现浇混凝土剪力墙楼板裂缝原因分析防治措施及修补方案
砼现浇板产生裂缝的原因及处理方法
砼现浇板产生裂缝的原因及处理方法一、裂缝产生的原因。
1. 材料方面。
- 砼本身的质量可能就有问题呢。
要是水泥的安定性不好，就像一个调皮的小捣蛋鬼，在砼里不安分，就容易让现浇板产生裂缝。
还有啊，砂石的含泥量要是超标了，就像在砼里掺了杂质，也会影响砼的性能，导致裂缝出现。
- 水灰比不合适也是个大麻烦。
水要是太多了，砼就变得稀稀拉拉的，强度上不去，干了之后就容易裂。
就好像一个虚弱的小身体，经不起一点风吹草动就出问题了。
2. 施工方面。
- 振捣不密实可不行。
振捣的时候要是马马虎虎的，砼里就会有蜂窝麻面，这就相当于在现浇板里埋下了隐患。
就像盖房子，地基没打好，能不出问题吗？- 养护不到位也是个常见的原因。
砼刚浇好就被扔在一边不管了，就像小树苗刚种下不浇水一样。
如果不及时养护，砼里的水分散失太快，收缩就会不均匀，裂缝就冒出来啦。
- 施工荷载过早施加也很糟糕。
砼还没长结实呢，就给它加上很重的东西，它肯定受不了啊，就像让一个小孩子挑重担，不把腰压弯才怪呢，现浇板就会产生裂缝。
3. 环境方面。
- 温度变化太大是个很头疼的事。
夏天的时候，太阳火辣辣的，砼表面温度升得很高，里面和外面温差大，热胀冷缩不均匀，就像给砼做了个“热瑜伽”，它的身体适应不了，就裂开了。
- 要是湿度变化也很剧烈，比如说一会儿很干燥，一会儿又很潮湿，砼也会很不适应，就像人在忽冷忽热的环境里容易生病一样，现浇板就容易产生裂缝。
二、裂缝的处理方法。
1. 表面修补法。
- 如果裂缝比较小，像小细纹一样，就可以用表面修补法。
我们可以用水泥砂浆或者环氧胶泥把裂缝表面抹一抹，就像给小伤口贴个创可贴一样。
这样既能把裂缝盖住，又能防止水分和其他东西渗进去，让裂缝不再恶化。
2. 压力灌浆法。
- 对于那些稍微宽一点、深一点的裂缝呢，可以用压力灌浆法。
就像给砼的裂缝打一针“营养液”。
把水泥浆或者化学浆液通过压力灌到裂缝里，让浆液填满裂缝的每一个角落，把裂缝修补好，让现浇板重新变得结实。
现浇混凝土楼板裂缝的分析与防治
现浇混凝土楼板裂缝的分析与防治引言现浇混凝土楼板是建筑结构中常见的一种楼板形式，其优点是施工方便、成本低廉、耐用性强等。
近年来随着建筑设计和施工技术的提高，现浇混凝土楼板裂缝问题逐渐凸显。
混凝土楼板裂缝不仅影响建筑物的美观和使用寿命，更有可能导致楼板的结构安全风险。
对现浇混凝土楼板裂缝进行分析并制定有效的防治措施十分必要。
一、现浇混凝土楼板裂缝的原因分析1. 施工质量不佳现浇混凝土楼板的成型直接受到施工质量的影响。
如果浇筑的混凝土材料质量不符合标准，或者施工工艺不当，就容易导致楼板表面出现裂缝。
混凝土浇筑时未严格按照规定的浇筑要求进行，或者使用了掺有过多水泥的混凝土材料等。
2. 材料选用不当现浇混凝土楼板中使用的材料包括混凝土、钢筋、模板等，如果这些材料的质量不达标，就容易产生楼板裂缝。
使用未经认证的钢筋、超过有效期的模板、掺有大量不合格掺和料的混凝土等。
3. 环境因素环境因素也是导致现浇混凝土楼板裂缝的重要原因之一。
在气温变化大的季节里，混凝土的收缩和膨胀会导致楼板裂缝的产生。
4. 设计缺陷在现浇混凝土楼板的设计过程中，如果未考虑周到、设计缺陷存在，也容易导致楼板裂缝的产生。
比如设计厚度不足、受力结构不合理等。
二、现浇混凝土楼板裂缝的防治措施1. 优化施工工艺在施工现浇混凝土楼板时，可以通过优化施工工艺来减少裂缝的产生。
严格按照规范要求进行混凝土的浇筑，控制混凝土的水灰比，采用适当的养护措施等。
2. 选用优质材料建筑施工中使用的混凝土、钢筋、模板等材料应当符合国家标准的要求，且要有相应的合格证明。
对于有疑问的材料，要进行严格的检测和核实，确保材料的质量。
3. 控制环境因素在施工现浇混凝土楼板时，要注意控制环境因素的影响。
对于室外浇筑的楼板，应当注意天气的变化，采取相应的防护措施来减少环境因素对楼板造成的影响。
