标签印刷工艺及介绍

合集下载

标签生产工艺流程

标签生产工艺流程

标签生产工艺流程
《标签生产工艺流程》
标签生产工艺流程是指标签制作的整个生产过程,包括设计、印刷、贴合等环节。

该流程通常包括以下几个步骤:
1. 设计:首先是标签的设计。

设计师根据客户的需求和要求,制作标签的图案、文字、颜色等元素。

设计师需要考虑标签的材质、尺寸和使用环境等因素,确保设计出来的标签能够满足客户的需求并符合生产工艺要求。

2. 制版:制版是印刷过程中的重要环节,它决定了标签的印刷效果。

制版师根据设计稿制作印刷版,包括文字、图案、颜色的版式和排版方式等。

如果是多色印刷,需要将不同的色彩分别制作成对应的印刷版。

3. 印刷:印刷是标签生产的关键环节。

印刷工艺包括平印、凸印、凹印和丝网印等多种方式。

在印刷过程中,需要严格控制印刷设备的温度、湿度和精度,确保标签印刷的色彩、清晰度和质量。

4. 印后加工:印刷完成后,标签需要进行裁切、模切、烫金、上光等后续加工处理。

这些工艺能够提升标签的美观度和实用性,满足客户对标签的不同需求。

5. 质检与包装:最后是标签的质检和包装。

质检人员需要对标签进行严格检查,确保印刷质量和规格尺寸符合要求。

然后将
标签进行包装,以便于运输和使用。

总的来说,标签生产工艺流程包括设计、制版、印刷、印后加工、质检和包装等环节。

只有严格遵循这些流程,才能保证标签能够高质量地满足客户的需求。

模内标签印刷工艺

模内标签印刷工艺

模内标签印刷工艺模内标签目前普遍使用的是塑料薄膜基材,采用传统方式印刷,表面涂一层UV或EB固化光油起保护作用,标签的背面涂有固态化学粘合剂。

模内标签材料适于多种印刷加工方式与不同的油墨,包括:丝网印刷、UV凸版印刷、柔版印刷、凹版印刷及平版胶印。

在选用油墨之前,应根据最终应用的要求,对油墨在模内标签材料上的附着力、耐刮擦性、抗化学性等性能进行测试。

模内标签有两种印刷加工方式:卷筒纸印刷加工和单张纸印刷加工。

1.卷筒纸印刷加工:分为联机一次加工和分机多次加工。

这两种加工方式同工厂自身设备和标签设计要求有关。

如果印刷加工带有烫金图纹的标签,且印刷机上有圆压圆烫金和模切装置,所加工的标签就能一次成型;若只有单独的烫金机和模切机,标签只能多次加工完成。

特点是生产速度快、效率高,但由于制辊成本高,更适于大批量生产。

2.单张纸印刷加工:通常为丝印和平版胶印。

这种方式是多工序在多台设备上完成,印刷加工与工艺设计有关,加工较为灵活,制版费用较卷筒方式低,适于小批量生产;印刷效果好,丝印的实地和胶印的层次印刷都比卷筒印刷效果好。

胶印工艺1.胶印特点A. 在细小网点的印刷质量上优于其他印刷方式,B. 在线条、实地的印刷效果及色彩的饱和度上不及其他印刷方式,C. 色差上的控制难度大于其他印刷方式,D. 对短版业务来说胶印的生产成本要低于其他印刷方式,E. 具有生产灵活、印刷层次丰富的长处,适合小批量、多品种、印刷质量要求高的模内标签,比较适于我国目前的标签印刷市场现状。

2.胶印工艺A. 喷粉量适中,印品堆积不宜过高,B. 印后应充分陈化,使油墨干燥,印后需涂覆上光油使印品质量得到保证,C. 在印刷中,因基材吸湿性差,所以润版液用量较印刷纸制品应减少10%~15%(以不干版为准)。

