硫酸钡墙面施工资料讲解
硫酸钡施工工艺
硫酸钡施工工艺在建筑和装修领域，硫酸钡的应用越来越广泛，它不仅能提供良好的防护性能，还能为工程增添一份保障。
今天，咱们就来好好唠唠硫酸钡的施工工艺，这可是一门大学问！先来说说硫酸钡的作用。
就拿医院的放射科室来说吧，为了保护医护人员和患者不受到辐射的影响，就得用上硫酸钡。
它就像一个超级盾牌，能把那些看不见的“小恶魔”射线给挡住。
我曾经在一家医院的建设现场看到过，当时放射科室正在进行装修，工人们小心翼翼地搬运着硫酸钡材料，那神情仿佛手里捧着的是无比珍贵的宝贝。
好了，言归正传，咱们开始聊聊施工工艺。
第一步，得做好施工前的准备工作。
这就好比要出门旅行，得先把行李收拾好一样。
首先要确保施工场地干净、平整，没有杂物和灰尘。
然后根据施工面积和要求，计算好硫酸钡的用量。
这可不能马虎，多了浪费，少了又达不到效果。
接下来是材料的调配。
硫酸钡一般是粉末状的，需要和水、胶水等按照一定的比例混合。
这个比例很关键，如果调配不好，就会影响施工质量。
我记得有一次，一个新手工人没有按照正确的比例调配，结果施工后墙面出现了裂缝，那可真是得不偿失。
调配好材料后，就可以开始施工了。
如果是墙面施工，一般会采用涂抹的方式。
工人们拿着工具，像画家作画一样，一层一层地把硫酸钡涂抹在墙面上，要保证涂抹均匀，不能有厚薄不一的地方。
这可考验工人的耐心和手艺了，每一个动作都要细致入微。
地面施工的话，相对来说会复杂一些。
需要先做好基层处理，然后再进行铺设。
在铺设的过程中，要注意压实，不能有气泡和空隙。
我曾经看到一个工人师傅，为了把地面铺得平整，他跪在地上，用工具一点点地压实，汗水湿透了他的后背，但他依然专注地工作着。
施工完成后，可别以为就大功告成了。
还得进行养护，就像照顾刚种下的小树苗一样。
要保持施工面的湿润，避免阳光直射和风吹。
养护的时间也要足够，这样才能保证硫酸钡的性能充分发挥出来。
总之，硫酸钡施工工艺虽然不简单，但只要每一个环节都认真对待，严格按照要求操作，就能达到理想的效果。
硫酸钡防护层隐蔽内容
硫酸钡防护层隐蔽内容
硫酸钡可以用在医院放射科、手术室等做射线防护。
硫酸钡防护层隐蔽内容，那么就给大家讲解一下防辐射硫酸钡的流程和施工要点。
（一）操作流程
基层处理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼、标筋→抹底灰、中灰→弹分格线、嵌分格条→抹面灰→起分格条养护。
（二）施工要点
1、抹灰顺序，外墙抹灰应先上部，后下部，先檐口再墙面，高层建筑，应按一定层数划分一个施工段，垂直方向控制用经纬仪来代替垂线，水平方向拉通线。
大面积的外墙可分片同时施工，如果一次抹不完，可在阴阳交接处成分格线处间断施工。
2、弹分格线、嵌分格条，待中灰干至6-7成干时，按要求弹出分格线，镶嵌分格条，分格条两侧用素水泥浆（最好掺l07胶）与墙面抹成45°角，横平竖直，接头平直。
3、做滴水线，窗台、雨蓬、压顶、格口等部位，应先抹立面，后抹顶面，再抹底面，顶面应抹出流水坡度，底面外沿边应做出滴水线槽，滴水线槽一般深度和宽度>10mm窗台上面的抹灰层应伸入窗框下坎的裁口内，堵塞密实。
4、拆除分格条，拆除分格条的时间可在面灰抹好之后，若采用“隔夜条”的罩面层，必须待面层砂浆达到适当强度后方可拆除。
5、其余做法均与内墙抹灰基本相同。
6、比例的调配，使用时要进行产品的调配工作，与一定比例的水，水泥，按1：3的比例，每次在涂刷的厚度保持在一公分左右，多次进行涂刷，直至涂刷厚度。
7、根据涂刷厚度计算使用硫酸钡使用量，一般涂刷在二到三公分为例，一平方的用量大约70公斤。
但是用量的多少还要根据用户的实际涂刷面积来进行计算。
医院内墙硫酸钡混凝土防辐射涂料面层施工方案
医院内墙硫酸钡混凝土防辐射涂料面层施工方案一、工程概述医院是一个特殊的场所，对辐射防护有着特殊的要求。
为了确保医院内部的辐射防护效果，我们将采用硫酸钡混凝土防辐射涂料作为墙面面层材料。
该涂料具有辐射阻挡、辐射吸收的能力，能够有效减少医院内部的辐射污染，保障医院工作人员和病患者的健康。
二、施工准备1.材料准备：硫酸钡混凝土防辐射涂料、涂刷工具、打磨机、抹刀、刮板、辅助材料（如纸带、废纸、护角）等。