4. 加强设计审查在现浇混凝土楼板的设计过程中，要加强设计审查，确保设计方案合理、完善。
现浇混凝土结构楼板裂缝的防治及处理
现浇混凝土结构楼板裂缝的防治及处理在建筑工程中，混凝土结构楼板裂缝的出现是一件比较常见的事情。
对于不当的施工、设计和材料使用造成的裂缝，必须及时防治和处理，以保障建筑的安全和使用寿命。
本文将介绍现浇混凝土结构楼板裂缝的防治及处理方法。
1.裂缝的形成原因现浇混凝土结构楼板裂缝的形成原因很多，主要包括以下几个方面：1.1 材料原因不当的材料使用是导致楼板裂缝形成的原因之一。
例如，过早撤模或早期干燥会导致混凝土的收缩、收缩应力和混凝土表面干裂。
1.2 设计原因现浇混凝土结构楼板的设计问题也是楼板裂缝产生的重要原因。
设计上的问题可能包括不适当的板厚、不足的钢筋等。
1.3 施工原因施工不当是楼板裂缝形成的主要原因之一。
例如，混凝土的浇筑、振捣不当会导致混凝土内部应力不平衡，从而导致裂缝的产生。
2.预防措施在现浇混凝土结构楼板的施工中，必须采取适当的措施来预防裂缝的形成。
以下是一些常用的预防措施：2.1 控制混凝土收缩在混凝土浇筑之前，必须预先将混凝土的收缩进行控制。
例如，添加退缩剂、增加混凝土中的沙子等。
2.2 控制板厚混凝土结构楼板的板厚必须经过仔细计算和设计，以确保板厚能够满足使用要求并能够防止裂缝的产生。
2.3 增加钢筋数量适当增加混凝土板中的钢筋数量，可以改善混凝土的抗拉强度，从而防止裂缝的产生。
2.4 加强浇注和振捣混凝土的浇注和振捣也是避免裂缝产生的重要环节。
在混凝土的浇筑和振捣时，应确保混凝土的内部应力平衡，从而减少裂缝的产生。
3. 处理措施对于已经出现的楼板裂缝，必须采取措施进行处理，以确保建筑的安全和使用寿命。
以下是一些常用的处理措施：3.1 补强钢筋对于一些较小的裂缝，可以采用加强钢筋的方式进行修补。
通常情况下，新的钢筋将被加入到现有的裂缝之中，从而防止裂缝继续扩大或产生新裂缝。
3.2 使用胶合板如果混凝土结构楼板出现了较大的裂缝，可以使用胶合板进行处理。
胶合板是一种封闭性很强的材料，可以起到防水和防潮的作用，从而保护楼板的安全。
浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施
浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施现浇楼板是指在现场浇筑的无梁楼板，因其施工工艺简单、适应性强、施工周期短等优点，广泛应用于建筑工程中。
在施工过程和使用阶段，现浇楼板出现裂缝的情况也较为常见。
本文将对现浇楼板裂缝的原因进行分析，并提出预防措施。
一、现浇楼板裂缝的原因：1. 材料因素：现浇楼板中使用的混凝土强度不合格、材料质量不良等，都会导致楼板的承载能力下降，易发生裂缝。
2.施工工艺及施工质量：浇筑工序不当、混凝土振捣不均匀、温度控制不当等，都会导致现浇楼板发生裂缝。
3. 设计因素：如果楼板的钢筋布置不合理、楼板厚度过薄、梁柱节点处理不当等，都会增加楼板的受力不均匀性，导致裂缝的发生。
4. 外部因素：温度变化、地基沉降、大荷载引起的变形等外部因素也会导致现浇楼板的裂缝。
二、现浇楼板裂缝的预防措施：1. 选择优质材料：保证混凝土的强度等级和材料的质量，避免在施工过程中出现材料相关的问题。
2. 加强施工质量控制：严格按照设计要求进行施工，确保工序符合规范，混凝土的振捣均匀，避免因施工质量不良而导致楼板裂缝。
3. 做好温度控制：在施工过程中，要采取合理的温度控制措施，特别是在冷、热季节内，要对混凝土进行保温，避免因温度变化引起的楼板开裂。
4. 合理设计：楼板的钢筋布置和厚度应根据实际情况进行合理规划，梁柱节点应合理设计和加固，确保楼板受力均匀，避免因设计问题导致的楼板裂缝。
5. 做好外部因素的应对措施：对于温度变化、地基沉降等外部因素，要提早进行预测和计算，合理处理，确保楼板在外部变化下不出现裂缝。
