设备运行管理制度
设备运行、维修、保养制度(5篇)

设备运行、维修、保养制度一、设备运行1、机电设备必须在完好状况下运行,严禁带病和超负荷运转。
2、操作设备的各种司机必须持合格证上岗。
3、司机必须按各自的操作规程的规定操作设备。
4、司机在开动设备前应进行全面的检查。
5、司机必须经常检查设备各轴承部位的温升及润滑情况。
6、司机在交班前对设备及环境卫生进行全面清理,经常保持设备清洁。
二、设备的维护及保养1、设备维修、保养,主要是抓好管、用、修三个环节,确保设备的完好状态,使设备的完好率在____%以上,待修率在____%以下,事故率在____%以下,井下设备消灭失爆。
2、各使用设备单位的维修工接班后,要认真对所管辖内设备的运行情况及安全保护装置进行全面的检查,发现问题及时处理。
3、在检修中要做到一摸、二听、三看、四查。
一摸:各转动单位轴承、轴瓦、电机、减速器、闸瓦是否温度超高,和有松动现象。
二听:设备运转部位声音是否正常,有无杂音。
三看:各部件有无缺少,各种指示仪表是否正常,各种保护是否完整齐全。
四查:刹车系统是否起作用,信号和各种保护是否灵活可靠,电气设备的防爆性能是否良好,漏电继电器是否灵活可靠,接地保护有无损坏。
4、在检查时,对设备要进行清洗加油和更换不合格的零部件。
5、为了提高设备的维修、检修质量,防止机电事故的发生,必须以预防为主,实行计划检修,切实做好机电设备的运行、维修和保养工作。
设备运行、维修、保养制度(2)是企业为了确保设备的正常运行,延长设备寿命,提高工作效率而制定的一系列规定和程序。
以下是设备运行、维修、保养制度的常见内容:1. 设备运行规定:- 设备的开启、关闭、操作、调整、停机等规定。
- 设备的使用环境要求,如温度、湿度、通风等。
- 设备使用的限制,如禁止超负荷运行、禁止操作非授权人员等。
- 设备运行时间、报警、检修记录等规定。
2. 设备维修规定:- 设备维修的责任和权限划分,明确谁负责维修、维修的范围等。
- 维修部门的成立和组织,明确维修部门的人员、设备和资金等配备要求。
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】

设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】第1篇设施设备运行、维护和保养管理制度1.目的为了加强设备的运行、维护和保养,坚持以“预防为主”的原则,做到正确使用,精心维护和保养,使设备经常处于良好状态,保证长期、安全、稳定运行,特制定本制度。
2.适用范围适用于公司所有设施设备的使用、维护和保养工作。
3.职责生产部负责设备使用及维护制度的协调和控制。
4.工作程序4.1人员应定期培训(每年至少一次)。
4.2新工人必须经培训并考试合格后,才能上岗。
4.3操作人员在设备运转过程中不得擅自离开岗位,应随时注意设备的运行情况,并认真如实填写运行记录。
4.4在操作过程中,发现异常情况,应立即通知机修或电工,如遇紧急情况,应采取果断措施或立即停车,并及时向主管领导或值班干部报告。
4.5操作人员在操作时必须严格执行《操作规程》,不得违章作业。
4.6认真做好设备的润滑工作,保证设备润滑状况良好。
4.7及时消除设备的非正常状态,保持设备和环境整齐、清洁,做到设备见本色。
4.8认真执行交接班制度,交班人员应如实向接班人员说明设备情况。
4.9使用设备时,如果操作人员违反《操作规程》或相关设备管理制度,设备所在部门或生产部有权对其处以10-100元罚款,若造成设备损坏,根据情节轻重,责任人按设备原价值的10%-30%赔偿,情节严重者,按蓄意破坏处理。
第2篇小区设施设备运行维护管理制度小区设施、设备运行维护管理制度(一)设备维护四项要求:1、整齐:设备零件及安全装置齐全,各种标牌完整、清晰,线路、管道应安装整齐、安全可靠。
2、润滑:按时、按质、按量加油、换油。
保持油标醒目,油杯、油嘴齐全,油线清洁。
油泵压力正常,油路畅通。
各轴承部位润滑良好。
3、清洁:设备无油垢,锈蚀,周围环境清洁。
