混凝土楼板裂缝的成因及控制
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题，其产生主要有以下几个原因：1.温度变化：混凝土在干燥过程中会收缩，而在水分稳定后会膨胀。
如果温度变化较大，混凝土受热后膨胀，受冷后收缩，容易产生裂缝。
2.过早干燥：在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快，会引起表面和内部的应力不均匀，从而产生裂缝。
3.混凝土成分问题：混凝土配合比的设计不合理，或者掺入的掺合材料质量不合格，都会影响混凝土的抗裂性能。
4.静载荷：施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生，都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布，从而导致裂缝的产生。
预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手：1.合理设计配合比：根据施工环境、工程要求和材料实际情况，合理配比混凝土，确保混凝土的性能和稳定性，从而减少裂缝产生的可能。
2.控制混凝土的含水量：通过加水量、养护等措施，使混凝土的水分含量控制在适当范围内，避免过早干燥导致的裂缝。
3.加入抗裂措施：可在混凝土中加入纤维材料，例如聚丙烯纤维、钢纤维等，以提高混凝土的抗裂性能。
4.控制温度变化：在施工过程中，应合理设置温度控制设备，如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度，从而减少温度变化引起的裂缝。
5.控制静载荷：在施工过程中，需要合理安排工序、控制施工速度等，以确保混凝土受力均匀，避免因静载荷过大而引发裂缝。
6.加强养护工作：混凝土浇筑后需进行养护，如覆盖保湿膜、定期喷水等，以保持混凝土表面的湿度和温度，避免裂缝的产生。
7.做好施工质量管控：施工中要加强对混凝土质量的把控，确保原材料的质量符合要求，施工过程中严格按照施工规范进行操作，避免操作不当导致的裂缝。
在建筑施工中，避免混凝土裂缝是非常重要的，它不仅关系到建筑物的安全性能，还会影响建筑的美观。
因此，需要在设计、施工和养护等方面都加以重视，以减少混凝土裂缝的发生。
混凝土楼板裂缝处理方案
混凝土楼板裂缝处理方案裂缝的原因可以分为自然原因和人为原因。
自然原因包括混凝土的收缩、温度变化、荷载作用等；人为原因包括施工质量、设计不合理、水平度不符合要求等。
根据混凝土楼板裂缝的类型和程度，可以采取以下处理方案：1.轻微裂缝处理这类裂缝通常是由于混凝土收缩引起的细小裂缝。
可采取以下处理措施：-使用弹性填缝剂填补裂缝，以防止水、灰尘等进入裂缝，避免进一步扩大。
-施工阶段采取塑料膜覆盖，保持适当湿润，减少混凝土收缩。
施工后及时进行浇水养护。
2.中等裂缝处理这类裂缝较宽，深度较大，已经影响了楼板的使用性能，需要采取更严格的处理措施：-使用适当的填缝材料填充裂缝，例如聚合物填缝剂、沥青等。
填缝材料应具备良好的粘结性和弹性，以便随着楼板的运动而变形，避免二次开裂。
-对于较宽较深的裂缝，可以先进行表面修补，然后在填缝前进行预处理，如清洁、打磨和加固补强。
-针对原因是荷载超载引起的裂缝，需要评估并加固楼板的承载能力，以确保结构的安全性。
3.严重裂缝处理这类裂缝一般是由于结构问题、设计缺陷或持续荷载超载导致的，需要进行全面的修复和加固：-首先进行裂缝的评估，确定裂缝的类型、程度和扩展趋势。
可以通过检测和监测技术获取更详细的裂缝信息。
-如果是结构问题导致的裂缝，需要进行结构计算和加固设计，以增加楼板的承载能力和抗裂性能。
-加固措施可以包括钢筋混凝土贴补、二次浇筑、局部加固等。
在施工过程中要确保施工质量和工艺要求的满足。
此外，为了预防混凝土楼板裂缝的发生，可以采取以下措施：-控制混凝土的收缩，适当调整配合比和掺加剂的用量。
-设计合理的构造和布置缝隙，如设置伸缩缝、分隔缝等。
-保持适当的湿润和养护条件，避免混凝土过早干燥和收缩。
-对于长期荷载超载的楼板，需考虑加固和改善结构。