过多的润版液会导致印刷中出现假性干燥和油墨乳化现象,润版液的pH值控制在6~6.5之间。

3.胶印设备:国内印刷企业大多使用的是海德堡单张纸胶印机系列速霸CD 74-中等幅面单张纸胶印机的特点* 广泛的承印物范围,从薄纸到硬卡纸到塑料膜,* 适于高速长版活件,全自动开进准备和易于控制的输纸系统,* 数字化的CP 2000印刷控制系统支持纸张幅面及纸垛的快速更换。

标签印刷流程

标签印刷流程

标签印刷流程标签印刷是一种常见的印刷方式,广泛应用于各种产品的包装、标识和宣传中。

标签印刷不仅可以提升产品的品质和形象,还可以起到宣传和促销的作用。

在进行标签印刷时,需要经过一系列的流程,包括设计、制版、印刷、检验和包装等环节。

下面将详细介绍标签印刷的流程。

首先,标签印刷的第一步是设计。

设计是整个标签印刷流程中至关重要的一环,好的设计可以提升标签的美观度和实用性。

在设计阶段,需要根据产品的特点和要求,确定标签的尺寸、形状、颜色和内容等。

设计师需要根据客户的需求和市场的趋势,进行创意设计,提出多种方案供客户选择,并根据客户的反馈进行修改,直至确定最终的设计方案。

接下来是制版环节。

制版是将设计图案转化为印刷版的过程,包括拍版、制版和检查等步骤。

在拍版过程中,需要将设计图案按照印刷要求进行拍摄,形成印刷版。

制版是将拍摄好的图像进行处理,制作成可供印刷使用的版式。

在制版过程中,需要严格按照设计要求和印刷标准进行操作,确保制版的准确性和质量。

然后是印刷环节。

印刷是标签印刷流程中的核心环节,印刷质量直接影响标签的成品质量。

在印刷过程中,需要根据设计要求和制版结果,选择合适的印刷设备和材料,进行印刷操作。

印刷时需要注意调整印刷机的参数,控制印刷速度和压力,确保印刷效果达到设计要求。

同时,需要进行印刷质量的检测和调整,及时发现和解决印刷中的问题,保证印刷质量稳定和一致。

接着是检验环节。

检验是确保标签印刷质量的重要环节,通过检验可以发现印刷中的问题和不良品,及时进行修正和处理。

在检验过程中,需要对印刷标签进行外观检查、尺寸测量和质量评估等,确保标签的质量符合客户的要求和标准。

同时,需要对不合格品进行分类和处理,避免不良品流入市场,影响产品形象和销售。

最后是包装环节。

包装是标签印刷流程中的最后一环,包装质量直接关系到标签的保护和运输。

在包装过程中,需要选择合适的包装材料和方式,对印刷好的标签进行包装和封装,确保标签的完整和安全。

标签印刷工艺及介绍

标签印刷工艺及介绍

第二节
不干胶标签印刷及印后加工
• 欧美发达国家为代表的采用柔性版印刷、圆压 圆模切为主的加工方式。 • 亚太国家为代表的采用凸版印刷、平压平模切 为主的加工方式。
不干胶标签的分类:
1.压光书写纸、胶版纸标签
多用途标签纸,用于信息标签、条形码打印标签,特别适合 高速激光打印,也适用于喷墨打印。
2、面材 • 面材正面接收印刷图文、背面接受黏合剂。一般 可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面材。
3、面材的涂底层 • 普通不干胶材料不需要涂底层,特殊材料制作时 采用此工艺。与面材的表面涂布相同,不同的是 在背面进行。 • 主要是为了保护面材、防止黏合剂渗透到面材表 面、增加面材的不透明性、增加黏合剂与面材的 结合能力,防止塑料面材中的增塑剂渗透到黏合 剂中。
(3)印刷:凸版、柔印
• 2、不干胶标签的背面印刷 • (1)背面印刷:用印刷的方法在不干胶材料的粘合 剂 表面印上油墨或涂料。 • 通过在粘合剂表面印刷少量的文字或图案,使其成为 双 面标签,根据需要来遮盖背面粘合剂。 • (2)背面印刷原理: • 分离、背印、复合
• (3)背面印刷方法 • 背面印刷版多为凸版,只有印版的突起部分在印刷时同 黏 合剂接触,印版的空白部分不接触黏合剂,印版和黏 合剂 是瞬间接触,且油墨相当于润滑剂,因此黏合剂在 印刷时 不会占到印版上。 • 最常用的不干胶背面印刷方法是机组式柔性版印刷和卫 星 式凸版印刷。
11. PE(聚乙烯)不干胶标签
面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色。 抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签,用于卫生间用品、化妆品 和其他挤压性包装,的信息标签。
12.PP(聚丙烯)不干胶标签
面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色。 抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签,用于卫生间用品和化妆品, 适合热转移印刷的信息标签。