4、安全:熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。
(二)给排水设备水泵房管理制度:1、未经有关部门许可,非泵房工作人员不得随便入内。
2、泵房内应配备消防器材,并放置在方便、显眼的地放,泵房内严禁吸烟。
设备运行管理制度15篇

设备运行管理制度15篇设备运行管理制度1第一条:配电台区三相电力导线A、B、C三相的相别,应分别以黄、绿、红色标志表示;低压电网中性线(N)以淡兰色标志表示〔TN—C系统的保护中性线(PEC)以竖条间隔的淡兰色表示〕;接地线(明敷设部分)以深黑色标志表示。
三相三线制或三相四线制导线应在下列地点标明相别:1、配电变压器低压侧套管端部;2、配电室进出线穿墙套管内外侧;3、配电室(箱)盘(屏)母线和引下线;4、配电室(箱)外第一基电杆;5、电缆或地埋线进出线端部。
第二条:开关和刀开关(刀闸)的分、合位置标示牌应清楚、正确。
合闸位置的标示牌为红色,在红底色上写明白色的“合”字;分闸位置的标志牌为绿色,在绿底色上写明白色的“分”字。
第三条:巡视检查配电装置时,进出配电室必须随手关门。
配电箱巡视完毕须加锁,电工巡视检查设备时,不得越过遮栏或围墙。
第四条:低压电力设备应按下列周期进行巡视:1、配电室每月巡视检查一次;2、低压架空电力线路,每月巡视检查一次《夜巡每季一一次》;地埋线路每半年巡视检查一次,每年测定绝缘电阻一次。
3、接户线和照明装置,每季巡视检查一次。
4、电动机及其附属装置长期停用或检修后,在使用前应进行绝缘阻测试和检查。
运行中的电动机及附属设备,每月巡视检查一次。
版权所有5、对设备的接地装置,每年在干燥季节进行检查一次,每五年(春季)测定一次接地电阻值。
6、触电保护器(总、分路保护器)每半年检查(试跳、定值)试验一次,应正确动作无误。
第五条:农忙高峰用电季节增加巡视检查次数(如三夏、三秋、防汛排涝、重要节假日等)。
大风、雪、雨和冰雹后,进行特殊巡视,发现问题,及时处理。
第六条:对事故停电和触电保护器动作,要认真查明原因,采取相应措施,决不能草率行事,因急于恢复送电而扩大事故。
第七条:对巡视检查的结果,要做详细记录,以便于分析和安排检修,对严重危及人身和设备安全的,必须采取果断停电措施,待修复后方可送电。
设备安全运行制度范文(三篇)

设备安全运行制度范文一、概述本公司为确保设备的安全运行和员工的人身安全,特制定了该设备安全运行制度。
该制度适用于本公司所有设备的安全运行和维护工作。
二、设备安全管理责任1.公司设备管理部门负责设备的安全管理工作,包括设备的运行检查、维护保养、故障排除等。
2.设备负责人应负责设备的日常管理、维护保养和安全操作,严禁未经授权使用设备或私自进行操作修改。
3.设备使用人员应按照相关操作规程和操作安全要求进行操作,严禁操作设备时酗酒、吸烟等行为,以免影响设备的正常运行和安全。
三、设备安全操作要求1.所有设备操作人员必须经过专业培训和资格认证,取得相关证书后方可操作设备,并定期参加安全操作培训和考核。
2.操作人员必须按照设备的操作手册和操作规程进行操作,禁止超负荷操作或违章操作,确保设备的安全运行。
3.操作人员在使用设备前,必须进行设备的安全检查和试运行,确保设备处于正常工作状态,并及时发现并排除存在的故障和隐患。
4.设备维修保养必须由专门的维修人员进行,严禁非专业人员私自拆卸、修理设备,以免造成设备故障或安全事故。
5.设备使用人员在操作设备过程中,应时刻保持设备周围的整洁和无障碍状态,确保设备运行时的安全环境。
6.设备使用人员应定期对设备进行外观检查和维护保养,确保设备的清洁和正常运行。
四、设备安全防护措施1.设备在运行过程中应安装有效的安全防护设备,如安全防护网、护栏、防护罩、警示标识牌等,以确保操作人员的人身安全。
2.设备涉及有害物质的运输、储存或处理时,应采取相应的防护措施,如设置防爆设备、安装排风装置等,防止事故发生。
3.设备运行过程中,如发现异常情况应立即停机并报告设备负责人,等待专业人员检修和处理。
4.设备使用人员应定期参加设备安全培训和演练,提高应急处理能力和自救自护能力。
