尾砂充填安全专项施工方案

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全尾砂充填系统实施方案.doc

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全尾砂充填系统实施方案.水泥—全尾砂膏体泵送试验试块强度(表2)试块编号膏体浓度(%)坍落度(cm)灰砂比试块容重(g/cm3)试块抗压强度(MPa)3d7d28d178.2815.51:82.030.580.600.590.591.021.141.161.114.02 4.063.603.89277.2020.51:81.990.610.460.480.521.201.161.181.183.403. 904.003.77375.5622.81:81.970.440.440.440.440.820.820.840.832.902.56 3.082.85475.91211:122.050.200.200.200.200.460.420.460.451.801.601.6 01.67573.6231:121.970.190.190.180.190.380.380.420.391.280.921.481.2 3671.4924.51:121.930.180.190.190.190.380.300.360.350.920.700.720.78 774.62211:122.010.180.180.180.180.360.360.390.370.961.060.960.998* 74.6223.51:122.020.180.180.180.180.390.460.380.411.000.961.000.99*注:8号配方添加木钙减水剂全尾砂粒度分布粒径(μm)-5-10-15-20-25-30-36-40分计(%)16.43 7.574.764.584.073.443.782.35累计(%)16.3424.0028.7633.3437.4140.8544.6346.98粒径(μm)-50-71-100-150-200-300-400-500分计(%)5.3110.0311.7211.275.215.072.601.81累计(%)52.2962.3274.0485.3190.5295.5998.19100各分布粒径如下:d10=2.59μmd50=45.49μmd90=193.45μm平均粒径d平均=76.80μm。

