钢管塔组立工艺
钢管塔组立工艺
1、根据不同桩号钢管杆的总重，起吊重心高度的不同，分别采用全高为17.42M、19.42M、21.5M的人字抱杆进行施工。
2、整付500断面人字抱杆利用小的Ø150/200X9M铁质人字抱杆，Ø11 X150M磨绳，3T滑车组“走一走一”进行起立。
1、杆子总重在5 T以下的起吊绳用Ø15X8M钢绳套子，U型环用DG5；
2、杆子总重在5T以上7T以下起吊绳用Ø17.5 X8M钢绳套子，U型环用DG8；
3、7T以上起吊绳用Ø21.5 X10M钢绳套子，U型环用DG10；（二）利用500X500断面高17.42M、19.42M、21.5M的人字抱杆整体吊立：
160X200 X200
Ø13X30M（抱杆顶绑滑车）配Ø17.5X6M套子起立抱杆用
四、安全注意事项
1、钢管离地后需进行冲击试验，检查抱杆、滑车和锚桩的受力情况，确认没问题后继续牵引。
2、杆前后两根拉线的锚桩必须牢固并收紧。3、起吊绳、磨绳受力必须在线路中心线上，抱杆头、拉线锚桩、杆子必须在同一直线上。
3、滑车组采用10T三轮两只“走三走三”六道Ø13 X180M磨绳进行起吊钢管杆。
4、人字抱杆顶端按20°开角，根据计算根部为6.0M—7.2M，抱杆底部应垫好160 X 200X2500的大木道木，防止抱杆下沉，且抱杆两脚要基本持平。并且根部要绕过基础用两根钢丝绳在好连接。
5、人字抱杆的放倒采用已起立钢管塔上横担处挂一只3T滑车，利用Ø13 M磨绳拎起后人字抱杆根部逐段拆除。
9、人字抱杆起立后的制动绳不必拆除，作为抱杆根部向滑车的反向平衡拉线用。
五、质量管理事项
1、绑扎点要垫好软物。
2、运输、起吊过程中造成外壁喷锌磨损的要涂以富锌漆。
小钢管抱杆组立铁塔施工工法
小钢管抱杆组立铁塔施工工法1、前言：根据山区特点：基础附近地势陡峭、悬涯绝壁。
采用摇背抱杆组立，很多地方无法放风绳，连人都没法走动，根据以往工程的经验，采用小钢管抱杆组立铁塔实用于山区组塔施工。
2、工法特点：小钢管抱杆分解组立铁塔，首先运输方便、拆装灵活，在组底段时，可以用1节抱杆吊装主材；在组装中段时，可以从塔内起吊主材，无需使用风绳；当组装上半部时，可以半片半片吊装，施工非常灵活而且安全可靠。
2.1优点2、1.1组塔施工人员少，可采用人工磨施工，一般只需10人就能完成组塔。
2、1.2由于塔材从内吊装，在起吊过程中，抱杆受力很好，抱杆角度与铁塔坡度相同，没有风绳，吊材只有自重，外力减轻。
2、1.3在起吊过程中，塔上只要1人护起吊绳，对高空人员减少。
2、1.4当塔吊到位时，进位时只需地面人员松、紧手搬葫芦，使所吊的塔材自然到位，无需硬扛。
2.2缺点散装材料多2.3使用条件：任何塔型都可用，由其是山区及地形恶劣的施工场地。
3、工艺流程小钢管抱杆分解组立铁塔施工工艺流程图，塔材小运及清理，设置动力地点起立小钢管抱杆起吊底段塔材组装底段提开抱杆第一节材组装其它角上组装上水平材及花材提升固定抱杆再次吊装抱杆角的主材按顺序施工放抱杆。
4、操作要点4.1 绞磨位置根据现场情况：绞磨必须固定在可靠的地方，与抱杆成对角式两例，不能使绞磨塔材，最好是上山坡或平行于塔腿基础。
4.2 当起吊底段主材时，首先将抱杆的上段加三根临时拉线，作调节抱杆时用，抱杆下部用钢绳拌着，任起哪一根将抱杆抬到那根，将旋转抬到那根，无需选择。
但是抱杆的根部必须连接一个加工的脚，否则根部要受损失，无法接抱杆。
如地形好可以将抱杆接好后一起起吊材。
4.3 当铁塔下部组好后，抱杆升好后，吊第一根材必须是栓杆腿的这根，因为没有临风绳，对抱杆受力不好。
当抱杆腿吊装完备后，首先用1.5T的手搬葫芦将抱杆头的背绳打好，支点应在吊装好后的主材1.5米处上一个加长U型环将钢丝绳穿入，然后葫芦可在任意点收紧。
