承压型变直径钢筋笼扩大头抗浮锚杆施工工法
承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法
承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法一、前言承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法是一种用于处理岩土体稳定性问题的新型工程施工技术。
通过应用压力使囊式扩体达到一定的规模，从而增强地基的承载能力和稳定性。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点1. 高效性：该工法施工速度快，可以在较短的时间内完成复杂的岩土体处理工作。
2. 稳定性：通过扩体的增加，地基的承载能力显著提升，可以有效抵抗地基变形和沉降。
3. 灵活性：该工法不受地质条件的限制，适用于不同地质环境下的施工。
4. 环保性：施工过程中无需使用大量水泥和化学材料，减少了对环境的影响。
5. 经济性：相比传统的地基加固方法，该工法施工成本较低，节省了施工成本。
三、适应范围该工法适用于各种土质类型和地质条件，特别适用于弱胶结土、粉砂、岩溶岩体等不稳定土体的加固与处理。
四、工艺原理该工法采用了囊式扩体和锚杆的结合，通过施加压力，使囊式扩体膨胀达到一定的规模。
囊式扩体具有较高的水平刚度和较低的竖向刚度，可以增强地基的承载力和稳定性。
锚杆起到固定作用，防止囊式扩体的移位和变形。
五、施工工艺1. 地基预处理：清理地表杂物，进行地面平整和开挖。
2. 锚杆安装：钻孔预埋锚杆、预应力锚杆或径向锚杆。
3. 试验加压：对锚杆进行试验加压，以检查囊式扩体的膨胀效果和支护效果。
4. 囊式扩体施工：根据设计要求，确定囊式扩体位置和数量，进行囊式扩体施工。
5. 固化和固结处理：根据囊式扩体类型，对囊式扩体进行固化或固结处理。
六、劳动组织施工过程中需要有监理、施工队伍、机械操作人员和技术人员等组成。
七、机具设备施工过程中需要使用钻机、注浆设备、扩体囊具、试验加压设备等。
八、质量控制施工过程中需要进行囊式扩体的膨胀效果和承载力的试验，以确保施工质量达到设计要求。
九、安全措施施工过程中需要注意人员的安全防护，确保操作人员和施工人员的安全。
扩大头式(囊式)扩体抗浮锚杆施工方案
五里洼、孙岗头城中村改造安置点项目地下室抗拔锚杆安徽永固桩基工程有限公司二O—八年四月第一章、工程概况1.1工程概况合肥上海世界外国语学校项目地下结构的抗浮设计采用高压喷射扩大头式(囊式)抗拔锚杆。
抗拔锚杆非扩体段直径为180mm,扩体段直径为600mm。
锚杆总长为10. Omo扩体段长度为3. Omo锚杆杆体为1①32预应力混凝土用螺纹钢筋(精轧螺纹钢),PSB930级。
注浆体设计强度30MPa o单根锚杆抗拔承载力特征值为400KNo1. 2编制依据《合肥上海世界外国语学校项目》施工图纸和地质勘察报告《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22： 2005)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)《高压喷射扩大头锚杆技术规程》(JGJ/T282-2012)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)《建筑防腐蚀工程施工规范》(GB50212-2014)《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202-2002)合肥地区强制性标准及文件、设计图纸、地质勘察报告企业施工工艺标准1・3编制原则统筹组织，超前安排、网络控制、确保重点，确保工期；采用先进的施工技术，努力提高机械化程度，确保工程质量；合理安排施工工序，施工组织连续均衡，紧凑有序，确保安全生产；文明施工，保护环境，抓质量以安全为基础和前提。
1・4工程地质概况详见岩土工程勘察报告。
第二章、施工准备2. 1现场准备1、现场开挖至地下室筏板底面以上0・5'0・70米，场地平整，无杂物堆积。
2、根据地质勘察报告，摸清工程场区的地质水文情况，查明并清除施工区域的地下障碍物，以及钻孔对管线、道路的影响。
