设备设施安全运行管理制度(通用版)
安全设施、设备管理制度范文(5篇)

安全设施、设备管理制度范文1.为保证公司安全设施、设备的安全使用和定期维修,特制定本制度。
2.对本公司所有的安全设施、设备,要求主管部门和使用部门进行定期检查,定期维修。
3.对需要电启动的设备,主要检查电路运行情况,电源接触是否良好,有无漏电现象,各部件是否损坏,发现问题,应立即停机维修。
4.对特种设备,一般一年请专业人员检测一次。
5.对安全设施如水泵、消防水带、消防栓、救生衣、救生圈等要求一月检查一次。
6.严禁私拉、乱接电源、乱使用电器设备。
____公司灭火器材、防洪器材、堵漏器材由船务部专职管理,并负责及时更换或补充。
8.本制度由营运船务部负责监督执行。
第二篇:设备设施安全管理制度设备设施安全管理制度叉车安全操作规程1、必须持证上岗,操作前查润滑油、冷却水、燃油油位是符合运行要求。
2、检查离合器踏板及制动器踏板的自由行程是否正常,刹车是否灵活可靠,刹车不灵时禁止使用。
3、检查转向系统是否灵活可靠,是否符合安全行使要求。
4、检查大灯、小灯、后灯、制动灯、转向灯和喇叭是否正常有效。
5、行驶中严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》,严禁超速、超载、超限行驶。
6、严禁易燃、易爆危险物品混装、混运、混放。
7、叉车行驶时货叉距地面30cm-40cm,起重门架后倾。
8、叉车行驶中禁止急刹车和高速转弯。
9、运送影响视线的货物时应倒车,低速行驶。
10、叉车作业中应遵守的八不准。
①不准将货物升高作长距离行驶;②不准用货叉挑翻货盘的方法卸货;③不准用货叉直接叉运易燃、易爆等危险品;④不准用单货叉作业;⑤不准用惯性力取货;⑥不准在货叉、货盘上带人作业,货叉举起时货叉下严禁站人;⑦不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物;⑧不准在岸边直接叉运船上货物。
配电站安全作业规程1、对配电室内各电气设备进行检查、维护、维修的人员必须经过培训并取得电工操作证方可上岗作业。
2、对进入配电室进行巡检、检修、维护的人同必须严格遵守《电气基本安全操作规程》。
设备设施安全管理制度

设备设施安全管理制度设备设施安全管理制度(通⽤13篇) 在我们平凡的⽇常⾥,越来越多⼈会去使⽤制度,好的制度可使各项⼯作按计划按要求达到预计⽬标。
那么制度怎么拟定才能发挥它最⼤的作⽤呢?下⾯是⼩编收集整理的设备设施安全管理制度(通⽤13篇),希望能够帮助到⼤家。
设备设施安全管理制度1 为保证本⼚⽣产设备安全使⽤和定期维修特制定本制度。
1、对本⼚所有的⽣产设备,要求进⾏定期检查,定期维修。
2、对需要电启动的设备,主要检查电路运⾏情况,电源接触是否良好,有⽆漏电现象,各部件是否损坏,发现问题,应⽴即停机维修。
3、对台秤、天平、卡尺等计量器具主要检查其精确度,⼀般半年请计量局专业⼈员维修⼀次。
4、对安全设施⽔泵、消防⽔袋、消防栓要求⼀⽉检查⼀次。
5、消防⽔桶要求⼀⼈⼀个,并长期蓄存好清⽔。
6、严禁私拉、乱接电源,乱使⽤电器设备。
7、⼚内砍⼑、安全帽等灭⽕⼯具必须专⼈管理,及时更换或补充,不得做摆设,搞形式。
8、本制度有专职安全员负责监督执⾏。
设备设施安全管理制度2 ⼀、为加强我⼚设备设施检修的安全管理和完善⽣产⼯作区域的安全技术措施,确保检修期间的安全作业和检修后的安全正常⽣产,特制定本制度。
⼆、本制度适⽤于设备设施⼩修、中修、⼤修以及临时停机抢修范围。
三、在设备设施检修前,必须认真做好下列⼯作: (⼀)各单位必须明确检修内容,检修时间和检修作息时间。
(⼆)确定检修项⽬安全负责⼈,安全监督员和参加检修的⼈员。
明确检修项⽬安全负责⼈和安全监督员对参加检修的⼈员的安全监督、检查、教育及防范措施负责。
检修项⽬安全负责⼈和安全监督员必须掌握检修⼈员的⼯种持证情况,技术素质状况及⾝体、精神状况,以便科学安排检修分⼯,进⾏安全警⽰。
(三)所有参加检修作业的⼈员必须熟悉检修现场环境和安全作业条件,并拟定好安全防范措施。
(四)重⼤检修项⽬必须制定好安全预案,特别是对⾼空作业、悬空作业、平⾏交叉作业、停(供)电作业,运转设备检修起重作业及易燃易爆、易中毒、易腐蚀、易窒息部位的作业必须采取切实可靠的防范措施,向参加检修的⼈员作技术交底,并报机动、安全部门备案。