现浇楼板裂缝的发生是由多种因素综合作用的结果，在施工过程中要综合考虑材料因素、施工工艺、设计要求以及外部因素，并采取相应的预防措施，以减少楼板裂缝的发生，提高楼板的使用性能和安全性。
现浇混凝土剪力墙楼板裂缝原因分析防治措施及修补方案范文
现浇混凝土剪力墙楼板裂缝原因分析防治措施及修补方案1. 裂缝原因分析在混凝土楼板的施工中，由于各种原因，经常会出现裂缝。
其中，以下几种因素较为常见。
1.1. 结构设计问题1.剪力墙布置不合理。
剪力墙的位置、数量、面积等应符合设计要求，否则会影响到楼板的整体稳定性，从而产生裂缝。
2.钢筋布置不合理。
在楼板中应设置合理的钢筋，负责承担上部荷载的传递，如钢筋设不合理也会造成楼板裂缝。
3.预应力荷载不合理。
预应力荷载的大小、数量、分布等应符合设计规范，如果设计不合理，就会引起预应力系统的失效，从而导致楼板裂缝。
1.2. 材料问题1.使用劣质混凝土。
使用的混凝土材料若质量不合格或掺杂过多劣质杂质，容易影响混凝土耐久性和抗裂性能，从而导致楼板裂缝。
2.钢筋质量问题。
钢筋的质量直接影响到楼板的整体稳定性和抗裂性能，因此必须使用符合规范性能要求的钢筋材料。
1.3. 施工执行问题1.混凝土浇筑不到位。
浇筑混凝土时要注意振捣，以防止混凝土结构不均匀，从而形成楼板裂缝。
2.细节处理不到位。
楼板的施工过程中，一些细节处理不到位，例如梁板节点、裂口处理等，也会导致楼板出现裂缝。
3.温度、湿度等气象条件不稳定。
在具有明显季节性或气候变化的地区，当施工期间气温过高、过低或湿度过大、过小的时候，会产生裂缝。
2. 防治措施避免混凝土楼板出现裂缝需要从以下几方面入手。
2.1. 前期准备1.混凝土材料的选择。
在施工前，需要对混凝土材料进行检查，如外观、强度等等，以保证材料质量达到施工标准。
2.钢筋的检验。
在施工前，应对钢筋进行检验，如拉强度、弯曲性、规格等等。
3.确认结构设计方案合理性。
确认剪力墙、楼板钢筋等按照设计要求合理设定，以保证验收质量。
2.2. 施工阶段1.混凝土浇筑。
在混凝土浇灌时，应采取振捣措施，确保混凝土结构均匀。
2.细节处理。
在混凝土浇筑完成后，需要对一些关键位置、节点进行专门的细节处理，如钢筋连接点、楼板裂缝等等。
剪力墙出现裂缝的原因及控制
剪力墙出现裂缝的原因及控制在建筑工程中，剪力墙作为重要的竖向承重和抗侧力构件，其质量和稳定性直接关系到整个建筑结构的安全和使用功能。
然而，剪力墙在施工和使用过程中，有时会出现裂缝，这不仅影响建筑的美观，还可能降低结构的承载能力和耐久性。
因此，了解剪力墙出现裂缝的原因，并采取有效的控制措施，具有重要的现实意义。
一、剪力墙出现裂缝的原因1、材料方面（1）混凝土质量混凝土的原材料质量不佳，如水泥安定性不合格、骨料含泥量过大、外加剂使用不当等，都可能导致混凝土收缩增大，从而产生裂缝。
（2）配合比不当混凝土配合比中，水灰比过大、砂率过高、水泥用量过多等，都会增加混凝土的收缩，容易引起裂缝。
2、施工方面（1）模板支撑不当模板支撑系统刚度不足或稳定性差，在混凝土浇筑过程中产生变形，导致混凝土在硬化过程中受到不均匀的约束，从而产生裂缝。
（2）混凝土浇筑和振捣混凝土浇筑不连续，形成施工冷缝；振捣不密实，导致混凝土内部存在孔隙和薄弱部位，容易产生裂缝。
（3）养护不到位混凝土浇筑后，养护不及时或养护时间不足，使得混凝土表面水分散失过快，产生收缩裂缝。
3、设计方面（1）结构布置不合理剪力墙的布置不均匀、间距过大或过小，导致结构受力不均匀，容易在薄弱部位产生裂缝。
（2）配筋不足剪力墙的配筋量不足，无法有效抵抗混凝土的收缩和温度应力，从而产生裂缝。
4、环境方面（1）温度变化混凝土在硬化过程中，由于水泥水化热的释放，内部温度升高，而表面散热较快，形成内外温差，产生温度裂缝。
在使用过程中，季节温差和昼夜温差的变化也可能导致剪力墙裂缝的产生。
（2）湿度变化环境湿度的变化会影响混凝土的干缩变形。
