闸门制造施工方案
闸门施工施工方案
闸门施工施工方案1. 引言本文档旨在为闸门施工提供一个详细的施工方案。
在施工过程中，为确保施工的顺利进行和施工质量的控制，需要根据具体的工程要求和现场情况进行合理的施工方案设计和施工控制。
2. 施工前准备在闸门施工前，我们需要进行以下几个方面的准备工作。
2.1 现场勘测在施工前，需要对施工现场进行全面的勘测，包括地形、地质、水文等情况的调查和分析，以确定施工方案的可行性和安全性。
2.2 材料准备根据施工方案的要求，需要进行材料的准备工作。
包括闸门主体结构的材料、防腐材料、密封材料等。
2.3 机械设备准备根据施工方案的要求，需要准备相应的机械设备，如起重机、挖掘机等，以确保施工过程的顺利进行。
3. 施工步骤根据闸门施工方案的要求，以下为施工的步骤：3.1 地基处理根据闸门的具体要求，在施工现场进行地基处理。
包括清理地面杂物、进行地基加固等工作，以确保地基的稳定性。
3.2 闸门安装根据施工图纸和方案，进行闸门的安装工作。
包括设置闸门的位置、安装主体结构、连接设备等。
3.3 密封处理根据闸门的要求，进行密封处理工作。
包括涂覆密封材料、调整闸门的密封性等。
3.4 防腐处理根据闸门的要求，进行防腐处理工作。
包括涂覆防腐材料、加固闸门的耐腐蚀性等。
3.5 完工验收在施工完成后，进行完工验收工作。
包括对施工质量的检查和测试，确保施工符合设计要求和规范。
为确保闸门施工的安全性，需要采取以下安全措施：•安装警示标志，提醒周围人员注意施工区域；•建立施工现场的安全通道，确保人员和机械设备的通行安全；•使用合格的工具和设备，确保施工的安全性；•制定应急预案，应对突发情况。
5. 施工质量控制为确保闸门施工的质量，需要采取以下措施进行质量控制：•严格按照施工方案进行施工，确保施工的准确性和一致性；•进行现场巡查和监测，确保施工的合理性和安全性；•进行施工过程的记录和检查，确保施工质量的可追溯性；•进行施工质量的抽检和测试，确保施工质量的合格性。
闸门工程施工方案
闸门工程施工方案一、项目概况随着社会发展和经济水平的提高，水资源的管理和利用变得越来越重要。
而闸门作为调控水位和水流的重要设施，在水利工程中扮演着至关重要的角色。
本次闸门工程位于某省某市，是一项涉及到水利工程的重要项目，旨在提高当地水资源的利用效率，保障城市的用水需求，同时有效防范洪灾和滞洪等水灾风险。
二、施工目标1. 确保施工过程中安全第一，严格遵守相关施工规范和要求，确保工程质量可控；2. 保证施工进度符合计划要求，按时按质完成各项施工任务；3. 确保施工过程中环境保护和生态保护，最大限度地减少对周边环境的影响；4. 保障施工人员的安全和健康，提升整体工程管理水平和施工队伍素质。
三、施工方案1. 施工前准备（1）搜集资料：对工程地理位置、水情、气象等相关资料进行充分调研，为后续施工提供可靠的数据支持；（2）确定施工方案：根据地质勘察、设计图纸和施工要求，制定详细施工方案，包括工期计划、人员配置、施工技术等；（3）采购材料设备：准备好所需的施工材料、设备和器具，确保施工过程的顺利进行；（4）现场布置：确定施工现场布置方案，包括施工道路、材料仓库、办公区等，确保施工现场秩序井然。
2. 施工过程（1）基坑开挖：根据设计要求，对基坑进行布置和开挖，确保基坑的尺寸和地质稳定性；（2）混凝土浇筑：按照设计图纸和工艺要求，对闸门基础、闸门墙体等进行混凝土浇筑，保证混凝土质量；（3）闸门安装：将预制好的闸门和闸门配件按照设计要求安装到指定位置，确保闸门的运行顺畅；（4）防渗处理：在基础、墙体等部位进行防渗处理，防止水泥结构渗水，确保工程的耐久性和稳定性；（5）泄洪设施安装：安装泄洪设施，包括泄洪管道、泄洪门等，确保在需要时能及时有效地泄洪，防止水害发生。
