焦化厂实习报告三篇

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焦化厂实习报告一)实习地点:邯钢焦化厂(二)实习时间:2009年2月23日至2009年3月6日(三)实习班级:07精细化学品生产技术(四)实习目的:1通过焦化厂的生产实践,弄清楚焦化厂的组成,生产过程和主要设备。

了解焦化工业发展情况及其在国民经济中的作用,并组织参观与本专业有关的厂矿,为专业基础课的验证,专业课的学习建立感性化的认识。

2通过实习培养学生的生产实践观念和理论联系实际学好专业的主动性,增强学生观察事物,发现问题提出问题的能力,开阔学生的眼界,增强对专业的热爱,树立牢固的专业理想。

(五)学习方法:结合焦化厂生产实际情况和认识实习的特点,要求每个人重点比较深入的掌握,了解每个重要工段,生产原料及产品,生产工艺设备及其与其他工段车间的联系等,结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课,全面认识实习的任务,达到实习的目的主要生产设施(1)备煤车间:煤仓配煤室粉碎机室皮带机运输系统煤制样室备煤工艺流程:原料煤——卸煤设施——受煤坑——皮带——煤场——配煤槽——配煤设备——粉碎机——贮煤塔——炼焦焦化厂实习工作总结岁月如光,回首过去,从学校毕业到进入工厂,既有收获的喜悦和踏实,也有因不足带来的遗憾和愧疚。

2008年3月份进入焦化厂以来,在上级领导大力支持和栽培下,跟从师傅学习设备维修管理工作,通过半年的现场观摩实践,以理论与实践相结合的方针来努力进取,进而对焦化的设备部件状况、结构原理和工艺过程有了深入的了解,以此来夯实自己的专业知识,拓展自己的视野和实际操作能力,以便较好的融入了这种紧张和严谨的氛围当中,较好地完成了各项任务,与此同时,我的工作能力也有了较大的提高,对工作有了的自信。

在较大的检修项目当中,我积极参与,努力学习检修方案和和安措,从中受益匪浅,不仅学到了很多专业知识,对检修方案和措施有了更全面的理解和把握,而且培养了我应该具备的基本素质,对以前书本中没有接触或接触不深的知识有了进一步的认识。

工作以来,无论是思想上、学习上、还是工作上,都取得了长足的发展和巨大的收huo工作心得体会焦化厂是一个环境比较特殊的场合,高温强腐蚀对设备的正常运作带来严重的考验,设备复杂多样,检修质量的好坏直接关系到公司的经济利益和社会效益,因此做好设备的日常维护尤为重要,这就要求我们在实际操作过程当中要发扬‘5S’管理,专业点检人员和操作人员明确平常点检的主要部位,认真检测轴承的振动、温度(不大于环境温度40℃)、异音,观察润滑油油位和冷却水量,及时发现问题及时解决处理,把握好设备的检修周期,制定严格的检修制度和检修计划,形成一定的规律运作,同时提升操作人员的技能水平,保证产量稳步提升和设备正常运行。

通过这一年多的工作时间,我对现场的运作越来越清楚,对机器设备也越来越熟悉,与同事们也是越来越亲近,随着工作越来越得心应手,我开始考虑如何在工作中取得新的成绩,以实现自己的价值。

我不断告诫自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。

通过这一年的努力学习,我深刻认识到:细心、严谨是机械维护人员所应具备的素质,而融会贯通、触类旁通和不断创新是决定机械维护人员平庸或优秀的关键因素。

做事情的全力以赴和严谨、细致的工作态度应该是我工作作风方面最大的收获;回首过去的一年,也留下了一些遗憾,需要我引以为诫。

比如:缺乏积极和别人探讨的勇气。

遇到问题,喜欢自己装在心里,而不能把自己的意见和想法展现出来。

还有,我的语言表达能力有待加强。

或许是性格的原因吧,我不喜欢说,只喜欢埋头苦干。

现在看来,这样是远远不够的,我需要面对的人,需要与别人沟通。

一年的时光已匆匆离去,充满希望的一年正向我们走来。

路正长,求索之路漫漫,公司09年的宏伟目标已摆在我们面前,我将抖擞精神,开拓进取,为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。

