注塑机安全保护装置说明
塑料注塑加工安全作业指南
塑料注塑加工安全作业指南一、设备安全1、注塑机的选择与安装在选择注塑机时，务必确保其符合国家安全标准，并具备完善的安全保护装置，如紧急制动按钮、安全门联锁装置等。
安装注塑机时，要保证其稳固地放置在水平地面上，并且周围有足够的操作空间。
2、定期维护与检查制定定期的设备维护计划，包括对注塑机的机械部件、电气系统、液压系统等进行检查和保养。
特别要关注模具的磨损情况、加热冷却系统的工作状态以及运动部件的润滑情况。
及时更换损坏的零部件，以防止设备故障引发安全事故。
3、安全防护装置确保注塑机的安全防护装置始终处于正常工作状态。
安全门应能够有效联锁，防止在合模过程中操作人员将手伸入模具区域。
同时，安装防护栏、警示标识等，以提醒操作人员注意安全。
二、模具安全1、模具安装与调试在安装模具时，必须按照操作规程进行，使用合适的工具和设备。
调试模具时，要逐步增加压力和速度，避免因参数设置不当导致模具损坏或飞边等问题。
2、模具保养与存储定期对模具进行保养，清除表面的油污、杂物和锈迹，涂抹防锈油。
模具存储时，应放置在干燥、通风良好的地方，避免受到挤压和碰撞。
三、原料安全1、原料选择选择符合质量标准的塑料原料，避免使用劣质或过期的原料。
了解原料的特性，如可燃性、毒性等，并采取相应的防护措施。
2、原料存储将塑料原料存储在干燥、阴凉、通风的仓库中，远离火源和热源。
不同种类的原料要分开存放，并做好标识，防止混淆。
四、操作安全1、操作人员培训所有操作人员必须经过专业的培训，熟悉注塑机的操作流程、安全注意事项以及应急处理方法。
取得相关操作证书后，方可上岗作业。
2、操作规范在操作注塑机时，要严格遵守操作规程。
例如，在开机前要检查设备状态、模具安装是否正确；合模时要确保模具内无异物；注塑过程中要密切关注压力、温度等参数的变化。
3、个人防护操作人员应佩戴适当的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
避免穿着宽松的衣物和佩戴饰品，以防卷入设备。
注塑机安全装置检查的操作方法
一. 为防止伤害事故发生, 保证人身、机器设备的安全, 特制定此操作规范.二. 此操作规范包括:1.注塑机的安全装置检查2.机械手的安全装置检查三. 安全装置检查的操作方法1注塑机安全装置检查的操作方法1.1开启注塑机前,应仔细检查安全防护装置，具体操作方法如下：1.2拉开前安全门，检查安全止动棒是否正常（是否有松动，变形）,在开前安全门后止动回位杆是否复位止动（回位杆是否能够落在安全止动棒的卡槽内），手动操作机台，按关模键，机台无法关模则为正常，反之，则为异常。
1.3按下前门侧紧急停止开关按钮，检查马达是否有被关闭，手动操作机台，按开模、关模、及座进、座退键，机台无法动作则为正常，反之，则为异常。
并用同样的方法检查后门侧紧急停止开关。
1.4拉开前安全门，检查泄压阀是否正常（是否有松动，变形）,按住两只行程开关，按关模键，机台无法关模则为正常，反之，则为异常1.5拉开前安全门，检查两只行程开关是否正常（是否有松动，变形），按关模键，机台无法关模则为正常，反之，则为异常1.6拉开后安全门，检查两只行程开关是否正常（是否有松动，变形）,关闭前安全门，按关模键，机台无法关模则为正常，反之，则为异常。
1.7一级保养时,检查注塑机安全防护装置的操作方法，同1.2，1.3，1.4，1.5，1.6。
2机械手安全装置检查的操作方法：2.1开启机械手前,应仔细检查安全防护装置，具体操作方法如下：2.2按下紧急停止开关，按上行、下行和引拔进、引拔退键，机械手无法动作则为正常，反之，则为异常。
2.3手动将机械手运行到模外下行时，按下紧急停止开关，机械手会立即停止动作则为正常，反之，则为异常。