综上所述，处理混凝土楼板裂缝需要根据裂缝的原因、类型和程度，采取相应的处理方案。
同时，为了预防裂缝的发生，需要从施工、设计和养护等方面综合考虑，提高楼板的整体性能和耐久性。
混凝土梁板裂缝原因分析及预防措施
在建筑施工中常常发现，全现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝是工程施工中较难克服的质量通病之一，特别是工程梁板的裂缝发生后，易渗水，影响结构安全，往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等。
如何从设计、材料、施工三大方面提出改进和防治措施，总结实践中的经验和教训，以施工为主、兼顾设计和材料原因，分析楼面裂缝的综合性防治及具体措施。
1 设计原因引起的裂缝设计方面的原因是:数据提供不准确、计算错误，受力钢筋截面偏小或板偏薄，混凝土等级偏低，节点不合理，截面不够，梁的跨度过大、高度偏小，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素做综合考虑，致使配筋偏小偏少，结构构件断面突变或因开洞、留槽引起应力集中，构造处理不当，伸缩缝设置不合理或未设置，顶层屋面板的温度应力过大又无可靠的措施，现浇主梁在搁次梁处如没有设附加箍筋，或附加吊筋以及各种结构缝设置不当，设计时对施工恒荷载和活荷载及装饰材料荷载考虑不足等因素均容易导致混凝土开裂。
2 施工原因引起的裂缝2.1 材料质量水泥、砂、石等质量不符合规定的要求，特别是砂石含泥量超标，降低混凝土梁板的标号，造成裂缝。
2.2 施工工艺（1）采用的商品混凝土水灰比较大，商品混凝土厂商以采用大粉煤灰掺量。
混凝土的搅拌、运输、浇捣、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏，都可能是裂缝产生的直接或间接原因。
（2）现浇板中预埋管线较多较粗，管线敷设重叠，管线放于下层板筋底，减少保护层厚度，造成裂缝。
（3）施工中人为踩踏钢筋，造成正负受力钢筋之间的有效高度不够，影响抗拉强度，产生贯穿裂缝。
钢筋保护层厚薄不均匀，不论过大过小，钢筋位移都会影响钢筋的正常受力，产生裂缝。
（4）模板刚度强度不足、构造不当、支撑刚度不足、支撑的地基下沉等都可能造成混凝土开裂。
施工中抢工期，混凝土梁板拆模过早，提前超载堆荷，也可能导致出现裂缝。
（5）大体积混凝土施工时，未采取可靠的质量保证措施，水泥在水化及硬化过程中，散发大量热量，使混凝土内外部产生温差，超过一定值时，因混凝土的收缩不一致而产生裂缝。
混凝土楼板开裂原因及处理方法
混凝土楼板开裂原因及处理方法针对2#、3#楼现浇钢筋混凝土楼板开裂、屋面保护层出现裂缝现象现根据有关资料并结合现场实际情况，对现浇混凝土楼板开裂原因和对策分析如下：一、住宅现浇混凝土楼板裂缝的类型1. 纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
2. 横向裂缝：即在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
3. 角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。
4. 不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。
5.楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。
6. 顺着预埋电线管方向产生的裂缝。
二、楼板产生裂缝的原因1.设计方面1.1 设计结构时安全储备偏小，配筋不足或截面较小，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
1.2 设计板厚不够，又不做挠度验算，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
1.3 房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝。
