第一部分：国内玻璃行业能耗现状与实施计划
玻璃厂节能降耗措施
玻璃厂节能降耗措施玻璃厂作为工业生产中耗能较大的行业之一，如何进行节能降耗成为了该行业亟待解决的问题之一。
本文将针对玻璃厂的节能降耗措施进行探讨。
一、优化燃料选择玻璃厂在生产过程中需要大量的能源供应，而燃煤是常用的能源选择。
然而，燃煤会产生大量的二氧化碳等温室气体，对环境造成严重污染。
因此，玻璃厂可以考虑采用清洁能源替代燃煤，如天然气、生物质能源等，以减少碳排放量，降低环境影响。
二、改进熔融工艺玻璃生产的核心过程是熔融工艺，该过程需要大量的能源供应。
为了降低能源消耗，玻璃厂可以通过改进熔融工艺来实现节能降耗。
一种常见的改进措施是采用高效的熔炉，利用先进的燃烧技术和热交换设备，提高燃烧效率，减少能源浪费。
三、回收利用废热在玻璃生产过程中，会产生大量的废热。
这些废热如果得不到有效利用，不仅会造成能源的浪费，还会对环境造成一定的压力。
因此，玻璃厂可以采用废热回收技术，将废热转化为可再生能源，如蒸汽、电能等，用于生产过程中的其他环节，从而实现能源的循环利用，减少能源消耗。
四、优化设备运行玻璃厂的设备运行对能源消耗有着直接的影响。
因此，玻璃厂可以通过优化设备的运行方式来实现节能降耗。
例如，合理调整设备的工作参数，提高设备的利用率和效率；定期进行设备检修和维护，保持设备的正常运行状态；采用先进的自动化控制系统，实现对设备的精确控制等。
五、加强能源管理能源管理是玻璃厂实施节能降耗的重要手段之一。
玻璃厂可以建立完善的能源管理体系，制定能源消耗指标，设立能源管理岗位，加强对能源消耗的监控和管理。
通过对能源消耗的分析和评估，及时发现和解决能源消耗过高的问题，推动节能降耗工作的开展。
六、加强员工培训玻璃厂的员工是实施节能降耗的重要力量。
因此，玻璃厂应加强员工的节能意识和能源管理知识的培训，提高员工的节能降耗意识和技能水平。
只有员工具备了相应的节能降耗知识和技能，才能更好地参与到节能降耗工作中，推动节能降耗工作的落地实施。
玻璃幕墙节能措施及发展方向
政府对建筑节能的重视程度不断提高，相关政策法规不断 完善。这为玻璃幕墙的节能提供了有力的政策支持。
市场需求不断增长
随着人们对建筑节能的关注度不断提高，市场需求也在不 断增长。越来越多的建筑开始采用玻璃幕墙作为外围护结 构，对节能技术的要求也越来越高。
玻璃幕墙节能的发展趋势
01
智能化控制
提高室内环境质量
玻璃幕墙节能措施的实施，可以减少室内外的热量传递，保持室内温度稳定，提高室内 环境质量。
促进建筑可持续发展
随着建筑业的不断发展，对能源的需求也在不断增加。玻璃幕墙节能措施的实施，可以 促进建筑业的可持续发展，减少对环境的负面影响。
玻璃幕墙节能的现状
节能技术不断进步
随着科技的不断进步，玻璃幕墙的节能技术也在不断发展 。新型的玻璃材料、幕墙结构、隔热材料等不断涌现，为 玻璃幕墙的节能提供了更多的选择。
随着物联网、人工智能等技术的发展，玻璃幕墙的智能化控制将成为未
来发展的趋势。通过智能化控制，可以实现玻璃幕墙的自动调节、实时
监控等功能，提高节能效果。
02
绿色环保材料
随着环保意识的不断提高，绿色环保材料将成为玻璃幕墙未来的发展趋
势。新型的环保材料具有更好的保温隔热性能、更低的能耗等优点，可
以更好地满足建筑节能的需求。
玻璃幕墙节能措施及发展方 向
汇报人： 2023-12-15
目录
• 玻璃幕墙节能概述 • 玻璃幕墙节能措施 • 玻璃幕墙节能技术应用 • 玻璃幕墙节能政策与法规 • 玻璃幕墙节能市场前景展望 • 玻璃幕墙节能未来发展方向探
讨
01
玻璃幕墙节能概述
玻璃幕墙节能的意义
降低建筑能耗
玻璃幕墙作为建筑的外围护结构，其保温隔热性能对建筑能耗有着重要影响。通过采取 节能措施，可以降低建筑在使用过程中的能耗，节约能源。