2.4关闭机械手电源，检查防落气缸工作是否正常（是否可以挡住手臂，防止其下行）。
2.5断开机械手气源，检查防落气缸工作是否正常（是否可以挡住手臂，防止其下行）。
2.6一级保养时检查机械手安全装置的操作方法：2.7除执行2.2，2.3，2.4，2.5外，还需要执行2.8的操作。
海天注塑机操作规程[1]
![海天注塑机操作规程[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/137bb5e52dc58bd63186bceb19e8b8f67c1cef62.png)
1)海天注塑机操作规程[1]2)设有的安全保护装置：有熔断器、热继电器与空气开关等电器元件，为保护电器过载，也就是保护注塑机过载。
急停按钮，当注塑机发生故障或者涉及人生安全时，按急停铵钮，注塑机立即停机。
报警装置：有报警灯与蜂鸣器，显示屏能显示注塑机当时故障的报警内容。
如料温偏差，油温偏差，全程未按时完成，托模进退没有到终位，储料未定时完成，润滑检出失败等等。
例显示屏显示射出监控失败，报警灯闪烁，蜂鸣器响，这时务必将半自动转换到手动，报警停止等待排除故障，排除故障后转换到半自动即投入正常生产。
射出监控失败，就是注射不到位，造成原因有储料量过多，料温或者模温过低，注射压力低或者速度慢，喷嘴头堵塞等原因，通过分析即能排除故障。
当开冷车时，在手动工况下如实际料温不在设定的温度范围内，偏高或者偏低，如今按预塑与注射触膜键，就无预塑与注射动作，（是有注塑机电脑内已设定保护参数起作用）防止开冷车或者喷料。
3) 对人的安全保护与防护装置：有机械保护即锁模安全装置，在移动模板上装锁定螺母来固定保险杆，固定模板上装档板与保险杆罩。
当安全门打开，移动模板后移开模，保险杆从保险杆罩内移出，档板落下，如在安全门打开时其它闭模装置失灵，移动模板闭合时，保险杆随移动模板前进，很快保险杆就撞在档板上，阻止移动模板闭合，保护了操作人员取制品的手等。
电器安全装置，急停按纽安装在电脑操作显示面板下面与对面防护罩上，各一只急停按钮。
当注塑机发生故障或者危及人身安全时，按急停按钮，即关油泵电机，停止所有工作动作，起紧急保护作用。
行程开关装在主辅操作面固定模板上端各一只。
在主操作面移动模板下端机架上装一只行程开关。
三只行程开关起连锁保护作用，将主辅操作规程面的二扇安全门关上，三只行程开关动作，移动模板闭合。
这要任一扇安全门不关上，即有一只行程开关不动作，闭模电源不接通，注塑机不可能合模，达到合模保护作用。
液压保护装置在主辅操作面的二扇安全门下装有连动杆，在连动杆处，辅操作面安全门下的机架上装一只二位二通液压伐，当二扇安全门关上，连动杆脱开安全门，液压伐打开，操纵压力油接通闭模电液伐，这时才能闭模。
注塑机台安全操作手册
机台安全操作手册1、制动检查：打开注塑机安全门，按一下关模开关，是否有锁模动作，如不能即时终止，不能开啤。
检查安全档与安全杆是否在设定范围，一定要起保护作用。
2、安全取件：2.1 取件时应打开前安全门（一定要在前门，不可在后门或者顶部取件），合模前确定产品完整取出来，以免压模。
取高温件时需要戴上手套，以免烫伤。
2.2 正确的取件方式必须左手开门，右手取物。
2.3 取物时绝不可将压棒、剪钳等硬物带入模框内，以免碰伤模具。
3、清理溶胶：当射台向前移动时，不可用手去清除从射嘴漏出的溶胶，以免把手夹在射嘴与模具之间及被高温溶胶烫伤。
操作时戴上手套。
4、清理料筒：4.1 应把射嘴调到适当高温，使射嘴保持畅通，再使用较低的射胶速度与压力清除筒内余下的胶料。
4.2 当机台停止时间过长，料筒内温度过高，射胶时容易出现高温气体及液体胶料飞出，操作人员必须完全避开溶胶射伤范围。
5、清除余物：填注压力油或润滑油后，尽快把漏出的油抹去，清除溶胶筒的杂物，如胶粒，方可开启电源，以免发生事故。
