2.润滑与密封概述(《机械设计基础》陈立德第3版)解析

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2.润滑与密封概述(《机械设计基础》陈立德第3版)

2.润滑与密封概述(《机械设计基础》陈立德第3版)
4、密封装置的类型 静密封(固定密封) 静密封可采用各种垫片,包括金属、非金属垫片以及密封胶等。 动密封 动密封又分为接触式、非接触式、半接触式密封,其中应用较广 的是接触式密封,它主要是利用各种密封圈或毡圈密封。各种密封件
都已标准化,可查阅手册选取适当的形式。 综上所述,在设计机械时,选择适当的润滑装置和密封装置是必
不可少的,在使用机械时,更应注意机械的润滑和维护。还应注意密封 情况,如有漏油现象,应查找原因,及时更换密封件。
在一般常用的机械中,用得较多的密封装置是密封圈和填料。
第2章 润滑与密封概述
§2.1 摩擦与磨损 §2.2 润滑 §2.3 密封装置
2.1 摩擦与磨损
摩擦是机器运转过程中不可避免的物理现象。世界上1/3~1/2的 能源消耗在摩擦上,各种机械零件因磨损失效的也占全部失效零件的一 半以上。磨损是摩擦的结果,润滑则是减少摩擦和磨损的有力措施。
一、摩擦及其分类
(3)条件粘度 以 0 E t 表示恩氏粘度(即为条件粘度)。 运动粘度和恩氏粘度之间可通过下式进行换算: 当1.35≤E≤3.2时 当E>3.2时
8 .0 E -
8.64 E
7.6E -
4.0 E
粘度随温度的升高而降低。粘度随压强的升高而加大,但当压强小于 20MPa时,其影响甚小,可不予考虑。 润滑剂的最主要性能指标:凝点、闪点、燃点、油性 常用润滑油的性能和用途见表2.2。
(a)
化学吸附膜 中等载荷、速度和温度
化学反应膜 重载、高速和高温 三、混合摩擦(润滑) 膜厚比
hlim /( Ra1 Ra 2 )
(b)
λ越大,油膜承载比例大,,f越小
四、流体摩擦(润滑) 膜厚比λ >5 全液体摩擦

4机械基础陈立德版教案

4机械基础陈立德版教案

广州南洋理工职业学院教案首页年月日第周第四课润滑与密封一、相关知识(一)润滑润滑的作用主要是:(1)减少摩擦,减轻磨损(2)降温冷却(3)清洗作用(4)防止腐蚀(5)缓冲减振作用(6)密封作用2.2.1润滑剂的性能与选择生产中常用的润滑剂包括润滑油、润滑脂、固体润滑剂、气体润滑剂及添加剂等几大类。

其中矿物油和皂基润滑脂性能稳定、成本低,应用最广。

固体润滑剂如石墨、二硫化钼等耐高温、高压能力强,常用在高压、低速、高温处或不允许有油、脂污染的场合,也可以作为润滑油或润滑脂的添加剂使用。

气体润滑剂包括空气、氢气及一些惰性气体,其摩擦因数很小,在轻载高速时有良好的润滑性能。

当一般润滑剂不能满足某些特殊要求时,往往有针对性地加入适量的添加剂来改善润滑剂的粘度、油性、抗氧化、抗锈、抗泡沫等性能。

1.润滑油润滑油的特点是:流动性好,内摩擦因数小,冷却作用较好,可用于高速机械,更换润滑油时可不拆开机器。

但它容易从箱体内流出,故常需采用结构比较复杂的密封装置,且需经常加油。

润滑油的性能指标有:粘度、油性、闪点、凝点和倾点。

粘度是润滑油最重要的物理性能指标。

它反映了液体内部产生相对运动时分子间内摩擦阻力的大小。

润滑油粘度越大,承载能力也越大。

润滑油的粘度并不是固定不变的,而是随着温度和压强而变化的。

当温度升高时,粘度降低;压力增大时,粘度增高。

润滑油的粘度分为动力粘度、运动粘度和相对粘度,各粘度的具体含义及换算关系可参看有关标准。

油性又称润滑性,是指润滑油润湿或吸附于摩擦表面构成边界油膜的能力。

这层油膜如果对摩擦表面的吸附力大,不易破裂,则润滑油的油性就好。

油性受温度的影响较大,温度越高,油的吸附能力越低,油性越差。

润滑油在火焰下闪烁时的最低温度称为闪点。

它是衡量润滑油易燃性的一项指标,另一方面闪点也是表示润滑油蒸发性的指标。

油蒸发性越大,其闪点越低。

润滑油的使用温度应低于闪点20~30℃。

凝点是指在规定的冷却条件下,润滑油冷却到不能流动时的最高温度,润滑油的使用温度应比凝点高5~7℃。

机械设计基础(陈立德第三版)课后答案(1-18章全)

