锅炉结构
锅炉结构及工作原理
锅炉结构及工作原理引言概述：锅炉是工业生产中常见的热能设备，其作用是将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽或热水，用于加热或驱动机械设备。
了解锅炉的结构及工作原理对于工程师和操作人员来说至关重要，下面将详细介绍锅炉的结构和工作原理。
一、锅炉结构1.1 燃烧室：燃烧室是锅炉的核心部分，用于燃烧燃料并产生热能。
燃烧室通常由燃烧室壁、燃烧室门、燃烧器等组成。
1.2 水壶：水壶是锅炉的另一个重要部分，用于贮存水并将水加热转化为蒸汽。
水壶通常由水壶壁、水壶盖、水位计等组成。
1.3 冷凝器：冷凝器是锅炉的一个辅助设备，用于将蒸汽冷凝成水并回收热能。
冷凝器通常由冷凝器管束、冷凝器排水口等组成。
二、锅炉工作原理2.1 燃烧过程：当燃料进入燃烧室后，燃烧器点燃燃料并产生高温的燃烧气体。
燃烧气体在燃烧室中传热给水，将水加热转化为蒸汽。
2.2 蒸汽产生：加热后的水被加热转化为蒸汽，蒸汽在水壶中逐渐积聚并达到一定压力。
一旦蒸汽压力超过设定值，蒸汽就会被释放到管道中。
2.3 蒸汽利用：释放到管道中的蒸汽可以用于加热建筑物、驱动机械设备或其他工业生产过程中。
蒸汽在利用过程中会逐渐冷凝成水并返回锅炉进行循环利用。
三、锅炉的种类3.1 水管锅炉：水管锅炉是一种常见的锅炉类型，其特点是水壶内部布满水管，水管中的水受燃烧气体加热转化为蒸汽。
3.2 火管锅炉：火管锅炉是另一种常见的锅炉类型，其特点是燃烧气体通过管道中的火管，将火管中的水加热转化为蒸汽。
3.3 电锅炉：电锅炉是利用电能直接加热水并产生蒸汽的锅炉，适用于一些无法使用传统燃料的场合。
四、锅炉的维护与安全4.1 定期检查：锅炉在运行过程中需要定期进行检查，包括检查水位、燃烧器、燃烧室等部件的运行情况。
4.2 清洁维护：锅炉的清洁维护非常重要，定期清洁锅炉内部和外部的积灰和污垢，以确保锅炉的正常运行。
4.3 安全阀保护：锅炉中的安全阀是保证锅炉安全运行的重要设备，定期检查和维护安全阀的工作状态是防止锅炉爆炸的关键。
锅炉结构及工作原理
锅炉结构及工作原理引言概述：锅炉是一种常见的热能转换设备，广泛应用于工业生产和民用供暖领域。
本文将详细介绍锅炉的结构和工作原理。
一、锅炉结构1.1 炉膛部分：炉膛是锅炉的燃烧室，主要包括炉膛壁、炉膛门、炉膛排渣设备等。
炉膛壁通常由耐火砖或耐火材料构成，能够承受高温和高压环境。
炉膛门用于装载燃料和清理炉膛。
1.2 烟道部分：烟道是燃烧产生的烟气通过的通道，主要包括烟道壁、烟道门、烟囱等。
烟道壁通常由金属材料制成，具有良好的导热性能和耐高温性能。
烟道门用于清理烟道和调节烟气流量。
烟囱则用于排放烟气。
1.3 水循环部分：水循环部分是锅炉的核心组成部分，主要包括水壁、水管、蒸汽分离器、循环泵等。
水壁是锅炉的加热面，通常由钢管或钢板制成，能够承受高温和高压。
水管用于传递热能和循环水。
蒸汽分离器用于分离蒸汽和水。
循环泵则用于推动水循环。
二、锅炉工作原理2.1 燃烧过程：燃烧是锅炉产生热能的基本过程，通常采用燃料和空气的混合燃烧。
燃料经过燃烧室中的燃烧反应，释放出热能。