3. 施工管理（1）安全管理：建立安全监测制度和应急预案，严格执行安全规定，加强安全教育和培训，确保施工过程中无安全事故发生；（2）质量管理：严格执行设计要求和施工规范，建立质量监测体系，及时发现和解决质量问题，确保工程质量；（3）进度管理：根据工期计划，合理安排施工进度，及时调整施工计划，确保工程按时完成；（4）环保管理：采取环保措施，减少施工过程对环境的影响，保护当地生态环境。
铸铁闸门施工方案
铸铁闸门施工方案一、工程概况本次施工项目为一座铸铁闸门的安装工程，主要依据设计要求，在水工建筑物上安装一座适用于水流控制的铸铁闸门。
本文档将详细描述铸铁闸门施工的步骤和要求。
二、施工步骤1. 资料准备在施工开始前，需准备好以下资料：•施工图纸和设计文件•相关规范和技术标准•施工计划和进度安排•施工所需材料和设备的清单及采购计划2. 施工场地准备在施工前，需对施工场地进行必要的准备工作：•清理施工场地，确保场地干净整洁•根据设计要求，设置施工临时设施，如围挡、标识等•搭建必要的施工作业平台，保证施工人员安全作业3. 材料和设备检查在施工开始前，对所需材料和设备进行检查，确保其质量符合要求，包括：•铸铁闸门本体和配件的规格和尺寸检查•铸铁闸门使用的密封材料检查•施工所需的起重设备和工具的检查和保养4. 铸铁闸门安装根据设计图纸和要求，按照以下步骤进行铸铁闸门的安装：•将铸铁闸门本体放置在施工位置上，并确保其垂直度和平整度•根据设计要求，进行闸门的吊装和定位•安装闸门的操作机构、密封装置、支承装置等配件•进行闸门的调试和功能测试，确保其运行正常5. 闸门验收在施工完毕后，进行闸门的验收工作：•对已安装的铸铁闸门进行外观检查，确保其表面光洁、无明显破损•对闸门的操作机构、密封装置、支承装置等进行功能测试•清理施工场地，确保场地恢复整洁三、施工要求1. 安全措施•所有施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，并遵守施工现场的安全要求和操作规程•在进行起吊和安装铸铁闸门时，严格遵守起重设备使用及安全操作规范•施工现场必须设置明显的安全警示标识，以提醒他人注意施工区域的安全2. 质量要求•铸铁闸门本体和配件的材质必须符合设计要求，并进行质量检查和验收•施工过程中，必须遵循设计图纸和规范要求，确保施工质量符合相关标准•施工完毕后，对铸铁闸门进行全面的验收，并确保其功能正常、外观完好3. 进度管理•按照施工计划，合理安排施工进度，确保施工工期的准时完成•施工过程中，及时记录施工进展情况及相关问题，做好施工日志和记录•遇到不可抗因素导致施工延误时，需及时与项目经理沟通并提出解决方案4. 文明施工•施工人员要文明施工，注意施工现场的环境卫生和噪音控制•施工完毕后，清理施工场地，恢复原状，并妥善处理好施工废弃物和材料包装物四、施工验收标准1. 外观检查铸铁闸门外观应无明显破损、变形、生锈等现象。
水利工程闸门工程施工方案
水利工程闸门工程施工方案一、工程概况闸门是水利工程中的一种重要设施，其主要作用是控制水位、调节水流、防洪排涝等。
闸门工程的施工需要严格按照设计要求和施工规范进行，以确保工程质量和安全。
本文将围绕水利工程闸门工程施工方案展开详细介绍。
二、施工前准备1. 组织机构在闸门工程施工前，需要成立专门的施工组织机构，明确各个岗位的职责和任务。
包括项目经理、工程师、监理工程师、安全员等。
并确定施工管理制度和工作流程，以确保施工的统一管理和协调。
2. 施工准备施工前需要对施工现场进行勘察，了解地质和水文条件，以便确定施工方案和施工工艺。
同时还需要准备好所需的施工设备和材料，包括钢材、混凝土、施工机械等。