2.基层处理：确保墙面基层干燥、平整、无粉化、无脱层等问题，如有需要，可进行刮平、修补等处理。
三、施工工艺1.底漆处理：将硫酸钡混凝土防辐射涂料按照1:3的比例与水稀释，并搅拌均匀。
用刷子将底漆均匀地涂刷在墙面上，确保基层与涂料充分粘结。
底漆可根据需要涂刷一至两遍，每遍间隔时间为4小时以上。
2.面层施工：待底漆干燥后，将硫酸钡混凝土防辐射涂料均匀搅拌，加适量的水稀释至需要的粘稠度。
用刷子将涂料均匀地涂刷在墙面上，同时用辅助工具刮平，并在连接处用纸带加固。
每次施工面积不宜过大，以免干燥不均匀。
每遍涂刷后，需等待涂层完全干燥后，才能进行下一遍的施工。
根据实际需要，涂刷次数可达到2至3遍。
3.面层修整：每一遍面层施工完毕后，应使用打磨机配合抹刀对涂料表面进行修整，以确保墙面平整、光滑。
4.护角处理：对于直角处，可以使用硫酸钡混凝土防辐射涂料进行护角处理，增加涂层的保护性和美观性。
四、施工注意事项1.施工过程中应戴好防护手套、口罩和护目镜，以免涂料对人体造成刺激。
2.涂料在施工过程中应注意搅拌均匀，避免出现稀释物和固体颗粒分离现象。
3.每遍涂刷后，应等待涂层完全干燥后，才能进行下一遍的施工。
4.施工完毕后，应进行充足的通风，加速涂料的干燥和固化。
五、施工质量控制1.涂料底漆施工不得有裂纹、起泡、流挂等缺陷。
2.面层涂料施工应均匀、平整、无刷痕和橙皮现象。
3.涂层干燥后，通过目视检查，应无色差、剥离、起皱等缺陷。
4.最终施工完毕后，进行验收，确保涂料的防辐射效果符合要求。
硫酸钡施工流程
硫酸钡施工流程
硫酸钡施工流程通常用于建筑、装饰和涂料等领域。
以下是一般的硫酸钡施工流程：
准备工作：在施工前，需要准备好所需的材料和工具。
这包括硫酸钡粉末、稀释剂、搅拌器、刷子、滚筒等。
清洁表面：确保施工表面干净、平整，并清除任何尘土、油脂或其他污染物。
可以使用清洁剂和水进行清洁。
搅拌硫酸钡：将硫酸钡粉末逐渐加入稀释剂中，并使用搅拌器搅拌均匀，直到形成均匀的浆状物。
施工：使用刷子或滚筒将硫酸钡浆涂抹在待处理的表面上。
根据需要，可以进行多层涂覆，每层之间需要等待一定的干燥时间。
干燥和固化：等待硫酸钡涂层完全干燥和固化。
这通常需要一定的时间，具体时间取决于环境条件和施工厚度。
检查和修复：一旦硫酸钡涂层干燥，检查表面是否均匀、平整。
如有需要，可以进行修复和润饰，以确保最终效果符合要求。
请注意，以上流程仅为一般参考，具体的施工流程可能会因不同的应用和产品而有所变化。
在进行硫酸钡施工前，建议仔细阅读产品说明书，并按照制造商的建议进行操作。
同时，确保在施工过程中遵守相关的安全操作规程，包括佩戴适当的防护装备和通风设施。
硫酸钡顶面工艺
3. 施工硫酸钡顶面： - 搅拌材料：按照硫酸钡顶面材料的配比要求，将硫酸钡顶面材料与水进行充分搅拌，
制成均匀的糊状物。 - 刮涂硫酸钡糊：使用刮刀或专用工具将硫酸钡糊均匀地刮涂在墙面或天花板上，形成
一层均匀的硫酸钡顶面。
硫酸钡顶面工艺
4. 平整处理： - 平整处理：在硫酸钡顶面刮涂完成后，使用抹刀或砂纸等工具对顶面进行平整处理，
确保表面平整光滑。
5. 防潮、防水处理： - 防潮、防水处理：根据需要，对硫酸钡顶面进行防潮、防水处理，增加其耐久性和防
水性能。
6. 涂装处理： - 涂装处理：根据需要，对硫酸钡顶面进行涂装处理，增加其装饰效果和保护性能。
硫酸钡顶面工艺
硫酸钡顶面工艺是一种用于室内装饰的工艺，通过在墙面或天花板上施工，形成一层具有 装饰效果的硫酸钡顶面。
以下是硫酸钡顶面工艺的基本步骤：
1. 准备工作： - 清洁表面：将要进行施工的墙面或天花板进行清洁，确保表面干净无尘。 - 防护措施：对周围的家具、地板等进行覆盖保护，防止施工过程中的污染和损坏。
硫酸钡顶面工艺
7. 完工验收： - 完工验收：对施工完成的硫酸钡顶面进行验收，检查其质量、效果和符合要求程度。
需要注意的是，硫酸钡顶面工艺需要专业的施工团队进行操作，确保施工质量和效果。施 工过程中应注意安全，避免材料的吸入和皮肤接触。同时，根据具体的施工要求和环境条件 ，施工方案和步骤可能会有所调整。
硫酸钡施工工艺
