高压锅炉给水泵安装使用说明书

目录

一、用途

二、结构说明

三、辅助设备说明

四、泵的拆卸

五、泵的检修

六、泵的装配

七、安装说明

八、使用维护须知

九、故障和原因

十、性能曲线和性能表十一、安装图和尺寸表十二、附录

一、用途及型号说明

1..用途

2DG型锅炉给水泵作为高压？万机组给水系统配套给水泵。水的最高温度为158℃，也可以做油田注水用。

2. 范围

流量：240~300m3/hour

扬程：1036m~1480m

3.型号说明

DG- 锅炉给水泵

二、结构说明

2DG型锅炉给水泵是单壳分段多级泵设计在高压高速下运行，水泵结构如下：

见图一

1.定子部分

主要由轴承、首盖、进水段、导叶、出水段、尾盖等零件用拉紧螺栓连接而成。

进水段的吸入口、出水段的吐出口均垂直向上，泵的进水段、中段、出水段的静止密封是靠金属密封，在拆装给水泵是对其

密封面必须仔细保护。导叶盖板与中段结合面的密封借助反导叶处三个紫铜钉在拉紧螺栓时压缩0.6~0.8毫米来保证。

2.转子部分

转子的结构对泵的整体结构、运行稳定性及产品性能都有密切联系，而主要的又表现为叶轮装配于轴上的方式。？//泵给水泵叶轮滑配合于轴上，一个用来承受轴向力的平衡盘和考虑热膨胀的齿形垫及压紧环，轴端套，橡胶密封环，挡套，轴套，锁紧螺母等件组成，整个转子是由两端的轴承来支撑。齿形垫用来补偿转子部件的套装零件（叶轮、挡套….）与轴的热膨胀差值，泵检修时应更换齿形段。

3.平衡机构

采用平衡盘平衡轴向力，并使转子在轴向定位。这种平衡机构的稳定性与产品运行的可靠性及其寿命有着极为密切的关系。

平衡机构由平衡盘、平衡板、挡套等组成。能100﹪平衡轴向力，灵敏度高，工况变化时自动调整能力好。在启动、停车及负荷变化时会造成平衡盘及平衡板磨损。故应尽量减少启动次数及增加平衡盘、平衡板端面硬度。为了防止平衡机构研磨增加了止推轴承。

4.轴端密封

轴端密封已成为给水泵长期连续运行的最大威胁，为了克服这一薄弱环节，采用填料密封时，必须考虑填料函的良好冷却，从首盖及尾盖下方引进冷却水，从上方引出，首盖尾盖衬套带

散热片，冷却水为常温的工业水或自来水，压力为0.1Mpa以

上，水问不超过33℃。进出水温差不超过10℃。

5.轴承部分

轴承是直接关系到泵安全的关键部件之一，因此，其结构形式

必须稳定可靠。水泵转子依靠位于轴承体内的两个滑动轴承

来支撑。轴承采用强制润滑，润滑油有辅助油泵提供。当运

行一段时间轴瓦下沉时，可用轴承体下部的调节螺钉进行调

整，是转子始终位于中心位置，每调整一次调节螺钉，在轴

承体与首盖、尾盖的连接处应重新制出定位销孔定位。

三、辅助设备说明

1. 泵和电机轴承的润滑

1. 辅助油泵FJ17

辅助泵用于给水泵启动和停车之前0.5~1分钟之内向轴承供油。在给水泵启动后，泵轴油泵开始工作。确认油泵正常工作后，客关闭辅助油泵。辅助油泵的性能（当油的粘度2.8~3.2E50时）流量Q=3.6M3/时，出口压力P=90.4-0.5）Mpa，配带电机功率N=7.5KW，转数为n=2950r/min。

2. 油箱JC200

油箱是钢板焊成的矩形箱子。上部的安全阀是当润滑管路中的油压过高（大于0.25MPa）时漏油。一般在轴承前保持0.05~0.15Mpa的压力，就能保证轴的润滑，可用节流孔或输油管上的调节阀来调节油压。φ65孔用于往油箱排油。辅助油泵、泵轴油泵

从φ38孔中吸油，吸入管应插入250mm深，油路中如须排除空气及含油气体时可利用φ11孔送入油箱。

3.冷却过滤器LG5

油冷却过滤器分过滤和冷却两部分。过滤部分由两个（左和右）体（在这个体壳中有过滤筒）和两个三通法兰旋塞所组成。冷

却部分由体壳、体壳中的管束、压紧环、橡胶密封圈和上下水

室组成。油先经过滤部分，然后进入冷却部分。

2.联轴器

给水泵由柱销弹性联轴器与电机轴连接。由于联轴器中的胶圈超差，引起泵的2#瓦（低压端）震动大，注意胶圈尺寸。为保证运行维护人员工作安全连轴用罩加以保护。

3.测量仪表

为了监督泵的安全运行，安装以下仪表：

1. 角形温度计（0~200℃）检查给水泵温度

2. 压力表（0~25Mpa）检查出口水压

3. 压力表（0~1Mpa）检查吸入平衡水压

4 压力表（0~0.6Mpa）检查润滑油压

5. 角形温度计装于吸入法兰,压力表均安装于专设的表架

上。

四、泵的拆卸

1.准备拆卸

1. 准备为拆卸所必须的场所和工具如：千分表、右磁力座、

塞尺、直尺、千分尺、卡尺……

2.当没有起吊设备时，需要为起吊沉重零件用的滑车组，滑车

组的负荷1.5吨。

3.拆去冷却水系统管路。

4.拆去油管路系统，放掉冷却器内存油。

5.拆取暖泵门、入口放水门、再循环门、出口逆止门。

6.拆去压力表管、平衡管、入口滤网、泵罩。

质量要求为：

1. 油管管口永旧布包好。

2. 放油时勿使油刘到底面上

3. 垫片、螺母、螺栓、拆下管路及附件应妥善保管。

2.联轴器接替复查中心

1.拆下联轴器罩及柱销。

2.拆下填料压盖，拆下填料套，填料环，取出盘根。

3.复查联轴器中心，做好纪录。

4.使平衡盘闭合，测量联轴器端面间隙。

质量要求为：

1.解体时注意联轴器的原始记号，组装时安此记号组装。

2.联轴器端面间隙不大于6毫米（平衡盘处于闭合状态）。

3.联轴器中心允差：面偏差<0.06

圆偏差<0.05