矿井年度通风设计及标准
煤矿井工开采通风技术条件
煤矿井工开采通风技术条件AQ1028-2023 1 范围本标准规定了承受井工方式开采的煤矿的根本通风技术条件。
本标准适用于全国井工开采的煤矿包括建和改、扩建矿井。
2 标准性引用文件以下文件中包含的局部条款通过本标准引用而成为本标准条文。
本标准出版时所示版本均为有效。
全部标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用以下标准最版本的可能性。
《煤矿安全规程》2023 年版 GB 50215--2023 煤炭工业矿井设计标准3术语和定义3.1矿井通风向矿井连续输送颖空气气供给人员呼吸稀释并排出有害体和浮尘改善井下气候条件的作业。
3.2矿井通风系统矿井通风方式、主要通风机的工作方法、矿井通风网络和通风设施的总称。
3.3矿井通风方式指矿井进风井和出风井的布置方式。
3.4 矿井通风方法指矿井主要通风机的工作方法。
3.5矿井通风网络通风系统中表示风道分支连接形式和风流方向的构造系统习惯称风网。
3.6中心并列式通风进风井和出风井并列位于井田走向中心的通风方式。
3.7中心分列式通风又称中心边界式通风进风井位于井田走向的中心出风井位于井田沿边界走向中部的通风方式。
3.8对角式通风进风井位于井田中心出风井位于两翼或出风井位于井田中心进风井位于两翼的通风方式。
2 3.9 混合式通风井田中心和两翼边界均有进、出风井的通风方式。
3.10主要通风机安装在地面的向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。
3.11局部通风机向井下局部地点供风的通风机。
主要通风机不能供给足够风量时3.12关心通风机某分区通风阻力过大为了增加风量而在该分区使用的通风机。
3.13通风机工况点通风机个体特性曲线与矿井风阻特性曲线在同一坐标图上的交点。
3.14矿井空气来自地面的颖空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体。
3.15矿井气候条件矿井空气温度、湿度、大气压力和风速等反映的综合状态。
3.16风量单位时间内流过井巷或风筒的风流体积。
3.17矿井有效风量送到采掘工作面、硐室和其他用风地点的风量之总称。
通风、巷道维修质量标准化标准及考核评级办法
附件5通风、巷道维修质量标准化标准及考核评级办法第一条为进一步加强“一通三防”管理，提高“一通三防”、巷道维修工程质量和管理水平，防止发生通风、瓦斯、煤尘与自然发火事故，特制定本安全质量标准及考核评比办法。
第二条参加考核评级必须具备以下条件：1．通风系统合理可靠。
2．矿井必须采用机械式通风，安装2套同等能力的主要通风机装置和反风设施；有独立、完善的通风系统；矿井通风能力符合生产要求，无超通风能力生产现象。
每个生产矿井至少有2个能行人的通达地面的安全出口。
3．矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作。
4．未发生通风、巷道维修责任事故。
第三条检查评比内容包括通风和巷道维修两大部份。
其中，通风包括：矿井通风系统、局部通风、瓦斯管理、防治煤尘、防灭火、永久性通风设施（临时性通风设施）、管理制度七个项目。
第四条以自然井为基本评定单位第五条检查评级办法：1．通风矿井分三个等级：一级：平均得分在90分及以上且各大项不低于80分；二级：平均得分在80分及以上且各大项不低于70分；三级：平均得分在70分及以上且各大项不低于60分。
2．巷道维修分四个等级：优良：井巷维修质量得分在90分及以上；完好：得分在80分及以上；失修：得分少于60分；严重失修：得分少于50分。
矿井年度通风、巷修质量标准化得分=矿井通风质量标准化得分×70%+巷道维修质量标准化得分×30%一级：得分在90分及以上；二级：得分在80分及以上；三级：得分在70分及以上。
在考核周期内，每发生一起“一通三防”事故死亡1人，通风安全质量标准化降低一个等级并扣5分，得分不得超过下一级的最高分。
死亡3人取消评级资格。
通风质量标准化标准及考核评分办法通风质量标准化标准及考核评分办法通风质量标准化标准及考核评分办法通风质量标准化标准及考核评分办法通风质量标准化标准及考核评分办法巷道维修质量标准化标准及考核评分办法。
矿井通风系统安全质量标准
（一）通风安全质量标准一、通风系统1、矿井必须有完整的独立通风系统。
改变通风系统时（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续；掘进巷道同其它巷道贯通时，必须按《煤矿安全规程》的规定，制定安全措施。
2、实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风（排瓦斯巷道不在此限）的和采煤工作面利用局部通风机通风3、矿井通风能力满足生产需求。
采掘工作面和硐室的供风量要符合矿务局的统一标准。
4、矿井主要通风机的反风设施要按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习。