硫酸钡施工工艺一、引言硫酸钡是一种重要的无机化工原料，广泛应用于建筑材料、造纸、橡胶、涂料、油漆、塑料、玻璃等工业领域。
在硫酸钡的生产过程中，施工工艺起着至关重要的作用。
本文将对硫酸钡施工工艺进行详细介绍。
二、原材料准备硫酸钡的生产原料主要包括硫酸和重晶石。
在施工工艺中，应确保原材料的质量稳定和供应充足。
原材料应严格按照生产工艺要求进行配比和处理，以确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定。
三、反应设备选择硫酸钡的生产过程主要包括反应、沉淀、过滤、洗涤和干燥等环节。
针对不同规模的生产需求，可以选择适应的反应设备，如搅拌式反应釜、搅拌桶或者循环式反应器等。
在设备选择时，需考虑到反应过程的安全性、稳定性和效率，以及设备的耐腐蚀性和易于维护等因素。
四、反应过程控制硫酸钡的反应过程是一个有机组成和无机组成相互作用的过程，需要严格控制反应温度、反应时间和反应物的投加速度等参数。
掌握合理的反应条件，能够提高反应效率和降低能耗。
同时，需要对反应过程中生成的气体进行排放和处理，以确保生产环境的安全和清洁。
五、沉淀和过滤硫酸钡的反应产物为沉淀物，在生产中需要经过沉淀和过滤等步骤进行分离和纯化。
沉淀过程中，应注意沉淀物的颗粒大小和形状，以及沉淀速度和沉淀效率。
过滤过程中，需选择合适的过滤设备和过滤介质，确保产品的纯度和产量。
六、洗涤和干燥沉淀物经过过滤后，需进行洗涤和干燥处理。
洗涤过程中，应选择合适的洗涤液进行反复洗涤，去除杂质和溶解物，以保证产品的纯净度。
干燥过程中，需控制适当的干燥温度和时间，以保持产品的物理性能和化学稳定性。
七、质量控制在硫酸钡的施工工艺中，质量控制是一个至关重要的环节。
生产过程中需建立严格的质量控制体系，包括原材料的检验、中间产品的检测和最终产品的质量评估等。
通过监测和改进生产过程中的关键技术参数，能够确保产品的稳定性和一致性。
八、安全生产在硫酸钡的施工工艺中，安全生产是一个重要的考虑因素。
生产过程中应严格遵守相关的安全操作规程，使用专业的防护设备和工艺措施，提高员工的安全意识和操作技能，以保障生产过程的安全和人身安全。
防护硫酸钡施工方法
防护硫酸钡施工方法
普瑞泰防护硫酸钡施工分新房和旧房改照
一、新房
要求：240-360砖墙毛面砂浆抹平材料:粗料：细料：精细料(一般为配比好材料)
用法：水泥：硫酸钡：水：胶1:3.5:6:3
施工方法：
1、墙面拉毛
2、模硫酸钡水泥料(厚度约为8-10mm)
3、停放8-10小时在模第二遍
一般240砖墙X光室房间墙面2遍，厚度为18-20mm厚防护约为1.5mmpb，CT室房间墙面3遍，厚度为28-30mm，厚防护约为2.5mmpb完成后抹灰刷涂料。
一、旧房
1、如果是旧机房，须把墙面装修层、批荡层均打掉，露出砖体，天花露出
水泥预制板，然后和新机房一样按下面流程做;
2、施工前，墙面、地面用水泥沙浆批平(8- 10 mm厚)，然后开始做防护层;
3、水泥：硫酸钡：水：胶1:3.5:6:3
4、机房墙身防护， 3.5mm pb相当于35-42 mm厚左右，分4次批。
第一、二次均为每次批荡1mmpb即用一包批1个平方，约10-12mm厚，每批一次，等
干透发白后，再批第二次;第三次为批荡0.5mmpb，即用一包批2个平方，约5-6mm 厚;之后在墙上挂网，然后再批荡1mmpb即用一包批1个平方，约10-12mm厚;天花批1mmpb相当于10-12mm厚，可挂网一次批完;地面批2mmpb相当于20-24mm 厚，也可一次批完。
5、墙面、地面防护硫酸钡批荡完后，用水泥批平(约1-2mm厚)做保护层，然后可进行任何方式的表面装修处理;
6、手动推拉门洞口请先做好表面装修，单开门洞口及铅玻璃洞口附近的表面装修要等安装完毕后再做。
注：整个防护层的批荡和水泥沙浆批荡的技术要领基本一致，但要速度慢一点，批太快容易脱落。
硫酸钡墙面施工
三、施工工艺1、材料及做法硫酸钡砂浆墙面：20厚1:1.5:2.5水泥黄沙硫酸钡砂浆（按公斤比）找平层表面喷刷乳胶漆两道硫酸钡砂浆顶棚：钢筋混凝土地板清理干净20厚1:1.5:2.5水泥黄沙硫酸钡砂浆（按公斤比）找平层表面喷刷乳胶漆两道2、作业条件（1）结构工程全部完成，并经相关单位验收合格。