燃烧产生的高温烟气通过烟道进入烟囱排出。
2.2 传热过程：传热是锅炉将燃烧产生的热能传递给工作介质（水或蒸汽）的过程。
燃烧产生的高温烟气通过炉膛壁和水壁，使水壁加热，使水变为蒸汽。
烟气在烟道中与水壁进行对流传热，同时通过辐射传热。
2.3 蒸汽生成过程：蒸汽生成是锅炉将水加热转化为蒸汽的过程。
水在水壁中受热，温度升高，逐渐转化为蒸汽。
蒸汽与水分离器分离，进入蒸汽管道，供应给需要蒸汽的设备使用。
三、锅炉的工作原理3.1 自然循环锅炉：自然循环锅炉是利用自然对流现象进行水循环的锅炉，不需要循环泵。
炉膛内的烟气通过烟道上升，形成烟气上升通道，同时水在水壁中加热变为蒸汽，蒸汽密度变小，上升到蒸汽分离器，分离出水滴，蒸汽进入蒸汽管道，水滴回流到水壁，实现自然循环。
3.2 强制循环锅炉：强制循环锅炉通过循环泵推动水循环，加快传热速度。
循环泵将水从蒸汽分离器中抽出，通过水管送入水壁，水在水壁中受热变为蒸汽，再经过蒸汽分离器分离，进入蒸汽管道，供给设备使用。
锅炉结构及工作原理
锅炉结构及工作原理一、引言锅炉是一种将水加热转化为蒸汽或者热水的设备，广泛应用于工业生产和生活领域。
本文将详细介绍锅炉的结构和工作原理。
二、锅炉结构1. 外壳：锅炉的外壳通常由钢板制成，具有足够的强度和刚度来承受内部的压力。
外壳内部通常有隔板和隔板支撑来增加结构的稳定性。
2. 炉膛：炉膛是燃烧区域，用于燃烧燃料并产生热能。
炉膛通常由耐火材料构成，以承受高温和高压的燃烧环境。
3. 烟管：烟管是连接炉膛和烟囱的管道，用于排放燃烧产生的烟气。
烟管的结构通常为水管或者火管，水管锅炉中通过管内的水吸收烟气中的热能，火管锅炉中则是直接通过管壁传递热能。
4. 风箱：风箱用于供应燃烧所需的氧气，并通过风道将氧气输送到炉膛。
风箱通常由风机、风道和调节装置组成，以确保燃烧过程的正常进行。
5. 水循环系统：水循环系统包括给水系统、蒸汽系统和排水系统。
给水系统负责将水输送到锅炉中，并通过加热转化为蒸汽。
蒸汽系统将产生的蒸汽输送到需要的地方，而排水系统则负责排除锅炉中的污水和杂质。
三、锅炉工作原理1. 燃料燃烧：燃料进入炉膛后，在适当的氧气供应下发生燃烧反应。
燃料可以是固体、液体或者气体，常见的燃料有煤、油和天然气等。
2. 热能传递：燃烧产生的高温烟气通过烟管或者炉膛内的水管，将热能传递给水。
水在吸收热能的过程中被加热，转化为蒸汽或者热水。
3. 蒸汽产生：当水被加热至一定温度时，水份子会变成蒸汽份子，蒸汽会在锅炉内积聚，压力逐渐增加。
一旦达到设定的压力，锅炉会自动控制蒸汽的产生。
4. 蒸汽利用：产生的蒸汽可以用于驱动汽轮机、发机电、船舶推进系统等各种设备，也可用于供暖、加热和工业生产等领域。
5. 烟气排放：燃烧产生的烟气通过烟管排放到烟囱中，最终排入大气中。
为了减少对环境的污染，现代锅炉通常配备了烟气净化装置，如除尘器和脱硫装置等。
四、结论锅炉是一种将水加热转化为蒸汽或者热水的设备，其结构和工作原理决定了其高效、安全、环保的特点。
典型锅炉的结构介绍
典型锅炉的结构介绍1.炉膛：炉膛一般由炉壳、炉膛门、燃烧器和燃烧器辅助设备组成。
炉壳是承受蒸汽压力的主要结构部分，一般由钢板制成。
