大件下放安全技术措施(通用版)
搬运、回撤大件的安全技术措施
搬运、回撤大件的安全技术措施对于需要搬运和回撤大件的行业，常常存在重物危险和人员安全问题。
在保证工作效率的同时，必须始终将安全作为第一优先考虑，并采取适当的安全技术措施。
以下是搬运和回撤大件的安全技术措施：1. 搬运大件的安全技术措施1.1 选择适当的搬运器具在搬运大件之前，首先要评估需要使用的搬运器具类型以及数量。
搬运工具的选择要考虑到物品的重量和尺寸、搬运路线和运输条件，并且这些器具必须符合相关安全标准。
1.2 确保器具的质量对于任何搬运设备和工具，必须保证其质量合格。
不合格的搬运机具可能会折断或者失速，导致人员伤亡和物品损坏。
1.3 对工作人员进行培训使用搬运器具的操作员必须经过培训和资格考试才能上岗。
培训课程应该包括器具维护和保养、怎样使用搬运器具和工具、安全标准的操作指南和紧急情况的处理方法。
1.4 确保搬运路线的畅通在搬运大件物品的过程中，必须确保搬运路线畅通。
工作人员应该移除可能会影响器具通行的障碍物，并将工作区域隔离出来，以防止其他员工或访客误入。
1.5 管理工作现场在搬运大件时，现场管理应该得到重视。
应设立监控现场的工作人员，并建立现场管理制度，机械操作者和监管人员应具备义务和权利，确保安全规章制度的执行。
1.6 针对特殊条件和困难制定应急方案在搬运大件工作过程中，可能会遇到特殊条件或困难情况，例如坡道、楼梯、狭窄走道和转弯处，这些地方需要制定特别的应急方案以应对这些困难情况。
2. 回撤大件的安全技术措施2.1 确定回撤路线回撤大件的过程，需要先规划好回撤路线，也就是拟定好最适合大件回撤的路线，同时排除回撤过程中的障碍物。
2.2 正确使用导向装置在回撤大件的过程中，操作人员必须正确使用导向装置。
导向装置旨在保护大件的整体结构，防止撞击和损坏。
2.3 确定固定点确定固定点是回撤大件的第三个步骤。
它是回撤过程中必须认真处理的一项工作。
固定点的类型可以是悬挂装置、固定装置、销钉、链接和吊环等，这些方案需要根据实际情况来确定。
下放大件安全措施
下放大件安全措施概述大件物品是指那些大小、重量超过一定限额的物品，例如家具、家电、设备等。
在物流、搬运、装卸过程中，对大件物品的安全措施至关重要。
本文将介绍下放大件安全措施的相关内容，以确保工作场所和工作人员的安全。
下放大件安全措施的重要性下放大件物品的过程涉及到搬运、装卸、运输等环节，如果不采取必要的安全措施，可能会带来以下风险和问题：1.人身伤害：大件物品通常较重，搬运时容易造成工作人员受伤，例如抓伤、碰撞、坠落等。
2.物件损坏：由于大件物品的特殊性，如果搬运不当，可能会导致物件损坏或破坏。
3.工作效率低下：没有合适的安全措施和工具，搬运大件物品的过程可能变得困难且耗时，影响工作效率。
因此，为了确保工作场所和工作人员的安全，需要制定和执行下放大件安全措施。
下放大件安全措施的具体步骤下放大件安全措施的具体步骤包括以下几个方面：1. 评估风险在下放大件物品之前，首先需要评估搬运和装卸过程中的风险。
根据物品的重量、尺寸、形状等特点，考虑搬运的难度和潜在的风险，为后续的安全措施做好准备。
2. 配备合适的工具和设备为了安全搬运大件物品，需要配备合适的工具和设备，例如搬运车、吊车、千斤顶等。
这些工具和设备可以减轻工作人员的负担，提高工作效率，并减少搬运过程中的风险。
3. 培训和指导工作人员在进行下放大件物品之前，应对工作人员进行培训和指导，确保他们了解正确的搬运方法和注意事项。
培训内容可以包括搬运姿势、使用工具和设备的技巧、安全疏散路线等。
4. 提供个人防护装备搬运大件物品时，工作人员应佩戴适当的个人防护装备，例如手套、安全鞋、头盔等。
这些装备可以保护工作人员免受可能的伤害，并提供额外的安全保障。
5. 实施应急预案在搬运大件物品的过程中，可能会出现意外情况或紧急情况。
为了应对这些情况，需要制定并实施应急预案。
预案中应包含事故报告和紧急疏散的程序、联系紧急救援服务的方式等。
6. 定期检查和维护设备为了确保下放大件安全措施的有效性，需要定期检查和维护使用的工具和设备。
副井罐笼下放大件安全技术措施
副井罐笼下放大件安全技术措施副井罐笼下放大件安全技术措施在建筑工程中，有许多大件需要在副井罐笼下进行安装，如发电机、冷却塔等。
这些大件重量巨大，高度较高，安装时不仅需要合理规划操作方式，还需要采取一些安全技术措施，以确保工人和设备的安全。
1. 建立安全防护措施在进行任何大型设备的安装之前，必须评估现场环境和安全条件，确定安全管理计划，并确保符合国家标准的安全保护措施。
在副井罐笼下，必须设立安全区域和警戒线，遵守安全规程，不得随意进入安全区域。
2. 设计专用吊装设备对于大型设备的安装，工人必须使用吊装设备，但在副井罐笼下，通常无法使用现有设备进行吊装。
需要根据设备重量、大小、安装位置和空间限制等因素进行综合考虑，设计专用吊装设备，如吊装桥架、特殊钢索和支撑结构等。