机械设计基础(陈立德第三版)课后答案(1-18章全)
解:当从动件按正弦加速度规律运动时,它的位移方程为
当 、 、 时的位移 、 、 分别为
(1)用极标法求理论轮廊上对应点的坐标值。
选取凸轮转轴中心为坐标原点,OX通过从动件的运动起始点,则理论轮廊上某点的极坐标方程为
因该凸轮机构为对心直动从动件,故 、 、 、
可求得
当 时:
当 时:
当 时:
(2)用极坐标方法出实际轮廓上对应点的坐标值。
紧螺栓连接中,螺纹部分受轴向力作用产生拉伸正应力σ,因螺纹摩擦力矩的作用产生扭转剪应力τ,螺栓螺纹部分产生拉伸与扭转的组合变形,根据强度理论建立强度条件进行强度计算。
7.10铰制孔用螺栓连接有何特点?用于承受何种载荷?
答:铰制孔用螺栓连接在装配时螺栓杆与孔壁间采用过渡配合,没有间隙,螺母不必拧得很紧。工作时螺栓连接承受横向载荷,螺栓在连接结合面处受剪切作用,螺栓杆与被连接件孔壁相互挤压。
5.7用作图法求出下列各凸轮从如题5.7所示位置转到B点而与从动件接触时凸轮的转角 。(可在题5.7图上标出来)。
题5.7图
答:
如题5.7答案图
5.8用作图法求出下列各凸轮从如题5.8图所示位置转过 后机构的压力角 。(可在题5.8图上标出来)
题5.8图
答:
如题5.8答案图
题5.9答案图
5.10一对心直动滚子从动件盘形凸轮机构,凸轮顺时针匀速转动,基圆半径 ,行程 ,滚子半径 ,推程运动角 ,从动件按正弦加速度规律运动,试用极坐标法求出凸轮转角 、 、 时凸轮理论轮廊与实际轮廓上对应点的坐标。
11.12 试分析如题11.12图所示的蜗杆传动中,蜗杆、蜗轮的转动方向及所受各分力的方向。
题11.12
答:蜗杆、蜗轮的转动方向及所受各分力的方向如题11.12答案图所示。

机械设计基础课件51润滑与密封.ppt

机械设计基础课件51润滑与密封.ppt

径向式
因考虑到
轴要伸长,轴 向间隙取大些, 宜1.5~2mm。
径向间隙 不大于0.1— 0.2mm。
离心式密封
利用旋转件带动流体 产生离心力以克服泄漏。
甩油密封 — 油润滑
在轴上开出沟槽或安 装甩油环,把欲流出的油 沿径向甩开,经集油腔及 与轴承腔相通的油孔流回。
挡圈密封——用 在脂润滑中,防止润 滑油流入轴承将润滑 脂带走。
单位换算
国际单位制 m2 / s
物理单位 cm2 / s 称为 St (斯)
常用单位 mm2 / s cSt(厘斯)
1 cSt 10 2 St 10 6 m2 / s
(2) 常用润滑油
名称
全损耗系统用油 (GB443—89)
轴承油 (SH0017—90)
牌号
L-AN10 L-AN15 L-AN22 L-AN32 L-AN46 L-AN68 L-AN100 L-AN150
油泵、油箱、 过滤器、冷却 器、 压力调节阀和油 量调节阀等。
齿轮减速器的压力供油系统简图
A-油泵 B-复式过滤器 C-冷却器 D-单向阀 E-压力表 F-流量控制阀 G-调压阀 T-油槽
第二节 密封
—阻止液体、气体工作介质或润滑剂泄漏,防止
灰尘、水分进入润滑部位。
密封的选择
使用时,应根据压力、速度、工作温度等工作条 件,选择经济、合理的密封类型和结构。
减速箱的润滑
3、油雾润滑 —高速、轻载的齿轮和轴承
齿轮: 圆周速度为 v > 5~15m/s 轴承: dn > 600000mm·r/min(d为轴承 内径,n为工作转速) 油雾润滑装置的组成:
喷管、吸管和油量调节器
油雾润滑装置
4、压力供油润滑 —高速、重载、供油量要求大的重要部件

