QDG系列高压锅炉给水泵的启停及运行注意事项
高压泵设备操作规程(3篇)
第1篇一、概述高压泵设备是用于产生高压流体的关键设备，广泛应用于石油、化工、采矿、冶金、环保等领域。
为确保操作人员的安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
二、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉高压泵设备的结构、原理、性能和操作方法。
2. 检查高压泵设备是否处于完好状态，包括泵体、电机、密封件、进出口管道、控制系统等。
3. 检查电源电压是否符合设备要求，确保电源线、电缆等无破损。
4. 检查进出口管道连接是否牢固，防止泄漏。
5. 检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全阀、压力表等。
6. 检查工作环境是否安全，如通风、照明、防滑等。
三、操作步骤1. 启动前，检查设备各部件是否正常，确认无误后，缓慢打开进口阀门。
2. 打开电机电源开关，启动高压泵。
3. 慢慢打开出口阀门，使流体逐渐进入系统。
4. 观察压力表，确保泵运行在正常压力范围内。
5. 根据实际需求，调整进出口阀门，控制流量。
6. 定期检查设备运行情况，如轴承温度、电机电流、压力等。
7. 如发现异常情况，立即停止设备运行，进行故障排除。
四、操作注意事项1. 操作人员必须佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 操作过程中，严禁触摸高温、高压部件。
3. 避免在设备运行时进行维修、清洁等工作。
4. 操作人员不得擅自调整设备参数，如压力、流量等。
5. 设备运行时，严禁靠近设备进出口管道。
6. 避免在设备附近吸烟、使用明火。
7. 定期对设备进行保养、维护，确保设备处于良好状态。
五、停机操作1. 关闭出口阀门，使设备内流体排空。
2. 关闭电机电源开关，停止设备运行。
3. 关闭进口阀门，防止流体倒灌。
4. 对设备进行清洁、保养。
六、事故处理1. 如发现设备泄漏、火灾等事故，立即停止设备运行，切断电源。
2. 立即报告上级领导，启动应急预案。
3. 按照事故处理程序，进行事故调查和处理。
4. 对事故原因进行分析，采取措施防止类似事故再次发生。
锅炉给水泵安全操作规程
锅炉给水泵安全操作规程
锅炉给水泵安全操作规程
1目的
规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全
2适用范围
本规程适用锅炉给谁泵系统的操作与维护
3.1上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗。
3.2上岗人员必须熟悉水泵工作原理、内部结构.操作规程及运行参数;
3.3.开车前的检查
3.3.1巡检人员开机前应确认泵进出口压力表是否正常,锅炉给水泵轴承润滑是否正常,闪蒸器水位是否保持在0mm以上;
3.4开车时的注意事项
3.4.1锅炉给水泵起动时必须严格按照泵操作规程进行操作,首先确认泵进出口阀开闭状态,起动时应熟悉泵起动最大电流是多少
3.4.2运行中应对泵进出口压力进行监视,出现异常情况下应立即切换备用泵不经允许不准擅自对泵进行维修
3.4.3运行中应对电机及泵的轴承湿度,振动进行监视,如出现异常情况立即切换备用泵进行处理
3.4.4运行中应对闪蒸器水位进行巡检如发现水位不在规定范围内,应立即通知中控操作员进行相关操作
3.4.5运行中应对泵前后端润滑油位进行监控,如发现油位不正确应立即通知润滑工进行相关操作;
3.4.6停机时应打开进口排污阀对内部积水放空,以防止泵内部受到氧腐蚀,同时打开泵壳体对泵叶轮进行检查腐蚀及摩损情况。
启动锅炉给水泵注意事项
启动锅炉给水泵注意事项
启动锅炉给水泵时，需要注意以下事项：
1. 检查锅炉给水泵的泵轴是否转动灵活，有无卡死现象。
2. 检查叶轮的位置情况，确保其处于正确的位置。
3. 检查电缆线和电缆插头，确保没有破裂、擦伤和折断现象。
4. 在启动前，应使用润滑油对轴承座进行润滑。
