设备运行参数管理办法
河北省特种设备使用管理办法
河北省特种设备安全监察规定JG007-2009河北省特种设备使用管理办法2009-3-13发布2009—4-1实施河北省质量技术监督局发布河北省特种设备使用管理办法JG007-2009第一章总则第一条为满足特种设备安全动态监管的需要，增强在用特种设备使用管理的有效性，加强对重点设备的监督管理，统一特种设备使用管理模式和使用登记手续，依据《特种设备安全监察条例》等有关规定，制定本办法。
第二条本办法适用于以下特种设备的使用管理。
一、锅炉；二、压力容器（不含罐车等移动式压力容器）；三、压力管道；四、气瓶；五、电梯；六、起重机械；七、厂内机动车辆；八、大型游乐设施；九、客运索道。
第三条我省行政区域内特种设备的使用应遵守本办法。
各级质量技术监督部门特种设备安全监察机构（以下简称安全监察机构）负责本办法的监督执行。
第二章使用管理第四条使用单位应具备特种设备安全运行所需求的资源条件，明确安全管理机构，配备安全管理人员，设备数量较多的单位应当安装《河北省特种设备安全管理系统》，并按照安全监察管理网络的要求及时上报数据。
第五条使用单位应建立健全安全生产方面的管理制度，制定事故预防方案（包括应急措施和救援方案），日常安全检查制度和安全教育培训计划等。
第六条使用单位的安全管理人员和设备的操作人员，应按照有关规定经质量技术监督部门考核合格并取得资格证书。
第七条使用单位应当按照本办法的规定办理使用登记手续，领取《特种设备使用登记证》（见附件1—10）后方可使用。
特种设备使用登记证在当地质量技术监督部门特种设备安全监察机构现场安全检查合格期内有效；气瓶使用登记证在检验有效期内有效。
第八条设备应当严格按照使用登记时核定的工作参数使用，严禁超过使用登记所核定的技术参数和用途运行。
第九条使用单位应当根据设备的特点制定操作规程和安全操作规程；设备的重要操作应制定专门的操作规程和操作工艺。
第十条在用特种设备应按规定进行定期检验。
使用单位应制定特种设备定期检验计划，并应提前一个月报检验单位。
施工机械运行控制管理规定范文
施工机械运行控制管理规定范文一、机械设备的准备工作管理1. 安排专人对施工机械设备进行清点、检查和维护，确保机械设备的完好性和可靠性。
2. 负责机械设备的购置、报废、更新等工作，做好机械设备的台账管理。
3. 制定机械设备的定期保养计划，并组织实施，确保机械设备的正常运行。
二、机械设备的使用管理1. 按照规定的程序和要求进行机械设备的操作，保证施工过程的安全和顺利进行。
2. 严禁未经授权擅自更改机械设备的工作状态和参数设置，必须按照规定的标准和要求进行操作。
3. 在机械设备使用过程中，应及时发现和处理机械设备的故障，并报告相关负责人进行维修和处理。
三、机械设备的安全管理1. 按照相关的安全法规和标准，制定机械设备的安全操作规程和安全作业指导书，并进行培训和宣传。
2. 安排专人对机械设备的安全状况进行巡检和监控，及时发现和处理存在的安全隐患。
3. 对机械设备的安全保护装置进行定期检验和测试，确保安全装置的有效性和可靠性。
四、机械设备的节能管理1. 培训机械设备操作人员，提高其节能意识和能力，推广节能操作技术和方法。
2. 控制和调整机械设备的工作负荷，合理利用和配置机械设备的能源。
3. 对机械设备进行定期的节能评估和检测，及时发现和处理存在的能源浪费问题。
五、机械设备的维修管理1. 制定机械设备的维修计划，并按照规定的程序和要求进行维修工作。
2. 配备专业的机械设备维修人员，保障维修工作的质量和效益。
3. 对机械设备进行定期的维修和保养，确保其良好的技术状态和运行效果。
