企业安全设备管理制度实用版
企业安全设备管理制度范文
企业安全设备管理制度范文一、概述为了加强企业安全设备的管理，确保员工的人身安全和财产安全，维护企业的正常运营和发展，制定本安全设备管理制度。
本制度旨在规范企业安全设备的购置、使用、维护和更新等方面，确保安全设备的有效运作和保障企业的安全。
二、适用范围本制度适用于本企业所有部门、岗位的员工，并在企业外聘人员进行工作时亦适用。
三、安全设备的购置1. 根据企业实际情况和安全需求，由安全部门负责编制安全设备购置计划，并提出采购申请。
2. 安全部门应充分调研市场，在多个供应商之间进行比较和评估，选择具备良好信誉、质量有保障的供应商进行安全设备的购置。
3. 安全设备的购置必须符合国家相关法律法规和标准要求，并保证设备的质量和性能与需求相匹配。
四、安全设备的使用管理1. 安全设备的使用必须遵守使用说明书的规定，并按照相关操作规程进行操作。
2. 安全设备的使用人员必须经过培训和授权，了解设备的使用方法、操作注意事项和紧急处理措施。
3. 安全设备的使用人员必须按照规定的时间和频率对设备进行检查、测试和维护，发现问题及时上报。
4. 安全设备的使用人员不得随意私自拆卸、修改或擅自停用设备，如有需要应按照规定程序报备。
五、安全设备维护管理1. 安全部门负责制定安全设备的维护计划，并保证维护工作按时进行。
2. 维护工作由专业的技术人员进行，必要时可以委托有资质的第三方进行维护。
3. 维护人员在维护过程中应认真记录维护情况，并在维护完毕后做好维护记录的归档工作。
4. 维护人员对设备的维修和更换必须按照相关规定和流程进行，不得擅自改动设备或使用不符合规定的零部件。
六、安全设备的更新管理1. 安全设备的更新是为了适应新的安全要求和技术发展，提高设备的性能和可靠性。
2. 安全部门负责定期检查设备的使用情况，并根据需要提出设备更新的建议。
3. 设备更新的决策应由企业的领导层进行，安全部门负责组织实施更新计划。
4. 设备更新应根据实际情况编制详细的更新方案，包括设备选型、采购、更换和使用等方面的流程和措施。
公司设备及防护品的安全管理制度模版
公司设备及防护品的安全管理制度模版1. 文件目的本制度旨在确保公司设备及防护品的安全管理，维护员工安全和公司财产安全，预防意外事故的发生，提高工作效率和生产力。
2. 适用范围本制度适用于公司所有的设备和防护品的安全管理，包括但不限于办公设备、生产设备、仓库设备、劳动保护用品等。
3. 管理职责3.1 公司领导公司领导应树立安全意识，并确保为设备和防护品安全管理提供足够的资源和支持。
3.2 设备管理员设备管理员负责设备的日常维护和保养，并及时发现并处理设备故障和安全隐患。
3.3 部门负责人部门负责人要负责设备和防护品的日常管理，并下达相关的安全管理指示和操作规程。
3.4 员工所有员工都有责任使用和保护设备和防护品，发现异常情况应及时报告上级。
4. 设备管理4.1 设备检查设备管理员每月应对设备进行一次全面检查，包括设备的外观、电器接线、运行情况等，发现问题及时报修或更换。
4.2 维护保养设备管理员应制定设备的维护保养计划和清洁标准，并按时进行保养和清洁工作，确保设备的正常运行和使用寿命。
4.3 设备维修设备出现故障时，设备管理员应在第一时间进行维修或者联系专业维修人员进行处理，确保设备恢复正常使用。
4.4 临时停工发现设备故障或存在安全隐患时，应立即停止使用设备，并及时汇报上级，并等待上级指示后方可继续使用。
5. 防护品管理5.1 防护品配备所有员工必须配备相应的防护品，根据工作环境的不同，可包括安全帽、安全鞋、防护服等。
5.2 防护品使用员工必须正确佩戴和使用防护品，不得随意丢弃或损坏防护品，确保其正常使用和性能有效。
