竖井大件下放安全技术措施
主立井下放物料安全技术措施
主立井下放物料安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX主立井下放物料安全技术措施一、概况目前由于矿井辅助提升系统不完善，井下所需物料需要从主立井用箕斗下放，井下的废旧物料及不用设备也需要从主立井升井。
大的物件上、下井需要吊挂，为了保证主井物料下放或升井的安全，特编制本措施。
需要用箕斗吊装下料单位必须填写书面申请单，申请单写明吊装物料名称、重量、吊装负责人，经机电科、安全科、调度室、矿领导审批，审批后的申请单交机运队安排监督人员全过程监督吊装下方过程，吊装负责人全过程严格按照《主立井上、下放物料安全技术措施》执行。
二、操作要求1、下放首先由需用物料的单位人员把物料运至主立井上井口附近，小的物件直接放入箕斗中，不能放入箕斗中的物件必须用绳索捆绑牢固，然后吊在箕斗下方进行下放。
2、升井首先由需要升井物料的单位人员把物料运至主立井下井口附近，小的物件直接放入箕斗中，不能放入箕斗中的物件必须用绳索捆绑牢固，然后吊在箕斗下方进行升井。
3、箕斗吊装物料不能超过3t重量。
三、绞车信号装置1、绞车司机与把钩工之间必须设双向传递的往返信号装置，提升信号必须是组合声光信号，并灵活可靠。
2、把钩信号统一执行一声停、二声上、三声下的规定。
四、通讯方式第 2 页共 6 页1、绞车房、主立井井口、主立井井底均有一部电话，用于下料联系。
2、通讯号码（1）调度室：8000（2）绞车房：8076（3）主立井井口：8077（4）主立井井底：8054五、把钩工操作及注意事项1、把钩工必须是经过专门培训，考试合格持证上岗。
每年对把钩工培训、考核一次。
2、各施工单位下料人员必须配合把钩工对物料进行封运。
3、把钩工负责检查每钩的连接、装运情况，必须做到不安全不起钩。
六、安全技术措施1、井口20m范围内严禁携带烟火，杜绝吸烟现象。
2、为了保证提升作业的安全，防止发生人身或设备安全事故，用箕斗提升时，井口必须设专职把钩工，与绞车司机通过信号联系。
大件下放安全技术措施
大件下放安全技术措施一、地面搬运起吊措施：1、必须专人指挥，指定专人对起吊索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。
2、起吊设备的钢丝绳扣必须用不小于Φ15.5MM的钢丝绳插接。
3、起吊时应先试吊100MM，经检查无问题后方可起吊。
4、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。
5、起吊的重物上面和下方严禁有人作业，作业人员必须站在安全位置操作，倒链上有吊挂的重物时，不得松开小链，必须听从施工负责人的指令操作。
6、溜槽运送装车时，必须先清除运送路线上的行人障碍物，且路线要求平直。
四人同时进行，分别处于溜槽两侧一边两人。
溜槽不可上肩，距离地面高度200mm。
四人同时听从指挥者口令，视线向前，步调一致，稳抬稳放。
多人同时运送时，前后两组错开5米以上距离。
7、大件在三号井地面用四角架和慢速绞车配合起吊，并由专职绞车司机操作小绞车，无证人员不得操作。
8、必须专人指挥，指定专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。
9、起吊物下方3米范围内，严禁有人作业或逗留。
10、起吊装车过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊物，应提前系好麻绳牵拉，摆正装车位置。
11、起吊的重物上面和下方严禁有人作业。
二、设备捆绑与下放：1、设备入井运输线路为运送到三采区后，从三采区轨道上山井筒入井下放到+1050M车场，用电机车推拉到安装位置即可。
