02 EYH-2000A二维运动混合机标准操作规程
二维运动混合机操作规程
二维运动混合机操作规程标题：二维运动混合机操作规程引言概述：二维运动混合机是一种常见的工业设备，广泛应用于生产线上的物料混合和运输过程中。
为了确保操作的安全和高效性，制定一份操作规程对于操作人员至关重要。
本文将详细介绍二维运动混合机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等。
一、设备准备：1.1 清洁设备在操作二维运动混合机之前，必须确保设备表面干净整洁，清除任何杂物和残留物。
使用干净的抹布擦拭设备表面，并用清洁剂清洗特定部位，如搅拌桶、传动装置等。
1.2 检查设备状态在操作前，检查设备的各个部件是否完好无损。
特别关注搅拌桶是否有裂纹或变形，传动装置是否正常运转，以及电气设备是否安全可靠。
如发现任何问题，应及时报修或更换设备。
1.3 准备物料根据生产需求，将需要混合的物料准备好，并按照操作要求进行分类和标记。
确保物料质量符合要求，并根据操作规程准备好所需的数量。
二、操作步骤：2.1 启动设备在操作二维运动混合机之前，确保设备已正确连接电源，并检查电源开关是否处于关闭状态。
按照操作手册的要求，按顺序打开电源开关，启动设备。
2.2 调整参数根据混合物料的特性，调整设备的参数，如搅拌速度、混合时间等。
确保参数设置合理，以达到最佳的混合效果。
2.3 加入物料按照操作规程，将准备好的物料逐步加入搅拌桶中。
注意控制加入的速度和顺序，避免过量或不均匀的投料。
在加入物料的过程中，注意观察设备的运行状态，确保搅拌桶内的物料充分混合。
三、安全注意事项：3.1 佩戴个人防护装备在操作二维运动混合机时，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
这些装备可以有效保护操作人员的安全。
3.2 遵守操作规程操作人员必须严格遵守操作规程，按照要求进行操作。
不得随意更改设备参数或操作步骤，以免引发安全事故。
3.3 注意设备维护定期检查设备的维护情况，确保设备的正常运行。
定期清洁设备，检查传动装置和电气设备的连接是否松动，及时修复或更换损坏的部件。
二维运动混合机操作规程
二维运动混合机操作规程引言概述：二维运动混合机是一种常用的工业设备，广泛应用于各个行业中。
为了确保操作的准确性和安全性，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细阐述二维运动混合机的操作规程，包括五个大点：设备准备、操作步骤、安全注意事项、故障处理和维护保养。
通过遵守这些规程，可以提高操作效率，确保设备的正常运行。
正文内容：1. 设备准备1.1 清洁设备：在操作前，必须确保设备表面干净，无杂物和污垢，以免影响操作和产品质量。
1.2 检查设备：检查设备的各个部件是否完好，如传动系统、电气系统、润滑系统等，确保设备处于良好的工作状态。
1.3 准备原材料：根据生产需求，准备好所需的原材料，并按照规定的比例放置在设备的供料口。
2. 操作步骤2.1 启动设备：按照设备启动顺序，逐步开启各个部件，确保设备的正常运行。
2.2 设置参数：根据产品要求，设置设备的运行参数，包括速度、时间、温度等。
2.3 加料：将准备好的原材料按照规定的方法和顺序加入设备中，注意加料的均匀性和适量性。
2.4 运行设备：按照设备的运行要求，启动设备并保持稳定的运行状态，观察设备的运行情况，及时调整参数。
2.5 停机操作：在生产结束或需要停机维护时，按照规定的程序关闭设备，确保设备的安全。
3. 安全注意事项3.1 穿戴防护装备：在操作设备时，必须穿戴好相关的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
3.2 遵守操作规程：操作人员必须熟悉并遵守设备的操作规程，严禁擅自改变设备的运行方式或参数设置。
3.3 防止意外发生：在操作过程中，要注意设备周围的环境安全，防止杂物掉入设备或发生其他意外情况。
4. 故障处理4.1 常见故障排查：操作人员应该熟悉设备的常见故障和排查方法，如电气故障、传动故障等。