焦化厂参观实习报告当校车驶进马钢煤焦化公司的那一刻,我第一感觉是这里好大,这才是我想象中工厂的规模,不得不说这次实习的地方比上两次的都大,而且大很多。

使我不禁开始想象里面是什么样子,没多会,校车缓慢停下,开始了我们为时两个小时的参观学习。

参观之前,相关负责人给我们放映了安全知识影像,对我们进行了安全教育并且向我们简单介绍了马钢焦化公司的相关情况。

马钢煤焦化公司现有焦炉8座,年产焦炭约461万吨。

近年来,干熄焦、7.63米焦炉、真空碳酸钾脱疏工艺等焦化行业节能减排技术在该公司逐步得到应用,促进了生产高效化、产品洁净化和环境无害化目标的实现。

接下来,我们排成整齐的三队进入了生产现场参观,并在工人师傅们的带领下详细了解了炼焦的相关过程。

炼焦又叫焦化,是指在炼焦炉内将炼焦煤经过高温干馏转化为焦炭、焦炉煤气和相关化学产品的工艺过程。

炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右(高温干馏),通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和炼焦化学产品的工艺过程。

冶金焦炭含碳量高,气孔率高,强度大(特别是高温强度),是高炉炼铁的重要燃料和还原剂,也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂。

炼焦副产的焦炉煤气发热值高,是平炉和加热炉的优良气体燃料,在钢铁联合企业中是重要的能源组分。

炼焦化学产品是重要的化工原料。

因此炼焦生产是现代钢铁工业的一个重要环节。

接下来师傅们向我们简单介绍了炼焦的相关工艺。

主要分为备煤、送煤、炼焦、熄焦、凉焦和筛焦。

炼焦煤料的制备简称备煤,是将煤矿运来的各种精煤(或低灰分原煤)制备成配比准确、粒度适当、质量均一、符合炼焦要求的煤料。

一般包括:卸煤、贮存和混匀、配合、粉碎和混合,并将制备好的煤料送到焦炉贮煤塔。

炼制优质焦炭,必须对备煤操作给予足够的重视。

把煤混匀好,提高配煤的准确度,使煤质波动最小,保证焦炭的化学成分和物理机械性能的稳定,以稳定焦炭质量。

因此配煤设备必须准确地按给定值配煤;配煤槽要均匀连续下煤。

煤中杂物要除净,水分不能过高。

煤料的合理粉碎,可以有效地提高焦炭的机械强度。

必须根据具体情况对不同的煤料确定最适宜的粉碎粒度。

已经制备好的煤料从煤塔放入装煤车,分别送至各个炭化室装炉。

干馏产生的煤气经集气系统,送往化学产品回收车间加工处理。

经过一个结焦周期(即从装炉到推焦所需的时间,一般为14-18小时,视炭化室宽度而定),用推焦机将炼制成熟的焦炭经拦焦机推入熄焦车;熄焦后,将焦炭卸入凉焦台;然后筛分、贮藏。

最后的熄焦成为我们参观的重点。

马钢焦化公司所采用的是干熄焦方法熄焦。

干熄焦是目前国外较广泛应用的一项节能技术,在师傅的带领下大家在那里看了好长时间,并对其有了初步的了解。

大概过程是装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部。

提升机将焦罐提升并送至干熄炉炉顶,通过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。

在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换,焦炭被冷却至200℃以下,经排焦装置卸到带式输送机上,然后送往焦处理系统。