六、机械设备的报废处理管理1. 制定机械设备的报废管理制度，明确报废的条件和程序。
2. 对机械设备进行定期的检测和评估，确定其是否需要报废。
3. 对报废的机械设备进行安全处理和环境治理，确保不会对环境和人员造成损害。
七、机械设备的管理责任1. 确定机械设备的使用、维护、保养和报废的责任人，并明确其职责和权力。
2. 定期组织机械设备的管理评估和考核工作，做好管理责任的履行和落实。
电气设备管理办法
电气设备及运行管理办法第一章总则第一条为加强电气设备及运行管理工作，提高管理水平，保障电力系统安全、可靠和经济运行，为生产创造良好的供电环境，依据国家相关法律、法规和集团公司《中石化集团公司设备专业管理制度》，制定本办法。
第二条本办法所称电气设备是指发电、供电及用电设备。
第三条优化电力系统结构和合理配置资源，确保公司电力系统安全、可靠和经济运行，保证在任何情况下如发生事故，事故见底，损失最小是电网改建、扩建和调整运行方式的基本原则。
第四条电气设备的管理包括从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的综合管理，做到产权清晰,权责明确，优化资产配置,保证设备资产的安全完好和经济有效使用。
第五条电气设备及运行管理(以下简称电气管理)应当贯彻以下原则：（一)坚持安全第一的方针，把确保电气设备安全可靠运行作为电气管理的首要任务.（二)坚持设计、制造与使用相结合,维护与检修相结合,修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合。
（三）坚持可持续发展，努力保护环境和节能降耗。
(四）坚持依靠技术进步、科技创新作为发展动力,推广应用现代电气管理理念和自然科学技术成果，实现电气管理的科学、规范、高效、经济。
第二章职责第六条设备部（一)负责贯彻上级部门有关电气管理的有关规定、制度,制定本公司电气管理的办法,组织编制公司电气设备运行、维护、检修等技术规程和标准，负责电气设备管理和检修工作中的QHSE管理。
(二）组织或参加制定公司电力系统中长期发展规划。
(三)负责电气设备零购、更新计划、报废计划的审查,更新、基建项目中电气设备购置选型定位审查和技术条件审查；组织电气设备更新项目验收和新设备进网管理。
负责审核本公司关键及主要电气设备选型。
（四）组织编制公司主要电气设备检修计划,审核检修方案,并组织实施；组织开展10KV及以上电力系统的绝缘监察、定期试验工作。
自动化设备管理办法
自动化设备管理办法随着科技的快速发展，自动化设备在各行各业的应用越来越广泛，它极大地提高了生产效率，降低了生产成本，同时也带来了新的管理挑战。
如何有效地管理和维护自动化设备，确保其正常运行，成为了企业的重要任务。
本文将探讨自动化设备管理办法，以期为企业提供一些实用的建议。
一、建立设备管理制度建立一个完善的设备管理制度是关键。
这包括设备的采购、使用、维护、报废等环节。
在采购阶段，要明确设备的性能、技术参数、使用条件等，确保购买的设备能够满足生产需求。
在使用阶段，要制定设备使用规范，包括操作流程、注意事项等，确保员工正确使用设备。
在维护阶段，要定期进行设备检查、保养、维修等，确保设备始终处于良好状态。
在报废阶段，要制定设备报废标准，对报废设备进行妥善处理，防止环境污染。
二、加强员工培训自动化设备的操作和维护需要专业的技能和知识。
企业要加强员工培训，提高员工的技能水平，确保他们能够正确地操作和维护设备。
同时，要加强员工的安全意识教育，防止因操作不当导致的安全事故。
三、实施预防性维护预防性维护是一种有效的设备维护方式，它通过定期检查、更换磨损部件、清洗设备等方式，预防设备故障的发生。