（2）将混凝土柱、混凝土梁、墙等表面突出部分凿平，将混凝土结构蜂窝、麻面、露筋等缺陷处理好，把外露钢筋头、铁丝头及铁钉等清除掉。
（3）将凸出结构的砼剔平，凹处提前补平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性表素水泥将界面剂。
然后用1:3的水泥砂浆分层抹平，提前将脚手眼用砖堵严。
将外露钢筋头等清除干净。
（4）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等清除干净，对墙面结构提前浇水湿透。
（5）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度应不小于100mm。
砌体墙与混凝土梁、板、柱交接处必须挂加强网。
（6）基层为混凝土的梁、柱、板应对其表面涂抹界面剂。
（7）抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
（8）抹灰前一天，墙、顶板应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
（9）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
（10）抹灰前应熟悉图纸，设计说明书及其它设计文件，做好样板间，验收合格再正式施工。
（11）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20~25cm，便于操作。
3、施工方法（1）工艺流程混凝土顶板抹灰：基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰混凝土墙抹灰：基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥→踢脚或墙裙→做护角抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→修补顶留孔洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰→养护。
（2）操作工艺1）基底清理：砖砌体应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
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三、施工工艺1、材料及做法硫酸钡砂浆墙面：20厚1:1.5:2.5水泥黄沙硫酸钡砂浆（按公斤比）找平层表面喷刷乳胶漆两道硫酸钡砂浆顶棚：
钢筋混凝土地板清理干净20厚1:1.5:2.5水泥黄沙硫酸钡砂浆（按公斤比）找平层表面喷刷乳胶漆两道2、作业条件（1）结构工程全部完成，并经相关单位验收合格。
（2）将混凝土柱、混凝土梁、墙等表面突出部分凿平，将混凝土结构蜂窝、麻面、露筋等缺陷处理好，把外露钢筋头、铁丝头及铁钉等清除掉。
（3）将凸出结构的砼剔平，凹处提前补平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性表素水泥将界面剂。
然后用1:3的水泥砂浆分层抹平，提前将脚手眼用砖堵严。
将外露钢筋头等清除干净。
（4）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等清除干净，对墙面结构提前浇水湿透。
（5）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度应不小于100mm。
砌体墙与混凝土梁、板、柱交接处必须挂加强网。
（6）基层为混凝土的梁、柱、板应对其表面涂抹界面剂。
（7）抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
（8）抹灰前一天，墙、顶板应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
（9）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