5. 检查电机的转向是否与锅炉给水泵的转向一致。
6. 在开车前，应使用导热油将泵灌满，以驱除锅炉给水泵中的空气，此时应关闭吐出口的管路上闸阀。
7. 在开车前，应确保导热油已经平均加热，泵壳温度不得低于入口油温40℃，预暖速度为50℃/时。
在开车预热时应将泵支脚上的侧螺母松开~毫米，预热结束后应拧紧。
8. 在开车前，应检查基础及螺栓是否松动，密封是否正常。
9. 保持水泵的稳定运转和安全的操作模式，特别需要仔细的检查装置电机的运转情况。
10. 放置在通风较好的位置运行，以便快速散热，降低电机的温度。
否则长期高温运行容易烧毁电机。
以上是启动锅炉给水泵的注意事项，遵循这些步骤可以确保锅炉给水泵的正常运行。
如遇到问题建议咨询专业人员。
锅炉给水泵操作规程
锅炉给水泵操作规程1. 引言本文档旨在规范锅炉给水泵的操作，以确保锅炉给水系统的安全稳定运行。
锅炉给水泵是锅炉系统中的重要设备，负责将给水送入锅炉，维持合适的水位和压力。
正确的操作能够保证泵的正常运行和延长设备的使用寿命。
本文档适用于所有使用锅炉给水泵的操作人员。
2. 操作前的准备在使用锅炉给水泵前，操作人员应做好以下准备工作：•确保操作人员具备相关的技术知识和操作经验。
•熟悉锅炉给水泵的工作原理和操作要求。
•检查泵房内的环境是否良好，仪表是否齐全、完好。
•检查泵房内的进出水管道是否畅通。
•确定锅炉给水泵的电源是否正常，配电柜是否关闭。
3. 操作步骤步骤一：准备工作1.确保泵房内安全设施完好，操作人员佩戴好防护装备。
2.查看泵房内的仪表，如果有异常情况应及时调整。
3.检查锅炉给水泵的电源是否正常，如有故障应先解决。
4.确认给水泵进出水管道畅通。
步骤二：启动泵机1.打开锅炉给水泵的电源开关。
2.打开泵房内的进水阀，检查泵进水管道是否流畅。
3.启动锅炉给水泵，观察运行情况。
4.注意观察泵的转速和电流是否正常，如有异常情况应立即停机检查。
步骤三：调整泵机1.根据实际情况，适时调整锅炉给水泵的运行状态、转速和供水流量。
2.掌握锅炉给水泵的性能参数，根据需要进行调整。
3.注意观察给水系统的压力、水位是否稳定，确保运行状态正常。
步骤四：停止泵机1.关闭锅炉给水泵的电源开关。
2.关闭泵房内的进水阀。
3.等待泵机充分停止后，关闭进水管道。
4.观察泵机的压力表和温度表指示，确认系统压力正常后，关闭出水管道。
4. 注意事项•操作人员应熟悉相关工作规程和操作要求，遵循操作流程，严格按照使用说明操作设备。
•在操作中注意安全，确保自身和他人的生命财产安全。
•定期维护和保养锅炉给水泵，检查设备的运行状态和性能参数，及时处理设备故障。
•如发现设备异常运行或出现故障，应立即停机并进行检修，防止事故发生。
5. 总结本文档介绍了锅炉给水泵的操作规程，强调了正确操作的重要性以及操作前的准备工作。
锅炉给水泵安全操作规程模版
锅炉给水泵安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保锅炉给水泵的安全运行，保证锅炉系统的稳定运行，提高设备的使用寿命，并保护工作人员的人身安全，制定本规程。
第二章适用范围第二条本规程适用于锅炉给水泵的操作和维护管理工作。
第三章术语第三条本规程涉及的术语解释如下：1. 锅炉给水泵：指用于输送给水的泵。
2. 开停操作：指对锅炉给水泵进行开启和停止的操作。
3. 值班操作员：指负责锅炉给水泵操作和维护管理的工作人员。
第四章操作规程第四条锅炉给水泵的开停操作应遵循以下规程：1. 开启操作：(1) 检查给水泵周围环境是否符合安全要求，确保无杂物、无积水等情况。
(2) 检查给水泵的电源是否正常，确认电压、电流是否符合要求。
(3) 检查给水泵机组是否有异常声音或振动，确保设备无故障。
(4) 打开给水泵的进水、出水阀门，并确保调节阀处于适当位置。
(5) 按照给水泵的启动程序进行启动操作。
(6) 启动后，观察给水泵是否正常运转，检查压力、温度等参数是否在正常范围内。
(7) 给水泵正常运行后，关闭进水、出水阀门调节至适当位置。
