烟草机械打叶复烤烟草

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烟草机械发展现状与趋势

烟草机械发展现状与趋势

烟草机械发展现状与趋势摘要:为了提高卷烟产品的质量,增强卷烟企业的市场竞争力,提高我国烟草产业整体发展水平,与国际烟草巨头进行竞争,守住并占领国内卷烟产品在国内外的市场份额,必须将先进的科学技术运用到烟草机械的生产和使用中,使烟草机械产品朝自动化、智能化方向发展。

基于此,本文主要对烟草机械发展现状与趋势进行分析探讨。

关键词:烟草机械;发展现状;趋势1、前言烟草机械设备对于烟草生产产量具有重要影响,烟草机械设备主要有打叶复烤设备、制丝设备、包装设备等,提高烟草机械的使用性能,能够提高烟草生产水平,能够促进烟草企业的发展。

近年来,随着科学技术的发展和互联网的普及,我国烟草机械设备也迎来了新的发展机遇和挑战。

2、烟草机械设备的发展状况2.1制丝设备的发展现状制丝设备的功能是根据相关要求,将烟草进行切丝处理,从而进行加工。

制丝设备对于烟草的生产至关重要,制丝设备的使用性能,对于烟草是制作质量具有较大影响。

因此,需要加强对制丝设备的研究,降低制丝过程的材料损耗,提高烟草生产的稳定性。

制丝设备主要包括切丝机、新型气流干燥设备、新型滚筒烘丝设备等,各个设备的发展都是经历了自主研发到借鉴国家技术的过程。

现阶段,我国制丝设备的发展已经取得了一定的成绩,新型滚筒式烘丝设备额定生产能力已经达到6500kg/h,烘烤之后烟草的膨胀率能够满足标准需求。

其主要是采用管式进行加热,提高了加热过程的稳定性,材料的损耗率较低,脱水速度快,提高了烟草的生产效率。

而现阶段的切丝机主要是利用触摸屏进行控制,能够实现交流伺服控制,现场统一控制等。

切丝机生产目前采用的是最为先进的技术,其能够将切丝宽度控制在0.1-3.1mm的范围之内,切丝的速度可以达到9600kg/h,能够确保切丝质量,提高烟草的生产效率。

2.2打叶复烤设备的发展现状打叶复烤设备主要的功能是将烟叶与烟杆分离,并且对二者进行干燥处理,降低烟草的水分含量到13%上下,以便于烟草的存储于烟淳化加工。

烟草机械技术现状和发展趋势

烟草机械技术现状和发展趋势
cpm 16000 14000 2 Current mach ine range 2-2
10000 8000 6000 4000 2000 PROTOS 6000 GARANT 4 GARANT 1B KDZ
100 90/90S 8000 7200 70
90E 1-8 80E
1940
1950
1960
(三)叶、梗丝膨胀技术和装备
叶丝在线膨胀技术水平较高的是HAUNI公司和
Dickinson-Legg公司。梗丝在线膨胀技术水平较高 的是Dickinson-Legg公司、COMAS公司和HAUNI 公司。离线膨胀技术水平较高的是BAT公司和 AIRCO公司的CO2法烟丝膨胀线。 HAUNI推出在线梗丝膨胀设备HT;韩国和英国的烟 机公司也相继推出了类似的产品,其性能与HT设备 相当。意大利的COMAS公司对在线梗丝膨胀技术 进行了研究和改进,也相继推出了膨胀能力优于HT 的产品,但其造碎率稍大。
(四)烟草薄片生产技术和装备
国际上技术领先的是SANDVIK公司和BAT公司的造
纸法薄片生产线、TMCI公司的稠浆法薄片生产线、 COMAS的辊压法薄片生产线。 我国自70年代以来开始研制辊压法薄片生产线,现 在国产的辊压法薄片生产线与国外同类产品水平相 比,在许多方面有独特的优势,因而不仅在国内获 得大力推广,并已开始出口。但在能耗、薄片丝利 用率方面还有一定差距。在造纸法薄片和稠浆法薄 片生产线技术方面正在着手研制,与国外相比,差 距更大。
现代烟草薄片生产技术和装备的发展趋势为:
1、降低设备能耗 2、改善和提高薄片原料的预处理工艺性能 3、提高物料配比的准确性和均匀性 4、以提高薄片质量和实现有效管理为目的,提高设 备的自动化控制水平,实现机电一体化。 5、提高可靠性