钢管塔组立施工工艺
钢管塔组立施工工艺People need independence to be free. October 2, 2022110KV竹园民官联线路工程钢管塔组立施工工艺批准：审核：编写：桂林漓昇电力建设有限责任公司2005年5月18日钢管塔组立施工工艺1、针对竹园民官联线路联湖线段钢管塔组立施工而编制；2、本次施工采用吊车组立和人工组立方法进行施工；吊车组立施工：根据地形情况好坏可以选择分段吊装组立和整体吊装,由于吊车组立工序简单,本次钢管塔吊车组立施工不作详细介绍;人工组立施工：1挖好地锚,地锚距离塔中心为大于塔全高,以保证防绳对地夹角小于等于45°；2起吊抱杆为15米以上口400钢抱杆,提升木抱杆9~12米,滑车为5T铁滑车,磨绳为一条200米Φ14钢丝绳,防绳为四条60米Φ16钢丝绳,机动绞磨一台,四把3T手扳葫芦；3人工组立施工步骤：a、立抱杆,打好四方防绳；布置好起吊滑车组和机动绞磨；如图一所示b、绑好起吊钢管塔第一段位置,起吊离地时,要进行冲击实验,检查四方防绳地锚,确无问题,方可起吊；起吊前注意脚钉方向和起吊绑套位置方向;c、就位时注意脚钉方向和横担方向,特别是转角塔的方向;如图二所示d、倒提升木抱杆注意四方防绳控制以及缆腰麻绳控制,此点是提升木抱杆的关键;固定木抱杆位置至少3米以上,绑固木抱杆要牢靠,收紧四方防绳要保持木抱杆的垂直状态;e、用木抱杆提升钢抱杆,同样固定钢抱杆位置至少3米以上,固定前要先固定两块垫木,要保持钢抱杆处于垂直状态；钢抱杆底坐所绑钢丝套要紧固,缆腰钢丝套要收紧固定好；收紧四方防绳；将木抱杆拆除松至地面;如图三所示f、吊立第二段钢管时,起吊点位置最好在滑车组的垂直下方；起吊前注意脚钉方向和起吊绑套位置方向,绑好起吊点钢管塔第二段位置,起吊离地时,要进行冲击实验,检查四方防绳地锚,确无问题,方可起吊;如图四所示g、起吊到位,检查四方防绳以及各部位安全后,操作人员方可上塔工作就位收紧螺丝,就位时注意脚钉方向和横担方向;如图五所示h、同样按d方法提升木抱杆；i、同样按e方法提升钢抱杆；j、同样吊立第三段钢管塔时按f方法进行操作；k、同样按g方法进行操作；以此类推,直至吊立安装完毕;以上方法未考虑其它因素影响；施工队在确保安全情况下施工时,要因地制宜,不要盲目施工；应该多看多想,最终完成施工任务;。
钢管杆、铁塔组立安装作业
钢管杆、铁塔组立安装作业钢管杆和铁塔的组立安装是电力、通信、交通等领域中常见的作业任务。
这些作业需要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和周围环境的安全。
下面将详细介绍钢管杆和铁塔的组立安装作业的过程和要点。
一、作业准备钢管杆和铁塔的组立安装需要提前进行作业准备工作。
首先，需要检查施工现场的环境和土质情况，确保施工地坪平整、无杂物和地下管线的干扰。
其次，需要根据设计图纸和施工方案准备所需的材料、工具和设备。
材料包括钢管杆和铁塔的组件、连接件、螺栓等。
工具包括各类扳手、榔头、起重设备等。
设备包括起重机、施工车辆等。
此外，还需要进行施工人员的培训和安全防护用品的准备，确保施工人员了解作业流程和注意事项，并着装合适的安全防护装备。
二、组立作业1. 钢管杆的组立首先，将工字钢安装在地基上，固定好，并且与基础牢固连接。
然后，根据钢管杆的设计要求和图纸，将钢管组装在工字钢上。
在组装过程中，需要使用各类扳手和螺栓将钢管固定在一起。
根据钢管杆的高度和重量，可能需要使用起重设备将钢管无误地垂直吊装到位。
在组装过程中，需要保持钢管的垂直度和水平度，避免出现倾斜或不稳定的情况。
完成钢管杆的组立后，还需要检查固定情况，确保其牢固可靠。