设备安全设施管理制度(3篇)

设备安全设施管理制度(3篇)设备安全设施管理制度(精选3篇)设备安全设施管理制度篇1一、作场所主要出入口应设置安全公告栏(板):张贴本区域主要工作内容、本区域安全管理责任人姓名,职务、职责和联系方式。
二、对本企业主要区域主要通道张贴本区域工作内容和注意事项。
三、工作场所主要出入口张贴本区域应急疏散线路示意图。
四、厂区内应保障消防、疏散等通道畅通。
五、车间内应在地面划了安全通道并保持畅通。
六、主要生产设备和特种设备上张贴设备安全管理责任人姓名和注意事项。
七、生产场所工业垃圾、废油、废水吉废物应及时清理干净。
八、生产场所地面应平坦、无绊脚物。
九、生产场所的工位器具、工具、膜具、夹具要放在指定的部位,安全稳定,防止坠落和倒塌伤人。
十、工件、物料摆放不得超高,堆垛的支撑稳妥,堆垛间距合理,便于吊装。
流动物件应设置垫块楔牢,任何时候保证安全通道畅通。
十一、易燃、易爆、易腐蚀、易挥发等对人体和周围环境有毒、有害的物质必须建立专门的安全管理制度,完善各项使用手续。
对购进、装运、储存、和使用等各个环节进行监控监管,相关工作人员必须进行专门的操作和应急等安全知识培训,并经过考核合格后方能上岗。
十二、相关设施、设备必须符合国家规定的使用标准并经过有资质机构验收合格后方能投入使用。
十三、凡属危险作业,由下达任务管理人员和执行任务班组共同研究作业方案和具体的安全保护措施细节。
十四、明确现场监督作业指挥责任人。
十五、由作业现场的负责人采取安全防范措施并安排专人监督指挥。
十六、凡进入危险作业场所的人员必须按规定正确使用个人防护用品。
十七、危险作业应作为企业安全管理部门的安全检查重点。
十八、各级管理负责人对危险作业人重点进行安全教育和培训。
对危险岗位作业环节和隐患进行分析排查。
制订明确有效的预防措施并监督所有人严格执行。
十九、严肃处理违规违章的危险作业行为,严罚违规作业人员。
附:常现的危险作业:①离地面2米以上的高处作业(在高处有固定操作室的除外);②在有触电危险的环境作业或带电作业;③在易燃易爆区域进行明火作业;④进行爆破或有爆炸危险的作业;⑤有急性中毒、窒息危险的作业;6.有塌方、坍塌危险的土石方或拆除工程作业。
设备设施安全运行管理制度范本(2篇)

设备设施安全运行管理制度范本设备设施安全运行是企业安全生产的关键环节,为了确保设备设施的安全运行,保护员工的生命财产安全,我们制定了设备设施安全运行管理制度,具体内容如下:一、目的和适用范围为了确保设备设施的安全运行,防止事故的发生,保护员工的安全,本制度适用于本公司的所有设备设施的安全管理。
二、基本原则1. 安全第一原则:维护员工的生命财产安全是首要任务。
2. 预防为主原则:防患于未然,注重事故的预防和隐患的排查。
3. 整体管理原则:将设备设施的安全运行纳入全面安全管理体系中。
4. 依法管理原则:按照相关法律法规,严格控制设备设施的安全风险。
三、职责和权限1. 公司领导层:负责设备设施的安全管理工作的决策和指导,保证资源投入。
2. 相关部门负责人:负责设备设施安全管理工作的组织和实施,指导下属人员落实相关安全措施。
3. 设备设施管理人员:负责设备设施的日常管理维护,定期检查设备设施的安全状况,及时消除隐患。
4. 员工:必须遵守安全操作规程,关注设备设施的安全运行情况,发现问题及时报告。
四、安全管理措施1. 设备设施的选型:选择具备安全性能的设备设施,确保符合相关安全标准和规定。
2. 设备设施的安装调试:按照工程设计安装,对设备设施进行调试,确保安装质量和安全。
3. 设备设施的日常维护:制定设备设施的检修计划,定期检查设备设施的运行状态,及时消除隐患。
4. 设备设施的运行监控:建立设备设施的监控系统,对设备设施进行实时监控,及时发现异常情况。
5. 设备设施的保护措施:采取必要的防护措施,如安装防护罩、警示标识等,确保员工的安全。
6. 设备设施的培训教育:对员工进行设备设施操作和安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。