我国钢化玻璃产业能耗现状分析
我国钢化玻璃产业能耗现状分析钢化玻璃是当今建材行业不可或缺的材料，钢化玻璃作为安全玻璃的一种，近年来得到了迅猛的发展。
目前我国钢化玻璃年产量约5亿m2，年耗电量约26亿kWh，如此巨大的产量和耗电量，严重消耗着我国的资源，同时也严重危害我们赖以生存的环境。
本文以钢化玻璃单位产品能耗为基础对我国钢化玻璃产业能耗现状进行分析。
钢化玻璃单位产品能耗定义统计期内，生产同厚度同种类钢化玻璃能耗除以同厚度同种类合格钢化玻璃产量，即为单位产品能耗。
钢化玻璃产业能耗统计范围钢化玻璃生产工艺分为切割、磨边、清洗、加热、冷却等，其中部分厂家采用人工切割，基本不耗能源，磨边和清洗耗能较少，属于前期处理性工艺。
加热和冷却工艺所耗能源约占整个钢化玻璃生产过程消耗能源的95%以上。
本文将钢化玻璃产业能耗统计范围定为：在企业正常生产的情况下，统计加热工艺和冷却工艺所消耗的能源。
不包括切割、磨边等前期处理工艺消耗的能源。
钢化玻璃产量统计范围企业生产的可以被有效利用的钢化玻璃产品应符合相应国家或行业产品标准的要求。
本文将钢化玻璃产量统计范围定为：在统计期内，按产品的厚度和种类分别统计企业按相应标准的要求生产的合格钢化玻璃产品的产量。
能耗调研情况为了使获得的能耗指标更科学、合理，根据钢化玻璃生产企业实际情况进行了如下分类分组。
按钢化设备加热工艺分为：辐射加热、对流加热。
按钢化设备工作方式分为：单室炉、双室炉和连续炉。
本文现场测试了60家钢化玻璃生产企业、80条钢化玻璃生产线，在不打扰企业正常生产的情况下对生产企业进行了实际能耗测量。
测量结果能够真实反映生产企业的实际能耗情况，包括其订单优化、排片等管理水平、钢化炉操作手设置钢化参数的技术水平及钢化玻璃生产设备的能耗水平。
另外，还调研了3家安装智能电表的钢化玻璃生产企业，调取了其近一年来的实际统计情况。
调查了全国150家大中小型钢化玻璃生产企业的能耗数据。
最终获得的能耗数据涵盖了：（1）辐射加热和对流加热工艺生产设备；（3）单室炉、双室炉和连续炉生产设备；（4）大中小型钢化玻璃生产企业；（5）国有企业、中外合资企业和民营企业；（6）2007年以前投产、2007~2011年间投产、近3年投产及2015年投产等生产设备；（7）北玻、名特、Tamglass、Glasston、兰迪、精工、索奥斯、运通、图成、远图、港信、北方、俯冲、钰立、同昌等国内外主流钢化设备生产企业。
2024年玻璃行业工作计划
玻璃行业的竞争格局较为激烈，企业需 要不断创新和优化生产工艺，提高产品 质量和竞争力
玻璃行业的发展趋势包括节能环保、 智能化、个性化等方向，企业需要紧 跟行业发展趋势，提前布局和规划。
2023年玻璃行业发展回顾
产量：2023年玻璃 行业产量同比增长
5%
价格：2023年玻璃 行业价格同比上涨
10%
需求：2023年玻璃 行业需求同比增长
04
加强供应链管理
优化供应商选择 和评估机制，确 保供应商的稳定
性和可靠性
加强与供应商的 沟通和协调，提 高供应链的响应
速度和效率
建立完善的供应 链风险管理体系，
降低供应链风险
加强供应链信息 化建设，提高供 应链管理的智能
化水平
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
提升销售渠道效率
优化销售渠道结构， 提高销售效率
加强员工培训， 提高员工素质
和技能水平
建立有效的沟通 机制，及时解决 员工问题和需求
风险应对
市场风险及应对措施
市场风险：需求下降、 价格波动、竞争加剧等
应对措施：加强市场调 研，了解市场需求和竞
争态势
应对措施：优化产品结 构，提高产品质量和附
加值
应对措施：加强品牌建 设，提升品牌形象和知
名度
应对措施：加目标
提高产品质量
加强原材料质 量控制，确保 原材料质量稳 定