4.2 及时处理故障：一旦发现故障，应立即停机处理，并按照设备维修流程进行维修，确保设备的正常运行。
5. 维护保养5.1 定期检查设备：定期对设备进行检查和维护，包括清洁设备、润滑部件、紧固螺栓等，确保设备的正常运行。
二维运动混合机操作规程
作者 2024-09-24
目录
1. 安全须知 2. 设备检查 3. 操作步骤 4. 维护保养 5. 故障处理
安全须知
确保穿戴适当的个人防护装备。 在操作前，请仔细阅读并理解所有的安全警告。 不要在没有监督的情况下使用机器。
设备检查
确认电源线和插头无损伤。 检查紧急停止按钮是否工作正常。 确认所有保护装置都已就位且功能正常。
操作步骤
打开主电源，启动设备。 根据需要调整混合速度和时间。 添加原料，并开始混合过程。
维护保养
每次使用后清洁混合容器和理的历史，以备将来参考。
故障处理
如果机器出现异常声音或振动，立即停机检查。 遇到电气问题时，请联系专业电工处理。 保持操作手册易于获取，以便快速查阅故障排除指南。
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二维混合机安全操作及保养规程
二维混合机安全操作及保养规程一、安全操作1.在操作前了解设备的结构、性质、用途和操作方法，熟悉其使用说明书，并接受相关培训。
2.在操作前检查设备是否存在损坏、磨损、松动等情况，确保设备安全。
3.在操作时，严禁在运行中打开机盖或对设备进行修理、加油、清洁等操作。
4.使用设备时，应保证其周围环境安静、整洁、干燥、通风良好，并注意防滑、防火、防爆。
5.在设备运行过程中，应严格遵守标准操作程序，不得超负荷或过度操作，避免设备故障或事故发生。
二、保养规程1.在设备闲置期间，应加盖设备罩，存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的室内。
2.在设备运行前和运行结束后，应对设备进行常规检查和维护，如清理、润滑、加油等操作。
3.定期清理设备电器元件和电缆连接件的灰尘，保证设备运行的可靠性和稳定性。
4.定期对设备进行全面的检查和维护，如检查设备有无松动、老化、磨损等现象，并及时进行维修或更换。
5.在对设备进行维护和保养时，必须按照设备使用说明书和相关规定进行操作，不得随意拆卸或更改设备结构，以免影响设备正常运行。
三、安全预防和应急处理措施1.对于设备正常运行中的异响、异常震动、温度升高等情况，应立即关闭设备并通知设备维护人员进行检查和维修。
2.对于设备槽内残留物过多或损坏，设备遇到严重故障或事故时，应立即关闭设备，并从电源上拔出插头，保留现场并立即通知设备维护人员。
3.对于设备运行中发生的事故，应立即停止设备运行，采取相应的应急处理措施，如拔掉电源插头、切断设备线路、启动事故应急机构等，并及时上报设备管理员和相关负责人。
4.在设备保养和维修期间，应注意操作规程，使用专用工具和设备，做到安全防护。
四、设备操作人员管理1.设备管理人员应对设备操作人员进行安全教育、培训和考核，确保其掌握设备的正确使用方法和安全操作规程。
2.设备操作人员必须符合相关规定，经过安全培训和考核合格方可进行操作，对于不符合要求的人员要及时进行整改或调整。
二维运动混合机二维摆动运动混合机安全操作规定
二维运动混合机二维摆动运动混合机安全操作规定前言为了确保二维运动混合机二维摆动运动混合机的安全使用，防止工作人员因操作不当而导致的人身伤害和设备损坏，制定本安全操作规定。
本规定适用于所有使用者，所有故障或问题都应及时向负责人报告。
设备简介二维运动混合机二维摆动运动混合机是一种用于实验室的混合设备，主要用于对样品进行混合、摇动、振动等操作。
该设备主要由控制面板、运动底座、夹持装置等组成。
安全操作规定设备安装1.在正式使用设备前，应该对设备进行检查，确保设备完好无损，无磨损，各部分无松动，无破损。
检查无误后方可使用。
2.二维运动混合机二维摆动运动混合机应该放置在平稳的地面上，使用时不能震动或晃动。
3.设备应该放置在通风、干燥、无尘环境中，应该避免阳光直射、高温、潮湿等情况。