循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内,与红热焦炭逆流换热。

自干熄炉排出的热循环气体的温度很高,经一次除尘器除尘后进入干熄焦余热锅炉换热,温度降至250~270℃。

由锅炉出来的冷循环气体经二次除尘器除尘后,由循环风机加压,再经锅炉给水预热器冷却至约130℃后进入干熄炉循环使用。

干熄焦锅炉产生的蒸汽或并入厂内蒸汽管网或送去发电。

干熄焦相比湿法熄焦节能明显,同时,得到的焦炭质量有这明显的提高。

在马钢焦化公司我们了解了炼焦的相关工艺,更重要的是生产工艺的改进对于企业来说不仅仅是增加产能与质量,更重要的是节省了很多的成本。

我们热能与动力工程专业就有对节能的研究,相信学会的专业知识,对此肯定有着更加深刻的认识。

焦化厂认知实习总结报告我们这次去征楠焦化厂实习参观一周。

主要包括前期的实习准备工作、参观实习阶段和写实习报告三个步骤。

前期需要我们先了解郑楠焦化厂的概况、准备着装、查明路线等各种准备工作。

我们参观实习两天,第一天参观了炼焦的两套工艺流程,第二天我们参观了化产流程。

接下来是我们查找资料,整理笔记写论文。

我们到厂子以后,焦化厂的朱部长给我讲解厂子概况以及安全知识。

技术员给我们介绍参观流程,并号召我们以后毕业可以来此工作。

我们第一天参观了炼焦工艺。

他们有两套设备,同时作业,我们份上下午参观完毕。

从备煤开始,到炼焦出成品。

虽然环境有些恶劣但同学们求知欲很高,师傅讲解很详细。

第二天我们参观了化产工艺,有粗笨、添加化肥、焦油、焦渣、这些工作环境危险,我们都小心谨慎。

参观完毕,我们谢过师傅们离开了。

回到学校,我们在图书馆查找资料,整理笔记,最后编辑报告。

通过这次去征楠焦化厂的实习,我们弄清楚了焦化厂的组成、生产过程和主要设备。

了解了自己专业的一个重要方向,为专业基础课的验证,专业课的学习建立感性化的认识。

同时在这次实习过程中发现自己许多方面的知识不足,为自己将来在学专业知识的过程能有针对性的弥补自己的缺陷。

非常感谢学校能安排这次实习,我认为这比讲课效果好多了,能更好的明白和掌握流。

实习锻炼了我们,让我们看到了真正的化工设备,了解了化工实际作业环境,同时发现了实际缺陷与不足,激发我们学习的积极性。

这是一次成功的有意义的实践活动。

希望学校下次还能安排。

实习感想:现在要找工作企业往往会问我们工作经验,在大学期间的实习就是我们积累工作经验的绝佳机会,虽然这次实习是认识性实习,但从这次实习我学到了许多东西,师傅们讲的好多知识我们虽然听不太懂,但这次实习我们对以后将要学的知识有了一个宏观的认识,这都对我们今后的专业课的学习有巨大的帮助。

下面就具体谈谈我的感受吧。

征楠焦化厂是一个大型的私企焦化厂,他的化工原料利用率很高,不论是煤原料还是到氨水等原料,几乎都是循环再利用。

这一点让我感到很高兴,毕竟向绿色化工进了一步。

化工厂里的设备布局简单合理,安全警示明显而有说服力。

厂里的工人师傅们个个技术过硬。

他们纯熟操练机器的样子给我留下深刻的映象。

我很感谢他们给我们耐心讲解。

同时也讲了作为一个专业化工工作者应该具备的素质。

头脑灵活,态度严谨,时刻注意自己的人身安全。

焦化厂是有两套工艺设备的,他们同时作业,从中可以看出厂子注重设备更新,充满活力。

但尽管如此,焦化厂比较恶劣的环境仍使我心中不安。

第一天,我们去参观炼焦工艺时风特别大,在备煤阶段,煤粉到处飞扬,我们好像是从煤坑里挖出来一样。

这样日复日年复年会有多少煤被浪费掉。

在熄焦时高温水靠淋洒散热,这又有多少热量的损失。

这些也许不影响利润,可是对环境对能源来讲是不绿色的,不和谐的。

我希望以后的工程师在设计工艺流程时能考虑能源的节省与高效利用。

除以上专业知识的感悟外,我深深的为劳动人民的智慧感到骄傲。

这么大的生产设备,这样的生产工具,这样的生产流程都是我们伟大的劳动人民创造的!也许我们现在的工作技术不优秀,也许我们的工作原理不完美,但我们吃苦耐劳,刻苦钻研,一定会有优秀的技术,完美的原理。

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焦化厂实习社会实践报告(3)

焦化厂实习社会实践报告(3)

焦化厂实习社会实践报告(3)1)、原料煤的质量生产一级冶金焦相对应的配煤指标如表1所示:表1配合煤的质量指标灰份硫份挥发份胶质层水份≤9%≤0.66%≤26%>14mm7~10%其中煤的水分对调火工作的影响最大,配煤的水分每增减1%炉温要改变5~7℃,所以在生产过程中调火工应密切注意配煤水分,特别是在雨天,若配煤水分大应该根据水分大小及时调整标准温度,以确保焦炭成熟。

2)、焦炭质量焦炭质量的好坏对高炉生产有重要影响,焦炭在高炉中起三个作用:①作为骨架,保持高炉的透气性;②提供热源;③作铁矿石的还原剂,对此对高炉用焦的要求是:灰份低、硫份低、磷份低、强度高、块度均匀、致密、反应性低、反应后强度高等;焦炭质量标准如表2所示表2焦炭企业标准粒度mm指标>40>2525 ~ 40灰分Ad,%ⅠⅡ不大于12.00 12.011~3.50 硫分St,d,%ⅠⅡ不大于0.60 0.6~10.80机械强度抗碎强度 M25,%ⅠⅡ大于88.0 80~88按供需双方协议耐磨强度M10,% ⅠⅡ不大于7.0 不大于8.5挥发份Vdaf,%≯ 1.9 水分Mt,% 4.0±1.0 ≤6 不大于12.0 焦末含量,%≯4.0812.0调火工作的好坏对焦炭质量的影响很大,要生产出高质量的焦炭,要求调火工严格按照加热制度做好各项调节工作。