5.3 防护品检查相关部门应定期检查员工的防护品是否完好，如发现问题应及时更换或修理。
5.4 防护品培训公司应定期开展防护品使用培训，提高员工安全意识和正确使用防护品的能力。
6. 安全意识培养6.1 培训公司应定期开展安全培训，包括设备操作安全、防护品使用、事故应急处置等内容，提高员工的安全意识。
安全防护用品机械设备等管理制度(三篇)
安全防护用品机械设备等管理制度安全防护用品、机械设备等管理制度是指为了保障人员的安全健康，规范和管理使用安全防护用品和机械设备的相关制度。
一、安全防护用品管理制度：1. 用品购置：明确责任部门或人员，制定购置流程和标准，确保所购买的安全防护用品符合国家标准和要求。
2. 用品配备：根据工作场所的特点和实际情况，确保所有从业人员配备符合要求的安全防护用品，包括头盔、防护眼镜、防护手套、防护服等，并定期检查和更新。
3. 用品使用：明确用品的使用方法和注意事项，保证从业人员正确使用安全防护用品，并制定相应的培训计划，提高从业人员的安全防护意识。
4. 用品检查和维护：定期对安全防护用品进行检查，确保其完好无损，并有专门的人员负责用品的日常维护和保养，发现问题及时处理。
5. 用品报废处理：对于不能继续使用的安全防护用品，按照相关规定进行报废处理，确保不会对相关人员造成伤害。
二、机械设备管理制度：1. 设备购置：明确责任部门或人员，制定购置流程和标准，确保所购买的机械设备符合国家标准和要求。
2. 设备验收：对新购设备进行验收，确保设备符合相关安全要求，同时制定验收标准和程序。
3. 设备操作：明确设备的操作规程和操作规范，保证从业人员按照规定的程序操作设备，做到安全可靠。
4. 设备检查和维护：定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运转和安全性能，并有专门的人员负责设备的日常维护和保养。
5. 设备修理和更新：对于不能正常运转的设备或已经过时的设备，及时进行修理或更新，确保设备的可靠性和安全性。
通过制定和执行安全防护用品和机械设备管理制度，可以有效减少工作场所事故的发生，保护从业人员的安全和健康。
安全防护用品机械设备等管理制度（二）安全防护用品、机械设备等管理制度，是指企业或组织在安全生产方面，为确保员工的人身安全和财产安全而制定的一套管理规定和措施。
以下是一个简要的管理制度的内容：1. 目的和适用范围：- 对于企业或组织的所有员工，不论职位或部门，都适用本制度。
公司设备设施安全管理制度
公司设备设施安全管理制度
设备设施安全管理制度的建立首先应基于对设备全面的认识与评估。
企业应定期进行设备
安全检查，包括但不限于电气系统、机械结构、操作平台等关键部分。
这些检查应由专业
的技术人员执行，并记录在案，以便随时追溯和复查。
针对设备的使用和维护，制度中应明确各项操作规程。
操作人员必须经过专业培训，掌握
设备的操作方法和安全知识，严禁未经授权的员工擅自操作设备。
同时，对于设备的维护
保养，也应制定详细的计划和标准，确保设备处于最佳工作状态。
在设备设施安全管理中，应急预案的制定同样至关重要。
企业应根据设备特点和使用环境，预设可能发生的各种紧急情况，并制定相应的应对措施。
这些预案应定期进行演练，以提
高员工的应急处理能力和安全意识。
安全管理制度还应涵盖设备更新与淘汰机制。
随着技术的不断进步，老旧设备可能不再适
应现代生产的需要，企业应根据设备性能和使用年限，及时进行更新或淘汰，以避免潜在
的安全风险。
在实施设备设施安全管理制度的过程中，监督和考核机制不可或缺。
企业应设立专门的安
全管理部门，负责监督制度的执行情况，并对违规行为进行处罚。
同时，通过定期的安全
考核，评价员工的安全意识和操作技能，以此激励员工遵守安全规定。