炉膛门用于放煤和清灰，且必须能密封，在关闭时能保证炉膛内部的正负压稳定。
燃烧器是将燃料和空气混合并燃烧的设备，既可使用油燃烧器，也可以使用煤粉喷射燃烧器。
2.水壁：水壁是锅炉的传热部分，通常由多个水冷壁管组成。
水壁管通过炉膛内的壁面布置，在锅炉内部形成水冷壁。
水冷壁既能冷却燃烧室中的高温烟气，也能加热水蒸气，以保证锅炉工作的稳定和高效。
3.过热器：过热器是产生高温蒸汽的一种传热设备，其结构一般由水冷管和分水臂组成。
高温烟气从炉膛经过水壁后进入过热器，在过热器内部通过与蒸汽管道相通的水冷管，将水转化为高温蒸汽。
4.叠加器：叠加器位于过热器与蒸汽分离器之间，是将高温高压蒸汽进一步加热的设备。
通常由串联布置的U型管组成，蒸汽在U型管内传热，使蒸汽温度提高。
5.蒸汽分离器：蒸汽分离器位于叠加器的上部，用于将蒸汽和水分离，以避免蒸汽中含有过多的水滴。
蒸汽分离器一般采用旋风分离原理，将带有液滴的蒸汽旋转，使液滴通过离心力和重力的作用分离出来，从而得到干燥的蒸汽。
6.烟囱：烟囱是用于排出燃烧产生的烟气，降低锅炉内部的压力的设备。
烟气在过热器和蒸汽分离器后进入烟囱，然后通过烟囱排出。
烟囱一般使用耐高温的材料构建，以承受高温烟气和外界环境的冷却。
7.附件：锅炉的附件包括给水装置、燃料处理设备、除渣器和排污装置等。
给水装置用于供给锅炉水和处理水质，以维持锅炉的正常工作。
燃料处理设备用于处理燃料以提高燃烧效率，并减少燃气中的杂质。
除渣器用于清除炉膛内的灰渣和未燃烧的燃料，以保持锅炉内部清洁。
排污装置用于排放锅炉产生的废水和废气。
以上是典型锅炉的结构介绍。
锅炉的结构设计旨在提高传热效率和热能利用率，同时确保锅炉的安全和可靠运行。
不同类型的锅炉在结构上可能有所不同，但基本原理和功能相似。
锅炉结构及工作原理
锅炉结构及工作原理一、引言锅炉是一种将液体（通常为水）加热转化为蒸汽或者热水的设备。
它在工业生产和日常生活中起着重要的作用。
本文将详细介绍锅炉的结构和工作原理。
二、锅炉结构1. 炉膛：炉膛是燃烧燃料的区域，通常由耐高温材料制成。
燃料在炉膛中燃烧产生热能。
2. 炉排：炉排用于支撑燃料并保证燃料的充分燃烧。
常见的炉排有链条炉排和活动炉排。
3. 冷凝器：冷凝器用于将烟气中的热量转移到水中，使水蒸气冷凝成水。
这样既可以提高热效率，又可以回收热能。
4. 烟囱：烟囱用于排出燃烧产生的废气。
它通常是一个竖直的管道，具有良好的排烟效果。
5. 水循环系统：水循环系统包括给水系统、循环水系统和排污系统。
给水系统负责供应水，循环水系统负责循环水，排污系统负责排除污水。
三、锅炉工作原理锅炉的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 燃料燃烧：燃料在炉膛中燃烧产生热能。
燃料可以是固体、液体或者气体。
燃料燃烧需要适当的氧气供应。
2. 热能传递：燃烧产生的热能通过炉膛的壁面传递给水。
水被加热后转化为蒸汽或者热水。
3. 蒸汽或者热水产生：加热后的水转化为蒸汽或者热水。
蒸汽可以用于发电或者提供动力，热水可以用于供暖或者工业生产。
4. 烟气排放：燃烧产生的废气通过烟囱排放到大气中。
在排放前，烟气中的热量可以通过冷凝器回收。