烟机设备修理工(打叶复烤)技能鉴定标准

烟机设备修理工(打叶复烤)技能鉴定标准

烟机设备修理工(打叶复烤)国家职业技能标准(2012版)国家烟草专卖局职业技能鉴定指导中心2012年11月烟机设备修理工(打叶复烤)国家职业技能标准1.职业概况1.1职业编码32-0601.2职业名称烟机设备修理工(打叶复烤)1.3 职业定义从事打叶复烤设备机械部分安装、维护和修理的人员。

1.4 职业技能等级本职业技能等级共分为四级,由低到高分别为:五级/初级技能、四级/中级技能、三级/高级技能、二级/技师。

本标准涉及五级/初级技能、四级/中级技能、三级/高级技能三个等级。

1.5 职业环境条件室内、常温、噪声。

1.6 职业能力倾向具有一定的学习和计算能力;具有一定的空间感和形体知觉;手指、手臂灵活,动作协调。

1.7 普通受教育程度高中毕业(或同等学力)。

1.8 培训要求1.8.1 晋级培训期限晋级培训期限:初级不少于150标准学时;中级不少于200标准学时;高级不少于250标准学时。

1.8.2 培训教师培训初、中、高级人员的教师应具有修理技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格。

1.8.3 培训场地设备要求具有足够空间、照明度的厂房或场地,本职业工作内容所需的包装设备、辅助设备及相对应的工具、量具,并具有标准理论教室。

1.9 职业技能鉴定要求1.9.1 申报条件初级(具备下列条件之一者,可申报五级/初级技能):(1)经本职业五级/初级技能正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书;(2)连续从事本职业工作1年以上。

中级(具备下列条件之一者,可申报四级/中级技能):(1)取得本职业五级/初级技能职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业四级/中级技能正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书;(2)取得本职业五级/初级技能职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上;(3)连续从事本职业工作6年以上;(4)取得技工学校毕业证书,或取得经人力资源社会保障行政部门审核认定、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业毕业证书。

YC91.3-1996 烟草机械 制丝线、打叶复烤线 第3部分 验收导则

YC91.3-1996 烟草机械 制丝线、打叶复烤线 第3部分 验收导则
收检 验 .
42 制丝线整线综合技术指标按《 . 卷烟工艺规范》 的规定进行检验。 43 打叶复烤线整线综合技术指标按 Y / 1 . C T 7的规定进行检验
5 资任
整线设计 、 安装和整机责任应按合同办理。

1 设 计责任( 包括 电控设计) Y / 9. 按 C T 1中的有关规定 1 2 安装责任按 Y / 9. C T 2中的有关规定 1 3 整机的责任按整机标准规定。
本标准主要起草人 姜广峻 、 黄丽娜 、 王守仁、 解恒慧 、 沈素娟、 段兴强 。
中华人 民共和 国烟草行业标准
烟草机械
制丝线、 打叶复烤线
Y / 9.- 19 C T 3- 96 1
第3 部分 : 验收导则
T b co c iey o ac ma hn r-
国家烟草专卖局 1 9 一 8 0 9 6 0 - 7批准 19 一 1 0 96 1 一 1实施
Y / 9 . 9 6 C T 3 1 -1 9
到产品标准的规定, 整线综合指标基本达到设计要求时, 可进行验收检验。
3 2 整线 中的整机验收 .
321 整机验收按整机标准的规定进行验收检验, .. 并做好工作条件记录和验收记录, 作为验收凭证。
卷烟工艺规范 3 基本原则 3 门 验收条件 3 11 验收的制丝线 、 .. 打叶复烤线应符合烟草专卖管理的有关规定 。 112 验收的制丝线 、 . 打叶复烤线的厂房设计 ( 包括公用工程设计) 应符合 Y / 9的规定 。 C T
313 验收的制丝线、 .. 打叶复烤线的安装和试运行应符合 Y / 9. C T 2的规定 1 314 验收的制丝线、 . 打叶复烤线设计资料应完整、 正确。整机 的随机文件和随机附件、 备件符合 Y / 1. C T 2 1 的有关规定。 315 验收的制丝线、 .. 打叶复烤线及其中整机的工作条件应满足整线设计要求和整机标准的规定