五、事故应急管理1. 建立应急预案:制定设备设施事故应急预案,包括应急救援措施、疏散逃生路线等。
2. 组织演练:定期组织设备设施事故应急演练,提高员工应急处置能力。
3. 事故调查和处理:发生事故时,及时启动事故调查程序,分析原因并采取措施进行处理,防止类似事故再次发生。
设备设施安全运行管理制度

设备设施安全运行管理制度一、总则1.为确保企业设备设施的安全运行,维护员工和资产的安全,树立企业安全意识,订立本管理制度。
2.本管理制度适用于企业全部设备设施的安全运行管理。
二、安全责任1.企业全体员工都应对设备设施的安全运行负有责任,而且应遵守相关政策和管理制度。
2.设备设施部门负责设备设施的安全管理工作,包含设备设施的日常巡检、维护、保养和修理等。
3.监管部门应进行设备设施安全的监督和检查,及时发现问题并采取相应措施。
三、设备设施管理要求1.设备设施的购置应符合国家标准和相关法规,确保其质量和安全性能。
2.设备设施应进行定期的巡检和维护,及时发现和解决问题,确保其正常运行。
3.设备设施的保养工作应依照订立的计划进行,包含清洁、润滑、调整等。
4.设备设施的修理工作应及时布置,修理人员应具备相应的技能和经验。
5.设备设施的报废应依照规定程序进行,报废设备应做好相应的处理和记录。
四、设备设施安全标准1.设备设施的安全标准应符合国家和行业标准,实现相应安全要求。
2.设备设施应具备必需的安全保护措施,包含防火、防爆、防电击等。
3.设备设施操作人员应接受相应的培训,熟识设备设施的操作规程和安全要求。
4.设备设施的四周环境应保持乾净,通道和出口应畅通无阻。
五、设备设施安全考核1.设备设施部门应依照规定的考核周期进行设备设施的安全考核工作。
2.安全考核内容包含设备设施的正常运行情况、巡检和维护记录、保养和修理情况等。
3.考核结果依据设备设施的安全状态和操作人员的工作表现进行评定。
4.设备设施部门应将考核结果及时汇总并上报给管理部门,管理部门应及时进行落实和整改。
六、违规惩罚和激励机制1.对违反设备设施安全管理制度的行为,将依据情节轻重进行相应的惩罚,包含警告、罚款、停职甚至辞退等。
2.对设备设施管理工作出色的个人和团队,应予以适当的激励,包含称赞、奖金、晋升等。
七、附则1.本管理制度的解释权归企业全部。
2.本管理制度的修订应经过相关部门的审核和批准,并依照规定程序公布和执行。
设备设施安全运行管理制度

设备设施安全运行管理制度设备设施安全运行管理制度在当今社会生活中,很多情况下我们都会接触到制度,制度是指一定的规格或法令礼俗。
什么样的制度才是有效的呢?下面是小编为大家收集的设备设施安全运行管理制度,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
设备设施安全运行管理制度1一、新增设备管理规定第一条本公司各部门需增置的设备经批准购买后,须报设备动力科备案。
第二条经设备动力科进行可行性方面的技术咨询,方可确定检修项目或增置电器及机械设备。
第三条为保证设备安全、合理的使用,各部门应协助设备管理部门人员对设备进行管理,指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
第四条设备项目确定或设备购进后,设备动力科负责组织施工安装,并负责施工安装的质量。
第五条施工安装,由设备动力科及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收报告”方可使用。
二、使用设备管理规定第六条电气机械设备使用前,设备管理员要与生产管理部配合,组织操作人员接受操作培训,设备动力科负责安排技术人员讲解。
第七条使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,设备动力科考核合格,上岗操作。
第八条使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。
第九条设备动力科要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备情况,并列入工作考核内容。
