pvc防静电胶皮成分含量标准
PVC硬片晶点、杂质和纤维粒子数的检测规定
PVC硬片晶点、杂质和纤维粒子数的
检测补充规定
1.目的
为了能准确反映产品的外观质量情况，为生产及配方工艺的调
整改进提供可靠的依据，制定本规定。
2.范围
本规定适用于透明PVC硬片生产过程检验和最终检验。
3.责任人
本规定的责任人为现场质检员。
4.检测内容
4.1根据公司质量标准，在50×50cm2的面积上对片材中的晶点、杂质和纤维的粒子数目进行分类统计，并做出等级的判定。
4.2 检测方法采用在标准光源下直接观察和利用电子放大镜进行细微观察。
4.3 分类标识：晶点用表示，杂质用“△”表示，纤维用“□”表示。
4.4 检验要求
4.41 在检测过程中，对于其直径、长度小于标准(或不影响产品质量)的，可以不计。
4.42在检验过程中发现晶点、杂质和纤维超出标准时，需及时进行复检，取样10m，只对超出标准的进行检测（测量其直径或长度），根据检测结果和补充标准对产品进行判级。
5. 记录
5.1 检测完成后，把检测结果按项目分类记录在50×50cm2的样片上，并记录检测人、生产日期、规格、批号和PVC粉型号；并在《现
数记录表》进行记录。
6.质量标准（表一）
说明：本标准只适用于透明片，检测面积均为50×50cm2。
说明：本标准只适用于不透明片，检测面积均为50×50cm2。
说明：本标准只适用于不透明片，检测面积均为50×50cm2。
彩片厂
2005-05-30。
pvc防静电测试标准及方法
pvc防静电测试标准及方法PVC（聚氯乙烯）是一种常见的塑料材料，其具有良好的电绝缘性能。
然而，在某些应用场景中，例如电子元器件制造、医疗设备和化学实验室等，防止静电的积累变得至关重要。
因此，针对PVC材料的防静电性能进行测试是必要的。
以下是PVC防静电测试的标准及方法：1. 表面电阻测试：表面电阻是表征PVC材料导电性能的重要指标。
根据标准ASTM D257，可以使用电阻计测量PVC材料表面的电阻值。
测试时，将电极接触在PVC材料表面，应用一定的电压，然后根据电流测量电阻值。
低表面电阻值表示材料具有较好的导电性能。
2. 体积电阻测试：体积电阻是指PVC材料内部电流通过的能力。
根据标准ASTM D257，可以使用体积电阻计来测量PVC材料的体积电阻值。
测试时，将电极插入PVC材料内部，施加一定的电压，然后根据电流测量电阻值。
较高的体积电阻值表示材料在电流通过时具有良好的绝缘性能。
3. 表面电荷测试：PVC材料在摩擦、摩擦释放或接触时，可能会产生表面电荷。
根据标准ANSI/ESD STM11.11，可以使用静电计或表面电位仪来测试PVC材料表面的电荷量。
测试时，将仪器接触在PVC材料表面，测量电荷量的大小。
较低的表面电荷值表示材料对静电敏感度较低。
4. 表面电位测试：表面电位是指接地物体和被测试物体之间的电位差。
根据标准ANSI/ESD STM97.1，可以使用静电计或电场测试仪来测量PVC材料的表面电位。
测试时，将仪器接触在PVC材料表面，测量表面电位的大小。
较低的表面电位值表示材料对静电积累的抑制效果较好。
总结起来，对PVC材料的防静电性能进行测试可采用表面电阻测试、体积电阻测试、表面电荷测试和表面电位测试等方法。
这些测试标准和方法可以帮助确保PVC材料在具有防静电要求的应用场景中能够有效地预防静电的积累。
防静电胶皮参数
防静电胶皮，防静电台垫主要用抗（导）静电材料和耗散静电材料合成橡胶等制做而成。
表面层为约
0.5mm 厚的耗散静电层，底层为约1.5mm厚的导电层。
常用为2mm双层复合结构，可供颜色有绿色、灰色、兰色、黑色、黄色等。
*表面电阻率：106-109Ω *底层电阻率：103-105Ω
电子半导体器件、电子计算机、电子通讯设备和集成电路等微电子工业的生产车间和高级试验室为消除静电危害，均需铺设防静电胶皮，防静电台垫或导电地垫，当防静电胶皮，防静电台垫（地垫）铺好并接地后，工作面将泄放人体静电，使人体与台面接触的ESD镊子、工具、仪表等达到基本均一的电位，使静电敏感器件（SSD）不受磨擦起电等静电放电现象产生的宽步面带的干扰，从而达到静电防护的效果。
常用规格 2.0mm*1000mm*10m; 2.0mm*1200mm*10m
表面处理：亚光/光面（亮光）
尺寸（长×宽）：10×1.2m、10×1.0m、
颜色：绿色/黑色、兰色/黑色、灰色/黑色
厚度：2.0mm、2.5mm、3.0mm
性能参数：面层（静电耗散层）电阻107Ω－109Ω磨擦静电位＜100V
