橡胶地板施工工法
橡胶地板铺装方法及施工流程
橡胶地板铺装方法及施工流程橡胶地板铺起来呀，没那么难，但也有些小讲究呢。
一、基层处理。
咱得先把地面整好喽。
地面要平，要是坑坑洼洼的，那橡胶地板铺上也不好看，还容易出问题。
就像给人化妆得先把脸洗干净一样。
如果地面有凸起的地方，就拿小铲子啥的把它铲平，有小坑就用腻子或者水泥之类的把坑填上，等干了之后，再用砂纸打磨一下，让地面光溜溜的。
还有啊，地面得干净，不能有灰尘、沙子这些脏东西，就像不能在脏桌子上吃饭一样，要拿扫帚扫干净，再用拖把拖得一尘不染。
二、测量与裁剪。
这时候呢，就得好好量量地面的尺寸啦。
量准了才能知道橡胶地板要裁多大块儿。
就像做衣服得量身材一样。
把橡胶地板按照量好的尺寸裁剪好，不过可别裁小喽，稍微大一点可以再修修，要是小了那可就麻烦啦。
裁剪的时候用那种锋利的裁刀，手要稳，像个小工匠一样，裁出来的边边才整齐好看。
三、铺设胶水。
在地面上涂胶水是个关键步骤。
胶水要涂得均匀，不能有的地方厚有的地方薄。
就像涂面包上的果酱一样，得让每一处都沾到。
用那种带齿的刮板来涂胶水就很不错，把胶水慢慢刮开，刮出均匀的一层。
而且啊，涂胶水的时候要按照一定的方向，别乱涂一气。
四、地板铺设。
把裁剪好的橡胶地板轻轻放到涂了胶水的地面上。
要从一个墙角开始铺，就像盖房子打地基从一角开始一样。
铺的时候要慢慢放下去，一边放一边用手或者小工具把地板压实，让它和胶水紧紧粘在一起。
如果有气泡，就像脸上长痘痘一样难看，得赶紧用针或者小工具把气泡扎破，把空气挤出来。
一块一块挨着铺，铺的时候要注意地板之间的拼接，要严丝合缝的，不能有大的缝隙，就像拼图一样，让它们完美地组合在一起。
五、收边处理。
铺到墙边或者边角的时候，就得处理一下边边啦。
可以用那种专门的收边条，把橡胶地板的边给包起来，既好看又能防止地板翘起来。
收边条要安装得牢固，用胶水或者小钉子固定好，这样整个橡胶地板的铺装就大功告成啦。
按照这样的流程和方法来铺橡胶地板呀，保证能让你的地面变得既美观又实用呢。
橡胶地板施工方法 橡胶地板怎么施工万师傅
橡胶地板施工方法橡胶地板怎么施工万师傅第一篇文档：橡胶地板施工方法1. 工具和材料准备1.1 测量工具（卷尺、直尺）1.2 手工具（切割刀、橡胶胶粘剂刷子）1.3 施工材料（橡胶地板、橡胶胶粘剂）2. 地面准备2.1 清洁地面，确保平整无障碍物2.2 预先修补地面不平整处3. 地板切割3.1 根据实际需要切割地板3.2 使用切割刀将地板切割成所需形状和尺寸4. 地板安装4.1 涂抹橡胶胶粘剂4.2 将地板粘贴在地面上，确保完全贴合4.3 若需要拼接，确保拼接处无缝连接5. 地板压实5.1 使用压实工具将地板与地面紧密结合5.2 确保整个地板表面都得到充分压实6. 清理和保养6.1 清理施工现场6.2 确保地板表面干燥清洁6.3 定期进行地板保养，延长使用寿命附件：1. 橡胶地板施工工具清单2. 橡胶地板施工材料清单法律名词及注释：1. 橡胶地板：一种使用天然或合成橡胶材料制成的地板材料。
2. 施工：指在建筑工程中进行具体建设或装修的过程。
3. 胶粘剂：一种可以使两个或多个表面附着在一起的物质。
第二篇文档：橡胶地板怎么施工万师傅1. 施工前准备1.1 确定施工地点和面积1.2 选购合适的橡胶地板和安装工具1.3 检查地面是否平整并进行必要修补2. 橡胶地板切割2.1 根据实际需要进行地板切割2.2 使用切割刀或专用地板切割机进行切割3. 橡胶地板铺贴施工3.1 在地面上涂抹橡胶地板胶粘剂3.2 将橡胶地板平铺在地面上，并确保与地面完全贴合3.3 如需要拼接，将橡胶地板拼接在一起，并确保拼接处平整无缝4. 地板压实4.1 使用地板压实工具将橡胶地板与地面充分结合4.2 确保整个地板表面均匀压实，以提高地板的稳定性和耐久性5.1 清理施工现场，清除所有垃圾和杂物5.2 检查橡胶地板表面是否干燥，如有污垢及时清除5.3 定期进行地板保养，延长使用寿命附件：1. 橡胶地板施工工具清单2. 橡胶地板施工材料清单法律名词及注释：1. 橡胶地板：一种使用天然或合成橡胶材料制成的地板材料。