四、锅炉的应用锅炉广泛应用于各个领域，包括工业、农业、建造和日常生活。
以下是一些常见的应用场景：1. 发电厂：锅炉用于产生蒸汽驱动汽轮机发电。
2. 供暖系统：锅炉用于供暖，将热水或者蒸汽通过管道输送到建造物内部。
3. 工业生产：锅炉用于加热工业生产过程中的液体或者气体。
4. 温室种植：锅炉用于提供温室内的热量，保证植物正常生长。
5. 温泉浴场：锅炉用于加热温泉水，提供给浴场用户享受。
五、锅炉的效率和安全性锅炉的效率是指锅炉将燃料的热能转化为实用热能的能力。
提高锅炉的效率可以节约能源和降低环境污染。
常见的提高锅炉效率的方法包括使用高效燃烧器、增加热交换面积和改进燃烧控制系统等。
锅炉结构及工作原理
锅炉结构及工作原理一、引言锅炉是一种用于产生蒸汽或热水的设备，广泛应用于工业生产和居民生活中。
本文将详细介绍锅炉的结构和工作原理。
二、锅炉结构1. 锅炉外壳：锅炉外壳是锅炉的主要承压部件，一般由钢板焊接而成。
外壳内部包含了多个燃烧室和传热面。
2. 燃烧系统：燃烧系统由燃烧器、燃烧室和燃烧控制装置组成。
燃烧器将燃料和空气混合后喷入燃烧室，通过燃烧产生高温燃烧气体。
3. 传热面：传热面是锅炉中的关键部件，用于将燃烧产生的热能传递给工作介质（蒸汽或热水）。
传热面一般包括水冷壁、烟管和水管等。
4. 水循环系统：水循环系统包括给水系统、蒸汽系统和排污系统。
给水系统用于补充锅炉中的水分，蒸汽系统用于将产生的蒸汽输送到需要的地方，排污系统用于排放废水和废气。
三、锅炉工作原理1. 燃烧过程：当燃料和空气进入燃烧室后，燃烧器点火使燃料燃烧，产生高温燃烧气体。
燃烧气体通过传热面，将热能传递给工作介质。
2. 传热过程：在传热面上，热能通过辐射、对流和传导的方式传递给工作介质。
水冷壁和烟管是主要的传热面，水冷壁通过水循环冷却，烟管内部流动着工作介质。
3. 水循环过程：给水系统将水送入锅炉，经过加热后转化为蒸汽或热水。
蒸汽通过蒸汽系统输送到需要的地方，热水通过循环泵回流到锅炉进行再次加热。
4. 控制系统：锅炉的控制系统用于监测和调节锅炉的运行状态。
控制系统包括温度、压力、流量等传感器和控制器，能够自动调节燃烧器的燃料供应和风量，保持锅炉的安全和高效运行。
四、锅炉的应用领域锅炉广泛应用于工业生产和居民生活中，主要包括以下几个领域：1. 工业生产：锅炉在化工、纺织、食品、造纸等行业中被用于提供热能，用于加热、蒸汽动力和生产过程中的其他需要热能的环节。
2. 电力发电：锅炉是火力发电和核能发电中的核心设备，通过燃烧产生的高温高压蒸汽驱动涡轮发电机产生电能。
3. 居民生活：锅炉在居民生活中被用于供暖和热水供应，通过燃烧产生的热能加热水或空气，提供舒适的生活环境。
锅炉的构造及工作原理
锅炉的构造及工作原理锅炉是一种将水加热转化为蒸气的设备，用于产生热能或驱动机械。
它广泛应用于工业生产、发电以及供暖等领域。
本文将介绍锅炉的构造、工作原理和不同类型的锅炉。
一、锅炉的构造1.炉膛：炉膛是燃烧燃料的区域，位于锅炉的下部。
炉膛包括炉壳、炉膛砌体和炉膛内衬。
炉壳是锅炉的主要结构部件，它能够承受高温和高压。
2.燃烧室：燃烧室是炉膛的一部分，用于将燃料和空气进行燃烧。
燃烧室的结构设计决定了燃料和空气的混合程度和燃烧效率。