（美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种，干缩变形每30.48m约收缩19mm.温度变化引起的变形为，37℃ 的温度变化每30.48m 收缩或延长19mm 左右。
国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm.）1.4基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。
1.5 楼板双向受力，按单向板配筋，引起裂缝。
2.商品混凝土原因2.1 水灰比大，水泥用量大。
2.2 高效缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝，常发生在梁板交接处。
2.3 砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大。
3、施工原因3.1 养护不到位，强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能保证经常性湿润。
3.2 施工速度过快，上荷早，特别是砖混住宅楼板，前一天浇筑完楼板，第二天即上砖、走车，造成早期混凝土受损。
3.3冬时期间受冻。
3.4 拆模过早或模板支撑系统刚度不够。
现浇混凝土楼板出现收缩裂缝的原因及控制措施参考文献
现浇混凝土楼板出现收缩裂缝的原因及控制措施参考文献现浇混凝土楼板出现收缩裂缝的原因是多方面的，主要包括设计方面、材料方面和施工方面。
具体如下：1.设计方面：安全储备偏小、配筋不足、板厚设计不够、未设置伸缩缝以及基础设计处理不当等都会导致楼板出现裂缝。
例如，房屋长度较大时若没有设置伸缩缝，在薄弱环节易产生收缩裂缝。
此外，如果设计时考虑不周全，如楼板双向受力却按单向板配筋，也可能引起裂缝。
2.材料方面：水泥品种选择不当、水灰比大、水泥用量大等都会增加混凝土的收缩值，进而导致裂缝的产生。
高强混凝土由于水泥用量增加，产生的水化热更高，因此收缩变形也更大。
使用不当的外加剂也会直接引起混凝土质量问题，增大混凝土收缩变化率。
3.施工方面：如拆模过早、养护不良或混凝土早期强度低等，这些因素在水化及养护过程中干缩所致，都可能引起贯通性裂缝。
为了控制现浇混凝土楼板的收缩裂缝，可以采取的措施有设计措施、施工措施、材料控制、预埋处理、荷载控制。
具体如下：1.设计措施：提高配筋率，尤其在使用小直径钢筋的情况下；角部负筋双向配置，即使是单向板也应四面配置负筋；在相同配筋率情况下采用直径较小的钢筋并缩小钢筋间距来提高抗裂能力。
2.施工措施：尝试设置伸缩缝以减少变形影响；保证钢筋绑扎时均匀并保持负筋位置不变；采用适当的振捣器和抹压交活方式；对于预埋电线管下加钢丝网，并尽量顺着受力钢筋方向布置。
3.材料控制：确保混凝土原材料质量，避免使用安定性不稳定的水泥以及控制好骨料中的含泥量。
4.预埋处理：在预埋管线下加强措施，如加大钢筋直径或增设钢筋网片，以强化结构抵抗裂缝的能力。
5.荷载控制：通过计算将裂缝宽度控制在规范允许范围之内，以此确保结构的安全使用。
通过综合考虑上述原因和控制措施，可以有效地减少现浇混凝土楼板收缩裂缝的发生，保障建筑物的安全性和耐久性。
混凝土楼板开裂原因及处理方法
混凝土楼板开裂原因及处理方法The manuscript was revised on the evening of 2021混凝土楼板开裂原因及处理方法目前住宅工程混凝土楼板和填充墙出现裂缝的现象比较常见，现根据有关资料并结合我公司的情况，对现浇混凝土楼板和砌块填充墙裂缝的原因和对策分析如下，供大家在工作中参考。
一、住宅现浇混凝土楼板裂缝的类型1. 纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
2. 横向裂缝：即在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
3. 角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。
4. 不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。