标签印刷工艺(3篇)

标签印刷工艺(3篇)

第1篇一、引言标签印刷作为一种重要的印刷方式,广泛应用于食品、药品、化妆品、日用品等众多领域。

随着科技的发展,标签印刷工艺也在不断进步,从传统的胶版印刷、丝网印刷到数字印刷,再到如今的多层次复合印刷,标签印刷技术已经日臻完善。

本文将从标签印刷工艺的原理、技术、应用及发展趋势等方面进行探讨。

二、标签印刷工艺原理标签印刷工艺主要包括以下步骤:1. 印前处理:主要包括设计、制版、印刷材料准备等环节。

设计阶段要根据产品特性和市场需求,确定标签的样式、尺寸、颜色等;制版阶段将设计好的图案转移到印刷版上;印刷材料准备则是指选择合适的纸张、薄膜等印刷材料。

2. 印刷:根据标签的种类和需求,选择合适的印刷工艺。

常见的印刷工艺有胶版印刷、丝网印刷、柔版印刷、数字印刷等。

3. 复合:将印刷好的标签与保护层、背衬层等材料进行复合,以增加标签的耐用性和美观度。

4. 后处理:主要包括切割、模切、烫金、覆膜等环节,以完成标签的最终形态。

三、标签印刷工艺技术1. 胶版印刷:胶版印刷是最传统的标签印刷工艺,具有印刷速度快、成本低等优点。

但其在色彩还原、层次表现等方面存在一定的局限性。

2. 丝网印刷:丝网印刷适用于各种形状、尺寸的标签,印刷质量较高。

但丝网印刷设备成本较高,印刷速度较慢。

3. 柔版印刷:柔版印刷具有印刷速度快、适应性强、印刷质量好等特点,适用于各种材质的标签。

但柔版印刷设备成本较高,对印刷材料的要求较高。

4. 数字印刷:数字印刷具有个性化、小批量、快速交货等特点,适用于小批量、多品种的标签印刷。

但数字印刷成本较高,色彩还原性较差。

5. 多层次复合印刷:多层次复合印刷是将印刷好的标签与保护层、背衬层等材料进行复合,以增加标签的耐用性和美观度。

这种印刷工艺适用于高品质、高要求的标签。

四、标签印刷工艺应用1. 食品标签:食品标签是标签印刷的主要应用领域之一,包括预包装食品、散装食品等。

食品标签印刷要求色彩鲜艳、清晰,以吸引消费者。

书签印刷工艺

书签印刷工艺

书签印刷工艺书签印刷工艺介绍•书签印刷工艺是一种常见的印刷制作方式,用于制作各种类型的书签。

选择合适的材料•书签印刷工艺的第一步是选择合适的材料。

•常见的书签材料包括纸质、塑料和金属等。

•纸质书签适用于一般阅读,并可以通过印刷工艺添加独特的设计元素。

•塑料和金属书签更加耐用,适用于长期使用。

设计书签样式•选择了合适的材料后,下一步是设计书签的样式。

•可以利用印刷工艺来添加各种元素,如图案、文字和图像等。

•颜色的选择也非常重要,应该考虑与材料相匹配,并突出主题。

决定书签尺寸和形状•书签的尺寸和形状可以根据个人喜好和需求来确定。

•一般而言,书签的长度应该适合放置在书籍中,宽度则根据设计要求决定。

•除了传统的长方形,也可以选择其他形状,如圆形或心形等。

选择合适的印刷工艺•书签印刷可以使用多种印刷工艺来实现不同的效果。

•印刷工艺包括丝网印刷、热转印和数码印刷等。

•选择合适的印刷工艺,可以保证书签的质量和耐用性。

印刷和加工•完成设计和材料选择后,接下来就是进行印刷和加工。

•印刷工艺师会根据设计要求,利用印刷机和相关设备进行印刷。

•完成印刷后,可以进行一些加工工艺,如覆膜、切割和打孔等。

检查质量•最后一步是检查书签的质量。

•确保印刷质量清晰,无模糊或错位。

•检查书签的尺寸、形状和材料是否符合要求。

总结•书签印刷工艺是一项技术复杂但效果明显的制作过程。

•通过选择合适的材料、设计独特的样式、选用适合的印刷工艺以及进行质量检查,可以制作出高质量的书签。

