油浸式变压器运行中的检查内容项目
电力变压器运行过程中的检修与维护措施
电力变压器运行过程中的检修与维护措施电力变压器是电力系统中不可缺少的设备，其作用是将高电压变成低电压或将低电压转变成高电压。
这种设备采用高压绕组和低压绕组的相互作用来实现电压转换。
电力变压器一旦运行出现故障，就会对电力系统造成影响。
因此，为确保电力系统的安全和稳定运行，变压器的检修与维护措施至关重要。
一、检修措施1、变压器绝缘的检查变压器绝缘部分的检验是电力变压器检修中最重要的环节。
绝缘检查的主要目的是保证整个变压器在运行过程中仍然具有良好的绝缘性能。
检验的时候需要清洁变压器表面，然后使用高压测试仪来检验绝缘性能。
如果绝缘性能出现问题，则需要采取措施加以处理。
2、运行部件的检查运行部件检查的主要目的是确保变压器在正常运转时，各运动部件能够在正常工作范围内运动。
这些运动部件包括油泵、冷却器、控制器和接地开关等。
检查的内容包括油量是否足够、油管是否干净、接地开关是否灵活等。
绝缘油起到了很重要的作用，它不仅能够良好的绝缘，还可保持变压器的冷却。
在进行绝缘油的检查时，需要检查油的颜色和气味，确保其符合要求。
同时，还需要检测油的绝缘性能和酸值。
二、维护措施1、绝缘油的更换随着时间的推移，变压器绝缘油的绝缘性能会逐渐降低。
因此，需要定期更换绝缘油来保持变压器的良好绝缘性。
建议每隔5年就进行一次绝缘油的更换。
2、油的过滤越来越多的变压器使用了干式变压器。
但是，对于油浸式变压器，应及时更换变压器内积聚的杂质和污垢。
因为这些杂质和污垢会给变压器带来不良影响，导致设备的劣化和故障。
为了保持电力变压器的正常运作，使用过滤器定期清理变压器中的油污。
3、冷却系统的清洗变压器的冷却系统是确保设备正常运行的重要部分。
冷却系统中的水管和冷却器应当经常清洗，以保证顺畅的水流，避免出现堵塞和泄漏的现象。
此外，应当对冷却系统进行定期检查，确保水的质量符合标准。
4、组件的检查及更新随着运行时间的增加，变压器的各种组件会经过不同程度的劣化，导致其性能下降。
国家电网公司变电验收通用管理规定第1分册油浸式变压器验收细则
国家电网公司变电验收通用管理规定第1分册油浸式变压器验收细则油浸式变压器是电力系统中常用的电气设备，对于保证电力系统的正常运行和供电质量具有重要作用。
为了确保油浸式变压器的安全性和可靠性，国家电网公司制定了《油浸式变压器(电抗器)验收细则》，并对其进行了详细的规定。
首先，油浸式变压器的验收应按照国家电网公司的相关标准进行。
验收应包括出厂试验和现场试验两个部分。
出厂试验主要包括外观检查、绝缘电阻测量、绕组电阻测量、套管电阻测量等内容，以确保变压器在出厂前具备良好的品质。
现场试验主要包括负载试验、绕阻测量、分接开关试验等内容，以确保变压器能够满足实际运行要求。
其次，油浸式变压器的外观检查应包括检查绝缘油的颜色和透明度、绝缘油表面是否有沉淀物、密封装置是否完好等。
绝缘电阻测量应采用标准电压进行测量，测得的阻值应符合国家电网公司的规定。
绕组电阻测量应采用四线法进行，测得的绕组电阻应满足设计要求。
套管电阻测量应采用标准电压进行测量，测得的电阻值应符合国家电网公司的要求。
再次，油浸式变压器的负载试验是检验变压器连续运行能力的重要试验。
在负载试验中，应按照设计负荷进行加载，观察变压器的温升情况，以确保变压器在额定负荷下运行正常。
绕阻测量是确定变压器电压比和绝缘阻抗的重要指标，应采用标准电压进行测量，测得的绕阻比值和阻抗值应符合国家电网公司的要求。
分接开关试验是检验变压器分接开关和分接头的可靠性的重要试验，应进行多次切换操作，确保开关正常工作。
最后，根据国家电网公司的规定，油浸式变压器的验收结果应记录在验收报告中，供后续参考。
如果验收结果不符合要求，应及时采取措施进行修复或更换，直至达到要求为止。