3、做好施工现场临时设施布置，修建施工便道及排水沟，铺设临时施工的水、电线路。
4、根据施工平面布置图，在施工现场准备好各种材料堆场。
5、现场安设好钻机、高压旋喷机、注浆机等施工机械设备，并调试正常。
承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法(2)
承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法一、前言承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法是一种用于处理地下工程中土体固化和防止浮起的施工技术。
它采用了囊式扩体技术和抗浮锚杆技术的结合，能够有效解决工程中土体浮起和变形的问题，提高工程的稳定性和安全性。
二、工法特点1. 承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法具有强大的防浮能力，能够防止土体浮起和变形，保证地下工程的稳定性。
2. 工法施工过程简单，操作方便，能够快速有效地完成固结作业。
3. 使用囊式扩体和抗浮锚杆相结合的工艺，可以使整个工程的固化效果更加均匀和稳定。
4. 工法适用于各种地质条件和工程类型，具有广泛的适应范围。
三、适应范围承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法适用于地铁隧道、地下室、框架结构建筑物基坑、承台基础等地下工程。
无论是软土、弱岩、高含水量的土体还是应力敏感的岩体，都可以通过该工法实现土体固结和抗浮。
四、工艺原理承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法的工艺原理是将扩大固体化约束土体沉降区域，通过囊式扩体发挥扩散固结作用，并采用抗浮锚杆技术传递荷载，形成整体的抗浮体系。
具体来说，该工法包括以下几个关键技术措施：1. 安装囊式扩体：在土体沉降区域安装囊式扩体，通过加压使扩体膨胀，形成均匀的固结区域。
2. 安装抗浮锚杆：在固结区域周围安装抗浮锚杆，通过固结区域与周围土体的相互作用，形成整体的抗浮体系。
3. 控制固化时间：根据工程需要，控制固化时间，确保固化效果符合设计要求。
五、施工工艺1. 土体准备：清理、平整土体表面。
2. 囊式扩体安装：根据设计要求，在土体沉降区域安装囊式扩体，囊式扩体应密封完好。
3. 扩体注水：向囊式扩体中注入压缩空气和水，使扩体膨胀，形成固结区域。
4. 抗浮锚杆安装：在固结区域周围设置抗浮锚杆，为整体的抗浮体系提供支撑。
5. 固化时间控制：根据设计要求，控制固化时间，确保固化效果符合要求。
六、劳动组织承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法涉及的劳动组织主要包括项目经理、工程师、技术人员、施工人员等。
抗浮锚杆施工工法
抗浮锚杆施工工法一、引言抗浮锚杆是一种广泛应用于地下工程、地下室、水库等场合的加固措施。
在施工过程中，需要采取正确的施工工法，以确保工程质量和安全。
本文将详细介绍抗浮锚杆的施工工法，包括施工准备、钻孔、注浆、锚杆安装和张拉等环节，为相关工程提供参考和借鉴。
二、施工准备1. 场地平整：施工前应对场地进行平整，确保施工机械和材料能够顺利进入现场。
2. 测量放线：根据设计要求，确定抗浮锚杆的位置和间距，并进行测量放线。
3. 材料准备：准备好抗浮锚杆、水泥、砂、石等材料，并确保材料质量符合设计要求。
三、钻孔1. 钻孔设备选择：根据地质条件和设计要求，选择合适的钻孔设备，如旋挖钻、冲击钻等。
2. 钻孔深度和直径：根据设计要求确定钻孔深度和直径，确保满足锚杆安装要求。
3. 钻孔质量检查：钻孔完成后，应对钻孔质量进行检查，包括孔深、孔径、垂直度等。
四、注浆1. 浆液制备：按照设计要求制备浆液，确保浆液质量符合要求。
2. 注浆设备选择：选择合适的注浆设备，如注浆泵等。
3. 注浆工艺：按照设计要求进行注浆，确保浆液能够充分填充锚孔。
4. 注浆质量检查：注浆完成后，应对注浆质量进行检查，包括浆液饱满度、强度等。
五、锚杆安装1. 锚杆加工：按照设计要求加工锚杆，确保锚杆长度、直径等参数符合要求。