希望这份文章对了解和理解书签印刷工艺有所帮助,并能启发你在创作中探索更多可能。

不干胶标签生产工艺

不干胶标签生产工艺

不干胶标签生产工艺不干胶标签是一种常见的印刷品,广泛应用于各个领域的商品包装上。

下面将介绍不干胶标签的生产工艺流程,包括印刷、模切、排版、覆膜和贴装等环节。

首先是印刷环节。

不干胶标签的印刷通常采用柔性印刷的方式,主要有凸版、凹版和丝网印刷等。

这些印刷方式都可以在不干胶材料上进行直接印刷,可以实现单色、双色或是多色的效果。

印刷颜料用的是不干胶专用的油墨,具有特殊的粘度和粘性,以确保印刷的牢固性。

接下来是模切环节。

模切是将印刷好的不干胶标签按照特定的形状进行切割的过程。

模切机使用特殊的刀模,根据标签的尺寸和形状进行定制,通过切割和切割背胶来实现标签的形状。

然后是排版环节。

排版是将印刷好的不干胶标签按照特定的规格和布局进行整理和分割的过程。

排版主要是根据客户提供的要求和标签的形状和尺寸,利用计算机软件进行调整和编排,以确保每个标签的尺寸和形状都是一致的。

接下来是覆膜环节。

覆膜是将印刷好的不干胶标签表面进行一层特殊的涂覆膜处理,以提高标签的耐水、耐磨损性和光泽度。

覆膜材料通常选择聚酯薄膜或聚酯膜作为覆膜材料,通过涂覆机进行涂覆,然后通过加热处理,使覆膜材料附着在标签表面。

最后是贴装环节。

贴装是将覆膜好的不干胶标签粘贴在商品包装上的过程。

贴装通常采用自动贴装机来完成。

贴装机可以根据标签的尺寸和形状进行调整,将不干胶标签自动粘贴在指定的位置上,以确保每个标签的粘贴位置准确无误。

综上所述,不干胶标签的生产工艺包括印刷、模切、排版、覆膜和贴装等环节。

每个环节都需要经过专门的设备和技术操作来完成,以确保不干胶标签的质量和效果。

这些环节的有机组合,使得不干胶标签能够在不同的产业领域中发挥着重要的作用。

标签生产工艺流程

标签生产工艺流程

标签生产工艺流程标签生产工艺流程是指将标签原材料经过一系列加工工序,制作成成品标签的过程。

该过程一般包括原材料准备、印刷、模切、贴合、包装等环节。

首先是原材料准备。

标签的制作原材料主要有标签纸、胶水、油墨等。

在生产过程开始前,需要将这些原材料准备齐全,并对其进行统一的编号、分类和质量检测。

其次是印刷环节。

标签制作通常需要进行印刷,以在标签上打印出文字、图案等内容。

印刷方式一般有胶印、凹印、丝网印刷等。

在印刷前,需要设计制作印刷版,并进行校对和调色等操作。

印刷完成后,还需要进行干燥处理,以保证印刷图案的色彩和质量。

然后是模切。

模切是将印刷好的标签纸按照需要的形状进行裁切的工序。

模切过程需要根据标签的大小和形状选择合适的刀模,并进行调整和固定。

然后,通过模切机对标签纸进行模切操作,使其成为具有特定形状的标签。

接下来是贴合。

在标签上的某些部位,需要贴合一层胶水或粘合剂,以便将标签牢固地粘贴在被贴物体上。

贴合需要将胶水或粘合剂均匀地涂布在标签的特定部位上,并对贴合位置进行精确控制。

贴合后,还需要进行压合,以确保标签能够牢固地贴在被贴物体上。

最后是包装。

标签制作完成后,需要进行包装和分类。

包装可以采用纸盒、塑料袋、纸箱等多种形式。

在包装过程中,需要对标签进行检查和筛选,以确保质量符合要求。

包装完成后,还需要对标签进行分拣、打包,便于存储和运输。

以上便是标签生产工艺流程的主要环节。

每一环节都需要进行细致的操作和严格的质量控制,以保证最终产品的质量和性能。

随着科技的不断进步和消费需求的变化,标签生产工艺也在不断演进和改进,以适应市场的需求和要求。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