底层（导电层）电阻103Ω－105Ω磨擦静电位＜50V
磨耗率：<0.02g/cm2静电电压衰减期:5000-500V＜1.9S
体积电阻:： 107-1010ΩCM静电耗散时间：<0.5s
作者：重庆汇利兴。
pvc防静电地板技术参数
pvc防静电地板技术参数PVC防静电地板是以PVC树脂为主体，经特殊加工工艺制作而成，PVC粒子界面间形成导静电网络，具有永久性防静电功能，外观似大理石，具有较好的装饰效果，适用于电信、电子行业程控机房、计算机房、洁净厂房等要求净化及防静电场所。
pvc防静电地板技术参数有（举例说明）：规格尺寸：600x600mm导静电性：SJ/T11236-2001＜1.0×106静电耗散性：SJ/T11236-2001 1.0×106－1.0×109加热长度变化率：GB4085－83≤0.4％吸水长度变化率：GB4085－83≤0.4％残余凹陷度：GB4085－83≤0.15mm磨耗量：GB4085－83≤0.02g/cm2（1000转）燃烧性能：GB4609－84 FV－O＜10s起电电压：SJ/T10694－1996＜100v静电电压衰减期：GJB2605－1996 5000－50V＜2s正是由于pvc防静电地板这些参数的限制，PVC防静电地板不建议在下列情况安装：A.过分潮湿 B.有静水压 C.有碱盐存在D.易受到高尔夫鞋钉，锥形物破坏的环境。
而且在安装前，PVC防静电地胶必须被存放在18℃的环境中至少48小时。
如要想要达到最好的效果，可将材料切割成一定长度尽可能长时间地平放，以消除被卷的痕迹，建议给每块切开的材料编号，安装时确保每片接拼材料要反掉方向，这样可保证无色差。
当然为了达到最好的防静电效果，安装PVC防静电地胶卷材时必须遵循以下方法：1、涂底料：如果需要在地坪上涂底料，必须使用一种导电的底料，用泡沫橡皮滚筒涂抹（用量为100-150克/平方米），涂抹必须完整，均匀而不间断，当底料干透后，可按如下程序安装。
2、布接地铜片：在粘贴地材之前，必须先布好接地铜片，铜片的尺寸是1M×100MM×0.08MM，用导电胶水将铜片固定在涂好底料的地坪上，铜片的接地必须由专业的电工来安装，每30SQM必须布一条铜片。
塑料抗静电剂规格
塑料抗静电剂规格
塑料抗静电剂是一种添加剂，可以使塑料制品具有抗静电特性。
在工业、医疗、电子等领域广泛应用。
以下是常见的塑料抗静电剂规格：
1. 外观：无色或淡黄色液体、粉末或颗粒状。
2. 溶解性：可溶于水、醇类、酮类和酯类溶剂。
3. 抗静电性能：电阻率要小于10的10次方欧姆。
4. 添加量：一般为0.5%-5%。
5. 适用塑料：适用于聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯等塑料。
6. 包装：常见的包装形式有25kg/袋、200L/桶、1000L/桶等。
注意事项：
1. 使用时需按照产品说明书和技术要求进行操作。
2. 存储时应避免阳光直射和潮湿环境。
3. 添加量过多可能会影响塑料的性能。
4. 产品应保存在密封、干燥、清洁的地方，避免杂质的混入。
总之，选择适合的塑料抗静电剂规格对于塑料制品的质量和使用效果都有着重要的作用。
- 1 -。
pvc防静电软管标准
PVC防静电软管标准
PVC防静电软管是工业领域中常用的管道之一，其具有防静电、防尘、耐磨损等特性，广泛应用于电子、制药、食品、化工等行业。
为了规范PVC防静电软管的质量和性能，本标准规定了PVC防静电软管的表面电阻、体积电阻和耐磨性等方面的要求。
1. 表面电阻
PVC防静电软管的表面电阻是指在管体外表面施加一定电压后，测量通过该表面的电流值，以判断其防静电性能的指标。
根据GB/T 19001-2008标准要求，PVC防静电软管的表面电阻应小于10^8Ω。
2. 体积电阻
PVC防静电软管的体积电阻是指在管体内部施加一定电压后，测量通过该管体的电流值，以判断其防静电性能的指标。
根据GB/T 19001-2008标准要求，PVC防静电软管的体积电阻应大于10^12Ω。
3. 耐磨性
PVC防静电软管的耐磨性是指在正常使用条件下，其表面不易磨损、划伤等性能的指标。
为了确保PVC防静电软管在使用过程中的安全性和稳定性，其耐磨性应符合以下要求：
(1) 在使用过程中，软管表面应无明显划痕、磨损等现象。
(2) 在规定的弯曲半径下，软管应能承受多次弯曲而不损坏。
(3) 在低温环境下，软管应能承受低温弯曲而不损坏。
以上是本标准中关于PVC防静电软管的表面电阻、体积电阻和耐磨性的要求，希望能对广大用户在选择和使用PVC防静电软管时提供参考。