6、更换原料：换入不同的原料，注塑前要彻底清洁料筒、料管、料箱和碎料机，用完料后亦需清理上述设备，以免产品中混入杂质。
7、“3S”检查：上下班前应进行3S检查，保持机器及周边工作区的清洁整齐。
8、其它：8.1 员工上班时间不可穿拖鞋。
8.2 机台在正常运转时，任何人都不能触摸机台活动部位，以免出现重大工伤事故（压伤、夹伤、碰伤等）。
8.3 非车间组长、领班、主管，其他任何非专业人员不得调整机台参数及机台辅件。
塑胶部示-♡♡♡♡♡♡♡♡♡♡-高高兴兴上班，平平安安回家-♡♡♡♡♡♡♡♡♡♡-。
2024年塑料注射机安全操作注意事项(3篇)
2024年塑料注射机安全操作注意事项随着塑料制品行业的快速发展，塑料注射机的使用越来越普遍。
然而，塑料注射机在操作过程中存在一定的安全风险，如果不正确操作，可能会导致事故发生。
因此，在使用塑料注射机时，需要注意以下安全操作事项：一、安全防护装备的使用：1. 使用者应穿戴符合要求的防护装备，包括手套、安全鞋、护目镜等。
2. 在操作过程中，应戴好口罩以防止有害气体吸入。
二、机器安全操作：1. 操作人员应熟悉塑料注射机的结构、原理和操作规程，严格按照操作规程进行操作。
2. 在操作塑料注射机前，必须对其进行检查和维护，确保设备安全可靠，各部件无异样。
3. 不得随意更改注射机的工作参数，以免导致设备故障和事故发生。
4. 当机器发生故障时，应立即停机检修，并在维护合格后方可重新启动。
三、材料选择与处理：1. 使用者应使用符合国家标准的塑料材料，并正确储存和处理。
2. 在添加颜色和助剂时，要确保添加的材料无害且质量稳定。
3. 在添加材料时，应按照规定的加料比例进行操作，不得随意增减。
四、模具安装和使用：1. 在进行模具安装和拆卸时，应先停机，并切断电源。
操作人员应熟悉模具的结构和操作方法，并戴好相关的防护装备。
2. 安装模具时，应确保模具固定可靠，不得存在松动或异动现象。
五、高压系统操作：1. 在操作高压系统前，应确保系统的安全可靠，包括管道的连接牢固、气压稳定等。
操作人员不得随意触摸高压元件。
2. 避免高压系统的漏气和过压情况的发生，及时对系统进行检查和维护。
六、设备运行和监控：1. 在设备运行时，操作人员应时刻保持警惕，注意观察设备运行情况，确保其正常运转。
2. 若发现设备运行异常，如噪音过大、震动等，应及时停机检查，并在确保设备安全后方可重新启动。
3. 在设备运行期间，操作人员应严禁擅自离开作业岗位，及时处理杂物和垃圾，保持工作环境整洁。
七、紧急情况处理：1. 操作人员应熟悉设备应急停机和紧急排空功能的使用方法，并保持清醒和镇定的状态下进行操作。
注射机的安全操作优秀文档
19、 绝对不能用手/手指去碰、摸电机风扇（冷却风机）运转部位; 21、 高压危险，请勿接近！ 17、 由于高温高压，请勿用手触摸料筒及隔热罩; 在成型以及清理料缸时会发生高温的树脂飞溅的危险，在操作时一定要远离喷嘴。
注射机的安全操作
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➢一、 操作机器时，需要特别注意安全塑机时，发生的最大事故是人身体的某 一部位被模具、锁模机构夹住，重则会导致操作 人员的伤亡;
➢ 在运转时，特别注意不要接触锁模机构中工作的 部位;
➢ 当需要身体的一部分在模具间或锁模机构内进行 作业时，一定要关闭油泵马达的电源;
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7、料缸以及喷嘴的表面温度很高, 绝对不要用手触摸它。在 源开关切断后才能进行更换;
➢ 19、 绝对不能用手/手指去碰、摸电机风扇（冷却风机）运转部位;
模、调模部位）保护罩内侧;
成型以及清理料缸时会发生高温的树脂飞溅的危险，在操作时 5、 当喷嘴或缸筒头部处于拆下的状态时，请勿转