橡胶地板楼地面施工工艺
橡胶地板楼地面施工工艺
概述
本文档旨在介绍橡胶地板楼地面施工的基本工艺，包括准备工作、施工过程和注意事项。
准备工作
1. 清理地面：确保地面干净无尘，并清除任何障碍物。
2. 测量和规划：测量施工区域的尺寸，制定详细的施工计划。
3. 准备工具和材料：准备好所需的橡胶地板、胶水、工具等。
施工过程
1. 搅拌胶水：按照胶水制造商的指示，将胶水倒入中并进行充分搅拌。
2. 铺设地板：将胶水均匀涂布在地面上，然后将橡胶地板放置在胶水上，确保贴合紧密。
3. 碾压地板：使用碾压机或重物，将地板与胶水充分粘合。
4. 拼接和修剪：根据需要，拼接多块橡胶地板，并使用工具修剪边缘以使其平整。
5. 清洁和保养：清理施工区域，并按照橡胶地板制造商的指导
进行日常保养。
注意事项
1. 安全第一：在施工过程中，确保工人佩戴适当的保护装备，
遵守相关安全规范。
2. 严禁操作错误：按照胶水和橡胶地板制造商的说明进行操作，避免使用错误的工具或材料。
3. 防潮措施：确保施工区域干燥，并采取适当的防潮措施，以
防止橡胶地板受潮。
4. 质量检查：在施工完成后，进行质量检查，确保地板贴合均匀，无明显缺陷。
5. 保养指导：遵循橡胶地板制造商提供的保养指导，定期清洁
和维护橡胶地板。
以上是橡胶地板楼地面施工的基本工艺概述，请在施工过程中
注意安全，并遵循相关规范和指导。
如有任何问题，请及时咨询专
业人士。
橡胶地板工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程资料：熟悉设计图纸、施工规范、质量标准、材料清单及施工方案等。
2. 材料准备：橡胶地板、胶粘剂、施工工具、清洁工具等。
3. 施工人员：组织专业施工队伍，明确施工人员职责，确保施工质量。
4. 施工现场：确保施工现场平整、干燥、无积水，做好施工前的场地清理工作。
二、施工工艺1. 基层处理：对原有地面进行打磨、清理，确保地面平整、无油污、无松动。
2. 预铺检查：检查橡胶地板尺寸、颜色、纹理等是否符合要求，挑选无色差、无变形的地板。
3. 切割：根据铺设要求，对橡胶地板进行切割，确保切割边缘整齐。
4. 预铺：在地面上铺设一层防潮膜，将橡胶地板按顺序铺设，注意相邻地板间留有适当缝隙。
5. 胶粘剂涂抹：在橡胶地板背面及基层上均匀涂抹胶粘剂，确保胶粘剂厚度一致。
6. 铺设：将涂抹胶粘剂的橡胶地板粘贴在基层上，用力按压，使地板与基层紧密结合。
7. 压实：使用橡胶地板压实工具，对铺设的地板进行压实，确保地板平整、无气泡。
8. 静置：将铺设好的橡胶地板静置24小时，使胶粘剂充分固化。
9. 清理：用清洁工具清理施工现场，确保地面无残留胶粘剂、杂物等。
10. 检查验收：对施工完成的橡胶地板进行检查，确保铺设质量符合要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护橡胶地板，避免划伤、污染。
2. 施工环境应保持干燥、通风，避免胶粘剂受潮、变质。
3. 施工人员应穿戴防护用品，如手套、口罩等，确保施工安全。
4. 铺设橡胶地板时，注意相邻地板间的缝隙大小，确保地板拼接美观。
5. 施工过程中，严格控制胶粘剂用量，避免浪费。