反风效果符合《规程》要求。
二、局部通风1、局部通风机的安装和使用要符合《规程》的规定，保证正常运转，不发生循环风。
2、局部通风机的设置要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0。
3 m，5。
5 kw以上的局部通风机要装有消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外）3、局部通风机要安排人员进行管理（专职瓦检员、放炮员或安全员兼管亦可），不得随意停开，并实行挂牌管理。
4、一台局部通风机不淮同时向两个掘进面供风，风筒末端到工作面原距离和出风口的风量要符合矿务局的统一规定。
并保证工作面和回风流瓦斯不超限，巷道中风速要符合规定。
5、风筒接头严密（手距接头处决0。
1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外）。
无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。
6、风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点。
7、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。
8、高突矿井以及低瓦斯矿井的高瓦斯区域的煤和半煤岩掘进工作面，必须安放并正常使用“三专两闭锁“装置。
低瓦斯矿井掘进工作面供电要采掘分开，并使用风电闭锁装置。
三、瓦斯管理1、采掘工作面和其它工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在于2%或以上，体积达到此为止0。
矿井通风设计(毕业设计用)
毕业设计（论文）题目：矿井通风设计专业班级：采矿工程设计人：杨进指导老师：王君利2016年11月10日毕业设计（论文）评阅人评语评阅人：（签字）评阅日期：年月日毕业设计（论文）答辩评语第号日期：年月日提交设计（论文）学生：杨进提交设计（论文）答辩材料：1）指导教师评语共页毕业设计（论文）答辩评语：答辩成绩：综合成绩：毕业设计（论文）答辩组长：（签字）组员：（签字）目录一、矿井通风的内容与要求－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－6 （一）矿井基建时期的通风－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－6 （二）矿井生产时期的通风－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－6 （三）矿井通风设计的内容－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－7 （四）矿井通风设计的要求－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－8 二、优选矿井通风系统－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－8 （一）矿井通风系统的要求－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－8（二）确定矿井通风系统－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－9 三、矿井风量计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－9 （一）矿井风量计算原则－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－9 （二）矿井需风量计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－91、采煤工作面需风量计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－92、掘进工作面需风量计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－123、硐室需风量计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－144、其他用风巷道的需风量计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－15四、矿井通风总阻力计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－16 （一）矿井通风总阻力计算原则－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－16 （二）矿井通风总阻力计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－16 