3.冷却壁：冷却壁是锅炉的另一个重要组成部分，用于将炉膛热量传递到水中。
它由钢板和管道组成，形成大量接触面积以提高热传递效率。
4.蒸汽发生器：蒸汽发生器位于锅炉的上部，与炉膛通过管道相连接。
它是将水加热转化为蒸汽的主要部件。
5.排烟系统：排烟系统用于排除燃料燃烧产生的废气。
它通常包括烟囱、风扇和净化设备。
二、锅炉的工作原理锅炉的工作原理是利用燃料的燃烧产生的热能，将水加热转化为蒸汽。
具体流程如下：1.燃料供给：燃料经过处理和输送系统进入燃烧室，与空气进行混合。
2.燃烧反应：燃料和空气在燃烧室内进行化学反应，产生热能。
燃料的种类包括煤、油、天然气等。
3.热量传递：燃烧产生的高温烟气通过锅炉的冷却壁传导给水。
水在冷却壁内部形成蒸汽。
4.蒸汽发生：水被加热后转化为蒸汽，蒸汽通过管道进入蒸汽发生器。
5.动力输出：蒸汽通过管道输送到需要使用蒸汽的设备，如发动机、涡轮机等。
6.蒸汽冷凝：蒸汽在设备工作后会冷却下来，转化为水再次循环使用。
三、不同类型的锅炉1.水管锅炉：水管锅炉是最常见的锅炉类型之一、它的特点是炉膛被水包围，通过管道将烟气传导给水。
水管锅炉具有快速启动、响应快、结构紧凑等优点。
2.热油锅炉：热油锅炉利用石油、天然气等燃料加热高温热油，然后将热油传导给工业设备。
热油锅炉具有高温、安全稳定等特点，适用于需要高温的工艺过程。
3.蒸汽锅炉：蒸汽锅炉是最常用的供热设备之一、它通过将水加热转化为蒸汽，然后通过管道输送到加热设备或蒸汽涡轮机驱动。
锅炉结构及工作原理
锅炉结构及工作原理一、引言锅炉是一种常见的热能设备，广泛应用于工业、建造、能源等领域。
本文将详细介绍锅炉的结构和工作原理，以匡助读者更好地理解锅炉的运行机制。
二、锅炉结构1. 锅炉外部结构锅炉通常由炉膛、燃烧室、烟道、水壶、烟囱等部份组成。
炉膛是燃烧燃料的空间，燃烧室用于燃烧过程的控制和调节，烟道用于排放燃烧产生的废气，水壶则是用于加热水的部份。
2. 锅炉内部结构锅炉内部主要包括炉膛、燃烧器、热交换器和控制系统等部份。
炉膛是燃烧燃料的空间，燃烧器用于将燃料和空气混合并点燃，热交换器则是将燃烧产生的热能传递给工作介质，控制系统用于监测和调节锅炉的运行状态。
三、锅炉工作原理1. 燃烧过程锅炉的燃烧过程主要包括燃料的供给、燃料的燃烧和燃烧产物的排放。
首先，燃料通过供给系统进入燃烧室，然后与空气混合，在燃烧器的作用下点燃。
燃烧过程产生的热能会传递给热交换器，最终转化为蒸汽或者热水。
2. 热交换过程在锅炉的热交换器中，燃烧产生的热能会被传递给工作介质（水或者蒸汽）。
当工作介质通过热交换器时，热能会由高温区域传递到低温区域，使工作介质的温度升高。
这样，锅炉就能够提供热水或者蒸汽给其他设备或者建造物使用。
3. 控制系统锅炉的控制系统起着监测和调节锅炉运行状态的作用。
控制系统通常包括传感器、执行器和控制器等组件。
传感器用于监测锅炉的温度、压力和流量等参数，执行器用于根据控制信号调整燃料和空气的供给，控制器则是控制系统的核心，根据传感器的反馈信号和设定值进行计算和决策。
四、锅炉的应用领域锅炉广泛应用于工业、建造和能源等领域。
在工业领域，锅炉可用于发电、供热、蒸馏和干燥等工艺过程。