6. 施工完成后，对橡胶地板进行保养，延长使用寿命。
四、施工质量标准1. 地面平整、无起鼓、无变形。
2. 地板拼接紧密，无缝隙、无错位。
3. 地面无残留胶粘剂、杂物等。
4. 地板表面清洁、美观。
5. 施工质量符合设计要求及施工规范。
通过以上施工工艺和注意事项，确保橡胶地板工程施工质量，为用户提供舒适、美观的地面环境。
橡胶地面施工工艺方法
橡胶地面施工工艺方法橡胶地面是一种常用于户外场地和儿童游乐区的地面材料。
它具有耐磨、耐候性好，且具有良好的防滑性能。
橡胶地面施工需要一定的工艺方法，下面将介绍橡胶地面施工的具体步骤。
一、施工前准备在进行橡胶地面施工之前，首先需要进行现场勘测和设计。
根据场地的大小和形状，确定橡胶地面的施工面积和施工材料的数量。
同时，需要对施工场地进行清理，确保地面平整，无杂物和尖锐物体。
二、基础处理橡胶地面的基础处理十分重要，它直接影响到施工后地面的质量和使用寿命。
首先，需要对基础进行清洁，确保无尘、无油污。
然后，使用专用的基础处理剂进行处理，提高橡胶材料的附着力。
处理剂需要均匀涂覆在地面上，并等待其干燥。
三、橡胶地面施工1. 材料准备：将橡胶颗粒和橡胶粉混合均匀，确保颗粒和粉末的比例合适。
同时，准备好所需的胶水和添加剂。
2. 混合材料：将橡胶颗粒和粉末倒入搅拌机中，加入适量的胶水和添加剂，进行充分的混合。
混合的时间和速度需要根据橡胶材料的种类和厚度来确定，以确保混合均匀。
3. 施工操作：使用专用的施工设备，将橡胶材料均匀地铺设在基础上。
在施工过程中，需要注意材料的厚度均匀、平整度和紧实度。
同时，还需注意施工现场的温度和湿度，避免在极端天气条件下施工。
4. 表层处理：待橡胶材料施工完成后，需要进行表层处理。
可以使用专用的涂层材料，对橡胶地面进行密封和防水处理，提高地面的耐磨性和抗污染性。
四、养护和维护橡胶地面施工完成后，需要进行适当的养护和维护，以延长地面的使用寿命。
首先，需要保持地面的清洁，定期清扫和清洗，避免尘土和污垢的积累。
其次，需要及时修补地面上的损坏和破损部位，以防止进一步扩大。
此外，还需定期检查地面的平整度和防滑性能，如有需要，可以进行适当的维护和修复。
总结：橡胶地面施工工艺方法是一个复杂而细致的过程，需要严格按照施工步骤进行。
施工前的准备工作和基础处理对地面的质量和使用寿命至关重要。
混合材料的均匀性和施工操作的准确性也会直接影响施工效果。
橡胶地板_施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备所需规格、数量的橡胶地板、粘合剂、切割工具、打磨工具、辊子、水平尺、卷尺、扫把等施工工具。
2. 现场准备：确保施工现场干净、整洁，无杂物。
对施工现场进行整体规划，确保施工过程中不会影响其他工序。
3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺、注意事项及安全操作规程。
二、施工流程1. 地坪处理（1）清理原地面：清除地面上的浮尘、砂粒等杂物，确保地面干净、平整。
（2）找平层处理：对地面进行找平处理，确保地面平整度达到施工要求。
对于不平整的地方，可使用自流平水泥浆进行找平。
（3）基层验收：按照《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）对基层进行验收，确保基层表面平整度、含水率等指标符合要求。
2. 地板粘合剂处理（1）涂刷底油：在基层表面均匀涂刷底油，增强粘合剂与基层之间的粘结力。
（2）刮胶：在基层表面刮上一层粘合剂，厚度控制在1mm以内。