5. 楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。
6. 顺着预埋电线管方向产生的裂缝。
二、楼板产生裂缝的原因1.设计方面设计结构时安全储备偏小，配筋不足或截面较小，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
设计板厚不够，又不做挠度验算，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝。
（美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种，干缩变形每约收缩19mm.温度变化引起的变形为，37℃的温度变化每收缩或延长19mm 左右。
国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm.）基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。
楼板双向受力，按单向板配筋，引起裂缝。
2.商品混凝土原因水灰比大，水泥用量大。
高效缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝，常发生在梁板交接处。
砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大。
3、施工原因养护不到位，强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能保证经常性湿润。
施工速度过快，上荷早，特别是砖混住宅楼板，前一天浇筑完楼板，第二天即上砖、走车，造成早期混凝土受损。
楼板裂缝处理方案及预控措施(三篇)
楼板裂缝处理方案及预控措施一、楼板情况6#栋一层柱二层梁板拆除后，发现楼板局部出现不同程度的裂缝，其中客厅的楼板较明显，其板面裂缝宽度肉眼不可测，楼面底部延裂缝走向有珠状渗水现象。
二、事情经过施工当天(____年____月____日)，梁板柱混凝土同时浇筑，浇筑时间为上午七时开始，施工时气温高(>40℃)、空气湿度小，混凝土表面失水速度快。
在楼板砼施工时，砼由于气温较高，砼硬化比较快，在进行二次抹面时混凝土表面失水过快，微管压力形成收缩裂，从而产生塑性裂缝，直至应力消失。
该类裂缝为塑性收缩裂缝，是因为新浇混凝土由于施工环境温度高、湿度小，在初凝前后表面失水过快而造成。
三、砼楼板裂缝产生原因的初步分析钢筋混凝土结构施工中，裂缝是比较常见的质量通病，裂缝类型甚多。
根据现场观察，结合质量通病防治手册分析，本工程裂缝形成原因初步判定为二种，分别是由温度变化引起的裂缝、局部堆载过高引起的裂缝。
温度变化引起的裂缝温度变化引起的裂缝又叫温度裂缝、温差裂缝。
温度裂缝走向无一定的规律性，多数裂缝集中在客厅的楼板的中间位置，1.1、混凝土同其它工程材料一样也具有热胀冷缩、湿胀干缩的特性，尤其是工程在浇筑混凝土时气温较高，其混凝土冷却收缩变形同干缩变形一样也会在板内产生拉应力，当其最不利因素组合在一起时，容易产生楼板裂缝。
1.2、混凝土级配不当，使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的细砂、特细砂。
1.3、商品混凝土坍落度不当，浇筑后料下沉，上下收缩不一致。
1.4、模板过于干燥或漏水、漏浆。
堆载引起的裂缝楼板的混凝土尚未达到脱模强度，在其上作业，局部位置堆放材料过高、使楼板受到振动或超过比设计的施工荷载，而造成楼板局部出现裂缝。
四、裂缝处理方法首先，对存在有裂缝的客厅位置的混凝土楼板由混凝土公司进行回弹，换算后数值符合设计强度。
对于裂缝进行观测，选几处比较明显的裂缝进行观测，在裂缝的位置用石膏封堵，每隔一个星期进行一次观测，等混凝土达到28天的龄期后，观查裂缝是否扩大，如果继续扩大，请设计院对楼板承载力进行复核，看是否满足使用要求，如果没有扩大，按以下几点进行处理：(1)、对于裂缝宽度小于0.2mm的，只在面层进行封闭处理。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因及控制防治措施