3. 安全规划施工前需要编制详细的安全生产计划和应急预案，确保施工过程中的安全和有序进行。
并严格执行施工现场安全管理制度，建立安全监测和风险评估机制。
4. 施工方案在施工前需要制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工工序、施工图纸、质量控制、安全措施等。
5. 协调与沟通在施工前需要与设计单位、施工单位、监理单位等进行沟通和协调，明确各自的责任和任务，协商解决可能出现的问题和矛盾。
6. 环保措施在施工前需要制定环保措施，尽量减少施工对环境的影响，保护周围的生态环境。
三、施工工艺1. 混凝土浇筑首先需要对闸门基础进行施工，包括基础开挖、基础加固、钢筋安装、混凝土浇筑等。
在混凝土浇筑时需要根据设计要求进行分段浇筑，并控制浇筑质量，确保基础的承载能力和稳定性。
2. 闸门制作安装闸门制作需要按照设计要求进行，包括材料采购、制作加工、焊接、防腐处理等。
制作完成后需要进行严格的尺寸检测和质量检验，确保闸门的性能满足要求。
闸门安装需要精确的测量和尺寸调整，确保门体的平稳运行和密封性能。
3. 门槛安装门槛是闸门的重要部件，其安装需要按照设计要求进行，确保门槛的水密性和稳定性。
在安装前需要进行门槛与底梁之间的接触面处理，以确保门槛与底梁紧密接触。
闸门施工方案1
闸门施工方案1一、前言对于水利工程的施工方案有着至关重要的影响，尤其是闸门这样的重要设施。
本文将就闸门的施工方案进行探讨，提出一种可行的施工方案，旨在确保工程质量和安全。
二、施工准备1. 确定施工队伍在进行闸门施工前，首先要组建合适的施工队伍。
队伍人员的配备应根据工程规模进行合理安排，确保施工人员的专业素质及施工经验。
2. 物资准备准备施工所需的各种物资和设备，包括起重机械、焊接设备等。
确保所有物资设备的完好性和安全性。
三、施工流程1. 地基处理首先需要对闸门的地基进行处理，确保地基坚固稳定。
根据实际情况选择合适的地基处理方法，如填土加固等。
2. 闸门安装在地基处理完毕后，进行闸门的安装工作。
需要严格按照施工图纸要求进行安装，保证闸门的安装位置准确无误。
3. 闸门调试安装完毕后，进行闸门的调试工作。
包括闸门开启、关闭试验等，确保闸门运行正常。
四、施工安全1. 安全防护在施工过程中，必须做好安全防护措施。
施工现场设置明显的安全警示标识，保证施工人员的安全。
2. 安全培训施工前对施工人员进行专业的安全培训，增强其安全意识，有效预防事故发生。
五、施工质量1. 质量监控施工过程中需对施工质量进行严格把控，及时发现并解决施工中的质量问题。
2. 质量验收在闸门施工完成后，进行质量验收工作，确保施工工程符合相关质量标准。
结语闸门作为水利工程中的重要设施，其施工方案的制定举足轻重。
本文提出的施工方案旨在保证闸门工程的质量和安全，为工程施工提供参考依据。
希望该方案能对相关工程施工有所启发和帮助。
闸门制造及闸门、启闭机安装施工组织规划方案
文档仅供参照第二部分技术文件设计制造标准我公司的设计制造标准依据国家规范和＊＊＊招标文件要求以下：DL/T5018-2004水利水电工程钢闸门制造、安装及查收规范DL/T5013-95水利水电工程钢闸门设计规范GB700-88碳素构造钢GB/T1591-94低合金构造钢GB699-88优良碳素构造钢技术条件GB/T3077-1999合金构造钢技术条件GB3274-88一般碳素构造钢和低合金构造钢热轧厚钢板和钢带GB709-88热轧钢板和钢带的尺寸、外形重量及赞同偏差GB4237-92不锈钢热轧钢板GB4230-84不锈钢热轧钢带GB704-88热轧扁钢尺寸、外形、重量及赞同偏差GB706-88热轧工字钢尺寸、外形、重量及赞同偏差GB707-88热轧槽钢尺寸、外形、重