19、 绝对不能用手/手指去碰、摸电机风扇（冷却风机）运转部位;
动螺杆; ➢ 6、 运行中在锁模的状态下请勿用手触摸锁模机构;
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➢安全操作
➢ 7、 注塑机运行中请勿将手插入（机身、射座、锁 模、调模部位）保护罩内侧;
➢ 8、 螺杆动作（熔胶或射胶）时，请勿将手放入料 斗口处;
➢ 9、 检查加热器（发热圈）连接线时，必须关闭加 热电源;
➢ 10、在拔出或插入加热器（发热壳）的连接线头 时，必须关闭加热器电源;
虽然有安全开关，但是机器动作异常时，会导致发 10、在拔出或插入加热器（发热壳）的连接线头
19、 绝对不能用手/手指去碰、摸电机风扇（冷却风机）运转部位;
注塑机说明书
BT-250U热固性塑料注射成型机使用维护说明书柳州市华工百川橡塑科技有限公司Liuzhou SCUT Bestry R&P CO.,Ltd.前言承蒙购买我公司的热固性塑料注射成型机，万分感谢!首先请您在操作机器之前务必详细阅读本说明书和电脑操作手册，期望能对本机的操作、维护及安全注意事项有更进一步的了解。
热固性塑料注射成型机包括高压闭模、高速转动、高电压控制及高温度塑料输送等机构。
为了避免可能造成挤压、烫伤、电击等危险性的人体伤害，恳请参与本机之机器的管理人员及操作机械之作业人员，务必严格遵守本机安全作业标准及正确性的操作与维护，则必有助于本机性能充分发挥及减少无谓消费。
再者本书为机械性能及电脑操作之重要书籍，为应不时之需，非有关人员切勿借阅，并请妥为保存.柳州市华工百川橡塑科技有限公司谨上目录一、安全装置 (4)1-1对人体可能发生伤害的防止 (4)1-2烫伤的防止 (4)1-3 防止的电击 (4)1-4 作业环境发生危险的防止 (5)二、安全装置确认 (5)2-1 紧急停止开关的确认 (5)2-2 安全门、电气、液压、机械安全装置的确认 (5)三、用途与特点 (6)四、技术规范 (6)五、机器结构及动作 (7)5-1 注射部份 (7)5-2 锁模部份 (8)5-3 床身部份 (9)5-4 液压部份 (9)5-5 冷却部份 (10)5-6 电气部份 (11)六、开机运转注意事项 (12)七、运输与安装 (13)附图：外观图模板尺寸图锁模阀板位置图注射阀板位置图地基图动作顺序表液压原理图主电路图控制线路图电脑板连接图输入板端子接线图输出板端子接线图尺子板端子接线图流量、压力放大板连接图机架接线图1机架接线图2一、安全装臵本机为曲手式锁模全自动热固性塑料注射成型机，能适应各种塑料的注射成型，但请您在采用不同种类材料注射成型之前先注意其材料的腐蚀、含毒、磨耗等特性。
同时请在操作本机之前先参考并了解本机各主要机构及控制配件位臵(见附图).为了确保操作者安全，请注意本机的正确操作、维护及本机危险部位警告。
塑料制品厂注塑机使用说明书
塑料制品厂注塑机使用说明书注意事项：1. 本使用说明书适用于塑料制品厂注塑机的操作和维护。
请严格按照本说明书的规定操作，以保证设备正常运行和操作人员的安全。
2. 在开始操作注塑机之前，请确保已经阅读并理解该说明书的所有内容。
如有任何问题或疑问，请联系厂家或专业人员进行解答。
3. 本说明书包括注塑机的组成结构、操作流程、安全使用、故障排除和日常维护等方面的内容。
一、注塑机的组成结构1. 主机：注塑机的核心部分，包括注射装置、闭锁装置和开合模装置等。
2. 液压系统：提供注塑机运行所需的动力，包括液压泵、液压缸、油箱等。
3. 控制系统：用于控制注塑机的工作状态和参数调整，包括电气控制柜、触摸屏等。
4. 冷却系统：保持注塑机在正常温度范围内运行，包括冷却水循环系统和冷却风扇等。