2. 锚杆安装：将加工好的锚杆按照设计要求插入钻孔中，确保锚杆位置正确。
3. 锚杆固定：采用合适的方法将锚杆固定在孔底，如采用钢筋固定等。
4. 锚杆张拉：在锚杆安装完成后进行张拉试验，确保锚杆能够满足设计要求。
六、张拉试验1. 张拉设备选择：选择合适的张拉设备，如千斤顶等。
2. 张拉工艺：按照设计要求进行张拉试验，确保锚杆能够满足设计要求。
3. 张拉质量检查：张拉完成后，应对张拉质量进行检查，包括锚杆应力、变形等。
4. 张拉结果分析：对张拉结果进行分析，总结经验教训，为后续施工提供参考和借鉴。
七、质量检测与验收1. 质量检测：在施工过程中和完成后进行质量检测，包括抗浮锚杆的承载力、变形等指标。
变截面囊式扩体抗浮锚杆施工工法
变截面囊式扩体抗浮锚杆施工工法变截面囊式扩体抗浮锚杆施工工法一、前言变截面囊式扩体抗浮锚杆施工工法是一种用于钢筋混凝土结构中抵抗水力浮力和土压力的施工技术。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 高承载力：变截面囊式扩体抗浮锚杆通过改变囊体的形状，使其在钢筋混凝土中形成力的外延，增加了整个结构的承载能力。
2. 抗浮效果好：内外囊体之间的高强度锚固体系，有效抑制了水力浮力和土压力对结构的影响，确保了结构的稳定性。
3. 施工周期短：使用囊式技术，可以一次完成锚杆施工和涂跟加固，大大减少了施工周期。
4. 施工工艺灵活：根据实际情况，可以选择不同的囊体形状和囊体数量，满足不同工程的需求。
三、适应范围变截面囊式扩体抗浮锚杆适用于水利、交通、建筑、水电等工程，尤其是那些需要抗浮的混凝土结构，如围堰、房屋基础、挡土墙、渗壁等。
四、工艺原理变截面囊式扩体抗浮锚杆的工艺原理是通过改变囊体形状，使其形成力的外延，增加结构的承载能力。
在施工中，采取了以下技术措施：1. 根据设计要求确定囊体的形状和尺寸。
2. 挖掘锚杆孔并清理孔壁。
3. 将钢筋固定在孔内，并注入混凝土。
4. 在混凝土凝固之前，将囊体填充在锚杆周围，并用锚固体系固定。
五、施工工艺1. 设计制定：根据工程要求，确定锚杆的数量、长度、直径和囊体的形状。
2. 材料准备：准备所需的钢筋、混凝土、囊体和固定设备。
3. 孔洞准备：按照设计要求进行孔洞挖掘和清理。
4. 钢筋安装：将钢筋按设计图纸要求安装到孔洞内。
5. 填充囊体：在钢筋周围填充囊体，并通过锚固体系固定。
6. 注浆充填：待囊体固定后，注入混凝土，并充实孔洞。
7. 跟踪加固：在混凝土凝固之前，对囊体进行适当的加固和渗透处理。
六、劳动组织劳动组织包括项目经理、工程师、技术员和施工人员，他们负责工异，并协调各工序之间的关系，确保施工按计划进行。
抗浮锚杆施工工法
抗浮锚杆施工工法中铁十局济铁工程公司王波耿贤军季维果1.前言近年来，随着国民经济的日益发展，铁路建设和城市建设大规模实施。
为了更好的解决用地局促，充分开发利用地下空间，采用埋置于地下的候车室、地下铁道逐渐增多，高层及超高层建筑涌现，基础埋置越来越深，同时，作为车库等功能的广场式建筑的纯地下室部分、裙房或相对独立的地下结构物的开发和利用越来越广泛。
由于该类地下结构物建筑面积大、基础埋藏较深，建筑层数相对较少，在历史最高地下水位情况下，结构自重不足以抵抗地下水的上浮力，地下结构物的抗浮问题日益突出。
一般而言，地下室上浮的原因是结构体重量及地下室侧壁摩擦力之和小于水浮力所引起，如何根据工程实际情况解决建筑物的抗浮是一项技术难题。
中铁十局济铁工程公司经过对青岛客站地下候车室抗浮施工研究，形成了抗浮锚杆施工工法。
该工法技术先进，社会效益和经济效益十分显著。
2. 工法特点2.1 采用潜孔钻机操作简单，工艺先进，可以有效的缩短施工工期。
2.2 采用抗浮锚杆技术能够减少环境污染，降低施工成本。
3. 适用范围建筑体型较大、基础埋藏较深，建筑层数少、结构自身重量不足以抵抗地下水上浮力的结构物或构筑物的抗浮施工。
4. 工艺原理利用潜孔钻机在下卧基岩成孔，通过设置抗浮锚杆将结构物或构筑物基座与下卧基岩连成整体作为基础或上部结构的一部分共同工作，这种基础可有效的抵抗地下水的上浮力。
5. 施工工艺流程及操作要点5．1施工工艺流程图5.1 施工工艺流程5.2 操作要点5.2.1锚杆基本试验锚杆正式施工前，首先进行锚杆基本试验。