同时，验收结束后，应按照国家电网公司的相关规定进行存档管理，确保验收结果的可追溯性。
总之，在油浸式变压器的验收过程中，国家电网公司的变电验收通用管理规定为我们提供了详细的指导。
通过严格按照规定进行验收，可以保证油浸式变压器的安全性和可靠性，为电力系统的正常运行和供电质量提供保障。
变压器运行管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了确保变压器的安全、稳定、经济运行，保障电力系统的安全可靠，根据《中华人民共和国电力法》、《电力设施保护条例》等法律法规，结合我国电力系统实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于所有运行中的变压器，包括油浸式变压器、干式变压器、组合式变压器等。
第三条变压器的运行管理应遵循“预防为主、防治结合”的原则，确保变压器安全、可靠、经济运行。
第四条变压器的运行管理责任主体为电力企业，各级电力企业应建立健全变压器运行管理制度，明确运行管理职责，加强运行管理，确保变压器安全稳定运行。
第二章运行前的准备第五条变压器投入运行前，应进行以下准备工作：（一）变压器设备应满足设计要求，且经过检验合格。
（二）变压器安装应按照设计文件和规范要求进行，确保安装质量。
（三）变压器运行环境应符合国家标准和行业规范，包括通风、散热、防潮、防尘、防雷、接地等。
（四）变压器应配备完善的保护装置，如过载保护、短路保护、温度保护等。
（五）变压器运行所需的各种备品、备件应齐全，并定期检查和维护。
第六条变压器投入运行前，应进行以下检查：（一）变压器本体外观检查，无损坏、变形、锈蚀等现象。
（二）变压器油质检查，油质应满足设计要求。
（三）变压器绝缘电阻、介质损耗等绝缘性能检查，应满足设计要求。
（四）变压器保护装置功能检查，确保保护装置动作可靠。
第三章运行中的管理第七条变压器运行中，应遵守以下管理规定：（一）变压器运行人员应具备相应的专业知识和技能，持证上岗。
（二）变压器运行人员应严格执行操作规程，确保操作正确、规范。
（三）变压器运行人员应加强设备巡视，及时发现并处理设备异常情况。
（四）变压器运行人员应定期进行设备维护保养，确保设备正常运行。
第八条变压器运行中的检查内容包括：（一）设备外观检查，检查变压器有无损坏、变形、锈蚀等现象。
（二）变压器油质检查，检查油质是否满足设计要求。
（三）变压器绝缘电阻、介质损耗等绝缘性能检查，检查是否满足设计要求。
电厂干式变压器、油浸式变压器巡回检查项目
电厂干式变压器、油浸式变压器巡回检查项目
干式变压器巡检项目：
1、检查变压器树脂绕组绝缘外表是否清洁、有无爬电痕迹和碳化以及龟裂现象。
2、检查变压器高、低压套管引线紧密无发热变色，并无裂纹及放电现象。
3、检查变压器紧固件、连接件、导电零件及其他零件有无生锈、腐蚀的痕迹及导电零件接触是否良好。
4、检查变压器声音正常，无异常气味，无振动声响。
5、检查变压器电缆和母线有无爬电和漏电异常现象。
6、检查变压器温度计及外壳温度有无超标现象。
7、检查变压器底部风冷装置运转是否正常。
主变巡检项目：
1、观察变压器的油位，油位是随温度变化的，因此变压器上装有油位计，在不同温度下所对应的油位，当发现油位过低时应比较变压器的温度，仔细观察变压器本体是否有漏油现象。
2、观察变压器的油色，变压器油的颜色是浅黄色，透明无杂物，若发现油中有黑色碳化物是应检查分接开关、线圈、引出线等。
3、观察变压器的瓷套管，瓷套管起绝缘作用，套管表面应清洁、无裂纹、无破损，无放电现象。
4、听变压器有无异音，变压器正常运行时应发出嗡嗡的声音，若有噼啪的声音，则说明变压器有短路现象。
5、检查变压器本体上应无杂物，高、低压瓷瓶套管无渗、漏油现象，变压器上层油温不应超过85℃。
6、摸变压器的温度，与过去进行比较，若有升高，应查看变压器的电流是否增加、环境温度是否增加、通风是否通畅、声音是否正常。