3. 加强交通管理安装大型设备通常需要占用一些公共区域和交通路线，加强交通管理是确保安全的另一重要方面。
该管理涵盖施工期间的道路、工作区域、设备材料的临时储存处以及人员进出副井罐笼区域等。
因此，必须制定有效的交通管理计划和执行程序，采用标识、缓冲区、指导员等措施确保交通安全。
4. 加强现场监督在进行大型设备安装的过程中，必须加强现场监督，确保实施安全规程和从业人员行为。
监督内容包括：施工组织计划的合理性、设备质量和适用性的检查、吊装设备的安全性能和操作方法，以及现场指导和培训等。
同时，在监督中需要处理突发事件和应急情况。
5. 强化培训和教育安全是建筑工程文化的核心之一，安全培训是确保工人安全的重要手段。
在副井罐笼下放置大型设备，必须加强从业人员的安全知识教育，包括安全文化和操作规程，以及各种安全标准、安全操作注意事项和事故处理技能等。
6. 突发事件的处理安装设备时突发事件的发生可能是无法预测的，但是必须在发生突发事件时及时进行正确处理，以防危险事件的发生。
平时需要制定应急预案，并对突发事件的处理方法进行培训，使从业人员能够迅速准确地反应和处理。
大件下放安全技术措施
编号：AQ-JS-09546( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑大件下放安全技术措施Safety technical measures for large piece lowering大件下放安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、地面搬运起吊措施：1、必须专人指挥，指定专人对起吊索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。
2、起吊设备的钢丝绳扣必须用不小于Φ15.5MM的钢丝绳插接。
3、起吊时应先试吊100MM，经检查无问题后方可起吊。
4、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。
5、起吊的重物上面和下方严禁有人作业，作业人员必须站在安全位置操作，倒链上有吊挂的重物时，不得松开小链，必须听从施工负责人的指令操作。
6、溜槽运送装车时，必须先清除运送路线上的行人障碍物，且路线要求平直。
四人同时进行，分别处于溜槽两侧一边两人。
溜槽不可上肩，距离地面高度200mm。
四人同时听从指挥者口令，视线向前，步调一致，稳抬稳放。
多人同时运送时，前后两组错开5米以上距离。
7、大件在三号井地面用四角架和慢速绞车配合起吊，并由专职绞车司机操作小绞车，无证人员不得操作。
8、必须专人指挥，指定专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。
9、起吊物下方3米范围内，严禁有人作业或逗留。
10、起吊装车过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊物，应提前系好麻绳牵拉，摆正装车位置。
11、起吊的重物上面和下方严禁有人作业。
二、设备捆绑与下放：1、设备入井运输线路为运送到三采区后，从三采区轨道上山井筒入井下放到+1050M车场，用电机车推拉到安装位置即可。
大件下放安全技术措施
大件下放安全技术措施一、地面搬运起吊措施：1、必须专人指挥，指定专人对起吊索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。
2、起吊设备的钢丝绳扣必须用不小于Φ15.5MM的钢丝绳插接。
3、起吊时应先试吊100MM，经检查无问题后方可起吊。
4、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。
5、起吊的重物上面和下方严禁有人作业，作业人员必须站在安全位置操作，倒链上有吊挂的重物时，不得松开小链，必须听从施工负责人的指令操作。
6、溜槽运送装车时，必须先清除运送路线上的行人障碍物，且路线要求平直。
四人同时进行，分别处于溜槽两侧一边两人。
溜槽不可上肩，距离地面高度200mm。
四人同时听从指挥者口令，视线向前，步调一致，稳抬稳放。
多人同时运送时，前后两组错开5米以上距离。
7、大件在三号井地面用四角架和慢速绞车配合起吊，并由专职绞车司机操作小绞车，无证人员不得操作。
8、必须专人指挥，指定专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。
9、起吊物下方3米范围内，严禁有人作业或逗留。
10、起吊装车过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊物，应提前系好麻绳牵拉，摆正装车位置。
11、起吊的重物上面和下方严禁有人作业。
二、设备捆绑与下放：1、设备入井运输线路为运送到三采区后，从三采区轨道上山井筒入井下放到+1050M车场，用电机车推拉到安装位置即可。