主要有:①认真合适的标准温度;②机、焦侧温差合理;③高向加热均匀;④横排温度分布合理;⑤制定正确的压力制度炼焦主控岗位基本知识主要设备1、四车操作;2、焦炉放散控制器。

二、工作内容1、负责高炉、焦炉煤气加热制度执行记录的填写工作。

2、负责高炉、焦炉煤气流量、压力调节和监控工作。

3、负责焦炉集气管压力的控制、调节及焦炉放散工作。

4、负责与化产车间鼓风机中控室的联系工作。

5、负责与总厂调度室的联系工作。

6、对焦炉生产及焦处理、除尘站等运行情况进行全面监控,有异常情况及时向调度及车间汇报。

煤化工焦化厂实习报告

煤化工焦化厂实习报告

煤化工焦化厂实习报告1. 引言煤化工焦化厂是煤炭经过升温、分解和挥发等化学反应,生成焦炭、干馏气和液体产物的工厂。

本篇报告将对我在煤化工焦化厂实习的经历进行总结和分析,并对该行业的发展趋势做出展望。

2. 实习背景我在某煤化工焦化厂进行了为期两个月的实习,主要从事生产线上的操作和设备维护工作。

该焦化厂是国内一家规模较大且现代化的煤化工企业,拥有多条焦炉和相关的生产设备,年产焦炭数百万吨。

3. 实习内容3.1 焦炉操作在实习期间,我参与了焦炉的操作工作。

焦炉是焦化厂的核心设备,通过控制煤炭进料、升温、干馏和收集产物等工艺,生产出优质的焦炭。

我学习了焦炉的启停操作、操作参数的调整以及异常情况的处理方法。

3.2 设备维护煤化工焦化厂的设备众多且复杂,需要经常进行巡检和维护。

我参与了设备的检修和日常保养工作,包括焦炉内部设备、泵类设备和管道的维护等。

通过实际操作,我深入了解了焦化厂设备的结构和原理,并学会了使用维修工具和设备。

3.3 安全管理煤化工焦化厂是一个高风险的工作环境,安全管理是至关重要的。

我接受了安全培训,了解了焦化厂的安全规程和操作规范,掌握了紧急情况下的应急处理措施。

在实习期间,我严格按照安全规定操作,保障了自己和他人的安全。

4. 实习收获通过在煤化工焦化厂的实习,我获得了以下收获:•实践操作技能提升:通过实际操作焦炉和设备,我熟悉了工厂的生产流程和设备的操作方法,提升了自己的实践操作技能。

•安全意识增强:在高风险的工作环境中实习,我深刻体会到安全的重要性,并通过实践中的安全操作加深了我的安全意识。

•团队合作能力提升:在焦化厂的工作中,我需要与其他实习生和工作人员密切合作,共同完成任务。

这锻炼了我的团队合作能力。

5. 行业发展展望煤化工焦化厂作为煤炭加工行业的重要环节,随着环保意识的提高和煤炭资源的逐渐枯竭,其发展面临一些挑战和机遇。

5.1 环保要求趋严随着环保意识的普及,社会对煤化工焦化厂的环保要求也越来越严格。

马钢焦化厂实习报告3篇

马钢焦化厂实习报告3篇

马钢焦化厂实习报告3篇1,认识实习是教学计划主要部分,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。

2,因为实践是检验真理的唯一标准.在课堂上,我们学习了很多理论知识,但是如果我们在实际当中不能灵活运用,那就等于没有学.实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实战中。

3,近距离的体验,了解我们所学习的知识该如何应用以及将来的工作去向实习中应该深入实际,认真观察,获取直接经验知识,巩固所学基本理论,保质保量的完成指导老师所布置任务。

4学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风,培养我们的实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。

5,通过认知实习,了解和巩固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。

巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。

再有,通过到工厂去参观各种工艺流程,为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。

6,我们应该通过实习达到以下目的:了解马钢焦化厂,马钢热电厂,马钢第一能源总厂的主要产品、成果、设备及部门产品的生产工艺等;了解工厂进行材料加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题,为以后的学习和科研积累感性认识。