7、检查呼吸器硅胶颜色正常，有2/3变红色时联系检修更换。
油浸式变压器试验报告
油浸式变压器试验报告本试验报告的目的是对一台油浸式变压器进行全面的性能测试，以确保其性能符合相关标准和规范，为电力系统的安全稳定运行提供保障。
本次试验采用的主要设备包括：电压表、电流表、功率表、温度计、压力表、油样采集器、声级计等。
（1）外观检查：对变压器的外观进行仔细观察，检查其结构是否合理，各部件是否完好无损，紧固件是否松动，有无渗漏油现象等。
（2）绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试，以评估其绝缘性能。
测试包括绕组对地、相间及各绕组间的绝缘电阻。
（3）介质损耗角正切值测量：通过介质损耗角正切值测量仪来测量变压器的介质损耗角正切值，以评估其绝缘性能。
（4）空载试验：在额定电压下进行空载试验，以检查变压器的空载性能。
通过测量输入输出电压、电流及功率因数等参数，评估变压器的性能。
（5）短路试验：在额定电流下进行短路试验，以检查变压器的短路性能。
通过测量输入输出电压、电流及功率因数等参数，评估变压器的性能。
（6）温升试验：在额定负荷下运行变压器，并实时监测其温度变化，以检查其温升性能。
通过与标准对比，评估变压器的性能。
（7）噪声测试：使用声级计对变压器运行时的噪声进行测试，以评估其噪声水平。
外观检查结果表明，该变压器的结构合理，部件完好无损，紧固件无松动现象，无渗漏油现象。
绝缘电阻测试结果表明，该变压器的绝缘电阻符合相关标准要求，说明其具有良好的绝缘性能。
介质损耗角正切值测量结果表明，该变压器的介质损耗角正切值在允许范围内，说明其具有良好的绝缘性能。
油浸式变压器作为电力系统的重要设备，其正常运行对于整个电力系统的稳定性和可靠性具有重要意义。
本文对油浸式变压器故障诊断方法进行综述，详细介绍了几种常见的方法及其优劣和应用情况，并展望了未来的发展趋势。
油浸式变压器是一种常见的电力设备，其主要作用是转换和传输电力。
由于其工作环境的复杂性和高电压、大电流的运行特点，油浸式变压器常常会出现各种故障，如绕组变形、绝缘老化、过热等，这些故障不仅会影响电力系统的正常运行，严重时还可能导致设备损坏和火灾事故。
10kV配变电力变压器的日常保养-最新文档
10kV配变电力变压器的日常保养1 10kV油浸式配变电力变压器的日常保养此变压器可以安放在室内，也可以安放在室外，两者在运行一段时间后，都会受到环境、温度等因素的影响，产生表面黏附灰尘、铜氧化、铁生锈等不良现象，这些都会影响变压器的正常运行，所以要做到运行前检查，运行后做到定期保养和经常性巡视。
1.1 运行前检查（1）因安装摆放过程有刮碰现象，所以要再次仔细检查外表有无漏变压器油，确保完好密封。
（2）检查箱身外表漆是否有刮花现象，有要及时补好。
（3）检查各紧固件，防止有松动。
（4）检查油位计，查看油标尺，看变压器油是否足够。
1.2 运行后的定期保养，此保养日期为一季度，保养前必须先停电（1）变压器运行中内部会产生高温，还会产生一定的气体，会对箱身产生膨胀的压力，所以停电后首先检查箱身外表有无漏变压器油的现象，要确保变压器在运行中箱身的完好密封。
（2）清扫黏附在箱身表面、高低压瓷瓶的灰尘，清除导电杆或连接线表面的氧化层或锈迹，特别是接触部位。
（3）变压器运行中会产生震动，影响紧固件，所以要重新对紧固件进行紧固，特别是导电部件，防止发生放电、发热现象。
（4）检查变压器油量，因变压器运行一段时间后，内部会产生一定的气体，会影响到变压器油的正常显示，所以检查前先进行放气，再查看变压器油够不够。
（5）检查变压器油质，因有些变压器在运行过程中会发生放电现象，会影响到变压器油的绝缘性，所以要放出一些变压器油进行检测，看是否还合格，否则需更换变压器油。