全尾砂充填系统实施方案设计

全尾砂充填系统实施方案设计

全尾砂充填系统实施方案设计尾砂充填系统是指利用尾矿、废料等物料填充在矿山或治理场所的过程。

这种系统设计在尾矿处理和废料管理方面起着至关重要的作用。

本文将探讨全尾砂充填系统的实施方案设计,包括系统组成、操作流程、设备要求和安全措施等方面。

一、系统组成2.处理系统:包括尾砂处理设备,如破碎机、筛分机等,用于将尾砂处理成适合充填使用的颗粒物料。

3.输送系统:包括输送带、输送管道等设施,用于将处理好的尾砂输送至充填现场。

4.充填系统:包括充填设备,如充填车、充填桩等,用于将处理好的尾砂填充至设定的位置。

5.监测系统:包括设计和建设监测设施,用于实时监测尾砂充填过程产生的数据,以便及时调整和优化系统运行。

二、操作流程2.尾砂处理:将收集到的尾砂经过破碎、筛分等处理,使其达到充填使用的标准。

3.尾砂输送:将处理好的尾砂通过输送带、输送管道等设施输送至充填现场。

4.尾砂充填:使用充填设备将处理好的尾砂填充至设定位置,确保充填均匀、密实。

5.监测调整:实时监测尾砂充填过程,及时调整和优化系统运行,确保充填效果符合要求。

三、设备要求1.收集设备:包括采集设备、装载机等,用于从矿山或处理场所收集尾砂。

2.处理设备:包括破碎机、筛分机等,用于将尾砂处理成适合充填使用的颗粒物料。

3.输送设备:包括输送带、输送管道等,用于将处理好的尾砂输送至充填现场。

4.充填设备:包括充填车、充填桩等,用于将处理好的尾砂填充至设定位置。

5.监测设备:包括监测仪器、传感器等,用于实时监测尾砂充填过程产生的数据。

四、安全措施1.培训和教育:对操作人员进行培训和教育,提高其对系统操作流程和安全措施的认识和理解。

2.安全防护:对系统设备和设施进行定期检查和维护,确保其运行安全可靠。

3.应急预案:建立完善的应急预案,对可能出现的突发情况进行预防和应对,保障系统运行的连续性和稳定性。

综上所述,全尾砂充填系统的设计和实施方案应包括系统组成、操作流程、设备要求和安全措施等方面的考虑。

尾砂充填作业现场安全文明施工标准

尾砂充填作业现场安全文明施工标准
.9.2 尾砂充填
限公司井下施工作业现场安全文明底线标准
图片
标准
1.专用充填回风巷中 220V 照明:执行 1.1 中 220V 照明标准 2.充填管道安装 (1)平巷段管道应布置于巷道一侧,采用金属支架支撑管道, 管道要平、直; (2)斜坡段应采用金属托盘支撑管道,布置于巷道侧,尽量 布置于风水管一侧,减少巷道占用空间; (3)充填管道应规范涂刷防腐漆; (4)在充填管道运行期间,充填管道上必须安装“正充尾砂, 注意安全”提示牌。 3.充填巡检:作业人员必须随身携带多功能气体检测仪,对长 距离独头充填巷巡检时,必须首先启动机械通风,待检测合格 后方可进入。 4.顶板管理:作业面及人行沿线浮石清理干线,临时支护、管 缝式锚杆支护到位,无浮石、无危岩。
章节号 安全文明项 1.9.2 尾砂充填
限公司井下施工作业现场安全文明底线标准
图片 充填井口
标准
5.下砂口标准 (1)充填井口规范安装金属红白相间花杆围栏,挂设警示红灯, “当心坠井”警示牌,井边墙帮规范配置 1 颗安全绳; (2)钻孔充填时必须预留排气孔,双孔下砂,满足充填管道流 量,墙帮悬挂“钻孔充填”提示牌。 6.机械化点柱式上向分层充填法标准 (1)采场内尾砂输送采用Φ50 耐磨管进行安装,耐磨管无损坏, 无接头; (2)采场内耐磨管道安装要保持平、直,无下沉; (3)采场充填期间,进路口位置增设临时围栏,并挂设“充填 作业,禁止入内”警示牌; (4)采场内渗出积水及时排至指定排水孔,做好排水孔孔口保 护工作。 7.文明卫生:充填作业前必须对盘区各干线通道进行排水梳理, 确保水沟畅通,对不能自流排水的干线,必须安装水泵排水; 做到无水淹、无积水、无漏沙。

尾砂充填工安全技术操作规程

尾砂充填工安全技术操作规程

尾砂充填工安全技术操作规程
1、坚守岗位,做好本班的原始记录,井口操作,必须系好安全带;
2、搞好坑内外的联系工作,做到充停及时;
3、在每个采场或盘区进行充填前,对充填设施要进行严格的检查,密闭墙是否可靠,采空区内部过滤设施是否符合质量要求;
4、注意检查充填井,防止尾砂漫出,造成充填事故。

充填井口要有护栏、格筛、安全警示牌和良好的照明;
5、在充填过程中,要经常注意充填采空区周围的情况,发现有漏砂、跑砂现象,自己不能处理的及时向有关部门报告;
6、充填工作面要求有良好的照明,交接班清楚,爱护工具设施;
7、充填前,尾砂出料管口要进行固定;
8、大采场(盘区)充填体表层积水深度原则上不得超过1.5m,一旦超过,必须尽快转移到其它备充采场充填;
9、为减少充填体对密闭墙的压力,最初一次充填的高度不得大于6m,待其脱水或初凝后,方可再次充填。

巡墙工作业程序
1、保持通讯线路畅通完好。

进入工作面后,首先用电话向制备站联系后,方可正常充填。

2、充填盘区及相邻盘区密闭工作面,要备有足够的堵漏工具(木楔、麻布、棕等)。

3、巡视过程中,发现岩隙、滤水设施漏砂要及时处理,并根据需要,向制备站联系停止放砂或向工区报告漏砂的情况。

4、巡墙工作要两人同时进行,所经过的路线要注意浮石,车辆来往、溜井。

到相邻盘区要注意电扒运行、爆破作业,并注意检查平台、梯子是否牢固,杜绝工伤事故的发生。

超细全尾砂(赤泥)浓缩脱水高浓度造浆充填方案

超细全尾砂(赤泥)浓缩脱水高浓度造浆充填方案

超细全尾砂(赤泥)浓缩脱水高浓度造浆充填方案某矿采用超细全尾砂胶结及半胶结嗣后充填,胶结材料为普通硅酸盐水泥。

年充填尾砂总量为18万t,按年有效充填工作日300天计,日均充填量为600t,日需要普通硅酸盐水泥约100t。

设计拟采用平底型立式砂仓浓缩脱水,高浓度排放、造浆成为似膏体砂浆,用注塞泵高压输送至井下采空区。

全尾砂物理特性为:浓度:18%,密度:2.92t/m3,粒度分布:目数粒径(mm)负累计含量(%)200 -0.074 92.6%300 -0.050 82.5%700 -0.020 64.5%1600 -0.010 50.5%3000 -0.005 28.6%根据以上特性,按理论数据及类似浆体的实验情况,采用了大型平底型立式砂仓将其浓缩至高浓度浆体进行充填。