设备本身也需要保持清洁，及时清理残留物和灰尘，避免对样品造成污染。
设备操作1.操作设备前，请确保已熟悉设备使用方法和基本操作。
对于不了解的操作和不明确的操作，请向负责人员咨询；2.所有的样品均应该以一定情况下的安全操作标准为原则进行加工和处理。
对于未知性质或危险样品，请在负责人员的指导下进行操作；3.在使用设备时，应该仪器厂家的说明和步骤进行操作，不能随意拆改仪器的结构或零部件；4.加工样品时，请使用防护手套等相关防护措施，避免对身体或人体造成危害。
如发生皮肤或眼睛接触突发状况时，请立刻使用大量清水进行冲洗并及时寻求医疗救治； 5.使用时应避免设备频繁停止或起动，以免导致设备运动不稳定，严重情况还可能会导致设备故障发生；5.操作完毕后，应该及时关闭电源，并将设备清理干净后放置在规定的地点。
注意事项1.在操作设备时，应第一时间了解设备的主要部件，确认设备所有的防护措施和操作方法，避免随意拆动或修改设备；2.操作过程中，应该保证设备运行平稳，不进行过载和长时间运转等极端操作，避免过度损坏设备；3.加工样品前应该熟悉注意事项并清楚样品的性质，若不安全或无法确认，请及时咨询相关人员获取帮助；4.运行时应该保持清洁，防止灰尘或其他杂物对设备的损坏，及时进行维护保养；5.在日常操作之前可以进行简单的设备检查与清洁工作，将维护设备的重要任务的一部分。
二维运动混合机操作规程
二维运动混合机操作规程操作规程：二维运动混合机一、引言二维运动混合机是一种用于混合、搅拌和研磨物料的设备。
本文将详细介绍二维运动混合机的操作规程，包括设备的启动、停止、操作步骤、安全注意事项等内容，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、设备启动和停止1. 启动设备：a. 确保设备已连接电源，并检查电压是否符合要求。
b. 打开电源开关，启动设备。
c. 检查设备的运转方向是否正确。
d. 检查设备各部位是否正常运转，如有异常情况应及时停机检修。
2. 停止设备：a. 关闭设备的电源开关。
b. 等待设备完全停止运转后，方可进行下一步操作。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 确保设备周围的工作环境整洁，并清除杂物。
b. 检查设备的各个部位是否安装牢固，如有松动应及时固定。
c. 检查设备的工作台面是否平整，如有倾斜应进行调整。
2. 加料操作：a. 根据生产工艺要求，将待加工的物料准备好，并确保物料的质量符合要求。
b. 打开设备的进料口，将物料均匀地加入设备中。
c. 关闭进料口，并确保密封性良好。
3. 操作设备：a. 根据所需的混合时间和转速设置设备的工作参数。
b. 打开设备的开关，启动设备。
c. 监控设备的运行状况，确保设备正常工作。
d. 在设备运行过程中，根据需要进行必要的调整和监测。
4. 停机操作：a. 在达到设定的混合时间后，关闭设备的开关。
b. 等待设备完全停止运转后，打开设备的出料口，将混合好的物料取出。
c. 清洁设备的工作台面和各个部位，保持设备的整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程，严禁未经培训人员擅自操作设备。
2. 在操作设备时，应穿戴好相应的个人防护装备，如手套、眼镜、口罩等。
3. 在操作设备过程中，应遵循设备的安全操作规程，严禁将手或其他物体伸入设备内部。
4. 在设备运行过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停机并通知相关维修人员进行处理。
5. 在清洁设备时，应先切断电源，并使用合适的清洁剂进行清洁，严禁使用腐蚀性或易燃物品。
二维运动混合机使用维护与检修操作规程
二维运动混合机使用维护与检修操作规程一、安全维护要求1.1运动混合机操作前应进行相关安全知识培训，熟悉设备性能和操作规程。
1.2操作人员必须经过合格后方可进行操作，严禁无证人员操作设备。
1.3操作前应确保设备周围环境整洁，无杂物堆放。
1.4遵循操作规程，不得擅自改变设备工作模式或参数。