2. 铁塔的组立铁塔的组立相比钢管杆要复杂一些，需要更多的人力和设备。
首先，将底座组装好，并与基础牢固连接。
然后，根据铁塔的设计要求和图纸，将底节组装在底座上，并用螺栓将其固定。
接下来，将中间节组装在底节上，并用螺栓进行固定。
根据塔顶的要求，将顶节组装在中间节上。
在组装过程中，需要确保底节和中间节之间的垂直度和水平度，以及塔顶的安装位置。
根据铁塔的高度和重量，可能需要使用起重设备将各节无误地垂直吊装到位。
三、安全注意事项在钢管杆和铁塔的组立安装过程中，需要严格遵守以下安全注意事项：1. 所有施工人员必须佩戴合适的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
2. 在起重设备操作前，必须保证起重设备的安全性能和合格证书，并经过合格的起重机械操作员操作。
钢管杆、铁塔组立安装作业
钢管杆、铁塔组立安装作业钢管杆和铁塔组立安装作业是一项重要的工程活动，常见于电力、通信和交通等领域，用于支撑输电线路、通信设备和交通信号系统。
本文将介绍钢管杆和铁塔组立安装作业的步骤、安全注意事项以及施工要点等内容。
一、钢管杆和铁塔组立前的准备工作在进行钢管杆和铁塔组立安装前，需要进行一系列的准备工作，包括测量、制定施工方案、准备材料和设备等。
1.测量：首先要对施工场地进行测量，确定钢管杆和铁塔的位置和高度要求。
2.制定施工方案：根据测量结果，制定施工方案，包括建立安全区域、施工顺序和使用的设备等。
3.准备材料和设备：根据施工方案的要求，准备好所需的钢管杆、铁塔和其他辅助材料，同时检查和准备好使用的设备，如吊车、铁锤、螺栓等。
二、钢管杆和铁塔的组立安装步骤组立钢管杆和铁塔的安装步骤主要包括地基准备、安装基础、组立塔杆、固定塔杆和安装附件等。
1.地基准备：根据设计要求，挖掘适当大小的基坑，清除底部土壤，确保地基平整和牢固。
2.安装基础：将预制的基础部件安装到基坑中，按要求进行定位和固定，同时检查基础的平整度和垂直度。
3.组立塔杆：根据设计要求，将钢管杆或铁塔的各个节点组装起来，使用螺栓和焊接进行固定。
4.固定塔杆：使用螺栓或焊接将组立好的塔杆固定在基础上，确保塔杆的垂直度和稳定性。
5.安装附件：根据需要，安装各种附件，如横担、绝缘子、天线等，同时检查连接件的紧固情况和线路的通畅性。
三、钢管杆和铁塔组立安装作业的安全注意事项在进行钢管杆和铁塔组立安装作业时，需要特别注意安全事项，以确保施工人员和周围环境的安全。
1.严格遵守安全操作规程：施工人员必须严格遵守操作规程，按照正确的方法进行施工，切勿鲁莽行事。
2.配备合适的个人防护装备：施工人员必须配备合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套和安全带等。
3.保持安全距离：在组立钢管杆和铁塔时，施工人员必须保持安全距离，以避免被倒塌的杆塔或其他设备砸伤。
钢管铁塔分解组立施工工艺
架空输电线路施工工艺库020*******杆塔分解组立（1） 塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出 厂合格证。
（2） 塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、 磨损。
（3 ）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（4 ）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范 要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值 的20%（5） 自立式转角塔、终端塔应组立在倾 斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜， 预倾斜符合规定。