优化生产工艺， 提高生产效率 和产品质量
加强质量检测， 确保产品质量 符合国家标准
加强员工培训， 提高员工质量 意识和技能水 平
加强客户反馈， 及时改进产品 质量问题
降低生产成本
优化生产流程，提高生产效率 降低原材料成本，提高采购效率 提高设备利用率，降低设备维护成本 加强员工培训，提高员工技能水平，降低人工成本
2024年平板玻璃行业节能减排达标计划和实施方案
2024年平板玻璃行业节能减排达标计划和实施方案引言随着全球气候变化的加剧，节能减排已成为各行业的共同责任。
作为重要的建筑材料行业之一，平板玻璃行业在提高能源利用效率、减少污染物排放方面承担着不可推卸的责任。
为了积极响应国家节能减排政策，提高平板玻璃行业绿色发展水平，特制定2024年平板玻璃行业节能减排达标计划和实施方案。
一、能源消耗监控能源消耗是平板玻璃生产中的主要成本之一，也是节能减排工作的重点。
因此，建立全面、高效的能源消耗监控体系至关重要。
安装智能电表和气体流量计：在生产线上安装智能电表和气体流量计，实时监控能源消耗和气体排放情况。
数据分析与优化：通过收集和分析数据，找出能源消耗高峰时段和设备，制定针对性的优化措施。
定期评估：每季度对能源消耗情况进行评估，及时调整生产计划和设备运行方式。
二、绿色技术引进引进绿色技术是提高能源利用效率、减少污染排放的有效途径。
采用先进节能设备：替换老旧、低效的生产设备，引进先进的节能设备，如高效熔炉、节能压缩机等。
研发新材料：加大新材料研发力度，提高玻璃的保温隔热性能，降低能耗。
优化生产工艺：优化生产流程，减少不必要的能耗环节，提高生产效率。
三、排放物治理平板玻璃生产过程中产生的废气、废水等污染物对环境造成严重影响，因此必须采取有效措施进行治理。
建立污水处理系统：建立专业的污水处理系统，对生产废水进行处理，确保达标排放。
安装烟气净化装置：在废气排放口安装高效烟气净化装置，减少污染物排放。
定期监测与评估：定期对排放物进行监测和评估，确保治理效果。
四、员工节能减排培训员工是企业节能减排工作的重要力量，因此加强员工节能减排培训至关重要。
组织专题培训：定期组织节能减排专题培训，提高员工的节能减排意识和技能。
开展节能竞赛：举办节能竞赛活动，激励员工积极参与节能减排工作。
建立奖励机制：对在节能减排工作中表现突出的员工进行表彰和奖励。
五、节能减排考核为确保节能减排工作的有效实施，需要建立科学的考核机制。
玻璃能耗限额标准
玻璃能耗限额标准一、引言随着全球能源危机和环境问题日益严重，节能减排已成为各行各业共同关注的话题。
玻璃行业作为传统的能源消耗大户，其能耗限额标准的制定与实施对于推动行业绿色发展、降低碳排放具有重要意义。
本文将就玻璃能耗限额标准的背景、制定、现状、影响及未来发展趋势进行探讨。
二、玻璃能耗概述玻璃行业作为国民经济的重要支柱产业之一，其产品广泛应用于建筑、家电、汽车等领域。
然而，玻璃生产过程中需要消耗大量的能源，主要包括煤炭、石油、天然气等化石能源以及电力。
据统计，玻璃行业的能耗占全国总能耗的比重较大，且存在能源利用效率低、环境污染严重等问题。
因此，降低玻璃行业的能耗、提高能源利用效率已成为当务之急。
三、能耗限额标准的制定为了推动玻璃行业的节能减排，国家相关部门制定了玻璃能耗限额标准。
该标准规定了不同类型玻璃产品的能耗限额指标，旨在限制高能耗、高污染玻璃产品的生产，鼓励企业采用节能技术、提高能源利用效率。
玻璃能耗限额标准的制定过程中，充分考虑了国内外玻璃行业的能耗现状及发展趋势，并结合了国内玻璃企业的实际情况。
该标准为强制性标准，对企业生产行为具有约束作用。
四、国内外玻璃能耗限额标准现状目前，国内外许多国家和地区都已制定了玻璃能耗限额标准，以推动玻璃行业的节能减排。