1.5禁止携带杂物、手套、长发等进入设备作业区域。
1.6设备运转时，禁止抓住或触摸旋转部件（如搅拌叶片、轴等）。
1.7运动混合机应定期检修，检查传动部件是否磨损严重，如有问题应及时更换。
1.8定期对设备进行润滑维护，确保设备正常运转。
1.9禁止超负荷操作，超载会造成设备故障和危险。
1.10操作人员必须穿戴适合的劳保用品，包括防护眼镜、防护手套等。
二、设备操作规程2.1操作前应认真检查设备开关和运行状态，确保设备能够正常启动和停止。
2.2按照工艺要求将原料放入设备内，注意控制投料量，避免过载。
2.3启动设备前应确保周围人员已远离设备，以免发生意外。
2.4启动设备后，应留意设备运行状况，确保无异常情况出现。
2.5运行过程中如发现异常噪音、异味等情况，应立即停机检查，并及时通知维修人员。
2.6停机前应先降低转速，确保设备完全停止后再进行操作。
2.7停机后应清理设备内残留物，确保设备内部清洁。
三、设备维护及检修3.1设备维护应定期进行，确保设备运行正常。
3.2维修人员在进行设备检修前，应先切断设备的电源，确保人员安全。
3.3检修时注意防护措施，如佩戴手套、眼镜等。
3.4检查设备传动部件是否磨损严重，如有需要及时更换。
3.5清洁设备内部杂物，防止堆积影响设备工作效果。
3.6定期对设备各部位润滑，确保设备在运转过程中摩擦小，运行顺畅。
3.7检查设备连接部位是否牢固，如有松动应及时拧紧。
3.8对设备进行定期保养，检查电气线路是否损坏，如发现问题应及时修复。
3.9维修过程中注意安全，严禁在设备运转时操作或维修。
3.10维修结束后应清理维修现场，确保设备周围整洁。
二维运动混合机操作规程
二维运动混合机操作规程一、前言随着科技的不断进步和社会的不断发展，各种机械设备不断涌现出来，使得工作效率得到极大地提高。
其中，混合机作为一项重要的设备，在制药、化工、食品和化肥等领域有着广泛的应用。
而在混合机的种类中，二维运动混合机是一种常见的混合设备，能够混合各种粉末、颗粒和颜料等物料。
本文主要是针对二维运动混合机的操作规程进行详细介绍。
二、机器的基本构造与工作原理1. 机器的基本构造二维运动混合机的主要部件包括电机、降速机、减震器、筛网、机架、箱体、混合桶和液压升降系统等。
2. 工作原理二维运动混合机的混合桶内装有物料，当机器开始启动时，液压升降系统将混合桶升至设定的高度，减震器会随之产生作用，从而转化成机架上的机械运动，生产出二维摇摆运动。
摇摆运动可以使粉末、颗粒等物料在混合桶内进行多向运动，达到混合的效果。
同时，通过筛网的筛选作用，将混合物质进行筛分，以获得满足生产要求的物料混合。
三、操作规程制定合理、严谨的操作规程是确保二维运动混合机正常运转的关键。
以下是该机器的操作规程。
1. 操作前的准备在使用二维运动混合机之前，首先需要检查并确认以下几项内容：(1) 机器本身的运行情况：外观是否完好、各部件是否正常运转、有无异常噪音等。
(2) 混合桶的安全性：混合桶是否稳定、安装是否彻底、混合筛网是否正常。
(3) 降速机和电机的运行情况：是否正常、有无异常噪音、连接处是否结实。
2. 操作过程(1) 将混合物料装入混合桶中，并将混合浆液置于适宜的筛网上。
(2) 关闭电机动力开关，然后通过装有按钮、指示灯等的控制器，启动继电器和液压系统开关。
(3) 调节液压升降系统，让混合桶处于正确的高度。
(4) 选择要进行的混合时间，然后开始混合。
(5) 在混合过程中，注意观察混合物料的情况，如有异常情况应及时采取措施。
3. 操作完成后(1) 停止电机的运转，将混合桶降至平台，关闭液压升降系统的电源。
(2) 通过控制器停止继电器和液压系统的开关，关闭混合机电源。
二维运动混合机操作规程
二维运动混合机操作规程一、引言二维运动混合机是一种用于将不同材料进行混合的设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了确保操作的安全性和效率，制定本操作规程，旨在规范二维运动混合机的操作流程。
二、设备概述二维运动混合机由机架、机电、搅拌器、控制面板等组成。