实施预防性维护不仅可以延长设备的使用寿命，还可以减少设备故障带来的生产损失。
四、采用智能监控系统随着技术的发展，智能监控系统在自动化设备管理中的应用越来越广泛。
智能监控系统可以通过传感器、摄像头等设备实时监控设备的运行状态，一旦发现异常情况，立即进行报警或自动处理。
这不仅可以提高设备的运行效率，还可以减少设备故障的概率。
五、进行持续改进自动化设备管理办法不是一成不变的，它需要随着企业的发展和技术的进步不断进行调整和改进。
企业要定期对设备管理进行评估和审查，找出存在的问题和不足，制定改进措施，不断提高设备管理的水平。
自动化设备管理办法的实施需要从制度建设、员工培训、预防性维护、智能监控系统建设和持续改进等多个方面入手，全面提升设备的管理效率和维护水平。
设备的运行管理制度范本
设备的运行管理制度范本一、总则设备是企业生产经营的重要资源，为了保证设备的正常运行，提高设备的利用率和效率，保障生产的顺利进行，制定本设备运行管理制度。
二、责任与义务1. 设备管理人员应具备相关专业知识和技能，负责设备的日常运行管理工作；2. 设备管理人员应制定设备维护计划、设备排故方案，并组织实施；3. 设备管理人员应组织设备操作人员进行设备使用培训，确保其掌握设备的正确操作方法；4. 设备操作人员应按照设备使用规定进行操作，保证设备安全运行；5. 其他相关部门应积极配合设备管理人员的工作，提供必要的支持与协助。
三、设备维护1. 制定设备维护计划，明确维护周期和内容；2. 定期进行设备检查和维护，及时发现并修复设备故障；3. 设备报废前应进行安全评估，保证设备能够正常运行和安全使用；4. 设备发生故障时，及时报修、报告，并按照排故方案进行修复；5. 停用设备时，应做好停机前的准备工作，包括设备检查、设备调整等。
四、设备保养1. 制定设备保养计划，明确保养周期和内容；2. 定期进行设备保养工作，包括清洁、润滑、调整等；3. 保养过程中，应注意人员安全，必要时应切断电源；4. 保养后，应填写设备保养记录，包括保养时间、保养人员等信息；5. 对于老化的设备，应采取必要的更新和维护措施，以延长设备使用寿命。
五、设备修理1. 设备维修由专业人员进行，维修人员需具备相关技术证书；2. 发生设备故障时，及时联系维修人员进行修理；3. 维修过程中，应采取安全措施，确保人员安全；4. 维修完成后，需进行设备试运，确保设备正常运行；5. 对于无法修复的设备，应报废并做好相应记录。
六、设备使用1. 设备操作人员应按照设备操作规定进行操作；2. 在设备运行过程中，应及时发现并排除异常情况；3. 发现设备存在安全隐患时，应立即上报设备管理人员；4. 设备使用过程中，应保证设备的正常运行，并做好相应记录；5. 对于设备操作不当造成的问题，应追究相关责任。
供配电设备设施运行管理规程(5篇)
供配电设备设施运行管理规程第一章总则第一条为了规范供配电设备设施的运行管理，确保供电质量和安全，提高供电可靠性，保障用户用电需求，根据《电力法》和相关规定，制定本规程。
第二条本规程适用于供配电设备设施的运行管理，适用于所有供电单位，包括发电厂、变电站、配电站和用户用电设施。
第三条供配电设备设施运行管理应遵循安全、可靠、高效的原则，加强隐患排查和事故预防，提高供电服务水平。
第四条供配电设备设施运行管理应根据工作任务和需求，进行合理的承载和调度，确保各设备设施正常运转。
第五条供配电设备设施运行管理应注重技术更新，推动设备设施的现代化，提高供电业务的自动化水平。
第二章供配电设备设施运行计划第六条供电单位应按照需求和实际情况，制定供配电设备设施运行计划，明确各设备设施的运行任务和目标。