1,实习期间应该注意安全,做到“三不伤害”,即实习中不伤害别人、不伤害自己、同时自己不被别人伤害。

, 2,实习期间一定要听从带队老师的指挥,不要擅自离队,更不要随意触碰机器的按钮或开关。

3,不得迟到、早退、旷实习等,如因特殊原因不能按时到达或不能去实习应向班长或带队老师请假;4,实习期间仔细观察,认真听老师或师傅的讲解,遇到不懂得地方可以提出来,随时做笔记;5,实习期间要严肃认真,禁止喧哗打闹。

马钢焦化厂,马钢热电厂,马钢第一能源总厂201x年3月11日———201x年3月15日日(星期一)上午:动员大会..下午:租借安全帽号(星期二)上午:马钢焦化厂——备煤区下午:马钢焦化厂——化产区号(星期三)上午:马钢焦化厂——炼焦区下午:查资料、写实习日志号(星期四)上午:马钢热电厂下午:查资料、写实习日志号(星期五)上午:马钢第一能源总厂下午:查资料、写实习日志(1)备煤车间:煤仓配煤室粉碎机室皮带机运输系统煤制样室(2)炼焦车间:煤塔焦炉装煤设施推焦设施拦焦设施熄焦塔筛运焦工段(3)煤气净化车间:冷鼓工段脱氨工段粗苯工段(4)公辅设施:废水处理站供配电系统给排水系统综合水泵房备煤除尘系统筛运焦系统化验室等设施制冷站等(5)总共序位:备煤——炼焦——化产——污水处理(一)马钢焦化厂——备煤备煤工艺流程:原料煤——卸煤设施——受煤坑——皮带——煤场——配煤槽——配煤设备——粉碎机——贮煤塔——炼焦1、煤的接收与储存以及各种煤的作用原料煤一般以汽车火车的方式从各地运输过来。

焦化厂实习报告3篇

焦化厂实习报告3篇

焦化厂实习报告3篇焦化厂实习报告篇1(一)、备煤筛焦车间:备煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎机室、贮煤塔顶、煤焦制样室及带式输送机、转运站等设施组成。

原料洗精煤从洗煤厂由8条带式输送机送至备煤车间,经配煤和2台破碎机粉碎后,煤被破碎到小于3mm以下(占85%以上)由带式输送机送至塔顶,用犁式卸料器卸到煤塔中,供焦炉使用。

(二)、炼焦车间:炼焦车间建设36和42孔JN43-98型宽炭化室、双连火道、废气循环、下喷、单热式捣固焦炉,年产冶金焦60万吨。

采用捣固煤饼,侧装高温干馏,湿法熄焦工艺。

炼焦基本工艺参数:配煤炼焦生产工艺流程由备煤工段来的洗精煤,由输煤栈桥运入煤塔,由煤塔通过摇动给料器将煤装入装煤推焦机的煤箱内,由装煤推焦机按作业计划从机侧送入炭化室内,煤饼在炭化室内经过一个结焦周期在9500C~10500C的高温干馏炼制成焦炭和荒煤气。

装煤时产生的烟尘由炉顶上的消烟除尘车经吸尘孔抽出,在车上进行燃烧、洗涤后,尾气放散。

炭化室内的焦炭成熟后,用装煤推焦机推出,经拦焦机导入熄焦车内,熄焦车由电机车牵引至熄焦塔内进行喷水熄焦。

熄焦后的焦炭卸至焦台上,冷却一定时间后送往筛焦工段。

煤在干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间,进入上升管,经桥管进入集气管,700℃左右的荒煤气被桥管和集气管内喷洒的循环氨水冷却至84℃左右。

荒煤气中焦油等同时被冷凝下来。

煤气和冷凝下来的焦油同氨水一起,经吸煤气管道并经气液分离器分别进入冷鼓工段。

焦炉加热用的回炉煤气,由外部管道架空引入每座焦炉。

煤气经地下室管道进入焦炉燃烧室,同时空气通过废气开闭器进入蓄热室,空气经预热后进入焦炉燃烧室的烈火道汇合后燃烧。

燃烧后的废气通过立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道,再经过蓄热室,由格子砖把废气的部分显热回收后,经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱,最后排入大气。

上升气流的煤气和空气与下降气流的废气由加热交换传动装置定时进行换向。

2024年焦化厂个人实习体会(3篇)

2024年焦化厂个人实习体会(3篇)