《机械设计基础》 第五篇 通用机械零部件 第17章

《机械设计基础》 第五篇 通用机械零部件 第17章
• 润滑油按用途划分油的品种,按黏度值列牌号,并制定标准,如全损 耗系统用油(原名机械油)在40℃测定的运动黏度值为28.8~ 35.2mm2/s,中心值为32mm2/s,其黏度牌号为32 ,标记为:全损耗系统用油L—AN32GB443—1989。常 用润滑油的牌号、主要性能和用途见表17-1.
• (2)油性。 • 油性是指润滑油在金属表面上的吸附能力。油性好的润滑油其油膜吸
• 1.润滑油 • 润滑油主要有矿物油(石油制品)、动物油、植物油和合成油。
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17.1润滑
• 矿物油主要是石油产,因其来源充足,成本低廉,适用范围广,且稳 定性好,故应用最多。无论是哪类润滑,若从润滑观点考虑,主要是 从以下几个理化性能指标评判它们的优劣。
• (1)黏度。 • 黏度是表示润滑油黏性的指标,即流体抵抗变形的能力,它表征油层
• 17.1.4 常用机械零部件的润滑
• 润滑方法有分散润滑和集中润滑两大类。
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17.1润滑
• 分散润滑是各个润滑点用独立的分散的润滑装置来润滑,这种润滑可 以是连续的或间断的,有压的或无压的;集中润滑则是一台机器或一 个车间的许多润滑点由一个润滑系统来同时润滑。
第17章 机械的润滑与密封
• 17.1润滑 • 17.2密封 • 17.3密封材料
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17.1润滑
• 17.1.1 润滑的概念及作用
• 1.润滑概念 • 机械中的可动零部件,在压力下接触而做相对运动时,其接触表面间
就会产生摩擦,造成能量损耗和机械磨损,影响机械运动精度和使用 寿命。因此,在机械设计中,考虑降低摩擦,减轻磨损,是非常重要 的问题,其措施之一就是采用润滑。 • 润滑是在相互接触、相对运动的两固体摩擦表面间,引入润滑剂(流 体或固体等物质),将摩擦表面分开。

XXXX-最新陈立德版机械设计基础第1、2、3章课后题答案

XXXX-最新陈立德版机械设计基础第1、2、3章课后题答案

目录第1章机械设计概述 (1)第2章摩擦、磨损及润滑概述 (3)第3章平面机构的结构分析 (12)第4章平面连杆机构 (16)第5章凸轮机构 (36)第6章间歇运动机构 (46)第7章螺纹连接与螺旋传动 (48)第8章带传动 (60)第9章链传动 (73)第10章齿轮传动 (80)第11章蜗杆传动 (112)第12章齿轮系 (124)第13章机械传动设计 (131)第14章轴和轴毂连接 (133)第15章轴承 (138)第16章其他常用零、部件 (152)第17章机械的平衡与调速 (156)第18章机械设计CAD简介 (163)第1章机械设计概述1.1机械设计过程通常分为哪几个阶段?各阶段的主要内容是什么?答:机械设计过程通常可分为以下几个阶段:1.产品规划主要工作是提出设计任务和明确设计要求。

2.方案设计在满足设计任务书中设计具体要求的前提下,由设计人员构思出多种可行方案并进行分析比较,从中优选出一种功能满足要求、工作性能可靠、结构设计可靠、结构设计可行、成本低廉的方案。