2. 停止操作：(1) 在停止给水泵之前，应先关闭锅炉的进水阀门，确保给水泵工作正常。
(2) 按照给水泵的停止程序进行停止操作。
(3) 停止后，观察给水泵是否停止运转，并检查是否有漏水等异常情况。
(4) 断开给水泵的电源。
第五章维护管理第五条为了保证锅炉给水泵的正常运行，必须进行定期检查和维护管理工作。
1. 检查工作：(1) 定期检查给水泵的电气设备，确保电源、保护装置等正常运行。
(2) 定期检查给水泵的轴承、密封装置等部件，发现有异常情况时及时处理。
(3) 定期检查给水泵的水封、密封环等，确保无泄漏情况。
(4) 定期检查给水泵的进水、出水阀门，确保开闭灵活、无卡阻。
(5) 定期清洗给水泵的过滤器，保持通道畅通。
(6) 定期检查给水泵的电机、减速器等部件，确认无异常情况。
2. 维护管理：(1) 每班交班时，应交接给水泵的运行情况和异常情况。
锅炉给水泵的起动、运行和停车说明
锅炉给水泵的起动、运行和停车说明
为了水泵安全，请在水泵额定工况下操作水泵，避免损坏设备或者出现安全事故，为了保证锅炉水泵的安全运行，下面给大家分享锅炉给水泵的起动、运行和停车说明，供大家参考。
锅炉给水泵的起动
1、水泵启动之前，用手盘动转子部分，可以有效的确认转子部件是否可以灵活转动。
2、认真检查电机的转动方向，有没有与锅炉给水泵的转动方向相同，严禁空车启动运行。
3、把出口闸阀于压力表旋塞关闭，使用输送的液体或真空系统中。
排尽进水管和泵体中的空气。
4、认真排查水泵与电机联接螺栓有没有松弛，排除水泵安全隐患，使泵处于准备起动状态。
锅炉给水泵的运行
1、水泵依靠平衡装置来平衡轴向力，平衡装置有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管引入进水段。
2、水泵的滚动轴承都装了冷却装置，要在水泵启动前要把冷却水管连接好。
3、水泵转子部件在运行中会有一定的轴向振动，要确保水泵与电机两联轴器端面间的间隙值。
4、水泵正常运行期间，要定期检查轴套与导叶套，平衡盘和密封环以及叶轮的磨损状况，磨损严重无维修价值的零部件，要及时更换新的。
锅炉给水泵的停车
锅炉给水泵的停车，首先关闭压力表旋塞，缓慢关闭出口闸阀，如出口闸阀完全关闭再关电机。
锅炉给水泵操作规程
锅炉给水泵操作规程
《锅炉给水泵操作规程》
一、安全操作
1、在操作给水泵前，需要确认锅炉已经停止运行，并且给水
泵处于关闭状态。
2、在操作给水泵时，需要保持清醒头脑，不得饮酒、疲劳等
状态下操作。
3、在操作过程中，应当严格按照操作规程进行，不得违规操作，以免发生意外。
二、启动操作
1、开始启动给水泵之前，需要检查泵的各项参数，确保正常。
2、打开水泵的进水阀门，确保系统处于足够的压力状态。
3、开启给水泵电源开关，然后按照操作程序逐步启动给水泵。
三、运行操作
1、启动给水泵后，需要注意观察泵的运行状态，确保泵的运
行正常。
2、定期检查泵的各项参数，如压力、流量等，确保泵的运行
情况正常。
3、在运行过程中，需要随时观察给水系统工作情况，确保水
压和水温等参数在正常范围内。
四、停止操作
1、停止运行给水泵前，需要先关闭进水阀门，然后逐步关闭
给水泵。
2、关闭给水泵电源开关，并进行相关的安全检查。
3、在停止运行之后，需要对给水泵进行必要的清洗和维护，以确保下次启动时的正常运行。
五、注意事项
1、在操作过程中，需要时刻保持对系统的观察和监控，一旦发现异常情况，需要及时停止运行并进行维修处理。
2、操作人员需要定期接受相关的培训和考核，保证操作的安全和规范。
3、严禁未经许可的人员进行相关设备的操作和维护。
通过遵循以上的《锅炉给水泵操作规程》，可以有效确保给水泵的安全运行，并且延长设备的使用寿命，保证锅炉系统的正常运行。
锅炉工操作规程
锅炉工操作规程标题：锅炉工操作规程引言概述：锅炉是工业生产中常用的设备，它的正常运行对于生产过程至关重要。
为了确保锅炉的安全运行和延长其使用寿命，锅炉工需要严格遵守操作规程。
本文将详细介绍锅炉工操作规程的相关内容。
一、锅炉操作前的准备工作1.1 确认锅炉运行状态：在操作锅炉之前，需要确认锅炉的运行状态，包括水位、压力、温度等参数是否正常。