大型平底型立式砂仓具有较大的储浆能力,可以给浆体提供足够的沉积脱水时间,并能够连续均匀地排放出高浓度浆体,性能稳定,容易操作管理。

平底型立式砂仓及充填站配套设备设施基本情况如下:1.1工作制度采用三班工作制,每班8小时。

1.2劳动定员表1 充填工程劳动定员表0点班8点班4点班合计尾砂供料 2 1 2 5供水供风 1 1水泥 1 1充填 2 2带班 1 1总计10充填站定员10人。

1.3充填站总投资估算表2充填设备单位工程概算表单位:元序号设备名称设备型号单位数量购置费安装费单价合价单价合价1 平底型立式砂仓YL24×32钢制台 1 629000062900002 锥体型水泥仓ZTX-478×12钢制台 1 420000 4200003 多功能控制器YL-24×16钢制台 1 120000 120000小计68300004 渣浆泵80ZJA-I-A36 台 2 60000 1200005 卧式多级离心泵50KDWA×8 台 2 30000 600006 刚性叶轮给料机YCD-18 台 1 8000 80007 风冷螺杆式空气BLT-150A 台 1 200000 2000008 卧式多级离心泵D6-25×4 台 1 8000 80009 卧式搅拌机台 1 200000 20000010 注塞泵————小计596000 运杂费(5%)0.05 29800安装费(10%)0.1 59600 合计7455800 59600表3 充填管道单位工程概算表单位:元序号项目名称规格型号单位数量安装费单价合价1 热轧无缝钢管Ф159 δ=8m 60 329 197402 热轧无缝钢管Ф125 δ=6m 150 215 322503 热轧无缝钢管Ф80 δ=5m 100 115 115004 热轧无缝钢管Ф60 δ=5m 500 90 450005 闸阀DN150 个 1 2500 25006 胶管阀DN150 个 1 2500 25007 电磁流量计DN150 个 2 4000 80008 闸阀DN125 个 6 2000 120009 球阀DN125 个 3 1000 300010 球阀DN80 个 4 800 320011 球阀DN60 个10 700 700012 气垫阀个20 500 1000013 造浆水嘴个460 500 23000014 压力表 1.6MPa 套 4 150 600合计392690表4充填土建单位工程概算表单位:元序号项目名称技术特征单位数量单价合价1 平底型立式砂仓Φ24×3.7 m³335 650 2177502 水泥仓Φ4.78×7.7 m³90 600 540003 事故池 3.5×2.5×1.6(2个)m³28 300 84004 操作间8.2×5.7×3.7 m247 1200 564005 空压机房15×4×3.5 m260 1600 960006 回填夹墙51×0.3×2 m³550 120 66000合计490150表5 电气土建单位工程概算表单位:元序号项目名称技术特征单位数量单价合价1 变配电所12×4=48m2h=4.5m m248 1600 76800合计76800表6电气设备单位工程概算表单位:元序号设备名称设备型号单位数量购置费安装费单价合价单价合价1 10kv电力变压器S11 400/10,10/0.4kV,400kVA台 1 100000 1000002 低压配电屏GGD2型台 4 28000 1120003 低压无功补偿屏RNT-380V-96kVAR 台 1 30000 300004 10kv高压电力电缆YJV-8.7/10KV 1(3×35)m 500 75 375005 通讯费用10000 10000小计252000 47500 运杂费(5%)0.05 12600安装费(10%)0.1 25200 合计264600 72700表7充填站总投资估算表投资项目投资费用(万元)所占比例% 充填设备购置及安装电气设备购置及安装工人工资地表土建工程费用水费水泥费用尾砂输送费用增加排水费用充填设备电费不可预见费用总投资8812340 100.0 1.4充填单位成本。

