下接地开关，严禁带电作业。 拆设备电源时，要按干线到支线的顺序，拆干线时要挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌。 ②施工前必须安排有经验的班队长任安全施工负责人，明确施工任务和供电线路。 ③停电要安排对井下供电系统熟悉的机电管理人员负责，停电时要严格遵守停电送电挂牌操作程序。 ④临变硐室用400V的低压动力电缆（75平方毫米）向井底水仓供电，主要用于37KW的水泵抽水，保证水位稳定；变硐室及斜井等工作面的照明。 ⑤拆井底水仓变硐室的电气设备前，先接通低压动力电缆，电缆搭火由机电专业人员完成，非专业人员严禁操作。 ⑥最后拆除临变硐室里的电气设备所需的照明，需由地表供电。 ⑦水泵可以拆分运输，送到指定地点时，必须统一堆放，做好编号及标识牌。 ⑧所回收的电气设备必须保证完整性、完好性，以备再次利用，严禁破坏性回收。 ⑨井下供电线路的施工时，不准单人独立工作，需要有监护
人，以确保安全。 二、电缆回收要求： ①在电缆拆除回收过程中，严禁损伤电缆，不得随意切割电缆。 ②在人员回收电缆时注意对电缆的保护，控制回收速度，严禁扭转及打弯损伤电缆。 ③收盘电缆时设专人负责指挥、要求速度均匀，防止电缆损伤和挤伤人员。 ④回收的电缆终端头做密封处理，防止电缆受潮。 三、卷扬机拆除要求： ①由电工将卷扬机用电线路拆除，断开高压柜隔离开关，拉下接地开关，严禁带电作业。 ②拆除起吊架时，做好拆除现场的警戒工作，确保没有无关人员进入现场。 ③清除周围所有影响拆除工作的材料。 ④卷扬机卷筒可以拆分运输，减速器，电机，高压柜，变压器等必须保证完整。 ⑤拆分的卷筒回收到库房，施工队必须按要求组装好。 ⑥回收卷扬机机械部分、电气部分、联络电线电缆必须统一堆放，以便用时所需。 ⑦拆除过程中，小型部件严禁乱丢乱放，要按指定地点堆放，设备运到位后及时交给设能部。