现浇钢筋混凝土楼板裂痕产生的原由及控制防治举措一、现浇钢筋混凝土楼板裂痕发生部位、种类与特点1、角部裂痕：在现浇钢筋混凝土楼板的四角出现的斜裂痕，并与现浇板边沿约成45°，呈斜向发展，出此刻板的上表面居多，个别为上下贯穿裂痕；2、跨中裂痕：在现浇钢筋混凝土楼板跨中1/3 范围内，沿建筑物纵向、横向方向的裂痕，近似直线型发展，出此刻板的下表面居多，个别为上下贯穿裂痕；3、周边裂痕：在现浇钢筋混凝土楼板周边，距支座约300mm 范围内产生的裂痕，近似直线发展，出此刻板的上表面居多，个别为上下贯穿裂痕；4、预埋裂痕：在现浇钢筋混凝土楼板内预埋线管及线管集中处，顺着预埋电线管方向产生的裂痕；5、不规则裂痕：散布及走向均无规则的裂痕。
二、现浇钢筋混凝土楼板裂痕发生原由1、设计方面的原由1.1 结构设计计算不合理，安全贮备偏小，板钢筋配筋不足或配筋截面较小或配筋间距偏大，板面抵挡负弯矩的钢筋未通长设置，在板的四角没有配置足够的结构钢筋，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，惹起现浇钢筋混凝土楼板四角裂痕及边沿裂痕；1.2 设计现浇钢筋混凝土楼板板厚不够，未按要求进行挠度验算，整体挠度偏大，板的刚度减弱，受拉钢筋和受压混凝土应力增大，惹起现浇钢筋混凝土楼板四角裂痕；1.3 房子建筑体形较长时未按要求设置伸缩缝，在单薄环节产生缩短裂痕；1.4 地基基础设计办理不妥，房子建筑出现不平均沉降，使上部结构产生附带应力，致使现浇钢筋混凝土楼板裂痕；1.5 现浇钢筋混凝土楼板为双向受力，而板钢筋按单向受力板进行配筋，惹起现浇钢筋混凝土楼板裂痕；1.6 在建筑设计中，只着重修筑功能而忽略结构问题。
如建筑平面不规则、结构体形突变、对较长的建筑未采纳必需的切割举措等，而结构设计时又没有采纳增强举措，所以在平面布局凹凸、转角处因为应力集中形成单薄部位，混凝土缩短和温度变化易于产生裂痕；1.7 现浇钢筋混凝土楼板内预埋管线，因PVC 管与混凝土的粘结不好，且减少板PVC 管线走向的断裂裂的厚度，特别是楼板中部只有板底一层钢筋时，简单出现顺着缝，而设计图纸未考虑补强加固举措。
混凝土楼板裂缝的成因及解决措施
混凝土楼板裂缝的成因及解决措施一、楼板裂缝的原因楼板裂缝的原因主要有以下几种：1.干缩裂缝硬化混凝土在约束条件下的干缩是楼板产生裂缝的一个比较常见的原因。
水泥的水化或混凝土中水份的蒸发会引起混凝土干缩。
一般认为，混凝土的收缩在一年内可完成20年收缩量的75-80%。
水泥水化引起的收缩称为“自身收缩”，水化中水泥石损失水分引起的于缩可高达长度1%，只是混凝土集料的内部约束作用使这干缩值减少到0 ～5%。
混凝土凝结期间水分蒸发引起的干缩称为“塑性收缩”，塑性收缩构成混凝土于缩的主体，由于楼板表层混凝土水分蒸发的速度比内部快得多，表层混凝土的收缩受到下层相对不收缩的内部混凝土的约束引起拉应力，因此混凝土表层很容易产生塑性开裂。
此外，楼板混凝土的收缩也受到结构的另一部分门混凝土梁、柱）的约束而引起拉应力，拉应力超过混凝土抗拉强度时混凝土将会产生裂缝，并月一能够在比开裂应力小得多的应力作用下扩展延伸。
预拌混凝土以上问题更为严重。
2.支撑沉陷裂缝新浇混凝土楼板容易在模板、支撑变形的情况下产生裂缝。
由于支撑的刚度不足或梁板支撑刚度差异较大，在荷载作用下变形沉陷，施工期间的过度震动使支撑刚度变异部位多次瞬间相对位移以及过早拆模等等都可能使混凝土在发展足够强度以支撑其自身重量之前产生裂缝。
沉陷变形也是混凝土楼板裂缝开展的另一个常见原因。
就施工因素来说，楼板的模板、支撑变形或沉陷，混凝土的制作和捣实工艺等许多方面的施工质量问题以及缺乏养护都会增加产生裂缝或引致裂缝发展的可能性。
因此，裂缝的发生和延伸开展与混凝土内在的特性和多种施工因素可能同时存在某种关系。
也就是说，同一条裂缝的开展往往有多个原因所造成。
3.其他裂缝如受力和温度裂缝本文不予讨论。
二、预防裂缝的产生针对裂缝产生的原因，在施工因素方面采取相应措施，以减少楼板裂缝的产生。
为此，在混凝土施工中，在工序和工艺方面应当注意下列几个问题：（1）模板及其支撑系统要有足够的刚度。