五、设备安全检查与记录1.设备负责人应定期组织对设备进行安全检查,检查内容包括设备的运行状况、安全防护措施等,并将检查结果记录在检查记录表中。
设备管理制度范本(5篇)

设备管理制度范本第一条目的和适用范围为规范公司设备的使用和管理,提高设备的利用率和安全性,制定本设备管理制度。
本制度适用于公司内所有设备的管理和使用。
第二条设备管理的基本要求1. 设备管理应依法合规,符合国家相关法律法规和标准的要求;2. 设备管理应科学规范,建立合理化的设备管理制度和流程;3. 设备管理应安全可靠,保障设备的安全性和可持续运行能力;4. 设备管理应高效便捷,提高设备的利用率和效益。
第三条设备管理的责任部门和人员1. 公司设备管理部门负责制定设备管理制度和流程,并监督落实;2. 各部门负责设备的日常管理和维护,确保设备的正常运行和安全使用。
第四条设备的购置与报废1. 设备的购置应按照公司的采购流程进行,需正式提交采购申请并经过审批后才能购买;2. 超过一定金额的设备购置需要以招标方式进行,并出具正式的采购合同;3. 设备达到设备报废标准时,由设备管理部门进行鉴定,并报废设备的相关手续。
第五条设备的使用和保养1. 设备使用必须按照设备的操作手册和安全规程进行,严禁违章操作;2. 设备保养应按照保养计划进行,定期检查设备的运行状况并进行维护保养;3. 设备出现故障时,应及时报修并由专业维修人员进行维修和处理。
第六条设备的安全管理1. 设备应设置安全防护装置,并定期进行安全检查和防护设备的维护维修;2. 设备操作人员必须进行必要的安全培训,并佩戴相关的安全防护用品;3. 设备管理部门应建立健全设备的安全管理制度,做好设备安全报告和事故处理。
第七条设备的台账和资料1. 设备管理部门应建立健全设备的台账,包括设备的基本信息、购买时间、保养记录等;2. 设备管理部门应对设备进行分类管理,建立设备档案,并定期进行更新和整理。
第八条设备的绩效评估和更新1. 设备管理部门应定期对设备的利用率和效益进行评估,发现问题及时采取措施进行改进;2. 设备达到更新标准时,由设备管理部门进行鉴定并提出更换设备的建议。
设备的运行管理制度(三篇)

设备的运行管理制度是一种指导设备运行和管理工作的规范和程序。
它包括设备的维护、保养、保管、检修、更新等方面的管理要求和操作流程。
以下是一个设备的运行管理制度的基本内容:1. 设备的责任人和管理责任:明确设备的责任人和管理责任,确保设备的运行和管理工作的有效实施。
2. 设备的检修计划和维护保养计划:制定设备的定期检修计划和维护保养计划,明确检修和维护保养的时间、内容和方法。
3. 设备的保管和存放:确立设备的专门保管人员和专门存放位置,制定设备的保管和存放要求,确保设备的安全和完整性。
4. 设备的故障处理和维修:确定设备故障的处理流程和责任分工,确保设备故障的及时处理和维修。
5. 设备的更新和升级:制定设备更新和升级计划,明确设备的更新和升级的标准和程序。
6. 设备使用的培训和考核:组织设备使用人员的培训,确保设备使用人员掌握设备的操作和维护技能。
制定设备使用人员的考核规则,确保设备使用人员的能力和素质。
7. 设备的安全和环保管理:制定设备的安全和环保管理要求,确保设备的安全运行和对环境的保护。
8. 设备台账和报表:建立设备的台账和报表管理制度,定期记录设备的运行情况和维护保养情况,及时掌握设备的使用情况和维修情况。
设备的运行管理制度的实施可以提高设备的利用率和运行效率,延长设备的使用寿命,提高设备的安全性和可靠性,减少设备故障和停工的次数,保证设备的正常运行。
设备的运行管理制度(二)是为了保证设备运行的安全、稳定和高效而制定的一系列规章制度和管理措施。
以下是设备运行管理制度的主要内容:1. 设备管理责任:明确设备管理的责任主体,如设备经理、设备操作人员等,并明确各责任主体的职责和权限。
2. 设备维护保养:规定设备的定期维护保养计划和方法,包括设备的清洁、润滑、检修等内容,以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