（6）如果是有载调压变压器，则保养还需对开关的吊心检查，分接开关中的绝缘油在多次切换后油质会变差，耐压下降，一般在耐压值降低到20kV-25kV时应更换新油。
分接开关的吊心检查时间则需要根据此台变压器的开关的切换次数和使用时间来定，主要检查快速机构和触头的磨损情况以及储能弹簧、触头压力弹簧等部件的疲劳情况。
1.3 经常性巡视（1）开始运行前一周至少每天巡视一次，以后可减为每周一次。
油浸式变压器(电抗器)检修规范
附件2110（66）kV～500kV油浸式变压器(电抗器)检修规范国家电网公司二○○五年三月目录第一章总则 (1)第二章引用标准 (1)第三章检查与处理 (2)第四章检修基本要求 (25)第五章检修前的准备 (28)第六章大修内容及质量要求 (29)第七章小修内容及质量要求 (43)第八章变压器本体检修关键工序质量控制 (44)第九章试验项目及要求 (48)第十章检修报告的编写 (49)第十一章检修后运行 (49)附录 A 使用工具和设备一览表 (51)附录 B 绝缘距离参考表 (55)附录 C变压器装配中所用的电动扳手和扭力扳手 (61)附录 D 变压器引线允许电流参考表 (62)附录 E变压器检修总结报告 (66)编制说明 (84)第一章总则第一条为了保证电网安全可靠运行，提高油浸式变压器（电抗器）的检修质量，使检修工作制度化、规范化，特制定本规范。
第二条本规范是依据国家、行业有关标准、规程和规范，并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行分析以及现场运行和检修经验而制定的。
第三条本规范规定了油浸式变压器（电抗器）检查与处理、检修基本要求、检修前的准备、大修内容及质量要求、小修内容及质量要求、变压器本体检修关键工序质量控制、试验项目及要求、检修报告的编写以及检修后运行等内容。
第四条本规范适用于国家电网公司系统的110（66）kV 500 kV油浸式变压器（电抗器）的检修工作。
35kV油浸式变压器（电抗器）可参照执行。
第二章引用标准第五条以下列出了本规范应用的标准、规程和导则，但不限于此。
GB1094.1-1996 电力变压器第1部分总则GB1094.2-1996 电力变压器第2部分温升GB1094.3-2003 电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB1094.5-1985 电力变压器第5部分承受短路的能力GB/T1094.10-2003 电力变压器第10部分：声级测定GB/T6451-1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T7252-2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则GBJ148-1990 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB2536-1990 变压器油GB50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 261-1983 石油产品闪点测定法GB 264-1983 石油产品酸值测定法GB/T 507-1986 绝缘油介电强度测定法GB 5654-1985 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量GB/T 7599-1987 运行中变压器油、汽轮机油酸测定法（BTB法）GB 7600-1987 运行中变压器油水分含量测定法（库仑法）GB 7601-1987 运行中变压器油水分含量测定法（气相色谱法）DL/T 421-1991 绝缘油体积电阻率测定法DL/T 423-1991 绝缘油中含气量测定真空压差法DL/T 429.9-1991 