现浇混凝土楼板裂缝处置措施
现浇混凝土楼板裂缝处置措施现浇混凝土楼板裂缝处置措施，这是一个让人头疼的问题。
毕竟，谁不想住在一个没有裂缝的房子里呢？但是，现实总是残酷的。
有时候，即使我们尽了最大的努力，也难以避免这些问题的出现。
那么，面对这些问题，我们应该怎么办呢？我们需要了解现浇混凝土楼板裂缝的原因。
其实，这个问题的答案很简单：就是因为温度变化引起的。
当室内外温度差异较大时，混凝土会因为热胀冷缩而产生裂缝。
这就像是我们在冬天把冰块放在塑料袋里，然后把它放在室温下，过一段时间后，你会发现塑料袋上出现了一些小裂缝一样。
所以，要解决这个问题，我们就需要从控制温度入手。
接下来，我们来看看如何控制温度。
我们可以通过改善建筑物的保温性能来减少温度变化。
比如说，在冬天给房子加上保温层，这样就可以减缓室内外温度的差异。
这个方法需要一定的成本投入。
如果你想要省点钱，还有一个简单的方法：在夏天的时候尽量不要让阳光直射到房子上，这样也可以减少室内外温度的差异。
不过，这个方法的效果可能没有前一个方法好。
除了控制温度之外，我们还可以通过改变混凝土的配合比来解决这个问题。
具体来说，就是在制作混凝土的时候加入一定量的膨胀剂或者减水剂。
这样一来，混凝土就会变得更加柔软和可塑性更好，从而能够更好地适应温度变化。
这个方法也需要一定的技术支持和经验积累。
如果以上方法都无法解决问题的话，我们还可以采用修补的方法。
具体来说，就是使用专业的修补材料对裂缝进行填充和加固。
这种方法虽然比较麻烦和费时费力，但是效果还是比较明显的。
在使用这种方法之前，你需要先找到合适的修补材料和技术人才。
现浇混凝土楼板裂缝是一个比较常见的问题。
但是只要我们采取正确的措施和方法，就可以有效地解决这个问题。
希望大家都能够住进没有裂缝的房子里！。
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楼板裂缝原因分析、控制措施、处理方案一、混凝土现浇楼板常见裂缝种类1、1 45°斜裂缝此类裂缝大部分为板角斜裂缝,实际工程中这类裂缝非常常见。
板角45°斜裂缝一般在板角位置大约0.5m～ 1.5m范围内出现,裂缝位于和超出板角放射筋长度范围的情况同时存在。
通常楼板一个房间有1～ 2条斜裂缝,有时可能在4条以上的裂缝,一个板角通常有1条裂缝,有时有2条,甚至3条,对应于这种情况,一般楼板底面也会有l条斜裂缝存在,这条裂缝的位置或者与一条裂缝位置吻合,或者位于两条裂缝之间。
板角45°斜裂缝的分布情况还与楼板的走向有一定关系,从数据反映的情况来看,楼板西端的板角裂缝多于东端。
而在楼板凹凸部位,突出开间的阳角部位开裂情况与板角非常类似,也是存在斜裂缝的主要部位。
2、横向、纵向裂缝楼板跨中裂缝的分布和数量则呈现一定的随机性,但以横向、纵向最多,大跨度开间中部出现裂缝的几率相对较大,裂缝多为横向,少数为纵向。
横向裂缝是指平行于楼板的短边,垂直于楼板长边的裂缝,纵向裂缝是平行于长边,垂直于短边的裂缝。
纵向裂缝多发生在具有连续长横墙附近,有时板面会出现无规则的龟裂。
裂缝通常位于楼板中部1/3板跨度范围内,有时1条横向裂缝在中间,也有2条裂缝在1/3跨两端的情况。
混合结构中楼板大多为双向板,裂缝在接近方形板的双向板中出现概率极高。
由于调查的存在裂缝的房屋中无单向板,因此不知道裂缝的出现与长短边之比大小是否有关系,也没有作进一步的研究。
3、辐射缝辐射缝是指二条以上裂缝汇交于楼板上某一点的情况。
这些裂缝通常出现在天花板上的吊灯周围,裂缝宽度一般小于0.2mm,通过裂缝修补时开槽检查的情况来看,经常直接露出预埋在混凝土楼板中的线管,而裂缝与线管走向一致或接近,因此可判断为辐射缝与管线预埋时的安装控制措施不当有关系4、其他裂缝除了上述几种裂缝之外,现浇楼板裂缝还有其他形态的裂缝,可看作斜裂缝、横向裂缝和纵向裂缝的组合。
同时,一块楼板上会出现几种形态的裂缝。
二、裂缝的成因1、混凝土材料方面(1)采用高强度水泥,使水泥水化热升高和混凝土的收缩变形加大。
同时,混凝土中单方水泥用量增加,也将造成混凝土收缩变形增大以及内部温升增大,进而导致裂缝产生。