2024年焦化厂个人实习体会一、实习基地:位于河北省邯郸市的邯钢焦化厂。

二、实习期限:自____年____月____日起至____年____月____日止。

三、实习班级:07级精细化学品生产技术班。

四、实习目标:1. 通过参与焦化厂的实际生产活动,全面了解焦化厂的构成、生产流程及关键设备。

2. 培养学生具备生产实践观念,强化理论联系实际的学习态度,提升学生观察、发现和提出问题的能力。

五、学习方法:结合焦化厂的生产实际和认识实习的特点,要求学生重点深入理解每个关键工段、生产原料及产品、生产工艺设备以及它们之间的联系。

通过全厂参观和工程技术人员的授课,全面认识实习任务,实现实习目标。

主要生产设施:1. 备煤车间:包括煤仓、配煤室、粉碎机室、皮带机运输系统以及煤制样室。

备煤工艺流程:原料煤—卸煤设施—受煤坑—皮带输送—煤场—配煤槽—配煤设备—粉碎机—贮煤塔—炼焦。

实习工作总结:自____年____月份进入焦化厂实习以来,在上级领导的关心和支持下,跟随师傅学习设备维修及管理工作。

通过半年的现场实践,秉持理论与实践相结合的原则,不断努力进取,对焦化设备部件的状况、结构原理及工艺流程有了深刻理解。

这不仅巩固了专业知识,拓展了视野,还提升了实际操作能力,顺利融入了工作环境,圆满完成了各项任务。

在此期间,我的工作能力得到了显著提升,自信心也随之增强。

在参与重大检修项目时,我积极参与,认真学习检修方案和安全措施,收获颇丰。

我不仅学到了大量专业知识,对检修方案和安全措施有了全面的理解,还培养了自己的基本素质,对书本上未曾接触或理解不深的知识有了更深入的认识。

无论是思想、学习还是工作方面,我都取得了显著的进步和丰硕的成果。

2024年焦化厂个人实习体会(二)在____年____月至____年____月期间,本人参加了孝义红塔煤焦有限公司的生产学习实践,此次实践是我首次将理论知识与实际生产相结合的过程,深刻体会到了在校实验课程对于理论知识的验证和生产实践的重要性。

焦化厂实习报告

焦化厂实习报告

焦化厂实习报告导读:本文焦化厂实习报告,仅供参考,如果觉得很不错,欢迎点评和分享。

焦化厂实习报告(一)实习目的:1通过焦化厂的生产实践,弄清楚焦化厂的组成,生产过程和主要设备。

了解焦化工业发展情况及其在国民经济中的作用,并组织参观与本专业有关的厂矿,为专业基础课的验证,专业课的学习建立感性化的认识。

2通过实习培养学生的生产实践观念和理论联系实际学好专业的主动性,增强学生观察事物,发现问题提出问题的能力,开阔学生的眼界,增强对专业的热爱,树立牢固的专业理想。

学习方法:结合焦化厂生产实际情况和认识实习的特点,要求每个人重点比较深入的掌握,了解每个重要工段,生产原料及产品,生产工艺设备及其与其他工段车间的联系等,结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课,全面认识实习的任务,达到实习的目的。

实习内容:**焦化厂于去年11月25日通过省、市环保局领导、专家小组对该厂的清洁生产审核验收。

此次通过清洁生产审核,是因焦化厂不但取得了较好的环境效益和社会效益,而且也取得了显着的经济效益,年经济效益约685万元,节约能源1061500kgce/年。

**焦化厂获清洁生产先进企业称号。

**焦化厂有9个生产车间,分别为备煤车间、一号炼焦车间、二号炼焦车间、运焦车间、一回收车间、二回收车间、热力车间、维修车间和精制车间。

焦化厂主要生产车间:备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间及其公辅设施等主要生产设施(1)备煤车间:煤仓配煤室粉碎机室皮带机运输系统煤制样室(2)炼焦车间:煤塔焦炉装煤设施推焦设施拦焦设施熄焦塔筛运焦工段(3)煤气净化车间:冷鼓工段脱氨工段粗苯工段(4)公辅设施:废水处理站供配电系统给排水系统综合水泵房备煤除尘系统筛运焦系统化验室等设施制冷站等(5)总共序位:备煤——炼焦——化产——污水处理备煤工艺流程:原料煤——卸煤设施——受煤坑——皮带——煤场——配煤槽——配煤设备——粉碎机——贮煤塔——炼焦1、煤的接收与储存原料煤一般以汽车火车的方式从各地运输过来,**焦化厂的原料煤主要来自邢台的康庄、官庄,峰峰和山西等地。

焦化厂实习报告

焦化厂实习报告焦化厂实习报告(一)1通过焦化厂的生产实践,弄清楚焦化厂的组成,生产过程和主要设备。

了解焦化工业发展情况及其在国民经济中的作用,并组织参观与本专业有关的厂矿,为专业基础课的验证,专业课的学习建立感性化的认识。

结合焦化厂生产实际情况和认识实习的特点,要求每个人重点比较深入的掌握,了解每个重要工段,生产原料及产品,生产工艺设备及其与其他工段车间的联系等,结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课,全面认识实习的任务,达到实习的目的。