二、注塑机的操作流程1. 准备工作：检查注塑机的各个部件是否正常，确认供电和液压系统是否正常运行。
2. 开机操作：启动电源开关，按照控制系统显示的指示进行操作，包括选择模具、调整注射速度和压力等。
3. 开始注塑：确定注塑机处于就绪状态后，将塑料材料放入料斗，并启动注塑机，开始进行注塑。
4. 监控注塑过程：观察注塑机的工作状态，如有异常请及时停止操作并排除故障。
5. 关机操作：注塑完成后，按照操作流程逆序操作，关闭注塑机并切断电源。
三、注塑机的安全使用1. 操作人员应经过培训并具备一定的注塑机操作经验，严禁未经培训人员擅自操作设备。
2. 在操作前，应检查注塑机的保护装置和安全设施是否完整和可靠，确保没有任何故障。
3. 操作时应穿戴好劳动保护用品，如帽子、手套、眼镜等，避免意外伤害。
4. 禁止在运行中触摸任何移动部件，避免被夹伤或撞伤。
5. 禁止用湿手操作电源开关和电气设备，以免触电事故。
四、注塑机的故障排除1. 故障现象：注塑机无法正常启动。
可能原因：电源故障、电气元件故障、控制系统故障。
解决方法：检查电源是否供电正常，检查电气元件和控制系统是否工作正常。
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注塑機安全保護裝置說明
3. 洩壓閥及極限開關（後安全門） 極限開關
洩壓閥
注塑機安全保護裝置說明
4. 極限開關（前安全門） 安全桿擋板
極限開關
注塑機安全保護裝置說明
5.緊急停止按鈕
緊急停止按鈕
安全裝置及操作要點
安全裝置
操作要點
安全門、射出安全護罩 .檢查是否有任何破損，安全門之固定螺絲是否鎖上。
（一）射出單元：除了基本的射出鈑金保護外， 在射嘴區另有射出安全護罩以防止原料噴濺，護罩 未定位時，射出單元將無法動作。
（二）夾模單元：除了基本的夾模鈑金保護及 前後安全門外，另有機械、油壓、電氣三重安全保 護裝置。在機器運轉中，當任一前後安全門突然被 打開時，這些安全裝置就會發揮作用，使夾模單元 停止動作。
.每天第一次啟動時，請壓此按鈕以確定其動作正常。
射出安全護罩
.用手壓極限開關，聆聽是否有觸發聲，並查看輸入訊 號，檢查 LED是否閃動。
油路洩壓安全裝置 電氣安全之裝置 機械安全裝置
緊急停止按鈕
.洩壓閥之動作及連桿組是否正常。 .用手壓洩壓閥開關，是否停止關模之動作。
.以手推動安全極限開關是否有觸發聲並查看輸入訊號， 觀察訊號LED是否閃動。
.依安全桿標示銘牌，將安全桿調於正常位置。 .推動安全門至關閉位置，檢視安全桿閘刀及洩壓閥動 作是否正常。
注塑機安全保護裝置說明
（三）緊急停止開關：在前後操作箱上均有「緊 急停止」的紅色按鈕，按下此鈕則電機馬達及 泵浦將立即停止運轉（但電源仍未切），機器 將無法運作。初次進行機械操作時必須先測試 此兩個按鈕是否有效，如果失效，必須檢修完 成以策安全。
注塑機安全保護裝置說明
1. 射出安全護罩
射出護罩
注塑機安全保護裝置說明
注塑機安全保護裝置說明
1.機械保護：一般而言，在活動車壁上裝有「安全 桿」，在緊急狀況時（前安全門打開），藉由機械結 構的阻擋或箝鎖使夾模結構強制靜止。
2.油壓保護：為使安全保護更確實，當前後安全門 （任一）被打開時，洩壓閥會作動使系統失去壓力， 夾模單元即無法作動。
3. 電氣保護：為防止洩壓閥失效，當前後安全門（任 一）打開時，確認安全門關上的極限開關（有二處） 將無訊號，而確認安全門打開的極限開關則產生訊號， 此時夾模單元即無法作動。
注塑机安全保护装置说明
注塑機安全保護裝置說明
以下所示之安全裝置為本機器裝置之標準 項目，在開始操作前及操作人員換班時，務 必檢查這些安全裝置是否維持適當的功能。 如有發現任何異常，須與負責人員聯絡並且 採取適當的措施，千萬不可訴諸個人判斷， 在每一個安全裝置尚未就緒之前，亦不可啟 動操作。
注塑機安全保護裝置說明