(2)泵送商品混凝土使坍落度增加,水砼标号提高,骨料粒径减小,水泥用量、用水量、砂率等都比以往现场拌制混凝土有显著的增大,以及减水剂、各种外加剂的应用,从而导致混凝土收缩及水化热都比以往现场拌制混凝土有较大幅度的增加,且收缩时间延长。
这也是导致混凝土开裂日趋严重的原因之一。
2、施工方面(1)施工时找平层过厚,因找平层素混凝土抗裂性差,在温度和收缩变形作用下极易产生楼板表面裂缝。
(2)PVC管作预埋与混凝土结合差,在混凝土浇捣时,容易引起PVC管上移或下沉,使得板顶或板底保护层变薄,从而使楼板出现沿穿线管走向的裂缝。
另外,由于板底钢筋保护层垫块设置不当或过稀时,也会由于浇捣混凝土使板底出现裂缝。
(3)在混凝土浇捣过程中或施工荷载作用下,由于模板的支撑变形较大,使得楼板在混凝土硬化前,产生初始塑性裂缝。
这种裂缝在拆模后会受到干缩、温度变化等因素的影响逐渐开展变大。
(4)泵送混凝土具有较大的粘聚性和流动性,致使现浇楼盖的塑性裂缝问题较过去普通混凝土显得非常突出。
施工过程中若模板松动、位移或者混凝土浇捣不密实、不均匀,漏振、过振就会引起沿钢筋走向或与构件形状有关的塑性沉降裂缝。
(5)养护时间不足,养护措施不当,再佐以混凝土本身收缩量大、环境变化等诸多因素,导致楼板过多地出现超出规定宽度的裂缝。
(6)板负筋下沉产生的裂缝。
在施工过程中,由于施工人员野蛮操作,任意踩踏钢筋,致使负筋下陷,保护层过大,减少了板截面的有效高度,使板的承载能力达不到设计要求,从而导致板裂缝。
（7）砼施工中加水使砼和易性变大，造成砼收缩加大而产生裂缝。
三、楼板裂缝的特点1、裂缝多数在建筑物未投入使用情况下产生很多建筑物在未投入使用的情况下就出现了裂缝,有的甚至在混凝土浇筑完毕后2～3个月以后就出现了裂缝。
这时楼板除了在施工阶段承受施工荷载以外,往往只承受自重荷载,甚至尚未达到楼板荷载设计值,这说明了在施工阶段己经有某种或多种因素与楼板裂缝的产生有一定关联。
2、部分裂缝为贯穿裂缝这些裂缝在楼板板面与板底同时出现,通过蓄水试验检查的话会出现渗水现象,说明为贯穿裂缝;但从对裂缝的检测情况来看,基本都是无害裂缝。
由于贯穿裂缝的存在,对于住宅楼来说存在渗漏隐患,也就是一旦楼上住户家中发生管道渗漏,水将流到楼下住户家中扩大渗漏影响面,造成不必要的附加损失,因此只要是贯穿裂缝无论是否装修房都必须及时进行修复。
3、与建造和竣工季节有关, 大多产生于夏秋季节、高温天气这些裂缝经过炎热的夏季,大多在秋季出现,这里是指可见裂缝,裂缝宽度一般在0.05mm以上。
而从结构阶段施工期来看,基本都是在夏季到冬季处于标准层施工阶段。
4、与地基好坏无关。
据调查的几个项目都采用了纯桩基或沉降控制复合桩基础,出现楼板裂缝幢号的沉降观测数据显示符合设计要求而且均匀沉降,而且结构其他部位除顶层墙体存在斜裂缝外,未发现其他明显因地基问题造成的裂缝,因此基本可以排除因为差异沉降产生裂缝的可能性。
5、多层砖混结构的楼板裂缝数量远远多于高层剪力墙结构数据显示,高层楼板裂缝相对多层砖混结构要少很多,在楼板均采用双层双向钢筋、楼板硅标号相同的情况下,仍然是相同的结果。
6、施工进度、混凝土养护时间对裂缝产生有影响在同一个小区,不同施工单位采取不同的施工进度及混凝土养护方式来看,施工进度合理、混凝土养护充分的建筑物裂缝产生数量普遍较之施工进度快、养护时间短的建筑物少。
7、模板支撑体系的选用对楼板裂缝的产生有比较大的影响采用钢管支撑、立杆间距控制合理、模板支撑体系搭设规范，配备三套模板及支撑体系比配备二套模板及支撑体系建筑物楼板裂缝少；模板支撑体系拆除过早也是产生裂缝的主要原因。
四、混凝土楼板裂缝的控制措施1、采用的抗裂措施（1) 混凝土原材料的选择。
要控制混凝土的开裂,需要从原材料的选择出发,原材料选择的正确与否,直接影响到混凝土的开裂。
由于混凝土自身的特性,水灰比过大,水泥用量大,外掺剂保水性差,粗骨料少,用水量大,振捣不良,环境气温高,表面失水大(养护不良及砼加水) 等都能导致塑性收缩表面开裂。
利用加大粗骨料粒径、非常低的水泥用量、预冷拌合物原材料、限制浇筑层高和管道冷却等措施,进一步获得了降低水化温峰、抑制热裂缝的效果。
因此从选择水化热低的水泥,控制水灰比,减少水泥用量和用水量,添加适当的外加剂等措施以控制混凝土的开裂。