三、转让和报废设备管理规定第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值,使用部门申请拆除、报废之前,设备动力科要进行技术鉴定与咨询。
第十一条设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估,填写意见书交使用部门。
第十二条使用部门将“报废、拆除申请单”附意见书一并上报,按程序审批。
第十三条申请批准后,交付供应部办理,新设备到位后、旧设备报废、拆除。
第十四条报废、拆除旧设备由生产管理部、设备动力科、安全环保科分工负责按有关规定处置。
设备设施安全运行管理制度

设备设施安全运行管理制度一、制度背景设备和设施是企业生产经营的重要物资和资产。
设备和设施的安全运行管理对于企业稳定发展和员工安全具有重要意义。
本制度的制定是为了规范设备设施的安全运行管理,防止设备设施的事故和损坏。
二、适用范围本制度适用于企业所有设备和设施的安全运行管理。
三、责任部门和责任人1. 生产经营部门负责人生产经营部门负责人对企业设备设施的安全运行管理负有主要责任,因此,他们应该:-定期总结设备设施的安全运行情况; -向管理层汇报设备设施的运行情况; -指导员工按照本制度操作设备设施。
2. 安全生产管理部门安全生产管理部门应当负责设备设施的日常巡检和防范工作,包括但不限于:-制定设备设施安全运行检查方案; -对设备设施进行日常巡检;-上报设备设施发现的问题并制定解决方案。
3. 保安部门保安部门应该加强设备设施的安全防范,防止意外事故的发生。
对于未知人员或者未授权人员进入设备设施区域应采取下列防范措施:-加强设备设施区域的视频监控; -设立并管理访客登记台和访客进出证; -定期组织安全培训,提高员工安全意识和应急能力。
四、设备设施安全运行管理制度1. 设备设施的生产和管理-分类标准:依据设备设施的生命期使用进行分类; -统一编号:对设备设施进行统一编号,方便管理; -备件管理:对重要设备进行备件管理,防止意外停机延误工期。
2. 设备设施的安全管理-制定日常设备设施检查表; -对设备设施进行定期检查; -对设备设施操作人员进行应急演练和安全培训; -制定、完善安全责任制度,建立设备设施安全交底制度; -对特种设备进行检验合格并注册。
3. 设备设施的维修和保养-制定设备设施维修保养计划; -进行定期维修保养工作; -对设备设施操作人员进行各种安全培训; -对设备设施维护保养人员进行资格审查。
4. 设备设施的检修和大修-制定设备设施的检修和大修计划; -进行定期检修和大修工作,对设备设施进行全面的安全检查; -对检修和大修工作的人员进行各种安全培训。
设备设施安全运行管理制度(4篇)

设备设施安全运行管理制度第一章总则第一条目的和依据1. 为了保障设备设施的安全运行,预防事故的发生,提高生产效率,制定本制度。
2. 本制度的依据为国家有关法律法规、标准规范和公司相关管理制度。
第二条适用范围本制度适用于所有设备设施的管理和维护工作。
第二章设备设施管理职责第三条企业为设备设施的安全运行管理设立设备设施安全运行管理机构,统一负责设备设施的安全管理工作。
第四条设备设施安全运行管理机构组织编制设备设施安全管理规定、管理制度和相关工作文件,并向相关部门进行报批。
第三章设备设施使用管理第五条设备设施的使用人员应按照设备设施使用说明书规定的方法操作设备设施,不得超负荷使用,不得私自更改设备设施的工作条件。
第六条设备设施的使用人员应定期检查设备设施的工作状态,并报告设备设施安全运行管理机构。
第七条在使用设备设施过程中,如发现异常情况,应立即停止使用,并及时向设备设施安全运行管理机构进行报告。
第四章设备设施维护管理第八条设备设施维护工作应按照维护计划和维护标准进行,并由设备设施安全运行管理机构进行监督和检查。
第九条设备设施维修工作应由具备相应职业资质的维修人员进行,维修人员应按照维修规程进行操作,并做好相应的安全保护措施。
第十条设备设施维护和维修过程中应做好维修记录,记录维修情况、维修人员等相关信息,并定期向设备设施安全运行管理机构汇报。
第五章设备设施检测和评估管理第十一条设备设施应按照国家相关标准进行定期检测和评估,并由设备设施安全运行管理机构组织实施。
第十二条设备设施检测和评估应由具备相应资质的检测人员进行,并做好相应的安全保护措施。