关于打叶复烤设备管理创新意识的探索

关于打叶复烤设备管理创新意识的探索

关于打叶复烤设备管理创新意识的探索张万宏 王 凯 贵州烟叶复烤有限责任公司毕节复烤厂摘 要:随着片烟的全面使用,促进了卷烟行业的发展,打叶复烤技术作为卷烟国内工业生产中的重要环节,大量新工艺和创新意识的应用,能够实现烟叶和烟梗的分离和复烤,促进了打叶复烤工艺取得了良好的应用效果,决定着制丝配方及烟草品质的好坏。

当前打叶复烤技术和设备管理已经日趋成熟,但是打叶复烤设备在实际的应用过程中,仍然受诸多因素影响,导致在实际的应用过程中存在较多的问题。

需要对打叶复烤设备管理进行创新,进行更深层次的研究和开发工作,使打叶复烤技术和设备管理上升到新的水平。

关键词:烟草 打叶复烤 设备管理 创新意识改革开放以来,烟草行业得到了快速的发展,是国民经济中的重要组成部分,与先进的科学技术密不可分,科学技术的进步,促进了烟草行业的不断发展。

当前。

国内烟草行业中的打叶复烤技术存在较多的问题,呈现出缺乏技术创新机制和创新组织、企业战略中忽视技术创新地位和没有建立合理的技术创新组织等现象。

为了促进烟草行业的快速发展,需要意识到打叶复烤设备管理创新的重要性,需要树立设备管理创新意识,促进打叶复烤工艺技术进步,提高打叶复烤加工质量,为烟草行业的持续健康发展奠定基础。

一、打叶复烤设备管理创新存在的问题1.没有建立有效的技术创新机制。

改革开放以来,烟草行业得到了快速的发展,是国民经济中的重要组成部分,与先进的科学技术密不可分,科学技术的进步,促进了烟草行业的不断发展。

当前。

国内烟草行业中的打叶复烤技术存在较多的问题,呈现出缺乏技术创新机制和创新组织、企业战略中忽视技术创新地位和没有建立合理的技术创新组织等现象。

为了促进烟草行业的快速发展,需要意识到打叶复烤设备管理创新的重要性,需要树立设备管理创新意识,促进打叶复烤工艺技术进步,提高打叶复烤加工质量,为烟草行业的持续健康发展奠定基础。

当前,烟草行业内部缺乏基本的技术创新活动,缺乏人才开发培养和实验基础设施建设,导致企业的自主创新能力和信息技术手段较差。

烟草打叶复烤工艺质量现场管理

烟草打叶复烤工艺质量现场管理

20世纪50年代初期,由于美国劳动力较为紧张,出现了打 叶和风分组合的厂所接受,逐渐取代抽梗机。打叶设 备在复烤厂使用效果更好,60年代在国际推广应用。
➢ 现代打叶复烤技术:
随着科学技术的发展,打叶复烤工艺及设备不断发展与完 善,逐渐形成了自动化打叶复烤生产线。
自动化水平
生产线上已广泛采用了计算机、电子皮带秤、红外水分仪、 温度传感器、金属探测器和光学自动分选仪等能自动探测和 控制设备对生产过程中的流量、物料含水率、温度、杂质进 行自动探测和控制,从而保证了生产的稳定和产品质量。国 际上已实现对整条生产线的高度集中控制与管理,最新的控 制理论和控制技术也在生产中得到应用。
1894年美国人朱赛埃.普劳克特(Josiah P.Proctor)将 布匹印染的连续循环干燥系统应用于烟叶的干燥,开发了 烟叶扎把、挂杆及连续输送方式将干燥、冷却、回潮串联 一起复烤装置。发明了挂杆复烤机,提高了烟叶复烤质量 和稳定性,国际上开始推广挂杆复烤技术。
➢ 打叶复烤由来:
20世纪40年代,美国卷烟厂烟叶去梗作业采用抽梗机取 代手工作业铁梳抽梗,用类似脱粒机处理烟梗及半自动的 抽梗设备来实现叶梗分离。
从1955---1960年日本烟草行业对打叶复烤技术进行了 全面研究,到1961年确定推行打叶复烤,并在当年从美 国引进了打叶复烤设备。从1962---1975年,分两个阶段 完成由挂杆复烤向打叶复烤的过渡。到1975年,卷烟企 业中的打叶设备全部拆除,直接使用片烟和烟梗原料。
发展中国家
从20世纪60年代初到70年代,世界上许多发展中国家 也开始引进和推广打叶复烤技术。除了采用打叶复烤具 有降低烟叶造碎,提高烟叶利用率经济上的因素外,另 一重要原因是烟叶出口的商品形式已由原来的扎把烟转 向了片烟和烟梗形式,这就迫使许多烟叶出口国引进先 进的打叶复烤设备。在20年内,先后有几十个主要烟叶 生产国如巴西、阿根廷、墨西哥、菲律宾、印度、韩国、 泰国、津巴布韦、马拉维、赞比亚、澳大利亚、俄罗斯、 匈牙利、南斯拉夫等开始推广打叶复烤技术。