2、捆绑：为确保设备大件在井筒及井下的运输安全，设备部件的捆绑必须牢固可靠，捆绑时均用φ15.5mm的钢丝绳双股8号铁丝及M20的花栏螺栓进行捆绑，捆绑时，每车采用两根花栏螺扣捆绑，不准有滑动、摇动现象，绳扣必须穿过平板车固定环，左右缠饶，用钢丝绳扣及双股8号铁丝必须卡在设备及大件凸出部位，调整钢丝绳扣的长度用M20的花栏螺丝将钢丝绳扣拉紧即可。
3、设备部件捆绑完毕后，经安全负责人和井口把钩工一同检查，确认无误后，即可进行下放。
由灵新矿运输区安排把钩工负责将平板车的钩头连接装置连接好，检查无误后，通知信号工发出信号进行下车。
竖井下放钢丝绳安全技术措施方案
竖井下放钢丝绳安全技术措施方案1. 引言在工程施工中，竖井下放钢丝绳是一种常用的设备，用于运输物品或人员到地下深处。
然而，由于竖井下放钢丝绳所涉及的高度和负载，可能存在一定的安全风险。
因此，本文将介绍竖井下放钢丝绳安全技术措施方案，以确保施工过程中的安全性和可靠性。
2. 安全技术措施方案2.1 钢丝绳选用与检查•选择符合标准的优质钢丝绳，具有足够的承载能力和耐久性。
•定期检查钢丝绳的磨损程度，及时更换损坏的钢丝绳。
•采用非捻结构的钢丝绳，以提高其抗疲劳性能。
2.2 悬挂装置的设计与安装•设计专业的悬挂装置，确保与竖井壁之间的间隙适当，提供足够的运动空间。
•安装悬挂装置时，使用合适的连接件和紧固件，确保其牢固可靠。
•定期检查悬挂装置的状态，发现问题及时修复或更换。
2.3 定位系统与防离合器•安装可靠的定位系统，确保物品或人员能够准确下放到指定位置。
•设置防离合器来防止意外下降或脱离控制。
2.4 操作员培训与资质认证•对操作人员进行专业培训，确保其熟练掌握竖井下放钢丝绳的操作技巧和安全知识。
•要求操作人员具备相关的资质认证，并不断进行培训和考核。
2.5 检测与监控系统•安装合适的检测和监控系统，监测钢丝绳的状态、负载和运动轨迹等参数。
•设置报警机制，及时发出警告信号，以便操作人员可以及时采取措施。
3. 应急预案在竖井下放钢丝绳作业过程中，如果发生突发情况，需要有有效的应急预案来应对。
以下是一些建议的应急措施：•在竖井下放钢丝绳过程中，随时保持与操作人员的通信，以便在紧急情况下进行交流和指导。
•如果出现钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应立即停止下放操作，并采取相应的补救措施。
•提前规划逃生通道，确保在紧急情况下人员可以迅速撤离竖井区域。
4. 总结竖井下放钢丝绳的安全技术措施方案是确保施工过程中安全性和可靠性的重要保证。
通过正确选择和检查钢丝绳、设计与安装合理的悬挂装置、设置定位系统与防离合器、进行操作员培训与资质认证，并安装检测与监控系统，可以有效降低工程施工中的安全风险。
中央采区下放、提升大件安全技术措施
中央采区下放、提升大件安全技术措施一、事由：为满足我区井下生产，需要下放及提升大件，为确保整个提升及下放过程安全顺利进行，特编制本安全技术措施。
二、安全技术措施1、用吊车起吊前必须检查好挂钩及钢丝绳，确保完好后方可进行起吊作业。
2、将大件吊运（吊离）平板车前，平板车前后必须用枕木打好“丁”字将车刹稳固后，方可进行吊车起吊装车；当所运大件需按顺序进行装车时，必须按顺序进行装车。
3、各部件装车时，必须保证其部件重心处于平板车中心，且用特制的紧固件进行加固，各紧固螺丝必须上齐上紧，并用Φ9.3mm的新钢丝绳做辅助加固，经安检员及现场负责人检查并确认加固牢固可靠后方可进行运输。
4、使用吊车起吊时，严格按吊车操作规程执行，且按规定位置起吊，起吊时要平稳可靠，且起重臂运行方向及其下方严禁有人。
5、起吊连接件（如钢丝绳、绳扣、挂环等）强度必须大于重物在其重力方向所产生的载荷的五倍以上。
6、吊车运行（装车、卸车）时，只允许一人现场指挥，严禁多人现场指挥。
7、大件运输前，必须按（1：1）的比例仿大件最高、最宽部件的外形尺寸作一次模拟运输，若有影响运输的地段必须进行整改合格后方可运输。