长期处于干燥环境中，混凝土收缩增大，容易产生裂缝。
二、剪力墙裂缝的控制措施1、材料控制（1）严格控制原材料质量选择质量合格的水泥、骨料和外加剂。
水泥应具有良好的安定性；骨料的含泥量应符合规范要求；外加剂的品种和掺量应通过试验确定。
（2）优化混凝土配合比通过试验确定合理的配合比，控制水灰比、砂率和水泥用量，减少混凝土的收缩。
现浇混凝土楼板开裂原因及处理措施的探讨
现浇混凝土楼板开裂原因及处理措施的探讨首先，现浇混凝土楼板开裂的原因可以归结为以下几点：1.施工操作不当：施工过程中如果不按照规范进行操作，比如水泥浆水化时间不合适、混凝土配合比设计不科学等，都会导致楼板开裂。
2.温湿度变化：潮湿的环境和干燥的气候变化会影响混凝土的收缩和膨胀，使楼板产生应力集中，从而导致开裂。
3.结构设计问题：楼板的结构设计不合理，比如梁、柱上的支撑点设置不当、板厚不均匀等，都会引起楼板开裂。
针对以上原因，可以采取以下处理措施：1.加强施工管理：要求施工人员按照规范操作，并进行相关技术培训，提高他们的施工质量意识和操作技能。
同时，严格控制施工过程中的温湿度，确保混凝土的浆体和水泥水化过程能够正常进行。
2.控制温湿度变化：通过增加湿度和控制室温来控制混凝土的收缩和膨胀变化。
可以在施工过程中及时进行加湿处理，或者利用防尘膜等材料封闭楼板表面，防止水分过早挥发。
另外，在楼板施工过程中适当增加休止期，让混凝土充分干燥和收缩。
3.合理设计结构：在楼板结构设计中，应充分考虑梁、柱上的支撑点设置，保证楼板受力均匀。
另外，设计时应根据楼板的实际使用要求和荷载情况确定合适的板厚，避免板厚过轻或过厚，引起开裂。
此外，还可以采用以下方法来弥补和修复楼板开裂：1.补强处理：可以使用纤维增强材料或碳纤维片等进行增强处理，增加楼板的抗裂性能。
2.封闭处理：可以使用防裂混凝土涂料或防水膜等材料封闭楼板开裂部位，防止水分渗透和细菌侵入。
3.改进维护：及时清理楼板表面的杂物，定期检查和维护楼板的状况，进行必要的修补和维修。
综上所述，现浇混凝土楼板开裂的原因较为复杂，既与施工操作不当有关，也与温湿度变化及结构设计问题有关。
为了减少楼板开裂的发生，需要从施工管理、控制温湿度变化和合理设计结构等方面入手。
另外，在开裂已经发生的情况下，可以采取补强、封闭处理和改进维护等方法进行修复。
只有全面从源头和处理两方面入手，才能有效避免现浇混凝土楼板开裂问题的发生。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治范文
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治范文钢筋混凝土楼板是建筑结构的重要组成部分，广泛应用于各种建筑类型中。
然而，由于各种原因，钢筋混凝土楼板会出现裂缝现象，不仅影响美观，还可能导致结构的安全隐患。
本文将探讨钢筋混凝土楼板裂缝的成因，并提供一些防治措施。
一、成因分析1. 施工问题：在施工过程中，如没有掌握好混凝土的浇筑时间和均匀性，可能导致楼板表面的温度差异和收缩不均匀，从而形成裂缝。
2. 设计问题：不合理的楼板设计，如跨度过大或布置不合理的支承点，会导致楼板应力不均匀分布，造成楼板裂缝。
3. 环境因素：楼板受到温度和湿度的影响，如在高温下，混凝土会快速膨胀，而在低温下则会快速收缩，这种温度变化会导致楼板出现裂缝。
另外，湿度的变化也会对楼板造成影响。
4. 材料问题：混凝土使用不合格或掺入过多外加剂的情况下，其强度和耐久性都会受到影响，从而导致楼板裂缝的产生。
二、防治措施1. 施工措施：合理控制混凝土浇筑时间和浇筑层数，保证混凝土的均匀性和质量。
在施工过程中要避免过度震捣，避免混凝土表面产生过多气泡，从而减少因气泡聚集而引起的裂缝。
2. 设计措施：在楼板的设计过程中，要根据实际情况合理布置支承点和伸缩缝，并控制楼板的跨度，以保证楼板的均匀受力，减少裂缝的产生。
3. 环境控制：在施工过程中，要避免楼板受到过高或过低的温度影响，避免过度干燥或过度湿润的环境对楼板造成影响。