安全文化的培养也是设备设施安全管理制度成功实施的关键。
企业应通过举办安全培训、
发布安全信息、表彰安全模范等方式，营造一种人人重视安全、人人参与安全的良好氛围。
安全防护用品机械设备等管理制度模版
安全防护用品机械设备等管理制度模版一、目的与适用范围本管理制度的目的是为了规范安全防护用品机械设备等的管理，保障员工的安全和健康，并适用于公司内部所有相关部门。
二、定义1. 安全防护用品：包括但不限于头盔、安全带、防护眼镜、耳塞等。
2. 机械设备：指公司内部使用的各类机械设备，包括但不限于电动工具、起重设备、研磨机等。
三、责任与义务1. 公司负责人应当明确安全防护用品机械设备等的管理责任，并配备专人负责具体操作。
2. 相关部门负责人应当严格执行安全防护用品机械设备等的管理制度，并监督员工的使用情况。
四、安全防护用品管理1. 公司要定期组织安全防护用品的检查和测试，并确保其符合国家标准和质量要求。
2. 安全防护用品的购买和领用应当进行登记，并进行定期盘点，确保数量和使用情况的准确性。
3. 公司应当为员工提供必要的安全防护用品，并鼓励员工正确佩戴和使用。
4. 安全防护用品出现破损或失效的情况，应当立即停止使用，并及时更换。
5. 员工应当自觉佩戴和使用安全防护用品，并严禁私自调整或拆除。
五、机械设备管理1. 公司要对机械设备进行安全评估，确保其符合国家标准和质量要求，并定期进行检修和维护。
2. 机械设备的购买、使用和维修应当在专门的部门负责人的指导下进行，并留有记录。
3. 员工使用机械设备时，应当接受必要的培训，并按照操作规程进行操作，严禁违规使用或私自改装。
4. 机械设备发生故障或异常情况时，应当立即停机、报修，并及时进行维修。
5. 维修人员要经过专业培训，并具备相应的技能和经验，确保维修质量和员工的安全。
六、安全防护和事故处理1. 公司要定期进行安全防护培训，提高员工的安全意识和紧急处理能力。
2. 发生事故时，应立即向上级报告，并根据事故等级采取相应的紧急处理措施。
3. 公司要及时组织事故调查，查明事故原因，并进行整改，防止类似事故再次发生。
七、违规行为和处罚1. 对于违反安全防护用品机械设备等管理制度的员工，公司将依据情节轻重，给予相应的纪律处分，甚至追究法律责任。
企业安全设备管理制度
企业安全设备管理制度一、总则为了加强企业安全管理，保障员工的生命资产安全，提高生产效率和品质，订立本安全设备管理制度。
该制度适用于我公司的全部员工和设备。
凡涉及安全设备的购买、使用、维护和报废等问题，都必需依照本制度的规定执行。
二、安全设备管理流程2.1 设备购买全部安全设备的购买由设备管理部门负责，并与安全保卫部门协商确定具体的需求。
购买前，需进行相关设备的市场调研，确保购买的设备符合国家、行业及企业的标准要求。
购买设备时，需向设备管理部门供应准确的设备种类、型号、数量、性能要求和预算等信息。
设备管理部门会与供应商进行洽谈，签订合同，并审核设备的技术资料和质量合格证明等，以确保购买的设备具备良好的质量和性能。
2.2 设备验收设备管理部门在收到设备后，应进行全面的验收工作。
验收要求如下：•验收人员应依照质量验收标准，全面检查设备的外观、性能和功能等。
•如发现设备存在质量问题或与合同不符，应立刻与供应商联系，并及时处理问题。
•已验收合格的设备，验收人员应填写验收报告，并及时归档。
2.3 设备使用设备的使用应依照以下要求进行：•使用设备前，员工必需经过相关岗位培训并具备合格证书。
•设备的使用必需遵守操作规程和安全操作程序，切勿违反相关操作规范。
•使用过程中，发现设备故障或异常情况，应立刻报告设备管理部门，并停止使用，以免造成更大的安全事故。