3. 地板铺装（1）弹线：根据铺贴部位的实际情况，按照材料的规格，弹好分格线。
（2）铺贴地板：将橡胶地板就位，先用拍板轻轻拍打，然后用小辊子滚压。
滚压时注意滚压的方向，一般宜横竖交替进行。
（3）接缝处理：对于拼缝时挤出的粘结剂，要及时用棉纱清理。
确保接缝顺直，无错缝。
4. 地板修整（1）检查验收：对铺贴完成的橡胶地板进行检查验收，确保地板平整、无破损、无污染。
（2）细节处理：对边角部位、墙边部位等细节进行修整，确保地板与墙面、柱子等部位的接缝严密。
5. 铺设踢脚线根据设计要求，在橡胶地板周围铺设踢脚线，确保踢脚线与地板、墙面等部位的接缝严密。
三、施工注意事项1. 施工过程中，要确保施工现场环境整洁，避免影响施工质量。
2. 铺贴橡胶地板时，要严格按照施工工艺进行操作，确保地板平整、无破损、无污染。
3. 在施工过程中，要注意安全操作，防止发生意外事故。
4. 施工完成后，要对施工现场进行清理，确保无残留物。
PVC橡胶地板施工方案
PVC橡胶地板施工方案一、工艺流程基层处理——弹线——试铺——刷底胶——铺贴PVC橡胶地板——铺贴PVC橡胶踢脚板——擦光上蜡二、施工方案1、基层处理：表面应平整（其平整度采用2M直尺检查时，其允许空隙不应大于2mm）、坚硬、干燥，无油及其他杂质。
当表面有麻面、起砂、裂缝现象时，应采用乳液腻子处理。
2、弹线：在房间长、宽方向弹十字线，按设计要求进行分格定位，根据PVC橡胶地板规格尺寸弹出板块分格线。
如房间长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时，应沿地面四周弹出加条镶边线，一般距墙面200~300mm为宜。
板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法。
3、试铺：在铺设PVC橡胶地板前，按定位图及弹线应先试铺，并进行编号，然后将板块掀起按编号放好，将基层处理干净。
4、刷底胶：基层处干净后，先刷一道薄而均匀的结合层底胶，待干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四周铺贴。
5、PVC橡胶地板铺贴：拆开包装后，用干净布将PVC 地板的背面灰尘清擦干净，在其背面均匀地刷上一层粘接胶，待胶层干燥不粘手时，按已弹好的墨线铺贴，应一次就位准确，粘贴严密。
再进行第二块，铺贴方法同第一块，以后逐块进行。
6、铺贴PVC橡胶踢脚板：地面铺贴完成后，弹出踢脚上口线，并分别在房间墙面下部的两端贴踢脚线后，挂线粘贴，应先贴阴阳角，后铺贴大面，用滚子反复压实，注意踢脚上口及踢脚与地面交接处阴角的滚压，并及时将挤出的胶痕擦净，侧面应平整、接槎应严密，阴阳角应做成圆角。
7、擦光上蜡：铺贴好地面后，用布擦试干净，晾干。
用纱布包裹配套的地板软蜡，满涂1~2遍，稍干后用净布举行擦拭，直至外表光滑、光亮。
三、质量标准1、主控项目（1）PVC橡胶地板的规格品种、颜色、等级必须符合设计要求和国家现行有关规范要求，粘接材料应与之配套。
（2）粘贴面层的基底表面必须平整、光滑、干燥、密实、洁净。
不得有裂纹、翻皮和起砂。
（3）面层粘接必须牢固，不翘边、不脱胶，粘接不溢胶。
橡胶地板铺设安装施工工艺及方法
橡胶地板铺设安装施工工艺及方法
橡胶地板是一种常见的环保材料，广泛应用于体育场馆、健身房、儿童游乐场等场所。
正确的安装和施工工艺可以确保橡胶地板的使用寿命和性能。
以下是橡胶地板铺设安装的一般工艺及方法：
1. 准备工作
- 确保地面清洁平整，无任何尘土或杂质。
- 检查地面的湿度，确保橡胶地板安装时地面干燥。
- 如果地面有凹凸不平的情况，使用自流平水泥进行修复。
