自动络筒机技术参数
附录2 络筒机说明(140-149)

纺纱长度的增加(此时纱锭内松外紧),在此采用递减的运行方式就可以使的
纱锭随着半径的增大转速减少,使线速度基本恒定,从而使得纱锭均匀松软.
运行频率与纱线速度关系如下图示:
纱
线
50Hz
A
速 度
40Hz
0 时间
B 40Hz
0
纱
时间
线
速
度
0 时间
C 50Hz
0
纱
时间
线
速
度
0 时间
0 时间
由图可以看出,图 A 是按照从始端频率到终止频率递减运行时,纱线速度
F3.09 减速时间选择
范围:0.1~6000.0 秒
5.0
减速时间是指变频器从上限频率的运行频率减速到 0 频率经历的时间,
此段时间内变频器带动电机平稳停车,此参数设置不宜过短.
输出频率
50.00Hz
0
t1
时间(S)
t2
t3
146
络筒机说明
F3.10 转矩提升
范围:0.0~20.0%
1.0
改善变频器低频转矩特性,可对输出电压进行提升补偿,递减转矩曲线
同键盘控制盒上的“运行”键.
140
络筒机说明
X7、COM
24V、COM 为霍尔电源(计长脉冲传感器)的连接,X7 为脉冲信号输入、
+24V 接电源正,COM 接地。
X6、COM
当 F3.21=0 时,瞬接 X6 与 COM,可以作为停机/复位信号,若变频器在
运行状态下将减速停车,若变频器显示“E012”断纱、“E011”无计长脉冲或
纱信号输入,24V 为断纱传感器电源,COM 为断纱传感器接地端。
OC1、COM
SPERO自动络筒机

SPERO自动络筒机SPERO自动络筒机完美工艺与现代技术的经典之作SPERO自动络筒机是青岛宏大纺机自主研制开发的最新一代自动络筒机,继承了完美的络筒工艺和广泛的品种适应性,采用优化的纱路和先进的电子信息控制技术,智能化控制的捻接循环,通过电气控制取代机械传动,设备结构简洁,实现了纱线全程监控,可获得更好的筒纱质量和经济效益,生产效率大大提高。
●更高的产能优化的纱路设计,良好的气圈控制,高效的接头循环●优异的纱线品质独一无二机械式防叠、USTER电子清纱器、MESDAN捻接器、进口槽筒、双张力盘电磁加压●节能降耗变频控制的主吸风电机,传感器和独立电机控制的接头循环●智能化微控制单元与数字信号处理组成的控制子系统独立工作并相互交联;嵌入式的监控系统,软件可在线升级;机械结构简单,拆装方便,维护工作量减少。
●人机对话单锭LED报警显示,直观明了,中文触摸屏操作“一触而就”,方便的参数设置和生产数据统计●优质的售后服务专业的售后服务队伍,快速的配件供应●智能化处理纱疵类型可根据不同纱疵分类自动调节大吸嘴的吸纱长度。
优化的纱路设计Optimized yarn path design卷绕槽筒变频电机电子清纱器空气捻接器纱线张力器和上蜡装置预清纱器管纱探测传感器防辫装置气圈破裂器管纱握持装置独一无二的防叠工艺,可获得最佳的筒纱质量Mechanical anti-patterning and excellent building of yarn package筒纱卷绕时,电子清纱器监控实际卷绕过程,发生断纱和纱疵时,支臂立即抬起,筒纱完成刹车,保证了筒纱在刹车瞬间不和槽筒产生摩擦,避免了筒纱磨损。
无重叠现象通过筒纱支臂在垂直方向和水平方向的摆动可有效避免重叠现象。
在整个络纱过程中,槽筒速度始终保持一个常数。
均匀和恒定的密度筒纱支臂采用气动方式加压,消除系统中产生的震动,结合在上位机集中设定最佳参数值,保证了各筒纱之间的密度一致性机械式防叠阻尼减震筒纱密度恒定装置智能化的捻接循环和卷绕监测l 采用电气控制系统控制接头循环的每个动作,由上位机设定参数,缩短了捻接循环时间,提高了生产效率;减少了不必要的动作和压缩空气的消耗量,减少了回丝。
LT2100络筒机说明书09041602