8、下放、提升大件前，必须对下放、提升用的钢丝绳、绞车进行全面检查，有问题必须处理好后方可运输，所有插销、连接链必须检查合格后方可使用。
9、下放、提升的各台绞车信号必须完好，且灵敏可靠。
10、各台绞车下放、提升的速度必须控制在1.5m／s内，并且提放速度要均匀。
11、在各斜巷下放、提升大件时，该斜巷内严禁有人行走或工作，并派专人到通往该斜巷的各交叉口站岗，站岗人员或信号、把钩工必须进入各交叉口安全地点或躲避洞室内，待车停稳后，方可摘钩。
在下放大件时，在大件将要运往的巷道与斜巷岔口往下10m处必须设置安全可靠的挡车栏。
12、当班现场负责人在确认下放、提升大件安全到达平巷后方可通知各站岗人员撤除警戒，各站岗人员严禁私自撤岗或脱岗。
13、当大件进入各运输大巷后，用机车运输时，严格按机车使用操作规程执行。
长大物料下放安全措施
长大物料升降安全措施
郭屯矿风井使用吊桶下放长大物料时,除按原施工作业规程执行外,还应根据具体情况,采取下列安全措施：
1、安排专人定期对吊桶的连接装置进行检查，发现安全隐患及时处
理。
2、长大物料要捆绑牢固，装入吊桶，伸出吊桶部分，应和提升钢丝
绳牢固地绑扎在一起，稳好吊桶后方可下放。
3、各盘信号工应在安全责任段目接目送，并及时通知井下工作人员
躲离下落点。
4、升降前，井上信号工要及时通知绞车工要慢速下放，升降速度不
大于1m/s，尤其在吊桶起落和通过吊盘时。
5、对于长大物料不能装入吊桶的应用钢丝绳套绑扎牢固，钢丝绳与
钩头连接安全系数不小于13倍，并有专人检查钢丝绳、钩头及连接装置，确认无误后方可升降。
6、提升最大重量不得超过5t。
7、长大物料的最大外径不得超过吊桶直径。
8、长大物料在装罐时要防止碰伤手脚。
9、连接钩头用钢丝绳套的加工，必须符合要求。
10、长大物料升降每次只允许升降一件，不得多件同时升降。
中煤三十一处郭屯矿项目部
2005年10月30日
长大物料升降安全措施
编制:杜宏杰
审批:
技术:
安全:
生产:
项目经理:
中煤三十一处郭屯矿项目部
2005年10月30日。
井口下大件安全技术措施
察哈素煤矿井口下放大件措施安全技术措施施工负责人：施工单位：中煤三建三十工程处编制日期：2010年5月15日措施名称：察哈素风立井下放大件安全技术措施井口下大件安全技术措施因项目部现在采用的提升系统是双罐笼、双箕斗，所以对向井下运输大件产生了一定的困难，为了安全高效的下运物件，特编制此措施。
1.实行项目安全责任制，并制定安全责任分级负责制，使安全责任落实到人，做到安全工作落实到位、事事有人抓有人管。
2.项目部制定安全检查制度，实行定期或不定期的安全检查。
同时项目部配备专职安全检查人员，对施工现场的安全情况进行实时跟踪检查。
3.项目部应对全体施工人员进行劳动纪律、规章制度教育，既注重生产安全，又关注生活安全。
4.安全检查中发现的安全隐患应立即排除，违章指挥、违章作业现象必须立即制止，对检查不合格的按规定进行停工限期整改和经济处罚，对施工中的重大安全隐患，应立即停产整顿，并视情节轻重给予责任人相应的处分。
5.要加强立井提升运输管理，对绞车工、信号工等特殊工种要进行定期培训，熟练自己的业务技能。
6.加强副提升绞车限速保护、过卷保护、紧急制动、过流保护、油泵保护开关、电磁阀保护开关的日检工作。
对出现的问题要及时上报和处理。
7.特殊工种必须持证上岗。
8.建立现场供电及机械设备巡查和维护制度，按规定对各种安全设施提升、吊挂装置进行检查和检验，并做好检查和维护记录，确保现场安全用电和机械设备的安全运行。
9.下放重物构件时，应有专人负责，检查钢丝绳及起吊索具是否可靠，连接是否牢固，物件重心位置是否合理，有无倾倒的危险。
10.对提升绞车、天轮、钢丝绳及安全装置的各部位要定期进行检查，确保提升系统的正常运转。
11.开好班前会，强调安全重点，做到任务明确，责任到人，并做好班前会记录。
12.信号工及绞车司机不得擅自离岗，一方面要保证信号、通讯畅通，准确无误，其次要做到“点到开车”，及时、迅速。