量及赞同偏差GB9787-88热轧等边角钢尺寸、外形、重量及赞同偏差GB9788-88热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及赞同偏差GB/T247-1997钢板和钢带查收、包装、标记及质量证明书的一般规定GB2101-89型钢查收、包装、标记及质量证明书的一般规定GB11352-89一般工程用锻造碳钢件JB/ZQ4297-86合金铸钢GB1176-87锻造铜合金技术条件GB9439-88灰铸铁件GB/T5117-1995碳钢焊条GB/T5118-1995低合金钢焊条GB984-85堆焊焊条GB/T983-1995不锈钢焊条GB1300-77焊接用钢丝GB/T5293-1999碳素钢埋弧焊用焊剂JB3223-83焊条质量管理规程SDZ008-84水工建筑物闸门（栏污栅）焊接技术规范SDZ009-84手工电弧焊及埋弧自动焊焊工考试规则JB3092-82火焰切割面质量技术要求GB985-88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB986-88埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB10854-89钢构造焊缝外形尺寸GB324-88焊缝符号表示法GB3323-87钢融化焊对接接头射线照相和质量分级GB11345-89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T9445-1999无损检测人员技术资格签订与认证JB3144-82锅炉大口径管角焊缝超声波探伤SDZ012-85铸钢件通用技术条件GB/T7233-87铸钢件超声波探伤及质量评级方法SDZ016-85锻件通用技术条件Q/ZB75-73机械加工通用技术条件Q/ZB76-73装置通用技术条件GB1800-1804-79公差与配合GB1182-1184-80形状和地点公差GB/T1031-1995表面粗拙度参数及其数值SDZ014-85涂漆通用技术条件SL105-95水工闸门（拦污栅）防腐化规范GB11373-89热喷涂金属件表面预办理公则GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB9795-88热喷涂铝及铝合金涂层GB9796-88热喷涂铝及铝合金涂层试验方法JIS H9300-77喷涂操作标准JIS H9301-77喷涂铝操作标准GB191-90包装储运图示标记GB9793-88热喷涂锌及锌合金涂层GB9794-88热喷涂锌及锌合金涂层试验方法GB8642热喷涂涂层联合强度的测定GB9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB1720漆膜附着力测定法GB10706水封橡胶密封件GB/T14173平面钢闸门技术条件GB814弧形闸门通用技术条件DL/T5018水利水电工程钢闸门制造、安装及查收规范SL105水工金属构造防腐化规范SL36水工金属构造焊接通用技术条件SL/T57-93平面链轮闸门技术条件SDZ011灰铸铁件通用技术条件SDZ012铸钢件通用技术条件SDZ016锻件通用技术条件SDZ017机械加工通用技术条件SDZ014涂漆通用技术条件Q/ZB76装置通用技术条件以上所列标准，在合同执行过程中若有新的版本时，则按新颁发的版本执行。
闸门施工方案(完整版)
闸门施工方案（完整版）施工方案（完整版）：1. 施工准备：- 确定施工地点和闸门类型，比如水闸门、泄洪闸门等。
- 制定施工计划，包括施工时间、施工队伍和所需材料等。
- 准备所需的施工设备和工具，比如起重机、钢筋切割机等。
