冲击成孔桩基施工方案.doc

冲击成孔灌注桩施工方案

1、编制依据

（1）本工程地勘报告、设计图纸、文件。

（2）《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）

（3）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80∕1-2004）

（4）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011 ）

（5）《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）

（6）《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004）（7）《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63-2007）

2、编制范围

3、工程概况

3.1 工程简介

本施工区段桩基工程量表：

桥名墩号桩径（ m）桩长（ m）根数

总长（m）

0# 1.8 18 6 108

1# 2 24 6 144

2# 2 35/27 6 186 梭沟大桥

3# 1.8 22 12 264

4# 1.8 23 12 276

5# 1.8 21 12 252

6# 1.8 21 12 252

7# 1.8 33 6 198 由于地形、水文等条件限制桩基施工计划采用冲击成孔（详见冲击成

孔施工方案），具体施工方法结合实际现场情况来确定。

3.2 地形、地貌

线路所经地带为荥巩丘陵山地，山脉呈东西像展布。山脉和丘陵之间分布有不同规模的冲积平原，形成山川相间的地貌格局。地势总体上是西

高东低；线路走廊带内最低标高141.89m，最高标高440.46 ，相对高差一般 10-200m。山体走向多为东西向，山体多呈浑圆状平缓山丘，山坡坡度为

10-37 °。基岩裸露较少，多被坡积、坡洪积黄土状粉质粘土、碎石土覆盖，植被较发育。出露基岩主要为砂岩、泥岩、泥质砂岩、砂质泥岩。按照成

因及形态，线路所经地段为丘陵岗地、冲洪积平原、构造剥蚀低山

（K8+400-K20+300）。

3.3 气候、水文条件

项目所在地区巩义市属暖温带大陆性季风型气候。年平均气温14.6 ℃，历年最高气温43℃，绝对最低气温-15.4 ℃，降水量多集中在7、8、9 月份，占全年降水量的 62%，年平均风速 3m/s，年平均最大风速 36m/s。

勘察区地下水为松散岩类的孔隙水和基岩裂隙水组成，基岩裂隙水主要分布于泥岩、砂岩、砂质泥岩和泥质砂岩中。

工程区主要河流有汜水河、东泗河等，水量随季节变化明显。

4、施工总体布置

4.1 桩基机械选择

根据本工程桥梁地质情况分析，桩基所处地质为粉质黏土、卵石、砂

岩、砂质泥岩、泥质砂岩，其中砂岩深度为17～22m，强度普遍为17.8 ～

55.6Mpa。所以我标段桩基施工使用机械为冲击钻，所有桩基采用冲击成孔

方法施工。

4.2. 实施目标

4.2.1 工期目标

冲孔灌注桩计划开工时间2014 年 2 月 18 日，总工期 4 个月。计划完工时间 2014年6月1日。

4．2.2 质量目标

——确保郑州市优质工程和业主满意工程

——确保本项目工程质量等级为合格工程

4．2.3 安全目标

——以人为本，在生产管理过程中保护所有相关方的健康安全，减少

和避免伤害，体现人文关怀，彰显生命价值；

——确保施工期间，地方交叉道路的行车安全；

——杜绝重大工伤、死亡事故，杜绝重大交通事故；

—一般事故率控制在3‰以内。

4．2.4 施工及环境控制目标

——污染预防，积极采用和推广绿色材料，节能减排，低碳建筑，将

企业生产经营活动的环境负面影响降低到最小。

——达到郑州市文明样板工地标准，争国优、创部优。

4.3.生活、施工用水

用水：冲孔桩泥浆用水采用就近的水井或至施工进场后重新钻井引水

至现场，水质化验合格后使用。生活用水采用附近居民的自来水，管接至

生活营地，作为施工营地的生活用水

4.4. 施工用电

每座桥梁配备一台315kw变压器供钻机施工。

4.5 施工组织

本工程采用项目管理的组织形式，项目部工作人员由经验丰富、服务

态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。建立以项目

经理为首的管理层全权组织施工生产，对工程项目的质量、安全、工期、成本、文明施工等进行高效率、有计划的管理。

表 4-1施工队伍人员安排计划表

人员组成工作内容

负责施工现场、调度、全面管理、组队长

2

织工作等

施工员 4 负责施工生产的落实工作等

技术员 3 负责技术管理工作工作等

质检员 1 负责质量管理工作等

管理

安全员负责安全管理工作等

2

统计员 1 负责统计工作等

材料员 2 负责物资、设备管理工作等

测量员 3 负责控制测量、施工测量工作等

试验员 2 负责试验管理工作等

负责护筒埋设、挖设泥浆池、沉淀池、钻机工、混凝土工

桩基班60 挖孔、钻孔、清孔、安放钢筋笼、灌注水

等

下混凝土、破桩头作业等

电气设备安装、维修；供水、管路维后勤保障班电工，水作业等20

修等

杂工班杂工30施工辅助作业等

合计130

5、冲孔灌注桩施工工艺

5.1. 冲孔灌注桩施工方法

5.1.1. 施工准备

5.1.1.1地质核查

根据地质勘察要求及施工图设计说明要求，若地质资料与设计图不符，

及时与设计单位联系并修改设计。在施工过程中要做好冲孔的施工记录，

如发现实际地质不符的要及时提请设计变更。

5.1.1.2场地准备

平整场地、修筑施工平台，采用人工配合机械平整场地，施工平台要

满足钻机施工所需要的工作平面，填筑时将原承台范围加宽各5m,并留有泥浆池的面积。高出便道侧30cm以上，场地面积应能满足摆放钻机、泥浆池及灌注、吊装车辆及摆放钢筋笼的位置工作面的需要。

5.1.1.3桩位复核

根据桩位坐标及现场控制网，用全站仪定出孔位中心桩，加放控制桩，

复核无误并报验监理工程师认可后，交给钻机班组。

5.1.1.4冲孔平台及护筒的埋设

就地安排泥浆池、沉淀池，沉淀池的容积满足两个孔以上排渣量的需

要。根据逐孔冲孔的地质资料，冲击钻护筒直径比桩基直径大40cm。护筒