（6） 分片吊装时应采取适当补强措施。
（7 ）不得强行安装。
（8） 铁塔组立后，各相邻节点间主材弯 曲度不得超过1/800。
（9） 高强度螺栓安装应满足规程规范要 求。
（10） 悬浮抱杆承托绳挂点应经设计确 认。
（11 ）法兰盘应平整、贴合密实，最大 间隙不大于2mm（12）每腿均设置接地孔，接地孔位置 应保证接地引下线联板顺利安装工艺编号020*******项目/工艺名称 杆塔组立工程 工艺要求施工工艺要点成品示例020*******钢管铁塔 分解组立（1） 铁塔组装前应根据塔型结构图仔细地分段核 对塔材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的 塔材不得组装。
（2） 钢管铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱 杆等工器具，宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰 箍拉线等。
（3） 铁塔组立应有防止钢管变形、磨损的措施， 临时接地应连接可靠，每段安装完毕铁塔辅材、螺 栓应装齐，严禁强行组装。
（4） 抱杆每次提升前，须将已组立塔段的横隔材 装齐，悬浮抱杆腰箍不得少于 2道。
（5） 吊片就位应先低后高，严禁强拉就位。
（6） 塔身分片吊装，吊点应选在两侧主材节点 处，距塔片上段距离不大于该片的1/3，对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。
（7） 防盗螺栓的防盗销应安装到位，扣紧螺母安 装齐全，防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统 。
（8） 铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好， 有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。
铁塔经检 查合格后可随即浇筑混凝土保护帽。
钢管塔组立施工方案免费
钢管塔组立施工方案1. 项目背景钢管塔是一种常见的工程结构，常用于电力、通信等行业中的塔杆建设。
钢管塔的组装施工是整个塔杆建设的重要环节，正确的施工方案能够保证施工的高效和安全。
本文档将介绍钢管塔组立施工方案，帮助施工人员正确进行钢管塔的组装工作。
2. 施工前准备在进行钢管塔组立施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 安全措施钢管塔组装施工是一项高风险的工作，施工人员必须严格遵守安全操作规程。
在施工前，施工人员必须穿戴合适的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，施工现场必须设置明显的安全警示标志，限制非施工人员进入。
2.2 施工材料准备施工前需要准备好以下材料： - 钢管塔组装图纸 - 钢管塔组装所需的钢管、螺栓、螺母等材料 - 施工工具，如扳手、起重机、焊接设备等2.3 施工人员培训施工人员应接受相关的培训，了解钢管塔组立施工的步骤和安全注意事项。
只有经过培训合格的施工人员才能参与施工工作。
3. 施工步骤下面将详细介绍钢管塔组立的施工步骤。
3.1 基础施工在进行钢管塔组装前，首先需要进行基础施工。
基础施工包括挖掘基坑、浇筑混凝土基础等工作。