- 确保施工现场的安全措施，比如设置警示标识、围挡等，以防止人员误入施工区域。
2. 基础建设：- 根据施工图纸，在施工现场进行标注并挖掘基础坑。
- 根据设计要求，铺设基础底部的防渗层，比如水泥砂浆。
- 浇筑混凝土基础，并进行养护，确保基础的强度和稳定性。
13. 闸门安装：- 根据闸门的尺寸和重量，使用起重机将闸门装入施工现场。
- 根据闸门的安装要求，使用螺栓或焊接将闸门固定在基础上。
- 进行闸门的调整和校正，确保闸门的开闭灵活、平稳。
4. 附件安装：- 根据闸门类型，安装闸门所需的附件，比如闸门启闭装置、密封垫等。
- 检查附件的安装质量，确保其与闸门的配合完好，不出现漏水、卡滞等问题。
5. 试验与调试：- 进行闸门的试验和调试，检查闸门的开闭功能和密封性能是否符合设计要求。
2- 根据试验结果进行调整和修正，确保闸门的使用功能良好。
6. 竣工验收：- 进行闸门的竣工验收，检查施工质量和安全措施是否符合要求。
- 准备竣工报告，并进行相关手续的办理。
7. 施工总结：- 对闸门施工进行总结，包括施工过程中遇到的问题和解决方法等。
- 提出改进意见和建议，为今后的施工工作提供参考。
以上是闸门施工的完整方案，根据实际情况可能会有所调整。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和安全规范进行施工，确保施工质量和安全性。
同时，在施工中要密切配合相关部门和人员，及时沟通和解决问题，保证施工进度和效果。
3。
闸门施工方案
闸门施工方案闸门施工方案一、工程概况本项目是对某水利工程的闸门进行修建，工程总面积为XXX平方米，总工程量为XXX方。
整个闸门工程分为以下几个部分：基础工程、闸门制造、闸门安装、附属设备安装等。
二、工程流程1.前期准备工作：包括现场勘察、施工图纸设计、相关材料采购等。
2.基础工程施工：包括地基处理、基础浇筑等。
3.闸门制造：按照设计图纸要求，在工厂进行闸门的组装制造工作。
4.闸门运输：将制造完成的闸门运输至工地。
5.闸门安装：包括基础与闸门的连接、闸门的安装等。
6.附属设备安装：包括电气设备、水泵等附属设备的安装调试。
三、施工措施1.土地平整：在施工前，对施工现场进行土地平整工作，确保基础工程施工的平稳进行。
2.安全防护：严格按照相关安全操作规程进行操作，为施工人员提供必要的安全防护装备，确保施工过程中不发生事故。
3.材料选用：根据设计要求，选用合适的材料，确保闸门工程的质量和使用寿命。
4.质量控制：施工过程中进行严格的质量控制，配合监理进行工程质量检查，确保施工质量。
5.施工进度控制：安排合理的施工进度，合理组织施工人员，确保施工进度的快速推进。
6.与相关方沟通：与设计单位、供应商等相关方保持及时沟通，及时解决施工中的问题，确保工程顺利进行。
四、施工人员安排1.项目经理：负责整个闸门项目的统筹规划、施工进度控制等工作。
2.技术负责人：负责对施工过程的技术指导、质量检查等工作。
3.施工队伍：由工程人员、技术工人等组成的施工队伍，分工明确，负责各自岗位的工作。
五、质量、安全与环保1.质量管理：严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
2.安全管理：执行安全操作规程，为施工人员提供必要的安全防护装备，保障施工过程安全。
3.环境保护：合理选择材料，减少对环境的污染；合理安排施工进度，减少施工对周边环境的影响。
六、验收标准及收尾工作1.验收标准：按照设计要求、施工图纸进行验收，确保工程质量达到设计要求。
2.收尾工作：完成闸门制造、安装、附属设备安装后，进行周边环境清理、文档整理等收尾工作。