3. 设备安全操作规程:制定设备的安全操作规程,包括设备的操作步骤、注意事项、动作规范等,以确保操作人员的安全。
设备工作管理制度

设备工作管理制度设备工作管理制度(精选6篇)在快速变化和不断变革的今天,很多地方都会使用到制度,制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
你所接触过的制度都是什么样子的呢?下面是小编精心整理的设备工作管理制度(精选6篇),仅供参考,欢迎大家阅读。
设备工作管理制度1一、工作职责及处罚办法1、对公司的各种设备进行分类,并统一编号,建立详细的设备台帐。
对老的台账进行核对,保证帐物相符,如果出现帐物不符,每处对责任人罚款5元。
2、制定设备的操作和维护保养规程。
每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。
如果没有及时编制并下发设备维修保养计划,每次对责任人罚款10元。
3、车间(部门)加强对仪器设备的维护保养,定期组织对设备完好率进行检查评定,并严格执行《仪器设备检查管理规程》的规定进行奖罚。
4、组织对增添和更新的设备进行验收,并及时收集、整理好原始资料,填写设备验收交接单,经参加人员共同签字后,存档备查。
如果发生原始资料丢失,除责令其责任人向生产厂家索取外,另外对其罚款20元。
5、及时组织对车间(部门)申请的配件进行加工制作,凡是外加工配件单价在300元以上或者每次加工的总金额在500元以上,必须签订加工合同。
并对加工的配件进行验收。
自接到批示起,小型配件最迟在二个工作日内落实到加工部门,外加工大型或者高额配件必须在二个工作日内与加工单位进行接洽,按照规定签订加工合同,落实或者接洽每延迟一天,对其经办责任人罚款20元。
无质量验收或者没有按规定签订加工合同不予付款。
6、及时组织对计量和压力仪表的定期检测工作,并作好检测登记。
无正当理由,没有及时对计量和压力仪表进行定期检测,每延迟一周对其责任人罚款10元,而且要承担由于计量不准而产生的全部损失。
7、协助有关部门作好对锅炉和电梯的定期检测工作。
督促电梯维护保养单位定期对电梯进行保养,并填写维修、保养记录,无维修、保养记录不予支付维修保养费用。
经办人没有进行督促的每次处以10元罚款。
设备的运行动态管理制度(5篇)

设备的运行动态管理制度1设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施。
2设备巡检标准的建立2.1.设备科要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值).2.2针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
3建立健全巡检保证体系。
3.1操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查3.2设备维修工负责重点关键设备的巡检任务。
3.3设备主管负责组织人员对所有设备的巡检点进行不定期抽查,全面掌握设备运行动态。
4巡检方法:巡回检查一般采用主观检查法。
4..1听:听设备运转过程中是否有异常声音4.2摸:摸轴承部位及其他部位的温度是否有异常4.3查:查一查设备及管路有无跑、冒、滴、漏和其他缺陷隐患4.4看:看设备运行参数是否符合规定要求。
4.5闻:闻设备运行部位是否有异常气味。
4.6或者用简单仪器测量和观察在线仪表连续测量的数据变化。
5巡检的内容5.1检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况;5.2听设备运行的声音,有无异常撞击和摩擦的声音;5.3看温度、压力、流量、液面等控制计量仪表及自动调节装置的工作情况;155.4检查传动皮带、钢丝绳和链条的紧固情况和平稳度;5.5检查冷却水、蒸汽、物料系统的工作情况;5.6检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好;5.7检查安全防护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好;5.8检查设备安装基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有否松动或因连接松动而产生的振动;5.9检查设备、工艺管路的静、动密封点的泄漏情况。