在施工完工后，要注意保持楼板的环境湿度平衡，避免湿度变化过大。
4. 材料控制：使用符合要求的混凝土材料，并控制外加剂的使用量，确保混凝土的强度和耐久性。
同时进行材料检测，及时发现问题材料，并进行替换或修复。
三、其他注意事项1. 定期检查楼板裂缝情况，及时采取修复措施，避免裂缝扩大或影响楼板的使用。
2. 楼板的使用过程中，要避免超荷载或剧烈震动的情况，以保证楼板的安全性。
3. 在楼板装修过程中，选择合适的装修材料和施工方式，避免装修过程中对楼板造成额外的冲击或应力，从而减少裂缝的产生。
现浇混凝土楼板裂缝的分析与防治
现浇混凝土楼板裂缝的分析与防治现浇混凝土楼板是建筑中常见的楼板结构形式之一，其具有施工便捷、强度高、耐久性好等优点，因而在建筑工程中得到了广泛应用。
由于现浇混凝土楼板的特殊性，其施工过程中容易出现裂缝问题，给建筑结构的安全和使用带来一定的隐患。
对现浇混凝土楼板裂缝的分析与防治显得尤为重要。
1. 材料因素现浇混凝土楼板是由水泥、石子、砂等原材料混合搅拌而成，而这些原材料的质量和配比会直接影响到混凝土楼板的质量及强度。
如果混凝土砂浆中水灰比过大，混凝土易出现收缩性龟裂，进而形成裂缝。
水泥质量不过关、骨料掺杂不当等也会导致混凝土质量不佳，从而影响楼板的质量。
2. 设计因素现浇混凝土楼板的梁板结构设计不合理也是导致裂缝出现的原因之一。
如果梁板结构设计的跨度过大、受力不均匀等，都会导致楼板在使用过程中出现裂缝。
3. 施工工艺现浇混凝土楼板的施工工艺也是导致裂缝出现的重要原因之一。
混凝土浇筑时过于干燥、抹平不当、浇筑速度过快等都是导致楼板出现裂缝的常见原因。
4. 环境因素环境因素也是导致现浇混凝土楼板出现裂缝的原因之一。
在气温变化大的季节，由于混凝土与周围环境的温度变化不同，就容易引起楼板出现裂缝。
建筑工地周围的振动、风力等外部因素也会影响混凝土的成型和凝固，导致楼板出现裂缝。
二、现浇混凝土楼板裂缝的防治措施1. 选材质量首先要保证混凝土原材料的质量，如水泥、砂石等应该选择符合标准的产品，并在搅拌混凝土时控制好水灰比，以保证混凝土的质量和强度。
2. 设计合理在楼板梁板结构设计中，应根据楼板的跨度和受力情况合理确定梁板结构的大小和布置方式，以避免出现裂缝。
3. 施工过程控制在混凝土楼板的浇筑过程中，需要控制好浇筑混凝土的水泥浆液含量，避免过于干燥或过于湿润。
在抹平混凝土表面时，要尽量避免使用过硬的工具，以免损伤混凝土表面而造成裂缝。
浇筑混凝土时要尽量避免浇筑速度过快，以保证混凝土的均匀性。
4. 加强维护在混凝土楼板浇筑完成后，要及时对其进行养护。
现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析及防治措施
现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析及防治措施前言在现代建筑中，混凝土是一种非常常见的建筑材料，其中现浇混凝土楼板是建筑设计中常用的一种结构形式。
然而，由于各种因素的影响，楼板在使用过程中很容易出现裂缝。
本文将分析现浇混凝土楼板裂缝产生的原因，并提供一些防治措施，以帮助建筑工作人员了解裂缝的形成机理并采取措施加以预防和处理。
原因分析1. 施工工艺不当施工工艺不当是一种常见的现浇混凝土楼板裂缝产生原因。
施工过程中，如果浇筑混凝土的速度过快，不仅会使得混凝土产生热量过多，而且过多的颤动也会使附着水泥和骨料脱离，影响混凝土的强度和稳定性。
此时，经过抹光和焊接后，会形成很多细微的裂缝，这些细小的裂缝会随着使用过程的延长而变得越来越明显，最终导致楼板出现较大的裂缝。
2. 混凝土料质不过关混凝土料质不过关也是导致楼板裂缝产生的原因之一。
混凝土施工时，混凝土料的质量是决定混凝土强度和稳定性的关键。
如果混凝土的骨料不够充实，水灰比过高，掺杂了过量的杂质和有害物质，或掺入杂乱掺和的水泥等，则会降低混凝土的强度，出现较为严重的裂缝。
