2014一建机电实务考点解析

1H410000机电工程技术1、低合金结构钢共有Q345、Q390、Q420、Q460、Q550、Q620和Q690等。

2、低合金结构钢具有高强度、高韧性、良好的冷成形和焊接性能、低的冷脆转变温度和良好的耐腐蚀性等综合力学性能。

Q345比普碳钢Q235强度高约20%~30%，耐大气腐蚀性能高20%~38%，重量可减轻20%~30%。

3、有色金属，密度小于等于4.5g/cm3的金属称为轻金属（铝及铝合金、镁及镁合金、钛及钛合金），密度大于4.5g/cm3的金属称为重合金。

4、铝及铝合金：工业纯铝密度小，熔点低，具有良好的导电性和导热性，仅次于金、银、铜，塑性好，但强度低、硬度低，耐磨性差，不适合制作受理的机械零件，可进行各种冷、热加工。

5、热固性塑料：环氧塑料可用来制作塑料模具、精密量具、电子仪表装置、配置飞机漆、电器绝缘漆等。

6、非金属风管材料的类型：酚醛复合板材、聚氨酯复合板材、玻璃纤维复合板材、无机玻璃钢板材、硬聚氯乙烯板材。

7、ZR-YJFE、NH-YJFE型：阻燃、耐火、阻火等特种辐照交联电力电缆，适用于吊顶内、高层建筑的电缆竖井内，潮湿场所。

阻燃型电缆具有阻燃特性，在材料中加阻燃剂。

目前有ABCD四个等级，一般常用C等级。

8、气体介质绝缘材料：常用的有空气、氮气、二氧化硫、六氟化硫（SF6）。

SF6是一种无色无味、不燃不爆、无毒且化学性质稳定的气体，具有良好的绝缘性能和灭弧性能。

9、泵的性能参数：流量和扬程，轴功率、转速、效率和必须汽蚀裕量。

10、反应器：釜式反应器、管式反应器、固定床反应器、流化床反应器。

11、根据石油化工生产产品不同，反应器可以分为：加氢反应器、裂化反应器、重整反应器、歧化反应器、异构化反应器、合成塔。

14、电工测量仪器仪表的性能：由被测量对象来决定，测量对象包括：电流、电压、功率、频率、相位、电能、电阻、电容、电感等电参数；磁场强度、磁通、磁感应强度、磁滞、涡流损耗、磁导率等参数。

15、工程测量的原则：“由整体到局部，先控制后细部”，即在施工现场建立统一的施工控制网，以此为基础，测设出各个建筑物和构筑物的细部位置。

16、安装基准线的设置：安装基准线一般都是直线，只要定出两个基准中心点，就构成一条基准线，平面安装基准线不少于纵横两条。

17、管线中心定位的依据：定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行。

管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。

管线中心定位就是将主点位置测设到地面上去，并用木桩或混凝土桩标定。

18、导线测量法的主要技术要求：○1当导线平均边长较短时，应控制导线边数；○2导线宜布设成直伸形状，相邻边长不宜相差过大；○3当导线网用作首级控制时，应布设成环形网，网内不同环节上的点不宜相距过近。

19、全站仪的用途：角度测量、距离（斜距、平距、高差）测量、三维坐标测量、导线测量、交会定点测量和放样测量。

20、激光准直（铅直）仪应用范围：高侧建筑、烟囱、电梯等施工过程中的垂直定位及以后的倾斜观测；大直径、长距离、回转型设备同心度的找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制。

21、流动式起重机的选用步骤：○A、被吊设备的就位位置、现场具体情况==>站车位置、幅度；○B、被吊设备就位高度、设备尺寸、吊索高度和站车位置（幅度）==>臂长；○C、幅度（回转半径）、臂长、起重性能表或起重特性曲线==>额定起重量；○D、额定起重量大于计算载荷，合格；○E、计算安全距离。

22、平衡梁的作用：○A保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备；○B缩短吊索的高度，减少动滑轮的起吊高度；○C减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备；○D多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的载荷。

23、液压提升：分为上拔式（提升式）、爬升式（爬杆式）。

上拔式多适用于屋盖、网架、钢天桥（廊）等。

爬升式多适用于电视塔钢桅杆天线。

25、焊接保护气体：CO2是唯一适合于焊接的单一活性气体，具有焊速高、熔深大、成本低和全空间位置焊接，广泛用于碳钢和低合金钢的焊接。

26、埋弧焊其最大优点是焊接速度高、焊接质量好，特别适合于焊接大型工件的直缝和环缝。

27、焊接工艺评定要求：焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。

焊接工艺评定所用参数：热输入、预热温度、后热温度。

对于国内新开发生产的钢种，或由国外进口未经使用过的钢种，应由钢厂提供焊接性试验评定资料，，否则由施工企业收集相关资料。

28、焊接变形的分类：面内变形（纵向收缩变形、横向收缩变形、焊缝回转变形）；面外变形（角变形、弯曲变形、扭曲变形、失稳波浪变形）。

29、焊接变形的预防措施：合理的焊接结构设计（焊缝位置、尺寸和形状）；合理的装配工艺措施（预留收缩余量法、反变形法、刚性固定法、合理选择装配程序）；合理的焊接工艺措施（焊接方法、焊接线能量、焊接顺序和方向、进行层间锤击）。