锚杆基本试验的地质条件、锚杆材料和施工工艺等应与工程锚杆一致。
基本试验时最大的试验荷载不宜超过锚杆杆体承载力标准值的0.9倍。
基本试验主要目的是确定锚固体与岩土层间粘结强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺。
每种试验锚杆数量均不应小于3根。
锚杆基本试验应采用循环加、卸荷法。
锚杆基本试验要点参照《建筑边坡工程技术规范 GB50330-2002》附录C.2执行。
承压型预应力抗浮锚杆施工工法(2)
承压型预应力抗浮锚杆施工工法承压型预应力抗浮锚杆施工工法一、前言承压型预应力抗浮锚杆施工工法是一种针对土木工程中的抗浮问题所设计的施工工法。
该工法通过预应力杆锚固与地下建筑物或者地下桩基之间的连接，以增加固结力，防止土体浮动。
本文将就承压型预应力抗浮锚杆施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面进行详细介绍。
二、工法特点承压型预应力抗浮锚杆施工工法的主要特点包括：1. 强度可调整：预应力锚杆的预应力力量可以根据具体的施工需要进行调整，以满足土体的抗浮需求。
2. 施工简便：施工过程简单，不需要大量的设备和工艺，易于实施。
3. 经济实用：成本相对较低，可以在土质较差的地区使用。
4.工期短：采用承压型预应力抗浮锚杆施工工法可以在较短时间内完成工程施工。
三、适应范围承压型预应力抗浮锚杆施工工法适用于各种土质条件下的地下建筑物，特别适合在含有压力水的水下土层中使用。
它可以有效防止土壤浮动，提高地下建筑物的稳定性和安全性。
四、工艺原理在承压型预应力抗浮锚杆施工工法中，通过在地下建筑物或者地下桩基与土体之间设置锚杆并施加预应力，形成一个承压锚杆系统。
该系统通过预应力力量的调整，使得锚杆对土体产生压力，从而抵抗土体的浮动力。
具体原理如下：1. 预应力力量调整：根据抗浮需求和土体特性，通过调整锚杆的预应力力量来达到合适的承压压力。
2. 固结力的增加：锚杆通过固定在地下建筑物或者地下桩基上，在受到预应力力量的作用下，产生与土体之间的摩擦力，增加土体的固结力。
3. 浮动力的抵抗：土体在受到地下水压力的作用下产生浮动力，承压型预应力抗浮锚杆通过施加预应力力量抵抗土体的浮动力，保持地下建筑物或者地下桩基的稳定。
五、施工工艺承压型预应力抗浮锚杆施工工艺包括以下几个阶段：1. 地面准备工作：确定施工范围和布置，并进行相应的土质分析和设计计算。
2. 预埋锚杆施工：在地下建筑物或者地下桩基附近开挖孔洞，埋设锚杆，并施加适量预应力力量。
变直径钢筋笼扩大头承压抗浮锚杆施工工法(2)
变直径钢筋笼扩大头承压抗浮锚杆施工工法一、前言变直径钢筋笼扩大头承压抗浮锚杆施工工法是一种用于地下工程中的锚杆施工技术。
通过这种工法，可以提高地下工程的稳定性和抗浮性能，有效防止地下工程施工过程中的地层沉降和坍塌等问题。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点变直径钢筋笼扩大头承压抗浮锚杆施工工法具有以下几个特点：1. 结构合理：采用变直径钢筋笼扩大头的设计，使锚杆具有更好的抗拉和抗压能力，提高了整体的稳定性。
2. 施工简便：通过在地下工程中预制钢筋笼，并采用扩大头连接，可以提高施工效率和质量。
3. 抗浮性能强：扩大头通过在地下工程中固定和加固，有效防止了施工过程中的浮动和冒顶现象。
4. 适应性广：可以适用于不同地质条件下的地下工程，如地铁隧道、水库坝基、地铁车站等。
三、适应范围变直径钢筋笼扩大头承压抗浮锚杆施工工法适用于以下场景：1. 地下工程的锚固和加固，例如地铁隧道、地下车库等。
2. 高墙围护结构的加固，在土壤侧方提供支撑和固定，例如基坑工程。
3. 抗浮锚杆的施工，以防止地层流失和坍塌。
四、工艺原理变直径钢筋笼扩大头承压抗浮锚杆的工艺原理主要是通过将钢筋笼固定在地下工程中，扩大头与钢筋笼连接并加压，提高整体的稳定性和抗浮性能。
在施工过程中，根据具体地质条件和设计要求，调整锚杆的长度、直径和加固方式，保证施工质量和效果。
五、施工工艺1. 钢筋笼预制：根据设计要求，预先制作好钢筋笼，并根据需求调整钢筋的直径和长度。