(3)印刷:凸版、柔印
• 2、不干胶标签的背面印刷 • (1)背面印刷:用印刷的方法在不干胶材料的粘合 剂 表面印上油墨或涂料。 • 通过在粘合剂表面印刷少量的文字或图案,使其成为 双 面标签,根据需要来遮盖背面粘合剂。 • (2)背面印刷原理: • 分离、背印、复合
• (3)背面印刷方法 • 背面印刷版多为凸版,只有印版的突起部分在印刷时同 黏 合剂接触,印版的空白部分不接触黏合剂,印版和黏 合剂 是瞬间接触,且油墨相当于润滑剂,因此黏合剂在 印刷时 不会占到印版上。 • 最常用的不干胶背面印刷方法是机组式柔性版印刷和卫 星 式凸版印刷。
• 不干胶标签的加工工艺
烫印 放卷 印刷 烫印 覆膜 纵切 上光 放卷 印刷 复卷 复卷 印刷 上光 模切 排废 切纸 折页 收纸 切纸
覆膜
切纸 放卷 烫印 模切 排废 折页 纵切 收纸 切纸 复卷
先烫印、后印刷 由于没有UV印刷装置的设备上要求烫印图文同印 刷图文分开,不能套印,更不能再未干燥的油墨 上烫印,因此用于简单图文 的烫印。 先印刷、后烫印 可在UV干燥后的油墨上烫印,所以烫印图文可任 意设计,适用于高档次标签的表面烫印。
11. PE(聚乙烯)不干胶标签
面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色。 抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签,用于卫生间用品、化妆品 和其他挤压性包装,的信息标签。
12.PP(聚丙烯)不干胶标签
面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色。 抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签,用于卫生间用品和化妆品, 适合热转移印刷的信息标签。
适用于微波炉、磅秤机、电脑印表机打印标签。
9.可移除胶不干胶标签
面材有铜版纸、镜面铜版纸、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、 PET(聚丙烯)等材料。特别适合于餐具用品、家用电器、水果 等信息标签。剥离不干胶标签后产品不留痕迹。
不干胶标签的分类:
10.可水洗胶不干胶标签
特别适合于啤酒标签、餐具用品、水果等信息标签。经水洗涤后产品不留 不干胶痕迹。
目前不干胶标签印刷品几乎全部采用UV上光工艺,分为亮 光 和亚光两种。 实地上光 整体上光,采用柔性版印刷装置的原理,用网纹辊控制上 光 的厚度。
1
局部上光 使用局部印版,增加局部光泽和反差效果。 上光主要是为了保护墨层、增加光泽、防水防潮,一般使 用 上光代替覆膜。
2
二、不干胶标签的印刷
1、薄膜类不干胶标签的印刷 (1)薄膜材料的表面处理 • 电晕处理 • 表面涂层 • 印刷处理 (2)防静电处理 • 温湿度:18—20度50% • 静电消除器 • 涂布抗静电层
• (3)模内标签 • In Mold Label简称IML。指 在塑料容器成型的模具内粘 贴的标签,将印好的图形或 相片图像作为商标直接放入 塑料铸模机内,使标签和容 器融合为一体。是塑料容器 中发展最快而且最有效的装 饰方法之一。