PE
主电机
M1
PE
CAP
方式 ▲ 运行
START
设置 ▼ 停 复
WORK
COM OP1
M2
超喂电机
OP2
OP3
OUT1
J1
OP4
12V
CM
脉冲
霍尔
12V
5V SCK GND
步进电机 驱动板
图 3-4 变频器基本配线图
8
3.3.2 回路参考配线 表 3-4
变频器功率(KW)
单相 0.4 单相 0.75
七、故障处理与日常维护.................................. 27
7.1 异常信息及处理 ............................................. 27 7.2 电机故障及纠正措施 ......................................... 28 7.3 变频器日常维护 ............................................ 28
9
操作与显示
四、操作与显示
4.1 键盘控制器
4.1.1 操作面板说明 LT2100 系列变频器的键盘控制器尺寸和外观,参见图 4-1 注释。
LED 显示频率(线速度)、功能码、参数值、长度或故障代码。
RUN FWD DGT FRQ
4 个发光二极管指示工作状态。运行时 RUN 亮,PI 调速时 FWD 亮,张力控制时 DGT 亮,过载时 FRQ 亮。
LED 数码管显示当前输出频率(或者当前线速度)、当前长度、设定长度、故障
显 示 类型以及功能码参数、操作参数。
四个 LED 指示灯指示变频器当前的工作状态。
自动络筒机主要技术特征综述

自动络筒机主要技术特征综述中国纺织工程学会棉纺织专业委员会李妙福自动络筒机自1992年开始研制迄今已有80年的历史。
近几年我国从德国赐来福公司引进的Autoconer338型、日本村田公司No.21c process coner和意大利萨维奥公司的ORION型自动络筒机都属第四代产品,代表国际先进水平。
它和第三代自动络筒机相比,在高速度、高质量、高劳动生产率、节能、节纱和智能化、一体化等方面都有了新的发展和提高。
1 自动络筒机的技术特征国外三种自动络筒机的技术参数和特征汇总如表l。
1.1 质量保证体系络纱工序除了将管纱卷绕成有-定长度要求的筒纱外,另一个重要任务就是清除对后工序和最终成品质量有影响的各类有害纱疵,如大棉结、粗节、细节、竹节、双纱、股线缺股、藤捻等以改善纱线外观质量。
现代自动络筒机的质量保证体系主要有清纱、捻接、张力控制和减少毛羽增长等方面,现简述如下:1.1.1 清纱和捻接电子清纱器基本上都采用乌斯特(Uster)和洛菲(Loepfe)生产的最新的微机型清纱器,不仅清纱工艺性能好,而且功能强,并且可和机上电脑联接,使清纱器的处理系统融合在微机内,做到电清工艺统一设置和控制,所以操作简单,故障率低,误切、漏切少。
新型清纱器如乌斯特"Uster Quantum"型及络菲"Yarn Master 800"型等还可检切异色纤维,但设置参数应恰当,否则检切率过高,影响效率。
捻接技术都采用捻接器(空气、机械)取代打结器,为生产无结纱创造了条件。
意大利ORION型自动络筒机,在接头前,若电子清纱器检测从筒子上退绕下来的纱线有纱疵,则上捕纱器会继续引纱,直到剔除后再接头,而下捕纱器能通过传感器控制引纱长度,即上捕纱器引纱没有结束,下捕纱器在引纱达到要求长度时不会继续引纱而处于等待状态。
同时由于上、下捕纱器、捻接器都由步进电机单独传动,各自独立受控制;如果两个捕纱器中有一个没有捕捉到纱头,则继续找头,而另一个完成捕捉纱头后处于等待接头状态,而打结器等待至两个捕纱器都达正确位置后才开始启动打结。
Autoconer238型自动络筒机的常见故障及其排除