全尾砂胶结充填井下作业安全操作规程

全尾砂胶结充填井下作业安全操作规程

全尾砂胶结充填井下作业安全操作规程1. 背景全尾砂胶结充填是一种常见的井下作业方式,主要用于井下空洞和裂缝的加固,以及减少地面上下沉和沉降等问题。

在进行全尾砂胶结充填作业时,必须遵守安全操作规程,以确保安全高效完成作业任务。

2. 前期准备2.1 安全培训在进行全尾砂胶结充填井下作业之前,所有参与作业的人员都必须接受安全培训,了解井下作业的安全操作规程,并掌握必要的安全技能和知识。

安全培训内容包括:•作业流程和方法•作业安全要求和操作规程•紧急情况的处理方法和应急预案2.2 风险评估进行全尾砂胶结充填井下作业之前,必须进行风险评估,分析可能产生的危险和风险,并制定相应的措施进行防范和控制。

风险评估内容包括:•作业环境的评估和分析•作业过程中可能产生的危险和风险•防范和控制措施的制定和实施计划2.3 作业准备在进行全尾砂胶结充填井下作业之前,必须进行充分的作业准备,包括:•检查工具和设备的完好性和可靠性•确认作业场地的安全状态•制定作业方案和时间表•分配作业人员和工作任务3. 作业操作规程3.1 作业流程全尾砂胶结充填井下作业的基本流程包括:•准备工作,包括设备和工具的准备、场地检查和工作人员的安排•确认作业空间的安全状态,包括空气质量、地质条件、天气等•将铁骨架和模板部件运输至作业车厢,进行组装和调整•混合胶结剂和尾砂,并将其输送至作业车厢•将胶结剂和尾砂从作业车厢输送至井下作业点,并进行注入和压实•检查作业效果和安全状态,撤离作业现场3.2 安全决策在进行全尾砂胶结充填井下作业时,必须进行安全决策,包括:•作业前必须检查作业现场的安全情况和空气质量•定期监测作业现场的安全状况和空气质量•遇到异常情况时,必须立即中止作业,并采取相应的安全措施•在作业过程中,必须经常进行沟通和协调,确保作业人员的安全和作业效率3.3 作业选择在进行全尾砂胶结充填井下作业时,必须选取合适的工具和设备,并确保其完好可靠:•选择适合井下作业的铁骨架和模具等辅助工具和设备•选择合适的胶结剂和尾砂,并进行混合和调配•选择合适的运输方式和输送设备,确保胶结剂和尾砂输送的准确性和安全性3.4 安全保障在进行全尾砂胶结充填井下作业时,必须采取必要的安全保障措施,包括:•提供足够的通风装备、照明设备、应急装备和安全设备•保障作业人员的安全,制定作业时长和休息时间规范•采取遏制断电、救援措施和应急预案等措施4. 作业结束4.1 工作检查在全尾砂胶结充填井下作业结束后,必须进行工作检查,包括:•检查作业现场的安全状态和空气质量•检查模具、铁骨架等装备的完好性和可靠性•检查胶结剂和尾砂的使用情况和剩余量•检查作业效果和安全情况4.2 设备清理和维护全尾砂胶结充填井下作业结束后,必须进行设备清理和维护,包括:•清理作业车厢和设备,包括模具、铁骨架的清洁和消毒•检查设备的可靠性和安全性•给予设备保养和维护,保证下次作业顺利进行4.3 文档记录全尾砂胶结充填井下作业结束后,必须对作业过程和结果进行记录和整理,包括:•作业性质和用途•作业人员名单和工作表现•安全情况、事故及其处理情况•作业合理化提出档案5.全尾砂胶结充填井下作业是一项安全生产关键作业,必须遵循一定的安全操作规程和要求。