基础施工完成后，需要经过一段时间的养护，确保基础的强度和稳定性。
3.2 组装钢管塔主体钢管塔主体的组装通常分为以下几个步骤： 1. 按照组装图纸确定各个部位的位置和尺寸。
2. 将钢管按照预定的顺序和要求进行组装。
在组装过程中，需要使用螺栓和螺母进行连接，确保钢管的稳固性。
3. 使用起重机将组装好的钢管塔主体吊装至基础上，并通过焊接等方式与基础牢固连接。
3.3 安装平台和配件钢管塔主体组装完成后，需要安装平台和其他配件。
安装平台通常需要与钢管塔主体相连接，确保平台的稳定性。
同时根据实际需要安装其他配件，如防雷装置、各种天线等。
3.4 完善细节在钢管塔组立施工的最后阶段，需要对施工过程中的细节进行完善。
这包括检查螺栓和螺母是否紧固、焊接是否牢固等。
钢管杆、铁塔组立安装作业范文
钢管杆、铁塔组立安装作业范文一、简介钢管杆和铁塔是用于电力传输、通信等领域的重要设备。
组立安装作业是在现场进行的重要工作之一，需要进行精确测量、组装及吊装等操作。
本文将就钢管杆和铁塔的组立安装作业进行详细介绍。
二、准备工作1. 工具准备：准备钢管杆和铁塔组立所需的工具，例如螺栓扳手、测量工具、电动机械等。
2. 现场准备：清理施工现场，确保没有障碍物和危险因素。
确保作业场地平坦稳固。
3. 人员准备：安排专业技术人员进行施工，需要具备相关作业经验和安全意识。
三、测量与标记1. 使用测量仪器对场地进行测量，确定设备的安装位置和尺寸。
2. 根据测量结果，在地面上进行标记，包括支撑点、螺栓固定点等。
四、吊装作业1. 使用起重机将钢管杆或铁塔的组件吊装到指定位置。
确保吊装过程中稳定可靠，避免发生倾斜或脱落。
2. 在吊装过程中，由专业人员指挥操作，确保安全距离、合理操作。
五、组装作业1. 将吊装好的钢管杆或铁塔组件进行对接，并使用螺栓进行固定。
确保各个组件之间的连接紧密可靠。
2. 使用螺栓扳手进行螺栓的拧紧作业，确保连接处不松动。
六、安全措施1. 确保作业人员佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 操作起重机之前，检查并确保其良好状态，确保起重机可靠运行。
3. 施工现场设置明显的警示牌和安全标识，提醒作业人员注意安全。
七、质量验收1. 完成组装作业后，由专业质检人员对钢管杆和铁塔的组立质量进行检查和验收。
2. 检查钢管杆和铁塔的组装连接是否紧密可靠，螺栓是否拧紧。
3. 核对测量结果是否符合设计要求。
八、作业总结与清理1. 对施工作业进行总结，记录安装过程中遇到的问题和解决方案。
2. 清理施工现场，回收废弃物和杂物，确保现场整洁。
九、总结钢管杆和铁塔的组立安装作业是一项精密而复杂的工作，需要严格遵守操作规程和安全要求。
通过详细测量、精确对接和组装，确保设备的稳定性和可靠性。
同时，要重视施工现场的安全和整洁，并及时进行质量验收，确保安装质量符合标准要求。
钢管杆铁塔组立施工工艺技术标准
钢管杆铁塔组立施工工艺技术标准钢管杆铁塔组立施工工艺技术标准1.1 适用范围本节内容适用于10kV线路钢管杆、铁塔组立施工。
1.2 引用标准GB 50233-2005《110kV～500kV架空送电线路施工及验收规范》DL/T5161.1~5161.17-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》Q/DSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范第4部分：配网工程》Q/G D1 1123.8-2009《广东电网公司配网工程施工作业指导书》《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第四部分：配网工程》《工程建设标准强制性条文》1.3 设计要求1.3.1 钢管杆、铁塔基础符合下列要求时才可以组立杆塔:（1)经中间检查验收合格。