欧洲、美国、日本等发达国家和地区在玻璃节能方面起步较早，其标准体系相对完善。
其中，欧洲的玻璃能耗限额标准最为严格，对各类玻璃产品的能耗指标都有明确的规定。
我国的玻璃能耗限额标准制定工作起步较晚，但发展迅速。
目前，我国已发布了两批玻璃能耗限额标准，涉及平板玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等多个领域。
此外，一些地方也出台了相应的玻璃能耗限额标准，以推动区域内的节能减排工作。
五、能耗限额标准对玻璃行业的影响玻璃能耗限额标准的实施对玻璃行业产生了深远的影响。
首先，该标准限制了高能耗、高污染玻璃产品的生产，促使企业加大节能技术研发力度，积极采用先进的生产工艺和设备。
玻璃年行业分析报告
玻璃年行业分析报告玻璃作为一种重要的基础材料，在建筑、汽车、电子、家居等众多领域都有着广泛的应用。
随着科技的不断进步和市场需求的变化，玻璃行业也在不断发展和演变。
本报告将对玻璃年行业的现状、市场趋势、竞争格局以及未来发展进行全面分析。
一、行业现状（一）生产规模近年来，全球玻璃产量持续增长。
中国作为世界上最大的玻璃生产国，其产量占据全球总产量的较大比例。
国内玻璃生产线不断升级改造，生产技术和工艺水平不断提高，使得生产效率和产品质量得到显著提升。
（二）技术创新在技术方面，玻璃行业不断推出新的产品和技术。
例如，低辐射镀膜玻璃、智能玻璃、防火玻璃等高性能玻璃产品逐渐普及，满足了不同领域对玻璃性能的特殊需求。
同时，生产过程中的节能减排技术也得到了广泛应用，降低了企业的生产成本和对环境的影响。
（三）市场需求建筑领域是玻璃的主要消费市场之一，随着城市化进程的加快和房地产市场的发展，对建筑玻璃的需求保持稳定增长。
汽车行业对玻璃的需求也在不断增加，尤其是新能源汽车的兴起，对车用玻璃的性能和质量提出了更高的要求。
此外，电子、家居等领域对玻璃的需求也呈现出多样化和个性化的趋势。
二、市场趋势（一）绿色环保随着环保意识的增强，市场对绿色环保型玻璃产品的需求将越来越大。
企业需要加大在节能减排、资源回收利用等方面的研发投入，以生产出更符合环保标准的玻璃产品。
（二）智能化智能化是玻璃行业的一个重要发展趋势。
智能玻璃能够根据外界环境的变化自动调节光线透过率、隔热性能等，具有广阔的市场前景。
（三）高端化随着消费者对生活品质的追求不断提高，对玻璃产品的质量、性能和外观要求也越来越高。
高端玻璃产品如超白玻璃、超薄玻璃等的市场份额有望进一步扩大。
三、竞争格局（一）企业分布国内玻璃行业企业众多，分布较为广泛。
大型企业凭借其规模优势、技术实力和品牌影响力，在市场竞争中占据主导地位。
中小企业则通过差异化竞争，在特定领域或区域市场谋求发展。
（二）竞争策略企业之间的竞争主要体现在产品质量、价格、技术创新和服务等方面。
玻璃行业环保节能玻璃生产方案
玻璃行业环保节能玻璃生产方案第一章环保节能玻璃概述 (2)1.1 环保节能玻璃的定义 (2)1.2 环保节能玻璃的重要性 (2)第二章环保节能玻璃生产技术 (2)2.1 环保节能玻璃的生产工艺 (2)2.2 环保节能玻璃的生产设备 (3)第三章原材料的选择与处理 (3)3.1 原材料的选择原则 (3)3.2 原材料的处理方法 (4)第四章环保节能玻璃生产过程中的节能减排 (4)4.1 生产过程中的能源消耗 (4)4.2 生产过程中的废弃物处理 (5)第五章环保节能玻璃的质量控制 (6)5.1 质量控制标准 (6)5.2 质量检测方法 (6)第六章环保节能玻璃的应用领域 (7)6.1 建筑领域 (7)6.2 交通领域 (7)第七章环保节能玻璃的市场前景 (8)7.1 市场需求分析 (8)7.2 市场竞争分析 (8)第八章政策法规与标准 (9)8.1 政策法规概述 (9)8.1.1 国家政策背景 (9)8.1.2 政策法规实施 (9)8.1.3 政策法规对玻璃行业的影响 (9)8.2 行业标准与认证 (10)8.2.1 行业标准制定 (10)8.2.2 认证体系建立 (10)8.2.3 认证对企业的影响 (10)8.2.4 认证的国际合作 (10)第九章环保节能玻璃生产企业的社会责任 (10)9.1 社会责任理念 (10)9.2 社会责任实践 (11)9.2.1 员工关怀 (11)9.2.2 环境保护 (11)9.2.3 绿色发展 (11)9.2.4 企业公民 (11)第十章环保节能玻璃产业的发展趋势 (12)10.1 技术发展趋势 (12)10.2 市场发展趋势 (12)第一章环保节能玻璃概述1.1 环保节能玻璃的定义环保节能玻璃，顾名思义，是指在生产和使用过程中，能够有效降低能源消耗、减少环境污染的玻璃产品。
这类玻璃在制造过程中，采用了先进的生产工艺和绿色环保材料，使得其在保温隔热、光照控制、防紫外线等方面具有优异的功能。
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影响
玻璃行业现状
玻璃深加工行业节能 基本节能方案 电机装变频器 电费可以节约30%
冷却水循环利用 水费可以节约30% （新方案）
可发展方案（可做节能建议） 玻璃冷加工的软件优化 热弯炉的保温
玻璃行业现状
玻璃生产过程中的节能
1）玻璃生产过程中消耗的能源主要有：天然气，重油，煤，煤气，电等， 除了电用于空压机和风机，其他能源主要用在玻璃窑炉，玻璃窑炉的能 耗占整个产品综合能耗的60%-70%，能源费用的支出在其成本上占很 大的比重（36-43%） 2）熔窑热耗与熔窑规模呈近似线性的关系，规模越大，玻璃熔窑热耗越 低。同时熔窑大规模化后，可以大幅度的提高劳动生 产率、减少单位产 量的建设投资、增大玻璃板的规格。因此，新建或改建平板玻璃生产线 熔窑规模应在500t/d以上（超薄线除外）
5
主要节能技术未来发展趋势： 上升趋势 下降趋势
玻璃行业主要节能技术分析
技术名称 投资额 ROI 项目形式 应用现状
富氧燃烧技术
100万 （500t/d 浮法窑） 3000万 (150-200万 重量箱) 5000万 （大中型浮法 玻璃生产线） 1200万 （15万m2）
1-2年
总包
25%
75%
重油改天然气 重点推广 余热发电技术
1-2年
总包
25%
75%
3年
总包/EMC
15%
85%
Low-E节能玻璃技术
2-3年
总包
3%
97%
常规技术
变频改造
60-80万/台 （1-35kV）
1-2年
自己购买/EMC
65%
35%
已完成改造
数据来源于：《国家重点节能技术目录》，访谈
未改造
玻璃行业现状
平板玻璃生产工艺：
1）浮法生产工艺：其产量比例占平板玻璃总产量的85%以上； 2）平拉生产工艺：平拉生产工艺属于淘汰的生产工艺，其产量 逐步减少。 3）压延生产工艺：压延玻璃制品由于其特定的用途而能进一步的 发展。
•
%
• •
大中型水泥和玻璃企业是“十二五”节能改造市场 的目标用户。 并购重组驱动集中度提升，建材行业改造项目增多。 施耐德应加大对前十家建材企业客户关系的维护， 加大行业市场宣传力度，以获取更多客户。
%
建材行业产能&耗能分析
水泥行业产量分析 水泥行业耗能对比分析
时间
综合能耗 (千克标准煤/吨)
130 115 94
%
•
淘汰落后产能：水泥
2.5
亿吨，平板玻璃
• •
淘汰落后产能及减量置换政策，使水泥产能先抑后 扬，供需趋于平衡并拉动新项目加速建设。 大型水泥和玻璃集团逐渐西移，西部需求及生产增 速高于全国平均水平。
5000
万重量箱
Top10水泥市场集中度：
Top10浮法玻璃集中度：
25 35 57 75
% -> % ->
5
机会分析
加大与EMCo的合作，比如昆明阳光