2.4 设备维护为确保设备的正常运行，减少故障发生，必需进行定期和不定期的设备维护工作。
维护要求如下：•设备管理部门应订立认真的维护计划和标准，明确维护的时间、内容和责任人等。
•维护工作应由特地的维护人员进行，确保维护的质量和效果。
•维护过程中，如需要更换设备零部件或进行维护和修理，必需使用符合标准的零部件，并记录维护细节和结果。
2.5 设备报废设备报废是指设备实现报废标准，不能连续使用的情况。
报废管理如下：•设备管理部门应依据设备的使用年限、技术情形和维护和修理费用等因素，订立科学合理的报废标准和报废周期。
生产企业安全防护设施管理规定范本
生产企业安全防护设施管理规定范本一、规定目的本规定旨在确保生产企业安全防护设施的有效管理和使用，保障员工的人身安全和生产设备的正常运行。
二、适用范围本规定适用于所有生产企业，包括但不限于工厂、车间等各类生产场所。
三、安全防护设施的分类及管理要求1. 灭火设施（1）灭火器的配备：按照国家相关标准及本企业实际情况，合理配置灭火器，并设置明显标识。
（2）灭火器的检查和维护：定期对灭火器进行检查和维护，并记录相关信息。
（3）灭火器的培训使用：定期组织员工进行灭火器的使用培训，提高员工的灭火技能。
2. 通风设施（1）通风系统的正常运行：保证通风设施的正常运行，确保场所内空气流通畅通，排除有害气体。
（2）通风设施的维护和清洁：定期对通风设施进行维护和清洁，确保其正常工作状态。
3. 电气设施（1）电气设备的安装和运行：确保电气设备的安全安装和正常运行，遵守相关的电气安全操作规程。
（2）电气设备的巡检和维护：定期对电气设备进行巡检和维护，排除潜在安全隐患。
4. 管道设施（1）管道的固定和修复：对生产过程中的各类管道进行固定和修复，确保其不松动、不渗漏。
（2）管道的标识和保护：对管道进行明显标识，并采取必要的保护措施，防止破损和外部侵害。
四、安全防护设施的维护和检查1. 定期检查（1）制定安全防护设施的定期检查计划，确保所有设施按时进行检查。
（2）对设施的关键部位进行重点检查，如灭火器的有效性、通风设施的畅通性等。
（3）将检查结果记录并进行整理和汇报，及时处理存在的问题。
2. 日常维护（1）制定设施的日常维护计划，明确责任人和具体维护内容。
（2）对设施进行定期的清洁和保养，定期更换易损件。
（3）建立设施维护档案，记录设施的维护情况和维护人员。
五、员工安全意识培养和安全培训1. 安全意识培养（1）加强员工的安全意识培养，组织员工参与安全活动和安全演习。
（2）定期进行安全知识宣传，提高员工的安全意识和应急处理能力。
2. 安全培训（1）根据员工的岗位和工种，组织相应的安全培训。
企业安全设备管理制度
企业安全设备管理制度一、引言企业安全设备管理制度是为了保障企业员工和财产安全，促进企业正常运营，并遵守相关法律法规而制定的管理规定。
本制度旨在规范安全设备的管理程序和责任，确保安全设备的有效运行和维护。
本制度适用于所有企业员工和安全设备的相关管理人员。
二、安全设备的分类根据功能和用途不同，企业安全设备可以分为以下几类：1.安全报警设备：包括防盗、防火等报警器材；2.监控设备：包括摄像头、监控录像机、监控软件等；3.应急救援设备：包括灭火器、防护服、急救箱等。
三、安全设备管理责任1.企业高层领导应制定企业安全设备管理制度，明确相关职责和权限；2.安全设备管理人员应负责制定安全设备的巡检计划和维修计划，并监督实施；3.员工应严格按照安全设备管理规定使用安全设备，并配合安全设备的巡检和维修。
四、安全设备管理程序1.设备检查和维护（1）每年制定安全设备检查和维护计划，并按计划进行设备巡检和维修；（2）对报废设备进行分类处理，不得随意丢弃或私自拆解；（3）及时处理设备故障，确保设备正常运行。