2. 橡胶地板切割
- 根据施工图纸和实际场地尺寸，使用适当的工具将橡胶地板切割成需要的尺寸和形状。
- 注意切割时保持切割边缘整齐、平直。
3. 接缝材料
- 使用适当的胶水或连接片将橡胶地板的接缝连接起来，确保接缝紧密无缝。
- 接缝处理要仔细，防止松动或起泡。
4. 固定橡胶地板
- 使用专用的地板胶或胶粘剂将橡胶地板固定在地面上。
- 在固定地板之前，确保胶粘剂覆盖均匀，以避免地板与地面之间的空隙。
5. 压实与调整
- 使用专用的地板压辊将橡胶地板牢固地压实。
- 确保地板表面平整，无气泡和松动现象。
6. 后续处理
- 清理地板上残留的胶水或污垢。
- 对新铺设的橡胶地板进行保养和清洁，延长使用寿命。
总结
以上是橡胶地板铺设安装的一般工艺及方法。
正确的施工工艺和方法可以保证橡胶地板的质量和使用寿命。
每个步骤都需要仔细处理，并确保使用合适的工具和材料。
橡胶板地面施工工艺
橡胶板地面施工工艺橡胶板地面是一种非常受欢迎的地面材料，它具有耐磨、防滑、减震等优点，常用于健身房、幼儿园、学校操场等场所。
本文将介绍橡胶板地面的施工工艺，包括材料准备、基础处理、施工步骤等内容。
一、材料准备施工橡胶板地面所需材料包括橡胶板、胶水、橡胶地面底涂液、密封漆等。
在选择材料时，要确保其符合国家标准，并具有耐磨、耐候、耐化学品腐蚀的性能。
二、基础处理在施工橡胶板地面之前，需要对地面进行基础处理。
首先，清除地面上的尘土、油污等杂物，确保地面干净平整。
然后，修补地面上的裂缝和凹陷，确保地面平整度达到要求。
最后，对地面进行打磨处理，增加橡胶板与地面的粘结力。
三、施工步骤1. 橡胶板铺设首先将橡胶板切割成所需尺寸，确保与地面大小相匹配。
然后，清洁橡胶板的表面，确保无尘杂物。
接下来，在地面上涂抹胶水，并将橡胶板贴合在地面上，采用橡胶锤轻轻拍打，确保橡胶板与地面紧密贴合。
2. 胶水固化完成橡胶板铺设后，等待胶水固化。
固化时间根据胶水的性质和施工环境温度而定，一般需要等待24小时以上。
在固化期间，要避免有人步行或搬运物品，以免影响固化效果。
3. 底涂施工胶水固化后，可进行底涂的施工。
首先，将橡胶地面底涂液充分搅拌均匀，然后使用专用滚筒或刷子，将底涂液均匀涂抹在橡胶板地面上。
底涂液的作用是增强橡胶板地面的附着力，并提高地面的耐磨性和防滑性。
4. 密封漆涂装底涂干燥后，可以进行密封漆的涂装。
密封漆的作用是保护橡胶板地面，增加地面的光亮度和耐磨性。
施工时，同样需要将密封漆充分搅拌均匀后，使用滚筒或刷子均匀涂抹在地面上。
涂装时要注意均匀涂抹，避免出现漏涂或重涂的情况。
四、施工注意事项1. 施工环境要求橡胶板地面的施工环境应保持干燥、通风良好，温度适宜（一般在10℃-35℃之间）。
湿度过高或过低都会对施工效果产生不利影响。
2. 安全措施在橡胶板地面施工过程中，要注意安全措施。
施工人员应佩戴防护用品，如手套、口罩等，以防止材料对皮肤和呼吸系统产生损害。
橡胶地板铺设安装施工工艺及方法
橡胶地板铺设安装施工工艺及方法橡胶地板是一种常见的地板材料，具有防滑、耐磨、减震等优点，被广泛应用于体育场馆、健身房、幼儿园等场所。
下面将介绍橡胶地板的铺设安装施工工艺及方法。
一、准备工作1.确认施工地点：在施工前，需要确认地面的平整度、干燥度和强度是否符合橡胶地板的要求，避免出现施工后发生开裂、起泡等问题。
2.清洁地面：首先需要清理地面上的灰尘、油污等杂物，以保证橡胶地板的粘附性能。
3.地面处理：如果地面不平整，可以采用找平处理，以确保橡胶地板的铺设效果。
二、铺设方法1.预备工作：将橡胶地板从包装中取出，并进行整理、放置，待橡胶地板回复原状后再进行铺设。