第七条供电单位应根据用户用电需求和供电负荷情况，合理调配供配电设备设施的运行计划，确保供电负荷和设备设施的匹配度。
第八条供电单位应加强设备设施的巡检和维护，确保设备设施的正常运行，预防故障的发生。
第九条供电单位应加强与用户的联系，了解用户用电需求和反馈意见，根据需求和反馈，及时调整设备设施的运行计划。
第十条供电单位应建立供配电设备设施的运行台帐，记录设备设施的运行情况和维护记录，及时更新设备设施的运行数据。
第三章供配电设备设施维护管理第十一条供配电设备设施的维护管理应遵循预防为主、全员参与的原则，加强巡视、巡检和定期检修。
第十二条供电单位应定期对供配电设备设施进行巡视和巡检，发现问题应及时处理和修复，预防设备设施故障。
第十三条供电单位应根据设备设施的运行情况和使用年限，制定定期检修计划，定期对设备设施进行大修和检修。
第十四条供电单位应建立设备设施维修库，储备常用的维修材料和设备，确保设备设施维修的及时性。
第十五条供电单位应建立设备设施故障报修制度，用户及时报修设备设施故障，供电单位应及时响应和处理。
第四章供配电设备设施安全管理第十六条供配电设备设施的安全管理应加强，遵循安全第一的原则，加强安全教育和培训。
设备经济运行管理制度
31设备经济运行管理制度1目的为了规范XXX有限公司（以下简称佰利联）设备经济运行管理工作，进一步推进全面、全员、全方位、全过程的降耗、增效工作，有效分析、查找影响设备安全、可靠、经济、环保运行的原因，并采取控制措施降低设备运行生产成本，不断提升设备的经济运行水平，提高公司的整体经济效益，结合公司实际情况，特制定本制度。
2 范围本制度适用于XXX设备的经济运行管理。
3 职责总经理全面领导公司设备经济运行工作，分管设备副总经理负责本制度的审定，设备管理部门负责本制度的审核并指导设备经济运行工作的开展。
3.1 XXX的主要职责：3.1.1 负责组织实施本制度并检查执行情况；3.1.2 负责收集本制度的反馈意见，并定期提出修改建议；3.1.3 审核设备经济运行措施和经济运行项目的实施；3.1.4负责对分析中发现的问题及时组织专题会，查找原因并制相应对策；3.1.5 不断优化绩效指标及其标准设置，确保运行绩效管理工作的有效性，确保运行绩效管理系统运行正常；3.1.6 负责审核运行分析报告；3.1.7 组织召开经济运行分析会，运用节能分析和评价方法理论，定期对设备的经济运行水平进行评估，提出并落实节能降耗的改进措施；3.1.8 定期进行经济运行宣传和业务培训，提高全体员工经济运行意识，确保一线人员能准确判断设备经济运行状况，及时发现和处理存在的问题；3.2 XXX职责：3.2.1组织编制设备经济运行措施和经济运行项目的实施；3.2.2 定期检查、指导经济运行项目实施计划的执行情况；3.2.3 落实经济运行管理奖惩制度，根据经济指标完成情况，每月负责提出奖惩建议；3.2.4 对设备技术经济指标进行分析和检查，提出经济运行改进意见和措施。
3.2.5 负责进行相关运行分析，摸索运行生产规律，总结运行经验和教训，制定安全经济运行措施。
负责编制专业分析报告；3.2.6 具体负责运行实时绩效指标及其标准的设置和管理工作；3.2.7 组织开展经济运行宣传培训，提高全体运行人员经济运行意识。
机电设备安装及试运转管理办法范本
机电设备安装及试运转管理办法范本一、总则为保证机电设备的安全运行和试运转效果，提高工程项目的质量，制定本办法。
二、适用范围本办法适用于机电设备的安装和试运转管理。
三、机电设备安装管理（一）机电设备的安装前，应进行详细的设计规划，包括设备的布置、连接、安装位置、固定方法等，确保安装工作的顺利进行。