3. 环境因素环境因素也是导致现浇混凝土楼板裂缝产生的原因之一。
在使用过程中，如果受到自然环境影响，如气温变化过大、地震、地质变动等，或因为外部因素的突然冲击和挤压等，都会使混凝土楼板形成裂缝。
因此，当考虑建筑物的地理位置和日常使用环境时，需要选择相应的混凝土类型，以保证混凝土楼板的稳定性。
4. 缺乏维护保养混凝土结构是需要定期保养的，如果缺乏保养，会增加混凝土结构的老化和损坏，从而加速混凝土楼板的裂缝产生。
因此，在使用混凝土楼板时，需要加强定期维护和保养，及时检查是否出现裂缝和其他损坏状况，以保证混凝土楼板的安全使用。
预防和防治措施1. 质量上乘的混凝土为规避混凝土料质不过关的问题，建筑工作者需要尽可能选择质量上乘的水泥和骨料进行施工。
此外，施工过程中应严格管控水泥和骨料的质量，确保混凝土浇筑过程中骨料充实，水灰比合适。
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现浇混凝土剪力墙及楼板裂缝防治措施及修补方案一、工程概况本工程设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，结构重要性系数为，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度，设计地震分组第一组，建筑物场地类别Ⅲ类。
地下车库结构形式为框架结构，基础类型为独立承台桩基础，承台间设拉梁及抗水板，抗震等级为三级抗震；1#楼和3#楼基础型式为筏板桩基础，主体结构为剪力墙结构，计算抗震等级二级，构造抗震等级为一级；2#楼基础型式为独立承台桩基础，主体结构为剪力墙结构，计算抗震等级三级，构造抗震等级为二级；12#、13#、14#、15#楼主体结构为框架结构；框架抗震等级三级，构造抗震等级为三级。
本工程主体主要为剪力墙结构，现浇剪力墙及楼板施工质量直接决定工程结构的安全性。
为保证工程质量及工程质量创优目标的实现，依据《河南省住宅工程质量通病防治技术规程》（DBJ41-070-2005）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）以及本企业质量验收标准，针对施工中易出现的墙、板裂缝等质量通病，特编制本施工方案。
二、钢筋砼构件裂缝的主要特征：钢筋混凝土结构施工中，裂缝是比较常见的质量通病，剪力墙及楼板的裂缝主要有以下特征：1．钢筋砼墙体裂缝的主要特征：(1)绝大多数是竖向裂缝，多数裂缝长度接近墙高，两端逐渐变细而消失；(2)裂缝数量较多，宽度一般不大，超过0．3mm的很少，大多数裂缝不大于0．2mm；(3)裂缝出现时间多在拆模后不久，有的还与气温骤降有关；(4)随着时间裂缝继续发展，数量增多，但缝宽增大不多；(5)地下室墙沿长两端附近裂缝较少，中部及附近较多。
地下室回填后常见裂缝处渗漏水，但水量一般不大。
2.钢筋砼楼板裂缝的主要特征：(1)裂缝一般较短，不超过1米长，大多数在300—600mm间；(2)裂缝数量较多，宽度大约在0．5-3mm左右；(3)裂缝分布一般在次梁所围成的方框内，有些沿板筋分布。
有些裂纹呈不均匀分布；（4）在楼板角部产生贯穿性的斜裂缝，与纵横墙形成约45度的夹角。
（5）在楼板跨中区间内，线管予埋处、后浇板带、以及施工缝处出现通长贯穿性的裂缝。
（6）单块面积大的楼板裂缝现象多于单块面积小的楼板。
三、产生裂缝的主要原因：1、收缩变形混凝土在凝固过程中，随着混凝土中水分蒸发、湿度降低、体积减少，而产生收缩变形。
如果混凝土构件中收缩受到限制，则混凝土内会产生拉应力，住宅现浇楼板角部受到纵横两个方向上下墙体或梁柱构件的约束，并在角部合成一个主拉应力，当主拉应力超出楼板混凝土极限抗拉强度时，楼板就将产生与主拉应力方向垂直的切角斜裂缝，且裂缝贯穿楼板。