（10）抹灰前应熟悉图纸，设计说明书及其它设计文件，做好样板间，验收合格再正式施工。
（11）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20~25cm，便于操作。
3、施工方法（1）工艺流程混凝土顶板抹灰：基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰混凝土墙抹灰：基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥→踢脚或墙裙→做护角抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→修补顶留孔洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰→养护。
（2）操作工艺1）基底清理：砖砌体应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水湿润后涂刷1:1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）。
加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度为M5的水泥混合砂浆。
2）浇水湿润：一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙面自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。
3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量，基底表面平整垂直情况，用一面墙面做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。
当墙面凹度较大时应分层衬平。
每层厚度不大于7～9mm。
操作时应先抹上层灰饼，再抹下层灰饼。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用于1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
4）抹底灰前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
5）抹罩面灰：应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约3-5mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。
依先上后下的顺序进行了，然后赶实压光，压时要掌握火候，即不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
四、质量保证措施从搅拌材料到抹墙施工完毕，随配随用，不超过3小时。
单次抹灰厚度以1cm为宜，如施工总厚度超过1cm，需分多次施工，以防抹墙面砂浆下垂影响质量。
第二次抹灰施工，需待施工层凝固后，方可进行。
硫酸钡砂浆比重较大，具有较好的射线防护特性，施工前必须对墙面适量喷水，以保证抹层与墙体有效结合。
为保证防护层的均匀性，施工前用水泥砂浆找平墙面，抹墙面厚度超过20mm须在墙面上挂钢丝网。
在凝固过程中，如出现裂纹，需用铲刀沿裂纹剔出10-15mm的毛沟，到裂纹接层处，用防护水泥砂浆补平。
抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法普通抹灰高级抹灰 1 立面垂直度4 3 用2m垂直尺和塞尺检查2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正4 3 用直角检测尺检查 4
分格条(缝)直线度4 3 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口直线4 3 拉5m线,,不足5m拉通线,用钢直尺检查注：1)普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