烟叶复烤工艺与技术

烟叶复烤工艺与技术

烟叶复烤工艺与技术摘要分析烟叶复烤工艺存在的问题,阐述烟叶复烤工艺的发展历程,以为烟叶复烤提供指导。

关键词烟叶复烤;挂杆复烤;打叶复烤烟草种植和使用历史悠久,但对于烟草来讲,较成熟的加工工艺却并没有太长的历史。

几千年来,对于烟草加工都只是简单的晾晒,使其失去水分,以利于烟叶保存,同时在使用时能够轻易点燃。

1839年,烤烟工艺被发明,很快得到普及,后来经过不断地发展,烟叶复烤工艺日臻成熟,并逐步形成较为完善的工艺流程[1]。

1 烟叶复烤工艺存在的问题通过不断发展,烟叶复烤工艺由最初的简单烘烤发展为今日较为成熟的烘烤工艺,而在此期间,仍存在一些问题。

1.1 烟叶复烤厂分布不均匀据不完全统计,我国复烤厂在全国范围内的分布不均匀。

在一些省份,复烤能力过剩,在省内复烤厂达30多家,产能明显过剩。

在另外一些省份,复烤厂只有1家,生产能力低下。

虽然复烤厂的分布与烟草种植生产能力密切相关,一些烟草种植大省种植量相当大,复烤厂相对较多。

但复烤厂在一些省份产能过剩,如河南等。

这种分布不均匀直接导致烟叶复烤效率降低,一些复烤厂不能满负荷生产,而一些复烤厂超负荷生产,质量难以保证。

1.2 复烤设备老化陈旧我国一些复烤厂有着悠久的历史,某些甚至有将近100年的历史。

这些复烤厂设备相对陈旧,由于经济等因素的制约,使得设备不能及时更新。

有相当一部分的复烤厂仍使用挂杆复烤机,这种机械是欧美国家20世纪初的一种机器的改良,经过多年发展,并未有太多改变。

而其余工序仍为手工操作,这就与卷烟厂先进的自动化机械极不适应。

不仅在生产效率方面难以达到要求,在质量方面也难以保证。

1.3 复烤工艺落后在我国,许多复烤厂仍使用挂杆复烤工艺,这种工艺生产效率低下,质量难以保证。

在许多复烤厂,工人密集,工作环境恶劣,尘土含量可达170 mg/m3以上,温度可达40 ℃以上。

不仅对工人自身健康造成严重威胁,对于烟草质量也难以保证。

烟草中含有大量灰尘,难以用于高品质香烟生产,这也使得复烤厂经济效益低下,进而影响企业职工的收入水平。

打叶复烤工艺

打叶复烤工艺

第三章打叶复烤工艺第一节打叶复烤工艺任务、影响因素及控制手段世界上首先对打叶复烤技术进行研究开发并推了使用的国家是美国,我国正式投产的第一条打叶复烤生产线建在云南楚雄卷烟厂。

打叶复烤厂的独立设置以及工艺技术使整个烟草行业的加工工艺进一步合理化,具有许多优点。

其中归纳起来有以下几个方面:1.可以减少烟叶碎损打叶是一个剧烈的机械作用过程,复烤过的烟叶由于在烤机中经过温度干燥,脆性增加,因此,复烤前打叶必然比复烤后打叶碎损少些。