（二）安装人员应具备相应的技术资质和经验，并按照安装要求进行操作。
（三）在安装过程中，应严格按照设备制造商提供的安装说明进行安装，确保设备的安全可靠。
（四）安装过程中，应注意保护设备的外壳和各部件，避免损坏。
（五）设备安装完成后，应进行严格的检查和测试，确保设备的功能正常。
四、机电设备试运转管理（一）试运转前，应按照设计要求进行设备的调试和预检，确保设备的各项参数符合要求。
（二）试运转前，应先进行设备的空载试运转，测试设备的各项功能是否正常。
（三）空载试运转合格后，方可进行负载试运转。
在试运转过程中，应严格按照试运转方案进行操作，并进行必要的记录。
（四）对于长时间试运转的设备，应进行适当的停机检查和维护，确保设备的正常运行。
（五）试运转过程中，应注意设备的压力、温度、电流等参数的监测，及时采取措施，避免设备的过载或过热。
五、机电设备安装及试运转的监督检查（一）机电设备的安装和试运转应有专人进行监督检查，确保施工过程符合相关规定。
（二）监督检查人员应具备相应的技术资质和经验，了解相关设备安装和试运转的要求。
（三）监督检查人员应及时发现并纠正施工过程中的问题，确保设备的安全运行和试运转的效果。
（四）监督检查人员应记录并报告安装和试运转过程中的问题，及时处理和解决。
六、机电设备安装及试运转的验收（一）机电设备安装完成后，应进行验收。
验收人员应具备相应的技术资质和经验，了解相关设备的验收标准。
（二）验收时，应对设备的安装质量、试运转效果、相关文件资料等进行检查，确保设备的安全运行和试运转的结果符合要求。
（三）验收合格后，应出具相应的验收报告，并进行归档保存。
特种设备安全运行管理制度
特种设备安全运行管理制度一、总则为了规范特种设备的安全运行，保障生产、人身安全和财产安全，提高设备利用率，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用的特种设备，包括但不限于压力容器、起重机械、电梯、压力管道等。
三、安全管理责任1. 公司领导层应重视特种设备安全管理工作，明确责任分工，建立健全管理制度，落实安全生产责任制。
2. 各部门负责特种设备的安全管理工作，并配备专业技术人员负责设备的日常维护和保养。
3. 设备使用单位应指定专人负责设备的安全管理工作，确保设备的正常运行和维护。
四、运行许可1. 使用特种设备的单位需向相关部门办理特种设备的运行许可手续，供应商提供的设备安全证明、验收报告等文件必须完整。
2. 未获得运行许可的特种设备，严禁投入使用，一经发现立即停止使用，并向上级部门报告处理。
五、设备运行管理1. 设备的操作人员必须经过相关培训，并具备相应的证书才能操作特种设备，严禁未经培训的人员擅自操作特种设备。
2. 设备操作人员应按照操作规程操作设备，禁止超负荷操作，禁止随意更改设备的参数。
3. 设备操作人员应每日检查设备的运行状况，及时发现并处理设备问题，确保设备运行的安全稳定。
六、设备维护保养1. 设备维护保养应按照设备的使用说明书和维护手册进行操作，定期对设备进行保养检查，并填写维护保养记录。
2. 设备维护保养应由专业技术人员进行，在操作人员的监督下完成维护保养工作，确保设备的正常运行。
3. 设备维护保养过程中，发现设备存在安全隐患，应立即上报相关部门，并停止使用设备直至问题解决。
七、应急处置1. 发生特种设备事故时，设备使用单位应立即按照应急预案进行处置，保障人员安全，并向有关部门报告事故。
2. 应急处置人员应接受过专业培训，具备应急处理能力，迅速准确处置事故，避免次生事故的发生。
八、监督检查1. 公司应定期对特种设备进行安全检查，发现问题及时进行处理，并填写检查记录。