（2)分解组塔时为设计强度的70%。
（3)整体立塔时为设计强度的100%。
1.3.2 螺栓连接构件时螺栓的穿入方向应符合下列规定:（1）对立体结构：水平方向由内向外，垂直方向由下向上。
（2）对平面结构：a）顺线路方面,由送电侧穿入;b）横线路方向,两侧由内向外, 中间由左向右(指面向受电侧,下同)c）垂直方向由下向上.1.4施工工艺要点1.4.1 组装（1）管材、铁塔构件及工器具等要定置摆放，地面组装用的螺栓、垫片等应按规格、材质分别堆放好。
（2）螺杆必须加垫时，每端不宜超过两个垫圈。
（3）组装完成后，螺栓与构件平面、构件之间不应有空隙。
（4）对组装困难的构件应查明原因，不得强行组装。
（5）组装后的构件，按图纸要求进行检查，注意杆、塔构件是否有遗漏、螺栓连接是否牢固可靠。
1.4.2 吊装（1）核对起重机起吊性能是否满足起吊钢管杆、铁塔的重量及高度，严禁超载起吊。
（2）起吊过程中，起吊速度应均匀，缓提缓放，并随时注意吊装情况。
（3）吊装时，上下段连接后，严禁用旋转起吊臂的方法进行移位找正，必须使用控制绳进行调整。
（4）在电力线路附近吊装时，起重机必须接地良好。
钢管塔的组立
钢管塔的组立1、钢管塔组立总体要求：1.1构件应加垫片处不得遗漏，交叉处有空隙时应加相应厚度垫片，但最多不超过3个。
1.2螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。
1.3螺栓拧紧后，螺栓露出螺母的长度，对单螺母不应小于两个螺距；加上防松螺母装置后，螺栓露出应不小于一个螺距；对双螺母可与螺杆相平。
1.4螺帽拧不紧必须加垫片者，每端不宜超过两个垫片，先加在螺帽侧，如不满足要求再在螺栓另一侧补加垫片。
1.5螺栓的穿向应符合下列规定：A、对立体结构（1）水平方向由内向外。
（2）垂直方向由下向上。
B、对平面结构（1）顺线路方向由送电侧穿入。
（2）横线路方向两侧由内向外，中间由左向右。
（3）垂直方向由下向上。
1.6螺栓使用及防松防盗1.6.1呼高30m范围内的螺栓需安装防盗螺栓。
当防盗点处于包头铁和连板时，此包头铁和连板上的螺栓均采用防盗螺栓。
1.6.2未进行防盗的螺栓均采取加装扣紧螺母防松（双帽螺栓除外），扣紧螺母安装应到位并紧固。
1.7.3所有塔型脚钉安装弯钩均应垂直地面朝上。
1.8铁塔组立后，地脚螺栓应用管钳将双帽拧紧，用大锤将露出丝扣全部破丝，然后用水泥砂浆予以覆盖，以防地脚螺帽被盗。
塔脚板座与基础顶面接触良好，有空隙时应加垫铁片，并灌注水泥砂浆。
1.9钢管塔在运输及组立过程中应注意如下事项：①装载时塔材应对称布置在车身的中心轴线，以免发生剧烈颤动损坏锌层；②塔材装载后必须用各种卡具、绳索、木塞等固定好，并用垫木或草袋等柔软物垫起，以免在运输中震动损坏锌层。
③组立过程中，不许用钢丝绳直接绑扎塔材，绑扎点处应垫以衬垫或护垫（如麻袋等），以防钢材受力锌皮脱落。
1.10塔材组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。
个别构件需扩孔时，一个节点不应超过两个，扩孔的量不应超过螺栓直径的1/8。
1.11使用扳手紧固螺栓时，应特别注意保护塔材镀锌层及螺栓镀锌层，发现有不合格的螺栓时，应及时进行更换。
1.12钢管塔组立完毕且螺栓未紧固前，应首先测量铁塔的倾斜情况，如不符合要求，应采取合理措施，使铁塔倾斜符合要求。