3.技术设计完成总体设计、部件设计、零件设计等。

4.制造及试验制造出样机、试用、修改、鉴定。

1.2常见的失效形式有哪几种?答:断裂,过量变形,表面失效,破坏正常工作条件引起的失效等几种。

1.3什么叫工作能力?计算准则是如何得出的?答:工作能力为指零件在一定的工作条件下抵抗可能出现的失效的能力。

对于载荷而言称为承载能力。

根据不同的失效原因建立起来的工作能力判定条件。

1.4标准化的重要意义是什么?答:标准化的重要意义可使零件、部件的种类减少,简化生产管理过程,降低成本,保证产品的质量,缩短生产周期。

第2章摩擦、磨损及润滑概述2.1按摩擦副表面间的润滑状态,摩擦可分为哪几类?各有何特点?答:摩擦副可分为四类:干摩擦、液体摩擦、边界摩擦和混合摩擦。

干摩擦的特点是两物体间无任何润滑剂和保护膜,摩擦系数及摩擦阻力最大,磨损最严重,在接触区内出现了粘着和梨刨现象。

《机械设计基础》 项目14 机械的润滑和密封简介 项目14 机械的润滑和密封简介

《机械设计基础》 项目14 机械的润滑和密封简介 项目14 机械的润滑和密封简介

任务14.1 润滑剂及其选择
3. 固体润滑剂
用固体粉末代替润滑油的润滑,称为固体润滑。固体润滑剂呈粉末或薄膜状态,隔离摩擦表面 以达到降低摩擦、减少磨损的目的。常用的固体润滑剂有无机化合物(如石墨、二硫化钼、氮化 硼等)、有机化合物(如蜡、聚四氟乙烯、酚醛树脂等)还有金属(如Pb、Zn、Sn等)及复合材 料。
其中石墨和二硫化钼在实际中应用最广,使用时将石墨和二硫化钼用气流输送到摩擦表面上, 利用其良好的粘附性充填不平表面的波谷,增大了接触面积,减少了压强,易于滑动。
复合材料是将固体铁合金粉末和其他固体粉末,如塑料粉、金属粉混合、压制、烧结制成润滑 复合材料,具有摩擦小、磨损少的特性。
固体润滑剂还可用作添加剂以改善润滑油、润滑脂的性能。
任务14.1 润滑剂及其选择
(2)润滑脂的种类 钙基润滑脂 这种润滑脂具有良好的抗水性,但耐热能力差,工作温度不宜超过55~65℃,常 用于露天条件下工作的轴承,价格比较便宜。 钠基润滑脂 这种润滑脂能抗水,耐高温性好,其最高温度可达120℃,比钙基润滑脂有较好的 防腐性,但抗水性差。 锂基润滑脂 这种润滑脂既能抗水,又能耐高温,可在-20℃~150℃的条件下长期工作。有较 好的机械安定性,是一种多用途的润滑脂,有取代钙基润滑脂的趋势。 铝基润滑脂 有良好的抗水性,对金属表面有较高的吸附能力,有一定的防锈作用。在70℃时 开始软化,适用于50℃以下的工作。 常用润滑脂的主要性能和用途可查询相关设计手册。
4. 气体润滑剂
空气、氢气、水蒸气及液态金属蒸气等都可作为气体润滑剂。常用的为空气,其价格低廉,适 用于高速、高温、低温的场合。
任务14.1 润滑剂及其选择
14.1.2 润滑剂的选择
在生产设备事故中,由于润滑不当引起的事故占很大的比重,因润滑不良造成的设备精度降低 也比较严重。应根据摩擦副的工作情况来选择适宜的润滑剂。润滑剂的选用原则为:

机械设计基础陈立德版教案课程

机械设计基础陈立德版教案课程

绪论本章学习后,要使学生能解决三大问题,学什么,为啥学,怎样学三大问题。

01 机器的组成人们广泛使用过,接触过机器,放一课件(单缸内燃机、颚式破碎机),图01,02所示,但定义如何,为什么称它为机器,学生们是不大清楚的。

它要有三个特征,才能称上机器。

1)是一种人为的实物组合。

2)各部分形成运动单元,各单元之间具有确定的相对运动关系。

3)能实现能量转换或完成有用的机械功。

什么叫能量转换,指的是机械能转换成电能,或反之。

这样具备三个条件者就称为机器,这样学生就可说出车床是机器吗?电动机是否也是机器,电动机根据三个条件可得出一定为机器。

随着科学技术的发展,创造出各种新型机器,故对机器的定义也有了更广泛的定义,什么叫机器,是一种用来转换或传递能量、物料和信息的,能执行机械运动的装置,那么一台机器由什么组成,从装配角度来看:由零件→构件→机构→机器,因此设计制造一台机器必有零件开始,组装成构件,再由构件组装成机构,加上原动件装置就成为一台机器了。