其工作原理是通过机电驱动搅拌器进行旋转和摆动，从而实现材料的混合。
三、操作前的准备1. 检查设备：确保二维运动混合机的各部件完好无损，无松动现象。
2. 清洁设备：清除设备内的杂质和残留物，保持设备的清洁。
3. 准备材料：根据工艺要求，准备好需要混合的材料，并按照比例称量。
四、操作步骤1. 打开电源：将二维运动混合机的电源插头插入电源插座，并打开电源开关。
2. 设置参数：根据工艺要求，在控制面板上设置搅拌器的转速和摆动角度。
3. 启动设备：按下启动按钮，搅拌器开始旋转和摆动。
4. 加入材料：将准备好的材料逐步加入到设备中，可以通过设备上的进料口或者其他设备连接口进行加入。
5. 监控混合过程：在混合过程中，及时观察材料的混合情况，注意搅拌器的运行状态。
6. 完成混合：根据工艺要求，确定混合的时间，达到预定时间后，住手设备的运行。
7. 清洁设备：将设备内的残留物清除干净，保持设备的清洁。
五、注意事项1. 操作人员应熟悉设备的操作流程和安全规范，严禁未经培训人员操作设备。
2. 在操作过程中，应注意设备的运行状态，如发现异常情况，应及时住手设备并进行检修。
3. 操作人员应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等，确保操作的安全性。
4. 操作结束后，应及时关闭电源，并对设备进行清洁和维护，确保设备的正常使用寿命。
六、紧急情况处理1. 如发生设备故障或者其他紧急情况，应即将住手设备的运行，并通知相关维修人员进行处理。
2. 在紧急情况处理过程中，应保持镇静，遵循相关应急预案，确保人员的安全。
七、操作记录1. 每次操作结束后，应及时记录操作的时间、材料、工艺参数等相关信息，以备后续参考和分析。
二维运动混合机操作规程
二维运动混合机操作规程一、引言二维运动混合机是一种用于混合和搅拌各种物料的设备，广泛应用于化工、制药、食品等领域。
为了确保操作的安全性和效率，制定本操作规程，明确操作流程和注意事项。
二、设备概述二维运动混合机由机架、传动装置、混合桶、电控系统等组成。
其工作原理是通过传动装置驱动混合桶进行二维运动，使物料得以充分混合。
三、操作流程1. 设备准备a. 确保设备处于停止状态，切断电源。
b. 检查设备各部件是否完好，如有损坏或异常应及时修复。
c. 清理混合桶及其周围区域，确保无杂物和污染。
d. 根据需要选择合适的混合桶和混合时间。
2. 启动设备a. 按照电控系统操作面板上的指示，接通电源。
b. 按下启动按钮，设备开始运行。
3. 加料a. 打开混合桶的进料口，将待混合物料逐步加入。
b. 注意控制加料速度和量，避免超载或物料溢出。
4. 混合过程a. 根据混合要求，设置混合时间和速度。
b. 设备开始运行后，观察混合桶内物料的运动情况，确保充分混合。
c. 如需调整混合效果，可适当调整混合时间和速度。
5. 停止设备a. 混合完成后，按下停止按钮，设备停止运行。
b. 切断电源，关闭设备。
6. 清洁和维护a. 清理混合桶和其周围区域的残留物，避免堵塞和污染。
b. 定期检查传动装置和电控系统，确保正常运行。
c. 如发现异常情况或故障，应及时报修或进行维护。
四、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备的结构和操作流程。
2. 在操作过程中，应佩戴适当的防护设备，如手套、眼镜等。
3. 严禁将手或其他物体伸入混合桶内，以免发生伤害。
4. 加料时应注意控制速度和量，避免超载或物料溢出。
5. 混合过程中，应定期观察混合桶内物料的运动情况，确保充分混合。
6. 混合完成后，应及时清洁设备，避免残留物堵塞和污染。
7. 定期检查和维护设备，确保其正常运行和使用寿命。
五、紧急情况处理在发生紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并采取相应的应急措施，如报警、通知维修人员等。
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设备文件