如有疑问或需要进一步的帮助，请联系我们的专业人员。
pvc防静电胶皮成分含量标准
pvc防静电胶皮成分含量标准
防静电胶皮是一种常用的防静电材料，广泛应用于电子、医疗、化工等领域，主要用于防静电和带电人体的保护。
防静电胶皮的主要成分是聚氯乙烯（PVC），其他还包括防静电助剂、增塑剂、稳定剂等。
PVC是一种聚合物材料，其化学名为聚氯乙烯，简称PVC，
是由氯乙烯单体通过聚合反应制得的高分子化合物。
PVC具
有良好的耐酸、耐碱、耐油、耐腐蚀等性能，适用于各种环境下的使用。
在防静电胶皮中，PVC的含量一般要求在60%以上，以确保产品的防静电性能和合格标准。
除了PVC之外，防静电胶皮还含有一定的防静电助剂。
防静
电助剂是一种能够增强胶皮的导电性能和抗静电能力的添加剂。
常见的防静电助剂有碳黑、金属粉末等。
这些助剂能够在胶皮中形成导电网络，降低胶皮的电阻，达到防止静电积聚和释放的效果。
另外，防静电胶皮中还会添加一定比例的增塑剂和稳定剂。
增塑剂主要用于提高胶皮的柔软性和可塑性，使其更容易加工成型，并增强胶皮的耐磨性和耐寒性。
而稳定剂则用于抵抗热氧化和光照等因素的影响，提高胶皮的耐久性和稳定性。
综上所述，防静电胶皮的成分主要包括PVC、防静电助剂、
增塑剂和稳定剂等。
其中PVC的含量应在60%以上，其他成
分的含量则根据产品的具体要求来定。
通过科学的配比和加工
工艺，可以制备出具有良好防静电性能和使用寿命的防静电胶皮产品。
防静电pvc指标
防静电pvc指标
防静电PVC的指标主要包括下面几个方面：
1. 表面电阻：防静电PVC的表面电阻要符合一定的范围，通
常在10^6到10^9欧姆之间。
表面电阻值越小，说明其抗静电
性能越好。
2. 体积电阻：防静电PVC的体积电阻也需要在一定的范围内，通常在10^7到10^11欧姆·厘米之间。
体积电阻值越小，说明
其抗静电性能越好。
3. 耐磨性：防静电PVC的耐磨性能也是一个重要指标，它直
接影响着产品的使用寿命和防静电效果的持久性。
耐磨性越好，产品使用寿命越长。
4. 耐化学性：防静电PVC需要在一定的化学介质条件下具备
良好的耐化学性能，以保证产品在使用过程中不受到化学物质的侵蚀和损坏。
5. 物理性能：防静电PVC的物理性能包括拉伸强度、冲击强度、软化温度等。
这些指标直接关系到产品的使用性能和安全性。
除了以上指标，防静电PVC还需要符合相关的行业标准和要求，如防火性能、环保性能等。
不同行业对防静电PVC的指
标要求也可能有所不同。
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pvc防静电胶皮成分含量标准
PVC防静电胶皮是一种特殊材料，可用于制造防静电地板、
防静电衣物和其他防静电用品。
它具有防止静电积聚、引导静电放电和保护人员、设备免受静电影响的功能。
在PVC防静
电胶皮的生产过程中，需要使用特定的成分来实现这些特性。
下面是一些PVC防静电胶皮的成分含量标准的相关参考内容。
1. 聚氯乙烯树脂 (PVC)：PVC是PVC防静电胶皮的主要成分
之一。
它是一种合成树脂，具有良好的电气绝缘性能和耐化学腐蚀性能。
PVC的含量通常在60-90%之间。
2. 高分子抗静电剂：为了使PVC防静电胶皮具有防静电性能，需要添加高分子抗静电剂。
这些抗静电剂具有导电性，能够吸收和释放静电，并控制静电的积聚。
抗静电剂的含量通常在
3-20%之间。
3. 塑化剂：PVC是一种硬质材料，需要添加塑化剂来增加其
柔软度和可塑性。
常用的塑化剂包括邻苯二甲酸酯类和磷酸酯类。
塑化剂的含量通常在10-40%之间。
4. 填充剂：为了提高PVC防静电胶皮的物理性能和抗静电性能，可以添加填充剂。
填充剂可以增加材料的强度、硬度和耐磨性。
常用的填充剂包括碳黑和硅酸盐。
填充剂的含量通常在
5-20%之间。
5. 防老化剂：PVC防静电胶皮需要具有较长的使用寿命，因
此需要添加防老化剂来延缓材料的老化过程。
常用的防老化剂
包括光稳定剂和抗氧剂。
防老化剂的含量通常在1-10%之间。
除了上述成分之外，还可能有其他辅助剂的添加，例如增塑剂、稳定剂和着色剂，以满足特定的性能要求和外观要求。
这些成分的含量可以根据要求进行调整。
需要注意的是，成分含量在一定程度上会影响PVC防静电胶
皮的性能和成本。
过高或过低的成分含量都可能导致产品不符合要求，因此需要进行合理的配比和控制。
此外，成分含量也需要符合相关的国家和行业标准，以确保产品的质量和安全性。