接下来说说什么叫机构、构件、零件。

什么叫机构:具备前二个条件的称为机构,即为多个实物的组合,又能实现预期的机械运动,例齿轮机构、连杆机构等,放课件(连杆机构、齿轮机构)。

什么叫构件,构件为组成机械的各个相对运动的实物。

例连杆,放课件(构件)从中可看连杆为多个零件装配而成的。

什么叫零件,零件是机械中不可拆的制造单元,因此构件可以是一个零件组成也可以由多个零件组成的。

因此可以看出从运动观点来看,机构和机器是无什么差别的,例如缝纫机本身为机构,由多种机构所组合起来的,再加上能量转换就成为机器了,如加上电动机或加上人力都可以成为机器了,在习惯上把机器与机构总称为机械。

因此机器,机械这二个名称都可统起作用的。

零件又可分为二大类:1)通用零件:各种机器中都经常使用,并完成同一功用的零件,例螺钉等。

2)专用零件:只适用于一定类型机器使用的零件,例曲轴等。

02 本课程的内容、性质和任务本课程研究对象是什么?有二条:1)机械中常用机构。

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两物体接触区产生阻碍运动并消耗能量的现象,称为摩擦。 有些情况下却要利用摩擦工作,如带传动,摩擦制动器等。
摩擦与磨损
根据摩擦副表面间的润滑状态将摩擦状态分为四种: 1.干摩擦 两物体的滑动表面为无任何润滑剂或保护膜的纯金属。 2. 液体摩擦 两摩擦表面不直接接触,被油膜隔开。
一、干摩擦 摩擦理论: 库仑公式
磨损量q
t
O
2、稳定磨损阶段 经磨合的摩擦表面加工硬化,形成了稳定的表面粗糙度,摩 擦条件保持相对稳定,磨损较缓,该段时间长短反映零件的寿命
时间t
3、急剧磨损阶段 经稳定磨损后,零件表面破坏,运动副间隙增大→动载振动 →润滑状态改变→温升↑→磨损速度急剧上升→直至零件失效
q
二、磨损的类型 1、粘着磨损 当摩擦副受到较大正压力作用时,由于表面不平,其顶峰 接触点受到高压力作用而产生弹、塑性变形,附在摩擦表面的 吸附膜破裂、温升后使金属的顶峰塑性面牢固地粘着并熔焊 在—起,形成冷焊结点。在两摩擦表面相对滑动时,材料便从 一个表面转移到另一个表面,成为表面凸起,促使摩擦表面进 一步磨损。这种由于粘着作用引起的磨损,称为粘着磨损。 粘着磨损按程度不同可分为五级:轻微磨损、涂抹、擦伤、 撕脱、咬死。 合理地选择配对材料(如选择异种金属),采用表面处理(如 表面热处理、喷镀、化学处理等),限制摩擦表面的温度,控制 压强及采用含有油性极压添加剂的润滑剂等,都可减轻粘着磨 损。
F f f Fn
新理论:分子—机械理论、能量理论、粘着理论 简单粘着理论:
b a Fn A ri
F f Ar B
Fn
sy
B
B f Fn sy
Ff
干摩擦
机械摩擦啮合理论 分子机械理论 粘着理论 能量理论
二、边界摩擦(边界润滑) 物理吸附膜如图 常温、轻载、低速
3、表面疲劳磨损
两摩擦表面为点或线接触时、由于局部的弹性变 形形成了小的接触区。这些小的接触区形成的摩擦副 如果受变化接触应力的作用,则在其反复作用下,表 层将产生裂纹。随着裂纹的扩展与相互连接,表层金 属脱落,形成许多月牙形的浅坑,这种现象称为疲劳 磨损,也称点蚀。
合理地选择材料及材料的硬度(硬度高则抗疲劳磨 损能力强),选择粘度高的润滑油,加入极压添加剂或 MoS2及减小摩擦面的粗糙度值等,可以提高抗疲劳磨 损的能力。
处于摩擦、液体摩擦与边界摩擦的混合状态。
干摩擦—最不利
弹性变形
液体摩擦
塑性变形
边界膜
边界膜
液体