例如,超长的地下室结构外墙应选用补偿收缩混凝土,即在混凝土中掺入UEA ,HEA 等微膨胀剂,以混凝土的膨胀值减去混凝土的最终收缩值的差值不小于混凝土的极限拉伸即可控制裂缝。
普通硅酸盐水泥外掺粉煤灰可有效控制早期和长期收缩开裂。
（2) 提高结构自身承载力。
在结构设计过程中,有时虽然梁板的承载力和挠度均在规范允许之内,但相对承载力较小,挠度较大,这便容易引起因为挠度偏大而产生的结构裂缝。
这种情况须加大梁截面或板厚、提高结构配筋率以提高结构的强度储备来控制裂缝的产生。
长期来讲,由于混凝土自身随时间的强度劣化和环境对混凝土的风化和侵蚀,混凝土结构的承载力会逐渐降低;由于承载力的降低会引起混凝土的开裂。
因此,混凝土结构设计时,要考虑到混凝土的劣化,混凝土强度必须有一定安全储备,才能保证结构有足够的安全性和耐久性。
（3) 减小地基的不均匀沉降。
因为建筑物地基的不均匀沉降而引起的结构裂缝的事例不多,位于采空区的建筑物易发生。
此时需加强基础的整体性,以减小地基不均匀沉降对结构的影响,比如独立基础时设置拉梁,或采用筏板基础,或采用箱形基础。
如果地基土本身软硬不均,除采取上述措施外,还可以采取局部换土或加大基础底面积的措施。
柱下独立基础或桩承台,当设置拉梁时,由于各独立基础或桩承台之间的沉降差,会造成拉梁两端的开裂,而且在有些工程中开裂还非常严重。
此时建议在拉梁两端各设一道后浇带,如果地质条件较好可设一道或不设。
（4) 地下室墙体裂缝的控制。
为控制地下室墙体裂缝的发生,可在墙体顶部和腰部设两道暗梁,并适当增设暗柱,以起到“模箍作用”,或适当增加墙体配筋。
为防止墙体出现早期收缩裂缝,在墙体中可设置适当数量后浇带。
（5) 设置后浇带。
随着社会的发展,超长建筑越来越多,而且很多因为建筑功能和美观不让设伸缩缝,这便需要结构专业采取措施来解决混凝土的收缩应力和温度应力引起的结构变形和裂缝。
一般做法即是设置后浇带:每隔30 m～45 m 设置一道,在45 d～60 d 后浇筑。
（6) 楼板双层双向配筋。
超长建筑物、高层建筑的屋面板、不做保温的屋面板,均会产生很大的温度应力,势必会形成温度裂缝。
加厚板厚且受力钢筋双层双向配筋能有效的解决温度应力对裂缝的影响,但钢筋间距不宜过大,一般不大于150 mm。
或加厚板厚但受力钢筋不通长设置,在受力钢筋外侧设置双层双向<6 @150 的钢筋网片。
（7) 必要厚度的保护层。
混凝土结构中,钢筋与混凝土共同工作,足够的配筋是保证混凝土结构承载力的必要条件;钢筋在混凝土中良好锚固是钢筋与混凝土能共同工作的保证。
因此,钢筋需除去泥土、油污、锈蚀,使之与混凝土良好的结合,以保证混凝土对钢筋的握裹力。
否则,钢筋锈蚀会逐渐导致混凝土出现顺钢筋的裂缝,裂缝发展会导致混凝土剥落开裂,这种裂缝不但破坏混凝土对钢筋的握裹力、破坏钢筋的锚固,还会加速钢筋的锈蚀。
如此发展下去使结构的承载力下降,耐久性降低,甚至危及结构的安全。
而“混凝土结构设计规范”也指出,当混凝土保护层厚度较大时,虽然裂缝宽度计算值也较大,但较大的混凝土保护层厚度对防止钢筋锈蚀是有利的。
因此,要有必要厚度的保护层使钢筋与外界隔绝,避免此种情况的发生。
2、施工方面的措施（1）模板的安装和拆除a、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工程序、施工机具和材料供应等条件进行设计。
模板及支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受施工时可能遇到的任何荷载。
b、安装的模板必须构造紧密、不漏浆、不渗水,不影响混凝土均匀性及强度发展,并能保证构件形状均匀规则。
c、模板的支撑立柱应置于坚实的地面上,并应具有足够的刚度、强度和稳定性,间距适度,防止支撑沉陷,引起模板变形。
上下层模板的支撑立柱应对准。
4) 合理掌握拆模时间,拆模时间不能过早,应保证早龄期混凝土不损坏或开裂。
但也不能太晚,尽可能不要错过混凝土水化热峰值。
(2)混凝土的拌制a、优先采用预拌混凝土,其质量应符合GB/ T 14902 预拌混凝土的规定,并执行有关措施。