Autoconer238型自动络筒机的常见故障及其排除
李学佳;徐洪舟
【期刊名称】《上海纺织科技》
【年(卷),期】2006(34)5
【摘要】简要介绍了Autoconer238型络筒机的主要技术参数及技术特征,并结合多年的工厂实际生产情况,总结出了一些常见的故障及其解决措施,分整机和单锭故障进行了阐述。
【总页数】2页(P123-124)
【关键词】络筒机;参数;技术特性;故障;措施
【作者】李学佳;徐洪舟
【作者单位】南通大学纺织服装学院;宁波雅戈尔毛纺织染整有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS103.321.2
【相关文献】
1.Autoconer238型络筒机单锭常见故障的排除 [J], 李学佳;徐洪舟
2.Autoconer238型自动络筒机大夹头的维修 [J], 张昕
3.Autoconer238型自动络筒机吹捻电磁阀的维修 [J], 张昕
4.Autoconer238型自动络筒机的应用实践 [J], 夏玄安
5.AUTOCONER238型自动络筒机的实践 [J], 胥文
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自动络筒技术

概 述
1.槽筒络筒机:天津宏大纺织机械有限公司
速度低、产品质量差、自动化程度低、 生产效率低、劳动强度高、用工多。 1332MD、GA014MD、GA013 、GA015 速度:500—800 m/min 时间效率:65--75%
第四节 自动络筒技术
概 2.自动络筒机
(1)国产自动络筒机:青岛宏大纺织机械有限公司 与意大利Savio公司技术合作生产的Espero型。
AUTOCONER338(60锭)
SAVIO—ORION(64锭)
NO.21C(60锭)
托盘型 Bobbin-Tray Type 纱库型 Magazine
第四节 自动络筒技术
一、自动络筒机与槽筒络筒机在经济效益 方面的比较分析 二、自动换管装置: 实例 视频 P34
光电传感器 ---驱动传动机构 ---插纱锭座 空管输送带 ---空管 ---集管箱 步进电动机 ---管纱库 ---插纱锭座 ---原位
述
(2)引进自动络筒机:
德国赐来福Shlafhorst:Autoconer338、Autoconer5 意大利萨维奥Savio:RAS-15、Espero、ORION 日本村田Murata:No.7-Ⅱ、No.7-Ⅴ、No.21C 工艺速度:1200-1500 m/min 时间效率:90%
第四节 自动络筒技术
P34
三、自动换筒装置:推进机构、换筒机构、吹风机构
第四节 自动络筒技术
四、清洁除尘系统: P35
五、自动络筒机生产过程:
1332MD络筒机、自络筒工作要求

5、能排除自络筒纱管传感器不起作用。
络筒机、自动络筒机常见的故障与排除的方法
(二)电器故障
排除
1、电子清纱器插座接触不良。
2、能对电器接地不良、绝缘不良、位置不固定修理
3、能对自络筒热保护器经常自动断开的修理
电工基础知识。
五、
质量控制
(一)质量分析
1、减速箱的结构原理
2、滚动轴承类形及性能
3、机电一体化知识
(二)拆车
能按小修理拆车顺序方法并参与指导操作
简单的机械受力分析
(三)平装
1、校正筒子车齿轮箱零部件
2、能正确处理机脚悬空并使机脚着实
3、能校装联轴器、偏心轮及摆动钳灵活。
4、能校正自停箱盖着实无缝隙
5、能解决和更换自停箱内部构件
6、会更换槽筒轴承座、清洗车头轴承并更换
(二)拆车
1、能亲自指导并有效地配合拆车
2、能合理解决拆车中出现的现实问题,并按排好零件的放置,清洗及修理
3、能会熟练拆装单锭各部零件
1、捻接器的原理
2、自动络筒捻接器的技术指标及操作一体化触摸式电脑。
(三)平装
1、会按照机器地脚排列图弹线
2、能初平和精平机架
3、能精平和校正络筒机三轴水平
4、能正确装配络筒机中心轴,固定偏心轮与偏心轮接头,并校正车头
能掌握本机性能、特点。
(二)部分修理
1、会装卸锭管及调换机部件。
2、会关、开车,络筒纱,校正筒锭横动。
3、能校正插纱、锭座歪斜,及张力架。
4、能正确接平板带,调换三角带及张力。
5、会解决各部润滑缺油并加油。
6、会自动络筒大夹头,鼓风机加油。
国产EJP438型自动络筒机性能分析