**焦化厂于去年11月25日通过省、市环保局领导、专家小组对该厂的清洁生产审核验收。

此次通过清洁生产审核,是因焦化厂不但取得了较好的环境效益和社会效益,而且也取得了显着的经济效益,年经济效益约685万元,节约能源kgce/年。

**焦化厂获清洁生产先进企业称号。

**焦化厂有9个生产车间,分别为备煤车间、一号炼焦车间、二号炼焦车间、运焦车间、一回收车间、二回收车间、热力车间、维修车间和精制车间。

焦化厂主要生产车间:备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间及其公辅设施等(2)炼焦车间:煤塔焦炉装煤设施推焦设施拦焦设施熄焦塔筛运焦工段(4)公辅设施:废水处理站供配电系统给排水系统综合水泵房备煤除尘系统筛运焦系统化验室等设施制冷站等备煤工艺流程:原料煤——卸煤设施——受煤坑——皮带——煤场——配煤槽——配煤设备——粉碎机——贮煤塔——炼焦为了保证焦炭的质量,利于生产操作,配煤应遵循以下原则:3、煤的粉碎1、炼焦生产工艺流程2、护炉机械设备护炉设备是包括炉柱、保护板、纵横拉条、弹簧、炉门框、抵抗墙及机侧、焦侧操作台等。

主要作用是利用可调节的弹簧的势能连续不断的向砌体施加足够的、分布均匀合理的保护性压力,使砌体在自身膨胀和外力作用下仍能保持完整性和严密性,并有足够的强度从而保证焦炉的正常生产。

3、熄焦、筛焦过程和设备正因为如此,中学生对文学写作普遍表现出较浓的兴趣和较强的欲望,他们跃跃欲试,想用诗一般的语言来反映自己诗一般的生活。

焦化厂实习报告4篇

焦化厂实习报告4篇焦化厂实习报告1一、实习目的:1、透过在焦化厂的生产实践;弄清焦化厂的组成、生产过程和主要设备,了解焦化工业发展的概况及其在国民经济中的作用,并组织参观?本专业有关的厂矿,为专业基础课的验证、专业课的学习建立感性熟悉。

2、透过实习培养学生的生产实践观点和理论联系实际学好专业的主动性,增强学生观察事物,发现问题和分析问题的潜力,开阔学生的眼界,增强对专业的热爱,树立牢固的专业思想。

二、实习地点:太原市第二焦化厂三、实习时光:四、实习班级:五、实习方法:结合焦化厂实际生产状况和认识实习的特点,要求每?人把握、了解每个重要工段(车间),生产原料及产品、生产工艺和设备及与其他工段车间的联系等,结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课,全面完成认识实习的任务,到达实习目的。

六、安全知识教育:煤化工是以煤为原料经化学加工使煤转化为气体。

液体和固体燃料以及化学产品的过程。

从煤加工过程区分,煤化工包括煤的干馏、煤的汽化、煤的液化和合成化学品等。

其特点如下:1。

易燃易爆易中毒的物质多。

生产中的煤气、氨气等与空气混合到达必须比例时就有可能燃烧或爆炸,而生产过程中的一氧化碳、氨气等有害物质能使人中毒,严重会使人死亡!2。

高温露天作业粉尘烟气多,焦炉和汽化炉在生产过程中都生产超多的粉尘和烟气。

防风抑尘墙3。

生产规模的大型化和生产过程的自动化。

其中危险物有:爆炸品、压缩气液、易燃液体。

流程图:煤→备煤过程→焦炉→焦炭加工(洗、粉碎等)↓(产生水分、煤气等)加工←焦油←产生焦油和氨水混合物←煤气初冷(气流分离器)(剩余氨水含氨、氮、硫等)↓脱氨(有脱氨卡)↓粗笨加工←蒸苯←脱苯(富油和贫油循环)↓(自来水洗)脱硫(再生塔,循环使用)↓职工煤气等用(降解COD)(活性污泥)(铁系物、铝系物)焦化废水→调节池→除油→气浮→厌氧池→兼氧池→好氧池→二沉池→混凝池→熄焦(含氨、氮等)(内含微生物,(表面一层油泡,用刮泥板去除)(COD:100~200)急冲易死,否则此水无用,进入储量池)NO-3回流部分流程:干熄焦工艺流程装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部。

焦化厂个人实习体会(34篇)