在打叶复烤厂是单一等级打叶,烟叶物理性的差异较小,有条件依照烟叶的特点加工,使梗叶分离的效果更理想。

2.可以向烟厂提供规格化的原料打叶复烤厂提供的是叶片与烟梗分离得比较彻底、叶片尺寸分布也比较协调稳定的原料,这对新式吸风式卷烟机显得特别重要,因为前者可以保证烟丝有较高的纯洁度,后者可以使长短丝之间保持稳定的比例。

这些都是保证卷烟机正常工作的基本条件,住卷烟厂现有条件下是难以解决好的。

3.改善烟厂环境、节约费用采用打叶复烤以后,砂土、杂物等在复烤生产过程中能在原地排除,而不进入卷烟厂,使卷烟厂的环境明显改观,另外还可以节约相同比例的包装、运输和管理费用。

4.可使加工工艺合理化打叶复烤厂打叶可以使打叶复烤厂得到根本改造,使卷烟厂缩短制丝工艺,使整个烟丝车间的工艺及设备布局更合理。

打叶复烤生产过程由原烟投入开始到成品入库终止。

根据各阶段的任务,可将整个过程分为原料准备、烟叶预回潮、(铺叶、切尖)解把,一次润叶、筛砂分选、定量喂料、二次润叶、梗叶分离、复烤、包装和烟梗碎烟处理等工序。

各工序又可根据具体的加工目的和技术分设多个环节。

各工序环节互为前提,互相制约,以达到最终生产目的。

我国目前打叶复烤技术主要采用两种工艺流程:全叶打叶工艺流程和切尖打叶工艺流程。

本文根据打叶复烤工艺流程任务,将工艺流程分为六个工序:预处理工序、叶梗分离工序、叶片复烤工序、叶片包装工序、烟梗处理及包装工序、碎叶处理及包装工序。

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烟草机械打叶复烤烟草
烟草机械打叶复烤烟草是一种现代化的烟草加工方式,可以自动化地完成烟叶的贮存、打叶和复烤等一系列工序。

这种加工方式具有高效、节约人力、卫生可靠等特点,因此受到了越来越多的烟草生产企业的青睐。

机械打叶的原理
机械打叶是利用特殊设计的机器来将烟草叶片割成适当的大小,以方便后续的加工。

机械打叶机由上下两个割刀组成,割刀与车刀的配合使割刀快速上下运动,将进入切口的烟叶割成相应大小的细丝或绒毛。

这种割烟机是通过精确的控制割刀的运动速度和方向,来避免烟草的破碎和浪费。

此外,机械打叶机的生产效率比人工打叶要高得多,每日能够处理数百千克的烟叶。

复烤的意义
复烤是指将已经燃烧过的烟草进行再次半干燥和改良,使其更具人们特定的口感和烟味。

在烟草工业中,烟草复烤不仅可以改善烟草质量,还可以增加烟草的经济价值。

复烤工艺的特点是温度稳定、烟量准确、质量稳定、节约能源。

利用机械复烤机进行烟草复烤,可以提高复烤效率,同时减少人工操作中的往返运输次数,有效地节省了复烤工艺中的能源和人力成本。

机械化加工的优势
1.高效性:机械打叶和复烤是烟草机械化加工的重要环节,可以使烟草
的加工效率大大提高,每天处理的烟草数量也越来越多。

2.自动化:与传统人工操作相比,机械化加工减少了很多人们重复的体
力劳动,同时减少了人的事故发生率,提高了烟草加工的安全可靠性。

3.节约成本:机械化加工使得烟草生产企业在人力、时间等方面更加节
约,使生产成本得到有效的控制。

未来发展趋势
随着社会的不断进步和技术的日新月异,烟草机械化加工的技术和设备也不断得到改进和升级。

未来,烟草机械化加工的发展趋势将更加趋于自动化、智能化和信息化。

总的来说,烟草机械打叶和复烤机具有高效、节约成本、卫生可靠、安全稳定等优势,将会成为烟草加工领域的重要发展方向。

相信未来烟草机械化加工的技术和设备会继续得到不断的提高和发展。

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