在建造领域，锅炉可用于供暖和热水供应。
在能源领域，锅炉可用于燃煤、燃气和生物质等能源的转化。
五、总结本文详细介绍了锅炉的结构和工作原理。
锅炉的结构包括外部结构和内部结构，其中炉膛、燃烧室、烟道和水壶等部份起着重要的作用。
锅炉的工作原理主要包括燃烧过程、热交换过程和控制系统的作用。
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三、锅炉受热面
➢ 蒸发受热面 ➢ 辅助受热面
水冷壁 凝渣管束 对流管束
蒸汽过热器 省煤器 空气预热器
（一） 蒸发受热面
1、 水冷壁（辐射换热） 1）锅炉主要受热面； 2）保护炉墙，减少熔渣和高温对炉墙的破坏。
2、凝渣管束 在中压工业锅炉和小容量电站锅炉中常把后墙水冷
二、工业锅炉结构
➢ 烟管锅炉 ➢ 水管锅炉 ➢ 热水锅炉 ➢ 余热锅炉
（一） 烟管锅炉
烟管锅炉，也称火管锅炉，应用于蒸汽需 要量不大的用户
按锅筒放置方式，分为立式和卧式 结构共同点是有一个大直径的锅筒，其内 部有火筒和为数众多的烟管
➢ 立式烟管锅炉 ➢ 卧式烟管锅炉（内燃、外燃）
WNL4-1.3-A KZL4-1.3-A
壁上管拉稀形成凝渣管束（形成对流蒸发受热面）。 3、对流管束
在低压工业锅炉中，锅炉水冷壁满足不了蒸发受热 面的需要，还要增加锅炉对流管束（对流蒸发受热面）
（二） 辅助受热面——蒸汽过热器
1、作用 蒸汽过热器是为把饱和蒸汽加热成为具有一定温度的
过热蒸汽的装置。 蒸汽过热器内侧流过的是过热蒸汽，它不单是锅炉各
第五章 锅炉结构
主要内容
➢ 锅炉发展概况 ➢ 工业锅炉结构 ➢ 锅炉筒
内部受热面
卧
双火筒
式
烟管
扩大容量 提高参数
圆筒型 （扩大受热面） 蒸汽锅炉
烟管锅炉
（锅筒布置） 立 式
火筒烟管 横烟管
纵烟管
（18世纪末）
（水管布置）
水管锅炉
横水管
直水管
外部受热面 19世纪中
自然循环热水锅炉：
顺循环动力来自下降管与上升管中的水温不同 所引起的密度差，由于水密度随温度变化不大，故 循环动力小，应注意设计时的水循环可靠性
具有一定的“自补偿”特性，处于热负荷较强区 域的受热面能自动提高循环流动速度以加强对管壁 的冷却，从而可有效地防止局部管段发生过冷沸腾 ，提高了锅炉工作的可靠性。
（三） 热水锅炉
热水采暖节约燃料、易于调温、运行安 全，温度波动小
介质没有相变，为了防止汽化出口水温 比工作压力下饱和温度低25℃
➢不需要汽水分离装置和蒸发受热面，结构简单 ➢传热温差大、传热效果好、热效率高 ➢水质要求低 ➢操作简便、安全性好
（三） 热水锅炉
结构型式： 烟管（锅壳式）、水管、烟水管
（二） 水管锅炉
DZD20-2.5/400-A型锅炉(A型炉或人型炉）
（二） 水管锅炉
双锅筒纵置式（炉膛和对流烟道布置） “D”型锅炉——一侧水冷壁管直接引入
上锅筒，封盖炉顶，构成D字型结构 水容量大、对流管束布置方便、炉膛可狭
长布置 “O”型锅炉——炉膛在前、对流管束在
后居中布置 结构紧凑、金属耗量小、水容量大、水
受热面中温度最高的工质，而且放热系数也最小，其工作条 件最差。 2、分类与结构