2、捆绑：为确保设备大件在井筒及井下的运输安全，设备部件的捆绑必须牢固可靠，捆绑时均用φ15.5mm的钢丝绳双股8号铁丝及M20的花栏螺栓进行捆绑，捆绑时，每车采用两根花栏螺扣捆绑，不准有滑动、摇动现象，绳扣必须穿过平板车固定环，左右缠饶，用钢丝绳扣及双股8号铁丝必须卡在设备及大件凸出部位，调整钢丝绳扣的长度用M20的花栏螺丝将钢丝绳扣拉紧即可。
3、设备部件捆绑完毕后，经安全负责人和井口把钩工一同检查，确认无误后，即可进行下放。
由灵新矿运输区安排把钩工负责将平板车的钩头连接装置连接好，检查无误后，通知信号工发出信号进行下车。
下放大件安全措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD445下放大件安全措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards下放大件安全措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、一般规定1、所有参与拉放物件人员必须经过安全和技术业务培训，经考试合格，取得资格证后，方可参与此项工作。
2、起重机械、工具等要按规定定期检查和试验，不合格的禁止使用。
3、两人及以上作业，要明确施工负责人、安全监护人，进行起重及搬运作业时必须设专人统一指挥，其他人员精力集中，认真作业。
4、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物；不得站在被起吊重物上起吊。
进行起重作业时，不准站在重物下面作业。
严禁用手校正已张紧的吊具。
5、凡是在井口及井筒中作业人员，必须佩带合格的安全带，安全带必须栓在牢靠的地点。
所使用的工具必须有防脱落措施，井口及井筒中禁止平行作业。
6、严禁酒后人员参与物件起吊、拉放、装卸作业。
二、作业前的准备1、根据物体质量、体积、形状和起吊行程，合理选择吊运方式和起重机、吊具。
2、认真检查吊运机具、绳索、吊具和安全带的质量、强度，并核算安全系数，应达到要求。
3、熟悉作业环境、吊运路线及相关环境的情况，清理工作现场的杂物。
大件下放安全技术措施示范文本
大件下放安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月大件下放安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、地面搬运起吊措施：1、必须专人指挥，指定专人对起吊索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。
2、起吊设备的钢丝绳扣必须用不小于Φ15.5MM的钢丝绳插接。
3、起吊时应先试吊100MM，经检查无问题后方可起吊。
4、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。
5、起吊的重物上面和下方严禁有人作业，作业人员必须站在安全位置操作，倒链上有吊挂的重物时，不得松开小链，必须听从施工负责人的指令操作。
6、溜槽运送装车时，必须先清除运送路线上的行人障碍物，且路线要求平直。
四人同时进行，分别处于溜槽两侧一边两人。
溜槽不可上肩，距离地面高度200mm。
四人同时听从指挥者口令，视线向前，步调一致，稳抬稳放。
多人同时运送时，前后两组错开5米以上距离。
7、大件在三号井地面用四角架和慢速绞车配合起吊，并由专职绞车司机操作小绞车，无证人员不得操作。
8、必须专人指挥，指定专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。
9、起吊物下方3米范围内，严禁有人作业或逗留。
10、起吊装车过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊物，应提前系好麻绳牵拉，摆正装车位置。
中央采区下放、提升大件安全技术措施
中央采区下放、提升大件安全技术措施一、事由：为满足我区井下生产，需要下放及提升大件，为确保整个提升及下放过程安全顺利进行，特编制本安全技术措施。
二、安全技术措施1、用吊车起吊前必须检查好挂钩及钢丝绳，确保完好后方可进行起吊作业。
2、将大件吊运（吊离）平板车前，平板车前后必须用枕木打好“丁”字将车刹稳固后，方可进行吊车起吊装车；当所运大件需按顺序进行装车时，必须按顺序进行装车。
3、各部件装车时，必须保证其部件重心处于平板车中心，且用特制的紧固件进行加固，各紧固螺丝必须上齐上紧，并用Φ9.3mm的新钢丝绳做辅助加固，经安检员及现场负责人检查并确认加固牢固可靠后方可进行运输。
4、使用吊车起吊时，严格按吊车操作规程执行，且按规定位置起吊，起吊时要平稳可靠，且起重臂运行方向及其下方严禁有人。
5、起吊连接件（如钢丝绳、绳扣、挂环等）强度必须大于重物在其重力方向所产生的载荷的五倍以上。
6、吊车运行（装车、卸车）时，只允许一人现场指挥，严禁多人现场指挥。