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2.制定安全规章制度和安全操作规范，进场前进行系统的安全教育，每工作日班前进行安全交底，施工中做到不伤害自己，不伤害别人和不被他人伤害的“三不伤害”，提高自我防护能力。
3.对井架的原材料：φ48钢管、扣件、螺栓、螺母、工器具及设备等必须注明有生产厂家及出厂合格证，必须使用正规大厂生产的产品，谨防假冒伪劣产品进入施工工地。扣件必须经过受力试验。
地锚
地钻
U型环
经纬仪
撬棍
大道木
起立绳Ø21.5X10M
Ø13X180M
Ø11X150M台
只
只
根
根
根
根
根
只
只
只
只
只
只
台
根
块
根2
2
5
1/1
1/1
2
2
4
5
5
2
4
10
8/10
1
2
8
1抱杆正面方向用Ø17.5X50M
Ø15X50M
Ø13X70M
5T
Ø13X6~8M
Ø19.5X2~3M
16T级
1.5M
DG3/5T
10.施工安装队必须无条件听从甲方派驻现场督导人员的建议和要求，对有不同意见可以进行协商，但现场必须听从。如果不听从指挥，甲方驻现场人员有权命令施工队伍停工，否则其产生的一切后果由施工队负责。
7.机动绞磨使用前必须进行例行检查，确保工况良好，在用浪风绳时，受力浪风绳的主地锚必须装有加固装置。
8.作业区域内严禁非作业人员进入，在吊物下方，一切人员不得穿行和停留。凡进入施工现场的作业人员，必须戴好安全帽，着装整齐、穿戴规范，严禁穿拖鞋，赤脚，光背脊作业。
9.在作业区二侧，拉好警戒线，用公司统一制作的色旗横线拉紧拦挡行人及围观人员于警戒线以外，非施工人员无故不准随意进入施工现场。
（3）木楔三角形100块
（4）葫芦5T2只
（5）人字抱杆Ø200 X5M1付（等径薄壁钢管）（6）杠棒10根
（7）吊机16T或25T1台（租用）
三、钢管塔的起立方法
根据现场地形情况，现将钢管塔整体的吊立方法说明如下：（一）利用16T、25T吊机整体吊立：
本工程2#—7#桩号沿着公路边走向，满足吊机吊立。因此根据桩号离路边距离的远近情况及杆子的重量情况，采用16T、25T吊机整体吊立。
（4）胡芦5T2只
（5）薄壁钢管抱杆Ø200 X5M1付（挂葫芦吊杆段）（6）钢板10块
（7）大道木160 X200 X20020块
（8）小道木30块
（9）地钻1.5M2只
（10）U型环3T5只
二、排杆
1、根据上横担放在左侧要求，直线杆爬梯在大号侧，转角杆跳线横担在内角侧，爬梯按连续原则布置。
2、杆子的准心线正、侧面（互成90°）应在一条直线上。
1、杆子总重在5 T以下的起吊绳用Ø15X8M钢绳套子，U型环用DG5；
2、杆ห้องสมุดไป่ตู้总重在5T以上7T以下起吊绳用Ø17.5 X8M钢绳套子，U型环用DG8；
3、7T以上起吊绳用Ø21.5 X10M钢绳套子，U型环用DG10；（二）利用500X500断面高17.42M、19.42M、21.5M的人字抱杆整体吊立：
4.对正在进行正常作业的工器具，每天班前由安全员进行检查，发生伤损，及时调换，确保安全施工。
5.施工中做到统一部署、统一指挥、统一行动，吊装施工现场设吊装总指挥1人，其他技工必须各负其职、各就各位，起吊时各部位定点定人，严禁在起重时互相串岗及打闹嬉玩。
6.高空作业人员必须持有上岗证，架子工必须持有架子工上岗证。高空作业时其作业工具必须用麻绳扎紧串牢或备有工具袋。安全带随时在任何一个部位必须与塔体或井架支柱扣牢，以防发生坠落事故，同时不准高空抛物或在有5级以上大风及雷雨时施工。
4、固定人字抱杆帽并拼牢，穿好中间的一颗连接M16X45M的螺栓，并用钢绳绑扎好。
5、抱杆顶用套子绑扎滑车量需垫好麻袋布，以防钢绳套在棱角处损伤严重。