加强行业应用案例的营销力度，加强品牌宣传力度和公关能力
玻璃工艺流程及主要节能点
1
•余热发电技术
制氧
重油或天然气
4
氧气调压阀
燃料系统
2
•富氧燃烧技术
3•Low-E节能玻璃技
术
烟囱
氧枪
2
4
•重油改天然气
配合料预热
熔窑
1
锡槽
退火窑
3 5
玻璃
变频改造
配合料
下降
2005 2010 2015E
数据来源：国家统计局，中国建材工业协会 数据来源：中国建材工业协会
-12% 18%
玻璃行业产量分析
玻璃行业耗能对比分析
时间
2005 2010 2015E
数据来源：国家统计局，中国建材工业协会
综合能耗 (千克标准煤/吨)
23 17 15
下降
-26% 10%
数据来源：中国建材工业协会
第一部分 玻璃行业现状和实施计划
IPower Technology Group Limited 嘉兴嘉信工程技术有限公司
纲要
1
2
玻璃行业现状
玻璃行业节能使命和实施计划 初步实施细则
3
玻璃行业现状
国内玻璃行业能耗现状
“十二五”建材行业政策分析
政策目标 政策分析
•
单位能耗目标降低
18 20
%~
建材行业属于高耗能行业，节能目标的确立，意味 着节能改造势在必行。 为实现节能目标，企业必须加大节能改造的力度， 施耐德应建立典型标杆项目，扩大行业影响力。
深加工玻璃（主要产品）：
1）热弯和钢化玻璃 2）中空玻璃 3）镀膜玻璃 4）夹层玻璃
玻璃行业现状
玻璃工业是能耗最多的工业之一
深加工玻璃和特种玻璃成为未来投资热点。根据《建筑材料工业“十
二五”发展指导意见》，“十二五”期间，平板玻璃行业将实现由以量扩 大转向追求品质和功能为主，平板玻璃产业链将进一步延伸，玻璃产业 将向高品质、绿色化、多功能、高附加值、高科技含量的加工制品化方 向发展。由于玻璃深加工在国内属于刚起步行业，属于政府鼓励发展行 业，预计深加工玻璃和特种玻璃将成为“十二五”期间行业重点投资领 域
Key findings——玻璃
关键点
1 平板玻璃需求增长乏力：
细节
6.6
亿重量箱 (2010) ->
7.5
亿重量箱
玻璃行业概况
(2015) 平板玻璃需求年增长率：
2
玻璃行业能耗状况
CR10： 浮法玻璃市场集中度 从平板玻璃生产工艺段来看，
大型玻璃集团布局西部，西部增速高于全国平均水平。 3
重点
硫脱硝等节能减排技术； · 推进企业技术改造：原料优化和标准化控制、配合料预热、全氧燃 烧、熔窑余热综合利用、烟气脱硫脱硝、生产线智能化控制技 术改造。
技术水平明显提高：到“十二五”末，浮法玻璃等行业技术与装备水平赶上或 基本达到世界先进水平；加速淘汰落后产能：到“十二五”末，基本完成淘汰水 泥、平板玻璃和建筑卫生陶瓷落后产能的任务。
玻璃行业节能规模
每重量箱平板玻璃综合能耗 玻璃行业节能规模：
4
节能技术概况
未来规模预测： 广泛采用技术：变频改造
2.6% 57% 烧成 17 27 18~20%
亿元
(2010) -> 环节耗能占比较大。
75%
(2015)
千克标准煤，高出国际先进水平
30%
。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
的增幅
发展前景技术：富氧燃烧、重油改天然气、Low-E节能玻璃技术、余热发电 加快西部发展战略 ，加强在玻璃行业设计和工程公司的影响力
玻璃行业现状
建筑材料工业“十二五”发展指导意见
制定日期和单位
2011.6 中国建筑材料联合会
目标
充分调动社会资源，引导市场主体行为，指导产业关键共性技术发展方向，促 进产业技术进步，实现工业和通信业的转型升级和结构优化。 · 以促进低能耗、低排放、高附加值新兴产业的发展作为产业结构调整重 点，坚持推进以提升产业技术水平和节能减排为中心的技术结构调整； · 重点关键技术的研发：全氧燃烧、分段式窑炉、低温余热发电、脱