1.2 检查设备完好性：检查锅炉设备是否完好，包括阀门、管道、泄压阀等部件是否有损坏或漏水现象。
1.3 检查燃料供应：确保燃料供应充足，燃料质量符合要求，避免因燃料问题导致锅炉故障。
二、启动锅炉的操作步骤2.1 开启给水泵：在确认锅炉状态正常后，首先开启给水泵，保证锅炉水位稳定。
2.2 点火：根据锅炉燃烧方式，进行点火操作，确保燃烧充分、稳定。
2.3 调节参数：根据生产需要和锅炉运行状态，适时调节水位、压力、温度等参数，保持在正常范围内。
三、锅炉运行中的注意事项3.1 定期检查：锅炉运行中需要定期检查设备运行状态，确保各部件正常运转。
3.2 防止过载：避免锅炉超负荷运行，防止因此导致设备故障或安全事故。
3.3 清洁保养：定期清洁锅炉内部和外部，保持设备的清洁和良好状态，延长使用寿命。
四、锅炉停机前的操作步骤4.1 降温处理：在停机前，需要逐渐降低锅炉的温度和压力，避免因突然停机导致设备损坏。
4.2 关闭燃料供应：停机前需关闭燃料供应，确保锅炉燃烧停止。
4.3 清理现场：停机后清理锅炉周围环境，确保安全通道畅通，避免发生意外。
五、紧急情况处理方法5.1 紧急停机：在发生紧急情况时，立即进行紧急停机，切断燃料供应和电源。
5.2 报警处理：及时向相关部门报警，描述情况并采取相应措施，避免事故扩大。
5.3 紧急处理措施：根据具体情况采取紧急处理措施，保障人员和设备安全。
结语：锅炉工操作规程是确保锅炉安全运行和延长使用寿命的重要保障，锅炉工需要严格遵守相关规程，做好日常操作和维护工作，以确保生产过程的顺利进行。
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电动给水泵的启停及运行注意事项
一、泵的启动
1、设备完整，场地清洁无检修遗留物，各仪表完好、齐全，压力表一次门开启。
其中：联轴器打表检测同心度、电动机单机试转并检查其磁力中心，之后连接联轴器。
2、盘车，盘车应灵活转动，没有摩擦和异响。
3、暖泵
合理暖泵是给水泵最重要的启动程序之一。
暖泵可采用正暖或反暖。
正暖：除氧器来水经入口管进入泵内，打开泵入口阀门，关闭出口门。
由泵内压力表管放水或者出水段底部的放水阀放水，通过控制出水量来控制温升。
反暖泵：由母管来水经节流、降压后进入泵内，由泵入口管路返回除氧器。
暖泵要求：
1）暖泵过程中不允许盘动转子；
2）壳体上下温差≤15℃；
3）壳体上部温度与给水温度＜8~10℃；
4）泵与电机联轴器上下偏差0.05mm。
4、检查冷却水压力及温升，并将冷却水管阀门全部打开。
1）自循环冲洗机械密封：打开排气阀门进行放水放气，当有水从各放气孔中溢出时关闭这些放气孔阀。
外供冷却水对换热器进行冷却，冷却水为常温的工业水或自来水，水压为0.3~0.5Mpa,需水量约为2X2m³/h，水温不超过38℃，进出水温差不超过10℃。
2）外冲洗机械密封：打开阀门确认冷却水已流通。
外冲洗机械密封冲洗水水压一般高于密封腔内的压力0.07~0.1Mpa，需水量约为2×0.5m³/h，水温不超过70℃。
5、检查高、低压侧机械密封。
如果机械密封有滴水(3-5D/min)现象，不予担心，用外力轻轻敲打机封压盖（使密封面复位）或待泵启动运转磨合后滴水漏水现象会自然消失。
如果漏水严重则需要拆解检查或者更换密封动静环。
6、检查泵进水压力和温度，进水压力不低于该温度下饱和压力的1.13倍。
7、检查润滑油站和油路以及水泵高低压端轴承。
电气部分全部完好，各仪表全部装好，润滑油站联动已投，已经进行油循环，油质合格（22#或32#汽轮机透平油），油位正常油箱油位2/3处。
径向轴承进口的润滑油压力为0.07~0.15Mpa，油量4L/min。
推力瓦块润滑油量15L/min，油压0.07~0.15Mpa。
必要时可以拆掉轴承体后端盖
观察油量大小，约有2CM的油柱流过推力瓦与止推盘结合面。
通过油镜观察回油量大小和油质洁净程度。
对于自润滑轴承，检查油杯中的油量，看是否与轴承室底部油池连通。
注意：（1）给水泵启动前，须开启润滑系统，待各点油温、油压达到指标要求时，才能开启给水泵。