同时，橡胶地板需要与环境温度进行适应，避免因温度变化导致的变形。
2.背胶施工：橡胶地板的铺设一般采用背粘胶或双面胶的方法。
用背粘胶的方式，首先将橡胶地板放于地面，然后将背粘胶涂抹在地板背面，并均匀压实。
用双面胶的方式，将橡胶地板与地面均涂抹胶水，然后待胶水稍干后将地板粘贴于地面。
3.铺设橡胶地板：在背胶施工完成后，将橡胶地板从一侧对齐放于地面上，并逐渐展开。
工人需要确保地板与地面紧密贴合，并排除地面与地板之间的空气。
同时，需要注意地板之间的拼接处要平齐，避免出现高低差。
4.切割地板：如果遇到墙角或柱子等部位，需要用尺子测量准确位置，并使用尖刀或橡胶刀切割地板，以确保地板与墙角紧密贴合。
5.施工辅助工具：在整个施工过程中，可以使用背胶施工器、胶刮等工具，以提高施工效率和质量。
三、验收与保养1.验收：在施工完毕后，应进行初步验收。
检查地板与地面的贴合度，没有开裂、起泡等问题，检查地板的颜色、纹路是否一致，是否有损坏等。
2.保养：橡胶地板的保养是确保地板使用寿命和使用效果的重要措施。
保养时，应定期清扫地板的灰尘和杂物，避免使用酸碱性强的清洁剂，同时避免尖锐物品的划伤地板。
综上所述，橡胶地板的铺设安装施工工艺及方法包括准备工作、背胶施工、铺设橡胶地板、切割地板等步骤。
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橡胶地板节点及交接收头施工工法
1、前言
随着我国社会经济的快速发展，人民生活品质的不断提高,公众对公建项目的观赏性、实用性、舒适性等要求都不断提高。这就大大提高了对公建项目装饰装修设计、施工、选材上的要求，作为装饰装修中非常重要的组成部分－-地面，在这种趋势下,已经不仅只需考虑耐久性、平整性了，还得考虑美观性以及踩踏在其上面的舒适性,而橡胶地板作为一种新型高分子无毒无害的环保材料孕育而生,因其具有环保、防滑、阻燃、耐磨、吸音、抗静电、耐腐蚀、易清洁、踩踏舒适等优点，获得了人们的亲眯,目前已越来越多的应用在公建项目中。如何做好橡胶地板细部节点的处理及收头,已成为影响橡胶地板整体美观性的关键。本文介绍了一种橡胶地板节点及不同材料交接收头的施工方法，目前在工程实践中,已经得到了很好的应用。
２、工法特点
2.1、标准地板尺寸统一,边角、圆柱等收头地板根据现场施工情况现场切割,留细缝打胶处理。
２.２、在楼梯、台阶踏步前缘、扶手侧等异形部位阳角处采用专用包角、收饰条等多种配件,阴角部位无需断开,采用整板弯折铺贴。
２.３、在不同材料交接处采用留置细缝打胶处理,变形缝处采用打柔性密封胶处理。
2.4、施工方便，材料要求简单，施工速度快,观感质量好。
图４－４
5、施工工艺流程及操作要点
５.１工艺流程如下图（5.１-1)
图5.1－1工艺流程图
5.２操作要点
５.2.1地坪处理：要求地坪平整度2ｍ内不大于4mm,强度等级等级不小于C2０,不得有起砂、空鼓、开裂等缺陷。如有上述缺陷应返工处理。地坪表面的油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。
5.2．２自流平施工:将地面清洁干净以后用羊毛滚或排刷均匀将底油涂刷于地面不遗漏，当底油干燥约80%时可进行自流平施工。根据产品说明按比例兑干净的冷水,兑水后搅拌2—３分钟。搅拌均匀后将自流平倒入地面,用标准刮齿按顺序刮出,搅拌与施工要匹配,以免供料中断造成接头高低差。施工时以关闭门窗为佳，减少通风增加流淌性。施工后应保持该场地通风,封闭现场确保养护。自流平通常需要５小时初凝，２４小时方可再作业。