• (4)热收缩标签 • 采用热收缩膜(PVC膜等) 进行包装的标签。 • 利用了收缩薄膜的特点, 在贴标签的过程中,当加 热时收缩标签便会沿着容 器的外轮廓收缩,紧贴在 容器表面。极适用于异形 容器。 • 套筒标签——如饮料外软 包装环形标签 • 印刷方式:凹版印刷和柔版 印刷
• (6)电子标签(射频标签RFID (Radio Frequency Identification) ) • RFID射频识别是一种非接触式的自动识别 技术,通过射频信号自动识别对象并获取 相关数据。 • 具有安全防盗功能,可为商品的管理、防 伪、防盗等提供有效手段。
• RFID的组成 • 一个完整的、能够正常工作的RFID识别系统应 该至少包括两个部分: • RFID电子标签是由耦合元件及芯片组成的超薄 集成电路标签。
热敏纸
可不配用碳带
吊牌/卡纸
全蜡/半蜡半树
洗水唛(又名“洗水 可经反复水洗、可防 布”,“水洗布”) 油 PET/PVC/合成纸
可防水、防油、不可 撕破、耐高温、耐磨 擦,有哑面、普光、 亮光之分(不同材质 的耐温性、耐油性、 防水性各有不同)
服装、鞋帽、皮 均需使用全树脂碳 具等行业 带,部分客户根据 需求有的会使用彩 色色带 电子、家电、汽 均需使用全树脂碳 PET:韧性较强,清脆而硬实, 适用于平滑表层的物品标识用 车、化工等行业 带 PVC:韧性较差,柔软而粘合, 适用于非很平整的表层的物品标 识用 合成纸:韧性界于两者之间,适 用于瓶罐表面的物品标识用
标签纸的材质对比
名称 铜版纸 材料特性 不防水、不防油、可 撕破,有哑面、普光、 亮光之分 不防水、不防油、可 撕破 不防水、不防油、可 撕破 适用范围 外箱标贴、物价 标贴、资产管理 记录、普通家电 机身标贴等 较多用于超市电 子秤标签、化学 实验室等 服装、鞋业、超 市及商场价格牌 适用碳带 全蜡/半蜡半树 可选材料 NTC格拉辛底铜版纸、NTC黄底铜 版纸、艾利进口铜版纸(均为格拉 辛底) NTC热敏纸 NTC 210克吊牌、NTC 250克吊牌、 NTC 300克吊牌、NTC 350克吊牌、 NTC 500克吊牌(克度根据客户的 实际需求进行生产)
• 一、不干胶材料的结构及分类 • (1)结构 • 从外观上看由面材、黏合剂、底纸组成。
• 从制造工艺和应用特性上分析,分为七层 结构。
底纸涂布
1、面材上的表面涂层 • 是指对一些材料的表面进行处理以改变其 表面性能,如表面张力、改变颜色、涂布 保护层等使其更好地接受油墨。 • 一般铝箔、合成纸、各类薄膜材料都需要 有表面涂层。 • 纸类面材不需要有涂层,可直接进行印刷。 • 特殊材料如热敏收缩膜不干胶标签
适用于电池商标专用标签。
16.化学合成纸
抗水、油及化学物品等性能较重要的条码标签,用于高档产品、环保用品的信息 标签。
标签纸的介绍
条码打印不干胶标签(也称条码标签打印纸)由底纸、面纸及作为两者 粘合的粘胶剂三部分组成,格拉辛(GLASSINE)底纸质地致密、均匀,有很 好的内部强度和透光度,是制作条形码标签的常用材料。其常用颜色有蓝色、 白色。面纸背部涂的就是粘胶剂,它一方面保证底纸与面纸的适度粘连,另 一方面保证面纸被剥离后,又能与粘贴物具有结实的粘贴性。
第二节
不干胶标签印刷及印后加工
• 欧美发达国家为代表的采用柔性版印刷、圆压 圆模切为主的加工方式。 • 亚太国家为代表的采用凸版印刷、平压平模切 为主的加工方式。
不干胶标签的分类:
1.压光书写纸、胶版纸标签
多用途标签纸,用于信息标签、条形码打印标签,特别适合 高速激光打印,也适用于喷墨打印。
• RFID标签可替代条形码
二、标签印刷的应用范围
• 标签主要应用于:装饰、信息、识别、防伪、储 运等五大领域。
• 标签应用较多的行业和产品主要有:日化、化妆 品、电子家电、医药、日用品、食品及饮料、超 市零售和物流、工业相关产品、安全、防伪相关 产品、环保相关产品等。
• 总之,标签在我们的生活中随处可见,每一件商 品都会有标签。标签说明了此商品的材质、生产 厂家、生产日期以及注意事项等。
5.激光镭射膜不干胶标签
多色彩产品标签的通用标签纸,适用于文化用品、装饰品的 高档信息标签。
6.易碎纸不干胶标签
用于电器、移动电话、药品、食品等防伪封签,剥离不干胶
封签后标签纸马上破碎不可再利用。
不干胶标签的分类:
7.热敏纸不干胶标签
适用于价格标记和其他零售用途等信息标签。
8.热转移纸不干胶标签
• (二)不干胶标签的分类
二、不干胶标签的印刷方式
1、以柔性版为主的印刷方式 • 典型代表:美国、加拿大等北美地区 • 采用机组式印刷单元,水性油墨为主,圆压圆模切,卷 筒 纸材料。 2、凸版和柔性版各占50%的印刷方式 • 典型代表:欧洲 • 柔印与美国相同,凸版印刷占有相当大的比例,凸版印 刷 全部使用UV油墨,层叠式或卫星式设备,卷筒纸材料 。 3、以凸版为主的印刷方式 • 典型代表:亚太地区 • 大多采用传统的树脂型油墨,卷筒纸材料。
• 异型瓶的发展决定了收缩标签的市场地位, 收缩标签推动了异型瓶的发展。
• (5)直接丝网印刷标签 • 简称直印标签。将图案和文字采用丝网印刷方式 印刷在容器包装上,整体效果好、图案和文字有 质感,但是较难进行精细印刷,如果颜色较多, 采用直接丝网印刷的价格较高。
• 丝印的优点是墨层厚,色彩艳丽,有凹凸感,视 觉冲击力强。适用于还原简单的线条、色块、文 字等图案,且一般总印刷色数不超过4色,缺点是 印刷渐变色效果差,无法实现精美多色的印刷效 果。
三、不干胶标签的印刷工艺
• 固体感光树脂版的制作工艺制作过程: • 揭去保护膜→ 版材与底片密合→ 曝光 →冲洗显影→ 干燥和后曝光
• (一)不干胶标签加工工艺流程
• ①对于单张纸,各工序由单机分别完成。
• ②对于卷筒纸输纸到单张纸收纸,联动机完成标 签的印刷,手工贴标。 • ③对于卷筒纸输纸到卷筒纸收纸,联动机完成标 签的印刷,自动贴标。
标签印刷工艺及介绍
第一节 概述 第二节 不干胶标签印刷及印后加工 第三节 膜内标签印刷 第四节 四色印刷与专色印刷 第五节 影响标签设计的因素
第一节
概述
• 标签印刷是指以标签为印刷对象的印刷 方式,涵盖了凸印、柔印、胶印、凹印、 丝网印刷、数字印刷等各种印刷方式。
一、标签的分类: • • • • • • 纸标签 不干胶标签 模内标签 热收缩标签 直接丝网印刷标签 RFID标签等等。
2.铜版纸不干胶标签
多色彩产品标签的通用标签纸,适用于药品、食品、食用油、 酒、饮料、电器、文化用品的信息标签。
3.镜面铜版纸不干胶标签
高级多色彩产品标签用的高光泽度标签纸 ,适用于药品、食 用油、酒、饮料、电器、文化用品的信息标签。
不干胶标签的分类:
4.铝箔纸不干胶标签
多色彩产品标签的通用标签纸,适用于药品、食品、文化用 品的高档信息标签。
相关文档
最新文档