确保钢筋笼的质量和尺寸满足设计标准。
2. 施工准备：确定好施工现场，并组织好劳动力和机具设备。
根据设计要求，确定好锚杆的位置和间距。
3. 钻孔：使用钻机在地下进行钻孔，根据设计要求确定孔径和深度。
对钻孔进行清理，排除碎屑和泥浆。
4. 锚杆安装：将预制好的钢筋笼通过吊装设备送至钻孔位置，保证笼顶与地面齐平，使用扩大头与笼底连接。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
承压型变直径钢筋笼扩大头抗浮锚
杆施工工法
承压型变直径钢筋笼扩大头抗浮锚杆施工工法
一、前言承压型变直径钢筋笼扩大头抗浮锚杆施工工法是一种用于土木工程中的特殊锚固技术，以解决抗浮和抗倾覆的问题。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法采用承压型变直径钢筋笼扩大头作为锚杆锚固体，具有以下特点：1. 锚杆锚固体在变直径段产生
结果，形成内排斜向码头，能够提高锚杆的稳定性和承载能力；
2. 笼体内排斜向码头通过承压作用，可以将其杆受力纳入范
围内，提高施工的安全性和可靠性；3. 笼体外周可以设计更
大的扩大头，增加锚固层的面积，提高抗浮和抗倾覆能力；4. 笼体预埋混凝土注浆方法，增加与周围土体的粘结系数，提高整体锚固体的稳定性。
三、适应范围该施工工法适用于以下工程情况：1. 需要
进行抗浮和抗倾覆的土木工程，如大型桥梁、地下结构；2.
地质条件复杂的工程，如软弱土壤、岩溶地区等；3. 可适用
于各种锚杆材料，如钢筋、预应力钢束等。
四、工艺原理承压型变直径钢筋笼扩大头抗浮锚杆施工工法的工艺原理如下：1. 锚杆锚固体通过变直径段实现内排斜
向码头，从而提高锚固体的抗浮能力；2. 笼体外周扩大头的
设计让其能够承受更大的侧向压力，提高抗倾覆能力；3. 笼
体通过预埋混凝土注浆方法，增加与周围土体的粘结系数，提高整体锚固体的稳定性；4. 采用承压型变直径钢筋笼的设计，杆件通过自身重力和受力纳入范围内，提高施工的安全性和可靠性。
五、施工工艺施工工艺包括以下阶段的描述：1. 施工准备：确定锚杆的布置方案，预埋固定承压型变直径钢筋笼；2. 杆体加压：通过液压装置对钢筋笼进行逐级加压，形成变直径段内排斜向码头；3. 扩大头施工：将扩大头固定在变直径段
末端，形成外排斜向码头；4. 注浆充填：采用预埋混凝土注
浆方法进行注浆充填，增加与周围土体的粘结系数；5. 结束
处理：完成注浆充填后，等待养护期结束，进行收尾工作。
六、劳动组织施工时需要合理组织劳动力，确保施工工序的顺利进行：1. 制定详细的劳动组织方案，包括人员安排、
工期计划等；2. 建立有效的沟通机制，保障施工过程中的信
息流通；3. 培训操作人员，提高操作技术和安全意识；4. 制
定应急预案，应对突发情况。
七、机具设备施工过程中需要使用以下机具设备：1. 液
压装置：用于施加压力，实现钢筋笼的变直径；2. 扩大头固
定工具：用于固定扩大头在变直径段末端；3. 混凝土注浆设备：用于注浆充填。
八、质量控制施工质量控制可以采取以下方法和措施：1. 对材料进行严格把关，确保钢筋笼和混凝土的质量符合设计要求；2. 定期监测锚杆的加压情况，确保变直径段内排斜向码
头形成；3. 对预埋混凝土的注浆充填进行检查，确保注浆充填均匀；4. 进行钢筋笼的质量检验，包括焊接强度和直径变化情况的检查。
九、安全措施施工中需要注意以下安全事项：1. 操作人员必须接受相关培训并持有相应证书；2. 工地应设置警示标志和安全围栏，提醒周围人员注意安全；3. 严禁未经许可人员进入施工区域，确保施工现场的人员安全；4. 对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
十、经济技术分析该施工工法的施工周期相对较短，能够快速实施施工工序，因此适用于工期紧迫的工程；施工成本相对较低，所需材料和设备简单易得，且工艺简单，可有效降低施工造价；使用寿命较长，经过充分的质量控制和安全措施，可以确保施工过程的稳定和成功。
十一、工程实例XXX工程采用承压型变直径钢筋笼扩大头抗浮锚杆施工工法，成功解决了抗浮和抗倾覆的问题。
工程验收后，锚杆稳定可靠，满足了设计要求，并在实践中得到了验证。