7、大件运输前，必须按（1：1）的比例仿大件最高、最宽部件的外形尺寸作一次模拟运输，若有影响运输的地段必须进行整改合格后方可运输。
8、下放、提升大件前，必须对下放、提升用的钢丝绳、绞车进行全面检查，有问题必须处理好后方可运输，所有插销、连接链必须检查合格后方可使用。
9、下放、提升的各台绞车信号必须完好，且灵敏可靠。
10、各台绞车下放、提升的速度必须控制在1.5m／s内，并且提放速度要均匀。
11、在各斜巷下放、提升大件时，该斜巷内严禁有人行走或工作，并派专人到通往该斜巷的各交叉口站岗，站岗人员或信号、把钩工必须进入各交叉口安全地点或躲避洞室内，待车停稳后，方可摘钩。
在下放大件时，在大件将要运往的巷道与斜巷岔口往下10m处必须设置安全可靠的挡车栏。
12、当班现场负责人在确认下放、提升大件安全到达平巷后方可通知各站岗人员撤除警戒，各站岗人员严禁私自撤岗或脱岗。
13、当大件进入各运输大巷后，用机车运输时，严格按机车使用操作规程执行。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
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大件下放安全技术措施(通用版)
大件下放安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、地面搬运起吊措施：
1、必须专人指挥，指定专人对起吊索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。
2、起吊设备的钢丝绳扣必须用不小于Φ15.5MM的钢丝绳插接。
3、起吊时应先试吊100MM，经检查无问题后方可起吊。
4、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。
5、起吊的重物上面和下方严禁有人作业，作业人员必须站在安全位置操作，倒链上有吊挂的重物时，不得松开小链，必须听从施工负责人的指令操作。
6、溜槽运送装车时，必须先清除运送路线上的行人障碍物，且路线要求平直。
四人同时进行，分别处于溜槽两侧一边两人。
溜槽不可上肩，距离地面高度200mm。
四人同时听从指挥者口令，视线向前，步调一致，稳抬稳放。
多人同时运送时，前后两组错开5米以上距离。
7、大件在三号井地面用四角架和慢速绞车配合起吊，并由专职绞
车司机操作小绞车，无证人员不得操作。
8、必须专人指挥，指定专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。
9、起吊物下方3米范围内，严禁有人作业或逗留。
10、起吊装车过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊物，应提前系好麻绳牵拉，摆正装车位置。
11、起吊的重物上面和下方严禁有人作业。
二、设备捆绑与下放：
1、设备入井运输线路为运送到三采区后，从三采区轨道上山井筒入井下放到+1050M车场，用电机车推拉到安装位置即可。
2、捆绑：为确保设备大件在井筒及井下的运输安全，设备部件的捆绑必须牢固可靠，捆绑时均用φ15.5mm的钢丝绳双股8号铁丝及M20的花栏螺栓进行捆绑，捆绑时，每车采用两根花栏螺扣捆绑，不准有滑动、摇动现象，绳扣必须穿过平板车固定环，左右缠饶，用钢丝绳扣及双股8号铁丝必须卡在设备及大件凸出部位，调整钢丝绳扣的长度用M20的花栏螺丝将钢丝绳扣拉紧即可。
3、设备部件捆绑完毕后，经安全负责人和井口把钩工一同检查，确认无误后，即可进行下放。
由灵新矿运输区安排把钩工负责将平板
车的钩头连接装置连接好，检查无误后，通知信号工发出信号进行下车。
车辆运行必须平稳，正常情况下严禁猛放急停，避免冲击。
待车辆到达井底车场后，必须等车停稳后方可摘钩头。
三、井筒运输的安全措施：
1、井筒运输前，由灵新矿机电队对提升绞车进行全面检查，动力制动装置必须灵敏可靠。
2、绞车下放时速度不大于2米/S，绞车司机必须由熟练工担任并持证上岗。
3、运输前，运输区要要派专人检查信号系统，钢丝绳钩头插销及三环链，设备大件的捆绑情况，确认无误后方可下放。
4、井筒运输时，运输区要派专人指挥，严格按规定操作。
运输区负责井筒轨道、道岔以及其他附件的检查工作，确保正常下放。
5、各道岔口各留一个信号工，机头大件通过时要注意观察，发现意外情况立即向信号工传递信号，使绞车立即停车，防止发生意外情况。
6、井筒运输严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。
7、处理掉道，必须用倒链、千斤顶或移溜器相互配合进行处理，由专人指挥（平板车必须用绳扣与轨道连接，按运输区井筒掉道措施
执行）。
8、电机车顶推时保证匀速慢行，遇有风门拐弯派专人及时开关并通知前方处理沿途障碍。
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