2.安全设备使用（1）安全设备应根据不同区域和岗位的需要合理配置和布置；（2）员工应严格按照设备使用说明书和培训要求正确使用安全设备；（3）禁止私自调整设备参数或关闭设备，必要时应向安全设备管理人员报告并取得批准。
3.事件报告和处理（1）对于安全设备发现的问题或故障，应立即向安全设备管理人员报告；（2）对于使用安全设备发现的异常情况，应立即通知安全设备管理人员并按照处理程序进行处理；（3）落实事件报告和处理的责任追究制度。
五、安全设备管理制度的评估和改进1.定期对安全设备管理制度进行评估，发现问题及时改进；2.通过内部审核和外部评估，确保安全设备管理制度的有效性和合规性；3.根据实际情况和相关经验，不断完善和更新安全设备管理制度内容。
六、附则本制度履行可能会根据企业实际情况进行调整和修改，但必须符合相关法律法规的要求。
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YF-ED-J4110可按资料类型定义编号企业安全设备管理制度实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日企业安全设备管理制度实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备、设施的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率，确保安全生产。
1.范围适用于企业生产过程的设备管理2.设备管理的组织和原则2.1公司的设备由运营中心下属的生产管理部统一管理，具体包括对设备规划、购置、安装调试、使用、维修、改造、更新和报废的全过程实行综合管理。
2.2公司的设备实行分级管理2.2.1生产管理部负责公司生产设备的综合管理，负责设备检修计划的制订、执行及故障维修，保证设备的正常生产能力，不断提高设备的使用效率和完好率。
2.2.2生产车间负责正确使用设备，做到定人、定机、定岗；及时发现设备故障，消除隐患，防止事故发生。
2.2.3生产车间制定专人负责定期对设备进行日常润滑保养，减少设备磨损，延长设备使用寿命，降低能耗，保证设备的正常运行。
2.3设备管理必须密切为生产工艺服务，必须贯彻“预防为主，保全保养并重”的方针，做到专业维修和操作保养相结合。
2.4设备管理必须狠抓设备的正确使用、精心维护和科学检修三个环节，广泛采用新工艺、新技术、新结构、新材料，提高设备产出率。
3.设备的基础管理3.1生产管理部应对公司的所有设备按照规定逐台进行统一编号，建立设备卡片和台账，建立设备档案，做到随机附件和技术资料齐全。
如有进口设备的技术资料应及时全套翻译入档。
3.2财务部门应至少每年对所有设备进行一次复查核实，做到账账相符，账卡相符，账物相符。
3.3生产管理部要根据设备在生产中的重要程度和对产品质量的影响程度，结合设备的可靠性、维修的难易程序、设备停机损失、购置原值等因素，将设备划分为重点检修设备、一般检修设备和随时维修设备。
不同的设备采取不同的管理方法和维修方式。
3.4设备的封存3.4.1因生产任务不足等原因，停用半年以上的设备应进行封存。
3.4.2封存由生产管理部进行，封存要有明显的标识。
3.4.3设备封存前要进行一次全面的维护，并采取防尘、防锈和防潮措施。
3.4.4所有封存设备都要达到完好设备的要求，并列入设备检查范围。
3.5设备的档案管理3.5.1生产管理部设设备管理员，负责设备技术档案和状态档案的管理工作。
3.5.2设备的技术档案是指设备的安装、零部件、自制设备、特种设备、使用说明书、图纸等技术资料。
3.5.3状态档案是指设备的分布、购进和安装日期、使用年限、维修记录等资料。