5.2.５地板预铺及切割:按照单元地面尺寸及放样尺寸将地板裁下预铺,在同一场合地板背部尖头方向保持一致，板材纵向与光线呈垂直为佳，可提高直观效果。排板通常以进门一侧直角为基准，可以在排板中减少材料损耗。对称图形排板应以中心线为基准。对于边角、圆柱等收头处及与不同材料(如涂料墙面、不锈钢及金属踢脚线、花岗岩等)的交接处，要严格按现场实际尺寸压直尺切割并留置2mm左右间隙，圆柱应该按直径用木板或塑料制作四周光滑的圆盘作为模板，沿模板进行切割，以保证切割尺寸的准确性。
３、适用范围
大型展厅、机场候机大厅、火车站大厅、大型超市卖场、剧院等橡胶地板楼地面的节点及收头处理。
４、工艺原理
利用橡胶地板具有易切割及柔韧性好等特点,在边角、圆柱等收头处及与不同材料(如涂料墙面、不锈钢及金属踢脚线、花岗岩等）的交接处根据现场具体尺寸对板材进行切割,并预留2mm左右宽度间隙,打专用柔性密封胶处理,既防止板材因温度收缩在收头处产生缝隙,又保证了地板观感的整体性。如图4-１所示：
５.2.1０铺设踢脚线、配件等附件：铺设前先挂线，踢脚线,楼梯、台阶等阳角等的Ｌ形包角配套件均采用万能胶粘结,L形包角配套件直角对接时，各倒45度角处理。铺设的基面必须平整，坚固。铺设的配件应顺直,粘贴牢固。
５.2.1１节点及收头处打专用密封胶:待粘贴橡胶地板的胶水基本固化后，对先前留置的细缝及变形缝处中心板与铝合金框架之间用胶枪进行打胶，打胶前应在缝两边粘贴胶带纸,防止密封胶污染地板及墙面。完成后撕去胶带纸。密封胶高度应与地板高度一致,表面平整，完工后基本无视觉差。
图４-1
在楼梯、台阶踏步前缘扶手侧等异形部位阳角处采用包角、收饰条等配套件收头,在楼梯阴角处利用橡胶地板材料柔韧性，无须断开,板材直接弯折9０度粘贴。原理见图4-2，实际效果见4-３。
图4-２
图4-3,楼梯实际效果
变形缝处采用定型铝合金成品变形缝，铝合金框架与中心板间打2cｍ宽专用柔性密封胶，既保证了地板的整体美观,又保证变形缝在变形过程中的密闭防水性能,避免变形过程中产生的裂缝和渗漏等不利影响。如图4－4所示:
５.２.8细部节点修整:
5.2.8.1检查边角、圆柱等收头处、与不同材料(如涂料墙面、不锈钢及金属踢脚线、花岗岩等)的交接线不直的现象。如发现翘边即时往下压，如压不下去产生鼓边,说明胶水刮的太厚,应乘胶水未彻底固化前立即将地板返掉,然后把胶水痕迹处的厚胶立即铲掉，然后再铺上。检查过程中，要体现快速反应，发现问题,即时返板铲胶、即时铺平。
５.2．3橡胶地板生摆:在铺设前先将地板拆包展开，卷材面朝上展开摆放，块材分开摆放,适应现场湿度及温度不少于24小时。让材料充分适应现场温度,并消除材料记忆性。
5.2．4弹线放样:根据地面效果整体规划对地板铺设进行合理的定位弹线。应特别注意节点处及不同材料交接处的定位，给后装配套件预留正确的空隙,边角预留准确宽度的缝隙。
5.2.8.2在楼梯、台阶等异形部位阳角处应预留出包角等配套件安装位置,防止配套件无法粘贴安装,用靠尺及９0度角尺检查阴角处是否顺直,发现不顺直的在胶水固化前立即处理。
5．２．９滚压：排气后及时用５0公斤铁压辊按顺序碾压不遗漏。使用双组份胶水时,刮胶2小时左右再滚压一次,原因是双组份胶水没有初粘度。
5.2.６打(刮）胶水：将地板掀起一半，保留一条地板作为基准。或以围边(波打线)为基准,作为铺设参照基准。大面积铺设可以分段进行，具体可以根据人手和一次刮胶量多少而定。块材打胶时以中心往两边分的方法,呈放射状打胶铺设，面积大铺设可以分段进行。
5．２.7大面积铺板：晾胶适当时将地板按顺序轻放并注意对齐接缝。施工人员应穿着平底鞋进入。施工时应封闭现场,控制人员流动。铺设后应立即用软木排气板从一端按顺序推排到另一端,排出地面背部空气。