回填砂工程施工方案.docx

回填砂工程施工方案.docx

回填砂工程施工方案.docx1:技术实施方案一:项目概述该项目是回填砂工程的施工方案,旨在详细说明工程的施工过程、技术要求和安全措施。

二:工程背景回填砂工程是指在工程建设中使用砂料进行填充和加固,以改善地基条件和提高地基承载力。

该工程是在XX地区进行的一项大型基础设施建设项目。

三:工程目标1. 提供合适的砂料填充,以提高地基的承载力和稳定性。

2. 保证工程施工过程中的安全和质量。

3. 最大程度地减少对周围环境和居民的影响。

四:施工方案1. 砂料选择:根据地基条件和工程要求,选择合适的砂料进行填充。

2. 施工设备:使用符合要求的挖掘设备、运输设备和压实设备。

3. 施工步骤:a. 地面准备:清理工作区域并进行测量标示。

b. 砂料运输:使用运输设备将砂料从储存地点运输到施工区域。

c. 砂料分层填充:按照设计要求,将砂料分层填充到合适的厚度。

d. 压实工艺:使用压实设备对填充后的砂料进行压实处理。

e. 后续处理:对施工现场进行清理,并做好相关记录。

五:安全措施1. 施工区域设置警示标志,并限制非相关人员进入。

2. 工作人员必须配备安全防护装备,并接受必要的安全培训。

3. 设立专人负责安全检查和事故处理。

4. 定期检查施工设备和工具的安全性能,并保持其良好状态。

5. 做好降雨天气的应急处理措施,确保施工安全。

附件:工程图纸、设计方案、施工进度表。

法律名词及注释:1. 施工方案:根据工程项目的实际情况和要求编制的施工工作指导文件。

2. 承载力:指地基或结构能够承担的荷载大小。

3. 安全措施:指在工程施工过程中采取的各种预防措施,以确保施工人员和周围环境的安全。

2:质量管理方案一:项目概述本文档是回填砂工程施工的质量管理方案。

旨在确保工程施工过程中的质量控制和质量保证,保证工程的质量达到设计要求。

二:质量目标1. 确保回填砂的质量符合相关标准和设计要求。

2. 正确选择施工材料,保证其质量和合规性。

3. 严格按照设计要求和施工规范进行施工,保证施工质量可控。

滩面尾砂平整压实施工方案及流程

滩面尾砂平整压实施工方案及流程

滩面尾砂平整压实施工方案及流程下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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西河一期尾砂充填安全专项施工方案一、工程概况:表1 工程建设概况二、文明施工、安全生产工程依据依据国家和地方制定的与建设工程有关的法律法规、规范规程、标准条文,公司贯彻质量、环境、职业健康安全管理体系文件,以及有关安全管理制度,对该工程进行文明施工、安全生产管理。

具体文件如下:1、《中华人民共和国和建筑法》2、《中华人民共和国合同法》3、《建设工程安全生产管理条例》(中华人民共和国国务院令第393号文)4、《职业健康安全管理体系规范》(GB/T 280011-2001)5、《建设工程施工合同》6、《建筑施工安全检查评分准》7、《建筑现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)8、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-210)10、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)11、《龙门架及进架物料提升机安全技术规范》(JCJ88-92)12、《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)13、《郴州市文明施工管理办法》三、项目部对工程项目文明施工管理目标:确保市文明样板工地,力争创省文明施工样板工地。

四、项目部文明施工管理人员配备计划及岗位职责:1、项目经理为项目文明施工管理负责人,对项目文明施工工作负领导责任。

2、项目部施工人员、协调项目经理开展文明施工工作,承担该项目文明施工的主要责任。

3、由项目经理指派一名懂文明施工,负责任的专业工程师为项目部专职的安全员,在项目经理的领导下负具体的工程文明施工责任。

4、项目部各专业工程师对所属专业文明施工范围内的工作负责。

五、文明施工及环境管理组织结构组长:负责文明施工现场全面工作;副组长:负责文明施工、环境管理的日常工作;组员1:负责现场围蔽、现场防火、治安综合治理;组员2:负责封闭管理、厨房、厕所;组员3:负责施工文件资料、卫生保健;组员4:负责材料堆放、施工现场;组员5:负责现场宿舍、宣传、环境保护。

六、项目部在施工阶段的文明施工的工作流程:1、施工组织设计及专项施工方案的审批程序:由项目部技术人员编制文明施工专项方案,然后报公司技术负责人审核批准,最后报监理和业主单位审批。

2、施工过程中一般文明施工隐患的处理程序:在施工过程中由安全员负责日常安全生产、文明施工情况的监督检查,发现隐患及时拿出整改措施定时、定人整改。

七、项目部文明施工管理工作方法及措施:1)文明施工管理工作是一项动态管理过程,这要求我们在日常的文明施工管理过程中,要根据工程施工的不同阶段,按照建管部门文明施工管理办法特指定以下文明施工措施:2)1、工地大门的设计:施工现场按有关要求实行全封闭式管理,沿工地四周设置高1.8米的围墙。