6、抱杆一般在顺线路组立，减少转杆子的工作，但若需转杆子时，四根临时拉线配合好，同时松紧。
7、组立人字抱杆同整体起立ZV杆方法进行。
8、人字抱杆起立好后，打设好四根临时拉线。拉线规格为前后Ø17.5 X50M，左右拉线为Ø15 X50M，并配备相应钢夹头和5T葫芦收紧拉线。
9、人字抱杆起立后的制动绳不必拆除，作为抱杆根部向滑车的反向平衡拉线用。
五、质量管理事项
1、绑扎点要垫好软物。
2、运输、起吊过程中造成外壁喷锌磨损的要涂以富锌漆。
3、耐张钢管杆预倾要满足设计要求，只允许正误差100MM。
4、螺栓必须紧固。四.井架吊装安全施工措施
按井架方案吊装单管塔，虽然施工人员中，高空作业工作量较少，相对较安全，但对井架搭设及人员的技术素质要求较高，为能保证在公司的计划工期内，优质、安全、按时完成安装任务，拟订以下安全施工措施：
文件号：
110kv变出线改造工程
钢
管
塔
组
立
方
案
二○○三年七月
110KV出线改造工程
110KV变出线改造工程共计杆塔14基。其中钢管塔12基（耐张杆6基，直线杆6基）。钢管塔杆身分为三段或四段，杆段间法兰螺栓连接。起吊根据现场地形好坏来选择吊机及人字抱杆。自立式铁塔2基，采用散装搭设。本工程单回路耐张塔上横担安装在内角侧，直线塔上横担安装在线路前进方向的左侧
由于地形限制，吊机无法开到桩号旁，因此只有人字抱杆利用滑车组整体吊立。
1、根据不同桩号钢管杆的总重，起吊重心高度的不同，分别采用全高为17.42M、19.42M、21.5M的人字抱杆进行施工。
2、整付500断面人字抱杆利用小的Ø150/200X9M铁质人字抱杆，Ø11 X150M磨绳，3T滑车组“走一走一”进行起立。
一、管的运输
1、生产厂家把钢管塔杆段运到距桩号最近处卸。
2、具体小运采用把每杆段抬到“炮车”上进行拉运。由于杆段较理重，因此抬上“炮车”需要吊机或用5吨胡芦，单头拎起后杆底下推入炮车，然后根据轻重情况进行人推或在远处打桩用绞磨拖。
3、运输工具：
（1）炮车2辆
（2）绞磨3T1台
（3）磨绳Ø13X200M1根
3、杆段连接时需注意爬梯方向和衡担的方向。
4、道木采用160 X200 X200的木道木。并且木楔塞紧，以防滚动。
5、根据杆段轻重情况，采用人力调拔或塔人字抱杆、支架用葫芦提起后拔动进行排杆，以及利用吊机进行排杆，连接螺栓。
6、排杆工具：
（1）大道木160 X200 X20020块
（2）小道木50块
6、主要工器具
序号名称规格单位数量备注
11
人字抱杆Ø150/200Ø—9M付包括脱帽环包括脱帽环包括221
人字抱杆500X500X21.5M付
个2M段
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20机动绞磨3T
滑车10T三轮
滑车3T单轮
Ø17.5X8M
起吊绳
磨绳
拉线
拉线
拉线
葫芦
钢绳套子
钢绳套子
160X200 X200
Ø13X30M（抱杆顶绑滑车）配Ø17.5X6M套子起立抱杆用
四、安全注意事项
1、钢管离地后需进行冲击试验，检查抱杆、滑车和锚桩的受力情况，确认没问题后继续牵引。
2、杆前后两根拉线的锚桩必须牢固并收紧。3、起吊绳、磨绳受力必须在线路中心线上，抱杆头、拉线锚桩、杆子必须在同一直线上。
3、滑车组采用10T三轮两只“走三走三”六道Ø13 X180M磨绳进行起吊钢管杆。
4、人字抱杆顶端按20°开角，根据计算根部为6.0M—7.2M，抱杆底部应垫好160 X 200X2500的大木道木，防止抱杆下沉，且抱杆两脚要基本持平。并且根部要绕过基础用两根钢丝绳在好连接。
5、人字抱杆的放倒采用已起立钢管塔上横担处挂一只3T滑车，利用Ø13 M磨绳拎起后人字抱杆根部逐段拆除。