电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法DL/T 450-1991 绝缘油中含气量的测定方法（二氧化碳洗脱法）DL/T572-1995 电力变压器运行规程DL/T573-1995 电力变压器检修导则DL/T574-1995 有载分接开关运行维修导则JB/T8751-1998 500kV油浸式并联电抗器技术参数和要求DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程国家电网公司《变电站管理规范》国家电网公司《110（66）kV～500kV变压器（电抗器）技术标准》国家电网公司《110（66）kV～500kV变压器（电抗器）运行规范》国家电网公司《110（66）kV～500kV变压器（电抗器）技术监督规定》国家电网公司《预防110（66）kV～500kV变压器（电抗器）事故措施》第三章检查与处理变压器检查周期取决于变压器在供电系统中所处的重要性和运行环境、安装现场的环境和气候、以及历年运行和预防性试验等情况。
电力变压器安全检查范文（二篇）
电力变压器安全检查范文电力变压器是电力传输和配电系统中的重要设备，它起到将高压电能转换成低压电能的作用。
为了保障变压器的正常运行和使用安全，定期进行安全检查是必不可少的。
本文将介绍电力变压器的安全检查内容和方法，并提供一个安全检查范文，以供参考。
一、安全检查内容1. 外观检查：检查变压器外壳、绝缘罩等外部结构是否完好，有无损坏、变形、漏油等情况。
2. 冷却系统检查：检查变压器冷却器是否通畅，散热风道是否清洁，风扇是否正常运行。
3. 绝缘检查：检查变压器的绝缘状况，如绝缘电阻是否合格，有无绝缘老化、灰尘积聚等情况。
4. 油浸式变压器油池检查：检查变压器油池内的油位是否正常，油质是否清洁，有无异常气味、杂质等情况。
5. 电气系统检查：检查变压器的接地线是否可靠，电缆连接是否松动，有无电气设备的过载、短路等情况。
6. 保护装置检查：检查变压器的过流保护、过温保护等装置是否正常工作，有无误动、失灵等情况。
7. 密封系统检查：检查变压器的密封装置是否完好，有无泄露、渗漏等情况。
8. 声、振检查：检查变压器运行时是否有异常声音、振动，并对其进行分析诊断。
9. 温度检查：检查变压器各部位的温度是否正常，有无过热现象。
10. 保护措施检查：检查变压器相关的安全标志、警示标识等是否完整、清晰，是否具备安全防护措施。
二、安全检查方法1. 目视检查：通过肉眼观察变压器外观、油池、绝缘罩等部位是否存在异常情况。
2. 测量检查：通过使用测试仪器，如电阻表、温度计、振动仪等，对变压器的绝缘电阻、温度、振动等进行测量，以判断其是否正常。
3. 分析诊断：对变压器的声音、振动、温度等异常情况进行分析诊断，找出问题的根源。
4. 温升试验：对变压器进行负荷运行一段时间，观察变压器的温升情况，检测其散热性能是否正常。
5. 保护装置测试：对变压器的过流保护、过温保护等装置进行测试，确保其正常工作。
三、安全检查范文尊敬的领导：您好！根据公司要求，我根据变压器安全检查标准进行了一次对我司变压器的安全检查。
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油浸式变压器运行中的检查内容项目
变压器的运行情况，可通过仪表，保护装置及各种指示信号等设备来反映，对仪表不能反映的问题，需值班人员去观察、监听，及时发现，如运行环境的变化、变压器声音的异常等等。
经常有人值班的，每天至少检查一次，每星期进行一次夜间巡视检查。
无固定值班人员的至少每两个月检查一次。
在有特殊情况或气温急变时，要增加检查次数或进行即时检查。
1．监视仪表
变压器控制盘的仪表，如电流表、电压表、功率表等应1~2h抄表一次，画出日负荷曲线。
在过负载下运行时，应每0.5h抄表一次，表计不在控制室时，每班至少记录两次。