6信息传递与反馈6.1生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知设备维修工处理。
6.2如发现特殊声响、振动、严重泄漏、火花等紧急危险情况时,应做紧急处理后,向设备维修工或设备主管报告,采取措施进行妥善处理。
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设备运行、维修、保养管理制度1、设备使用过程中,各使用单位定期对设备使用情况、设备状况进行检查,确保设备处于完好状态运行。
2、设备操作工每班班前进行巡回检查;班中时刻注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常,发现问题及时排除。
3、贯彻设备使用与维护、保养相结合的原则,谁使用,谁维护。
单人使用的设备实行专责制。
主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。
设备使用实行定人、定机,凭证操作。
主要管、线缆装置,实行区域负责制,分片包干的管理办法4、各种设备司机,必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,领到合格证,才能上岗。
设备司机都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四会”,即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
5、严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。
日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。
发现隐患,及时排除;发现大问题,找维修人员处理。
定期保养:设备运行1-2个月或运转500小时以后,以操作工人为主,维修工配合,进行部分解体清洗检查,调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处理的缺陷。
定期保养完后,由车间技术人员与设备管理员进行验收评定,填写好保养记录。
确保设备保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。
6、主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录,发现精度、效能降低,应进行调整或检修。
对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检,并做好记录。
7、特种设备(防爆电气设备、压力容器和起吊设备),应严格按照国家有关规定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验,发现隐患,必须更换或立即进行处理。
2、设备定期检修制度1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度,积极推行故障诊断和状态监测技术,按设备状态合理确定检修时间和检修制度,逐步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用,缩短检修停机时间。
2、设备检修按不同检修内容和工作量,划分为日常检修、一般检修和大修理三种。
(1)日常检修(小修):部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件。
(2)一般检修(中修、项修):一般要部分解体、修复或更换磨损的零部件、局部刮研,校正与调整,更换油质,以恢复设备的精度和性能。