在楼板跨中预埋通长线管处、后浇板带处、施工缝处是楼板混凝土截面抗拉能力最薄弱处，当楼板混凝土产生收缩变形时必然先在上述部位产生裂缝，由此可见，混凝土收缩变形是产生上述裂缝的主要因素。
2、温度变形混凝土同其它工程材料一样也具有热胀冷缩、湿胀干缩的特性，尤其是工程在浇筑混凝土时气温较高，其混凝土冷却收缩变形同干缩变形一样也会在板内产生拉应力，当其最不利因素组合在一起时，更易产生楼板裂缝。
另外，屋盖和外墙受到太阳暴晒热胀变形，通过纵横二个方向的墙体，梁柱对板产生拉应力，此拉应力在外角处同干缩变形引起的拉应力是同方向叠加的。
再加上房屋外墙变形较其它内墙角（板内拉应力在内墙角处交叉，方向相反时可相互降低）大，因此层盖外墙的热胀变形以及外墙角变形大是顶层和外墙角墙体、楼板裂缝现象突出的重要因素。
3、材料原因商品混凝土与非商品混凝土相比较，其水泥用量大、含砂率大、石子粒径小、塌落度大，商品混凝土虽然渗入了外加剂，但因其可泵性、塌落度的需求以及含砂率大等情况，而往往不能减少水泥用量和水的用量，因此商品混凝土的收缩性比较大。
4、设计方面原因①楼面结构形式混凝土现浇楼面属多跨（平板式）边疆结构，处于不同程度的约束状态，尤其是单块面积圈套的现浇板，对温度、干缩、板端约束及施工使用影响更加敏感，较预制孔板结构复杂得多。
其抗收缩变形能力较差，设计通常仅按强度要求进行设计，为了经济指标要求，板厚取下限值，而对其变形及抗裂未予重视。
②伸缩缝、施工缝砌体结构设计规范和混凝土结构设计规范对房屋结构设置伸缩缝的最大间距作了明确规定，但同时也说明以上规定不能同时防止钢筋混凝土屋盖的温度变形和砌体干缩变形引起的墙体裂缝。
但设计上往往忽略了这一点，伸缩缝间距一般取得最大值甚至超过最大值。
有些设计以采用后浇带的形式来替代伸缩缝的设置，后浇带主要是解决主体结构在施工期间的混凝土收缩变形，后浇带的间歇时间只有二个月左右，甚至更短而在后浇带完成后继续存在混凝土的收缩变形，以及今后长期存在的周期性循环温度变形就无法解决，再加上商品混凝土收缩性大等其它不得因素，在后浇带处产生长贯穿性裂缝是必然的。
同理按施工规范允许留设在板跨中三分之一区间内的施工缝出现收缩裂缝也就可以理解了（尤其是单块面积较大套的楼板）。
③钢筋设置目前设计上楼板的配筋均是按正负弯矩，以分离式的形式来布置的，此种配筋方式对调节楼板混凝土收缩产生的拉应力起不到应有的作用，尤其是目前使用商品混凝土单块面积较大，抗收缩能力最差的平板式住宅楼板。
由于钢筋设计强度较高，使得楼板混凝土含钢量不足，钢筋间距放大，同样使得其调节板内应力的能力降低，成为楼板裂缝的又一个不利因素，同理有些板块较长分布筋间距很稀，又是I级钢（I级钢与混凝土的粘结力最差）出现与分布筋相垂直的裂缝现象也就可以理解了。
④予埋的线管均为PVC管，有些通长管是通过跨中单层配筋处，由于PVC管与混凝土粘结性差，无法共同工作，使以上处的混凝土截面有效面积的降低，不但混凝土收宿变形极易在以上处产生通长裂缝还将降低混凝土楼板承载力。
5、施工方面原因①商品混凝土塌落度过大，停置时间过长。
②混凝土浇捣时材料过高，粗细骨料分离，振捣不均匀，抹平压实不到位，有些部位粗骨料全部下沉，面层砂浆集中，造成混凝土的均匀性和密实性不一性。
③施工时混凝土接搓处延续时间过长而凝固，使得混凝土接搓处收缩不同而产生裂缝（俗称冷缝）。
④板厚尺寸控制不严，造成板厚不均匀。
⑤钢筋和线管固定位置不准、不牢，导致施工时钢筋和线管变形移位。
⑥模板和支撑构造不当，漏水、漏浆、刚度不足，过早拆摸，施工荷载不当，造成楼板裂缝（此裂缝不同于收缩裂缝，一般情况下施工期间就可发现）。
⑦混凝土养护不到位，一是养护措施不到位，二是养护时间不够。
四、防止裂缝产生的综合措施1.合理选用原材料水泥宜选用水化热较低的水泥；强度较高的水泥能减少水泥用量，有利于防裂。
外加剂选用减水率较高的高效减水剂以及性能优越的膨胀剂，若为泵送混凝土还须掺入缓凝剂，最好选用复合型外加剂，既满足多种性能要求，又方便施工。