13.发提升信号必须简捷、明了，井口信号工在信号不清时，不得向车房发出开车信号，绞车工在没听清信号时，不得开车。
超长物件下井运输安全技术措施(2012.10.4)
超长物件下井运输安全技术措施安全负责人：李子江施工负责人：褚衍恒编制人：褚海龙机电科二零一二年八月二日审批意见：机电科：通防科：技术科：安监处：调度室：机电矿长：安全矿长：总工程师：审批日期：2012年8月2日超长物件下井运输安全技术措施一、一般性安全技术措施1、所有参加施工人员必须贯彻学习本措施，并在安全技术措施学习贯彻记录签字后，方可参加施工。
2、施工必须设施工负责人，所有参加人员必须听从施工负责人的统一指挥。
3、所有施工人员在工作时必须集中精力，严禁打闹，嬉戏，盲目作业。
4、所有特殊工种人员必须持证上岗，遵章作业。
5、施工负责人负责施工前将使用的工具材料、保安用具提前运放到位，并检查合格后方可投入使用。
6、施工负责人负责施工前检查现场情况，根据现场情况讲清注意事项。
7、施工负责人负责施工前清理干净副井上下井口、井筒、车场杂物及车辆、运输路线上的障碍物。
8、施工负责人负责施工时每一道工序的检查工作。
9、施工后要将运输过程中拆除的设备恢复原状，并试验合格后投入运。
10、施工后，要及时向矿调度室及分管领导、当日值班矿长和本单位汇工作完成情况，并做好记录。
11、装运物件的料车必须完好，不得使用不合格料车。
12、物件的装车、捆绑（1）、物件上车时，必须由一名副科长以上管理人员现场指挥，尽量采用机械装车的方法，机械装车时，所有人员必须站在安全可靠的地点，避免意外事故发生，不能采用机械装车的再考虑人工抬运。
（2）、人员抬运物件上车时必须有足够的人员，平均承载力不得超过30Kg/人，操作人员动作协调一致，由专人喊号，做到同起、同落，轻起、轻落。
（3）、装车时，要使物件的重心和平板车的重心重合，必须在平板车上垫不小于40mm厚的木板或道木，防止机件滑动，但不得超重、超宽、超高。
（4）、由有经验的人员进行装车与捆绑工作，物件与平板车的固定连接用Φ18.5mm的钢丝绳与M20的花栏螺丝配合捆绑，并且不得少于4道，再用4股8#铁丝，前后两道捆绑装车，必须绞紧上劲，保证各股丝受力均匀。
大型设备下井运输安全技术措施
大型设备下井运输安全技术措施1.预先安全评估：在进行下井运输前，应进行全面的安全评估，包括对井道结构、设备状态、通风情况等进行检查和评估，确定是否能够进行下井运输，并制定详细的安全方案。
2.设备检测和维护：在进行下井运输前，应对设备进行全面的检测和维护，确保其工作状态良好，各项安全装置完好，并进行相应的试验和检验，确保设备能够正常运行。
3.人员培训和技术要求：下井运输操作人员必须经过专门培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项，并具备一定的下井运输经验。
同时，要求运输人员备有相关的技术资质和证书，以确保其具备进行下井运输的能力和素质。
4.安全警示标志和灯光：在进行下井运输时，应设置安全警示标志和灯光，以提醒周围人员，禁止无关人员靠近作业区域，并设置相应的警戒线和安全隔离措施，确保现场安全。
5.定期通风和监测：在进行下井运输时，应加强井道通风，确保空气流通，避免出现有毒有害气体积聚。
同时还需要安装气体监测仪，定期对井道进行监测，确保井下空气质量符合要求。
6.严格遵守操作规程：下井运输过程中，必须严格遵守操作规程，按照规定的步骤和动作进行操作，避免出现操作失误和意外事故。
同时，要加强沟通，确保井下人员和地面人员之间的顺畅沟通，及时报告井下情况。
7.安全驾驶和降速运行：下井运输时，要求驾驶人员谨慎驾驶，按照规定的速度进行行驶，避免高速、急转弯等情况发生。
要严格控制设备下降和上升速度，避免因速度过快引发的震动和意外事故。
8.紧急救援准备：在进行下井运输时，应做好紧急救援准备工作。
应设置紧急救援设备和器材，并进行相应的演练和培训，确保在发生事故时能够及时救援和处理。