(3)大修理:对设备进行全面解体,全面清洗检查修理,修复或更换重要部件,完全恢复设备的精度与性能和定额出力。
3、设备日常检修、一般检修所需费用,直接进入生产成本,设备大修理费由设备大修理资金中支出,设备大修理基金按规定的 2.5%提存率提取,不得少提或不提,专款专用,不得挪用,以保证设备按期大修。
4、各工程处、厂应认真编制施工设备大修理计划,报公司进行审查。
经批准下达的设备大修理计划,必须纳入本单位的生产计划,设备大修应本着急用先修,全年均衡安排。
5、施工设备大修理工作,原则上由使用单位负责,有些较复杂的设备或特殊设备,使用单位大修有困难时,经机电科长或机电矿长同意,可以安排机厂,对特殊设备可安排外委修理。
应严格执行设备大修理开工报告及竣工决算制度,大修设备竣工后,必须做空、轻、重负荷运转和效能测定,电气设备大修应提供试验报告书。
施工设备大修应严格按《煤矿机电设备检修质量标准》进行检修,大修完后按检修质量标准进行验收,有完整的检修记录。
特别是提升机大修时主轴及制动系统的传动杆件应进行无损探伤;主要扇风机大修时主轴及传动系统应进行无损探伤。
6、大修理过的设备要实行保修制,在保修期内,发生的修理质量问题,应由承修单位免费修理,保修期一般不少于三个月。
7、主要设备实行预防性计划检修,各单位应认真编制全年预防性检修计划,如提升绞车、主排水泵、空压机、供电线路、变压器、开关柜等和生产中的关键设备,每年应不少于二次计划检修,凡无备用设备与非停止生产不能检修的设备,应安排在节假日停产检修,检修内容按日常检修和一般检修的要求进行,要作好预防性检修记录,并整理成检修技术文件,立案存档。
8、有计划的停产检修设备,做到有计划的解决生产系统机电设备的各个环节存在的问题,能起到生产任务完成和机电隐患解决的目的,计划停产检修必须提前做好各项准备工作,如落实检修项目内容、工具材料配件准备、确定参加人员与起止时间、检修工艺和质量标准、安全技术措施以及项目负责人等。
9、采掘运输设备和井下小型设备,一律定期轮换上井检修,根据不同设备,制定检修间隔期,到期就将设备换下来上井检修,严禁“连根倒”、“连轴转”。
10、安排好季节性机电检查检修工作。
雷雨季节前,对供电线路、变配电设备、防雷电设施都要进行检查、测定和试验及检修工作;矿井主排水泵、管路及水仓都要进行检修和清理。
冬季前锅炉和供暖设备要检修好,怕冻的设备应采取防冻保温措施。
设备管理制度一、总则1、为加强设备管理,提高公司设备管理水平,进一步落实管理责任,明确各级管理人员的职责,特制定本办法。
2、设备管理应当依靠技术进步,促进生产发展和预防为主,坚持使用与购置,日常维护与计划检修,修理改造与更新,专业管理与群众管理,技术管理与经济管理相结合。
3、设备管理的主要任务是对设备进行综合管理,管好、用好、修好、改造好设备,不断改善和提高企业技术装备素质,取得良好的投资效益和使用效益。
4、使用设备的单位都必须严格按照机电设备管理制度执行。
设备管理的主要技术经济指标纳入部门业务管理和责任人履职的责任目标考核。
二、管理机构与职责5、公司设备管理机构与职责实行两级管理五级责任,公司电科与项目部(厂)两级机构,公司分管领导→机电科科长→项目经理、机电副队长、机电队长、机厂厂长→技术员、设备管理员、机电修班组长→操作使用维护人员五级责任。
6、各级机构、人员构成机电管理的主体,是机电设备管理、技术管理和安全运行的相应级别的责任人,要贯彻执行上级有关机电安全方面的方针、政策、法规,承担相应责任的机电安全管理工作,负责建立健全和履行各项管理制度,执行操作规程、使用规程、维护规程,对所管设备负责。
三、设备选型购置7、根据施工需求,设备使用单位应提前一个月提出设备使用计划,机电科在全处范围内进行平衡。
确需购置新设备时,由机电科根据需功能、用途、安全、性能等方面要求提出设备型号,在分管领导主持下进行技术经济论证,科学决策。
8、选型应遵循标准性、通用性、先进性、实用性、可靠性原则,选购性能价格比高的产品,禁购“三无”产品、落后淘汰产品。
8、采购机电设备原则上由公司统一集中采购,单台价格超0.3万元、一次采购总价超过5万元的采购计划应采用招标采购。