第十三条设备设施检测和评估结果应及时向设备设施安全运行管理机构进行报告,并根据检测和评估结果进行相应的维修和改进。
第六章设备设施事故管理第十四条设备设施事故发生时,应立即启动应急预案,组织人员进行事故应急处理,并及时向设备设施安全运行管理机构进行报告。
第十五条设备设施事故处理工作应按照事故处理程序进行,并做好事故记录和事故调查工作。
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( 安全管理 )
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设备设施安全运行管理制度(通
用版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
设备设施安全运行管理制度(通用版)
设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。
一.设备设施选购
1.必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。
2.设备管理人员应根据本企业生产特点,工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。
价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。
二.设备设施使用前的管理工作
1.制定安全操作规程
2.制定设备维护保养责任制
3.安装安全防护装置
4.员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等,经考验合格后,方可持证上岗。
三.设备设施使用中的管理工作
1.严格执行>,由公司主管领导和设备管理人员共同落定。
2.设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
3.为了便于操作工日常维护保养,有设备管理人员、工程技术人员共同按照技术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施。
4.预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。
四.设备设施维护保养制度
1.设备运行与维护坚持“实行专人负责,共同管理”的原则,精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。
2.操作人员要做好以下工作:
1)自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作
2)管线,阀门做到不渗不漏
3)做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。
防止过度磨损
4)设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好
5)建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录
6)保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。
五.设备设施检查制度
1.生产部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次。
2.每半年由使用部门会同维修人员,根据生产需要和设备实际运转状况,制定设备大修计划,设备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油及维修费用。
3.设备大修完工后,必须进行质量检查的验收。
4.每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责,按照事先规定的项目内容进行检查打分,评定出是否完好,
能否继续使用,提出责任人的处理意见和改进措施等。
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