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1、通用制作工艺
⑴板料划线之前应检查平整度，并要保证使用合格的钢板，对于平整度不合要求的钢板应校平；划线时应留切割余量，需金加工的表面要留切削余量，焊接的相关尺寸要考虑收缩余量，必要时按反变形要求调整划线尺寸，金加工划线时要满足精度要求。
⑵切割的方法有机械切割、手工切割、半自动切割、仿形切割、数控切割等正在被我局采用，根据板材与型材的特点分别采用不同的方法，小件可手工切割、数量多时仿形切割，长直边半自动切割，型钢适用手工切割，复杂形状的板材可用数控切割。
切割成形的材料应检查复核尺寸、加工和切削焊接收缩余量应符合要求，仿形切割的样板制备应满足合同文件或规范要求。
⑶外购与外协件工艺要求
外购件与外协件应符合招标文件、设计图纸以及现行的国家标准和行业规范。
外购件选择长期合作的供货厂家，外协件定购毛坯，金工车间加工，及早发现问题和保证技术条件（技术要求）。
⑷焊接工艺
焊接工艺及工艺参数按焊接工艺要求进行，焊接工艺试验结果出具的合格的工艺评定实施，具体要点控制焊前预热温度和焊后保温（必要时）；控制层间温度、焊接线能量，焊料存贮符合规定，焊条、焊丝、焊剂烘烤防锈按厂家说明要求进行，等级焊缝由取得相应位置合格证的焊工施焊，所有焊接工作应持证上岗。
焊接顺序以对称焊接，减少变形和应力为原则，整体顺序力求对
称，局部和区域位置焊接尽量增加自由度，便于焊缝自由收缩和释放应力，减轻对结构件整体的变形和应力堆积叠加的影响。
适于埋弧自动焊的焊缝应尽量采用埋弧焊，以便发挥自动焊效率高、成形好、变形小，内部质量稳定的优势。
焊缝两侧附近焊前清理干净，焊缝厚度和形状要达到要求，接头的凸起和飞溅、超高部分用磨光机磨除，焊疤用火焰割除或碳弧刨除再磨平，凹坑和超标的咬边、母材缺失焊补后磨平。
少量返修的焊缝用碳弧气刨挖除，再用磨光机清理表面。
⑸坡口制备
坡口制备采用坡口机或半自动切割机切割，坡口机开坡口后要注意防锈，争取尽早施焊，半自动切割机开坡口要适当使用砂轮机磨除金属氧化层和表面不平整之处，坡口角度要符合图纸或焊接规程推荐的样式，复杂形状的板边缘坡口要制作靠模或利用样板仿形切割和检查形状。
⑹测量放样
闸门、闸门埋件制作应由测量定位和在固定建筑物上放出半永久放样点，由固定点引出放样定位点标记在制作平台上，制作时直接参照使用定位点进行拼装，固定点之间的线段可用弹线法或钢板尺连线法。
⑺预组装
闸门(埋件)制作完成后，均应进行整体预组装，复测整体尺寸数据，然后作标记或焊定位块再分解，以便安装尺寸按号组合。
2、埋件制作
⑴埋件制作工艺流程
铸件外协金加工(刨基准面)
组装焊接板、型材进料下料校正
校正镗、铣孔及平面刨止水面和轨道面试装标准件采购
配钻预组装分节标识解体交付防腐
⑵埋件制作工艺措施
埋件制作安排在制造工厂的车间制作，车间场地开工初期可占用
闸门制作场地，闸门开始拼装后逐步让出位置，成品转金加工车间刨
床加工和铣钻加工，未完工部件转小件车间继续拼焊制作。
埋件分节根据设计要求和轨道总长度可取设计分节的整数倍或
协商确定。
各分节的轨道、底坎、门楣等应试组装。
铸件需进行时效处理，节间端面采用端铣机铣平，铸件拼装前进
行粗加工，根据结构特点决定精加工的时机。
板料切割变形采用火焰或机械校正，拼焊后埋件的弯曲变形采用
火焰机械联合校正，精加工后的埋件止水面不许校正以免破坏平面度。
埋件加工后堆放应平整、垫实，防止钢材蠕变及减少应松懈释放
造成成品的变形，吊运时采取抗弯措施。
3、平板闸门制作
⑴工艺流程
滚轮、滑块等
附件预组装
总体预组装
紧固件采 购或加工 止水件订购(粘接) 冲孔或钻孔 铸锻件 毛坯外协 金 加 工 试 配
材料检验和试验焊
接试验 板材 下料