产出符合预期规定的产品。
2．适用范围：本规程适用于EYH-2000A二维运动混合机操作。
3．职责：
车间：对EYH-2000A二维运动混合机所有操作人员进行操作的理论和实操培训，确保操作人员能够按照本规程的要求，正确、规范操作设备；
操作人员：遵照培训内容，执行本规程规定的操作要求。
4.内容：
4.1设备简介
4.1.1设备组成：
EYH-2000A二维运动混合机本机由料筒、上机架、下机架、转动结构、摆动结构和电气装置组成。
4.1.2 主要技术参数
料筒容积：2000L
最大装料容积：1200L
最大装料重量：600kg
转动数：8.3rpm 摇动数：4.7spm
电机动率：5.2KW
外形尺寸：3800×1880×2270mm
总重量：1900Kg
出厂编号：13184
常州市震华干燥设备有限公司
4.2操作程序：
4.2.1设备启动前的检查与准备：
4.2.1.1检查三维运动混合机是否有“已清洁”状态标志，并在清洁有效期内。
4.2.1.2空载运行，检查机器运行时，检查机内有无卡阻或异常响声。
4.2.1.3检查各部位外露螺栓、螺母是否拧紧。
4.2.1.4检查电源、电压是否稳定。
4.2.2设备启动及操作程序、方法
4.2.2.1运行前检查
1）料筒内是否洁净、干燥，筒桶壁是否完好，无损伤等异常想象；
2）驱动轮部位有无夹带杂物；
3）挡轮座螺栓与筒盖螺丝是否紧固。
4.2.2.2空载试运行
1）检查料筒混料时的转向是否正确。
打开电源开关，电源指示灯亮。
按“转动开”按钮，检查料筒混料时的转向是否正确。
如转向不对，则需通知电工调换电机接线相序。
2）检查摆动和出料的点动控制是否有效。
3）检查2个（4个）挡轮是否着力均衡。
4）检查整机运行状况，如有不平稳或异常响声等不正常情况，应立即向生产设备主管部门汇报，排除故障后可投入生产。
4.2.2.3进料
1)打开进料口盖子上的接管卡箍，取下盲盖，装上上料专用设备口卡紧。
2)随后，接上抽气和抽料软管。
按“摆动点动”按钮，将料筒进料口一端摆动到高于水平的位置，启动上料专用设备。
3)根据设备装料容积、重量和物料配比密度，分别计算不同物料容量或重量，输入到料筒内。
进料量不能超过设备规定的装料容积和装料重量。
4）进完料，卸去上料专用设备，再加上盲盖卡紧。
5）可用手工的方式将物料加入到料筒内。
4.2.2.4定时
按照“时间操作说明”设定好混料时间，将定时器设定在所需位置。
4.2.2.5混合
按“转动开”和“摆动开”按钮，料筒进行连续的转动和摆动，物料随之运动、混合。
设定时间到，设备运动自行停止。
记录开始时间和结束时间。
4.2.2.6卸料
按“摆动点动”按钮，使料筒出料口处于最低位置，套牢出料布袋，将接料桶放置在出料口相应位置，将布袋口放入料筒内，把卸料蝶阀打开，然后，按“出料开”按钮，物料自动卸出。
待物料全部卸完，按“出料关”按钮，接着关掉总电源。
4.2.2.7停机：
4.2.2.7.1切断电源停机。
4.2.2.7.2按EYH-2000A二维运动混合机清洁标准操作规程（SOP-SB(AM)-2-0002-00）进行清洁。
4.2.2.7.3挂上“已清洁”状态标志。
4.3设备使用与日常养护：
4.3.1填充操作者需按规定填写EYH-2000A二维运动混合机使用日志。
完成本班作业时，班长须检查设备使用日志的填写情况，划掉空格并签名。
4.3.2 EYH-2000A二维运动混合机操作者需在每班生产结束后对设备进行日常养护，按润滑计划定期润滑设备并填写设备润滑记录。
4.4注意事项：
4.4.1 EYH-2000A二维运动混合机必须可靠接地，使用时应装妥。
4.4.2运转中如果发现机器振动异常或发生不正常怪声，应立即停车检查。
4.4.3设备运行时，在料筒摆动的轨迹区，严禁站人。
4.4.4设备料筒容积2000L，最佳装料容积1200L，最佳装料重量1000kg。
4.4.5设备操作按照电气控制箱上的文字说明。
凡是电动或改变料筒转向，必须先按停止按钮，避免过大的启动电流引起意外事故。
4.4.6在关闭料筒筒盖时，应对称拧紧星形把手，事筒盖受力均匀，提高密封性。
5. 变更信息：。