3.5.4设备管理员负责整理、保管本部门应归档的资料，负责与公司档案室进行相关的业务联系并及时归档本部门的资料。
3.5.5已归档的设备档案资料发生变更时，应根据实际情况，及时更新归档资料。
4.设备的购置4.1生产管理部应广泛收集设备科技发展的资讯以及市场信息，并收集使用单位对有关设备的使用意见，为新设备的购置提供资料。
4.2对于新设备的购置，生产管理部应提出设备的先进性、可靠性和维修性等要求，并对关键设备进行经济技术可行性分析，把好选型和安装验收质量关，为搞好设备的后期管理奠定基础。
4.3对于配套设备及进口设备的规划选型工作，由生产副总组织生产车间、研发部、物业管理部、财务部等部门进行技术论证和经济分析，并按有关规定上报审批。
4.4选购的设备应备有齐全的设备安装、使用、润滑、维修等技术资料和必要的维修配件、易损件。
选购含有压力容器的设备要“三证”资料齐全。
4.5设备到货后，由生产管理部组织物管部、生产车间、库管和供方派员共同参加开箱验收，并认真做好开箱记录，按装箱单核对主设备、附件、工具、备件和技术资料，办理入库和安装手续。
4.6设备安装调试完毕要按说明书及有关规定进行性能检查、试车和试验，办理固定资产移交手续。
4.6.1验收后生产管理部应负责将安装资料收集、整理、存档。
5.设备的使用与保养5.1生产工人在独立使用设备前，必须对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护基础知识和安全操作规程等理论和实际操作的培训。
经考核合格后方可持证上岗。
5.2设备操作人员对设备必须做到“三懂”，即懂结构、懂原理、懂性能；“四会”，即会使用、会维护、会检查、会排除故障。
特殊工种，须由国家劳动部门发给操作合格证，持证上岗。
5.3设备的使用管理要实行定人定机方式。
对于由多人操作的设备和生产线，实行机长制，由机长负责，原则上机长由设备所在车间的工艺技术员担任。
5.4操作人员要严格执行设备的操作规程，严禁设备超负荷、超范围和带故障运转。
如现场管理人员强令操作员工超负荷、超范围和带故障使用设备时，生产管理部有权制止，操作人员有权拒绝。
5.5设备操作人员要按时填写设备运行记录，并保证设备运行记录的连续性。
5.6生产管理部应根据生产计划和设备本身的特点，采用预防检修的方式。
对于生放设备应利用一切生产空隙安排好维修和检修工作，并认真安排好大修、中修计划。
5.7对于国家有特殊规定的特种设备如压力容器等，生产管理部应严格按照国家相关的规定进行维修、保养、检修和报检。
5.8设备的保养由操作工的日常清洁保养、维修工专业维修保养加中修、大修计划检修三部分组成。
生产管理部根据设备情况制定保养的内容、时间、责任人，由于保养不当造成的设备损失或事故，要追究责任人的责任。
5.9设备的日常保养以操作工为主，操作工应当按照生产管理部制定设备日常保养要求和规定进行保养，预防设备的损坏和事故发生。
5.10维修工和操作工要严格按照润滑周期表执行加油润滑，落实“五定”（指定时、定点、定量、定质、定人）管理，防止设备断油的现象。
5.11车间主任、生产管理部经理要定期或不定期对设备保养情况进行检查。
6.设备的维修6.1设备发生故障，操作工人不能解决时，应立即填写设备报修单通知生产管理部组织有关人员进行排除，并填好维修记录。
6.2在接到设备报修以后，生产管理部经理应根据设备的故障程度和原因，派出相应的维修人员前往车间进行修理。
6.3维修人员在维修完毕后，应通知使用单位的员工进行验收，并在报修及验收单上签字，对维修用时和维修材料进行确认。
6.4对于公司现有技术力量无法完成的设备报修，应由技术员填写外协修理申请单，经生产管理部经理审核后，报生产副总审批。
外协修理申请单应详细注明维修设备的名称、故障原因、外协厂家和预计费用。