严格按工艺配比，防护墙面施工完毕后，为防止防护材料中钡离子挥发，须在墙面用水泥灰浆压光罩面，即施工完毕。
严格质量监督，加强施工人员和质检员的责任心，按施工要求施工。
冬季施工需要加防冻剂，保持室温10℃以上。
放射科各机房内设置含铅玻璃观察窗，安装时窗两边嵌入墙内不小于150；防辐射铅板门上下必须设门档，以防射线泄露。
防护门、防护窗由厂家定制，防护要求应符合国家规定。
防护门框和铅玻璃框安装后，四周框内防护材料20mm厚，框外抹30mm厚。
室内墙柱面阳角均做1800高1:2水泥砂浆护角，厚同墙面抹灰，每面各宽60。
地下车库墙柱面阳角做1200高角钢护角，并涂警示标志，每个车位均设成品车轮挡。
五、成品保护措施（1）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用时，要特别小心，防止碰撞完成的工作面，应对墙面加以清洁保护。
（2）当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。
（3）砂浆应随搅拌随用，不能在初凝后再加水搅拌使用，不能到处抛撒，落地灰要及时回收，合理利用。
做到活完脚下清，工完料净。
（4）项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严历的成品保护奖罚
制度，并分区指定成品保护负责人，明确责任范围。
对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。
（5）及时修补：防水层施工完毕后，不能在防水层上开洞或钻孔安装机器设备。
如不得必须在防水层上开洞、钻孔的、应先做好记录，并安排修补。
在施工过程中，如发现防水层遭到破损，应尽快组织维修。
（6）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用时，要特别小心，防止碰撞完成的工作面，应对墙面加以清洁保护。
（7）当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。
六、安全保证措施及文明施工（1）所有手持电动工具，必须装有可靠的漏电保护器，使用前应进行绝缘检测，防止漏电伤人。
（2）五级以上大风，严禁在架子上作业。
（3）对工程上已搭好的安全防护装置，禁止拆除。
（4）施工人员应带好安全帽，有效的系好安全带。
（5）施工人员在操作时必须铺好脚手架板，做好安全网防护。
（6）对进入施工现场所用的机械设备到达施工现场后应对设备进行检验，检验后按照施工现场机械安置使用的统一规定进行设备稳定工作并将机械的控制箱（设备用标准配制箱）按照要求有效的安装在指定部位，配电控制箱应配备有效的接地和漏电保护措施所使用的机械能达到安全可靠的使用条件。
（7）遵章施工。
遵守上海市有关市容、场容管理制度，加强现场用水、排污的管理，做到场地整洁，搞好现场清洁卫生。
（8）场地整齐。
进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等，均须按指定位置堆放整齐，不得随间乱放，以保证道路畅通。
（9）工完料清。
对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。
（10）控制现场噪音。
减少对周围环境的干扰。
夜间操作按甲方要求进行。
（11）上岗前教育。
对全体施工人员进行安全生产教育，考核合格后方可上岗，特殊工种进行专业培训，考试合格后发给操作证书，坚持持证上岗制度。
（12）正确使用安全“三宝”。
进入施工现场必须戴安全帽；高空作业必须系好安全带，在坡屋面上作业，安全带与固定物的拉结必须加强检查；建筑物的临边洞口处必须设置安全防护栏及警语牌。
（13）用电安全措施。
各回路均设防防漏电和防超负荷的三级保护装置，所有配电箱设独立漏电保护器；电源采用三相五线制，严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，设专用接地线；电路一律用质量合格的电缆，并要正确架设；电动机械必须定机定人专门管理。