造 , 以 国内企 业使 用 的 自动 络 筒 机 大 都 是 从 这 三 所
个 国家 引进 的 , 耗去 了大量外 汇 , 由于 引进 的数 量 但 满 足不 了纺 织企 业 的需 求 , 实现 自动 络 筒 机 国产 化 的呼声 也越 来 越高 。 为 了实 现 自动络 筒 机 国产 化 , 海 二 纺机 股 份 上
的负 压供 给大 吸 嘴 、 吸 嘴 捕 纱器 和纱 库 吸 盘 。④ 小 控制 箱 由电源 、 开关 、 主 运行 时 间指示 器和 全部 控制 元 件 组成 。⑤ 气 源 装 置 可 与 工 厂 压 缩 空 气 系 统 的 气 水分 离器 连 接 。 由压 力 控 制装 置 控 制 进 气 压力 ,
使 上 海二 纺机 跻 身于 能够 自行 设计 和 生产 自动 络筒
机 企 业 的行列 。
合 F / 44 Z T 9 0 4自动 络筒 机标 准之 规定 。
2 全 机 组 成
EP3 J 4 8型 自动络 筒机 为纱 库 型单 锭纵 向排 列 , 分左、 右手 车 ( 户 可 选 ) 用 。适 用 于将 棉 、 、 学 纤 毛 化
师, 主要 从 事 纺 织 产 品及 纺 织 设 备 的 研 究 。
机装 机功 率为 2 W , 8k 实耗 功率 取决 于 络筒 锭数 ,0 6
第3 8卷 增 刊 21 0 1年 6月
织器 。
Te tl c s or x i Ac e s i e es
锭整 机实 耗功 率 不 超 过 2 W 。③ 吸 风 系统 产 生 ok
3 主 要 配 置
3 1 纱 路 元 件 .
确保 筒纱 质量 的八项 技术 措 施是 : 优 化 的纱 ①
路排 列 , 保 络纱 过 程 中对 纱 线 的柔 和 处 理 ; 应 确 ② 用高 速旋 转气 流 的射 流 附 壁原 理 , 将纱 头 的捻 度 解 开 , 用反 向的旋转 气流 , 两个 已没有 捻度 的纱 头 又 将 捻 合在 一起 ; 应 用机 械式 结构 在 整个 络纱 过 程 中 ③
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自动络筒机技术参数适用范围:棉、毛、混纺、化纤、麻,支数从Nm3.5到高支纱
络筒速度:400—1800m/min ,无级变速
清纱器:三个供应商,二种检测原理
USTER KEISOKKI 电容式
LOEPFE 光电式
适用电压范围:380V AC+10%
:
不带自动管纱喂入装置压缩空气消耗量的计算:
以60锭ESPERO-M络筒机为例,其参数:
支数:T =40Nm
管纱重量:Ps=70g
络纱速度:V =1200m/min
单锭数:n =60
管纱效率:Rs=1
络纱效率: E =85%
意外排出的管纱:Ys=2%
单锭耗气量:Ct=4.0dm3/循环
上蜡装置耗气量:Cp=0.5dm3/循
捻结耗气量:Cs=1.6dm3/循
由于损耗或使用旧机器增加耗气量的系数:K =1.3
X=管纱数/小时/锭
=[60*V*E/(Nm*Ps)]*(1+rs/100)
=[(60*1200*0.85)/(40*70)]*1.02 = 22.3
容量:Q=[n*X*(Rs+1)*(Ct+Cp+Cs)]*K/60
=[60*22.3*(1+1)*(4+0.5+1.6)]*1.3/60
=354升/分钟
排风方式:上排:接管道排出车间。
下排:挖地道排出车间。
优点:1.净化环境
2.降低温度
3.降低噪音
直排:直接排入车间。
(不好)
宏大公司络筒机厂
01/12/17。