五、矿井通风设备的选择－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－17 （一）主要通风机有选择－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－18六、概算矿井通风费用－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－22七、南留庄矿通风概述－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－24八、结束语－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－25九、参考文献－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－26前言矿井通风是关系到煤矿生产安全的重要环节。
矿井通风设计依据及主要内容
矿井通风设计依据及主要内容一、矿井通风设计依据(1)矿区气象资料：常年风向，历年气温最高月、气温最低月的平均温度，月平均气压。
(2)矿区恒温带温度，地温梯度，进风井口、回风井口及井底气温。
(3)矿区降雨量、最高洪水位、涌水量、地下水文资料。
(4)井田地质地形。
(5)煤层的瓦斯风化带垂深，各煤层瓦斯含量、瓦斯压力及梯度等。
(6)煤层自然发火倾向，发火周期。
(7)煤尘的爆炸危险性及爆炸指数。
(8)矿井设计生产能力及服务年限。
(9)矿井开拓方式及采区巷道布置。
(10)主、副井及风井的井口标高。
(11)矿井各水平的生产能力及服务年限，采区及工作面的生产能力。
(12)矿井巷道断面图册。
(13)矿区电费。
二、矿井通风设计的主要步骤及内容(1)对影响通风设计的自然因素进行必要的概述。
(2)提出矿井通风系统可行方案，进行技术经济比较，选择最佳通风系统，并论证其合理性。
(3)矿井风量计算和分配：根据《煤炭工业矿井设计规范》规定，按照采煤、掘进、硐室及其它地点的实际需风量进行计算，同时按照井下同时工作的最多人数每人每分钟供给风量不得小于4m3进行验算。
(4)矿井总负压计算：如小型矿井服务年限不长(10—20年)，应选出全矿井通风容易和通风困难两个时期通风网络计算最小和最大通风负压；如服务年限较长的大型矿井，应选择计算达到设计产量和通风机最大使用年限期内通风容易和通风困难两个时期的最小和最大负压，并将计算结果列入负压计算总表。
(5)将矿井初、后期及达产时的矿井总风量和总负压(如多风井抽风，每个回风井应单独计算)提交机电专业，选择矿井通风机。
(6)计算矿井通风等积孔，评价矿井通风难易程度。
(7)选择井下通风构筑物，包括种类、数量及使用地点。
(8)绘制矿井通风系统示意图。
(9)编写说明书。
一、矿井通风设计的内容和要求
一、矿井通风设计的内容与要求１、矿井通风设计的内容确定矿井通风系统；矿井风量计算和风量分配；矿井通风阻力计算；选择通风设备；概算矿井通风费用。
２、矿井通风设计的要求将足够的新鲜空气有效地送到井下工作场所，保证生产和良好的劳动条件；通风系统简单，风流稳定，易于管理，具有抗灾能力；发生事故时，风流易于控制，人员便于撤出；有符合规定的井下环境及安全监测系统或检测措施；通风系统的基建投资省，营运费用低、综合经济效益好。
二、优选矿井通风系统1、矿井通风系统的要求1) 每一矿井必须有完整的独立通风系统。
2）进风井囗应按全年风向频率，必须布置在不受粉尘、煤尘、灰尘、有害气体和高温气体侵入的地方。
3）箕斗提升井或装有胶带输送机的井筒不应兼作进风井，如果兼作回风井使用，必须采取措施，满足安全的要求。
4）多风机通风系统，在满足风量按需分配的前提下，各主要通风机的工作风压应接近。
5）每一个生产水平和每一采区，必须布置回风巷，实行分区通风。
6）井下爆破材料库必须有单独的新鲜风流，回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷中。
7）井下充电室必须单独的新鲜风流通风，回风风流应引入回风巷。
２、确定矿井通风系统根据矿井瓦斯涌出量、矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、煤层自燃倾向性及兼顾中后期生产需要等条件，提出多个技术上可行的方案，通过优化或技术经济比较后确定矿井通风系统。
三、矿井风量计算（一）、矿井风量计算原则矿井需风量，按下列要求分别计算，并必须采取其中最大值。
（１）按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3；（２）按采煤、掘进、硐室及其他实际需要风量的总和进行计算。
（二）矿井需风量的计算1、采煤工作面需风量的计算采煤工作面的风量应该按下列因素分别计算，取其最大值。