大门处设置门卫室及车辆冲洗槽,保持进出车辆的清洁卫生。

并悬挂五牌一图,标明工程名称、地点、规模、造价、开(竣)工日期和各单位负责人及项目经理。

标志牌应设置在工地大门醒目处,安装牢固、无破损、无污。

3)2、施工现场实行全封闭式管理,沿工地四周连续设置围挡。

4)3、临时设施的布置:现场办公室、厕所、冲凉房等临时设施严格按照审查后的总平面布置图进行设置。

办公室、务工人员的休息室用新型材料组装成活动房,通风、采光良好,达到冬暖夏凉的要求。

地面硬化,保持室内整洁,定期进行消毒,食堂和厕所间距不小于20米,食堂应配置纱门、纱窗、纱罩和消毒器材,厕所每天派专人进行冲洗。

5)4、务工人员宿舍为生活区搭建的临时活动房,宿舍的朝向和间距符合日照、通风和消防要求。

每间居住人数为6人,人均居住面积达到5m2。

宿舍有专人值班及打扫清洁卫生。

6)5、材料堆放与管理:施工机具设备及建筑材料按施工现场平面布置图分类堆放,建立材料收发管理制度,将易燃、易爆物品分类堆放,派专人负责以确保安全,建筑材料应设标志牌。

7)6、安全生产、文明施工宣传牌的布置:按照施工方案在现场办公室、安全通道口及脚手架、塔吊、施工电梯设置安全文明宣传牌8)7、现场安全文明施工:按本工程安全施工组织设计及安全生产防护方案,现场采用全封闭施工,通道口、楼梯口、临边洞口、预留洞口、电梯井口采用钢管、竹跳板、模板、平兜网、密目式安全网进行封闭,使工地现场施工达到防尘、减少噪音及安全文明施工的目的。

9)8、夜间施工及环境保护:严格控制施工的作息时间,晚上22:00至早上6:00时属于夜间施工时间,应办理夜间施工相关手续,尽量做到不扰民。

由于生产工艺上的连续性和其它特殊原因,夜间施工不能避免环境噪音污染的,事前报环保部门同意、批准并妥善处理好与周边居民的关系。

10)生产、生活用水的排泄应先经过沉淀池沉淀后排入市政管网,进出车辆经过冲洗槽冲洗干净后,方允许上市政道路,避免造成对公路的环境污染。

11)粉尘材料入库保管,沙、石料、渣土须洒水或遮盖控制扬尘,避免对周围环境的污染。

12)9、加强施工人员对安全文明施工的环境意识教育:13)通过会议宣传、标语宣传、日常言行宣传、政策法规宣传等方式,让操作职工、重视文明施工、安全生产,做到文明施工、安全生产年年讲、月月讲、天天讲,使文明施工、安全生产深入民心。

14)10、组织措施落实:15)建立从公司到项目部的文明施工管理网络,并制定各管理层次的责任人。

使公司文明施工管理网络化、系统化、标准化、规范化、制度化。

16)11、落实各项制度:17)1)、学习制度:18)项目经理带头学习国家有关建设工程的法律、法规、规章制度,郴州市建设行政主管部门制度的有关文明施工的规定以及公司制度的管理文件。

在日常的管理工作中,多学习一些文明施工专业方面的知识。

19)2)、会议制度:20)在项目部召开的日常所有会议中,无论是大会、小会,逢会必讲安全。

通过会议的形式,反复强调安全生产的重要性,提高大家对安全生产重要性的认识水平,并加强各方面的沟通,及时掌握工程施工的最新安全生产动态,解决当前工作的安全重点及难点问题,并制定相应的防范措施,以使更好地为安全生产服务。

21)3)、文明施工检查制度:22)根据《施工现场安全检查评分标准》(JGJ59-99)的规定及文明施工的有关规定,组织有关人员对施工现场的文明施工进行检查。

每次检查都要根据各个施工阶段安全、文明施工设施的不同特点,在检查的过程中要有检查的测重点,检查发现的安全、文明施工隐患要做好书面检查记录,并书面通知要求及时整改。

23)、重大安全、文明施工隐患的报告制度:当施工现场出现重大安全、文明施工隐患时,要及时向有关部门告。

八、机械作业安全技术措施(尾砂开挖)1. 作业前1)作业前应检查挖掘机的工作装置、行走机构、各部位的安全防护装置、各种仪表、液压传动部件以及电气装置等,确认齐全完好,方可起动作业。