型材 下料 主、边梁支臂拼装、焊接，部件
拼装焊接 组 装 组焊
变形校正 门叶整体组装
修整 校形
⑵主要工艺措施
①根据现场条件及交通运输条件，从保证产品质量和提高技术经济性原则出发，所有金属结构件安排在工厂车间内进行，大件一般在室内下料、拼焊；少量小件和非关键工期的结构在露天车间制作，金加工车间与冷焊车间相邻，加工机床均布置在室内，为永久固定装配的机床。
②构件根据运输条件或设计要求分节制作，启运前进行整体试组装，复测数据，具体分节时应确定分节位置和分节后的临时加固措施，单节起吊重量要适应工地的吊装设备能力。
③主梁下料采用半自动切割机，腹板旁弯应校正以后切割坡口，翼板校正旁弯后再拼装，丁字接头可采用埋弧自动焊，焊后采用H型钢校正机矫正翼缘角变形。
构件平面加工采用龙门刨和液压牛头刨，圆柱面用车床或数显镗床，或立式车床和摇臂钻床、磁座钻。
④组装放样使用经纬仪和水平仪，在钢平台和建筑物的牢固位置作出可靠标记，一次放点重复使用。
制作过程经常复测。
钢平台按常规架设，保证安全和离地空间便于操作人员交通。
0.1m
平面闸门组焊工作台
⑤划线与下料：
划线采用人工划线为主，仿形切割与数控切割辅助，大块板料及其坡口用半自动切割机切割。
⑥构件拼装人工对线，龙门吊辅助搬运和定位。
先组装门叶主梁、隔板，再组装边梁、次梁，部件组装后点焊，点焊应接正常焊接要求，严格控制组装间隙，拼装时有配钻要求的相关部件应采取有效措施，保证配钻的关系相互固定，安装使用的定位块要等焊接变形收缩结束后进行。
拼装时留收缩余量，部件拼装时对正样冲标记的定位线，拼装过程中不断检查角度、对称性、对中准确性，利用千斤顶、龙门架等工具达到拼装精度，使用龙门吊配合拼装时要选取合适的吊点以加快进度和保证安全、减少变形。
⑦焊接采用逆变焊机为主，交流焊机为辅，气刨采用硅整流焊机，
次要焊缝少量采用CO2气体保护焊，长条平焊缝采用直流或交流埋弧自动焊机。
平板闸门门叶是左右对称件，应由双数焊工分组对称焊接，先立焊，后平焊，再仰焊，先焊中间，再向四周扩散，立焊焊接量较大，可采用分段退焊法减少焊接应力和变形。
面板对接采用一面手工焊，反面埋弧焊，既能取得一个平整面便于组装，又能有效减免自动焊时电弧击穿，面板单节组成大块以后修边，以利于保证形状和边缘平整。
焊接过程严格执行焊接工艺评定的规程，焊前进行加固点焊，烘焙过的焊条应随用随取。
对Ⅰ、Ⅱ类焊缝按规定进行射线照相和起声波探伤，不合格的焊缝进行返修，同一部位一般返修不得超过两次。
⑧变形控制工艺根据具体结构变形特征采用火焰校正、机械校正和反变形法。
⑨刨平面，面精度要满足要求，大平面必要时分精加工与粗加工，遵照装夹工艺要点，减少变形和弹性影响。
铣端面，要有利于埋件和其他柱端面安装时的公差配合要求，控制端面尺寸和垂直度、平行度等装配精度，选好基准面。
门叶拼焊后整体复查尺寸，并重新划出结构中心线和底水封座板边线，以该线为基准装水封座板，焊接完成后用水平仪找平重新调正门体，并以门叶厚度尺寸控制水封座面铣削余量，水封座面加工平整后以水封压板为钻模配钻止水橡皮和水封座板螺孔。
⑩滑块和滚轮支承板加工
利用划线和水平仪、经纬仪控制支承板的尺寸精度，局部表面缺陷应焊补并用砂轮机打磨，保证接触面接触良好，间隙合格。
6.2表面防腐工艺
防腐以喷砂喷锌为主，具体要求以图纸为准，规范有明确要求。
防腐场地布置在制作工厂露天车间，车间内布置有6m3空压机、砂罐、筛砂机，厂区拥有良好的晒砂条件，天气状况不利时，可以烘炒砂粒，砂子拟用石英混合砂，乙炔和氧气采购瓶装气体，阴雨天气影响施工进度时用轻型钢构架制作挡雨棚。
防腐施工与制作基本不共用场地，不发生施工干扰。
安装后的补防腐工艺与制作一致，考虑现场条件较差，补喷镀时压缩气体可用氧气替代。