边界摩擦—最低要求
混合摩擦
边界膜
液体
磨损
物体表面物质在摩擦过程中不断损失的现象。
§2—1.2 磨损
一、典型的磨损过程 1、跑合磨损过程
磨合磨 损阶段 稳定磨损阶段 剧烈磨损阶段
I
II
III
在一定载荷作用下形成 一个稳定的表面粗糙度, 且在以后过程中,此粗糙 度不会继续改变,所占时 间比率较小
2、磨粒磨损
由于摩擦表面上的硬质突出物或从外部进入摩擦表面 的硬质颗粒,对摩擦表面起到切削或刮擦作用,从而引起 表层材料脱落的现象,称为磨粒磨损。这种磨损是最常见 的一种磨损形式,应设法减轻这种磨损。 为减轻磨粒磨损,除注意满足润滑条件外,还应合理 地选择摩擦副的材料、降低表面粗糙度值以及加装防护密 封装置等。
润滑剂
液体润滑剂:石油润滑剂、合成润滑剂 润滑脂: 气体润滑剂:空气、氢气、氦气、氮气、一 氧化碳和水蒸气 固体润滑剂:石墨、二硫化钼、氮化硼、尼 龙、聚四氟乙烯、氟化石墨
润滑油
2.2 润 滑
润滑的主要作用是:
减小摩擦系数,提高机械效率;
减轻磨损,延长机械的使用寿命。还可起到冷却、防锈、密封、 吸振等作用。
一、润滑剂的性能与选择
润滑剂种类:润滑油、润滑脂(常用) 固体润滑剂 气体润滑剂 1.润滑油 主要有矿物油、合成油、动植物油等,其中应用最广泛的为 矿物油。 润滑剂的最主要性能指标:粘度 粘度的大小表示了液体流动时其内摩擦阻力的大小,代表液体稀稠程度 粘度愈大,内摩擦阻力就愈大,液体的流动性就愈差。
3

ρ为密度,单位为 kg / m
ν 为运动粘度,单位为 m s 。
一般润滑油的牌号就是该润滑油在40C(或100C)时运动粘度
2
(以
mm2 s 为单位)的平均值。
2、粘度常用单位 (1)动力粘度η
F =1N
v=1m/s
单位:N· s/m2
1m
1m
(2)运动粘度v
v ( Pa s) / (kg / m )
第2章 润滑与密封概述
§2.1 摩擦与磨损 §2.2 润滑 §2.3 密封装置
2.1 摩擦与磨损
摩擦是机器运转过程中不可避免的物理现象。世界上1/3~1/2的 能源消耗在摩擦上,各种机械零件因磨损失效的也占全部失效零件的一 半以上。磨损是摩擦的结果,润滑则是减少摩擦和磨损的有力措施。
一、摩擦及其分类
粘性定律与润滑油的粘度
1、粘性定律
u y
u=v
牛顿粘性定律 η——流体的动力粘度
A F =1N x u
O
y

u=0
B
润滑
粘度可用动力粘度、运动粘度、条件粘度(恩氏粘度)等表示。
我国的石油产品常用运动粘度来标定。 (1)动力粘度

η为动力粘度,单位为Pa•s (2)运动粘度

4、腐蚀磨损
在摩擦过程中,摩擦面与周围介质发生化学或电化学反应而 产生物质损失的现象,称为腐蚀磨损。腐蚀磨损可分为氧化 磨损、特殊介质腐蚀磨损、气蚀磨损等。腐蚀也可以在没有 摩擦的条件下形成,这种情况常发生于钢铁类零件,如化工 管道、泵类零件、柴油机缸套等。
2.2 润滑
相对运动物体表面加入第三种物质—润滑剂, 降低摩擦、减少磨损。 改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力、减 缓磨损的技术措施。一般通过润滑剂来达到 润滑的目的。 另外,润滑剂还有防锈、减振、密封、传递 动力等作用。
(a)
化学吸附膜 中等载荷、速度和温度
化学反应膜 重载、高速和高温 三、混合摩擦(润滑) 膜厚比
hlim /( Ra1 Ra 2 )
(b)
λ越大,油膜承载比例大,,f越小
四、流体摩擦(润滑) 膜厚比λ >5 全液体摩擦
摩擦与磨损
3.边界摩擦
两摩擦表面被吸附在表面的边界膜隔开。
4.混合摩擦
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