2)检查或加注燃油时,禁止吸烟或接近明火,对漏油处应及时补漏。

燃油着火时,应用干粉灭火器或砂扑灭,严禁浇水。

3)新作业面开工前,必须了解周围有无地下管线,以及地下建筑物的埋藏情况,作业时,若遇有实际问题(如发现危险品或可疑物品)或当现场情况不明时,要积极采取保护措施,并立即停止作业,通知施工负责人。

严禁野蛮施工。

4)作业前,作业面周围应无行人和障碍物。

发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

正式作业前,应先鸣号,并试挖,确认正常后,方可正式作业。

5)禁止挖掘机在未经爆破的五级以上岩石或冻土作业地区作业。

6)作业场地松软,应垫道木或垫板,沼泽地段应先作路基处理或更换专用履带。

7)挖掘悬崖时,应采取防护措施,作业面不得留有伞沿及松动大块石,若发现有塌方危险应立即处理。

2. 作业时1)作业时,挖掘机工作位置必须平坦稳固,机身应保持水平位置,并将行走机构制动住。

2)作业时,必须待机身停稳后再挖土。

铲斗起落不得过猛,当铲斗未离开工作面时,不得作回转、行走等动作。

在满斗时,不得悬空行驶。

3)遇到较大石块或障碍物时,应待清除后方可挖掘,不得用铲斗破碎石块,或用单边硬啃。

4)向运土车辆装土时,应待汽车司机离开驾驶室后进行。

卸土时,在确保不撞击汽车任何部位的情况下,铲斗应尽量放低,不准在高空向汽车卸料,防止砸坏车厢或偏载。

回转时,禁止铲斗从驾驶室顶上越过。

装满料后,应鸣号通知对方。

5)禁止用机械的回转动作带动车辆和重物。

6)作业时,禁止任何人员在机械臂铲回转半径内工作、停留或通过,否则必须立即停止动作。

禁止无关人员进入操作室,而且室内不准放置妨碍操作的任何物件。

作业中禁止进行任何保养润滑和修理工作。

7)挖掘机作业时,应注意液压缸的伸缩极限,当需制动时,应将变速阀置于低速位置。

8)如发现挖掘力突然变化,应停机检查,找出原因,及时处理,严禁自行提高分配阀压力。

9)行走或作业时,严禁靠近架空输电线路。

挖掘机行走时,遇电线、交叉道、管道和桥梁时,须有专人指挥,挖掘机与高压电线的安全距离不得少于6米,应尽可能避免倒车行走。

10)挖掘机行走路线与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离,以免滑翻。

挖掘机在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定,一般应不小于1米。

11)作业时要注意选择和创造合理的工作面,严禁掏洞挖掘。

作业中操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况,发现异常应立即停机,及时修理。

3. 作业后1)挖掘机司机离开驾驶室时,不论时间长短,必须将铲斗落地。

2)挖掘机作业后应停放在坚实、平坦、安全的地方,将机身转正,铲斗落地,并将所有操纵杆放到空档位置,各部位制动器制动,关好门窗,操作人员方可离开。

二、安全技术交底:1)、挖掘机作业人员必须持有效的操作证件。

2)、挖掘机工作时,应检查路堑和沟槽边坡的稳定情况,以防止挖掘机倾覆。

3)、发动机启动和开始操作前应发出信号。

装载作业时,应待汽车停稳后,再进行装料。

卸料时,在不碰击自卸汽车的情况下,铲斗应尽量降低,并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

4)、作业时,禁止任何人上下机械和传递物件。

5)、作业时应注意选择和创造合理的工作面,严禁掏洞挖掘。

6)、禁止用铲斗击破坚固的物体,禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物,禁止用工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。

7)、禁止在电线等架空物下作业,不准将满载铲斗长时间滞留在空间。

8)、禁止用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。

铲刀没有离开地面时,挖掘机不能做横向行驶或回转运动。

9)、作业时,如遇到较大石块或坚硬物体时,应先清除再继续作业,禁止挖掘未经爆破的五级以上的岩石。

10)、行走时动臂应与履带平行,回转台应止住,铲斗离地面1米左右。

下坡应用低速行驶,禁止变速和滑行。

11)挖掘机需在斜坡停车时,铲斗必须降落到地面,所有操纵杆置于中位,停机制动。

12)、夜间施工时,要有良好的照明设施。

13)、施工现场有高压线时,为了确保安全,在打雷下雨的时候禁止施工。

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