（１）按瓦斯涌出量计算：式中：Qwi——第i个采煤工作面需要风量，m3/minQgwi——第i个采煤工作面瓦斯绝对涌出量，m3/minkgwi——第i个采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，通常机采工作面取kgwi=1.2~1.6 炮采工作面取kgwi=1.4~2.0,水采工作面取kgwi=2.0~3.0（2）按工作面进风流温度计算：采煤工作面应有良好的气候条件。
矿井通风设计及供风标准
x县x实业有限公司x煤矿矿井通风设计供风标准及通风安全技术措施二0一九年一月x县x实业有限公司x煤矿会审记录学习贯彻记录贯彻人：学习时间：年月日x县x有限公司x煤矿通风设计一、矿井概况1、x县x煤矿位于x县城东南100°方向，直距12km，地处x县石龙坝乡境内。
矿区距x县城18公里，距x至永胜、丽江公路从矿区南部通过。
县城距昆明366公里，距丽江216公里，距成昆铁路格里坪火车站54公里，交通较为方便。
地理坐标（54北京坐标系，极值）：东经101°20′10″～ 101°21′26″；北纬26°36′25″～26°37′39″。
2、矿井生产建设本区的生产矿井为x煤矿，始建于2000年，2001年投产至今，主要开采C1煤层；2015年6月25日，云南省国土资源厅为x煤矿办理换发了采矿证，生产规模9万吨/年。
2014年机械化改造升级为15万吨。
二、设计依据1、矿井采用平硐开拓，主平硐标高 +1165.97m,东翼风井标高 +1192.5m, 西翼风井标高 +1460.29m，主采煤层C1，平均厚度1.3米，采煤方法为壁式采煤，回采工艺为炮采。
2、矿井瓦斯等级鉴定根据x县x煤矿2017年度矿井瓦斯等级鉴定证书，鉴定结果为：x县x煤矿最大相对瓦斯涌出量7.313/t，最大绝对瓦斯涌出量 2.33m³/min，任一掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为0.10m³/min，任一采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量为0.67m³/min，根据《煤矿安全规程》第133条，x县x煤矿为低瓦斯矿井。
二、矿井各供风地点所需风量计算（一）通风慨况1、矿井通风方式及通风系统矿并通风方式为对角式，通风方法为机械抽出式，有完整独立的通风系统，主平硐进风，东翼风井和西翼风井回风，东翼风井安装了2台FCDZN016型轴流式主要通风机，西翼风井安装了2台FCDZN016型轴流式主要通风机，矿井按要求开展了测风工作，主要通风机经云南煤矿安全技术中心检验合格，主要通风机通风能力能满足矿井目前通风需要。
矿井最新通风规范标准
矿井最新通风规范标准一、总则1. 矿井通风系统的设计应遵循安全、高效、节能的原则，确保矿井内部空气质量满足矿工呼吸需求。
2. 通风设施的建设和维护应符合国家相关安全生产法规和标准。
二、通风系统设计1. 矿井应根据地质条件、生产规模和矿工人数合理设计通风系统。
2. 通风系统应包括主通风道、分支通风道和局部通风设施。
3. 主通风道应设置在矿井的中心或主要生产区域，以保证通风效果。
三、通风设备要求1. 通风设备应选用高效、低噪音、节能型产品。
2. 通风机应定期进行维护和检查，确保其正常运行。
四、通风效果监测1. 矿井应建立通风效果监测系统，实时监测空气质量和通风效率。
2. 监测数据应定期记录并存档，以备检查和分析。
五、通风安全措施1. 矿井应设置通风安全警示标志，提醒矿工注意通风情况。
2. 在通风不良区域，应设置局部通风设施，确保矿工安全。
六、应急预案1. 矿井应制定通风故障应急预案，包括通风中断、通风设备故障等情况的应对措施。
2. 应急预案应定期演练，确保矿工熟悉应急流程。
七、培训与教育1. 矿井应定期对矿工进行通风安全知识培训，提高矿工的安全意识。
2. 培训内容应包括通风系统操作、通风故障处理等。
八、监督与检查1. 矿井应建立通风安全监督机制，定期对通风系统进行检查和评估。
2. 发现问题应及时整改，确保通风系统安全可靠。
九、附则1. 本规范标准自发布之日起实施。
2. 对于特殊情况，矿井可根据实际情况调整通风规范，但不得低于本规范标准的要求。
以上内容为矿井最新通风规范标准的概述，具体的实施细则和操作流程应根据矿井实际情况和国家相关法规进行调整和完善。
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宣威市志祥矿业有限公司炉房沟煤矿2018年度矿井供风标准编制单位：宣威市志祥矿业有限公司炉房沟煤矿编制日期：2018年3月14日修改日期：2018年4月16日宣威市志祥矿业有限公司炉房沟煤矿2018年度供风标准一、矿井基本情况（一）、开拓开采情况宣威市志祥矿业有限公司炉房沟煤矿属于证照齐全，合法有效的生产矿井，核定生产能力21万吨/年，矿区面积为1.8153km2 ，煤矿采用斜井开拓，共有三个井筒，一个主斜井、一个副斜井、一个回风斜井，主斜井担负运煤、进风，副斜井担负材料下放、人员运送、进风，回风斜井担负回风。
井下采用单水平开采布置，水平标高为+1745m水平，倾斜长壁布置工作面，年度采掘计划我矿井按照“一采两掘”进行组织生产，煤层倾角4—8度，煤层平均厚度为1.5米，我矿井现有1个回采工作面1503，有两个掘进工作面分别是1504准备工作面回风巷巷掘进工作面、1504准备工作面开切眼掘进工作面。