6.5在维修完成以后，使用部门和生产管理部应当对设备进行检查验收，对重大设备改造和大修后和验收还要有研发技术部门参加。
6.6对于经常发生故障的部位，生产管理部应认真分析，制订改善维修措施，尽量从根本上消除故障以及发生原因。
6.7设备大修、中修的检查验收6.7.1设备大修、中修完工验收必须严格按说明书或大、中修计划书中规定的各项检修内容、技术标准要求进行。
6.7.2对无法修复到出厂标准的老、旧设备，原制造有严重缺陷的设备，经过两次以上大修的设备，严重损坏过的设备，在保证生产工艺要求的前提下，可适当降低精度标准，或根据工艺要求另行制订大修的标准。
6.7.3凡降低修理项目精度标准的设备，必须在大修、中修任务书中注明。
6.7.4设备大修、中修后应及时进行内、外部检查，空运转试验，升压、升温试验，负荷运行试验，试生产等必要的技术性能试验，必须达到设备出厂标准和符合原安装的生产工艺要求。
6.7.5设备大修、中修验收由生产车间、研发技术部、生产管理部参加，验收合格后填写验收交接单，一式三份，生产车间、技术部、生产管理部各一份。
6.7.6验收后生产管理部应将大修、中修资料收集、整理、存档。
7.设备改造与更新7.1生产管理部必须根据产品发展规划，结合工艺改进和设备技术状况制订设备改造和更新计划。
7.2设备改造与更新方案的审批7.2.1一般设备的改造与更新，由生产管理部提出方案，报运营中心批准。
7.2.2凡纳入新建或技改项目中的重大设备改造与更新，应由运营中心组织技术经济分析论证，报总经理批准后执行，生产管理部负责组织实施。
7.3设备技术改造应结合大修进行。
设备更新原则上是用技术性能先进的设备，更换技术性能落后又无法修复、改造的老设备。
凡符合下列情况之一的设备，可以更新。
7.3.1经过多次大修，技术性能不能达到工艺要求和保证产品质量的。
7.3.2技术性能落后，经济效果很差的。
7.3.3通过修理、改造虽恢复性能但不经济的。
7.3.4耗能大或严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造不经济的。
7.3.5国家或有关部门规定淘汰的设备。
7.4设备更新工作应在总经理的领导下，由生产副总具体负责，并应举行以生产管理部为主，生产车间、研发技术、质量、财务各部门参加的论证会，研究更新方案，经总经理批准后，由生产管理部负责实施。
8.备品备件的管理8.1备品备件是指设备维修所用的替换零部件，常用的备品备件应保持一定的库存。
短缺时由设备管理人员提出采购申请，生产管理部经理审核，生产副总批准。
8.2备品备件由生产管理部经理指定专人保管并办理领用手续，具体单据由保管员负责保管，财务部应定期审查所有单据和对库存物品进行盘点。
8.3保管员应确定最高、最低储备量，做好备品配件定额储备管理，确保设备维修需要。
8.4备品备件由维修人员提出领用申请，生产管理部经理审批，保管员按领料单发放。
当备品备件进行直提、直购时，需补办申领手续。
8.5生产管理部应做好领用备品备件的保管、保养，严格按操作规程使用备品备件。
8.6重要专用维修工具由生产管理部经理提出申请，生产副总审核，总经理批准；一般维修工具由维修工提出申请，生产管理部经理审核，生产副总批准。
8.7生产管理部应做好备品备件和维修工具的使用管理。
9.设备的闲置与报废9.1闲置设备是指由于生产任务不足等原因停用的生产设备，设备闲置在半年以上的应进行封存管理，设备的封存和启封时必须由生产管理部和财务部共同进行。
9.2因生产结构或技术原因长期不用，连续停用一年以上的闲置设备，应积极组织外调、出租或转让，以提高设备的利用率。
9.3设备报损、报废条件：9.3.1因意外事故或灾害，造成主要部件、主要结构严重损坏而无法使用的设备。