焦化厂个人实习体会(34篇)焦化厂个人实习体会(精选34篇)焦化厂个人实习体会篇1来到焦化公司已经有年时间了工作中,转眼间。

经历了很多酸甜苦辣,认识了很多良师益友,获得了很多经验教训,感谢领导给了生长的空间、勇气和信心。

这几年的时间里,通过自身的不懈努力,工作上取得了一定的效果,但也存在诸多不足。

回顾过去的一年,现将工作总结如下:一、年度个人工作总结硫氨段工作自己总结一下。

二、工作中主要存在问题有:对相关的流程有了越来越深的认识。

1由于几年来对业务的学习。

有很多新的技术问题,2工作中。

但是深知发现问题、解决问题的过程,同时也是学习的过程,通过不时的学习和总结,遇到问题都得到很好的解决。

缺乏全局观念,3有时候对工作认识不够。

对硫胺工段还缺少了解和分析,对工作定位认识缺乏。

从而对工作的最优流程认识不够,逻辑能力欠缺,结构性思维缺乏。

不过我相信,以后的工作中,会不断的学习和思考,从而加强对工作的认知能力从而做出工作的最优流程。

三、工作心得参与了许多集体完成的工作,1工作实践中。

和同事的相处非常紧密和睦,这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。

信任自己和他人的基础上,思想统一,行动一致,这样的团队一定会攻无不克、战无不胜。

很多工作是一起完成的这个工程中,工作中。

大家互相提醒和补充,大大提高了工作效率,所有的工作中沟通是最重要的一定要把信息处理的及时、有效和清晰。

力求精细化,2工作的每一步都要精准细致。

这种心态的指导下,平时工作中取得了令自己满意的成果。

能够积极自信的行动起来是这几年我心态方面最大的进步。

认清自己的位置,现在经常冷静的分析自己。

问问自己付出了多少;时刻记得工作内容要精细化精确化,个人得失要模糊计算;遇到风险要及时规避,出了问题要勇于担当。

经过实际的教训,3工作中。

深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害,这就需要我工作前,一定要对业务流程很了解,工作之前,多辛苦一下,减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因,耽误公司的生产。

煤化工焦化厂实习报告

一、实习背景与目的随着我国能源结构的不断优化和环保要求的日益严格,煤化工产业在国民经济中的地位日益凸显。

为了更好地理解煤化工焦化厂的生产流程、工艺原理及设备操作,提升自身的专业技能和实际操作能力,我于2023年x月x日至x月x日在XX焦化厂进行了为期两周的实习。

本次实习的主要目的是:1. 了解焦化厂的生产流程和工艺原理,掌握焦炭生产的各个环节。

2. 熟悉焦化厂的主要设备及其操作方法,提高实际操作能力。

3. 培养团队合作精神和职业素养,为今后从事煤化工行业打下坚实基础。

二、实习过程与内容1. 焦化厂生产流程在实习期间,我跟随指导师傅参观了焦化厂的生产现场,了解了焦炭生产的全过程。

主要包括以下环节:(1)备煤:将原煤经过破碎、筛选、配比等工序,制备成符合要求的炼焦煤。

(2)焦炭炼制:将炼焦煤送入焦炉,经过高温加热,产生焦炭、焦油、煤气等副产品。

(3)副产品回收:对焦油、煤气等副产品进行回收和利用。

(4)焦炭冷却、破碎:将炼制好的焦炭进行冷却、破碎,以满足不同用户的需求。

2. 主要设备操作在实习过程中,我学习了焦化厂的主要设备操作方法,包括:(1)焦炉:了解焦炉的结构、加热方式、操作流程等。

(2)破碎机:掌握破碎机的操作方法,确保破碎效果。

(3)皮带输送机:熟悉皮带输送机的运行原理和操作技巧。

(4)煤气净化设备:了解煤气净化设备的原理和操作方法,提高煤气质量。

3. 安全管理在实习期间,我深刻认识到安全管理的重要性。

焦化厂生产过程中存在高温、高压、易燃易爆等危险因素,必须严格遵守安全操作规程,确保人身和设备安全。

三、实习体会与收获1. 理论联系实际通过本次实习,我深刻体会到理论知识的重要性。

在实习过程中,我将课堂上学到的理论知识与实际生产相结合,提高了自己的专业技能。

2. 团队协作精神在实习过程中,我学会了与同事合作,共同完成工作任务。

这使我认识到团队协作精神在煤化工行业中的重要性。

3. 职业素养实习期间,我严格遵守焦化厂的各项规章制度,培养了自己的职业素养。

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