9、对应急和抢险救灾设备可采用比价采购,紧急时报处同意项目部就近采购。
四、设备安装调试10、为保证设备的安装质量和运行时的安全性能,对大型设备和重要设备安装可由处里组织专业人员进行安装,主要包括井架、绞车、变电所、改绞等,须编制专项安装安全技术措施,并按规定程序上报审批后才可施工。
11、新设备安装后必须按要求进行调试,对需要有资质试验机构进行试验的项目,包括设备上各种仪器仪表的测试整定、保护装置的试验等,如提升机主轴及制动系统的传动杆,制动闸的制动力矩、空动时间和制动加减速,提升钢丝绳和悬吊钢丝绳,空压机的压力表、温度计,罐笼的保险链、吊架、主链板,吊桶梁销轴等,由机电科负责联系,组织测试。
12、在确认安装达到技术性能要求,符合安全使用标准,出示测试合格报告书方可现场交接投入使用。
同时应将设计图纸、说明书、安装数据、调试试验记录等质量文件交一份给使用单位存档。
13、对新安装的电气设备,必须按新安装交接试验标准进行,并写出详细的试验报告。
变压器、电动机、开关、电缆等设备在投入运行前必须做测试、调整和电气试验。
14、每年雷雨季节和冬季高峰负荷到来前对电气设备必须进行预防性试验,内容有:测量绝缘电阻和直流电阻,交流电压和直流电压试验,测量介质损耗,绝缘油试验,测量接地电阻,校验继电器保护装置及计量仪表,安全指示装置与防护用品试验。
对输电线路、避雷器等设施,进行巡线检查,排除故障隐患,合格后投入运行。
五、设备的使用操作、保养润滑、维护检修15、所有施工设备的使用应制定有效的管理制度、岗位操作规程,由专业人员执行,对使用的设备实行包机制、区域负责制,由专人负责日常和定期维护、保养、润滑和检修。
16、操作人员必须精通基本业务,钻研操作技能,做到“三好”、“四会”、“四项要求”、“五条纪律”。
“三好”即管好、用好、修好;“四会”即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
“四项要求”即整齐、清洁、润滑、安全;“五条纪律”即:实行定人定机,凭操作证使用设备,遵守安全操作规程;经常保持设备整洁,按规定加油,保持合理润滑;遵守设备交接班制度;管好工具,附件,不得遗失;发现异常立即停车检查,自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
17、根据不同设备制定出季检、月检、旬检、日查、班巡等制度,加强设备预防性检查和检修,做到台台经手,不遗漏。
检查中查出的问题,不影响安全生产的要定时、定人、定措施处理,影响安全生产的问题或属于重大隐患的,必须立即停止使用并采取保障措施,安排处理,项目部干部应有专人指挥协调,并上报机电科。
对故障设备,使用单位必须及时修理,不得积压不修,努力降低故障设备的比例。
18、设备管理部门应设有负责润滑油的管理人员,加强润滑油的定额和消耗管理,负责编制设备油料计划与换油计划,以及设备润滑的管理工作。
19、严格执行设备润滑“五定”(点、质、量、时、人)与“三级过滤”(入库、发放、加油)规定,强化润滑状态的技术检查,减少机件磨损,降低功能消耗。
20、防爆电气设备(五小防爆电气设备)在入井前,须由机电科防爆管理小组检验合格发放入井许可证,井口把勾工凭证方可安排下井。
防爆电气设备实行日检查维护和定期轮换上井检修制。
21、为建立设备管理责任制长效机制,必须将使用、操作、保养、维护、润滑、检修与职工经济收益挂钩。
六、设备统计与备件管理22、重视设备统计工作,各单位必须在每月20日将设备报表报至机电科,内容包括设备编号、型号、数量、使用、备用、待用、完好、待修、闲置、用途等情况。
机电科应在每月5日前将全处设备统计清楚,设备使用情况、待修情况、分布情况须有明确说明。
对重要、大型施工设备如绞车、井架、排水设备应编制分类设备报表分表。
23、机电科要加强备件管理,根据备件品种特点和占用资金情况推行ABC管理,合理确定储备定额和消费定额,加强技术、计划、库房管理。
针对全处设备情况,根据项目部每月配件计划,制定出大型、重要设备的备件计划,报处审批采购,确保供应及时,不耽误维修。