2．监视变压器电源电压
电源电压的变化范围应在士5%额定电压以内。
如电压长期过高或过低，应通过调整变压器的分接开关，使二次电压趋于正常。
3．测量三相电流是否平衡
对于Y、Yn0接线的变压器，线电流不应超过低压侧额定电流的25%，超过时应调节每相负荷，尽量使各相负荷趋于平衡。
4．变压器的允许温度和温升
(1)允许温度
变压器在运行时，要产生铜损和铁损，使线圈和铁芯发热。
变压器的允许温度是由变压器所使用绝缘材料的耐热强度决定的。
油浸式电力变压器的绝缘属于A级，绝缘是浸渍处理过的有机材料，如纸、木
材和棉纱等，其允许温度是105℃。
变压器温度最高的部件是线圈，其次是铁芯，变压器油温最低。
线圈匝间的绝缘是电缆纸，而能测量的是线圈的平均温度，故运行时线圈的温度应≤95℃。
电力变压器的运行温度直接影响到变压器的输出容量和使用寿命。
温度长时间超过允许值，则变压器绝缘容易损坏，使用寿命降低。
变压器的使用年限的减少一般可按“八度规则”计算，即温度升高8℃，使用年限减少1/2。
试验表明：如果变压器绕组最热点的温度一直维持在95℃，则变压器可连续运行20年。
若绕组温度升高到105℃，则使用寿命降低到7.5年，若绕组温度升高到120℃，使用寿命降低到2.3年，可见变压器使用寿命年限主要决定于绕组的运行温度。
变压器绕组温度与负载大小及环境温度有关。
变压器温度与环境温度的差值叫变压器的温升。
对A级绝缘的变压器，当环境温度为40℃（环境最高温度）时，国家标准规定绕组的温升为65℃，上层油温的允许温升为45℃，只要上层油温及温升不超过规定值，就能保证变压器在规定的使用年限内安全运行。
允许温度=允许温升+40℃
当环境温度＞40℃，散热困难，不允许变压器满负荷运行。
当环境温度＜40℃时，尽管有利散热，但线圈的散热能力受结构参数限制，无法提高，故不允许超负荷运行。
如当环境温度为零度以下时，让变压器过负荷运行，而上层油温维持在90℃以下，未超过允许值95℃，但由于线圈散热能力无法提高，结果线圈温度升高，发热，超过了允许值。
例如，一台油浸自冷式变压器，当环境温度为32℃时，其上层油温为60℃，未超过95℃，上层油的温升为60℃-32℃=28℃，＜允许温升45℃，变压器可正常运行。
若环境温度为44℃，上层油温为99℃，虽然上层油的温升为99℃-44℃=55℃，没超过温升限定值，但上层油温却超过了允许值，故不允许运行。
若环境温度为一20℃时，上层油温为45℃，虽＜95℃，但上层油的温升增为45℃一（—20）℃=65℃，已超过温升限定值，也不允许运行。
因此，只有上层油温及温升值均不超过允许值，才能保证变压器安全运行。
5．变压器油的运行
检查油枕和充油套管内油面的高度，密封处有无渗漏油现象。
油标指示一般应在1/4~3/4处。
油面过高，一般是由于冷却装置运行不正常或变压器内部故障等所造成的油温过高引起的。
油面过低，应检查变压器各密封处是否有严重漏油现象，放油阀是否关紧。
油标管内的油色应是透明微带黄色，如呈红棕色，可能是油位计脏污造成的，也可能是变压器油运行时间过长，油温高，使油质变坏引起。
我国常用的变压器油有国产25#、10#两种。
在油浸式变压器中，变压器油既是绝缘介质，又作为冷却介质。
因此，变压器油质量的优劣直接影响到变压器的运行质量。
新的和运行中的变压器油都需要做试验，以保证变压器安全可靠运行。
(1)油的试验
①耐压试验。
测量油的介质强度，它是指试油器两电极间油层击穿时
电压表所显示的最小值。
击穿电压的高低说明油中水、杂质的含量。
一般要求介质强度愈高愈好。
②介质损耗试验。
在外加电压作用下测量绝缘介质中功率损耗的数值，它反映出油质的好坏及净化程度，一般要求介质损失角正切值在20℃时≤0.5%。
③简化试验。
为了掌握变压器油运行的情况，一般仅作如下简化试验项目：酸价试验KOH新油的标准≤0.05mg/g，运行中的油应≤0.4mg/g。