（2）各部位油量调整好后，锁紧针型阀门。
8、检查电机前后轴承润滑油。
对于水冷电机水冷器进出水门全部打开。
9、打开再循环门，点开给水泵，即：启动给水泵后迅速停泵，检查电机的旋转方向与水泵上的标牌一致，可正式启动给水泵。
听其声音是否正常，检查振动，窜轴是否正常。
高低压侧机封压盖不发热，没有异常响声。
可以采用听针对轴承室内运转声音判断是否正常。
检查出水压力表，待压力达到额定值时，慢慢开启主管路出水阀门，根据母管压力及电流全关闭再循环门。
注意水泵正常运转后，再循环时间不得超过10分钟。
10、电动机的开启：开机准备工作完成后，启动电机，检查旋转方向与标牌一致。
1）对于工频电机的启动，启动前电气人员检测绝缘，电机电流应升至最大值后瞬间回落至空载电流值，若5秒内不能回落应停机查找原因。
启动后的电机的工作电流不能超过额定电流。
2）对于变频电机的启动，开机准备工作完成后，启动电机，并迅速使其带负荷运转，运转工况必须大于泵允许的最小流量。
二、运转中的维护
1.检查泵进水温度时的进水压力，进水压力不低于进水温度时汽化压力的1.13倍。
（进水温度为158℃，进水压力为0.588Mpa）
2.检查出水压力(12.7—15.5Mpa)。
3.检查电机电流。
若电机电流太大，超过额定值，可能是由于泵过负荷（说明水泵的流量大于规定值，用流量计检测）或平衡盘磨损使泵内产生摩擦所致。
此时应检查泵再循环门是否严密，窜轴指示是否合格，如窜轴超出规定值应立即停泵。
若属于电机方面的问题，请电气人员解决。
3.检查平衡盘压力表（一般不高于进水压力0.1—0.15Mpa）。
4.检查两侧机械密封有无漏水，两端轴承体有无漏油现象。
5.检查冷却水回水温度，冷却水室温度，查看是否有串水过热状况。
6．检查泵和电机的轴承温度。
保持进油温度为30℃~60℃。
轴承温度温升平稳，一般低于65℃。
不能持续升温，超过70℃报警，超过75℃停机。
泵和电机轴承油压不低于0.08Mpa,低于0.08Mpa 报警，低于0.06Mpa停泵，轴承回油温度不超过50℃。
7.检查油箱中的油位，第一次运行200小时后全部放尽润滑油，更换新油。
以后每隔1000小时更换一次。
换油时整个润滑区（包括轴瓦）用汽油清洗。
8.必须加强给水泵的管理，做好运行记录建立定期测振和异常情况测振档案。
轴承处垂直振动
值不大于0.06mm，水平方向振动值不大于0.06mm。
振动值超过时应解体检查。
9.主机甩负荷时，除氧器压力下降，经常引起水泵的汽化，要求：
a)除氧器应投压力水位自动调节和压力自动调整器。
b)除氧器应有0.8~1.3Mpa充足可靠的备用汽源。
c)除氧器补充水，凝结水回收，复水的水位调整等都不允许幅度太大。
应缓慢进行。
d)除氧器运行中因工作需要降压时，水温下降的梯度为0.5~1℃/min并关闭除氧器放气门。
三、停机
1.关闭泵出口门，开启再循环系统，应确保最小流量系统在最小给水时能起作用。
注意母管压力不能波动太大。
2.关闭电机，记录惰走时间（不小于50S），看转数是否慢慢下降，水泵的转子不应突然停住，检查泵是否倒转。
3.当泵转入备用后，停止供给冷却水（冬季防止冰冻）。
4.当机组转子停止转动后，待油温小于40℃后，关闭冷油器冷却水进水门，根据情况决定油泵是否停止。
5.对于水冷电机，关闭电机冷却器进出水门（冬季防止冰冻）。
四、切换备用泵
(1)做好备用泵开泵前的准备工作，如上所述；
(2）启动备用泵，待各部正常后缓慢打开出口阀，同时缓慢关闭被切换泵的出口阀，切换过程中尽量减少因切换引起的流量等参数的波动，直至切换泵出口阀全关位置；
(3)停切换泵，全开备用泵出口阀；
(4）做好切换泵的停机工作。
五、给水泵的解列检修
1．出口电动门关严后再手动关严；
2．联系电气人员切除给水泵、润滑油站电机和出口电动门电源；
3．缓慢全关待解列的给水泵入口门、再循环电动门，密切注意入口压力不应升高，若发现入口压力明显升高，则说明出口门及逆止门不严，应立即开启入口门，待去确认出口门关完后，重新解列；
4．缓慢开启出口电动门前放空门及泵体放水门，放尽存水后，全部关冷却水门。
六：故障的分析及处理：。