2. 公司领导层应对设备安全管理工作进行定期检查和评估，发现问题及时改进，并制定改进计划。
设备运行管理制度范本
设备运行管理制度范本一、概述本制度的目的是确保设备的安全稳定运行，提高设备的利用率和寿命，保障生产经营的顺利进行。
同时，通过合理的设备运行管理，加强对设备的维护、保养和管理，减少设备故障的发生，提高生产效率。
二、适用范围本制度适用于公司内各类设备的使用、保养和管理，涵盖生产设备、办公设备及其他相关设备。
三、责任与义务1. 设备管理部门：负责设备的选购、技术支持、维护和保养，确保设备运行的正常。
2. 使用部门负责人：负责设备的日常使用，及时向设备管理部门汇报使用情况和存在的问题。
3. 设备操作人员：负责设备的操作和运行，严格遵守设备使用规程，确保设备的安全稳定运行。
4. 设备维修人员：负责设备的维修和故障排除，及时修复设备故障，确保设备的正常运行。
四、设备的选购与验收1. 设备选购时，需充分考虑生产需求和技术要求，并与设备管理部门进行充分沟通和协商。
2. 设备验收应由设备管理部门负责，验收标准按照国家相关规定和技术要求执行，并将验收情况记录并归档。
五、设备的使用与操作1. 使用设备前，操作人员必须进行设备操作培训，熟悉设备的操作方法和注意事项。
2. 操作人员在使用设备过程中，必须按照设备使用手册的指引进行操作，并严格遵守设备的安全操作规程。
3. 操作人员应及时反馈设备的异常情况和故障，并将设备的使用日志进行记录和归档。
六、设备的保养与维护1. 设备管理部门应制定设备的保养计划和维护标准，对设备进行定期保养和维护，并将保养和维护情况进行记录和归档。
2. 操作人员应按照设备管理部门的要求，在设备运行过程中进行设备的日常保养和清洁工作，确保设备处于良好的工作状态。
七、设备故障与修复1. 操作人员在发现设备故障时，应立即停止使用设备，并及时向设备管理部门报告故障情况。
2. 设备管理部门应及时派遣维修人员进行故障排除和修复，确保设备尽快恢复正常运行。
3. 维修人员在修复设备故障后，应对设备进行测试和调试，确保设备的性能达到要求，并及时将修复情况进行记录和归档。
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有限公司
设备运行参数管理办法
为规范设备管理程序，提高设备利用率和使用寿命，监控设备运行情况特制定以下设备运行参数管理办法：
一 . 运行参数注解
1.生产线运行率α： %1008⨯=小时计）
和（按各单台设备计划时间之和各单台设备运行时间之i α 备注：运行率反应各线设备利用率及运行情况
当α＞1时表示设备运行时间超过8小时；
当α＜1时包含设备闲置，设备故障，无计划停机，模具更换调试等情况； 当α＝1时表示符合正常计划生产，各设备运行正常，利用率高；
2.生产线故障率β： %1008⨯=小时计）
和（按各单台设备计划时间之和各单台设备故障时间之β 备注：故障率按故障发生时间仅反应设备故障情况；
3.设备日总运行率Α1：
Α=n i ∑∂ （即当天各线运行率的平均值）
4.设备日总故障率Β1：
Β=∑i β （即当天各线故障率之和）
5.设备运行率A=日运行率平均值；设备故障率B=日故障率平均值；
二． 运行参数统计方式：
1.每天由各线保全按照标准填写《设备保全日报表》；次日早7:30之前上交生产部办公室，生产部办公室于8:30之前还发给各线保全；
2.设备保全日报表填写标准如下：
设备保全日报表
当班产量： 3.生产部办公室人员于次日上午下班前对昨日设备运行参数计算完毕并记录保存；定期根据设备运行参数进行原因分析，确定改进方案；。