总之，大型设备下井运输的安全技术措施需要从多个方面进行全面考虑，涉及到设备的检测和维护、人员的培训和要求、现场的安全管理等多个方面。
只有综合考虑，采取科学有效的措施，才能确保大型设备下井运输的安全。
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竖井大件下放安全技术措施
1. 引言
竖井大件下放是指在施工现场通过吊装等方式将大型设备或构件从地面或高处
放置到竖井内，该过程面临着许多安全风险。
为保障人身安全、设备完整性以及施工进度的顺利进行，采取科学合理的安全技术措施是十分重要的。
本文将介绍竖井大件下放的安全技术措施，包括施工前的准备工作、安全防护
措施以及应急预案等方面，以期为竖井大件下放提供全面的安全指导。
2. 施工前准备工作
在进行竖井大件下放前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是一些重要的施工前准备工作：
2.1 设计评审
针对竖井大件下放的工程设计，必须进行专业的评审。
评审过程中需要检查施
工方案的合理性，并确保设备或构件的尺寸、重量等信息与施工条件相匹配。
2.2 施工方案制定
根据设计评审的结果，制定详细的施工方案。
施工方案应包括吊装设备的选择、吊装手段、吊装工艺等内容，并与相关人员进行沟通和确认。
2.3 安全风险评估
针对竖井大件下放工程可能面临的安全风险，进行全面的安全风险评估。
评估
过程应明确安全风险源、可能引发的事故类型以及相应的控制措施，以及对人员伤害、环境破坏等可能造成的影响。
2.4 人员培训
对参与竖井大件下放工作的人员进行培训，包括相关设备的操作和安全操作规
程等内容。
确保施工人员具备必要的技术和安全知识。
3. 安全防护措施
在竖井大件下放过程中，采取适当的安全防护措施是保障人身安全和设备完整
性的关键。
以下是几个常用的安全防护措施：
3.1 安全标识
在竖井附近设置明显的安全警示标识，提醒人员注意施工区域，并禁止非参与人员进入施工现场。
同时，对施工区域进行划定，设置隔离带和警示线，确保安全区域明确。
3.2 安全绳索与安全带
施工人员必须佩戴合适的安全绳索和安全带，保证在高处作业时具备稳固的保护装备。
同时，要定期检查这些安全装备的状况，确保其可靠性。
3.3 吊装设备检查
对吊装设备进行定期检查和维护，确保其在使用时的正常工作。
检查内容包括吊装机械的稳定性、吊钩的耐重能力、钢丝绳的磨损情况等。
如有异常情况，应及时报修或更换。
3.4 吊装计划制定与实施
在进行竖井大件下放前，制定详细的吊装计划。
计划中应包括吊装的顺序、吊装点的选择、吊装角度的控制等内容，并根据计划进行操作。
在实施过程中，要严格按照操作规程进行，确保吊装的安全稳定。
4. 应急预案
在竖井大件下放过程中，突发状况可能随时发生。
为应对可能的意外情况，制定科学合理的应急预案是必要的。
4.1 安全交底与演练
在施工前，对施工人员进行相关安全交底，并定期进行应急演练。
通过模拟突发状况的处理，提高人员应对意外情况的能力。
4.2 应急通道设置
在施工现场设置明确的应急通道，并确保通道畅通无阻。
同时，应急通道周边应配备应急设备和灭火器材，以便在发生紧急情况时及时处理。
4.3 事故报告与记录
任何一起事故事件都应及时报告，并进行详细记录。
事后需对事故原因进行分析，并提出相应的改进措施，以避免类似事故的再次发生。
5. 结论
竖井大件下放过程中的安全技术措施是确保施工顺利进行、人员安全和设备完整性的重要保障。
通过施工前的准备工作、安全防护措施的采取以及应急预案的制定，能够有效降低安全风险，提高施工效率。
需要注意的是，各项目的实际情况可能会有所不同，因此在制定竖井大件下放的安全技术措施时，应根据具体项目的要求进行调整和完善。
同时，施工人员应时刻保持警惕，严格按照操作规程进行，确保施工过程的安全性与顺利性。