1）根据布置位置和传热方式： 对流式：位于对流烟道，吸收对流放热； 半辐射式（屏式） ：位于炉膛上部或出口，吸收对流放 热和辐射放热； 辐射式：位于炉膛墙上，吸收辐射放热。
（二） 辅助受热面——蒸汽过热器
；7—后棚管；8—下降管；9—铸铁省煤器；10—排污管；11—送风机；12—侧集箱
（一） 烟管锅炉
结构紧凑、蒸发量小 结构刚性大、易泄漏、清垢困难、易堵灰 燃烧条件差、热效率低 内燃式： 锅筒直接受辐射 燃烧设备拆卸、维修困难
（一） 烟管锅炉
三回程： 烟气在火筒内流动
烟气经后烟箱进入烟管向前流动 烟气经前烟箱进入烟管向后流动
循环可靠
（二） 水管锅炉
SZL2-1.25-AⅡ型锅炉（D型锅炉）
（二） 水管锅炉
SZL6-1.3-AⅢ型锅炉（O型锅炉）
（二） 水管锅炉
SHS20-2.5/400-A型锅炉（M型锅炉）
（二） 水管锅炉
角管式 只有一个锅筒，利用管路系统做骨
架，称为无构架锅炉，骨架兼做下降管 与上下集箱
（二） 水管锅炉
热水温度： 低温（小于95度）、高温（130度左右）
流动方式： 强制流动（直流式）、自然循环
（三） 热水锅炉
强制流动热水锅炉： 靠循环水泵提供水流动动力 没有锅筒、结构紧凑、制造安装方便 受热面分为顺流、逆流和混流
设计问题与停电保护措施 水动力计算、流量分配均匀 补水、放汽、适当管径、炉膛冷却
（三） 热水锅炉
➢ 卧式烟水管锅炉
DZL2-1.3-A
（一） 烟管锅炉
（一） 烟管锅炉
WNL4-1.3-A型锅炉（波形火筒，易渗漏、不易清洗） 1—链条炉排：2—送风机；3—主汽阀；4—烟气出口；5—检查门；6—出渣小车
（一） 烟管锅炉
KZL4-1.3-A型锅炉（三回程、水冷壁和两烟管管束） 1—液压传动装置；2—链带式链条护排；3—水冷壁管；4—前烟箱；5—烟管；6—锅筒
（一） 烟管锅炉
（二） 水管锅炉
➢ 结构： 没有大直径锅筒、富有弹性的弯水管
➢ 燃烧与传热： 炉膛不受锅筒限制，燃烧条件改善 烟气横向冲刷，传热好
➢ 其他： 良好的水循环、受热面布置简便、易
清垢除灰
（二） 水管锅炉
按锅筒数目分为单锅筒、双锅筒、多锅筒 按锅筒放置分为纵置式、横置式、立置式 ➢ 单锅筒纵置式——DZD20-2.5/400-A ➢ 双锅筒纵置式——SZL2-1.25-AII SZL6-1.3-AIII ➢ 双锅筒横置式——SHS20-2.5/400-A ➢ 角管式
高温烟气在管外冲刷流动放热，汽水在管 内流动而吸热蒸发
摆脱了火筒、烟管锅炉受锅筒尺寸的制约 ，在燃烧条件、传热效果和受热面布置方面得到 根本改善，便于清洗和维修，提高了锅炉容量、 参数和热效率，水质要求高。
（三） 锅炉的未来
未来发展方向：
大容量、高参数（效率高）
工业锅炉方向： ➢ 降低成本——简化结构、降低金属耗量 ➢ 提高运行经济性——改善燃烧、提高热效率 ➢ 运行安全 ➢ 机械化和自动化 ➢ 环保
竖水管
20世纪初
弯水管
一、锅炉发展概况
（一） 烟管锅炉特点
高温烟气在火筒或烟管内流动放热，低温 介质在火筒或烟管外吸热
优点：结构简单、维修方便、水容积大、 水质要求低
缺点：炉温低、燃烧差（尺寸受限） 传热效果差、排烟温度高、热效率低 汽压不宜提高、蒸发量受限 结构刚性大、清洗水垢困难、易堵灰
（二） 水管锅炉特点