砂、石骨料应选用中、粗砂，且砂含泥量严格控制在3%以内，根据泵送能力，尽量选用粒径较大的碎石，有条件时选用5-40mm粒径的级配石，若采用非泵送方法浇捣混凝土更有利于抗裂。
2.优化工程设计提高墙体的强度和刚度是防止墙体开裂的有效措施，可适当增加墙体厚度和配筋率，由于墙体裂缝是竖向产生，合理利用横向分布筋；合理调整建筑物“重心”和“形心”的位置，尽量让其重合，减少偏心倾斜。
基础设计应与上部结构荷载相协调，确保建筑物均匀沉降；墙体筋设计应采用细径密排，最好采用双层双向钢筋，角部设置放射筋，预留洞口等薄弱部位应设置加强筋。
水、电管线避免重叠交叉。
住宅楼板的配筋应尽可能细而密，分布筋间距应适当加密，对单块面积过大或厚度大的板以及房屋端部外角“L”墙处的楼板（包括客楼板、屋面板），建议按双层双向配筋，还可以增设放射筋，增加板厚等措施。
3.优化配合比设计选用高性能混凝土，如采用补偿收缩混凝土，在混凝土中掺入适量的膨胀剂，使混凝土产生微量膨胀来补偿其产生的收缩；严格控制水灰比，宜控制在以下，水灰比的降低，将会提高混凝土的弹性模量，提高其抗裂性能；在保证混凝土质量的前提下，尽量降低水泥、砂含量，提高石子用量。
4.加强施工过程控制①保证钢筋位置准确，绑扎、支撑牢靠。
板底筋垫块按不超过800mm的间距沿纵横方向设置，板边第一道垫块设置在板边第二道底筋下。
楼板马镫钢筋采用“几”字型马镫筋。
“几”字型马镫筋上部水平段长度为200mm。
底部两个水平段长度均为200mm，且不小于板底筋的钢筋间距。
高度为板厚减去上下保护层的厚度。
板厚小于150mm时，马镫钢筋采用Φ10（且不小于板水平筋直径）的三级钢筋制作，板厚不小于150mm时，马镫钢筋采用Φ14（且不小于板水平筋直径）的三级钢筋制作。
间距按800mm×800mm设置。
板边第一排马镫筋距离板边300mm设置，且扣筋下保证不少于两排马镫。
在浇筑过程中要有专职钢筋工值班，及时修复变形移位的钢筋。
②模板构造要合理，防止在施工荷载作用下模板变形，改变砼构件截面尺寸，甚至裂缝，拆摸时间不能过早。
③在浇筑提前标出楼板厚度的标志线，在混凝土浇筑过程中拉线控制楼板混凝土标高，以确保楼板厚度。
④混凝土下料不宜过高，振捣要均匀，恰到好处，在初凝后终凝前再进行二次收面，并边收面边用薄膜进行覆盖，这样可以最大限度地减少混凝土初期的收缩裂缝。
⑤加强混凝土的养护，对混凝土要延长养护时间，楼面养护采用薄膜覆盖，冬季施工时，薄膜外增加毛毯。
混凝土浇筑12小时后定期浇水。
一般混凝土养护天数不宜少于7天，掺外加剂的混凝土或商品混凝土的养护天数不宜少于14天。
⑥楼层混凝土浇筑完成后，在混凝土强度达到兆帕前不得上人和堆积材料。
材料在楼板上堆放时，应分散放置，钢筋、钢管、模板等材料临时堆放时，必须在材料下垫不少于两根方木，且不能堆放过多。
避免集中荷载过大，引起楼板裂缝。
⑦墙体侧模板拆除时间不能太早，必须保证混凝土完全硬化后才能松动侧模，时间一般控制在混凝土浇筑12小时后，模板拆除后，及时在墙面上喷洒养护剂。
五、裂缝处理裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度，还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。
因此根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理，以保证建筑物的安全使用。
1.表面修补法表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。
处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。
2.灌浆、嵌逢封堵法灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。
常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。