（二）、矿井瓦斯涌出情况及煤尘爆炸性、煤层自燃倾向性情况宣威市志祥矿业有限公司炉房沟煤矿于2017年9月进行了矿井瓦斯等级鉴定，经云南省煤炭工业局审批认定：矿井最大相对瓦斯涌出量为4.25m3/t，最大绝对瓦斯涌出量为1.52m3/min；最大相对二氧化碳涌出量为2.87m3/t，最大绝对二氧化碳涌出量为1.02 m3/min，属于低瓦斯矿井。
煤矿对目前开采的k5煤层于2015年经云南煤矿安全技术中心煤尘爆炸性和自燃发火倾向性鉴定结果为：煤层有煤尘爆炸性属、Ⅲ类不易自燃煤层。
（三）、矿井通风概况宣威市志祥矿业有限公司炉房沟煤矿采用中央并列式通风方式，机械抽出式通风方法。
回风斜井安装了两台型号为 FBCDZ№16 对旋式轴流通风机，电机功率为2×75kw，额定风量为1698—3768m3/min，风压为702-2650pa。
二、拟定矿井总进风风量矿井的总进风有两种确定方式，一种按照井下同时工作的最多人数计算，另一种是按照采煤、掘工作面、硐室及其他用风地点实际需要风量累加法计算而来的。
（一）、按照井下同时工作的最多人数需要风量计算：Q矿=4 N K =4×90×1.25 =450 m3/min式中：Q矿——指矿井的总进风量，单位：m3/minN——指井下同时工作最多人数，劳动定员标准为81人；K矿通——指矿井的通风系数，（包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素），宜取1.15——1.25，本矿属于小型煤矿，通风线路较长，取最大值1.15；（二）、按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量累加计算：Q矿进=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他）K矿通式中：Q矿进——指煤矿的总进风量，单位：m3/min∑Q采——指矿井回采工作面采用并联通风时，所有回采工作面的进风风量总和，现在有“一采两掘”，∑Q掘——指矿井掘进工作面采用并联通风时，所有掘进工作面的进风风量总和；∑Q硐——指矿井所有专用机电硐室、避难硐室的进风量总和；∑Q其他——指矿井其他用风地点（如人行上、下山）的总进风风量总和；K矿通——指矿井风量备用系数，根据我矿的实际情况取1.1；（三）按作业地点的需风量按井下同时工作最多人数计算出来的风量，只能保证井下工作人员呼吸需要，但井下还存在其他用风，如瓦斯的稀释、机电设备散热降温、炮烟的稀释和较快的散尽等用风；按照井下各作业地点的需风量进行计算出来的风量较为实际，所有矿井的总进风风量就按照井下各作业地点需风量来确定。
从上式可以看出，要拟定矿井的总进风量，只需要把式中的各项拟定，下面依次拟订矿井各用风地点的需风量。
1、回采工作面风量的拟定2017年煤矿前半年回采1503采煤工作面，1503采煤工作面为对拉工作面，分左右翼两块工作面，工作面布置有3条巷道，左右两翼回风巷，中间运输巷，采用中间运输巷进风，左右回风巷回风的“W”型通风方式。
（1）、按照回采工作面绝对瓦斯涌出量稀释瓦斯计算Q采=100 ·q采·k采=100×1.52 m3/min×2.0 = 304 m3/min式中：Q采——指回采工作面实际需要风量，单位m3/min；q CH4——采煤工作面绝对瓦斯涌出量，按矿井瓦斯涌出量预测结果取值：qCH4=1.52（m3/min）K采——回采工作面瓦斯涌出不均衡系数，炮采为1.4～2.0，取2.0；由于1503回采工作面为对拉工作面，按瓦斯涌出量计算左右两块工作面均需要304m3/min，所以按稀释工作面瓦斯计算1503左右两翼需风量为：2x304=608m3/min（2）、按回采工作面气候条件计算根据我矿井的实际情况，测得井下常年温度在20——23℃之间，要保证井下温度在20—23℃时，工作面风速为1.0—1.5 m/s，在此风速v取1.2m/s，工作面采用见四回一液压单体支柱支护顶板，最大控顶距4.4 m，最小控顶距离为3.4 m，煤厚为1.5米。
Q采=60·v采·s采·Kch·Kri=60×1.2×5.85×1×1=421m3/min；式中：v采——指通过回采工作面的风的风速,单位为m/s；s采——指回采工作面的断面积，取最大最小空顶时候断面的平均值，1.5×（4.4+3.4）/2=5.85m2 。
Kch——指回采工作面采高调整系数，采高小于 2.0米的，Kch取1.0，我矿采高为1.5米，Kch取1.0。
Kri——指回采工作面面长调整系数，80——120米的Kri取1.0，我矿左右两块均为80米，Kri取1.0。
由于1503回采工作面为对拉工作面，按气候条件计算左右两块工作面均需要风量421m3/min，所以按工作面气候条件斯计算1503左右两翼需风量为：2x421=842m3/min（3）按人数计算Q采=4×N=4×55=220.00（m3/min）式中：N——采煤工作面同时工作的最多人数，左右两块同时作业时取55人。