耐压试验同前述。
闪点试验一般在130~140℃。
游离碳，机械混合物，最好没有新油的酸碱度pH值一般为5.4~5.6。
(2)油在运行中的要求
对电压在35kV以下的变压器每两年至少取样作一次简化试验，对电压在35kV以上的变压器，每年至少作一次简化试验。
在两次简化试验之间作一次耐压试验。
当变压器经受短路故障后，或出现异常情况时，应根据油样进行分析。
通过简化试验后，若不符合上述标准时，则说明油已变质，应及时处理，使其恢复到标准值如发现油受潮，应进行干燥，如油已老化，应进行净化和再生一般可用过滤法，澄清法，干燥后将油与水分、杂质分离，或者使用化学处理法，除去油的酸碱，然后再过滤、干燥，使油再生，恢复其原有的良好性能。
①油的颜色。
新油一般为浅黄色，氧化后颜色变深。
运行中油的颜色迅速变暗，表明油质变坏。
②透明度。
新油在玻璃瓶中是透明的，并带有紫色的荧光，否则，说
明有机械杂质和游离碳。
③气味。
电气设备变压器油应没有气味，或带一点煤油味，如有别的气味，说明油质变坏。
如烧焦味说明油干燥时过热；酸味则说明油严重老化；乙炔味则说明油内产生过电弧。
其他味可能是随容器产生的。
(4)补油和取油样
补油：
①新补入的油应经试验合格。
35kV变压器应补入相同牌号的油，l0kV 及以下的变压器可补入不同牌号的油（应作混合油耐压试验）。
②补油后要检查气体继电器，并及时放出气体，24h后无问题，再将重气体保护接入掉闸位置。
③不准从变压器底部油阀处补油，以防止底部污秽物质进入变压器内。
取油样：
①从变压器中取油样应在天气干燥时进行。
②取油样时，先从变压器底部阀门处放掉底部积存的污油，然后用干净布将油阀擦净，再放少许油冲洗油阀，将油样放入洗净的毛玻璃瓶中。
此过程，应防止灰尘、水分等浸入油中。
装油后将瓶口塞紧，用火漆或石蜡加封。
③简化试验取油0.9kg，耐压试验取油约0.45kg。
启瓶时，室温应接近油样温度，以防油样受潮，每次取油试验结果，应与上次取样试验结果作比较，以掌握油质性能的变化和趋势。
6．检查变压器响声
电力设备变压器正常运行时，一般有均匀的嗡嗡声，这是由于交变磁
通引起铁芯振颤而发出的声音。
如果运行中有其他声音，则属于声音异常。
7．检查绝缘套管
检查绝缘套管是否清洁，有无破损裂纹及放电烧伤痕迹。
8．冷却装置的检查
检查冷却装置运行是否正常，对于强迫油循环及风冷的变压器，应检查油、水、温度、压力等是否符合规定，冷却中油压应比水压高（1~1.5 )×105Pa。
冷却处不应有油、水冷却器部分应无漏水。
9．检查一、二次母线
母线接头应接触良好，不过热，如贴有示温蜡片的，应检查蜡片是否熔化。
10．检查干燥剂
送电前和运行中的变压器，应检查吸湿器中的硅胶，如硅胶已由浅蓝色变成粉红色，则说明硅胶已饱和吸湿，已失去作用应及时换用干燥的硅胶，或对受潮硅胶进行还原处理后再用。
当吸湿器下部变压器油的酸值KOH的含量达到。
0.1~0.15mg/g，而且酸值不再降低时，应更换干燥剂。
更换方法：旋下法兰盘上的螺钉，将吸湿器及储油柜相连的呼吸器管脱开，再旋松内部螺母，卸下盖板，即可倒出或装入干燥剂。
新装或更换硅胶的质量一般为变压器油质量的0.8%~0.9%；硅胶粒度为3~7mm，受潮变色后的硅胶可以再生。
方法是：将回收的受潮硅胶，置于电热炉或热风炉内焙烘，温度115~120℃，加热15~20h。
待全部硅胶呈现蓝色时，即可再次使用。
硅胶每再生一次，其吸湿力将有所降低。
11．检查防爆管及气体继电器
防爆管的防爆膜应完整无裂纹，无存油。
气体继电器无动作。
12．检查接地、保护设备及变压器室
外壳接地及保护设备应良好。
变压器室门窗是否完整，通风是否良好。
对于变压器应有计划地进行停电清扫瓷套管及有关附属设备，检查母线的接线端子等连接点接触情况，摇测绕组的绝缘电阻及接地电阻。