30、射线（x，r）探伤：能够发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。

31、超声波探伤：比射线探伤灵敏度高，灵活方便，且周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。

32、地锚设置和使用要求：○1地锚结构形式根据受力条件和施工地区的地质条件设计和选用。

○2埋入式地锚基坑前方，缆风绳受力方向坑深2.5倍范围内不应有地沟、线缆、地下管道。

○3埋入式地锚在回填时，应用净土分层夯实或压实，设置完成后应做好隐蔽工程记录；○4埋入式设置完成后，受力绳扣应进行预拉紧；○5主地锚应经拉力试验并符合设计要求后再使用。

33、设备基础：桩基础可分为预制桩和灌注桩，适用于需要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础。

34、设备基础施工质量验收：○1设备基础混凝土强度的验收：基础施工单位+建设单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护、混凝土强度是否符合设计要求，若度强度有怀疑，可请有检测资质的工程检测单位，采用回弹法或钻心法对基础的强度进行复测。

重要的设备基础应用重锤做预压试验，预压合格并有预压沉降详细记录；○2设备基础位置和尺寸的验收：机械设备安装前，应按规范允许偏差对设备基础的位置和尺寸进行复检。

设备基础位置和尺寸的主要检查项目：基础的坐标位置；不同平面的标高；平面外形尺寸；平面水平度；基础的垂直度；预埋地脚螺栓的标高和中心距；预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁垂直度。

35、机械设备安装的一般程序：开箱检查-->基础测量放线-->基础检查验收-->垫铁设置-->吊装就位-->安装精度调整与检测-->设备固定与灌浆-->零部件装配-->润滑与设备加油-->试运行-->工程验收。

36、机械设备固定方式：地脚螺栓一般分为固定地脚螺栓（没有强烈振动和冲击）、活动地脚螺栓（强烈振动和冲击的重型机械设备）、膨胀地脚螺栓（部分静置的简单设备和辅助设备）、粘结地脚螺栓。

37、影响设备安装精度的因素：设备基础因素，垫铁和一、二次灌浆因素，地脚螺栓因素，设备制造机装配因素、测量因素、应力因素、环境因素、操作因素。

38、测量过程包括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度四个要素。

测量误差对设备安装精度的影响主要是测量仪器的检测精度、检测基准的加工精度、安装基准的实际偏差、检测方法的合理性和检测人员的技能水平。

设备基础对安装精度的影响主要是强度不够、沉降不均匀、抗振性能不足。

39、成套配电装置一般有高压开关柜、低压开关柜、预装式变电站、GIS组合开关灯。

40、成套配电装置试验及调整要求：○1高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行，试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术要求。

○2对母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等设备及元部件进行以下试验：绝缘试验，主回路电阻测量和温升试验，峰值耐受电流、短时耐受电流试验，关合、关断能力试验，机械试验，防护等级检查，操作振动试验，内部故障试验，SF6气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检查。

41、变压器试运行（送电前）的检查内容：○1各种交接试验单据齐全，数据符合要求。

○2变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体、冷却装置及所有附件应无缺损，且不漏油。

○3变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。

○4接地线良好且满足设计要求。

○5通风设施安装完毕，工作正常，事故排油设施完好，消防设施齐备。

○6油浸变压器油系统油门应打开，油门指示正确，油位正常。

○7油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。

○8保护装置整定值符合规定要求；操作及联动试验正常。

○9干式变压器护栏安装完毕，各种标志牌挂好门窗封闭完好，门上挂锁。

42、如何进行变压器送电试运行：○1变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸宜由高压侧投入。

○2变压器应进行5次空载全压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后，持续时间不应少于10min；全电压冲击合闸时，励磁涌流不应引起保护装置的误动作。

○3油浸变压器带电后，检查油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象。

○4变压器并列运行前，应核对好相位。

○5变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并做好试运行记录。

○6变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。

43、电缆线路绝缘电阻测量和耐压试验○1绝缘电阻的测量：1kV及以上的电缆可用2500V兆欧表测量。

先用导线将电缆对地短路放电（不少于1min）-->将电缆终端头套管表面擦拭干净，以减少表面泄露-->电缆线路绝缘电阻测量-->再次接地放电-->再测量。

每次测量都要记录环境温度、湿度、绝缘电阻表电压等级及其他可能影响测量结果因素。

○2耐压试验：用直流电压，持续时间：交接时或重包电缆头时10min，运行中5~10min。

在直流耐压试验的同时，在高压侧用微安表测量泄露电流。

三相泄露电流最大不对称系数一般不大于2。

对于10kV及以上电缆，若泄露电流小于20uA，对称系数不做规定。

44、输电线路的防雷措施：○1架设避雷线，保护输电导线不受雷击，减少雷电流，抑制感应过电压。

○2增加绝缘子串的片数，加强绝缘。

○3减低杆塔的接地电阻，可快速将雷电流引泄入地。

○4装设管型避雷器或放电间隙，限制雷击形成过电流。

○5装设自动重合闸，预防雷击造成外绝缘闪络使断路器跳闸后的停电现象。

○6采用消弧圈接地方式，熄灭单相着累闪络的接地故障电流。

○7架设耦合地线，增强对雷电流的分流。

45、在爆炸性气体的环境中电气设备接地的要求：○1电力设备接地设计技术规程规定不需接地的，在有爆炸性气体环境内仍要接地。