按工作面最大人数计算1503工作面需风量220m3/min。
（4）按一次爆破所需炸药量计算Q采=25A=25×8×2=400m3/minA——指1503采煤工作面一次爆破所需炸药量，1503采煤左右两块同时爆破时，左右两块分别爆破10个炮眼，每个炮眼装药量为0.8kg，左右两块同时爆破时的炸药量为16kg。
（5）按风速进行验算按最低风速验算，采煤工作面的最低风量：Q采≥60×0.25×S采=15×5.85=88m3/min）按最高风速验算，回采工作面的最高风量：Q采≤60×4×S采=240×5.85=1404（m3/min）通过以上计算，采煤工作面实际需风量取最大值为：Q采=842（m3/min）矿井同时回采的采煤工作面为一个，故矿井采煤工作面实际需风量为：∑Q采=Q采 =842（m3/min）（二）、掘进工作面风量的拟定根据采掘计划我矿井全年同时有三个掘进工作面，现就按照二个掘进工作面进行拟定矿井掘进工作面的风量。
（1）、按照掘进工作面绝对瓦斯涌出量进行计算Q掘= 100×q掘×K d=100×0.18×1.9=34（m3/min）式中：100——指单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超过1%的换算值；Q掘——掘进工作面实际需要的风量，m3/min；q掘——掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，按矿井瓦斯涌出量预测结果取值,即：q掘= 0.18（m3/min）K d——掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，炮掘为 1.8～2.0，取1.9。
（2）按局部通风机吸风量计算我矿掘进工作面所用型号为：FBYNO5.6/11，吸风量取在220—320 m3/min；在此取280 m3/min；Q掘= Q f×I×k f=280×1×1.2=336（m3/min）Q掘——掘进工作面实际需要的风量，m3/min；Q f——掘进工作面局部通风机额定风量，2×11kw局部通风机取280m3/min；I——掘进工作面同时运转的局部通风机台数，台；K d——为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，一般为1.2～1.3，取1.2。
（3）按人数计算Q掘=4×n j=4×15=60（m3/min）式中：n j——掘进工作面同时工作的最多人数，取15人。
通过以上计算，单个掘进工作面实际需要风量按最大值选取，取336m3/min。
（4）按风速进行验算按最低风速验算，每个掘进工作面的最小允许风量：Q掘≥15×S j=15×6.6=99（m3/min）按最高风速验算，每个掘进工作面的最高允许风量：Q掘≤240×S j=240×6.6=1584（m3/min）经验算掘进工作面配风量取336m3/min是合适的。
矿井共安排2个掘进工作面同时作业，每个掘进工作面实行独立通风，矿井掘进工作面实际需要风量为：∑Q掘= 2×Q掘=2×336=672m3/min）（三）、硐室实际需风量本矿井独立通风硐室为：一个采区变电所，采区变电所主要是降温，硐室实际需风量取240 m3/min。
则：∑Q硐=240（m3/min）4、其它巷道的需风量+1745m水平轨道运输大巷西段，此巷道长为600米左右，断面为7.0m2，此段巷道中无其他用风地点，但巷道长，取巷道中的风速为0.7/s，则段巷道需要风量为：Q通=60S×V=60×6×0.65=257(m3/min)矿井其它巷道的需风量按采煤、掘进、硐室需风量的总和的3%～5%进行计算，取4%。
即：∑Q它=（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐）×5%=（842+672+260+257）×5%=101(m3/min)通过以上分别计算法计算的各用风地点所需风量，则矿井的总需风量为：Q矿=（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐＋∑Q它）×K=（842+672+260+257+101）×1.06= 2152m3/min）从以上可知1503采煤工作面的需风量为842 m3/min，1504准备工作面回风巷掘进、1504准备工作面开切眼掘进为336 m3/min，采区变电硐室需风量为260 m3/min，+1745水平西段需风量为257 m3/min，其他地方需要风量为101m3/min，全矿井总需风量为2152 m3/min。
风速验算：因主、副斜井都是进风井，在此只能大概的估算风速，根据平时风量分配情况取主斜井风量为：Q主=978m3/min ，v主=Q主÷60 S=982÷(60×6.6)=2.48m/s,副斜井风量为1184m3/min ，v副=Q副÷60 S=1184÷(60×6.6)=3.0m/s,主斜井安设带式输送机风速不超过6m/s，副斜井风速小于8 m/s，符合《煤矿安全规程》的规定。